ES2877156T3 - Sistema de extracción de recortes - Google Patents

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ES2877156T3
ES2877156T3 ES15795069T ES15795069T ES2877156T3 ES 2877156 T3 ES2877156 T3 ES 2877156T3 ES 15795069 T ES15795069 T ES 15795069T ES 15795069 T ES15795069 T ES 15795069T ES 2877156 T3 ES2877156 T3 ES 2877156T3
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Louis M Sardella
Kevin P Brown
Marius D Batrin
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Alliance Machine Systems International LLC
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Alliance Machine Systems Int LLC
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Abstract

Aparato (10) para extraer recortes de láminas, comprendiendo el aparato (10): una pluralidad de ruedas (38) para transportar una lámina, en el que: las ruedas (38) están dispuestas a intervalos a lo largo una pluralidad de ejes (30) para definir una pluralidad de espacios (102) que proporcionen suficiente espacio para permitir que los recortes que caigan de la lámina pasen a través de los espacios, aunque no tan ancho como para permitir que una lámina caiga a través de los espacios o se atasque en los espacios; y una o más cámaras de aire (24), dispuestas por encima de la pluralidad de ruedas (38) y configuradas para impulsar aire hacia la lámina de modo que se extraigan recortes de la lámina y para aumentar la fuerza de fricción entre las láminas y las ruedas (38), caracterizado por que las ruedas (38) de un eje (3) están alineadas con un punto medio entre las ruedas (38) en un siguiente eje (30) para definir la pluralidad de espacios por los que pasen los recortes que caigan de las láminas.

Description

DESCRIPCIÓN
Sistema de extracción de recortes
Campo técnico
La presente invención se refiere en general al procesamiento de existencias de láminas y más en concreto a la extracción de recortes de existencias de láminas.
Antecedentes
El documento US 32702929 describe una máquina de extracción de recortes que utiliza batidores giratorios y presión de aire para extraer recortes de existencias de cartón. La lámina se hace vibrar sujetando los extremos de la lámina mientras la lámina es transportada a través de una sección de separación de la máquina.
El procesamiento de existencias de láminas se utiliza en muchas industrias, incluida la fabricación de cajas. El procesamiento de láminas generalmente incluye varias etapas para convertir existencias de láminas generalmente planas (p. ej., papel, cartulina y cartón) en cajas u otros productos. Tales etapas pueden incluir, entre otras, la impresión en las existencias de láminas, el corte y rayadura, la extracción de recortes y el plegado y pegado. El proceso completo se denomina generalmente “conversión”.
Normalmente, una máquina troqueladora giratoria imprime y corta piezas en bruto de existencias de láminas para producir láminas de diferentes tamaños y formas. Las láminas pueden tener piezas troqueladas para su extracción y pueden tener marcas de rayas para permitir el plegado o montaje en una configuración deseada. Las láminas también pueden tener impresiones. Un extractor de recortes recibe las láminas procedentes de la máquina troqueladora giratoria. El extractor de recortes extrae el exceso de residuos de las existencias o recortes, de lámina. Los extractores de recortes típicos incluyen sistemas de doble cinta que incluyen una cinta superior y una inferior para transportar las láminas desde la máquina troqueladora a etapas de procesamiento aguas abajo.
Los recortes se pueden adherir a láminas estampadas por varios sitios. Los residuos pueden adherirse a la lámina por sus laterales, en cuyo caso los residuos pueden denominarse recortes de borde. El exceso de residuos delanteros y traseros son los recortes de borde delantero y los recortes de borde trasero, respectivamente. Los recortes internos de la lámina pueden tener muchas formas y tamaños y se denominan recortes normales. Cuando se cortan correctamente de la lámina y se expulsan del troquel con tiras de caucho, los recortes se denominan recortes sueltos. Los residuos que se cortan, pero que una pequeña cantidad de material de estos permanece adherida a la lámina, se denominan recortes colgantes. Los residuos también se pueden cortar correctamente, pero no ser expulsados de la lámina. Esto se denomina recortes atrapados.
Breve descripción
La presente invención se refiere y está destinada en general al uso de aire forzado para extraer recortes de láminas durante el proceso de conversión. Los objetos y ventajas de la presente invención se consiguen mediante la provisión de un aparato de acuerdo con la reivindicación 1 y de un método de acuerdo con la reivindicación 11. Otras realizaciones se exponen en las reivindicaciones dependientes y en la siguiente descripción.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en perspectiva de una sección de extracción de recortes de acuerdo con realizaciones aquí descritas.
La figura 2 es una vista lateral en sección transversal de la sección de extracción de recortes de la figura 1.
La figura 3 es una vista en alzado lateral de una parte inferior de la sección de extracción de recortes de la figura 1. La figura 4 es una vista en planta superior de una parte inferior de la sección de extracción de recortes de la figura 1. La figura 5 es una vista en alzado lateral de un transportador de ruedas ajustables de acuerdo con una realización. La figura 6 es una vista en alzado lateral de una parte superior de la sección de extracción de recortes de la figura 1. La figura 7 es una vista en perspectiva de una placa de cámara de aire de la figura 6.
La figura 8 es una vista en perspectiva de una realización adicional de la placa de cámara de aire de la figura 6. La figura 9 es una vista en alzado lateral de la sección de extracción de recortes de la figura 1 en modo de funcionamiento.
La figura 10 es una vista en alzado lateral de la sección de extracción de recortes de la figura 1 en una posición de acceso abierto.
La figura 11 es una vista lateral en sección transversal de una realización adicional de la sección de extracción de recortes.
La figura 12 es una vista en alzado lateral de una parte superior de la sección de extracción de recortes de la figura 11.
La figura 13 es una vista en alzado lateral de la sección de extracción de recortes de la figura 11 en modo de funcionamiento.
La figura 14 es una vista en alzado lateral de la sección de extracción de recortes de la figura 11 en una posición de acceso abierto.
La figura 15 es una vista lateral en sección transversal de otra realización de la sección de extracción de recortes. La figura 16 representa un cepillo giratorio para usar en un extractor de recortes, de acuerdo con una realización. La figura 17 representa un rodillo ancho para usar en un extractor de recortes, de acuerdo con una realización. La figura 18 representa un rodillo estrecho para usar en un extractor de recortes, de acuerdo con una realización. La figura 19 es una vista lateral de un extractor de recortes que tiene un transportador de vacío superior, de acuerdo con una realización.
La figura 20 es una vista en perspectiva de otra realización de un extractor de recortes desde un extremo de entrada del extractor de recortes.
La figura 21 es vista en perspectiva del extractor de recortes de la figura 20 desde un extremo de salida del extractor de recortes
La figura 22 es una vista lateral del extractor de recortes de la figura 20 con una estructura superior cerrada con respecto a una estructura inferior.
La figura 23 es una vista lateral del extractor de recortes de la figura 22 con la estructura superior pivotada abierta con respecto a la estructura inferior.
La figura 24 es una vista lateral del extractor de recortes de la figura 20 con una estructura determinada eliminada para facilitar la ilustración de otros componentes.
La figura 25 es una vista lateral del extractor de recortes de la figura 20 con una estructura determinada eliminada para facilitar la ilustración de otros componentes.
La figura 26 es una vista lateral opuesta a la vista de la figura 25 con una estructura determinada eliminada para facilitar la ilustración de otros componentes.
La figura 27 es una vista lateral del extractor de recortes de la figura 20 con una estructura determinada eliminada para facilitar la ilustración de otros componentes.
La figura 28 es una vista en planta superior de una placa de cámara de aire del extractor de recortes de la figura 20. La figura 29 es una vista en planta superior una parte inferior del extractor de recortes de la figura 20.
La figura 30 muestra diseños alternativos de lóbulos vibratorios.
La figura 31 es una vista en perspectiva parcial de un mecanismo de ajuste de eje de lóbulo vibratorio superior. La figura 32 es una vista en perspectiva parcial de una parte de un cabezal superior de una realización alternativa del extractor de recortes que muestra detalles adicionales de un motor de rotación de eje de lóbulo vibratorio superior y un motor de rotación de eje de ruedas superiores.
La figura 33 es una vista en perspectiva parcial de una parte de una realización alternativa del extractor de recortes que muestra detalles adicionales de un motor de rotación de eje de lóbulo vibratorio superior, un motor de rotación de eje de ruedas superiores, un motor de rotación de eje de lóbulo vibratorio inferior y un motor de rotación de eje de ruedas inferiores.
Descripción detallada
Los extractores de recortes de la técnica anterior pueden atrapar recortes dentro y alrededor de la lámina. Los recortes atrapados pueden transportarse a lo largo del extractor de recortes y distribuirse con la lámina a procesos aguas abajo. Si los recortes no se extraen correctamente de la lámina, pueden producirse atascos y rayaduras no deseados en la lámina. Estos problemas pueden provocar retrasos en la producción y pérdidas de ingresos para los fabricantes de láminas. Algunas realizaciones descritas en el presente documento proporcionan un mecanismo de extracción de recortes de aire forzado para extraer recortes de láminas cortadas y evitar al mismo tiempo que el exceso de recortes no deseados sea transportado a procesos aguas abajo. Se describirán ahora varias realizaciones con referencia a los dibujos.
La figura 1 es una vista en perspectiva de una sección de extracción de recortes de acuerdo con una realización ejemplar. La sección de extracción de recortes o el extractor de recortes se identifica generalmente con el número de referencia 10. La sección de extracción de recortes 10 está configurada generalmente como un componente de maquinaria de conversión. La maquinaria de conversión, de la que forma parte la sección de extracción de recortes 10, puede funcionar para convertir piezas en bruto de material laminado en productos acabados mediante varias etapas que incluyen cortar, rayar, romper, imprimir, plegar, etc. A modo de ejemplo y no de limitación, esta publicación describe que la sección de extracción de recortes 10 se utiliza en relación con maquinaria de conversión utilizada para convertir cartón u otro material de existencias, tal como cartón ondulado, en cajas. Sin embargo, debe apreciarse que la sección de extracción de recortes 10 se puede utilizar en relación con la maquinaria de conversión utilizada para procesar otros tipos de material laminado.
La sección de extracción de recortes 10 está generalmente configurada para colocarla aguas abajo de una troqueladora giratoria u otro aparato o sección de maquinaria de conversión que funcione para cortar de alguna manera piezas en bruto de material laminado. A modo de ejemplo y no de limitación, esta publicación describe que la sección de extracción de recortes 10 se utiliza en relación con una troqueladora giratoria. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que la sección de extracción de recortes 10 se puede utilizar en relación con otra maquinaria de corte, tal como, entre otras, una troqueladora de superficie plana. En implementaciones de fabricación de cajas de cartón ondulado, la troqueladora giratoria puede recibir piezas en bruto de material laminado ondulado de un ondulador, alimentador u otro equipo aguas arriba. La troqueladora giratoria puede cortar las piezas en bruto de material laminado ondulado para formar láminas cortadas que se pueden seguir procesando para formar cajas individuales. En un aspecto, la troqueladora giratoria puede recortar el exceso de material alrededor del borde delantero, el borde trasero, los bordes laterales o el interior de una lámina. La troqueladora giratoria también puede perforar las láminas a lo largo de líneas por las que las láminas se romperán más tarde para separar cajas individuales. La troqueladora giratoria también puede rayar las láminas a lo largo de líneas por las que se plegará el producto final en el proceso de montaje de una caja. Como resultado de estas diferentes operaciones, una troqueladora giratoria produce láminas cortadas, así como recortes. Tal como se usa en el presente documento, “recortes” se refiere generalmente a piezas de material de desecho que se separan parcial o totalmente de la lámina cortada que sale de la troqueladora giratoria o de otro aparato de corte.
La sección de extracción de recortes 10 puede estar configurada para recibir las láminas cortadas y para transportar la lámina cortada alejándola de la troqueladora giratoria aguas abajo a un apilador u otra maquinaria de conversión para su posterior procesamiento. La sección de extracción de recortes 10 incluye una pluralidad de ruedas inferiores 38 soportadas por una estructura de soporte inferior 14. La sección de extracción de recortes 10 también incluye un cabezal 15 soportado por una estructura de soporte superior 12 para colocarlo generalmente por encima de las ruedas inferiores 38. En funcionamiento, las ruedas inferiores 38 transportan las láminas cortadas a través de la sección de extracción de recortes 10. El cabezal 15 ayuda en el funcionamiento de las ruedas 38 impulsando un flujo de aire hacia abajo contra el lado superior de las láminas. El flujo de aire descendente mejora la tracción de las ruedas inferiores 38 al impartir una fuerza hacia abajo sobre las láminas que aumenta la fuerza de fricción entre las láminas y las ruedas 38. Además, el flujo de aire descendente producido por el cabezal 15 puede extraer recortes que son transportados con la lámina a medida que la lámina se transporta fuera de la troqueladora giratoria. En concreto, el cabezal 15 puede soplar los recortes hacia abajo y en dirección opuesta a la lámina. Estos recortes pueden ser recogidos después por un transportador de residuos que puede estar ubicado debajo de la sección de extracción de recortes 10.
La figura 2 es una vista lateral en sección transversal del extractor de recortes 10 que muestra varios componentes que incluyen las ruedas inferiores 38 y el cabezal 15. Como puede verse en las figuras 1 y 2, el cabezal 15 incluye una o más cámaras de aire 24 que están fijadas a una o más barras de soporte de cámara de aire 54. Además de las cámaras de aire 24, las barras de soporte de cámara de aire 54 pueden soportar una o más ruedas superiores 26 y/o uno o más cepillos 34.
Las barras de soporte de cámara de aire 54 pueden extenderse longitudinalmente a lo largo de una longitud L (figura 1) del extractor de recortes 10 y se pueden fijar a una barra transversal 92. La barra transversal 92 puede extenderse lateralmente a través de una anchura W (figura 1) del extractor de recortes 10 y se puede fijar al soporte superior 12. Como se muestra en la figura 2, estas fijaciones diferentes colocan el cabezal 15 de manera que las cámaras de aire 24 queden dispuestas por encima de las ruedas inferiores 38 para definir un espacio interior 25 a través del cual se transportan las láminas. Hay que reconocer que se puede usar cualquier otra estructura adecuada para fijar y colocar las cámaras de aire 24.
Como ya se ha mencionado, el extractor de recortes 10 puede colocarse aguas abajo de una troqueladora giratoria u otro aparato de maquinaria de conversión. En la realización mostrada en la figura 1, el extractor de recortes 10 puede colocarse utilizando ruedas 90 que están fijadas al soporte inferior 14 y que permiten una fácil movilidad del extractor de recortes 10. En otras realizaciones, las ruedas 90 pueden ser reemplazadas por ruedecillas u otros mecanismos de transporte del extractor de recortes 10. Aún en otras realizaciones, el soporte inferior 14 puede descansar directamente sobre una superficie del suelo o fijarse a ella. El extractor de recortes 10 puede incluir un mecanismo de ajuste de altura 35, tal como un pistón, que se puede usar para subir o bajar el borde delantero del extractor de recortes 10 y así quedar alineado con la troqueladora giratoria.
Aún en otras realizaciones, por ejemplo, como se muestra en las figuras 20-21, el extractor de recortes 110 puede estar soportado por un carril 112 que se extiende entre una pata ajustable 114 (figura 20) en un extremo de entrada del extractor de recortes y una segunda pata ajustable 116 (figura 21) en un extremo de salida del extractor de recortes. El extractor de recortes 110 puede acoplarse al carril 112 para permitir el movimiento lineal del extractor de recortes con respecto al carril. El extractor de recortes 110 puede bloquearse en su sitio a lo largo de un tramo del carril 112. El carril puede tener una longitud ajustable (por ejemplo, telescópica) o la longitud del carril puede ser fija dependiendo de la aplicación. El carril 112 puede estar dispuesto en la dirección longitudinal 118, como se muestra en las figuras 20-21, y/o en la dirección transversal para permitir que el extractor de recortes se extienda sobre un transportador de residuos o pozo de residuos. Las patas ajustables 114, 116 permiten colocar el extractor de recortes 110 en la dirección vertical 120 según se desee para colocar el extractor de recortes alineado con maquinaria de conversión para recibir láminas procedentes de la maquinaria de conversión. Además, las patas ajustables 114, 116 y el carril 112 permiten que el extractor de recortes mantenga una posición “inicial” en relación con la maquinaria de conversión cuando el extractor de recortes está separado de la maquinaria de conversión para permitir el acceso entre ellas. Cada una de las patas ajustables 114, 116 puede tener un pie 122 que puede ser fijo o estar fijado permanentemente a la superficie del suelo. Cuando se necesita acceso entre el extractor de recortes y la maquinaria de conversión, el extractor de recortes se puede mover a lo largo del carril 112 en dirección longitudinal 118 y/o transversal con el lado opuesto del extractor de recortes rodando sobre sus ruedas 90 en la dirección de la marcha para crear acceso entre el extractor de recortes y la maquinaria de conversión.
Una vez colocado correctamente, el extractor de recortes 10 puede aceptar láminas cortadas expulsadas de la troqueladora giratoria. Las láminas cortadas pueden ser recibidas en el espacio interior 25 del extractor de recortes 10 entre una guía opcional 46 de borde delantero y una pluralidad opcional de dedos 28. Tal como se muestra en la figura 2, la guía 46 de borde delantero puede fijarse al borde delantero de las barras de soporte de cámara de aire 54 para garantizar que las láminas que entren en el extractor de recortes 10 se dirijan a la posición correcta. La guía 46 de borde delantero puede garantizar que las láminas que se plieguen o queden fuera de su sitio al salir de una máquina troqueladora se dirijan a la ubicación adecuada al entrar en el extractor de recortes 10.
Delante de la guía 46 de borde delantero, la entrada al extractor de recortes 10 puede incluir opcionalmente una pluralidad de dedos 28 que proporcionan una superficie, tal como una superficie inclinada, para guiar láminas en el extractor de recortes 10. En varias realizaciones, los dedos 28 pueden ser tiras triangulares de material, tal como plástico o metal, que se colocan de manera que una superficie en rampa guíe las láminas en el extractor de recortes 10. Tal como se muestra en la figura 1, los dedos 28 pueden colocarse sustancialmente paralelos entre sí por la anchura W del extractor de recortes 10 para permitir que los recortes de las láminas caigan de las láminas cuando las láminas entren en el extractor de recortes 10. En varias realizaciones, los dedos 28 se pueden fijar a soportes de dedos 98, que, a su vez, se pueden fijar a una estructura inferior 100. En la realización de la figura 2, la estructura inferior 100 está fijada al soporte inferior 14. Debe apreciarse que la guía 46 de borde delantero y los dedos 28 no son necesarios, o pueden reemplazarse por cualquier estructura adecuada, incluidas ruedas, cintas, cepillos, etc.
Como puede verse en la figura 2, el extractor de recortes 10 puede incluir adicionalmente una o más guías 48 de borde de cámara de aire. En varias realizaciones, las guías 48 de borde de cámara de aire tienen un propósito similar al de la guía 46 de borde delantero. Las guías 48 de borde de cámara de aire pueden ayudar a guiar las láminas que se desplazan a través del extractor de recortes 10 desviando hacia abajo cualquier parte elevada o plegada de las láminas y asegurándose de que las láminas pasen por debajo de las cámaras de aire 24. En varias realizaciones, cada cámara de aire 24 puede tener su propia guía 48 de cámara de aire. En algunas realizaciones, las guías 48 de cámara de aire pueden tener una forma generalmente en rampa para desviar las láminas hacia abajo, hacia las ruedas inferiores 38. Las guías 48 de cámara de aire pueden extenderse por toda la anchura de las cámaras de aire 28 o pueden colocarse a intervalos a través de un borde delantero de las cámaras de aire 24. La guía 46 de borde delantero es opcional y también se puede utilizar una rueda, un cepillo, una palanca accionada con resorte, etc.
Después de que las láminas pasan entre la guía 46 de borde delantero y los dedos 28, las ruedas inferiores 38 pueden transportar láminas hacia y a través del espacio interior 25 del extractor de recortes 10. Una vez que las láminas pasan a través del espacio interior 25 del extractor de recortes 10, las láminas pueden ser expulsadas del borde trasero del extractor de recortes 10 hacia un apilador u otra máquina de procesamiento. Una o más ruedas superiores 26, o cintas, cepillos, cepillos de aire, placas de guía u otras estructuras, pueden ayudar a transportar las láminas hacia y a través del espacio interior 25 del extractor de recortes 10. En determinadas realizaciones, una rueda superior inicial 26 y una rueda inferior inicial 38 pueden crear un punto de presión para transportar las láminas al extractor de recortes 10 y controlar la velocidad de entrada de las láminas. Por ejemplo, las ruedas superiores 26 pueden accionarse a la misma velocidad que las ruedas inferiores 38. Las ruedas superiores 26 y las ruedas inferiores 38 pueden ser ruedas de cepillo giratorias (figura 16), rodillos anchos (figura 17), rodillos estrechos (figura 18) o cualquier combinación de estos. En algunas realizaciones, las ruedas superiores 26 y las ruedas inferiores 38 pueden ser rodillos revestidos de caucho, sin aplastamiento y/o de acero. Son posibles otros tipos de rodillos sin apartarse del ámbito de aplicación de la presente publicación. Como se muestra en la figura 27, se puede proporcionar un accionador 123 para permitir el ajuste vertical de las ruedas superiores 26 en el punto de presión.
Las ruedas superiores 26 pueden ser accionadas por un motor (figura 2) u otro mecanismo adecuado para asegurar que las láminas que pasen a través del extractor de recortes 10 mantengan la velocidad y la alineación adecuadas. Por ejemplo, la realización de la figura 2 incluye un motor 16 que proporciona un mecanismo de accionamiento para las ruedas superiores 26. El motor 16 puede colocarse en la parte superior del extractor de recortes 10, como se muestra en la figura 2. Según otras realizaciones, el motor 16 puede colocarse en cualquier lado o debajo del extractor de recortes 10. Además, el motor 16 puede colocarse en la entrada del extractor de recortes 10 (figura 12) o hacia la salida del extractor de recortes 10, como se muestra en la figura 2. Como ejemplo adicional, en la realización de la figura 26, se puede usar un motor 126 adyacente al punto de presión para hacer girar el eje 30 de las ruedas de entrada o superiores 26. Como se muestra en la figura 33, el motor 126 adyacente al punto de presión puede usarse para hacer girar el eje 30 de las ruedas de entrada o superiores 26. El motor 16 puede accionar una o varias filas de ruedas superiores 26. En la realización de la figura 2, el extractor de recortes 10 incluye tres filas de ruedas superiores 26. En varias realizaciones, las ruedas superiores 26 pueden accionarse alrededor de un eje 30 y proporcionar un mecanismo, colocado encima de las láminas, que complemente las ruedas inferiores 38 con el fin de asegurar que las láminas sean transportadas a través del extractor de recortes 10. En varias realizaciones, puede haber un número mayor o menor de ruedas superiores 26 o ninguna rueda superior 26.
La figura 3 es una vista ampliada de las ruedas inferiores 38 y la estructura de soporte inferior 14. Como se muestra en la figura 3, las ruedas inferiores 38 están configuradas para girar sobre ejes 30. Como ya se ha mencionado, las láminas recibidas de la troqueladora giratoria pueden ser transportadas a través del extractor de recortes 10 mediante el funcionamiento de las ruedas inferiores 38. En varias realizaciones, las ruedas inferiores 38 y/o los ejes 30 pueden accionarse usando un motor u otro mecanismo de impulsión (figura 4). Por ejemplo, como se muestra en la figura 33, se puede usar un motor 158 para hacer girar los ejes 30 de las ruedas inferiores 38. Las ruedas inferiores 38 pueden estar revestidas con un material que tenga un alto coeficiente de fricción estática, tal como caucho u otro material. Las láminas se pueden transportar a través del extractor de recortes 10 manteniendo puntos de contacto estáticos con las láminas cuando las ruedas inferiores 38 giren alrededor de los ejes 30. Como se explica con más detalle con respecto a la figura 4, las ruedas inferiores 38 están dispuestas para permitir que los recortes que se extraen de las láminas mediante aire procedente de las cámaras de aire 24 u otros mecanismos de extracción de recortes se desprendan de las láminas y salgan del extractor de recortes 10.
La figura 4 es una vista en planta superior de las ruedas inferiores 38 y la estructura de soporte inferior 14. Las ruedas inferiores 38 están dispuestas o interconectadas de otro modo para formar un transportador, que en la figura 4 generalmente se identifica con el número de referencia 104. El transportador 104 puede conectarse a un soporte inferior 14 (figura 2) usando cualquier medio adecuado, que incluye, p. ej., barras de fijación 60 y conectores 62. Las ruedas inferiores 38 están dispuestas a intervalos a lo largo de una pluralidad de ejes 30. Los intervalos se disponen para definir una pluralidad de espacios 102 que proporcionen suficiente espacio para que pasen los recortes que caen de una lámina, aunque no demasiado ancho como para permitir que caigan las láminas o se atasquen. En varias realizaciones, las ruedas inferiores 38 pueden colocarse con una distancia de centro a centro relativamente pequeña. Las ruedas inferiores 38 pueden colocarse en una configuración alterna, como se muestra en la figura 4, de manera que las ruedas de un eje 30 se alineen con un punto medio entre las ruedas inferiores 38 de un siguiente eje 30. En la realización de la figura 4, los dedos 28 se alinean sustancialmente con las ruedas inferiores 38 en el eje delantero 30. En otras realizaciones, los dedos 28 pueden estar desplazados con respecto a las ruedas inferiores 38 o estar completamente ausentes.
Como se muestra en la figura 4, los ejes 30 pueden ser accionados opcionalmente por un motor 56, que puede estar en asociación mecánica con una o más cintas 64. El motor 56 puede accionar las cintas 64, que pueden acoplarse a los ejes 30 por fricción estática. Como tal, la velocidad de rotación de los ejes 30 se puede ajustar ajustando la velocidad del motor 56. En algunas realizaciones, como se muestra en la figura 5, al menos una parte de los ejes 30 puede ser verticalmente ajustable. En estas realizaciones, una parte de los ejes 30 puede elevarse o bajarse para añadir o eliminar el número de ruedas inferiores 38 en contacto con las láminas que pasan a través del extractor de recortes 10. El número de ruedas inferiores 10 en contacto con las láminas se puede ajustar, por ejemplo, para permitir que espacios más grandes 102 reciban piezas más grandes de recortes que caigan de las láminas. Se pueden proporcionar soportes de eje 58 para ofrecer soporte estructural adicional a los ejes 30. Además, en algunas realizaciones, los soportes de eje 58 pueden estar segmentados, como se muestra en la figura 4, para facilitar el ascenso y descenso de determinados ejes 30. La figura 29 es parecida a la figura 4 y es una vista en planta superior de las ruedas inferiores 128 y la estructura de soporte inferior 129 del extractor de recortes 110 de las figuras 20-21.
La figura 6 es una vista ampliada del cabezal 15 y la estructura de soporte superior 12. Como se muestra en la figura 6, en una realización, el cabezal 15 incluye una o más cámaras de aire 24 que impulsan el aire hacia abajo para proporcionar una fuerza descendente sobre las láminas que se transportan a través del extractor de recortes 10. Esta fuerza descendente aumenta la tracción de las ruedas inferiores 38 aumentando así la fuerza de fricción entre las láminas y las ruedas inferiores 38. Además, el aire que fluye hacia abajo puede servir para extraer recortes de las láminas. Como se muestra en la figura 1, las cámaras de aire 24 pueden recibir una entrada de aire a presión de uno o más sistemas de impulsión de aire 18 que pueden estar dispuestos en el lado superior del extractor de recortes 10. Aquí, la barra transversal 92 se puede utilizar para proporcionar soporte a los sistemas de impulsión de aire 18 mediante el uso de soportes 88. En la realización ejemplar de la figura 1, los sistemas de impulsión de aire 18 están colocados sobre el soporte superior 12. En otras realizaciones, los sistemas de impulsión 18 pueden colocarse en cualquier ubicación adecuada, incluyendo debajo del soporte inferior 14, en el suelo o en cualquier lado del extractor de recortes 10 siempre que los sistemas de impulsión de aire 18 puedan proporcionar aire impulsado a las cámaras de aire 24 y los sistemas de impulsión de aire 18 no afecten al flujo de láminas a través del extractor de recortes 10.
Cada sistema de impulsión de aire 18 puede incluir un colector 36 que se conecta a una o más cámaras de aire 24 a través de un conducto de aire 68. En una realización, cada cámara de aire 24 incluye su propio sistema de impulsión de aire 18. En otras realizaciones, un único sistema de impulsión de aire 18 puede proporcionar entrada de aire a varias cámaras de aire 24. Aún en otras realizaciones, una única cámara de aire 24 puede recibir aire impulsado desde varios sistemas de impulsión de aire 18. Aunque no se muestra en las figuras, se pueden usar tubos, conductos o tuberías para conectar un colector 36 a un conducto de aire 68 con el fin de suministrar aire impulsado desde un sistema de impulsión de aire 18 a una cámara de aire 24. En varias realizaciones, los tubos, los conductos o las tuberías pueden ser desviados para permitir el ajuste vertical de las cámaras de aire 24 sin interrumpir el flujo de aire procedente de los sistemas de impulsión de aire 18.
En algunas realizaciones, los sistemas de impulsión de aire 18 pueden incluir uno o más variadores de frecuencia que pueden ajustar selectivamente la fuerza del flujo de aire desde los sistemas de impulsión de aire 18 a las cámaras de aire 24. En tales realizaciones, se puede impulsar aire a través de las cámaras de aire 24 secuencialmente de modo que el aire solo se dirija a través de las cámaras de aire 24 que tienen láminas debajo. En otras realizaciones, se pueden utilizar variadores de frecuencia para ajustar la cantidad de flujo de aire a través de determinadas cámaras de aire 24 para recibir láminas de diferentes anchuras. Por ejemplo, en un extractor de recortes 10 con tres cámaras de aire 24 colocadas lateralmente como se muestra en la figura 1, los variadores de frecuencia pueden usarse para dirigir el aire solo a través de la cámara de aire central 24 cuando el extractor de recortes 10 procesa láminas de menor anchura.
En varias realizaciones, las cámaras de aire 24 pueden ser cámaras sustancialmente huecas que tienen una placa de cámara de aire 70 conectada al extremo inferior de la cámara 24. La figura 7 es una vista en perspectiva de una realización de la placa de cámara de aire 70 que incluye una pluralidad de orificios 74 formados a través de esta que permiten el paso de aire forzado. Una placa de cámara de aire 70 puede incluir además una pluralidad de rebajes 72 formados en la misma. En algunas realizaciones, el aire puede ser forzado a través de los orificios 74 por los sistemas de impulsión de aire 18 (figura 1). Los rebajes 72 pueden dirigir un flujo de aire hacia las láminas para aplicar una fuerza hacia abajo en el lado superior de las láminas. La fuerza descendente puede mantener las láminas en contacto con las ruedas inferiores 38 así como mantener los recortes sueltos moviéndose hacia abajo, alejándose de las láminas.
En algunas realizaciones, los rebajes 72 pueden tener una forma general o sustancialmente cónica de modo que los rebajes 72 tengan una abertura ancha en o cerca de la superficie plana de la placa de cámara de aire 70 y una abertura estrecha en la parte superior del rebaje 72. Cada rebaje 72 cónico o sustancialmente cónico puede terminar en un orificio 74 que proporcione un paso a través del cual pueda fluir el aire. En otras realizaciones, los rebajes 72 pueden tener cualquier forma adecuada para dirigir el aire forzado que pasa a través de los orificios 74 a una lámina para extraer los recortes de la lámina. Las placas de cámara de aire 70 pueden asegurarse en las cámaras de aire 24 mediante cualquier mecanismo de sujeción adecuado (p. ej., clavos, pernos, tornillos, soldaduras, etc.). Los orificios 74 pueden estar nivelados con la placa de cámara, rebajados, rodeados de cepillos, etc.
La figura 8 representa una placa de cámara de aire 70 de acuerdo con una realización. Como se muestra en la figura 8, una placa de cámara de aire 70 puede incluir rebajes secundarios 80 que rodeen los rebajes sustancialmente cónicos 72. Los rebajes secundarios 80 pueden proporcionar un mayor volumen y área para que el aire a baja presión se acumule y desarrolle una película de aire a través de la parte superior de la lámina. Al aumentar el volumen de los rebajes sustancialmente cónicos 72 con la adición de los rebajes secundarios 80, la presión del aire en los rebajes 72 y 80 disminuye y la velocidad del aire aumenta. En varias realizaciones, el aire en movimiento más rápido proporciona una película de aire más consistente sobre la lámina que puede proporcionar una fuerza hacia abajo más uniforme sobre la lámina y una mayor capacidad para presionar la lámina contra las ruedas inferiores 38. La figura 28 muestra otra realización de la placa de cámara de aire 130 usada en relación con la realización del extractor de recortes 110 mostrado en las figuras 20-21.
De acuerdo con varias realizaciones, el extractor de recortes 10 puede abrirse manual o automáticamente para proporcionar acceso al interior del extractor de recortes 10. Las figuras 9 y 10 son vistas en alzado lateral del extractor de recortes 10 que se muestra en la figura 1. Como se muestra en las figuras 9 y 10, el extractor de recortes 10 puede tener una construcción generalmente del tipo de concha de almeja que permite que el soporte superior 12 se mueva de manera giratoria con respecto al soporte inferior 14. El extractor de recortes 10 puede incluir una bisagra 20 que conecte de manera pivotante el soporte superior 12 y el soporte inferior 14. La bisagra se puede proporcionar en el extremo de salida del extractor de recortes. La bisagra 20 puede ser, por ejemplo, una bisagra de pasador que atraviese dos aberturas complementarias en el soporte superior 12 y el soporte inferior 14. La bisagra 20 permite que el soporte superior 12 gire hacia arriba alrededor de la bisagra 20, alejándose del soporte inferior 14. Al proporcionar al extractor de recortes 10 un diseño de concha de almeja, el extractor de recortes 10 puede abrirse para permitir un acceso más fácil al realizar el mantenimiento, los ajustes y/o la eliminación de atascos.
Con el fin de facilitar la apertura y el cierre del extractor de recortes 10, el extractor de recortes 10 puede incluir mecanismos de elevación 32 y 66. En varias realizaciones, los mecanismos de elevación 32 y 66 pueden ser dispositivos hidráulicos o neumáticos diseñados para soportar todo o una parte del peso de la parte superior del extractor de recortes 10. Los mecanismos de elevación 32 y 66 se pueden fijar al soporte superior 12 y al soporte inferior 14 mediante mecanismos de bisagra 45. Los mecanismos de bisagra 45 permiten que los mecanismos de elevación 32 y 66 giren en relación con el soporte superior 12 y el soporte inferior 14 cuando el extractor de recortes 10 se abre o se cierra. Los mecanismos de elevación 32, 66 también pueden ser accionadores de tornillo o una combinación de tornillo y dispositivos hidráulicos o neumáticos para proporcionar un ajuste gradual de la parte superior 12 con respecto a la parte inferior 14. Por ejemplo, como se muestra mejor en las figuras 22 y 23, se puede proporcionar un mecanismo de elevación 180 accionado por tornillo en el extremo de entrada del extractor de recortes 110, y se puede proporcionar un accionador neumático o hidráulico 32, 66 en el extremo de salida del extractor de recortes. El mecanismo de elevación accionado por tornillo puede ser accionado por un motor 182.
Las figuras 9 y 10, en combinación, muestran en general la apertura y cierre de la estructura de concha de almeja de un extractor de recortes 10 con la ayuda de los mecanismos de elevación 32 y 66. La figura 9 es una vista en alzado lateral del extractor de recortes 10 con el soporte superior 12 girado hacia el soporte inferior 14. Esta posición del soporte superior 12 puede corresponder a un modo de funcionamiento del extractor de recortes 10. Más en concreto, el extractor de recortes 10 se puede utilizar de manera que las láminas cortadas sean recibidas y transportadas en y a través del extractor de recortes 10. La figura 10 es una vista en alzado lateral del extractor de recortes 10 con el soporte superior 12 girado lejos del soporte inferior 14. Esta posición del soporte superior 12 puede corresponder a un modo de acceso abierto del extractor de recortes 10. Aquí, el soporte superior 12 está girado hacia arriba alrededor de la bisagra 20, lejos del soporte inferior 14. Los mecanismos de elevación 66 y 32 (‘180’ en las figuras 22-23) se pueden extender y soportar de manera selectiva el peso de la parte superior del extractor de recortes 10. De esta manera, el modo de acceso abierto permite el acceso a las ruedas inferiores 38 y a las cámaras de aire 24 para su mantenimiento, limpieza o eliminación de atascos.
El extractor de recortes 10 puede incluir uno o más sensores configurados para detectar atascos. En tales realizaciones, el extractor de recortes 10 puede estar configurado para detener automáticamente el procesamiento de láminas y entrar en el modo de acceso abierto o en la posición representada en la figura 10. Los sensores que pueden usarse para detectar atascos incluyen, entre otros, sensores de presión y sensores fotoeléctricos. En una realización, el extractor de recortes 10 puede incluir uno o más sensores fotoeléctricos 132 (figuras 23, 25, 26, 27) dispuestos para detectar espacios entre láminas. Si los espacios no se detectan dentro de un período de tiempo configurable, un sensor fotoeléctrico puede activar el extractor de recortes 10 para detener las operaciones, así como otras etapas de procesamiento, y abrir automáticamente el extractor de recortes 10. El extractor de recortes también puede tener un sensor fotoeléctrico 133 (figura 27) para contar láminas procesadas.
De acuerdo con varias realizaciones, la posición del cabezal 15 puede ser ajustable. En un aspecto, se pueden realizar ajustes manuales en la conexión entre el cabezal 15 y el soporte superior 12 para ajustar la posición del cabezal 15. El cabezal 15 incluye generalmente una o más cámaras de aire 24 soportadas por la barra de soporte de cámara de aire 54. Como se muestra en las figuras 1, 6 y 9, la barra de soporte de cámara de aire 54 se proporciona en combinación con tornillos de ajuste 22 que se pueden ajustar para cambiar verticalmente la posición del cabezal 15 con respecto al soporte superior 12.
Los tornillos de ajuste 22 pueden cooperar además con una abrazadera inferior 94 que puede fijarse a la barra de soporte de cámara de aire 54 usando una pieza de sujeción, tal como un conjunto de tuerca y perno. La pieza de sujeción puede conectarse a la barra de soporte de cámara de aire 54 a través de una o más de las aberturas 96 de la barra de soporte de cámara de aire 54. La abrazadera inferior 94 puede incluir un orificio formado a través de esta que está adaptado para recibir el tornillo de ajuste 22. La abrazadera inferior 94 puede incluir además roscado en el interior del orificio para acoplar de manera roscada el tornillo de ajuste 22.
Los tornillos de ajuste 22 pueden cooperar adicionalmente con una abrazadera superior 40 que se puede fijar a la barra transversal 92 (figura 1). La abrazadera superior 40 puede incluir una parte inferior con un orificio formado a través de esta y alineado con el orificio que atraviesa la abrazadera inferior 94. El tornillo de ajuste 22 puede atravesar el orificio formado en la parte inferior de la abrazadera superior 40 y asegurado de modo que el tornillo de ajuste 22 pueda girar libremente. En consecuencia, cuando se gira el tornillo de ajuste 22, la abrazadera inferior 94 puede ser arrastrada hacia arriba o empujada hacia abajo como resultado de la interacción entre el roscado en el orificio de la abrazadera inferior 94 y el roscado en el tornillo de ajuste. 22.
En la realización ejemplar de la figura 1, las abrazaderas superiores 40 están fijadas a la barra transversal 92. Las abrazaderas superiores 40 se pueden usar en combinación con los tornillos de ajuste vertical 22 y las abrazaderas inferiores 94 para colocar verticalmente las cámaras de aire 24 moviendo verticalmente las barras de soporte de cámara de aire 54. En varias realizaciones, puede haber tantas abrazaderas superiores 40, tornillos de ajuste vertical 22 y abrazaderas inferiores 94 como sea necesario para soportar las barras de soporte de cámara de aire 54 y las cámaras de aire 24. Por ejemplo, en algunas realizaciones, puede haber una abrazadera superior 40 en cada borde de cada barra transversal 92 donde cada barra transversal 92 se fija al soporte superior 12. En otras realizaciones, puede haber abrazaderas superiores 40 situadas en cada punto donde las barras de soporte de cámara de aire 54 pasan por la barra transversal 92.
En otra realización, las barras de soporte de cámara de aire 52 pueden disponerse para que queden suspendidas por encima de las ruedas inferiores 38 siempre que se puedan mover hasta cierto punto libremente en la dirección vertical. Por ejemplo, las barras de soporte de cámara de aire 54 pueden suspenderse mediante un mecanismo de resorte además o en lugar de los tornillos de ajuste 22. En tal realización, las cámaras de aire 24 pueden impulsar aire hacia abajo para crear una película de aire sobre las láminas cuando las láminas pasen por debajo de las cámaras de aire 24. Aquí, la película de aire ejerce fuerzas iguales y opuestas sobre las láminas y sobre las placas de cámara de aire 70. Debido a que las cámaras de aire 24 se pueden mover verticalmente en esta realización, cualquier aumento o variación en el grosor de las láminas puede dar como resultado una fuerza neta sobre las cámaras de aire 24. En consecuencia, las cámaras de aire 24 pueden ajustarse verticalmente en respuesta a la fuerza neta. Por ejemplo, si una lámina particularmente gruesa pasa por debajo de una cámara de aire 24, la película de aire se comprime, ejerciendo una fuerza neta hacia arriba sobre la placa de cámara de aire 70 y la cámara de aire 24. La cámara de aire 24 puede entonces ajustarse automáticamente hacia arriba en respuesta a la fuerza neta para lograr una película de aire equilibrada. En tal realización, el ajuste vertical automático de las cámaras de aire 24 puede proporcionar al extractor de recortes 10 un mecanismo para evitar atascos garantizando automáticamente que quede suficiente espacio entre las cámaras de aire 24 y las láminas inferiores.
En otro aspecto, se pueden hacer ajustes manuales en la conexión entre el cabezal 15 y el soporte superior 12 para cambiar la posición horizontal del cabezal 15. Como se muestra en la figura 2, las barras de soporte de cámara de aire 54 pueden tener una serie de aberturas 96 formadas a través de ellas para la fijación de abrazaderas de ajuste 94 y cámaras de aire 24, entre otros componentes, tales como cepillos 34. Las aberturas 96 permiten el ajuste horizontal de las posiciones de las cámaras de aire 24 y las barras de soporte de cámara de aire 54 con respecto a la barra transversal 92. En varias realizaciones, puede haber más aberturas, menos aberturas o ninguna abertura 96.
La posición horizontal del cabezal 15 también se puede ajustar mediante el funcionamiento de un carril 42 que está asociado con el soporte superior 12. Como se muestra en la figura 6, el soporte superior 12 puede incluir un carril 42 al que está conectada la barra de soporte de cámara de aire 54. El carril 42 puede permitir el desplazamiento horizontal de la parte superior del extractor de recortes 10 independientemente de y con respecto al soporte inferior 14 y las ruedas inferiores 38. Mediante tal desplazamiento horizontal, el cabezal 15, que incluye componentes tales como las cámaras de aire 24 y los cepillos 34, se puede mover a las posiciones deseadas sobre las ruedas inferiores 38 y/u otros componentes asociados con el soporte inferior 14. En la realización representada, debido a que el carril 42 está colocado formando ángulo con respecto a la horizontal, un desplazamiento horizontal de la barra de soporte de cámara de aire 54 también puede dar como resultado un desplazamiento vertical de la barra de soporte de cámara de aire 54. Tal desplazamiento vertical puede ajustarse girando más los tornillos de ajuste 22.
Como se muestra en la figura 1, el extractor de recortes 10 incluye además uno o más cepillos 34. En varias realizaciones, los cepillos 34 pueden colocarse delante de las cámaras de aire 24, detrás de las cámaras de aire 24, entre las cámaras de aire 24 o en cualquier combinación. Los cepillos 34 se pueden fijar a las barras de soporte de cámara de aire 54 asegurando los cepillos 34 a través de una o más de las aberturas 96 en las barras de soporte de cámara de aire 54. Los cepillos 34 pueden asegurarse a la barra de soporte de cámara de aire 54 usando un colgador 44. El colgador 44 puede asegurarse en la barra de soporte de cámara de aire 54 usando un pasador o una pieza de sujeción de tuerca y perno a través de una abertura 96. También se pueden usar otras piezas de sujeción. Los cepillos 34 se pueden acoplar a la barra de soporte de cámara de aire 54 con accionadores que muevan el cepillo 34 hacia y en dirección opuesta a la lámina y ajusten el ángulo entre el cepillo y la lámina. Por ejemplo, como se muestra en las figuras 25-26, los accionadores 134 pueden disponerse en la barra de soporte de cámara de aire 54 para colocar los cepillos 34 hacia el extremo de entrada, la parte intermedia y el extremo de salida del extractor de recortes.
Los cepillos 34 pueden colocarse de modo que queden en contacto con la parte superior de las láminas que se transportan a través del extractor de recortes 10. Los cepillos 34 pueden quedar en contacto con los recortes que pueden estar en la parte superior de las láminas para empujar los recortes fuera de la lámina donde pueden caer entre los espacios definidos por las ruedas inferiores 38. Desde allí, los recortes caen fuera del extractor de recortes 10 y pueden ser recogidos por un transportador de residuos que se encuentra debajo de la sección de extracción de recortes 10. Los cepillos 34 pueden tener cerdas con suficiente rigidez para aplicar una fuerza hacia abajo sobre cualquier recorte atrapado en las láminas y actuar para empujar y separar el borde atrapado de la lámina. La realización de la figura 1 muestra varios cepillos 34 colocados delante y detrás de cada cámara de aire 24. También son posibles otras configuraciones de cepillos 34.
Aún en otras realizaciones, por ejemplo, como se muestra en las figuras 21 -24, se puede proporcionar un cepillo largo y flexible 140 en el extremo de salida del extractor de recortes 110. El cepillo largo y flexible 140 puede estar provisto de una conexión de pivote 142 (figura 24) en el soporte superior 12 para permitir que el ángulo entre el cepillo y la lámina saliente separe los recortes atrapados en las láminas y aplique suficiente fuerza para empujar y separar los recortes atrapados de la lámina. El cepillo largo y flexible 140 se puede colocar con un accionador 144 (figuras 21 -23).
Las figuras 11-14 son ilustraciones de una realización alternativa del extractor de recortes 10 que incluye un lóbulo vibratorio superior 52 y un lóbulo vibratorio inferior 50. En varias realizaciones, el lóbulo vibratorio superior 52 y el lóbulo vibratorio inferior 50 giran alrededor de un eje 30 y transfieren el movimiento vibratorio a una lámina o a varias láminas que pasan a través del extractor de recortes 10. Los lóbulos pueden girar mediante el contacto con la lámina y el movimiento lineal de la lámina que se transfiere a los lóbulos. En la realización alternativa, tal como se muestra en las figuras 26, 32-33, el lóbulo vibratorio superior 52 puede ser girado por un sistema de accionamiento que comprende un motor 150, una cinta 152, y una polea 154 acoplados de manera funcional al eje 30. La provisión de un motor independiente 150 para hacer girar el eje de lóbulo vibratorio superior 30 permite un control de velocidad independiente para la rotación del lóbulo vibratorio superior 52. Por ejemplo, en la figura 32, el eje de lóbulo vibratorio superior 30 puede ser girado por el motor 150, y las ruedas superiores 26 pueden girar con el motor 126. La velocidad de entrada de la lámina a través del punto de presión se puede establecer con el motor 126, y la velocidad de rotación del lóbulo vibratorio superior 52 puede ser independiente de la velocidad de las ruedas superiores y la velocidad de la lámina. El lóbulo vibratorio inferior puede ser girado de manera similar. Por ejemplo, la figura 33 muestra un motor 155, una cinta 156 y una polea 157 acoplados de manera funcional al eje 30 para el lóbulo vibratorio inferior 50, y al motor independiente 158 para hacer girar las ruedas inferiores 38. Esto permite que el eje de lóbulo vibratorio inferior 30 gire independientemente de las ruedas inferiores 38. Como el lóbulo vibratorio superior 52 y el lóbulo vibratorio inferior 50 giran, los lóbulos pueden entrar en contacto con la lámina varias veces, transfiriendo un movimiento vibratorio a la lámina. El movimiento vibratorio puede ayudar a liberar los recortes de la lámina.
El lóbulo vibratorio superior 52 y el lóbulo vibratorio inferior 50 pueden tener varias formas y tamaños. Los lóbulos 50, 52 pueden tener una anchura que se extienda transversalmente al extractor de recortes a lo largo del eje 30 o se pueda colocar una pluralidad de lóbulos sobre el eje. La figura 30 proporciona otros ejemplos de lóbulos vibratorios 50, 52. Por ejemplo, como se muestra en la figura 11, el lóbulo vibratorio superior 52 puede tener cuatro lóbulos colocados en ángulos de 90 grados entre sí alrededor del eje central. En otras realizaciones, el lóbulo vibratorio superior 52 puede tener más o menos lóbulos y los lóbulos se pueden colocar a intervalos regulares o irregulares. El lóbulo vibratorio inferior 50 puede tener características similares a las del lóbulo vibratorio superior 52, sin embargo, el lóbulo vibratorio inferior 50 puede colocarse sustancialmente en línea con las ruedas inferiores 38. En varias realizaciones, el lóbulo vibratorio superior 52 y el lóbulo vibratorio inferior 50 están colocados para complementarse entre sí de manera que cuando un lóbulo de uno esté en contacto con una lámina, los lóbulos del otro no estén en contacto con la lámina. En tal configuración, la lámina puede recibir fuerzas alternas hacia arriba y hacia abajo con el fin de aumentar la probabilidad de que los lóbulos vibratorios liberen los recortes de la lámina.
En varias realizaciones, las fuerzas alternas hacia arriba y hacia abajo se pueden lograr de varias formas. Por ejemplo, el lóbulo vibratorio superior 52 puede estar desplazado horizontalmente con respecto al lóbulo vibratorio inferior 50, como se muestra en la figura 11. Alternativamente, el lóbulo vibratorio superior 52 y el lóbulo vibratorio inferior 50 pueden estar alineados verticalmente, pero la sincronización de los lóbulos puede estar desfasada de modo que solo un lóbulo de cualquiera de los lóbulos vibratorios se ponga en contacto con la lámina a la vez. El lóbulo vibratorio superior 52 y el lóbulo vibratorio inferior 50 se pueden colocar uno con relación al otro como se desee usando el carril 42 y el tornillo de ajuste 22, como se describe anteriormente en relación con la figura 6. En la realización alternativa, como se muestra en las figuras 22-24, se puede proporcionar un accionador 160 para permitir el ajuste de la distancia de los lóbulos vibratorios inferiores 50 con respecto a la lámina. También se puede proporcionar un accionador 162 para el lóbulo vibratorio superior 52. La figura 31 proporciona un ejemplo alternativo de ajuste de la distancia entre el lóbulo vibratorio superior 52 y la lámina, usando un sistema de accionamiento de rueda de asa 162 que mueve una varilla roscada de un soporte de bloque de cojinete 164 para el eje de lóbulo vibratorio superior 30 verticalmente con respecto a la barra de soporte de cámara de aire 54. Se pueden proporcionar varillas roscadas adicionales en cada soporte de bloque de cojinete con ruedas dentadas y cadenas. Cuando el volante de maniobra y la varilla roscada fijada al volante de maniobra giran, la rotación puede transmitirse a las varillas adicionales proporcionando un ajuste vertical. También se puede proporcionar un motor para reemplazar al volante de maniobra a fin de proporcionar la rotación de las varillas roscadas y el ajuste vertical.
La realización del extractor de recortes 10 mostrada en la figura 1 incluye dos filas de cámaras de aire 24 a modo de ejemplo y sin limitaciones. En varias realizaciones, un extractor de recortes 10 puede incluir cualquier número de filas de cámaras de aire 24 según sea adecuado dada la implementación. Por ejemplo, la figura 15 ilustra una realización del extractor de recortes 10 que incluye tres filas de cámaras de aire 24.
La figura 16 representa un cepillo giratorio que se identifica generalmente con el número de referencia 82. El cepillo giratorio 82 está configurado para su uso en un extractor de recortes 10 de acuerdo con las realizaciones aquí descritas. En varias realizaciones, una parte de las ruedas superiores 26 y/o de las ruedas inferiores 38 pueden ser cepillos giratorios 82. Los cepillos giratorios 82 pueden servir para barrer recortes sueltos de la lámina a medida que la lámina se transporta a través del extractor de recortes 10. Además, la fuerza de los cepillos individuales sobre el cepillo giratorio 82 puede ejercer presión sobre la lámina para liberar recortes atrapados de la lámina.
La figura 17 representa un rodillo ancho que generalmente se identifica con el número de referencia 84. El rodillo ancho 84 está configurado para su uso en un extractor de recortes 10 de acuerdo con las realizaciones analizadas en el presente documento. En varias realizaciones, una parte de las ruedas superiores 26 y/o de las ruedas inferiores 38 pueden ser rodillos anchos 84. Los rodillos anchos 84 pueden proporcionar una mayor superficie de contacto con las láminas transportadas a través del extractor de recortes 10. Una superficie de contacto más grande puede aumentar la fricción estática entre las ruedas y la lámina, lo que puede evitar que las láminas se deslicen y proporcionar un progreso constante de las láminas a través del extractor de recortes 10.
La figura 18 representa un rodillo estrecho que generalmente se identifica con el número de referencia 86. El rodillo estrecho 86 está configurado para su uso en un extractor de recortes 10 de acuerdo con las realizaciones analizadas en este documento. En varias realizaciones, una parte de las ruedas superiores 26 y/o de las ruedas inferiores 38 pueden ser rodillos estrechos 86. Pueden usarse rodillos estrechos 86 con el fin de aumentar la separación entre las ruedas inferiores 38 para permitir que trozos más grandes de recortes caigan de las láminas a medida que las láminas se transportan a través del extractor de recortes 10.
Son posibles otras configuraciones de máquina distintas de las representadas en las figuras sin apartarse del ámbito de aplicación de la presente descripción. Por ejemplo, la sección del extractor de recortes 10 descrita anteriormente puede ir acompañada de una sección de vacío desde abajo para proporcionar mecanismos adicionales de extracción de recortes a medida que la lámina se transporta a lo largo de las ruedas inferiores 38.
Como se muestra en la figura 19, se puede usar una sección de vacío superior 55 para transportar láminas además de o alternativamente a las realizaciones analizadas anteriormente. Al proporcionarse una sección de vacío superior 55 para el transporte, el extractor de recortes 10 puede permitir espacio adicional para que los recortes caigan de la lámina reduciendo o eliminando las ruedas inferiores 38 de debajo de la parte de vacío superior. La sección de vacío superior 55 puede acoplarse con ruedas accionadas superiores 65 para transportar la lámina a una etapa posterior de procesamiento o hacia un modo posterior de transporte, tal como una cinta transportadora. Como se muestra en la figura 19, se puede usar un transportador de residuos 75 para transportar recortes sueltos que han caído de la lámina a un sistema de procesamiento de desechos para su extracción o reciclado. Como se muestra en la figura 21, el extractor de recortes puede estar provisto de mecanismos de conexión 170 para permitir la conexión del extractor de recortes al equipo aguas abajo.
De acuerdo con varias realizaciones, el extractor de recortes puede inclinarse. Por ejemplo, la posición de la estructura inferior 100 puede ser ajustable con relación al soporte inferior 14. Como se muestra en las figuras 20 y 22-23, se puede proporcionar un pivote 170 para permitir que la estructura inferior 100 se incline con respecto al soporte inferior 14. La estructura inferior 100 puede apoyarse en el soporte inferior con el pivote 170 en el extremo de salida del extractor de recortes (figuras 22-23), y con tornillos de inclinación 172 en el extremo de entrada del extractor de recortes (figura 20). Los tornillos de inclinación 172 pueden incluir una transmisión de caja de engranajes en ángulo (es decir, una caja de engranajes en ángulo recto). La posición vertical del tornillo de inclinación 172 (y por tanto la cantidad de inclinación) puede establecerse mediante la rotación de un eje de accionamiento de tornillo de inclinación 174 que se extiende por la anchura del extractor de recortes 110 acoplado funcionalmente a la caja de engranajes en ángulo del tornillo de inclinación. Puede proporcionarse un motor 176 con una salida de engranajes 178 para hacer girar el eje de accionamiento de tornillo de inclinación 174 y establecer la cantidad de inclinación.
En vista de lo anterior, se verá que se logran y alcanzan las diferentes ventajas de la invención. Las realizaciones se han elegido y descrito con el fin de explicar mejor los principios de la publicación y su aplicación práctica para permitir así a otros expertos en la técnica utilizar mejor los principios en varias realizaciones y con varias modificaciones según se adapten al uso particular contemplado. Como se pueden hacer varias modificaciones en las construcciones y métodos aquí descritos e ilustrados sin apartarse del ámbito de aplicación de la invención, se pretende que todo el contenido de la descripción anterior o mostrado en los dibujos adjuntos se interprete como ilustrativo en lugar de limitativo. Por lo tanto, el alcance y el ámbito de aplicación de la presente invención no deberían estar limitados por ninguna de las realizaciones ejemplares descritas anteriormente, sino que deberían definirse únicamente de acuerdo con las siguientes reivindicaciones adjuntas y sus equivalentes.

Claims (13)

REIVINDICACIONES
1. Aparato (10) para extraer recortes de láminas, comprendiendo el aparato (10):
una pluralidad de ruedas (38) para transportar una lámina, en el que:
las ruedas (38) están dispuestas a intervalos a lo largo una pluralidad de ejes (30) para definir una pluralidad de espacios (102) que proporcionen suficiente espacio para permitir que los recortes que caigan de la lámina pasen a través de los espacios, aunque no tan ancho como para permitir que una lámina caiga a través de los espacios o se atasque en los espacios; y
una o más cámaras de aire (24), dispuestas por encima de la pluralidad de ruedas (38) y configuradas para impulsar aire hacia la lámina de modo que se extraigan recortes de la lámina y para aumentar la fuerza de fricción entre las láminas y las ruedas (38), caracterizado por que las ruedas (38) de un eje (3) están alineadas con un punto medio entre las ruedas (38) en un siguiente eje (30) para definir la pluralidad de espacios por los que pasen los recortes que caigan de las láminas.
2. Aparato (10) según la reivindicación 1, en el que la cámara de aire (24) comprende:
una o más placas (70) que tienen una pluralidad de orificios (74) formados a través de estas, dispuestas en un extremo inferior de la cámara de aire (24).
3. Aparato (10) según la reivindicación 2, en el que la una o más placas (70) comprenden:
una superficie sustancialmente plana; y
una pluralidad de rebajes (72) dispuestos en la superficie sustancialmente plana, en el que
la pluralidad de orificios (74) están formados a través de la pluralidad de rebajes (72).
4. Aparato (10) según la reivindicación 3, en el que la pluralidad de rebajes (72) generalmente tienen forma cónica.
5. Aparato (10) según la reivindicación 2, en el que la una o más placas (70) comprenden, además:
una segunda pluralidad de rebajes (80), en el que cada rebaje (80) de la segunda pluralidad de rebajes rodea al menos un rebaje (72) de la primera pluralidad de rebajes (72).
6. Aparato (10) según la reivindicación 1, en el que la una o más cámaras de aire (24) generalmente se pueden maniobrar de manera vertical con respecto a la pluralidad de ruedas (38).
7. Aparato (10) según la reivindicación 1, que comprende, además:
uno o más dispositivos de impulsión de aire (18) acoplados en la una o más cámaras de aire.
8. Aparato (10) según la reivindicación 7, que comprende, además:
uno o más variadores de frecuencia acoplados al uno o más más dispositivos de impulsión de aire (18), estando los variadores de frecuencia configurados para variar una salida de aire asociada al uno o más dispositivos de impulsión de aire (18).
9. Aparato (10) según la reivindicación 1, que comprende, además:
uno o más cepillos (34) configurados para extraer recortes de la lámina.
10. Aparato (10) según la reivindicación 1, que comprende, además:
uno o más rodillos lobulados (50, 52), en el que los rodillos lobulados (50, 52) están configurados para hacer vibrar la lámina a fin de extraer recortes de la lámina.
11. Método para extraer recortes de láminas que consiste en:
transportar una lámina directamente sobre una pluralidad de ruedas (38), e
impulsar aire a través de una o más cámaras de aire (24) hacia y contra la lámina para extraer recortes de la lámina y aumentar la fuerza de fricción entre las láminas y las ruedas (38),
en el que
las ruedas (38) están dispuestas a intervalos a lo largo una pluralidad de ejes (30) para definir una pluralidad de espacios (102) que proporcionen suficiente espacio para permitir que los recortes que caigan de la lámina pasen a través de los espacios, aunque no tan ancho como para permitir que una lámina caiga a través de los espacios o se atasque en los espacios, caracterizado por que
las ruedas (38) de un eje (30) están alineadas con un punto medio entre las ruedas (38) en un siguiente eje (30) para definir la pluralidad de espacios (102) a través de los cuales pasen los recortes que caigan de las láminas.
12. Método según la reivindicación 11, en el que la una o más cámaras de aire (24) comprenden:
una o más placas de cámara de aire (70) que tienen una pluralidad de orificios (74) formados a través de estas para impulsar aire hacia la lámina, estando la una o más placas de cámara de aire (70) dispuestas en un extremo inferior de la una o más cámaras de aire (24).
13. Método según la reivindicación 12, en el que la una o más placas de cámara de aire (70) comprenden, además: una pluralidad de rebajes (72) formados en la una o más placas de cámara de aire (70), en el que al menos un orificio de la pluralidad de orificios (74) está formado a través de cada uno de la pluralidad de rebajes (72).
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