ES2899257T3

ES2899257T3 - Conjuntos de limpieza y acondicionamiento de superficies duras

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Publication number: ES2899257T3
Application number: ES16837701T
Authority: ES
Inventors: William Harrington; John Triunfo; Paul Adams; Robert Smith
Original assignee: Unger Marketing International LLC
Current assignee: Unger Marketing International LLC
Priority date: 2015-08-17
Filing date: 2016-08-16
Publication date: 2022-03-10
Anticipated expiration: 2036-08-16
Also published as: US20170049292A1; ES2952217T3; US20210228052A1; US11122956B2; EP3949804B1; USD872403S1; US20170049291A1; EP3300476B1; US20240032767A1; EP3300476A4; US11759084B2; EP3949804A1; WO2017031122A1; EP3300476A1

Abstract

Un conjunto de limpieza y acondicionamiento de superficies duras para dispensar un agente acondicionador, que comprende: un mango (14); un gatillo (40) que depende del mango (14) para el movimiento entre una posición normal y una posición activada; una herramienta (12) que depende del mango alejada del gatillo; un recipiente (24) que contiene el agente acondicionador y tiene un capuchón (50), el capuchón (50) tiene una válvula (56) que se mueve entre un estado cerrado y un estado abierto, estando la válvula (56) en comunicación de fluido selectiva con el agente acondicionador; un tubo dispensador (54) acoplado fluidamente a la válvula (56); un dispositivo de dispensación de agente (20) que depende del mango (14) próxima a la herramienta (12), teniendo el dispositivo de dispensación de agente (20) un brazo de activación (88) acoplado operativamente al gatillo (40) y un alojamiento (82) en el que puede recibirse al menos una parte de la válvula (56), teniendo el alojamiento (82) una guía (90) que orienta el tubo dispensador (54) para asegurar la liberación del agente acondicionador a un lugar deseado, en el que el capuchón (50) está conectado operativamente entre el dispositivo de dispensación de agente (20) y el contenedor (24); y en el que el brazo de activación (88) se mueve entre una primera posición, cuando el gatillo está en la posición normal, y una segunda posición, cuando el gatillo (40) está en la posición activada, y en el que la válvula (56) permanece en el estado cerrado cuando la válvula (56) se inserta en el dispositivo de dispensación de agente (20), a menos que el brazo de activación (88) se mueva a la segunda posición, y en el que el contenedor (24), el capuchón (50) y el tubo dispensador (54) se acoplan de forma removible al dispositivo de dispensación de agente (20).

Description

DESCRIPCIÓN

Conjuntos de limpieza y acondicionamiento de superficies duras

Antecedentes de la invención

1. Campo de la invención

La presente divulgación se refiere a conjuntos de limpieza y acondicionamiento de superficies duras. Más particularmente, la presente divulgación se refiere a conjuntos de limpieza y acondicionamiento configurados para aplicar uno o más agentes acondicionadores a una superficie dura, con facilidad de uso mejorada.

2. Descripción de la técnica relacionada

Los conjuntos de limpieza y acondicionamiento para la limpieza de superficies duras son conocidos y se utilizan en muchos entornos comerciales y/o residenciales. Como se utiliza en el presente documento, el término "superficie dura" incluirá superficies como, por ejemplo, suelos, mostradores, mesas, cristales, ventanas y otras superficies duras.

Estos conjuntos pueden utilizarse para limpiar la superficie dura, por ejemplo, aplicando un agente acondicionador directa o indirectamente a la superficie dura. Como se utiliza en el presente documento, el término "agente acondicionador" incluirá agentes como, por ejemplo, agua, limpiador químico, cera, acabado para suelos, sellador, revestimiento (por ejemplo, poliuretano), agente decapante o cualquier otro agente que pueda acondicionar la superficie.

Los conjuntos pueden aplicar el agente acondicionador directamente a la superficie dura o indirectamente a una herramienta de limpieza y/o acondicionamiento dependiente del conjunto o combinaciones de la mismas. La herramienta puede incluir dispositivos tales como, pero sin limitación,, una mopa plana o de hilo (por ejemplo, de algodón, de microfibra), una escobilla de goma, un rodillo, un cepillo o cualquier otra herramienta de limpieza y/o acondicionamiento.

En algunos escenarios, puede desearse utilizar el conjunto para dispensar el agente acondicionador desde una variedad de diferentes tipos de contenedores. Lamentablemente, los conjuntos de la técnica previa que pueden utilizarse para dispensar agentes acondicionadores desde diferentes tipos de contenedores han demostrado ser difíciles de usar.

La facilidad de movimiento del conjunto, o la falta de la misma, puede ser mayor en los casos en los que la superficie total de la superficie que se está acondicionando es grande, ya sea porque hay una sola superficie grande o múltiples superficies más pequeñas. Dicho de otro modo, cuando se limpian y acondicionan superficies duras se desea reducir la fatiga mejorando la eficacia del movimiento al aumentar el uso de los grupos musculares más grandes.

En consecuencia, se ha determinado por la presente divulgación que existe la necesidad de conjuntos de limpieza y acondicionamiento de superficies duras que superen, alivien y/o mitiguen uno o más de los mencionados y otros efectos deletéreos de los conjuntos de la técnica previa.

El documento US 2008/038045 divulga un mecanismo de suministro de fluido para una herramienta de limpieza. La herramienta incluye un recipiente que tiene una válvula en un extremo. La válvula se inserta en un sistema de suministro de fluido. El sistema de suministro de fluido tiene un tubo que depende del mismo. El sistema de suministro de fluido incluye además un miembro de transición que abre la válvula en respuesta a la activación del gatillo por parte del usuario. Observamos que en el sistema de Hofte, el tubo dispensador está conectado a la herramienta cuando se retiran el contenedor y la válvula. Así, cuando se retira el contenedor, la herramienta sigue conteniendo fluido en el sistema de suministro de fluido.

Sumario

Un conjunto de limpieza y acondicionamiento de superficies duras para dispensar un agente acondicionador se define por las características de la reivindicación 1.

Se proporcionan conjuntos de limpieza y acondicionamiento de superficies duras que permiten al usuario utilizar el agente acondicionador desde un contenedor o una mochila sin que ningún agente acondicionador esté en comunicación de fluido con el conjunto dispensador del conjunto. Así, los conjuntos de limpieza y acondicionamiento de la presente divulgación pueden evitar la contaminación cruzada de los agentes acondicionadores y pueden permitir una fácil conversión entre diferentes agentes acondicionadores sin tener que purgar o vaciar el conjunto. Se proporcionan conjuntos de limpieza y acondicionamiento de superficies duras que aumentan la facilidad de movimiento del conjunto, lo que puede reducir la fatiga al mejorar la eficiencia del movimiento.

Se proporciona un conjunto de limpieza y acondicionamiento de superficies duras para su uso con un contenedor extraíble que tiene una válvula dispensadora que se mueve entre un estado cerrado y un estado abierto. El conjunto incluye un mango; un gatillo que se mueve entre una posición normal y una posición activada; una herramienta que depende del mango a distancia del gatillo; y un dispositivo de dispensación de agente que depende del mango. El dispositivo de dispensación de agente tiene un brazo de activación acoplado operativamente al gatillo. El brazo de activación se mueve entre una primera posición, cuando el gatillo está en la posición normal, y una segunda posición, cuando el gatillo está en la posición activada. El dispositivo de dispensación de agente tiene una carcasa en la que al menos una parte de la válvula de dispensación puede colocarse de forma extraíble para ser activada por el brazo de activación.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el conjunto, la primera posición del brazo de activación no es suficiente para mover la válvula de dispensación del estado cerrado al estado abierto cuando la válvula de dispensación se recibe en el alojamiento, pero la segunda posición del brazo de activación es suficiente para mover la válvula de dispensación del estado cerrado al estado abierto cuando la válvula de dispensación se recibe en el alojamiento.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el conjunto, el dispositivo de dispensación de agente carece de cualquier volumen interno que pueda comunicarse fluidamente con el contenedor cuando la válvula de dispensación se recibe en el alojamiento y está en el estado abierto o en el estado cerrado.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el conjunto, el dispositivo de dispensación de agente carece de cualquier válvula.

También se proporciona un conjunto de limpieza y acondicionamiento de superficies duras para dispensar un agente acondicionador que incluye un mango; un gatillo que depende del mango para el movimiento entre una posición normal y una posición activada; una herramienta que depende del mango alejado del gatillo; un capuchón que tiene una válvula que se mueve entre un estado cerrado y un estado abierto, estando la válvula en comunicación de fluido selectiva con el agente acondicionador; y un dispositivo de dispensación de agente que depende del mango próximo al cabezal de la fregona, teniendo el dispositivo de dispensación de agente un brazo acoplado operativamente al gatillo y un alojamiento en el que se puede recibir al menos una parte de la válvula. El brazo de activación se mueve entre una primera posición, cuando el gatillo está en la posición normal, y una segunda posición, cuando el gatillo está en la posición activada. La válvula permanece en el estado cerrado cuando la válvula se inserta en el dispositivo de dispensación a menos que el brazo de activación se mueva a la segunda posición.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el capuchón se puede conectar de forma removible directamente a un contenedor para colocar la válvula en comunicación selectiva de fluidos con el agente acondicionador almacenado en el contenedor.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el contenedor es un contenedor rígido o flexible.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el capuchón es desmontable directamente a un adaptador que está en comunicación de fluido con un contenedor para colocar la válvula en comunicación de fluido selectiva con el agente acondicionador almacenado en el contenedor. En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el contenedor es un contenedor rígido o flexible.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el dispositivo de dispensación de agente carece de cualquier volumen interno que pueda comunicarse fluidamente con la válvula en el estado abierto o en el estado cerrado.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones anteriores o posteriores, el dispositivo de dispensación de agente carece de cualquier válvula.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones anteriores o posteriores, el agente acondicionador se selecciona del grupo que consiste en agua, limpiador químico, cera, desinfectante, desinfectante, sellador, agente decapante, un agente acondicionador y cualquier combinación de los mismos.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el agente acondicionador se dispensa bajo la fuerza de la gravedad.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el mango tiene un dispositivo de ajuste que ajusta la longitud del mango.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el dispositivo de ajuste se encuentra entre el gatillo y el dispositivo de dispensación de agente.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el conjunto puede incluir una empuñadura superior que tiene una porción con el gatillo dispuesta en la misma.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, la porción de la empuñadura superior que incluye el gatillo es giratoria con respecto al mango.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el conjunto incluye una empuñadura inferior que es giratoria con respecto al mango.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el brazo de activación gira entre la primera y la segunda posición o se mueve linealmente entre la primera y la segunda posición.

Un procedimiento de aplicación de un agente acondicionador a una superficie dura incluye: colocar un capuchón que tiene una válvula dispensadora directamente en un recipiente que tiene el agente acondicionador almacenado en el mismo o en un adaptador que está en comunicación de fluido con un recipiente que tiene el agente acondicionador almacenado en el mismo; instalar el capuchón en un dispositivo de dispensación de agente que depende de un conjunto de limpieza y acondicionamiento de superficies duras, careciendo el dispositivo de dispensación de agente de cualquier volumen interno o válvula que pueda comunicarse fluidamente con el agente acondicionador; y moviendo un gatillo del conjunto de limpieza y acondicionamiento de superficies duras, estando el gatillo conectado operativamente a un brazo para mover el brazo en contacto con la válvula dispensadora para abrir la válvula dispensadora y dispensar el agente acondicionador.

Se proporciona un conjunto de limpieza y acondicionamiento de superficies duras que incluye un mango que tiene una sección inferior y una sección superior; un dispositivo de ajuste que asegura las secciones superior e inferior entre sí de manera telescópica; una herramienta que depende de la sección inferior; un dispositivo de dispensación de agente acondicionador que depende de la sección inferior; un gatillo que depende de la sección superior; y un conjunto de gatillo telescópico que conecta operativamente el dispositivo de dispensación con el gatillo.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el mango incluye una porción curvada que une las secciones inferior y superior entre sí. La sección inferior define un eje primario y la superior un eje secundario. Los ejes primario y secundario son sustancialmente paralelos entre sí y están desplazados.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el dispositivo de dispensación de agente define un eje terciario, siendo los ejes primario, secundario y terciario sustancialmente paralelos entre sí y desplazados uno del otro.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el eje primario se posiciona entre los ejes secundario y terciario.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el conjunto puede incluir unaempuñadura inferior en la sección inferior. La empuñadura inferior gira en torno al eje primario.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el empuñadura de la parte inferior gira sobre el eje primario en menos de 360 grados.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el conjunto puede incluir una empuñadura superior en la sección superior. La empuñadura superior tiene una porción que incluye el gatillo, en la que la porción gira alrededor del eje secundario.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, la sección superior y la región curvada están formadas por un miembro unitario y las secciones superior e inferior están aseguradas entre sí por el dispositivo de ajuste.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el dispositivo de dispensación de agente es conectable directamente a un contenedor y/o directamente a un adaptador que está en comunicación de fluido con un contenedor.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el dispositivo de dispensación dispensa el fluido desde el contenedor por gravedad.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el conjunto de gatillo telescópico incluye un eje conectado al conjunto dispensador y un pivote conectado al gatillo. El pivote es desenganchado del eje, pero es móvil, en respuesta al movimiento del gatillo, para que se acople al eje.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el eje carece de dientes y se acopla por fricción con el pivote cuando éste se mueve, en respuesta al movimiento del gatillo, para acoplarse con el eje.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el eje tiene dientes en al menos un lado que son enganchados por el pivote cuando el pivote se mueve, en respuesta al movimiento del gatillo, enganchando el eje.

También se proporciona un conjunto de limpieza y acondicionamiento de superficies duras que incluye un mango, un dispositivo de ajuste, una herramienta, un dispositivo de dispensación de agente acondicionador, un gatillo y una empuñadura superior. El mango tiene una sección inferior, una sección superior y una región curvada. La sección inferior define un eje primario y la sección superior define un eje secundario, en el que los ejes primario y secundario son sustancialmente paralelos entre sí y están desplazados el uno del otro. El dispositivo de ajuste fija las secciones superior e inferior entre sí de forma telescópica. La herramienta depende de la sección inferior. El dispositivo de dispensación de agente acondicionador depende de la sección inferior. El gatillo depende de la sección superior y está conectado operativamente al dispositivo de dispensación de agente. La empuñadura superior tiene una parte que gira alrededor del eje secundario.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el conjunto puede incluir una empuñadura inferior en la sección inferior, en el que la empuñadura inferior que gira alrededor del eje primario.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, agárrela empuñadura inferior gira sobre el eje primario entre 140 y 240 grados.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el dispositivo de dispensación de agente define un eje terciario, los ejes primario, secundario y terciario que son sustancialmente paralelos entre sí y desplazados entre sí.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el eje primario se encuentra entre los ejes secundario y terciario.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el dispositivo de dispensación dispensa el fluido desde el contenedor gravedad.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el gatillo está en la porción de la empuñadura superior que gira alrededor del eje secundario.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el conjunto puede incluir un conjunto de gatillo telescópico que conecta operativamente el dispositivo de dispensación al gatillo, en el que el conjunto de gatillo telescópico comprende un eje conectado al conjunto de dispensación y un pivote conectado al gatillo, en el que el pivote está presionado para desenengarse del eje pero es movible, en respuesta al movimiento del gatillo, enganchando el eje.

En algunas realizaciones, ya sea sola o junto con las realizaciones mencionadas anteriormente o a continuación, el eje incluye o carece de dientes.

También se proporciona un conjunto de limpieza y acondicionamiento de superficies duras que incluye un mango, una herramienta y un dispositivo de dispensación de agente. El mango tiene una sección inferior y una sección superior unidas entre sí por una porción curvada. La sección inferior define un eje primario y la superior un eje secundario. La herramienta y el dispositivo de dispensación de agente dependen de la sección inferior. El dispositivo de dispensación de agente define un eje terciario. Los ejes primario, secundario y terciario son sustancialmente paralelos entre sí y están desplazados entre sí, estando el eje primario situado entre los ejes secundario y terciario. También se proporciona un conjunto que incluye un mango que tiene una sección inferior y una sección superior, un dispositivo de ajuste que asegura las secciones superior e inferior entre sí de manera telescópica, un gatillo que depende de la sección superior, un conjunto activable que depende de la sección inferior y un conjunto de gatillo telescópico que conecta operativamente el gatillo con el conjunto activable. El conjunto del gatillo telescópico incluye un eje liso conectado al conjunto activable y un pivote conectado al gatillo. El pivote está desviado del eje, pero se puede mover, en respuesta al movimiento del gatillo, para que entre en fricción con el eje.

Las características y ventajas anteriormente descritas de la presente divulgación serán apreciadas y comprendidas por los expertos en la materia a partir de la siguiente descripción detallada, los dibujos y las reivindicaciones adjuntas.

Descripción de los dibujos

La FIG. 1 es una vista en perspectiva de una realización ejemplar de un conjunto de limpieza y acondicionamiento de superficies duras según la presente divulgación - ilustrado en uso con un contenedor para un agente acondicionador;

La FIG. 2 es una vista en perspectiva del conjunto de la FIG. 1 - ilustrado en el uso con una mochila para un agente acondicionador;

La FIG. 3 es una vista lateral del conjunto de las FIGS. 1 y 2 antes de la conexión con cualquier recipiente de agente acondicionador y teniendo el mango de extensión en un primer estado de longitud reducida; La FIG. 4 es una vista lateral del conjunto de la FIG. 3 tener el mango de extensión en un segundo estado o extendido;

La FIG. 5a es una vista en perspectiva de un capuchón dispensador para utilizar con el conjunto de las FIGS. 1 y 2;

La FIG. 5b es una vista en sección parcial del capuchón dispensador de la FIG. 5a en posición cerrada; La FIG. 5c es una vista en sección parcial del capuchón dispensador de la FIG. 5a en posición abierta; La FIG. 6 es una vista desmontada de dos contenedores de diferente tamaño configurados para ser utilizados con el conjunto mostrado en la FIG. 1;

La FIG. 7a ilustra el montaje de la FIG. 1 antes de la instalación de un contenedor;

La FIG. 7b es una vista en sección parcial del conjunto de la FIG. 7a;

La FIG. 7c ilustra el montaje de la FIG. 1 después de la instalación del contenedor;

La FIG. 7d es una vista en sección parcial del conjunto de la FIG. 7c;

La FIG. 8a es una vista desmontada de una mochila configurada para su uso con el conjunto mostrado en la FIG. 2 y el capuchón dispensador;

La FIG. 8b es una vista ampliada de una primera parte de la mochila de la FIG. 8a;

La FIG. 8c es una vista ampliada de una segunda parte de la mochila de la FIG. 8a;

La FIG. 9a ilustra el montaje de la FIG. 2 antes de instalar el adaptador de mochila;

La FIG. 9b es una vista en sección parcial del conjunto de la FIG. 9a;

La FIG. 9c ilustra el montaje de la FIG. 2 después de la instalación de la mochila;

La FIG. 9d es una vista en sección parcial del conjunto de la FIG. 9c;

La FIG. 9e es una vista en perspectiva de una porción de alivio de tensión de la mochila después de la instalación en el conjunto de la FIG. 2;

La FIG. 9f es una vista en perspectiva de la porción de alivio de tensión de la mochila después de la instalación en el conjunto de la FIG. 2;

La FIG. 9g es una vista en perspectiva de una realización alternativa de una porción de alivio de tensión de la mochila antes de la instalación en el conjunto de la FIG. 2;

La FIG. 10a es una vista en sección parcial del capuchón dispensador en el conjunto de las FIGS. 1 y 2, con el capuchón dispensador en posición cerrada;

La FIG. 10b es una vista en sección de la FIG. 10a con el capuchón dispensador en posición abierta;

La FIG. 10c es otra vista en sección del conjunto de la FIG. 10a con el capuchón dispensador omitido para mayor claridad;

La FIG. 11a ilustra una realización ejemplar de un conjunto de gatillo telescópico según la presente divulgación para su uso con los conjuntos de las FIGS. 1 y 2;

La FIG. 11b es una vista ampliada del conjunto del gatillo telescópico de la FIG. 11a, mostrada en una primera posición o telescópica;

La FIG. 11c es una vista en sección del conjunto del gatillo telescópico de la FIG. 11a, mostrada en la primera posición o telescópica;

La FIG. 11d es una vista en sección del conjunto del gatillo telescópico de la FIG. 11a, mostrada en una segunda posición o de bloqueo;

La FIG. 12a es una vista en perspectiva de una empuñadura superior del conjunto de las FIGS. 1 y 2, mostrados en posición normal o no activada;

La FIG. 12b es una vista en sección de la empuñadura superior de la FIG. 12a, mostrada en la posición normal o no activada;

La FIG. 12c es una vista en sección de la empuñadura superior de la FIG. 12a, mostrada en una posición activada;

La FIG. 12d es otra vista en perspectiva de una empuñadura superior del conjunto de las FIGS. 1 y 2, mostrados en posición normal o no activada;

La FIG. 13a es una vista superior de una realización ejemplar de un cabezal de limpieza para utilizar con el conjunto de las FIGS. 1 y 2, mostrado en posición pivotante;

La FIG. 13b es una vista superior del cabezal de limpieza de la FIG. 13a se muestra en posición normal o desbloqueada;

La FIG. 13c es una vista en sección del cabezal de limpieza de la FIG. 13b se muestra en la posición normal y en estado desbloqueado;

La FIG. 13d es una vista en sección del cabezal de limpieza de la FIG. 13b se muestra en la posición normal y en estado de bloqueo;

La FIG. 14a ilustra el cabezal de limpieza de la FIG. 13a en un estado parcialmente desmontado;

La FIG. 14b es una vista de extremodel cabezal de limpieza parcialmente desmontado de la FIG. 14a; La FIG. 14c es una vista en perspectiva del cabezal de limpieza parcialmente desmontado de la FIG. 14a; La FIG. 14d es una vista en perspectiva del cabezal de limpieza parcialmente desmontado de la FIG. 14a ilustrado con otra realización ejemplar de un capuchón de extremo;

La FIG. 15a es una vista en perspectiva de una realización ejemplar de una herramienta de limpieza y/o acondicionamiento según la presente divulgación;

La FIG. 15b es una vista en perspectiva de una realización ejemplar alternativa de una herramienta de limpieza y/o acondicionamiento según la presente divulgación;

Las FIGS. 16 y 17 son vistas en perspectiva de realizaciones ejemplares alternativas de un conjunto de limpieza y acondicionamiento de superficies duras según la presente divulgación, ilustradas en uso con un contenedor para un agente acondicionador;

La FIG. 18 es una vista en sección parcial que ilustra la interconexión entre el dispositivo de dispensación de agente y el capuchón dispensador en uso con el contenedor de las FIGS. 16 y 17;

La FIG. 19a ilustra una realización ejemplar de un conjunto de gatillo telescópico según la presente divulgación para su uso con los conjuntos de las FIGS. 16 y 17;

La FIG. 19b es una vista inferior ampliada del conjunto del gatillo telescópico de la FIG. 19a en posición normal o desbloqueada;

La FIG. 19c es una vista en perspectiva del conjunto del gatillo telescópico de la FIG. 19a en la posición de bloqueo o dispensación;

La FIG. 19d es una vista en perspectiva de una palanca de la FIG. 19a;

La FIG. 19e es una vista en sección de la palanca de la FIG. 19d tomado a lo largo de la línea 19d-19d; La FIG. 19e es una vista en perspectiva de un inserto para la palanca;

La FIG. 20a es una vista en sección de una porción del gatillo de los conjuntos de las FIGS. 16 y 17, mostrados en posición normal o no activada;

La FIG. 20b es una vista en sección de la porción de disparo en una posición activada;

La FIG. 21a es una vista en sección de la parte curvada del conjunto de la FIG. 16;

La FIG. 21b es una vista ampliada de la FIG. 21a;

La FIG. 22 ilustra una realización ejemplar de una ruta de limpieza de superficies duras del conjunto de la FIG. 17;

La FIG. 23 ilustra una realización ejemplar de las entradas de fuerza que proporcionan la trayectoria de limpieza de superficies duras de la FIG. 22;

La FIG. 24 es una primera vista lateral de una realización ejemplar de la empuñadura inferior giratoria de la FIG. 17; y

La FIG. 25 es una segunda vista lateral de la empuñadura inferior giratoria de la FIG. 17.

Descripción detallada

Con referencia a los dibujos, y en particular a las FIGS. 1-4, se muestra una realización ejemplar de un conjunto de limpieza y acondicionamiento de superficies duras según la presente divulgación, al que se hace referencia generalmente con el número de referencia 10.

El conjunto 10 incluye una herramienta de limpieza y/o acondicionamiento 12, un mango 14, una empuñadura superior 16, una empuñadura inferior 18 y un dispositivo de dispensación de agente 20. La herramienta 12 se fija al mango 14 mediante una junta universal 22. En este caso, la herramienta 12 se muestra a modo de ejemplo como una fregona plana.

El conjunto 10 está configurado para limpiar o acondicionar una superficie dura aplicando uno o más agentes acondicionadores directamente a la superficie dura o indirectamente a la superficie dura aplicando el agente acondicionador a la herramienta 12 o aplicando el agente acondicionador a una combinación de la superficie dura y la herramienta. Ventajosamente, el conjunto 10 es fácilmente configurable para dispensar el agente acondicionador bajo la fuerza de la gravedad desde un contenedor 24, como en la FIG. 1, que se fija directamente al conjunto o desde un contenedor, ilustrado como una mochila 26, como se ilustra en la FIG. 2 que se retira del conjunto como se describe con más detalle a continuación.

Por supuesto, está contemplado por la presente divulgación que el conjunto 10 fuerce el agente acondicionador desde el contenedor 24 y/o la mochila 26 bajo presión, como una bomba o un spray en cualquier forma deseada como, pero sin limitación, vapor, chorro, espuma, y otros.

El conjunto 10 está configurado, en algunas realizaciones, de manera que el mango 14 tenga una longitud ajustable. Por ejemplo, el mango 14 se ilustra con una sección superior 30 y una sección inferior 32 que están unidas de forma deslizante entre sí, de una manera conocida, por un dispositivo de ajuste 34. De esta manera, el usuario puede utilizar el dispositivo de ajuste 34 para liberar las secciones superior e inferior 30, 32 para el movimiento de deslizamiento a cualquier longitud entre una primera longitud mostrada en la FIG. 3 y una segunda longitud mostrada en la FIG. 4. Una vez que el mango 14 se ha ajustado a la longitud deseada, el usuario puede utilizar el dispositivo de ajuste 34 para fijar las secciones superior e inferior 30, 32 en su posición.

En la realización ilustrada, la empuñadura superior 16 incluye un gatillo dispensador 40 conectado de forma operable al dispositivo de dispensación de agente 20. En este caso, debe reconocerse que el conjunto 10 está configurado para mantener la conexión operable entre el dispositivo de dispensación 20 y el gatillo 40 a lo largo del rango de ajustes de longitud del mango 14, como se describe en detalle más adelante.

Además, el conjunto 10 está configurado de manera que las empuñaduras superior e inferior 16, 18 se fijan al mango 14 de manera giratoria, no giratoria y/o giratoria a lo largo de un rango de movimiento predefinido. En las realizaciones en las que la empuñadura superior 16 está conectada de forma giratoria al mango 14 e incluye el gatillo 40, el conjunto 10 está configurado además para mantener la conexión operable entre el dispositivo de dispensación 20 y el gatillo 40 a lo largo del rango de rotación de la empuñadura superior y el mango, como se describe en detalle más adelante.

El mango 14 puede configurarse, en algunas realizaciones, de modo que al menos una de las secciones superior e inferior 30, 32 tenga una región curvada 36 para ayudar al uso deseado del conjunto 10. Debe reconocerse que el mango 14 se ilustra a modo de ejemplo sólo con la región curvada 36 en la sección superior 30. Por supuesto, se contempla en la presente divulgación que sólo la sección inferior 32 tenga la región curvada 36 o que tanto la sección superior como la inferior 30, 32 tengan la región curvada 36. Además, se contempla en la presente divulgación que el mango 14 tenga la región curvada 36, pero que no sea telescópica (es decir, una longitud fija). Además, la presente divulgación contempla que el mango 14 sea un mango recto, con o sin secciones telescópicas 30, 32.

En algunas realizaciones, la región curvada 36 está posicionada próxima a la empuñadura superior 16 con las empuñaduras superior e inferior 16, 18 siendo giratorias alrededor del mango 14. En otras realizaciones, el mango 14 es un mango recto, es decir, uno que carece de la región curvada 36, e incluye las empuñaduras superior e inferior 16, 18 que son fijas, giratorias, o combinaciones de las mismas.

El conjunto 10 incluye un capuchón dispensador 50 mostrado en las FIGS. 5a, 5b, y 5c, que está configurado para su conexión operativa entre el dispositivo de dispensación 20 y directamente al contenedor 24.

El capuchón dispensador 50 incluye una cubierta superior 52, un tubo dispensador 54, una válvula de sellado 56 y, en algunas realizaciones, una cubierta inferior 58.

La cubierta superior 52 está configurada para ser asegurada directamente al contenedor 24 o indirectamente a la mochila 26 de manera hermética. En la realización ilustrada, el capuchón 50 incluye una rosca 60 en la cubierta superior 52 que se puede conectar al contenedor 24 o a la mochila 26, como se describe con más detalle a continuación.

La válvula 56 está presionada a una posición normalmente cerrada por, por ejemplo, un muelle de compresión 62. El muelle 62 presiona el vástago de la válvula 64 contra la cara de la válvula 66 para evitar que el fluido pase a través de la válvula 56. En algunas realizaciones, la válvula 56 incluye además un sello o junta 68 entre el vástago de la válvula 64 y la cara de la válvula 66 para prevenir o mitigar las fugas. En una realización preferente, la cara 66 y el sello 68 están configurados para proporcionar dos estados: sin flujo y con flujo total.

El vástago de la válvula 64 se posiciona de forma deslizante en la cara 66 para pasar de la posición cerrada (FIG.

5b) a una posición abierta (5c) donde una abertura de entrada 70 puede recibir el agente acondicionador del contenedor 24 o de la mochila 26. El vástago de la válvula 64 puede, en algunas realizaciones, incluir una junta tórica 72 que sella el vástago de la válvula en la válvula. La abertura de entrada 70 está en comunicación de fluido con una abertura de salida 74, ilustrada como una lengüeta de manguera, que tiene el tubo dispensador 54 fijado a la misma.

El vástago de la válvula 64 incluye además una superficie de activación 76, que se acopla con el dispositivo de dispensación 20 para permitir que el dispositivo de dispensación mueva el vástago de la válvula a la posición de apertura, y sea devuelto a la posición de cierre por el resorte 62 una vez que la presión del dispositivo de dispensación es removida de la superficie de activación. En las realizaciones que tienen la cubierta inferior 58, la cubierta puede proteger o de otra manera proteger el vástago de la válvula 64 y/o la superficie 76 de la activación inadvertida.

En algunas realizaciones, el capuchón dispensador 50 puede incluir una válvula de ventilación 78, mostrada en la FIG. 5c, que permite la entrada de aire atmosférico en el conjunto cuando se dispensa desde el contenedor 24 o la mochila 26.

La interconexión entre el dispositivo de dispensación de agente 20 y el capuchón dispensador 50 en uso con el contenedor 24, se describe con referencia simultánea a las FIGS. 5a-5c, 6, y 7a-7d, mientras que la interconexión entre el dispositivo de dispensación de agente 20 y el capuchón dispensador en uso con la mochila 26 se describe con referencia simultánea a las FIGS. 5, 8a-c, y 9a-9f. En este caso, el contenedor 24 se ilustra a modo de ejemplo como un contenedor rígido que tiene una válvula de ventilación 78. Por supuesto, la presente divulgación contempla la posibilidad de que el contenedor 24 incluya una bolsa interior flexible alojada dentro de un miembro exterior rígido, en el que la bolsa interior no requiere ninguna ventilación.

Comenzando con el uso de los contenedores 24, el capuchón dispensador 50 puede ser asegurado directamente a contenedores de tamaños predeterminados, como se muestra en la FIG. 6. El capuchón dispensador 50, a través de la cubierta superior 52, se puede fijar directamente al recipiente 24 de forma hermética con la válvula 56 alojada dentro del recipiente. En la realización en la que el capuchón 50 incluye una rosca 60 en la cubierta superior 52, los contenedores 24 incluyen una abertura roscada de tamaño similar 80.

El contenedor 24 que tiene el capuchón dispensador 50 asegurada al mismo, puede ser asegurado de manera liberable al dispositivo de dispensación 20 del conjunto 10, como se muestra en las FIGS. 7a-7d.

El dispositivo de dispensación 20 incluye una carcasa 82 dentro de la cual se recibe la cubierta inferior 58 del capuchón dispensador 50. La cubierta 58 y el alojamiento 82 pueden, en algunas realizaciones, incluir características de enclavamiento 84-1, 84-2 que forman un ajuste de interferencia una vez que el contenedor 24 está asentado dentro del alojamiento 82. El ajuste de interferencia entre las características 84-1, 84-2 puede proporcionar una indicación audible y/o táctil al usuario de que el contenedor 24 está correctamente instalado en el alojamiento 82. Una vez instalada, la superficie de activación 76 del capuchón dispensador 50 se coloca junto a un brazo de activación 88 del dispositivo de dispensación 20, como se muestra en la FIG. 7d. Preferentemente, las características 84-1, 84-2 proporcionan suficiente fuerza de sujeción alcapuchón 50 para evitar la retirada inadvertida del capuchón del dispositivo de dispensación 20 durante la activación por el brazo 88 en la superficie 76.

En la realización ilustrada, la característica 84-1 se muestra como una hendidura en el capuchón 50, mientras que la característica 84-2 se muestra como una costilla en el dispositivo de dispensación 20 - donde las características forman un ajuste de interferencia liberable entre sí cuando se ensamblan. Por supuesto, se contempla en la presente divulgación que las características 84-1, 84-2 sean cualquier característica de interacción que asegure de forma removible el capuchón 50 y el dispositivo de dispensación 20 entre sí, incluyendo un mecanismo que requiera más de una interacción/aplicación de fuerza.

Como se usa en este caso, el término brazo de activación 88 puede significar un dispositivo o ensamblaje de dispositivos, tales como, pero no limitados a brazos giratorios (por ejemplo, palancas), enlaces, y similares que permiten un contacto selectivo con la superficie de activación 76 al activar el gatillo 40.

En algunas realizaciones, la carcasa 82 puede incluir una ranura 86 configurada para recibir el tubo dispensador 54. De esta manera, la instalación del contenedor 24 en el dispositivo de dispensación 20 simplemente requiere alinear el tubo 54 con la ranura 86 y deslizar el contenedor en el alojamiento 82 hasta que las características 84-1, 84-2 se enganchen entre sí. Por el contrario, la retirada del contenedor 24 del dispositivo de dispensación 20 simplemente requiere retirar el contenedor de la carcasa 82 después de que las características 84-1, 84-2 se desenganchen entre sí.

Adicionalmente, la carcasa 82 puede incluir una guía 90 posicionada para soportar el tubo dispensador 54, una vez que el contenedor 24 es instalado en el dispositivo de dispensación 20. La guía 90 puede asegurar que el agente liberado del contenedor 24 sea guiado desde el tubo dispensador 54 en una ubicación deseada con respecto a la herramienta 12.

Ventajosamente, el conjunto 10 que tiene un dispositivo de dispensación 20 fácilmente conectable y un capuchón dispensador 50 elimina cualquier agente residual presente en el conjunto después de retirar el contenedor 24. Dicho de otro modo, todo el agente es retenido por el capuchón 50 dentro del recipiente 24. Dicho de otro modo, una vez que el capuchón 50 se retira del dispositivo de dispensación 20, no queda ningún agente en el conjunto 10.

En algunas realizaciones, el extremo del contenedor 24 opuesto a la abertura roscada 80 puede incluir una característica de retención 92, ilustrada como una cola de milano en la FIG. 6. El conjunto 10 puede incluir una característica de emparejamiento 92 posicionada para recibir deslizadamente la característica 92, como se muestra en la FIG. 1. De este modo, el recipiente 24 se fija al conjunto 10 en ambos extremos -por el elemento 84-1 en el capuchón 50 y por el elemento 92 en el extremo del recipiente opuesto al capuchón. Cuando el conjunto 10 está configurado para recibir contenedores 24 de diferentes longitudes, el conjunto puede incluir la característica 92, como un canal alargado con relieves 94 (FIG. 2) colocados en lugares apropiados para minimizar el recorrido de las características 92 entre sí.

Por supuesto, debe reconocerse que las características 92 se ilustran a modo de ejemplo sólo como colas de milano y ranuras correspondientes. Por lo tanto, se contempla en la presente divulgación que las características 92 tengan cualquier forma o estructura de enclavamiento deseada.

En las realizaciones en las que las características 92 son colas de milano y ranuras, se contempla en la presente divulgación que la longitud de enganche de las características sea optimizada para lograr la retención deseada, así como para minimizar la profundidad de inserción requerida durante la instalación del capuchón 50 en el dispositivo de dispensación 20. También se contempla en la presente divulgación que las características 92 sean dos colas de milano espaciadas entre sí, junto con las correspondientes ranuras, que aumenten la superficie de enganche pero no aumenten el recorrido necesario para instalar el capuchón 50 en el dispositivo de dispensación 20.

Volviendo al uso de la mochila 26, el capuchón dispensador 50 puede ser asegurado indirectamente a la mochila, como se muestra en las FIGS. 8a, 8b y 8c. En este caso, el capuchón dispensador 50, a través de la cubierta superior 52, se puede fijar de forma segura a un adaptador 100 de forma hermética a los fluidos con la válvula 56 alojada entre el capuchón y el adaptador. En la realización en la que el capuchón 50 incluye una rosca 60 en la cubierta superior 52, el adaptador 100 incluye un extremo roscado 80-1 de tamaño similar al extremo roscado 80 del contenedor 24. Por supuesto, la presente divulgación contempla la posibilidad de que el adaptador 100 se conecte al capuchón 50 de cualquier manera hermética deseada.

El adaptador 100 está configurado para colocar el capuchón 50 en comunicación de fluido con la mochila 26. En concreto, el adaptador 100 incluye además un conducto 102 en comunicación con la mochila 26. En algunas realizaciones, el adaptador 100 puede incluir un capuchón secundario 104 que se acopla de forma removible a un puerto 106 de la mochila 26. De esta manera, la mochila 26 puede soportar el agente acondicionador en su interior o puede incluir un contenedor reemplazable (no mostrado) que se instala y se retira de la mochila según sea necesario. El contenedor reemplazable puede tener una forma rígida con una válvula de ventilación o una forma flexible, como una bolsa flexible que no requiere ventilación. En algunas realizaciones, el puerto 106 puede ser un puerto con válvula, que se abre mediante la conexión del capuchón secundario 104 o por cualquier otro procedimiento deseado.

La mochila 26 que tiene el capuchón dispensador 50 y el adaptador 100 se muestra antes y después de ser fijada al dispositivo de dispensación 20 del conjunto 10 en las FIGS. 9a-9f.

El dispositivo de dispensación 20 incluye una carcasa 82 en la que se recibe la cubierta inferior 58 del capuchón dispensador 50, con el adaptador 100 fijado a la misma. La cubierta 58 y la carcasa 82 pueden, en algunas realizaciones, incluir características de enclavamiento coincidentes 84-1, 84-2 que forman un ajuste de interferencia una vez que el capuchón 50 está asentada dentro de la carcasa 82. El ajuste de interferencia entre las características 84-1, 84-2 puede proporcionar una indicación audible y/o táctil al usuario de que el contenedor 24 está correctamente instalado en el alojamiento 82. Una vez instalada, la superficie de activación 76 del capuchón dispensador 50 se posiciona adyacente al brazo de activación 88 del dispositivo de dispensación 20, como se muestra en la FIG. 9d.

En las realizaciones en las que la carcasa 82 incluye la ranura 86, la instalación del capuchón 50 y el adaptador 100 en el dispositivo de dispensación 20 simplemente requiere alinear el tubo 54 con la ranura 86 y deslizar el capuchón en la carcasa 82 hasta que las características 84-1, 84-2 se enganchen entre sí. Por el contrario, la retirada del capuchón 50 y del adaptador 100 del dispositivo de dispensación 20 simplemente requiere retirar el capuchón de la carcasa 82 después de que las características 84-1, 84-2 se desenganchen entre sí.

En las realizaciones en las que el alojamiento 82 incluye una guía 90, la guía 90 puede asegurar que el agente liberado de la mochila 26 sea guiado desde el tubo dispensador 54 en una ubicación deseada con respecto a la herramienta 12.

Ventajosamente, el conjunto 10 que tiene un dispositivo de dispensación 20 fácilmente conectable y un capuchón dispensador 50 elimina cualquier agente residual presente en el conjunto después de retirar la mochila 26. Dicho de otra manera, todo el agente es retenido por el capuchón 50 dentro de la mochila 26 - a través del adaptador 100, el conducto 102 y el capuchón 104. Dicho de otro modo, una vez que el capuchón 50 se retira del dispositivo de dispensación 20, no queda ningún agente en el conjunto 10.

En algunas realizaciones, la mochila 26 puede incluir una característica de retención 92 dispuesta en el conducto 102, como se ilustra en las FIGS. 9e y 9f. El conjunto 10 puede incluir una característica de emparejamiento 92 posicionada para recibir deslizadamente la característica 92. De esta manera, el conducto 102 puede ser asegurado al conjunto 10 en dos puntos, por la característica 84-1 en el capuchón 50 y por la característica 92 en la región retirada del capuchón. En algunas realizaciones, la característica de retención 92 puede incluir además un alivio de tensión 108 que protege el conducto 102 durante los movimientos de avance y retroceso del conjunto 10 durante la limpieza.

Una realización alternativa de una característica de retención 192 para la mochila 26 se ilustra en la FIG. 9g. El dispositivo de retención 192 se muestra como un miembro de clip elástico 194, que puede ser enganchado o retirado del conjunto 10, y un cuerpo 196 a través del cual puede pasar el conducto (no mostrado). De esta manera, la característica de retención 192 puede utilizarse para asegurar de forma removible el conducto (no mostrado) a las secciones superior y/o inferior del mango (no mostrado) o a cualquier otra porción del conjunto. En algunas realizaciones, la característica de retención 192 puede incluir además un alivio de tensión 108 que protege el conducto (no mostrado) durante los movimientos de avance y retroceso del conjunto 10 durante la limpieza.

El flujo del agente desde el contenedor 24 o la mochila 26 por gravedad puede mejorarse aún más mediante la inclusión de un respiradero en los contenedores y/o cualquier otra porción de la ruta de flujo del fluido, según se desee.

Como se ha comentado anteriormente, el conjunto 10 está configurado para su uso con uno o más tamaños de contenedores 24 y mochila 26, simplemente conectando el capuchón dispensador 50 y el conjunto dispensador 20 entre sí. La activación de la válvula 56 en el capuchón 50 es la misma independientemente del recipiente que se utilice. Así, el funcionamiento de la válvula 56 por el conjunto 10 se describe ahora con referencia a las FIGS. 10a, 10b y 10c.

Una vez que el capuchón 50 está instalado en el conjunto de dispensación 20, la superficie de activación 76 del capuchón dispensador se posiciona adyacente al brazo de activación 88 del dispositivo de dispensación 20.

El brazo de activación 88 está asegurado en el dispositivo de dispensación 20 para la rotación alrededor de un punto de pivote 110 y se mantiene en una posición normal (FIG. 10a) mediante un muelle 112. El brazo 88 está conectado operativamente al gatillo 40 mediante un cable 114. Así, el movimiento del gatillo 40 se traduce en un movimiento del brazo 88 alrededor del punto de pivote 110 por el cable 114 y el muelle 112 hacia una segunda posición (FIG.

10b).

Cuando el brazo 88 está en la segunda posición, el brazo actúa sobre la superficie de activación 76 de la válvula 56 para abrir la válvula, como se ha comentado anteriormente.

Como se ha comentado brevemente, el conjunto 10 está configurado para mantener la conexión operable entre el dispositivo de dispensación 20 y el gatillo 40 a lo largo del rango de ajustes de longitud del mango 14. La conexión operable entre el dispositivo de dispensación 20 y el gatillo 40 se describe ahora con más detalle con referencia a las FIGS. 11a a 11d.

El conjunto 10 incluye un conjunto de gatillo telescópico 120 que tiene un primer extremo 122 orientado en la dirección del conjunto dispensador 20 y un segundo extremo libre 124 orientado en la dirección del gatillo 40.

El conjunto 120 incluye un eje 128 que tiene dientes 130 en lados opuestos, una primera base 132, una palanca 134, un miembro de presión (no mostrado). El eje 128 está conectado al brazo 88 del conjunto dispensador 20 a través del cable 114. La palanca 134 está conectada al gatillo 40 a través de un segundo cable 126.

La palanca 134 incluye dientes 136 en los dos bordes opuestos que se enfrentan a los dientes 130 del eje 128. La palanca 134 está fijada de forma pivotante en la primera base 132 para moverse entre una primera posición, o posición de desbloqueo (FIG. 11c), y una segunda posición, o de bloqueo (FIG. 11d), con el miembro de presión presionando la palanca a la posición de desbloqueo.

El eje 128 se ilustra con una sección transversal cuadrada que se acopla con la palanca 134 con dientes 134 que tienen una sección generalmente plana. Por supuesto, se contempla en la presente divulgación que el eje 128 y los dientes 134 tengan cualquier forma de sección transversal coincidente deseada, como, por ejemplo, secciones circulares o poligonales. Además, se contempla en la presente divulgación que el eje 128 y los dientes 134 tengan secciones transversales no coincidentes.

El conjunto 120 también incluye, en algunas realizaciones, una segunda base 140 que está conectada a la primera base 132 como se describe a continuación con más detalle. La segunda base 140 se asegura en una posición deseada dentro de la sección superior 30 del mango 14, que a su vez asegura la primera base 132 en el mango. De esta manera y con la palanca 134 en la posición de desbloqueo de la FIG. 11c, el ajuste de la longitud del mango 14 mediante el movimiento de la sección superior 30 con respecto a la sección inferior 32 hace que el eje 128 se deslice dentro de la primera base 132 de manera que el extremo libre 124 del eje se acerque o se aleje del gatillo 40.

Una vez que el mango 14 está asegurado a la longitud deseada, la activación del gatillo 40 tracciona del segundo cable 126 en la dirección del segundo extremo 124, resultando en un movimiento lineal del segundo cable. El movimiento lineal del segundo cable 126 vence al miembro de presión para hacer pivotar la palanca 134 dentro de la primera base 132 a la posición de bloqueo de la FIG. 11d.

Cuando la palanca pivotante 134 está en la posición de bloqueo con los dientes 130, 136 engranados entre sí, el movimiento lineal del segundo cable 126 se traduce en un movimiento lineal del eje 128. El movimiento lineal del eje 128 tracciona del cable 114 para hacer girar el brazo 88 del conjunto dispensador 20, que abre la válvula 56 en el capuchón dispensador 50, como se ha descrito anteriormente.

Los dientes 130, 136 se ilustran como crenulaciones triangulares. Por supuesto, se contempla en la presente divulgación que los dientes tengan cualquier forma deseada suficiente para engancharse entre sí y dar lugar al movimiento del brazo 88 como resultado del movimiento del gatillo 40.

Al soltar el gatillo 40, el miembro de presión del conjunto 120 devuelve la palanca pivotante 134 a la posición normal, lo que permite que la válvula 56 del capuchón dispensador 50 se cierre, como se ha descrito anteriormente.

Se ha determinado por la presente divulgación que la holgura dentro del conjunto 120 puede afectar adversamente la conexión operable entre el gatillo 40 y el conjunto dispensador 20. Así, el conjunto 120 puede, en algunas realizaciones, incluir un dispositivo de ajuste. En la realización ilustrada, el ajuste de la holgura dentro del conjunto 120 se realiza mediante una segunda base 140, uno o más ejes guía 142, un muelle de ajuste 144 y una tuerca de ajuste 146 en los ejes guía.

La segunda base 140 se fija en la sección superior 30 en una ubicación deseada. La primera base 132 está posicionada de forma deslizante sobre los ejes guía 142, que se extienden desde la segunda base 140, de forma que la primera base está presionada por el muelle de ajuste 144, apartándola de la segunda base. La holgura del segundo cable 126 puede eliminarse, ajustando la distancia entre las bases primera y segunda 138, 140 mediante la tuerca de ajuste 146.

El funcionamiento de la empuñadura superior 16, el gatillo 40 y el segundo cable 126 se describen con referencia a las FIGS. 12a-12d.

El gatillo 40 está configurado para moverse alrededor de un pivote del gatillo 150 entre una posición normal o no activada, como se muestra en las FIGS. 12a y 12b, y una posición activada, como se muestra en la FIG. 12c. El gatillo 40 se coloca en la posición normal, o no activada de las FIGS. 12a y 12b, por un miembro de presión (no mostrado).

Ventajosamente, el gatillo 40 está configurado de manera que asegura una rotación mínima alrededor del pivote del gatillo 150. De este modo, y sin querer quedar limitado por ninguna teoría en particular, se cree que el conjunto 10 está configurado para permitir el accionamiento del gatillo 40 por parte de los dedos del usuario mientras la palma de la mano de éste agarra la parte superior de la empuñadura superior 16. En algunas realizaciones, el gatillo 40 gira alrededor del pivote del gatillo 150 unos 25 grados, pero proporciona al menos 0,63 cm de recorrido lineal al segundo cable 126, y más preferentemente más de 0,83 cm de recorrido lineal.

En la realización ilustrada, el segundo cable 126 se asegura a la empuñadura superior 16 en un punto de anclaje estacionario 152, pasa entre los puntos de palanca móviles 154, 156 en el gatillo 40, y alrededor del punto de palanca estacionario 158 en la sección superior 30. Ventajosamente, el gatillo 40 incluye tres puntos de palanca 154, 156 y 158 que convierten los mismos grados de rotación del gatillo en grandes cantidades de movimiento lineal en el segundo cable 126. En la posición normal, los puntos de apoyo móviles 154, 156 están situados en lados opuestos del pivote de disparo 150, lo que maximiza el movimiento lineal.

Además, y sin querer quedar limitado por ninguna teoría en particular, se cree que el gatillo 40 que tiene puntos de palanca móviles 154, 156 posicionados en lados opuestos del pivote del gatillo 150, combinado con el punto de anclaje estacionario 152 y el punto de palanca estacionario 158 proporciona una ventaja mecánica al gatillo que permite una fácil operación del dispositivo de dispensación 20.

En algunas realizaciones, la empuñadura superior 16 puede incluir un extremo superior sustancialmente rectangular 155 y una ranura de agarre para los dedos 157 mostrada en la FIG. 12d. En esta realización, la empuñadura 16 está configurada para ser asegurada a la sección 30 del mango 14 de manera rotacional a través de una conexión rotacional 159 para ayudar al usuario a orientar su agarre en el conjunto 10. De este modo, la empuñadura 16 puede orientarse de manera que la ranura 157 se abra en cualquier dirección deseada, como por ejemplo, en una dirección orientada hacia el borde de ataque (L^e) de la herramienta 12, una dirección orientada hacia el borde de salida de la herramienta 12, una dirección orientada hacia cualquier borde lateral de la herramienta 12, y cualquier posición entre estas posiciones definidas. Específicamente y sin querer quedar limitado por ninguna teoría en particular, se ha determinado por la presente divulgación que diferentes usuarios de extremo prefieren sostener las empuñaduras 16, 18 en diferentes posiciones y activar el gatillo 40 con diferentes partes de sus manos.

En algunas realizaciones, la ranura 157 también puede funcionar como un agujero/gancho de colgar por el cual el conjunto 10 puede ser colgado de un gancho u otra protuberancia.

En algunas realizaciones el enganche operativo del dispositivo de dispensación 20 y el gatillo 40 puede incluir uno o más pivotes (no mostrados) conectados a los cables 114, 126 u otros componentes, que reducen la torsión en el enganche operativo durante la rotación de la la empuñadura superior 16 y/o las secciones 30, 32 del mango 14. Además, se contempla en la presente divulgación que las secciones 30, 32 del mango 14 estén configuradas para evitar la rotación entre las mismas. Por ejemplo, las secciones 30, 32 pueden tener una sección transversal no circular que impida la rotación.

Una realización ejemplar de la junta universal 22 se describe con referencia a las FIGS. 13a, 13b, 13c y 13d. La junta 22 es, preferentemente, giratoria alrededor de dos ejes 160, 162 para mejorar la facilidad de uso de la herramienta 12. En algunas realizaciones, la junta 22 está configurada de manera que al menos uno de los dos ejes 160, 162 es bloqueable para mejorar la facilidad de uso de la herramienta 12. Por supuesto, se contempla en la presente divulgación que la articulación 22 tenga un movimiento sin restricciones y, por lo tanto, carezca de cualquier bloqueo.

La junta 22 se muestra en la FIG. 13c en un estado desbloqueado y en la FIG. 13d en estado de bloqueo. La junta 22 incluye un brazo de bloqueo 164, un botón de bloqueo 166 y un miembro intermedio 168. El miembro intermedio 168 se sitúa entre los ejes 160, 162 e incluye una abertura de bloqueo 170.

El brazo de bloqueo 164 es deslizable en enganche operativo con la abertura 170 para bloquear la articulación 22 de la rotación alrededor del eje 162, mientras que permite la rotación alrededor del eje 160. Además, el brazo de bloqueo 164 se puede deslizar fuera del enganche operativo con la abertura 170 para desbloquear la junta 22 y permitir la rotación sobre ambos ejes 160, 162.

Una realización ejemplar de la herramienta 12 se describe con referencia a las FIGS. 14a, 14b, 14c y 14d, que se ilustra como una fregona plana. La herramienta 12 incluye miembros de conexión de la fregona 170 -como cierres de tipo gancho y bucle- que se utilizan para conectar de forma removible un paño de fregona plano al cabezal. Se ha determinado por la presente divulgación que los miembros de conexión 170 pueden, después de un uso prolongado y repetido, requerir un reemplazo. Ventajosamente, la herramienta 12 está configurada para permitir una sencilla extracción y sustitución de los miembros 170.

El cabezal 12 se ilustra como una extrusión de aluminio que tiene capuchones removibles 172. Los capuchones de extremo 172 pueden tener cualquier forma deseada, como las formas ilustradas en las FIGS. 14c y 14d. En este caso, el cabezal 12 incluye una abertura de bloqueo 174 y los capuchones de extremo 172 incluyen brazos de bloqueo 176 que se extienden dentro de la abertura para asegurar de forma segura el capuchón del extremo al cabezal. De esta manera, los miembros 170 están configurados para deslizarse en las ranuras 178 dentro del cabezal 12 después de retirar el capuchón 172.

Por supuesto, se contempla en la presente divulgación que el cabezal 12 esté realizado de cualquier material que tenga suficiente resistencia para realizar la actividad de limpieza deseada. Por ejemplo, el cabezal 12 puede estar formada por plástico moldeado, plástico extruido, metales mecanizados, metales fundidos y otros. En algunas realizaciones en las que el cabezal 12 está formado por plástico moldeado, se contempla además en la presente divulgación que los miembros de conexión sean moldeados como parte del cabezal, como el descrito en la Patente US n° 5.368.549, que se incorpora al presente documento por referencia.

Con referencia ahora a las FIGS. 15a y 15b, se muestran formas de realización alternativas ejemplares de la herramienta 12. La herramienta 12 se muestra en la FIG. 15a que tiene capuchones de extremo 172 que son generalmente de forma rectangular, mientras que la herramienta se muestra en la FIG. 15b que tiene capuchones de extremo 172 que son generalmente de forma triangular. En ambas realizaciones, la herramienta 12 se muestra en uso con un paño de limpieza idéntico 180.

Se puede apreciar en la FIG. 15a que la herramienta 12 tiene una anchura 182 y una longitud 184, incluyendo los capuchones rectangulares de los extremos 172, que son sustancialmente similares a las de la fregona 180. De este modo, la herramienta 12 de la FIG. 15a tiene una superficie sustancialmente igual a la del paño de limpieza 180. Por el contrario, se puede apreciar en la FIG. 15b que la herramienta 12 tiene una anchura 186 y una longitud 188 -incluyendo los capuchones rectangulares 172, que son menores, al menos en regiones, a las del paño 180. De este modo, la herramienta 12 de la FIG. 15b tiene una superficie inferior a la del paño de limpieza 180.

Se ha determinado por la presente divulgación que cada una de las herramientas 12 tiene usos dependiendo de la actividad de limpieza deseada. En consecuencia, las herramientas 12 están configuradas para ser conectadas de forma removible al mango 14 de cualquier manera deseada. De esta manera, el usuario puede colocar selectivamente cualquier combinación de herramientas 12, paños 180 y capuchones 172 en el mango 14.

Se contempla que los conjuntos de la presente divulgación funcionen junto con uno o más atributos de la solicitud US n° de serie 14/983.883 y la solicitud US n° de serie 62/206.072, del solicitante, cuyo contenido íntegro se incorpora por referencia en el presente documento.

Con referencia a los dibujos, y en particular a las FIGS. 16-17, se muestran realizaciones ejemplares alternativas de conjuntos de limpieza y acondicionamiento de superficies duras de acuerdo con la presente divulgación, a las que se refiere generalmente con el número de referencia 210. El conjunto 210 se ilustra en la FIG. 16 que tiene el mango 214 con la región curvada 236, mientras que el conjunto 210 se ilustra en la FIG. 17 que tiene el mango 214 sin la región curvada (es decir, recta).

Para facilitar la explicación, sólo se describirán en detalle las partes componentes de los conjuntos 210 que se distinguen de los discutidos en el presente documento.

La estructura y el procedimiento para conectar un contenedor 224 al conjunto 210 se describen en detalle con referencia simultánea a las FIGS. 16-18.

El conjunto 210 incluye un dispositivo de dispensación de agente 220 que incluye una característica de retención 292 en forma de clips resilientes 294 en los que el contenedor 224 puede ser asegurado de forma liberable. Por lo tanto, el contenedor 224 y el dispositivo 220 carecen de las características de retención de cola de milano descritas anteriormente, lo que permite que el contenedor se inserte en cualquier orientación rotacional en el conjunto 10. Alternativamente, se contempla en la presente divulgación que se formen clips elásticos 294 en el contenedor 224. El contenedor 224 puede, en algunas realizaciones, incluir unaasidero 224-1 u otra característica que ayude al usuario a instalar y retirar el dispositivo del conjunto 210.

Los clips 294 pueden estar formados por cualquier material que tenga suficiente resiliencia para asegurar el contenedor 224 al conjunto 210. Por ejemplo, los clips 294 pueden estar formados por polioximetileno (POM), también conocido como acetal, polipropileno, metal u otros materiales.

Además, el contenedor 224 se muestra con una válvula de ventilación 278 en un extremo superior del mismo. La válvula de ventilación 278, al igual que la válvula de ventilación 78 explicada anteriormente con respecto al capuchón dispensador 50, permite que el aire atmosférico entre en el contenedor 224 cuando se dispensa suficiente agente acondicionador para causar una presión negativa en el contenedor para abrir la válvula de ventilación.

El dispositivo de dispensación 220 recibe el capuchón dispensador 250 de la manera explicada anteriormente. En este caso, el dispositivo 220 y el capuchón 250 incluyen características de enclavamiento 284-1, 284-2, respectivamente, que interactúan para asegurar el contenedor 224 dentro del dispositivo 220. El dispositivo de enclavamiento 284-1 del capuchón 250 se ilustra como un borde dentado y el dispositivo de enclavamiento 284-2 del dispositivo 220 se ilustra como un retén presionado. El enclavamiento de las características 284-1 y/o 284-2 puede proporcionar una indicación audible y/o táctil al usuario de que el contenedor 224 está correctamente instalado en el dispositivo 220.

El capuchón 250 incluye además la válvula 256 que está presionada a una posición normalmente cerrada. La válvula 256 incluye además un sello o junta 268 entre el vástago de la válvula 264 y la cara de la válvula 266 para evitar o mitigar las fugas. En esta realización, la cara 266 y el vástago 264 son cónicos para mejorar el flujo desde el contenedor 224 con el sello 268 que se forma en la conicidad. En algunas realizaciones, el capuchón 250 incluye otro sello o junta 268-1 para ayudar al sellado entre el capuchón y el contenedor 224.

Una vez que el contenedor 224 con el capuchón 250 están instalados en el dispositivo de dispensación 220, la superficie de activación 276 del capuchón dispensador 250 se posiciona adyacente a un brazo de activación 288 del dispositivo de dispensación 220. El brazo de activación 288 se asegura en el dispositivo de dispensación 220 para el movimiento lineal y se mantiene en una posición normal (FIG. 18) por un muelle 312. El brazo 288 está conectado operativamente al gatillo 240 mediante un cable 326, de manera que el movimiento del gatillo 240 se traduce en un movimiento lineal del brazo 288. El movimiento lineal del brazo 288 hace que el brazo actúe sobre la superficie de activación 276 de la válvula 256 para abrir la válvula, como se ha comentado anteriormente. El muelle 312 devuelve el brazo 288 a su posición normal tras soltar el gatillo 240. Las características 284-1, 284-2 proporcionan suficiente fuerza de sujeción al capuchón 250 para evitar la retirada inadvertida del capuchón del dispositivo de dispensación 220 durante la activación por el brazo 288 en la superficie de activación 276.

Las tolerancias y/o la holgura en el dispositivo de dispensación 220 que impide la interacción adecuada entre el brazo 288 y la superficie de activación 276 pueden ajustarse o compensarse utilizando una tuerca de ajuste 246. En las realizaciones en las que el mango 214 incluye un dispositivo de ajuste 234 para proporcionar una longitud ajustable al mango, el movimiento lineal del brazo 288 es inducido por el gatillo 240 a través de un conjunto de gatillo telescópico 320, que se describe con referencia simultánea a las FIGS. 18-19f. El conjunto de gatillo telescópico 320 está configurado para mantener la conexión operable entre el dispositivo de dispensación 220 y el gatillo 240 a lo largo del rango de ajustes de longitud del mango 214, como se describe en detalle más adelante. El conjunto de disparo telescópico 320 incluye un eje liso o sin dientes 328, una primera base 332, una palanca 334 y un miembro de presión 336. El eje 328 se conecta directamente al brazo 288 del conjunto dispensador 220 a través de cualquier conexión deseada, como por ejemplo, un pasador 314. Por supuesto, se contempla en la presente divulgación que el brazo 288 y el eje 328 se conecten por cualquier otro procedimiento, como por ejemplo pero sin limitación, un adhesivo, características de enclavamiento, ajuste a presión y otros, así como una combinación de procedimientos. El eje 328 puede estar realizado de cualquier material suficiente para soportar la tensión y la fricción, como, por ejemplo, acero inoxidable o acero chapado. La palanca 334 está conectada al gatillo 240 a través de un cable 326.

La palanca 334 incluye una abertura 334-1 a través de la cual pasa el eje 328. La palanca 334 está fijada de forma pivotante en la primera base 332 para moverse entre una primera posición, o posición de desbloqueo (FIG. 18 y 19a), y una segunda posición, o de bloqueo (FIG. 19c), con el miembro de presión 336 presionando la palanca a la posición de desbloqueo.

La segunda base se asegura en una posición deseada dentro de la sección superior 230 del mango 214 a través de una segunda base 340. De esta manera, y con la palanca 334 en la posición desbloqueada, el ajuste de la longitud del mango 214 mediante el movimiento de la sección superior 230 con respecto a la sección inferior 232 da como resultado el deslizamiento del eje de la cremallera 328 dentro de la primera base 332 más cerca o más lejos del gatillo 240.

Una vez que el mango 214 está asegurada a la longitud deseada, la activación del gatillo 240 tira del segundo cable 326, que supera la fuerza del miembro de presión 336 para pivotar la palanca 334 dentro de la primera base 332 a la posición de bloqueo.

Cuando la palanca pivotante 334 está en la posición de bloqueo, la abertura 334-1 se acopla por fricción con el eje de la cremallera 328, de manera que el movimiento lineal del segundo cable 326 se traduce en un movimiento lineal del eje de la cremallera 328. El movimiento lineal del eje de la cremallera 328 tira a su vez del brazo 288 del conjunto dispensador 220, que abre la válvula 256 en el capuchón dispensador 250. En algunas realizaciones, la palanca 334 puede incluir una región de inserción 334-2 moldeada integralmente para formar la abertura 334-1. En este caso, la región de inserción 334-2 puede ser configurada para aumentar el enganche de fricción entre el eje 328 y la palanca 334.

La palanca 334, y cuando está presente, el inserto 334-2 pueden estar formados por cualquier material que tenga suficiente rigidez y/o sea capaz de aplicar suficientes fuerzas de fricción al eje 328. En algunas realizaciones, el inserto 334-2 está realizado de acero, como acero inoxidable o acero chapado, y la palanca 334 está realizada de un termoplástico, como, pero no sin limitación, polioximetileno (POM), también conocido como acetal, acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), y polipropileno (PP).

El eje 328 se ilustra con una sección transversal circular que se acopla con la palanca 334 que tiene una sección generalmente planar. Por supuesto, la presente divulgación contempla que el eje 328 y la palanca 334 tengan cualquier forma de sección transversal no coincidente, como por ejemplo, pero sin limitación, secciones circulares o poligonales. Además, se contempla en la presente divulgación que el eje 328 y los dientes 334 tengan secciones transversales no coincidentes.

Al soltar el gatillo 240, el miembro de presión 336 del conjunto de cremallera 320 devuelve la palanca 334 a la posición normal y el muelle 312 devuelve el brazo 288 a su posición normal, lo que permite que la válvula 256 del capuchón dispensador 250 se cierre como se ha descrito anteriormente.

El funcionamiento de la porción de disparo del conjunto 210 se describe con más detalle con referencia simultánea a las FIGS. 20a y 20b.

En las realizaciones en las que la empuñadura superior 216 está asegurada al mango 214 de forma giratoria, el cable 326 puede incluir una rótula 326-1 entre el gatillo 240 y el conjunto de cremallera telescópica del gatillo 320, que reduce la torsión en el enganche operativo durante la rotación de la empuñadura superior 216. El eslabón giratorio 326-1 puede ser cualquier conexión giratoria para el cable 326 como, por ejemplo, las que se utilizan habitualmente en la pesca recreativa.

Adicionalmente, se contempla en la presente divulgación que las secciones 230, 232 del mango 214 estén configuradas para evitar la rotación entre las mismas. Por ejemplo, las secciones 230, 232 pueden tener una sección transversal no circular que se muestra en las FIGS. 16-17 como muescas de enclavamiento que impiden la rotación de las secciones entre sí, al tiempo que permiten el movimiento telescópico de deslizamiento deseado.

El gatillo 240 está configurado para moverse alrededor de un pivote del gatillo 350, entre una posición normal o no activada como se muestra en la FIG. 20a, y una posición activada, como se muestra en la FIG. 20b. El gatillo 240 está polarizado a la posición normal o no activada por un miembro de presión (no mostrado). El segundo cable 326 está fijado a una leva lineal 352, que está colocada de forma deslizante en la empuñadura superior 216. El gatillo 240 tiene un seguidor de leva 354 engranado con la leva lineal 352. De esta manera, el movimiento rotativo del gatillo 240 se convierte por la interacción de la leva 352 y el seguidor de leva 354 en un movimiento lineal del cable 326.

La región curvada 236 del mango 214 se muestra en las FIGS. 21a-21b. En este caso, el cable 326 puede incluir una funda protectora y/o lubricante 326-2 que permite que el cable se apoye suavemente contra el mango durante la activación del gatillo 240.

Aunque el conjunto 210 se describe con respecto al contenedor 224 solamente, se contempla en la presente divulgación que el conjunto 210 encuentre igual uso con una mochila.

Ciertos aspectos del conjunto 210 se describen con más detalle en referencia a las FIGS. 17 y 22-23. El mango 214 tiene un eje primario (P^a) que se define a través de la empuñadura inferior 218 y un eje secundario (S^a) que se define a través de la empuñadura superior 216. En la realización ilustrada, el eje primario (P^a) y el eje secundario (S^a) están configurados de manera que la empuñadura inferior 218 y la empuñadura superior 216 están desplazadas entre sí, de manera que se mejora la conversión de la entrada del movimiento de avance y retroceso en las empuñaduras en una trayectoria de limpieza deseada en la herramienta 212. El eje primario (P^a) y el eje secundario (S^a) son, en algunas realizaciones, sustancialmente paralelos entre sí y, más preferentemente, paralelos entre sí. Como se utiliza en la presente memoria, el término "sustancialmente" cuando se utiliza en combinación con el término "paralelo" significará que los ejes están a ± 30 grados el uno del otro, más preferentemente a ± 20 grados el uno del otro, siendo lo más preferente ± 10 grados el uno del otro.

En un esfuerzo por reducir el efecto de las fuerzas necesarias introducidas por el usuario al usar las empuñaduras 216, 218 para inducir la trayectoria deseada en la herramienta 212, el dispositivo de dispensación de agente 220, teniendo en este caso el contenedor 224 asegurado al mismo, tiene un eje terciario (T^a) que es definido a través del mismo. El eje terciario (T^a) es en algunas realizaciones sustancialmente paralelo, y más preferentemente paralelo, a los ejes primario y secundario (P^a, S^a) y está desplazado del eje primario (P^a) como mínimo. En algunas realizaciones, el eje terciario (T^a) se desplaza del eje primario (P^a) pero coincide con el eje secundario (S^a).

En otras realizaciones, el eje terciario (T^a) se desplaza de los ejes primario y secundario (P^a, S^a). Como se ilustra en la FIG. 17, el eje terciario (T^a) se desplaza para tener una posición que no esté entre los ejes primario y secundario (P^a, S^a). En este caso, el dispositivo de dispensación de agente 220 se ilustra y describe como un sistema de depósito orientado hacia la parte posterior, el eje terciario (T^a) está desplazado para tener una posición que no está entre los ejes primario y secundario (P^a, S^a) da como resultado los ejes que tienen un orden - dentro de un plano definido allí a través - de adelante hacia atrás de S^a-P^a-T^a.

Por supuesto, se contempla en la presente divulgación que el eje terciario (T^a) esté desplazado de forma que tenga una posición que esté entre los ejes primario y secundario (P^a, S^a). Dicho de otro modo, el conjunto 210 puede configurarse de modo que los ejes tengan un orden -dentro de un plano definido a través de P^a-T^a-S^a. El plano definido a través de los ejes (P^a, S^a, T^a) es preferentemente perpendicular al borde de ataque (L^e) de la herramienta 212. Por supuesto, en otras realizaciones, el plano definido a través de los ejes (P^a, S^a, T^a) puede tener cualquier ángulo deseado con respecto al borde de ataque (L^e) de la herramienta 212.

Debe reconocerse que el conjunto 210 se describe anteriormente con respecto a la FIG. 17 como teniendo el contenedor 224 en una posición orientada hacia atrás y en la parte inferior. Por supuesto, se contempla en la presente divulgación que el conjunto 210 se configure de manera que el contenedor 224 pueda estar en cualquier posición deseada, como por ejemplo, pero sin limitación, una posición orientada hacia el frente o hacia la parte trasera y cualquiera de una posición inferior, una posición intermedia, una posición intermedia superior y una posición superior.

Como se aprecia en la FIG. 17 donde la región curvada 236 está incluida en la sección superior 230, la sección superior incluye los ejes primario y secundario (P^a, S^a).

Sin querer quedar ligado a ninguna teoría en particular, se cree que el conjunto 210 reduce el movimiento de la muñeca durante la limpieza. Con referencia ahora a las FIGS. 22 y 23, en la FIG. 22 se muestra una realización ejemplar de una primera ruta de limpieza utilizada con el conjunto 210. 22 y las fuerzas introducidas en el conjunto para lograr esta primera trayectoria se muestran en la FIG. 23.

En este caso, el ensamblaje 210 se mueve para que la herramienta 212 se mueva en una trayectoria en forma de "s", en la que el borde de ataque (L^e) se mantiene delante de la herramienta (o detrás de la herramienta si la operación fuera al revés). Esta trayectoria favorece la captura de la suciedad o los residuos por parte de la herramienta 212 y evita o mitiga que la suciedad o los residuos capturados se vuelvan a depositar o se liberen a lo largo de la trayectoria de limpieza.

Se ha determinado por la presente divulgación que el movimiento en la trayectoria en forma de s ilustrada en la FIG.

22 se logra utilizando conjuntos de la técnica anterior, es decir, los que tienen mangos rectos o mangos con múltiples curvas o desplazamientos, cuando se introduce el movimiento repetido de la muñeca en el conjunto. Ventajosamente, se cree que el conjunto 210 evita, elimina, y/o al menos mitiga dicho movimiento repetido de la muñeca al mover la herramienta 212 a través de la trayectoria de la FIG. 22. Por el contrario, y con referencia a la FIG. 23, el conjunto 210 a través de la solución simple que proporcional mango 214 con el eje primario (P^a) definido a través de la empuñadura giratoria inferior 218 y el eje secundario (S^a) definido a través de la empuñadura superior 216 - donde estos ejes están configurados de manera que las empuñaduras están desplazadas una de la otra, sorprendentemente mejora la conversión de la entrada de movimiento de avance y retroceso en las empuñaduras en la trayectoria s deseada en la herramienta 212. En este caso, el usuario tracciona del conjunto 210 en una dirección de tracción, mientras aplica o introduce movimientos lineales de avance y retroceso en la empuñadura inferior 218. El desplazamiento de los ejes primario y secundario (P^a, S^a) convierte los movimientos lineales de avance y retroceso de la empuñadura inferior 218 en la trayectoria en forma de s de la herramienta 212 y permite un movimiento de rotación de la empuñadura superior 216.

En pocas palabras, se cree que la simple combinación de introducir la fuerza lineal de avance y retroceso a la empuñadura inferior 218 que gira, mientras que simultáneamente tracciona del conjunto 210 a lo largo del suelo genera la trayectoria de limpieza en forma de s de la FIG. 22 con una mínima flexión de la muñeca, lo que permite al usuario confiar en los grupos musculares más grandes para introducir la fuerza lineal de avance y retroceso en lugar de los músculos más pequeños de la muñeca.

El conjunto 210 logra además la conversión mejorada del movimiento reducido de la muñeca mediante una combinación de, en algunas realizaciones, la empuñadura superior 216 gira libremente o permanece estacionaria y la empuñadura se desliza suavemente dentro de la mano del usuario final mientras que la empuñadura inferior 218 gira, con ambas empuñaduras fomentando la colocación adecuada de la mano y fomentando el movimiento limitado de la muñeca a través de la colocación de los dedos/manos y/o el rango limitado de rotación requerido, que se describen con más detalle a continuación.

Como se ha mencionado anteriormente, el dispositivo de ajuste 234 es preferentemente una junta no rotacional que asegura que el plano de los ejes primario y secundario (P^a, S^a) permanezca sustancialmente perpendicular al borde de ataque (L^e) de la herramienta de limpieza 212. Por lo tanto, el dispositivo de ajuste 234 está preferentemente configurado para permitir el ajuste de la longitud del mango 216 mediante el ajuste de la posición de las secciones superior e inferior 230, 232 con respecto a la otra, al tiempo que evita la rotación de las secciones 230, 232 con respecto a la otra - y, por lo tanto, puede incluir secciones transversales no circulares y/o sistemas de bloqueo de pasador y retén.

La rotación de la empuñadura inferior 218 se muestra en detalle en las FIGS. 24-25. Un primer lado de la empuñadura giratoria 218 se muestra en la FIG. 24 y un segundo lado se muestra en la FIG. 25 con mayor aumento para una mayor claridad.

La empuñadura 218 incluye una abertura o diámetro interior (no mostrado) que se ajusta a una dimensión o diámetro exterior (también no mostrado) del mango 214, de manera que permita que la empuñadura gire con respecto al mango.

En la realización ilustrada, la empuñadura 218 incluye una ranura 362 que recibe un pasador 364, el cual se posiciona a través del mango 214. La ranura 362 y el pasador 364 cooperan para mantener la empuñadura 218 en una posición deseada a lo largo de la longitud del mango 214. Adicionalmente, la ranura 362 puede ser dimensionada para definir la extensión de la rotación de la empuñadura 218 sobre el mango 214. En algunas realizaciones, la ranura 362 y el pasador 364 pueden permitir una rotación de 360 grados. Sin embargo, en la realización ilustrada, la ranura 362 permite que la empuñadura 218 gire alrededor del mango 214 menos de 360 grados, siendo preferente entre unos 140 y 240 grados de rotación, y siendo más preferente entre 180 y 220 grados. Aunque no se muestra, se contempla en la presente divulgación que la empuñadura 218 se configure de manera que la ranura 362 y el pasador 364 no sean visibles para el usuario.

La empuñadura 218 también puede incluir una pluralidad de características de recepción de dedos 366. Se ha encontrado por la presente divulgación que la combinación de la empuñadura giratoria 218 - que está limitado en su grado de rotación por la ranura 362 y el pasador 364 - cuando se combina con las características 366 proporcionan ventajosamente al usuario una orientación de agarre definida, que ayuda a promover al usuario para inducir el movimiento de limpieza deseado y la orientación adecuada. Dicho de otro modo, dado que la empuñadura 218 sólo puede girar aproximadamente 180 grados e incluye características 366 en un solo lado, el conjunto 210 está configurado para guiar al usuario final para que sostenga el conjunto de la manera deseada.

En algunas realizaciones, el ensamblaje 210 está configurado de manera que se autocorrija con respecto al movimiento de limpieza descrito con respecto a las FIGS. 22-23. Se ha determinado por la presente divulgación que, en algunas realizaciones, se desea que el contenedor 224 esté en el borde de ataque (L^e) de la herramienta 212 con respecto a la dirección de tracción. Sin embargo, a veces, un usuario puede comenzar inadvertidamente el uso del conjunto 210 moviendo el conjunto en el movimiento avance y retroceso, pero con el contenedor 224 en el borde de salida (T^e). El conjunto 210 está ventajosamente configurado para autocorregirse, de manera que el contenedor 224 esté en el borde de ataque (L^e). Específicamente y sin querer quedar ligado a ninguna teoría en particular, el conjunto 210 -cuando las empuñaduras superior e inferior 218, 220 giran alrededor del mango 214 con menor fricción que la que la herramienta 212 imparte sobre la superficie que se está limpiando- convertirá automáticamente el movimiento de avance y retroceso de la FIG. 22 cuando la empuñadura superior se mantiene en posición y la empuñadura inferior se utiliza para inducir el movimiento de avance y retroceso mientras el conjunto se mueve en la dirección de limpieza de manera que, dentro de un ciclo de avance y retroceso, el contenedor 224 se moverá desde el borde de salida (T^e) hasta el borde de entrada (L^e).

Como puede apreciarse de lo anterior, el conjunto 210 está preferentemente configurado para incluir el gatillo 240 en la empuñadura superior 216. Sin embargo, se contempla en la presente divulgación que el conjunto 210 se configure de manera que el gatillo 240 se incluya en la empuñadura inferior 218.

Se contempla en la presente divulgación que las empuñaduras 216, 218 estén realizadas de cualquier material deseado. Por ejemplo, las empuñaduras 216, 218 están realizadas de plásticos tales como, pero sin limitación, polipropileno (PP) y/o acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) ya sea con o sin regiones de agarre de elastómeros termoplásticos (TPE). Preferentemente, las empuñaduras 216, 218 incluyen regiones de agarre de TPE cuando la empuñadura gira, donde el TPE proporciona un agarre mejorado, pero carecen de TPE cuando la empuñadura no gira, donde la falta de TPE permite que la empuñadura se deslice fácilmente en la mano del usuario.

Aunque varios atributos del ensamblaje se describen en la presente memoria con respecto a diferentes realizaciones, se contempla por la presente divulgación que el ensamblaje incluya cualquiera de los atributos descritos en la presente memoria en cualquier combinación deseada.

También debe tenerse en cuenta que los términos "primero", "segundo", "tercero", "superior", "inferior", "delantero", "trasero" y similares pueden utilizarse en el presente documento para modificar diversos elementos. Estos modificadores no implican un orden espacial, secuencial o jerárquico de los elementos modificados, a menos que se indique específicamente.

Aunque la presente divulgación se ha descrito con referencia a una o más realizaciones ejemplares, los expertos en la materia entenderán que se pueden realizar diversos cambios y se pueden sustituir elementos de la misma por otros equivalentes sin apartarse del ámbito de la presente divulgación. Además, se pueden hacer muchas modificaciones para adaptar una situación o material particular a las enseñanzas de la divulgación sin apartarse del ámbito de la misma. Por lo tanto, se pretende que la presente divulgación no se limite a la(s) realización(es) particular(es) divulgada(s) como la mejor modalidad contemplada.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un conjunto de limpieza y acondicionamiento de superficies duras para dispensar un agente acondicionador, que comprende:

un mango (14);

un gatillo (40) que depende del mango (14) para el movimiento entre una posición normal y una posición activada;

una herramienta (12) que depende del mango alejada del gatillo;

un recipiente (24) que contiene el agente acondicionador y tiene un capuchón (50), el capuchón (50) tiene una válvula (56) que se mueve entre un estado cerrado y un estado abierto, estando la válvula (56) en comunicación de fluido selectiva con el agente acondicionador;

un tubo dispensador (54) acoplado fluidamente a la válvula (56); un dispositivo de dispensación de agente (20) que depende del mango (14) próxima a la herramienta (12), teniendo el dispositivo de dispensación de agente (20) un brazo de activación (88) acoplado operativamente al gatillo (40) y un alojamiento (82) en el que puede recibirse al menos una parte de la válvula (56), teniendo el alojamiento (82) una guía (90) que orienta el tubo dispensador (54) para asegurar la liberación del agente acondicionador a un lugar deseado, en el que el capuchón (50) está conectado operativamente entre el dispositivo de dispensación de agente (20) y el contenedor (24); y

en el que el brazo de activación (88) se mueve entre una primera posición, cuando el gatillo está en la posición normal, y una segunda posición, cuando el gatillo (40) está en la posición activada, y en el que la válvula (56) permanece en el estado cerrado cuando la válvula (56) se inserta en el dispositivo de dispensación de agente (20), a menos que el brazo de activación (88) se mueva a la segunda posición, y en el que el contenedor (24), el capuchón (50) y el tubo dispensador (54) se acoplan de forma removible al dispositivo de dispensación de agente (20).

2. El conjunto de la reivindicación 1, en el que el capuchón (50) se puede conectar de forma removible directamente al contenedor (24) para colocar la válvula (56) en comunicación de fluido selectiva con el agente acondicionador almacenado en el contenedor (24).

3. El conjunto de la reivindicación 1, en el que el capuchón (50) se puede conectar de forma removible directamente a un adaptador (100) que está en comunicación de fluido con el contenedor (24) para colocar la válvula (56) en comunicación de fluido selectiva con el agente acondicionador almacenado en el contenedor (24).

4. El conjunto de la reivindicación 1, en el que el dispositivo de dispensación de agente (20) carece de cualquier volumen interno que pueda comunicarse fluidamente con la válvula (56) en el estado abierto o en el estado cerrado.

5. El conjunto de la reivindicación 1, en el que el dispositivo de dispensación de agente (20) carece de cualquier válvula.

6. El conjunto de la reivindicación 1, en el que el agente acondicionador se dispensa bajo la fuerza de la gravedad.

7. El conjunto de la reivindicación 1, en el que el mango (14) tiene un dispositivo de ajuste (234) configurado para ajustar una longitud del mango (14).

8. El conjunto de la reivindicación 7, en el que el dispositivo de ajuste (234) se encuentra entre el gatillo (40) y el dispositivo de dispensación de agente (20).

9. El conjunto de la reivindicación 8, comprende además una empuñadura superior (16) que tiene una porción que incluye el gatillo (40) dispuesto en la misma.

10. El conjunto de la reivindicación 9, en el que la parte de la empuñadura superior (16) que incluye el gatillo (40) es giratoria con respecto al mango (14).

11. El conjunto de la reivindicación 1, en el que el brazo de activación (88) gira o se mueve linealmente entre la primera y la segunda posición.

12. El conjunto de la reivindicación 1, en el que el mango (14) comprende además una porción curvada (36) que une las secciones inferior (32) y superior (30) entre sí, definiendo la sección inferior (32) un eje primario (P^a) y la sección superior (30) un eje secundario (S^a), en el que los ejes primario (P^a) y secundario (S^a) son sustancialmente paralelos entre sí y están desplazados uno respecto del otro.

13. El conjunto de la reivindicación 11, en el que el dispositivo de dispensación de agente (20) define un eje terciario (T^a), en el que los ejes primario (P^a), secundario (S^a) y terciario (T^a) son sustancialmente paralelos entre sí y están desplazados uno respecto del otro.

14. El conjunto de la reivindicación 13, en el que el eje primario (P^a) se sitúa entre los ejes secundario (S^a) y terciario (T^a).

15. El conjunto de la reivindicación 14, que comprende además una empuñadura inferior (18) en la sección inferior (32), estando la empuñadura inferior (18) configurada para girar alrededor del eje primario (P^a).

16. El conjunto de la reivindicación 14, que comprende además una empuñadura superior (16) en la sección superior (30), teniendo la empuñadura superior (16) una porción que incluye el gatillo (40), estando la porción configurada para girar alrededor del eje secundario (S^a).