ES2902623T3

ES2902623T3 - Dispositivo de fijación de eslabones de cadena

Info

Publication number: ES2902623T3
Application number: ES12707575T
Authority: ES
Inventors: Michael Betzler; Roland Jakubetz
Original assignee: RUD Kettenfabrik Rieger und Dietz GmbH and Co KG
Current assignee: RUD Kettenfabrik Rieger und Dietz GmbH and Co KG
Priority date: 2011-03-18
Filing date: 2012-03-05
Publication date: 2022-03-29
Anticipated expiration: 2032-03-05
Also published as: BR112013023940B1; CN103534513A; CN103534513B; DE102011005805A1; WO2012126717A1; BR112013023940A2; US8978350B2; EP2686578B1; US20140290206A1; EP2686578A1

Abstract

Disposición que comprende un miembro (2) final de una cadena (3) de eslabones (4) de cadena de geometría predeterminada y un dispositivo (1) para golpear el miembro (2) final de la cadena (3) de los eslabones (4) de cadena de geometría predeterminada, con al menos un dispositivo (5) de sujeción, que presenta al menos una sección (7) de inserción que puede introducirse en una abertura (8) del miembro final, en al menos un extremo (6) y al menos una sección (10) de sujeción, en donde la sección de sujeción presenta una sección (28) transversal en la que el miembro final puede empujarse desde la sección de inserción en un número limitado de posiciones (29) de sujeción y con al menos un elemento (12) de cierre, mediante el cual el miembro final puede ser fijado en forma cautiva en el dispositivo de sujeción, en donde el elemento (12) de cierre forma un tope (14) mediante el cual se bloquea el movimiento del miembro (2) final fuera de la sección (10) de sujeción en dirección a la sección (7) de inserción, y en donde la sección (7) de inserción presenta una sección (23) transversal en la que el miembro (2) final de la cadena (3) puede deslizarse en un número limitado de posiciones (20) de inserción, caracterizada porque se prevé una única posición (20) de inserción.

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo de fijación de eslabones de cadena

La invención se refiere a un dispositivo para fijar un miembro final de una cadena de eslabones de cadena de geometría predeterminada con al menos un dispositivo de sujeción que presenta al menos una sección de inserción, que puede introducirse en una abertura del miembro final, en al menos un extremo y al menos una sección de sujeción, en donde la sección de sujeción presenta una sección transversal sobre la que el miembro final puede empujarse desde la sección de inserción en un número limitado de posiciones de sujeción, y con al menos un elemento de bloqueo, mediante el cual el miembro final puede fijarse en el dispositivo de sujeción de manera ineludible. El dispositivo según la invención está pensado en particular para cadenas de acero redondas o perfiladas. Por ejemplo, se conocen cierres de conexión para unir los eslabones de los extremos de una cadena. Tales cierres de conexión se muestran en los documentos DE 2805917 A1, DE 3803250 C1, DE 82466 U1, DE 31 d 970 A1, DE 3314075 A1, DE 8136770 U1, DE 19619831 A1 y DE 1976021 U1. La conexión de miembro final y cierre de conexión presenta la misma movilidad en estos cierres de conexión que la conexión entre dos eslabones de cadena. Estos cierres de conexión son problemáticos para las conexiones de cadena de las clases de calidad más altas, especialmente para las clases de calidad superiores a 8 con una tensión de rotura de la cadena superior a 800 N/mm2 Los cierres de conexión no suelen alcanzar esas tensiones de rotura.

El logro de altas tensiones de rotura en los cierres de conexión a menudo se asocia con una movilidad limitada entre el miembro final y el cierre de conexión. Por lo tanto, los miembros finales en los cierres de conexión de los documentos DE 197 43 025 C1, DE 20 2004 009 459 U1 y EP 1620 640 B1 solo se pueden pivotar en una dirección.

Por ello, para las aplicaciones de las clases de calidad más altas, se ha probado un diseño de cierres de conexión, como se muestra, por ejemplo, en el documento AT 001926 U1 y está disponible en el mercado como eslabones de conexión “Connex” de la empresa Pewag y como cierres de conexión VVS de la empresa RUD. El eslabón de conexión "Connex" en la variante CBP para cadenas perfiladas de calidad 12 se toma a continuación como el estado de la técnica más cercano, por lo que la invención no se limita a las cadenas perfiladas, sino que también contempla en particular la aplicación para cadenas de acero redondas.

Una desventaja de la técnica anterior más cercana es el gran peligro de inclinación. Especialmente en cargas altas, existe el riesgo de que el miembro final gire en un borde de la sección de sujeción y luego se atasque. Debido a que el miembro final atascado ya no puede seguir los cambios en la dirección de la carga, aumenta el riesgo de rotura. A partir del documento US 5.343.912, se conoce el diseño de un elemento de conexión para una cadena utilizada para quitar la corteza de los troncos de los árboles de tal manera que puede conectarse junto con los eslabones de la cadena especialmente diseñados a través de una determinada secuencia de posiciones relativas, por lo que se hace más difícil una caída accidental de la cadena del elemento de conexión abierto. A partir del documento US 2.777.284, se conoce un elemento de conexión de la cadena de dos partes, en el que en cada caso una pata de un eslabón de la cadena diseñada como receptáculo está conectada a una pata del otro eslabón de la cadena, estando las dos patas aseguradas entre sí por medio de un perno pasante y siendo impedida la rotación de las dos patas por un diseño no circular del receptáculo y la contrapata. Se conoce un miembro de conexión a partir del documento AT 001926 U1, en el que se conectan dos mitades en la zona de las patas, por lo que de nuevo una pata de un eslabón de la cadena se proyecta en un receptáculo del otro eslabón de la cadena y la conexión de los dos se asegura mediante un perno que presenta un manguito de seguridad entre las dos patas que impide que el perno se deslice. El documento DE 7816580 U1 muestra un cierre de cadena para cadenas de acero redondas.

Para evitar el riesgo de inclinación o atascamiento del miembro final sujetado en el dispositivo, se prevé para el dispositivo mencionado con anterioridad que el elemento de cierre forme un tope mediante el cual se bloquea un movimiento del miembro final fuera de la sección de sujeción en la dirección de la sección de inserción.

Con esta medida, se evita que el miembro final se pueda mover de la sección de sujeción y, por lo tanto, abandonar la al menos una posición de sujeción predeterminada. Esto elimina el peligro, que existe en la técnica anterior más cercana, de que el miembro final pueda entrar en un área durante el funcionamiento cuando la carga cambia de dirección, en particular cuando la cadena se coloca y se eleva de nuevo, en el que puede girar fuera de la posición de sujeción y atascarse en la sección de sujeción cuando la carga cambia de dirección de nuevo.

Para evitar operaciones falsas y evitar dejar caer el miembro final del dispositivo de sujeción antes de colocar el elemento de cierre, la sección de inserción presenta una sección transversal en la que el miembro final de la cadena puede ser deslizable en un número limitado de posiciones de inserción. A través de estas medidas, el miembro final solo se puede eliminar del dispositivo de sujeción si el miembro final ocupa una posición de inserción.

El objeto de la invención es proporcionar un dispositivo que sea particularmente adecuado para el área de carga alta.

Este objeto se logra, ya que solo está presente una única posición de inserción, de modo que la sección transversal de la sección de inserción sea lo más grande posible y se pueda adaptar a la forma del miembro final. Esto es particularmente útil cuando la sección de inserción sirve como miembro de sujeción, con el que se puede colocar el dispositivo de sujeción a un soporte, por ejemplo, una superficie de una carga u otro agente de tope.

La invención se puede mejorar aún más por una serie de las medidas descritas a continuación, en particular, ventajosas en sí mismas y combinables entre sí.

Así, de acuerdo con la reivindicación 1, solo se puede prever una única posición de sujeción en la que el miembro final con el ramal de la cadena puede ser empujado hacia la sección de sujeción. Este diseño permite una adaptación óptima de la sección transversal de la sección de sujeción a la situación de carga y a la forma del miembro final. Además, se evita un deslizamiento incorrecto del miembro final en la sección de sujeción.

El riesgo de caerse el miembro final del dispositivo de sujeción también puede evitarse mediante el hecho de que al menos una o la posición de inserción se gira contra el al menos una o la posición de sujeción. En esta realización, el miembro final debe ser girado primero de la posición de sujeción a la posición de inserción antes de que se pueda retirar. Esta rotación se puede hacer en particular en el plano del miembro final. Un ángulo de rotación de 90° entre la inserción y la sujeción ha demostrado ser seguro.

Para permitir una rotación de la inserción a la posición de sujeción y, si es necesario, de vuelta, el dispositivo de sujeción puede presentar una sección de transición entre la sección de inserción y la sección de sujeción, en la que el miembro final puede ser recibido en forma giratoria alrededor de un eje que se extiende transversalmente al plano del miembro final. La capacidad de rotación del miembro final en la sección de transición puede lograrse, por ejemplo, mediante la sección de transición que no es más gruesa en ningún punto que la anchura libre de una abertura del miembro final.

Para reducir el riesgo de inclinación en la posición de sujeción y/o la posición de inserción, es ventajoso si la sección de sujeción y/o la sección de inserción presentan una profundidad que corresponde como máximo a la diferencia de división y grosor del material del miembro final. La profundidad es más preferiblemente mayor que la mitad de la división del miembro final. La división de la cadena corresponde a la longitud de la abertura del miembro final en su extensión longitudinal. Por una profundidad grande, la sección de sujeción y/o la sección de inserción pueden guiar al miembro final más precisamente en la dirección transversal a su plano. Además, con la gran profundidad se evita que el miembro final se tope con los bordes o esquinas de la sección de sujeción y/o la sección de inserción bajo su deformación y se atasque allí en caso de grandes cargas.

Para que el miembro final siga un cambio de dirección de la carga en aquella dirección en la que se puede seguir la sección de sujeción, de acuerdo con un desarrollo ventajoso, se prevé que el dispositivo de sujeción se mantenga pivotablemente sobre un soporte en esta dirección. Esta dirección puede extenderse en particular transversal a un plano sujetado por el dispositivo de sujeción.

Independientemente del desarrollo anterior, las mismas ventajas se logran cuando, en una realización ventajosa adicional, la suma del grosor del material de la cadena y la profundidad de la sección transversal de la sección de sujeción y/o la sección de inserción, medida en cada caso en la dirección de la extensión longitudinal de la abertura interior del miembro final empujado sobre la sección de sujeción, es al menos el 90% de la división. Para poder deslizar el miembro final con el eslabón de la cadena en la sección de sujeción, la suma anterior del grosor del material y la profundidad es preferiblemente menor que la división.

Para que la sección transversal de la sección de inserción y/o la sección de sujeción sea lo más grande posible y así reducir las tensiones que actúan en la sección transversal en caso de cargas elevadas, la sección transversal de la sección de inserción y/o la sección de sujeción puede presentar dos lados estrechos con diferentes grados de curvatura. En particular, el contorno de la sección transversal puede corresponder en gran medida al contorno claro de la abertura del miembro final unido a la cadena, en la que el contorno claro no comprende la sección transversal del eslabón de cadena montado en el miembro final. Se puede prescindir de los radios pequeños en el contorno de la sección transversal debido al riesgo de deformación que prevalece en ella y a su escasa contribución a la resistencia global. El lado estrecho de la sección de sujeción que da al eslabón de la cadena en la abertura del miembro final puede estar ligeramente curvado en forma convexa. Alternativamente, también puede presentar una curvatura convexa complementaria a la sección transversal de los eslabones de la cadena.

La curvatura de un lado estrecho de la sección transversal de la sección de inserción y/o la sección de sujeción puede corresponder, en particular, al menos aproximadamente a la curvatura en un extremo de la abertura del miembro final. En esta realización, la sección de inserción y/o la sección de sujeción se anidan dentro de la nariz del eslabón de la cadena. Esto provoca una guía más precisa del eslabón de la cadena a lo largo de la sección de inserción y/o la sección de sujeción y aumenta la sección transversal que recibe la tensión. Al mismo tiempo, se evitan altas presiones superficiales.

De acuerdo con una realización ventajosa adicional, un lado estrecho curvado más debilitado de la sección transversal de la sección de sujeción y/o la sección de inserción en el miembro final empujado puede estar enfrentando la cadena. Debido a la ligera curvatura de este lado estrecho, se consigue una buena movilidad del eslabón de la cadena unido al miembro final en relación con el miembro final y la sección de sujeción y/o la sección de inserción, especialmente en el caso de las cadenas de acero redondas, ya que las superficies de fricción entre este eslabón de la cadena y el lado estrecho de la sección de inserción y/o la sección de sujeción son pequeñas. Si el miembro final presenta una sección transversal con lados planos, como en una cadena de acero perfilada, se puede desear una mayor curvatura del lado estrecho que da al miembro final para mantener el área de contacto pequeña.

Para que el miembro final no pueda salir de la posición de sujeción con el elemento de cierre adjunto, se prevé de acuerdo con una realización particularmente ventajosa que el elemento de cierre o su tope esté espaciado menos que un grosor de material del miembro final de la sección de sujeción en la dirección de desplazamiento del miembro final de la sección de sujeción a la sección de inserción.

Para evitar deformaciones y/o daños en el elemento de cierre o en el miembro final en el caso de que se produzcan cargas elevadas en la cadena en la dirección que va desde la sección de sujeción hasta la sección de inserción, el contorno del tope orientado hacia la sección de sujeción puede seguir esencialmente el contorno exterior de un miembro final que se apoye en el tope y sea empujado hacia la sección de sujeción o del eslabón de la cadena enganchado en el miembro final. En esta realización, el miembro final o el eslabón de la cadena situado en el mismo se acoplan contra el tope, de modo que solo pueden producirse bajas presiones superficiales.

Para asegurarse de que el miembro final se pueda empujar sobre el dispositivo de sujeción con la cadena en solo una sola posición de sujeción y/o inserción en el dispositivo de sujeción, un contorno exterior resultante de la sección transversal de un eslabón de cadena de la cadena dispuesto en un lado estrecho de la sección transversal de la sección de inserción y/o la sección de sujeción y la sección transversal de la sección de inserción y/o la sección de sujeción puede inscribirse en la abertura del miembro final, en la abertura del miembro final, mientras que un contorno exterior resultante de la sección transversal de un eslabón de la cadena dispuesto en otro lado estrecho de la sección transversal de la sección de inserción y/o la sección de sujeción y la sección transversal de la sección de inserción y/o la sección sujeción no puede inscribirse en la abertura del miembro final. Por lo tanto, en esta realización, el miembro final solo puede ser empujado hacia la sección de inserción y/o la sección de sujeción si el eslabón de la cadena adyacente al miembro final se encuentra en un lado estrecho específico de la sección transversal de la sección de inserción y/o la sección de sujeción.

En la técnica anterior, la sección de inserción, que puede servir al mismo tiempo para sujetar el dispositivo de sujeción a un soporte, se fabrica preferentemente mediante forja. Las superficies de unión en las que el dispositivo de sujeción está guiado en forma pivotante o giratoria también pueden estar atravesadas por un orificio en el que se inserta o se puede insertar un eje o pasador o un perno de retención. El eje o pasador o el perno de retención se utiliza para la fijación, en particular la fijación giratoria. El eje o pasador o perno de retención puede presentar una cabeza que sirva de elemento de cierre o estar conectado a dicha cabeza.

Para aumentar la seguridad de la manipulación, según otra realización, se prevé que el elemento de cierre solo pueda fijarse al dispositivo cuando no haya ningún miembro final en la sección de inserción y/o la sección de transición. Esto puede lograrse en el sentido de que un tope dispuesto en el elemento de cierre para el miembro final situado en una posición de inserción fuera de la sección de sujeción es menor que un grosor de material del miembro final alejado de la sección de sujeción cuando el elemento de cierre está completamente montado en el dispositivo. En esta realización, si el miembro final no está en la sección de sujeción y/o no está en la posición de sujeción, el tope no se puede mover a la posición de montaje. La distancia del tope a la sección de sujeción es preferiblemente independiente de la posición angular relativa entre el miembro de cierre y la sección de sujeción. Para ello, el tope puede extenderse alrededor del eje pivotante de la sección de sujeción.

El dispositivo de acuerdo con la invención puede estar con una sección de sujeción sustancialmente arqueada y se puede usar como grillete u ojal de tope. Además, se pueden componer dos dispositivos de sujeción en forma idéntica a un cierre de conexión.

A continuación, la invención se explica con más detalle con referencia a realizaciones referidas a los dibujos. La explicación solo sirve como una representación ejemplar y las características diferentes en las realizaciones se pueden omitir o combinar de acuerdo con las realizaciones anteriores, siempre que no llegue a la ventaja asociada con esta función. En todas las figuras, los mismos números de referencia se utilizan a continuación para la función y/o el ensamblaje de componentes similares y/o idénticos. En ellos:

Fig. 1 muestra una vista en planta esquemática de una primera realización de un dispositivo de acuerdo con la invención;

Fig. 2 muestra una representación esquemática del dispositivo de la Fig. 1 en una primera etapa de ensamblaje;

Fig. 3A muestra una primera variante de una sección transversal a lo largo de la línea MI-MI de la Fig. 2 en una representación esquemática;

Fig. 3B muestra una segunda variante de una sección transversal a lo largo de la línea MI-MI de la Fig. 2 en una representación esquemática;

Fig. 4 muestra una representación esquemática del dispositivo de la Fig. 1 en una segunda etapa de ensamblaje;

Fig. 5 muestra una sección a lo largo de la línea V-V de la Fig. 2 en una representación esquemática;

Fig. 6 muestra una representación esquemática del dispositivo de la Fig. 1 en una tercera etapa de ensamblaje;

Fig. 7 muestra una sección transversal a lo largo de la línea VMI-VIM de la Fig. 2 en una representación esquemática;

Fig. 8 muestra una representación esquemática del dispositivo de la Fig. 1 en una cuarta etapa de ensamblaje; Fig. 9 muestra una sección transversal a lo largo de la línea IX-IX de la Fig. 2 en una representación esquemática;

Fig. 10A muestra una representación esquemática de la sección transversal de la Fig. 9 para explicar las secciones transversales;

Fig. 10B muestra una segunda variante de una sección transversal a lo largo de la línea IX-IX de la Fig. 2 en una representación esquemática;

Fig. 11 muestra una realización adicional del dispositivo de acuerdo con la invención en una vista en sección esquemática;

Fig. 12 muestra una vista en sección esquemática de la realización de la Fig. 1 en una posición operativa adicional;

Fig. 13 muestra una representación esquemática de la realización de la Fig. 1 en una posición operativa adicional;

Fig. 14 muestra una representación esquemática de la realización de la Fig. 1 en una posición operativa adicional;

Fig. 15 muestra una realización adicional del dispositivo de acuerdo con la invención en una representación esquemática.

En primer lugar, se describe la estructura de un dispositivo 1 para fijar un miembro 2 final de una cadena 3. La cadena 3 está formada por eslabones 4 de cadena cerrados, esencialmente en forma de anillo, que pueden ser de eslabones cortos o largos. La cadena 3 puede ser, en particular, una cadena de acero redonda o una cadena perfilada. La geometría de los eslabones 4 de la cadena se deriva preferentemente de las normas pertinentes, por ejemplo, la norma DIN EN 818-4.

La geometría del dispositivo 1 se especifica o predetermina mediante la geometría de los eslabones 4 de cadena. El dispositivo 1 se usa preferiblemente en cada caso solo para un tipo muy específico y un tamaño muy específico de una cadena 3.

A modo de ejemplo, la Fig. 1 muestra que dos dispositivos 1 idénticos están conectados entre sí en forma giratoria invertida y forman un cierre de conexión para dos cadenas 3.

El dispositivo se explica a continuación utilizando el dispositivo 1 de la izquierda en la Fig. 1. La siguiente descripción se aplica en consecuencia al dispositivo de la derecha en la Fig. 1.

El dispositivo 1 presenta un dispositivo 5 de sujeción que se puede diseñar en forma de arco y sobre el que se puede empujar el miembro 2 final.

El dispositivo 5 de sujeción presenta en al menos un extremo 6 una sección 7 de inserción, que está diseñada en una abertura 8 del miembro 2 final insertable. En una dirección 9 de desplazamiento del miembro 2 final detrás de la sección 7 de inserción, se halla una sección 10 de sujeción, sobre la que se empuja el miembro 2 final en funcionamiento y que recibe las cargas que se producen durante la operación. El miembro 2 final es desplazable a lo largo de la sección 10 de sujeción, pero no puede girar alrededor de un eje que apunte en la dirección de la sección 10 de sujeción.

Como se explica con más detalle a continuación, el miembro 2 final se presiona preferiblemente solo en un número predeterminado, limitado de posiciones en la sección 7 de inserción y la sección 10 de sujeción.

El otro extremo 11 del dispositivo 5 de sujeción no tiene que presentar una sección 7 de inserción, sino que, como se muestra en la Fig. 1, puede engrosarse, por ejemplo, en forma de horquilla, diseñada para mejorar la toma de carga. El otro extremo 11 también puede servir como un elemento de sujeción para colocar el dispositivo 5 de sujeción en un soporte preferiblemente de modo pivotante.

El dispositivo 1 presenta, además, un elemento 12 de cierre a través del cual el movimiento del miembro 2 final está bloqueado de la sección 10 de sujeción en la dirección de la sección 7 de inserción. En el ejemplo de realización mostrado en la Fig. 1, los dos dispositivos 1 montados en la imagen de espejo forman cada uno, por lo demás, el elemento 12 de cierre. Alternativamente, por supuesto, el elemento 12 de cierre también puede estar formado por otro elemento, por ejemplo, un pasador 13 axial, mediante el cual se sujeta el dispositivo 1 a un soporte.

El elemento 12 de cierre puede superponerse o cubrir la sección 7 de inserción al menos por secciones. El elemento 12 de cierre puede formar aún más un tope 14 orientado hacia la sección 5 de sujeción o en la dirección de desplazamiento, contra el cual la cadena 3 choca antes de que el miembro 2 final pueda salir de la sección de sujeción. Por último, el elemento 12 de cierre puede ser giratorio con respecto al dispositivo de sujeción.

Los extremos 6, 11 del dispositivo 1 de sujeción pueden presentar superficies 15 de juntas planas.

El miembro 2 final se mantiene a lo largo de la sección 10 de sujeción, a lo largo de la dirección 9 de desplazamiento-de manera desplazable. Los cambios en la dirección 16 de carga pueden seguirse de movimiento en la dirección 9 de desplazamiento y por un movimiento de giro del dispositivo 5 de sujeción en relación con el soporte.

En la Fig. 1, se muestran las dimensiones del eslabón 4 derecho de la cadena, que suelen estar normalizadas para las cadenas. La división t corresponde a la longitud máxima de la abertura 8 del eslabón de la cadena en la dirección 16 de carga o en la dirección de su extensión longitudinal. La anchura interior bi de la abertura 8 se extiende transversalmente a la dirección 16 de carga o a la extensión longitudinal. El grosor del material d es una dimensión del grosor del material de alambre o barra con el que se puede fabricar el eslabón 4 de la cadena.

Con referencia a las Fig. 2 a 10, el deslizamiento del miembro 2 final se explica con más detalle en la sección 10 de sujeción del dispositivo 5 de sujeción.

La Fig. 2 muestra el miembro 2 final en una posición 20 de inserción, en la que se empuja sobre la sección 7 de inserción.

En la posición 20 de inserción, un plano 21 atravesado por el miembro 2 final o su abertura 8 se extiende perpendicularmente a un plano 22 del dispositivo 5 de sujeción en el que se encuentra la dirección 13 de carga (véase la Fig. 1). El plano 22 es atravesado por la sección 10 de sujeción si esta es curva o tiene forma de arco. En la Fig. 3A, puede verse que, en la abertura 8 del miembro 2 final, una sección 23 transversal de la sección 7 de inserción y una sección 24 transversal del eslabón 4 de cadena enganchado en el miembro 2 final se complementan de tal manera que el miembro 2 final junto con la cadena 2 pueden ser empujados sobre la sección 7 de inserción en una sola posición de inserción. Si el miembro 2 final se gira en su plano 21 con respecto a la posición de inserción o si no es perpendicular a la sección 7 de inserción, esta no puede ser empujada en la abertura 8 porque choca con el miembro 2 final o el eslabón 4 de cadena. En la Fig. 3A, el lado 7' estrecho que da al eslabón cadena 4 de cadena está curvado hacia fuera, al igual que el lado 7” estrecho que se aleja del eslabón 4 de cadena. El lado 7' estrecho convexo está en contacto puntual con el eslabón 4 de cadena. El otro lado 7” estrecho se encaja en la curva de la abertura 8.

En la Fig. 3B, se muestra una variante de la sección 7 de inserción mostrada en la Fig. 3A. Esta variante difiere en el diseño del lado 7' estrecho que da al eslabón 4 de cadena que, en esta variante, está curvado hacia dentro, es decir, es cóncavo. La curvatura del lado 7' estrecho corresponde exacta o aproximadamente a la curvatura de la sección 24 transversal del eslabón 4 de cadena, de modo que el eslabón 3 de cadena puede encajar en el lado 7' estrecho de la sección 7 de inserción.

Transversalmente a la extensión longitudinal del miembro 2 final, la sección 23 transversal de la sección 7 de inserción y del eslabón 24 de cadena se superponen de manera que el eslabón 4 de cadena se mantiene en la abertura 8 debido a la curvatura cóncava del lado 7' estrecho entre las esquinas 7"' redondeadas y la curvatura de la abertura 8. El lado 7' estrecho y la curvatura de la abertura 8 forman un receptáculo tipo cojinete alrededor del cual el eslabón 4 de cadena puede pivotar en el plano de la abertura 8 con respecto al miembro 2 final.

Al igual que en la realización de la Fig. 3A, en la realización de la Fig. 3B, también se asegura que el miembro 2 final solo puede ser empujado hacia la sección inserción 7 de inserción en la combinación de secciones transversales mostrada. Si la sección 24 transversal del miembro 4 final no está en el lado estrecho cóncavo, el eslabón 2 de cadena no puede ser empujado.

Si el miembro 2 final se empuja más sobre el dispositivo 5 de sujeción en la dirección 9 de desplazamiento, que sigue esencialmente el curso del dispositivo 5 de sujeción, se alcanza la posición mostrada en la Fig. 4, en la que el miembro final está todavía en la posición 20 de inserción, pero ha llegado justo antes de la sección 10 de sujeción. En este punto, entre la sección 7 de inserción y la sección 10 de sujeción, puede formarse una sección 25 de transición, cuya sección 26 transversal situada en la abertura 8 del miembro 2 final se altera, en particular se reduce, en comparación con la sección transversal de la sección 7 de inserción.

En particular, el espesor del material y de la sección 26 transversal no es en ningún punto mayor que la anchura libre más pequeña bi de la abertura 8, de modo que el miembro 2 final puede girar sobre la sección 25 de transición en su plano 21, como se indica en la Fig. 5 con la flecha 27. Después de la rotación preferentemente de 90° en la dirección de la flecha 27, se alcanza la posición mostrada en las Fig. 6 y 7, en la que la dirección 16 de la carga o la dirección de la cadena 3 se encuentra en el plano 22 preferentemente pivotante.

Ahora el miembro 2 final se puede empujar en la sección 10 de sujeción en la dirección 9 de desplazamiento.

Las Fig. 8 y 9 muestran el miembro 2 final con la cadena 3 en la sección 10 de sujeción. Como puede verse en la vista en sección de la Fig. 9, su sección 28 transversal y la sección 24 transversal del eslabón 4 de cadena suspendido en el miembro 2 final se complementan preferentemente de tal manera en la sección 10 de sujeción que el miembro 2 final con el eslabón 4 de cadena solo puede ser empujado sobre la sección 10 de sujeción en una única posición 29 de sujeción 29.

Las secciones 23, 28 transversales de la sección 7 de inserción y la sección 8 de sujeción pueden ser al menos aproximadamente idénticas. Se explican con más detalle con respecto a la estructura y función en relación con la variante en sección transversal de la sección de sujeción mostrada en la Fig. 10A, en donde solo la sección 28 transversal de la sección 10 de sujeción se explica en aras de simplicidad. Las siguientes explicaciones también se aplican preferiblemente a la sección transversal de la sección 7 de inserción, aunque, como se describió con anterioridad, esta puede tener superficies 15 de articulación en los lados longitudinales y una perforación 30 (véanse las Fig. 3A, 3B).

La sección 28 transversal forma una guía lineal para el miembro 2 final a lo largo de la dirección 9 de desplazamiento (véase la Fig. 1). La guía lineal evita la rotación del miembro 2 final en el plano 21 sobre la sección 28 transversal y, preferiblemente, también un movimiento giratorio demasiado fuerte de este plano. La forma de la sección transversal hace que la dirección 16 de carga o la línea 40 central del miembro 2 final permanezca siempre en el plano 22 en su dirección longitudinal. Para evitar que el miembro 2 final se incline y/o se atasque en la sección 28 transversal, la sección 10 de sujeción tiene una profundidad x en la respectiva dirección 16 de carga, que es en particular mayor que la mitad de una división t de la cadena 3 y menor que la diferencia de la división t y un grosor de material d del eslabón 4 de cadena.

Preferentemente, la sección de sujeción forma al menos dos superficies 43 de guía mutuamente paralelas, que forman los dos lados 44 longitudinales de la sección 10 de sujeción. Las superficies 43 de guía están asociadas a los lados interiores rectos de la abertura 8. Preferiblemente, también se extienden en la dirección longitudinal del miembro 2 final en más de la mitad de la división t.

Los lados 10', 10” estrechos opuestos de la sección 10 de sujeción, que preferentemente apuntan hacia o en contra de la dirección 16 de carga en el lugar del miembro 2 final, pueden estar curvados en diferentes grados. La curvatura de uno de los lados estrechos, preferiblemente el lado 10” estrecho que da la espalda a la cadena 3, presenta una curvatura hacia fuera que corresponde a la curvatura de la abertura 8 del miembro 2 final en su lado estrecho. De este modo, la sección 10 de sujeción convexa encaja en la abertura 8 del miembro 2 final deslizado.

El lado 10' estrecho orientado en la dirección 16 de carga o hacia la cadena 3 tiene preferentemente una curvatura 47 convexa menor que el otro lado 10” estrecho orientado hacia la nariz del miembro 2 final, es decir, es preferentemente más plano pero también coronado. Esto reduce el tamaño de un área 48 de contacto entre el eslabón 4 de cadena con su superficie fuertemente curvada y la sección 10 de sujeción.

Los diferentes grados de curvatura también garantizan que solo exista una posición 29 de sujeción. Si el eslabón 4 de cadena no está opuesto al lado 45 estrecho con la curvatura 47 inferior, las dos secciones 24, 28 transversales ya no pueden introducirse en la abertura 8 y la sección 10 de sujeción no puede introducirse en la abertura 8.

En la posición sujeción de sujeción 29, la suma de la profundidad x de la sección de sujeción y el grosor del material d del eslabón 4 de cadena es como mínimo el 90% de la división t para permitir el guiado exacto del miembro 2 final. La suma es menor que la división t.

En la Fig. 10A, se muestra, además, un espesor z¹de la sección 10 de sujeción transversal a la dirección 16 de carga. El grosor z¹es menor que la anchura libre más pequeña en la dirección de la anchura bi interior de la abertura 8, de modo que la sección 28 transversal pueda introducirse en la abertura 8. La mayor dimensión de la sección transversal z²que se extiende en una dirección diagonal es mayor que una mayor anchura libre en la dirección de la anchura bi interior.

La Fig. 10B muestra una variante de sección transversal de la sección 10 de sujeción en comparación con la sección 28 transversal mostrada en las Fig. 9 y 10. La variante de sección transversal de la Fig. 10B corresponde en su forma básica a la variante de sección transversal de la sección 7 de inserción descrita en la Fig. 3B, con la diferencia de que no se proporciona ninguna perforación 30.

El lado 10” estrecho de la sección 28 transversal que da a la cadena 3 o al eslabón 4 de cadena es cóncavo. La curvatura del lado 10' estrecho cóncavo se corresponde con la curvatura de la sección 24 transversal del eslabón 4 de cadena, de modo que ambos anidan juntos en la abertura 8, como ya se ha explicado con anterioridad para la Fig. 3B. Al igual que en la sección transversal mostrada en la Fig. 3B, la curvatura cóncava del lado 10” estrecho junto con la curvatura de la abertura 8 forma un cojinete de pivote para el eslabón 4 de cadena.

La realización de la Fig. 10B (así como la de la Fig. 3B) tiene la ventaja de que la mayor dimensión de la sección z²transversal de la sección 10 de sujeción es mayor debido a las esquinas 10'" redondeadas que rodean el eslabón 4 de cadena en la abertura 8. Como resultado, la profundidad de la superficie sobre la que se guía el miembro 2 final en la sección 10 de sujeción se incrementa en comparación con la realización de la Fig. 10A. De este modo, el miembro 2 final se guía en forma más segura en la sección 10 de sujeción.

Para reducir la fricción entre el miembro 2 final y la sección 10 de sujeción durante el funcionamiento, pueden disponerse uno o más rebajes 60 en las superficies de la sección 10 de sujeción orientadas hacia el miembro 2 final, según otro ejemplo de realización. Esto se muestra en la Fig. 11. Mediante los rebajes 60, se consigue un guiado lineal de varios dígitos del miembro 2 final a lo largo de la sección 10 de sujeción. Los rebajes 60 se extienden preferentemente con su dimensión más larga en la dirección 9 de desplazamiento. Los rebajes pueden producirse por forjado en una sola etapa de fabricación con la fabricación del dispositivo 5 de sujeción. Reducen la superficie de contacto entre el miembro 2 final y el dispositivo 5 de sujeción, de modo que este último puede seguir mejor un cambio de la dirección 16 de la carga mediante un movimiento a lo largo de la sección 10 de sujeción en la dirección 9 de desplazamiento hacia uno de los extremos 6, 11. Además, los rebajes 60 dificultan la acumulación de suciedad entre el miembro 2 final y la sección 10 de sujeción, lo que puede conducir a una mayor fricción entre la sección de sujeción y el miembro final.

La función del elemento 12 de cierre se explica con más detalle con referencia a la Fig. 12.

En caso de un cambio en la dirección 16 de carga desde, por ejemplo, la dirección en el plano 22 mostrada en la Fig. 1 hacia la sección 7 de inserción, se puede evitar mediante el elemento 12 de cierre de acuerdo con la invención que el miembro 2 final abandone la sección 10 de sujeción. Para ello, el tope 14 formado por el elemento 12 de cierre está como máximo a un grosor de material d de la sección 10 de sujeción en la dirección 9 de desplazamiento. El tope 14 está dispuesto al menos en el lado del elemento 12 de cierre que da a la sección 10 de sujeción, de modo que coopera con el eslabón 4 de cadena enganchado en el miembro 2 final, preferiblemente con un lado exterior de la nariz del eslabón 4 de cadena que pasa por la abertura 8.

Alternativamente, como se indica con la flecha discontinua en la Fig. 12, el tope 14 también puede cooperar directamente con el miembro 2 final y estar dispuesto, por ejemplo, en el lado del dispositivo 5 de sujeción que da la espalda a la cadena 3.

El tope 14 se extiende preferentemente en forma de un sector de un círculo alrededor de un eje 61, alrededor del cual el dispositivo 5 de sujeción puede pivotar con respecto al soporte 62 durante el funcionamiento. De este modo, la posición del tope 14 es independiente de la posición relativa del dispositivo 5 de sujeción con respecto al soporte 62.

En particular, el elemento 12 de cierre bloquea el movimiento del miembro 2 final desde la sección 10 de sujeción hacia la sección 25 de transición, donde existiría el riesgo de que el miembro 2 final girara en su plano 21 y ya no pudiera ser empujado de nuevo hacia la sección de sujeción.

La Fig. 13 muestra el dispositivo 1 de la Fig. 1 en el estado angular, en el que un dispositivo pivota 90° sobre el pasador del eje 13 con respecto al otro dispositivo. Dado que el tope 14 tiene un sector circular o una superficie de base anular, el miembro 2 final no puede entrar en la sección 25 de transición ni siquiera en la posición angular, sino que permanece en la sección 10 de sujeción. Esto es independiente de la posición angular de los dos dispositivos 1 entre sí.

La Fig. 14 muestra que un elemento 14 de cierre, en este caso otro dispositivo 1, solo puede montarse en un dispositivo 1 cuando el miembro 2 final está en la sección 10 de sujeción.

Esto se consigue proporcionando un tope 63 en el elemento 12 de cierre orientado hacia la sección 10 de sujeción, que es menor que un grosor de material d del miembro 2 final alejado de la sección 10 de sujeción alrededor del eje 61 pivotante y forma un tope para el miembro 2 final en la posición 20 de inserción. Así, el miembro 2 final en la posición 20 de inserción bloquea la posición final de montaje del elemento de cierre.

La superficie 63 de tope se extiende preferiblemente al menos en tramos alrededor del eje 61 pivotante, de modo que la posición de montaje no pueda alcanzarse independientemente de la posición angular del elemento de cierre con respecto al dispositivo 1.

Como muestra la Fig. 14, en el caso de dos dispositivos 1 idénticos montados juntos, el tope 63 está formado por los extremos 64 de una sección 65 de horquilla que encaja alrededor de la sección 7 de inserción del otro dispositivo 1. Como ya se ha explicado brevemente con referencia a la Fig. 1, el dispositivo 1 con el dispositivo 5 de sujeción y el elemento 12 de cierre puede estar diseñado de modo diferente. Por ejemplo, de acuerdo con el ejemplo de la Fig. 1, dos dispositivos 5 de sujeción pueden estar conectados entre sí y apoyarse mutuamente. Un dispositivo 5 de sujeción forma el elemento 12 de cierre para el otro dispositivo 5 de sujeción. El otro extremo 11, que forma una horquilla para recibir la sección 7 de inserción del otro dispositivo 5 de sujeción, sirve preferiblemente como elemento 12 de cierre.

Alternativamente, el dispositivo 5 de sujeción también puede formar parte, por ejemplo, de un grillete como dispositivo o servir como punto de sujeción que se fija firmemente a una superficie de un artículo de transporte. La Fig. 15 muestra un ejemplo de su uso como grillete. El dispositivo 5 de sujeción está cerrado por un pasador 70 de grillete. El pasador 70 de grillete puede tener o estar conectado a una cabeza 71 que bloquea el movimiento del miembro 2 final fuera de la sección 10 de sujeción, como se muestra esquemáticamente en la Fig. 15 y sirve como elemento de cierre.

Si el dispositivo 1 se utiliza como punto de anclaje, el elemento 71 de cierre puede estar formado por un ojo soldado. Lista de signos de referencia

1 Dispositivo

2 Miembro final

3 Cadena

4 Eslabón de cadena

5 Dispositivo de sujeción

6 Extremo del dispositivo de sujeción

7 Sección de inserción

7' Lado estrecho de la sección de inserción

7” Lado estrecho de la sección inserción

7'” Esquinas

8 Abertura

9 Dirección de desplazamiento

10 Sección de sujeción

10' Lado estrecho de la sección de sujeción

10” Lado estrecho de la sección de sujeción

10”' Lado estrecho de la sección de sujeción

11 Otro extremo del dispositivo de sujeción

12 Elemento de cierre

13 Pasador de eje

14 Tope

15 Superficie de articulación

16 Dirección de carga

20 Posición de inserción

21 Plano del miembro final

22 Plano de la sección de sujeción, plano de carga

23 Sección transversal de la sección de inserción

24 Sección transversal del miembro de cadena

25 Sección de transición

26 Sección transversal de la sección de transición

27 Flecha

28 Sección transversal de la sección de sujeción

29 Posición de sujeción

30 Perforación

40 Línea central del miembro final en dirección longitudinal

43 Superficies de guía de la sección de sujeción

44 Lados longitudinales de la sección de sujeción

46 Curvatura de un lado estrecho

47 Curvatura del otro lado estrecho

48 Superficie de contacto entre el eslabón de cadena y la sección de sujeción 60 Rebaje

61 Eje pivotante del dispositivo de sujeción

62 Soporte

63 Tope

64 Extremos

65 Sección de horquilla

70 Pasador de grillete

71 Cabeza

bi Ancho interior de la abertura

d Grosor del material del eslabón de cadena

t División

x Profundidad de la sección de sujeción

y Grosor del material de la sección de transición

Z1 Grosor de la sección de sujeción transversal a la dirección de carga Z2 Dimensión transversal máxima de la sección de sujeción

Claims

REIVINDICACIONES

1. Disposición que comprende un miembro (2) final de una cadena (3) de eslabones (4) de cadena de geometría predeterminada y un dispositivo (1) para golpear el miembro (2) final de la cadena (3) de los eslabones (4) de cadena de geometría predeterminada, con al menos un dispositivo (5) de sujeción, que presenta al menos una sección (7) de inserción que puede introducirse en una abertura (8) del miembro final, en al menos un extremo (6) y al menos una sección (10) de sujeción, en donde la sección de sujeción presenta una sección (28) transversal en la que el miembro final puede empujarse desde la sección de inserción en un número limitado de posiciones (29) de sujeción y con al menos un elemento (12) de cierre, mediante el cual el miembro final puede ser fijado en forma cautiva en el dispositivo de sujeción, en donde el elemento (12) de cierre forma un tope (14) mediante el cual se bloquea el movimiento del miembro (2) final fuera de la sección (10) de sujeción en dirección a la sección (7) de inserción, y en donde la sección (7) de inserción presenta una sección (23) transversal en la que el miembro (2) final de la cadena (3) puede deslizarse en un número limitado de posiciones (20) de inserción, caracterizada porque se prevé una única posición (20) de inserción.

2. Disposición de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque únicamente se prevé una sola posición (29) de sujeción en la que el miembro (2) final con la cadena (3) puede ser empujado a la sección (10) de sujeción.

3. Disposición de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada porque el dispositivo (5) de sujeción entre la sección de inserción y la sección de retención (7, 10) presenta una sección (25) de transición en la que el miembro (2) final puede ser recibido en forma giratoria en su plano (21).

4. Disposición de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la sección de sujeción y/o la sección de inserción (10, 7) presenta una profundidad (x) mayor que la mitad de la división (t) del miembro (2) final y menor que la diferencia de la división (t) y el grosor del material (d).

5. Disposición de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la suma del grosor del material (d) del eslabón (4) de cadena enganchado en el miembro (2) final y la profundidad (x) de la sección (23, 28) transversal de la sección de sujeción y/o la sección de inserción (10, 7), medida en cada caso en la dirección de la división (t) del miembro (2) final empujado en la sección (10) de sujeción, corresponde como mínimo al 90% y como máximo a la división (t).

6. Disposición de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque la sección (23, 28) transversal de la sección de inserción y/o la sección de sujeción (7, 10) presenta dos lados (7', 7”, 10', 10”) estrechos con diferentes grados de curvatura.

7. Disposición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque la curvatura (46) de un lado (7”, 10”) estrecho de la sección de inserción y/o la sección de sujeción (7, 10) corresponde al menos aproximadamente a la curvatura de una abertura (8) del miembro (2) final.

8. Disposición de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque un lado (7', 10') estrecho menos convexo o cóncavo de la sección de sujeción y/o la sección de inserción (7, 10) está orientado hacia la cadena (3) cuando se empuja el miembro (2) final.

9. Disposición de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque el tope (14) está espaciado menos que un grosor de material (d) del miembro (2) final desde la sección (10) de sujeción en la dirección (9) de desplazamiento del miembro (2) final.

10. Disposición de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque el tope (14) está orientado hacia la sección (10) de sujeción y presenta un contorno que sigue sustancialmente un contorno exterior de un eslabón (4) de cadena enganchado en el miembro (2) final.

11. Disposición de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque un contorno exterior resultante de la combinación de la sección (24) transversal de un eslabón (4) de cadena de la cadena dispuesta en un lado (7”, 10”) estrecho de la sección (23, 28) transversal de la sección de inserción y/o la sección de sujeción (7, 10) con la sección (23, 28) transversal de la sección de inserción y/o la sección de sujeción (7, 10) puede inscribirse en la abertura (8) del miembro (2) final, mientras que un contorno exterior resultante de la combinación de la sección (24) transversal de un eslabón (4) de cadena de la cadena (3) dispuesta en otro lado estrecho (7”, 10”) de la sección (23, 28) transversal de la sección de inserción y/o la sección de sujeción (7, 10) con la sección (23, 28) transversal de la sección de inserción y/o la sección de sujeción (7, 10) no puede inscribirse en la abertura (8) del miembro (2) final.

12. Disposición de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque un tope (63) del elemento (12) de cierre para el miembro (2) final situado en una posición (20) de inserción fuera de la sección (10) de sujeción está separado de la sección (12) de sujeción menos que un grosor de material (d) del miembro (2) final cuando el elemento (12) de cierre está unido al dispositivo (1).