MXPA05002609A

MXPA05002609A - Dispositivo para accionar un mecanismo a distancia.

Info

Publication number: MXPA05002609A
Application number: MXPA05002609A
Authority: MX
Inventors: Thibault Fayette
Original assignee: Procter & Gamble
Priority date: 2002-09-09
Filing date: 2003-09-09
Publication date: 2005-05-05
Also published as: CA2496602A1; KR100654596B1; KR20050057264A; CA2496602C; EP1536724A2; CN1681430A; JP4069983B2; US20040046628A1; CN100415150C; WO2004021852A3; JP2005537922A; WO2004021852A2; AU2003268561A1; US7038154B2

Abstract

La presente invencion proporciona un dispositivo accionador (10) adecuado para accionar a distancia una herramienta que puede ser el mecanismo de suministro de liquido de un implemento de limpieza; el dispositivo accionador tiene una cinta flexible (20) unida en un extremo a un mecanismo de carrete accionado por resorte (30, 40) conectado a un disparador (50), en donde el mecanismo de carrete accionado por resorte esta ubicado dentro de un alojamiento (60) para contener el dispositivo; la cinta se enhebra a traves de al menos un segmento de palo (70) y esta unida a una herramienta que puede accionarse mediante un movimiento de traccion o empuje de la cinta; la presente invencion proporciona tambien un par de cables electricos (120, 220) que estan unidos por un extremo al carrete accionado por resorte y por el otro extremo a un dispositivo o herramienta electrica, por ejemplo a un motor para impulsar una bomba. Un interruptor electrico (55) que esta ubicado en el alojamiento (60) de una empunadura de pistola se utiliza para cerrar el circuito electrico formado por el par de cables.

Description

DISPOSITIVO PARA ACCIONAR UN MECANISMO A DISTANCIA CAMPO TECNICO La presente invención se refiere a un dispositivo accionador de auto tensión para accionar un mecanismo susceptible de ser accionado, como puede ser un mecanismo de suministro de líquido para un implemento de limpieza, utilizado para limpiar superficies duras.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION La literatura está repleta de productos que pueden limpiar superficies duras, como los pisos de mosaicos de cerámica, pisos de maderas duras, cubiertas para muebles y otras superficies similares. En el contexto de la limpieza de pisos, se han descrito numerosos dispositivos para trapear, como los implementos para limpieza, que comprenden un mango unido a una cabeza de trapeador, un mecanismo de suministro de líquidos que puede estar ya sea unido al mango o incorporado en el mismo, y un receptáculo que puede utilizarse para almacenar una composición limpiadora y que está en comunicación fluida con el mecanismo de suministro de líquido. Estos implementos de limpieza usualmente tienen un mango que comprende por lo menos un segmento de palo unido por uno de sus extremos a una cabeza de trapeador y por el otro a una empuñadura. La empuñadura puede incluir un disparador, un interruptor o cualquier otro tipo de mecanismo accionador adecuado para accionar a distancia el mecanismo de suministro de líquido. El mango de estos implementos puede estar conformado por uno o más segmentos de palo. Los implementos de limpieza que tienen un solo palo usualmente se venden a los consumidores ya armados previamente. Como resultado, estos implementos son relativamente inconvenientes para su embarque debido a su volumen y requieren un importante espacio en anaquel cuando se exhiben en las tiendas. En contraste, los implementos de limpieza que tienen una pluralidad de segmentos de palo pueden venderse a los consumidores parcialmente desarmados con instrucciones para el usuario que le permitan a éste armar el implemento en forma apropiada. Estos implementos pueden empacarse sin hacerles ninguna modificación, de manera que resulte más fácil y menos costoso embarcarlos. Como otra ventaja, estos implementos ocupan menos espacio en anaquel en las tiendas. Un problema con los implementos de limpieza que tienen palos segmentados es que cuando un usuario oprime un disparador o enciende un interruptor eléctrico, la "señal de accionamiento" que se requiere para activar un mecanismo de suministro de líquido necesita todavía trasladarse a lo largo de cada pieza del palo hasta el mecanismo de suministro de líquido. Se han hecho intentos para asegurar una buena transmisión de la "señal de accionamiento". Por ejemplo, la solicitud internacional con núm. de serie PCT/US01/09498 otorgada a Hall y col., presentada el 23 de marzo de 2001 , y cedida a Clorox Company, describe un implemento de limpieza que tiene un palo o mango con varios segmentos, un mecanismo de suministro de líquido y una empuñadura que cuenta con un mecanismo disparador. Cada palo segmentado comprende una varilla de empuje colocada en dentro de cada palo. Una vez que un usuario conecta cada palo segmentado para formar el mango, el accionamiento del disparador produce el movimiento de una primera varilla de empuje. El movimiento de esta primera varilla de empuje se transmite a la varilla inmediatamente adyacente hacia el mecanismo de suministro de líquido. Este mecanismo requiere del uso del mismo número de varillas de empuje que el número de segmentos de palo que pueden producir el armado completo que, a la vez, da como resultado costos adicionales de fabricación y embarque. Otro tipo de implemento de limpieza se describe en la solicitud internacional con núm. de serie PCT/US 00/26384 de Kunkler y col., presentada el 26 de septiembre de 2000 y cedida a The Procter and Gamble Company. El implemento de limpieza comprende un palo de varios segmentos, un mecanismo de suministro de líquido (que puede comprender baterías, un motor y una bomba) y una empuñadura que tiene un interruptor eléctrico. Cada palo segmentado contiene un par de cables eléctricos unidos a conectares eléctricos en cada extremo de los palos segmentados. Una vez que un usuario conecta cada uno de los palos segmentados para formar el mango, el accionamiento del interruptor da como resultado que el circuito eléctrico se cierre, lo que, a la vez, acciona un motor y una bomba. Los conectares eléctricos pueden aumentar el costo de fabricación y hacer más complejo el proceso de fabricación. Otros tipos de implementos de limpieza comprenden un mecanismo de suministro de líquido conectado en forma remota a un disparador mediante un cable. En estos implementos, al jalar el cable se acciona el mecanismo de suministro de líquido. Si un implemento de limpieza de este tipo, que tiene un cable continuo, comprende un palo de varios segmentos desarmados, la longitud del cable debe aumentarse para que cada segmento de palo pueda "doblarse" para que el implemento queda en un empaque más pequeño. Cuando un usuario arma el implemento de limpieza conectando cada segmento de palo, la longitud extra de cable en cada punto de doblez forma un huelgo en el cable, lo que hace que el accionamiento del mecanismo de suministro de líquido sea más difícil, ya que el cable necesita tensarse más para transmitir la señal de accionamiento. Como resultado, los implementos que comprenden un cable se venden, en general, prearmados y no desarmados. Esto puede ocasionar problemas adicionales para el usuario, ya que el cable debe tensarse manualmente y fijarse al mecanismo de suministro de líquido. Aunque se ha tratado el problema asociado a las herramientas, como es el caso de los implementos de limpieza, que tienen un palo de varios segmentos y un mecanismo que necesita accionarse a distancia, persiste la necesidad de un dispositivo autotensante económico adecuado, con un palo de varios segmentos, que permita que un usuario arme y después accione un mecanismo a distancia, por ejemplo un mecanismo de suministro de líquido.

Por lo tanto, es un objeto de esta invención proporcionar un dispositivo accionado de autotensado, adecuado para accionar a distancia un mecanismo, como es el mecanismo de suministro de líquido de un implemento de limpieza.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION La presente invención se refiere a dispositivos accionadores adecuados para accionar una herramienta a distancia. En una modalidad, el dispositivo accionador puede tener una cinta flexible unida por un extremo a un mecanismo de carrete accionado por resorte conectado a un disparador, en donde el mecanismo de carrete accionado por resorte se ubica dentro de un alojamiento para contener el dispositivo. En una modalidad preferida, la cinta puede enhebrarse a través de al menos un segmento de palo y unirse a una herramienta que puede accionarse con un movimiento de tracción o empuje de la cinta. En otra modalidad, un par de cables eléctricos pueden estar unidos por un extremo al carrete accionado por resorte, y por el otro extremo a un dispositivo o herramienta eléctrica. Un interruptor eléctrico ubicado en el alojamiento puede usarse para cerrar el circuito eléctrico formado por el par de cables. Las partes relevantes de todos los documentos citados se incorporan en la presente como referencia; la mención de cualquier documento no deberá interpretarse como una admisión de que el mismo constituye una técnica anterior con respecto a la presente invención. Se entenderá que cada limitación numérica máxima dada en esta especificación incluirá toda limitación numérica inferior, como si dichas limitaciones numéricas inferiores se hubieran anotado en forma explícita en la presente. Todos los límites numéricos mínimos citados en esta especificación incluirá todos los límites numéricos mayores como si dichos límites numéricos mayores se hubieran citado explícitamente en la presente. Todos los intervalos numéricos citados en esta especificación incluirá todos los intervalos menores que caigan dentro de los intervalos numéricos mayores como si todos los intervalos numéricos menores se hubieran citado explícitamente en la presente. Todas las partes, relaciones y porcentajes utilizados aquí, en la especificación, ejemplos y reivindicaciones, se expresan en peso y todos los límites numéricos se utilizan con el grado normal de precisión permitido por la técnica, a menos que se indique de cualquier otra forma.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista isométrica de una modalidad de la presente invención; La Figura 2 es una vista en despiece de la modalidad mostrada en la Figura 1. La Figura 3 es una vista isométrica de un miembro disparador de la presente invención.

La Figura 4 es una vista isométrica de otro miembro disparador de la presente invención. La Figura 5 es una vista isométrica de un miembro bobinador de la presente invención. La Figura 6 es una vista isométrica del lado opuesto del miembro bobinador de la Figura 5. La Figura 7 es una vista frontal esquemática de un miembro disparador y un miembro bobinador de la presente invención cuando el miembro disparador no está siendo accionado. La Figura 8 es una vista frontal esquemática del miembro disparador y el miembro bobinador de la Figura 7 cuando se está accionado el miembro disparador. La Figura 9 es una vista frontal esquemática de otra modalidad de la invención, que tiene un miembro disparador y un miembro bobinador cuando el miembro disparador no se está accionando. La Figura 10 es una vista frontal esquemática del miembro disparador y el miembro bobinador de la Figura 9 cuando se está accionando el miembro disparador. La Figura 11A es una vista isométrica de una modalidad de la presente invención en donde dos segmentos de palo están "doblados". La Figura 11 B es una vista isométrica de una modalidad de la presente invención en donde tres segmentos de palo están "doblados".

La Figura 12 es una vista isométrica cortada parcialmente, de un miembro de trabado y de un miembro de aseguramiento de la presente invención. La Figura 13 es una vista isométrica parcialmente cortada del miembro de trabado y el miembro de aseguramiento de la Figura 12, vista desde un ángulo diferente. La Figura 14 es una vista isométrica parcialmente cortada de un miembro de trabado y un miembro de aseguramiento de la presente invención, mostrados en posición trabada. La Figura 15 es una vista en sección transversal de un miembro de trabado y otro miembro de aseguramiento. La Figura 16 es una vista isométrica del miembro de aseguramiento de la Figura 15. La Figura 17 es una vista en despiece del dispositivo de la Figura 1 que muestra un miembro de trabado. La Figura 18 es una vista frontal parcialmente cortada de una modalidad de la presente invención, que tiene un mecanismo accionable. La Figura 19 es una vista frontal parcialmente cortada de otra modalidad de la presente invención, que tiene un mecanismo accionable. La Figura 20 es una vista en sección transversal de una modalidad de la invención, que tiene un miembro de palanca en una primera posición.

La Figura 21 es una vista en sección transversal del mecanismo mostrado en la Figura 20, en donde el miembro de palanca está en una segunda posición. La Figura 22 es una vista en sección transversal de otra modalidad de la invención que tiene un miembro de palanca en una primera posición. La Figura 23 es una vista en sección transversal del mecanismo mostrado en la Figura 22, en donde el miembro de palanca está en una segunda posición. La Figura 24 es una vista en sección transversal de otra modalidad de la invención, que tiene un miembro de palanca en una primera posición. La Figura 25 es una vista en sección transversal del mecanismo mostrado en la Figura 24, en donde el miembro de palanca está en una segunda posición. La Figura 26 es una vista frontal parcialmente cortada de una modalidad de la invención. La Figura 27 es una vista frontal de una modalidad de la invención, en donde, por claridad, se ha retirado esquemáticamente una parte del alojamiento. La Figura 28 es una vista esquemática lateral del mecanismo mostrado en la Figura 27, en donde se abre el circuito eléctrico. La Figura 29 es una vista frontal esquemática del mecanismo mostrado en la Figura 28.

La Figura 30 es una vista esquemática lateral del mecanismo mostrado en la Figura 27, en donde se cierra el circuito eléctrico. La Figura 31 es una vista frontal esquemática del mecanismo mostrado en la Figura 30.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Ahora se hará referencia con detalle de las presentes modalidades preferidas de la invención, cuyos ejemplos se ilustran en los dibujos que se adjuntan, en donde los números que identifican a los diversos elementos son consistentes en todas las vistas y en donde los números de referencia que tienen los mismos dos últimos dígitos (por ejemplo, 20 y 120) señalan elementos similares.

I. DEFINICIONES Como se utiliza aquí, el término "dispositivo accionador" significa un dispositivo que se localiza, de preferencia, en un extremo de un mango, que comprende al menos un segmento de palo y que puede accionar a distancia un mecanismo accionable ubicado distalmente en este mango. Como se utiliza aquí, el término "mecanismo accionable" significa cualquier mecanismo que necesite ser accionado a distancia, por ejemplo, un mecanismo de suministro de líquido.

II. MECANISMO ACCIONADOR Al hacer referencia a las Figuras 1 y 2, y con propósitos de claridad, se representa una porción de un dispositivo (que en adelante se denomina "dispositivo accionador") para accionar un mecanismo a distancia. En una modalidad, el dispositivo accionador 10 comprende un miembro prácticamente longitudinal 20 que tiene un primer extremo y un segundo extremo, un miembro bobinador 30 que tiene un eje rotacional X-X, un miembro de resorte 40, un medio 50 para hacer girar el miembro bobinador 30, un alojamiento 60 y al menos un segmento de palo 70. En una modalidad, el alojamiento 60 puede comprender, para facilitar el armado, un lado izquierdo 160 y un lado derecho 260 en oposición, que puede estar unido con: tornillos 360, presillas, adhesivo o termosellado, una vez armado. Los lados izquierdo y derecho 160, 260, definen una cavidad interior, en donde pueden ubicarse los miembros funcionales. El alojamiento 60 puede tener cualquier forma adecuada para las manos de un usuario. En una modalidad preferida, el alojamiento 60 está conformado ergonómicamente y puede tener, por ejemplo, la forma de la empuñadura de una pistola para permitir que el usuario la sostenga convenientemente y accione el dispositivo ya sea con la mano izquierda o con la mano derecha. El alojamiento 60 puede tener una porción de conexión 460 que puede ser de forma cilindrica, apropiada para acoplar y/o ser acoplada por el primer extremo de un segmento 70 de palo que tiene una forma acoplante. Una persona con pericia en la técnica entenderá que la porción de conexión puede tener una forma diferente. Los ejemplos no restrictivos de formas en sección transversal adecuadas pueden ser la forma triangular, rectangular o en general, poligonal, pero puede preferirse que la porción de conexión tenga prácticamente la misma forma geométrica del segmento de palo 70. Un segmento de palo 70 puede estar hecho de cualquier material capaz de soportar la presión aplicada directa o indirectamente por un usuario o por un mecanismo accionable unido a un segmento de palo. Los ejemplos no restrictivos de materiales adecuados para un segmento de palo pueden ser el plástico, madera, metal o cualquier combinación de estos. En una modalidad preferida, cada segmento de palo está hecho de aluminio. En una modalidad preferida, cada segmento de palo es prácticamente hueco, es decir, tubular, de manera que un miembro longitudinal 20 pueda enhebrarse a través de cada segmento de palo. En una modalidad, un segmento de palo 70 puede estar unido al alojamiento 60 insertándose en la porción de conexión 460 a través de una ranura o abertura 1460. Un miembro de remache 72 puede utilizarse para mantener al segmento de palo 70 unido en el alojamiento 60 mediante la porción de conexión 460 pero el técnico con experiencia entenderá que el segmento de palo puede estar unido por encajado forzado, atornillado, unido con adhesivo o incluso moldeado con el alojamiento 60 como un solo elemento y proporcionar los mismos beneficios. En una modalidad, el lado derecho 260 opuesto del alojamiento puede tener una primera saliente 1260 en donde el primer extremo del miembro de resorte 40 puede estar unido, por ejemplo mediante una ranura en la saliente 1260. El segundo extremo del miembro de resorte 40 puede estar unido al miembro bobinador 30 de manera que la rotación del miembro bobinador 30, por ejemplo la rotación en sentido dextrógiro, producirá una fuerza de reacción opuesta desde el miembro de resorte 40 que "trata" de hacer girar al miembro bobinador 30 en sentido levógiro. En una modalidad preferida, el miembro bobinador 30 es de forma prácticamente cilindrica, pero una persona con pericia en la técnica entenderá que el miembro bobinador 30 puede ser de forma distinta y aún así, proporcionar los mismos beneficios. El miembro bobinador 30 tiene un radio interior r, un radio exterior R y un ancho W. En una modalidad preferida, el miembro bobinador 30 está dimensionado de manera que puede ubicarse dentro del alojamiento 60. En una modalidad preferida, el radio interior r está comprendido entre aproximadamente 3 mm y 30 mm y aproximadamente 20 mm, de preferencia aproximadamente de 5 mm; el radio exterior R está comprendido aproximadamente entre 4 mm y 35 mm, de preferencia aproximadamente entre 7 mm y 22 mm, y el ancho W está comprendido aproximadamente entre 1 mm y 10 mm, de preferencia aproximadamente entre 2 mm y 7 mm. En una modalidad mostrada en la Figura 2, el miembro de resorte 40 puede ser una muelle helicoidal que tiene un primer extremo, o extremo interior, unido a la saliente 1260 y un segundo extremo, o extremo exterior, unido a la superficie interior 32 del miembro bobinador 30. En una modalidad, el eje de rotación X-X del miembro bobinador 30 prácticamente coincide con el eje longitudinal de la saliente 1260 del lado derecho 260 opuesto del alojamiento 60. En una modalidad preferida, el miembro bobinador 30 puede girar alrededor del eje longitudinal de la saliente 1260.

Una persona con pericia en la técnica entenderá que es posible medir la rotación del miembro bobinador en radianes, tomando como referencia la ubicación donde se une el segundo extremo de la muelle helicoidal 40 a la superficie interior del miembro bobinador 30. Por ejemplo, la muelle helicoidal en reposo equivale a 0o, media vuelta equivale a 180°, una vuelta equivale a 360° y 2 vueltas equivalen a 720°. La muelle helicoidal 40 puede ser de cualquier material que ofrezca resiliencia cuando se deforme. Los ejemplos no restrictivos del material de este tipo comprende los metales, como el acero al carbono endurecido, atemperado y estirado en frío, aleación de acero, acero inoxidable resistente a la corrosión o aleaciones no ferrosas y materiales elastoméricos. En una modalidad preferida, la muelle helicoidal 40 está hecha de acero inoxidable y puede tener una longitud total comprendida entre 10 cm y aproximadamente 100 cm cuando esté completamente estirada. En una modalidad, la muelle helicoidal es tal que es posible hacer girar el miembro bobinador al menos 45°, de preferencia al menos 180°, con más preferencia al menos 720° y con la máxima preferencia al menos 1080°. Una persona con pericia en la técnica entenderá que siempre que un cálculo requiera el uso de radianes y no de grados, p los radianes son igual a 180°. En una modalidad, el medio 50 para hacer girar al miembro bobinador puede ser un miembro disparador que puede estar unido con movimiento a un eje de rotación Y-Y hacia la izquierda y/o hacia los lados opuestos 160, 260 del alojamiento 60 con una segunda saliente 2260, que se extiende, por ejemplo, desde el lado derecho opuesto 260 a través de una abertura en el disparador 50. Una persona con experiencia en la técnica entenderá que el disparador 50 puede comprender una saliente que se extiende a través de una abertura en el lado derecho y/o izquierdo 160, 260. En una modalidad preferida, el miembro disparador 50 puede ubicarse adyacente a la porción inferior del alojamiento, pero el miembro disparador 50 puede ubicarse en una porción diferente de! alojamiento 60, por ejemplo en la porción superior del alojamiento 60 y brinda también los mismos beneficios. Un elemento de resorte 45 puede estar unido al miembro disparador 50, de manera que cuando un usuario deja de aplicar presión sobre el miembro disparador 50, el miembro disparador 50 regresa a su posición original. El alojamiento 60, el miembro bobinador 30 y el miembro disparador 50 pueden ser de cualquier tipo de material, como de metales, plásticos, maderas o de cualquier combinación de estos. En una modalidad preferida, los lados izquierdo y derecho 60, 260 del alojamiento 60 están hechos de copolímero polipropileno, el miembro bobinador 30 y el miembro disparador 50 están hechos de polioximetileno. Haciendo referencia a la Figura 3, el cuerpo del miembro disparador 50 puede tener una superficie de accionamiento 150 en donde el usuario puede aplicar presión, y al menos una superficie 250 de transferencia de movimiento que puede estar ubicada en una porción lateral 350 del miembro disparador 50 y que se extiende desde la superficie de accionamiento 150. La superficie 350 de transferencia de movimiento, es tal que puede "transferir" el movimiento del miembro disparador 50 al miembro bobinador 30. Una persona con experiencia en la técnica entenderá que cuando el usuario acciona el disparador aplicando presión sobre la superficie de accionamiento 150, el miembro disparador 50 puede girar alrededor del eje de rotación Y-Y. La superficie 250 de transferencia de movimiento puede tener una forma prácticamente arqueada. En una modalidad, la superficie de 250 transferencia de movimiento comprende una pluralidad de proyecciones 1250 con espacios 2250 intermedios para acoplar las proyecciones y espacios correspondientes en el miembro bobinador 30. En una modalidad preferida, el miembro disparador 50 puede comprender una primera y una segunda porciones laterales 350 y 450, respectivamente, en donde al menos una de estas porciones laterales comprende una superficie 250 de transferencia de movimiento con proyecciones 1250. Una persona con experiencia en la técnica entenderá que el accionamiento y, por lo tanto, la rotación parcial del miembro disparador 50, por ejemplo en sentido levógiro, provocará la rotación en sentido dextrógiro del miembro bobinador 50 una vez que, al menos una proyección 1250 de la porción de accionamiento se acopla con un espacio 130 del miembro bobinador 30. En otra modalidad representada en la Figura 4, un miembro disparador 50 puede tener una superficie de accionamiento 150 y una superficie 250 de transferencia de movimiento prácticamente plana, con proyecciones 1250. Este miembro disparador 50 puede estar unido en forma deslizable al alojamiento 60 de manera que, cuando el miembro disparador 50 se desplaza axialmente dentro del alojamiento 60, al menos una parte de las proyecciones 1250 se engranan en algunos espacios 130 del miembro bobinador 30.

En una modalidad mostrada en las Figuras 5 y 6, el miembro bobinador 30 puede tener al menos uno, pero de preferencia dos, rebordes 330 y 430 que se extienden hacia fuera desde los bordes laterales de la superficie exterior 35 y definen un espacio intermedio para recibir al miembro longitudinal 20. En una modalidad, al menos uno de los rebordes 330, 430 puede consistir de una pluralidad de proyecciones 130 que se extienden radialmente, así como de los espacios 230 que pueden acoplarse mediante los correspondientes espacios y proyecciones 1250 y 2250 ubicados en la superficie 250 de transferencia de movimiento del miembro disparador 50. En una modalidad, la distancia entre la primera y la segunda porciones laterales 350, 450 puede ser prácticamente igual al ancho del miembro bobinador 30, de manera que las proyecciones 1250 de la superficie 250 de transferencia de movimiento puedan acoplarse con los espacios 230 ubicados en los rebordes 330, 430 del miembro bobinador 30. Una persona con experiencia en la técnica entenderá que las proyecciones y espacios 130, 230 del miembro bobinador 30 pueden ubicarse en cualquier lugar en el miembro bobinador 30 en la medida en que estos puedan acoplarse por los correspondientes espacios y proyecciones 1250, 2250 de la superficie 250 de transferencia de movimiento del miembro disparador 50. En una modalidad preferida, mostrada en la Figura 5, el miembro bobinador 30 puede consistir de al menos un miembro de engrane 530. El miembro de engrane 530 puede tener una forma prácticamente cilindrica y consiste de una pluralidad de proyecciones 1530 que se extienden radialmente con espacios intermedios 2530 para acoplarse y ser acoplados por los espacios 2250 y proyecciones 1250, respectivamente, en la superficie 250 de transferencia de movimiento del miembro disparador 50. El miembro de engrane 530 se une, de preferencia, al miembro bobinador 30 de manera que se extienda hacia el exterior desde el miembro bobinador 30. En una modalidad preferida, el eje de rotación del miembro de engrane 530 prácticamente coincide con el eje de rotación X-X del miembro bobinador 30. El miembro de engrane puede estar unido al miembro bobinador, pero de preferencia, moldeado con éste, como un solo elemento. En una modalidad preferida, el radio del miembro de engrane 530 es inferior al radio del miembro bobinador 30. En esta modalidad, puede preferirse que la distancia entre la primera y la segunda porciones laterales 350, 450 sea mayor que el ancho del miembro bobinador 30, de manera que las proyecciones de la superficie 250 de transferencia de movimiento puedan acoplarse en los espacios 2530 del miembro de engrane 530. Sin pretender estar limitados a ninguna teoría, se cree que el miembro disparador 50 que tiene proyecciones 1250, y el miembro bobinador 30 que tiene proyecciones 130 o 1530, pueden observarse como una cremallera que interactúa con un piñón. Una persona con experiencia en la técnica entenderá que, al igual que con cualquier mecanismo de engrane, la amplitud de la rotación del miembro bobinador 30, que se produce con el accionamiento del miembro disparador 50, se refiere a la longitud o "longitud de arco" de la porción de la superficie 250 de transferencia de movimiento, que comprende proyecciones y espacios 1250, 2250, así como a la longitud o "longitud circular" de la porción del miembro bobinador 30 que comprende los correspondientes espacios y proyecciones 230 ó 2530 y 130 ó 1530. Es posible calcular la "longitud de arco" (en lo sucesivo, Al, por las siglas de Are length) de la porción de la superficie 250 de transferencia de movimiento con la fórmula siguiente ??=a x Ra, en donde es el ángulo cerrado entre los dos segmentos OA y OB, y Ra es el radio del círculo que tiene como centro el punto O y que pasa por los puntos A y B. Como se representa en las Figuras 6 y 7, O se ubica en el eje de rotación Y-Y del miembro disparador 50, A es el punto donde puede encontrarse la primera proyección o espacio 1250, 2250 sobre la superficie 250 de transferencia de movimiento y B es el punto donde puede encontrarse la última proyección o espacio 1250, 2250 sobre la superficie 250 de transferencia de movimiento. También es posible evaluar la "longitud circular" (en lo sucesivo, Cl, por las siglas de Circular length) de la porción del miembro bobinador 30 que consta de proyecciones y espacios 130 ó 1530 y 230 ó 2530 con la fórmula siguiente Cl=p x Re, en donde ß es el ángulo cerrado entre los dos segmentos O'C y O'D, y Re es el radio del círculo que tiene por centro el punto O' y que pasa por los puntos C y D (no mostrados). O' se localiza en el eje de rotación X-X del miembro bobinador 30, C es el punto donde puede encontrarse la primera proyección o espacio en el miembro bobinador 30, y D es el punto donde puede encontrarse la última proyección o espacio en el miembro bobinador 30. En una modalidad preferida, las proyecciones y espacios se ubican alrededor de todo el miembro bobinador 30 o del miembro de engrane 530, es decir, los puntos C y D tienen la misma ubicación. Entre otros beneficios, tener proyecciones y espacios ubicados alrededor de todo el miembro bobinador 30 o del miembro de engrane 530 permite que el miembro disparador 50 se acople al miembro bobinador y lo haga girar independientemente de la posición del miembro bobinador 30. En esta modalidad, una persona con experiencia en la técnica entenderá que el ángulo ß es igual a 360° (es decir 2p radianes) y que, como resultado, la "longitud circular" Cl sólo depende de Re. Una vez que se determinan los valores de Al y Cl, es posible calcular el número de "vueltas" que da el miembro bobinador 30 cuando el miembro disparador está completamente accionado, como se muestra en la Figura 8. El número de vueltas (en lo sucesivo, Nt, por number of turns) se obtiene con la fórmula . . . . r Al a.Ra . n _ . r a Ra , , siguiente Nt = — = y cuando ß=2p, entonces Nt = — * — . Una Cl ß-Rc P 2p Re persona con experiencia en la técnica entenderá que, para un valor determinado de Ra, mientras más grande sea a y/o más pequeño sea Re, más vueltas dará el miembro bobinador 30. En una modalidad, el primer extremo del miembro longitudinal 20 puede estar unido a la superficie exterior 35 del miembro bobinador 30, y el segundo extremo puede estar unido a un mecanismo accionable 80 que se describirá a continuación. El miembro longitudinal 20 puede estar constituido por uno o más cables, alambres, cuerdas, listones y/o cintas, y puede ser de cualquier material prácticamente flexible, de manera que cuando el miembro bobinador 30 se haga girar, el miembro longitudinal 20 se enrolle en la superficie exterior del miembro bobinador 30. Los ejemplos no restrictivos de material adecuado incluye metal, como cuerda de alambre de acero, plásticos, como cinta o listón de nailon, PVC, fibras naturales y/o sintéticas, como algodón, poliamida, polipropileno, que pueden estar tejidas o no tejidas, así como materiales de carbono, metal o fibra de vidrio reforzados. Cuando se conoce el número de vueltas Nt, es posible calcular la longitud del miembro longitudinal 20 que se enrolla o libera cuando - se acciona el miembro disparador 50. Debido a que el miembro longitudinal 20 se enrolla en y/o se libera de la superficie exterior del miembro bobinador 30, la longitud del miembro longitudinal 20 que se enrolla y/o libera es prácticamente igual a 2 M.R , donde R es el radio de la superficie exterior 35 del miembro bobinador 30, y considerando que el grosor del miembro longitudinal 20 es insignificante para la evaluación de La y que el contacto entre el miembro disparador 50 y el miembro de engrane 530 es prácticamente tangencial. Por el contrario, cuando se desea o requiere que una longitud La predeterminada del miembro longitudinal 20 accione un mecanismo accionable 80 ubicado a distancia, es posible calcular y ajusfar uno o más de los siguientes parámetros R, Ra, Re y a. En una modalidad, La está comprendida aproximadamente y de menor a mayor preferencia, entre 1 mm y 100 mm, entre 2 mm y 50 mm y entre 2 mm y 25 mm. En una modalidad, R abarca aproximadamente entre 1 mm y 40 mm, de preferencia aproximadamente entre 2 mm y 20 mm y todavía con más preferencia aproximadamente entre 2 mm y 15 mm. En una modalidad, Ra abarca aproximadamente, y de menor a mayor preferencia, entre 1 mm y 80 mm, entre 10 mm y 60 mm y entre 20 mm y 50 mm. En una modalidad, Re abarca aproximadamente, y de menor a mayor preferencia, entre 1 mm y 40 mm, entre 1 y 20 mm y entre 2 mm y 10 mm. En una modalidad, abarca aproximadamente, y de menor a mayor preferencia, entre 1 ° y 80°, entre 5o y 45° y entre 10° y 30°. En una modalidad preferida, el miembro longitudinal 20 está unido a la superficie exterior 35 del miembro bobinador 30 entre los dos rebordes 330 y 430, de manera que el miembro longitudinal 20 puede enrollarse en la superficie exterior 35. En una modalidad, el miembro longitudinal 20 puede "cargar" una carga, de menor a mayor preferencia, de al menos 100 g, de al menos 1 Kg., de al menos 5 Kg. y de al menos 20 Kg., sin sufrir ruptura y/o deformación importante. En una modalidad preferida, el miembro longitudinal 20 es una cinta hecha de fibras de nailon tejidas, con una longitud de al menos aproximadamente 0 cm, una anchura de al menos aproximadamente 4 mm, y puede "cargar" una carga de al menos aproximadamente 25 Kg. Cuando la cinta 20 se enrolla una o más vueltas en la superficie exterior del miembro bobinador 30 y después la muelle helicoidal 40 se une a la superficie interior del miembro bobinador, la cinta 20 puede ser jalada. Al jalar la cinta se produce una fuerza de reacción desde la muelle helicoidal tal como se describió anteriormente. Cuando se libera la cinta, la fuerza de reacción de la muelle helicoidal hace retroceder la cinta en la superficie exterior del miembro bobinador hasta que alcanza una posición de reposo y/o un equilibrio. Una persona con experiencia en la técnica entenderá que puede lograrse el mismo resultado cuando la muelle helicoidal se "precarga" y después se une a la saliente 1260 de la porción derecha 260 y a la superficie interior del miembro bobinador 30. Si la fuerza aplicada a la cinta es mayor a la fuerza de retroceso de la muelle, la cinta de desenrollará. Si la fuerza aplicada a la cinta es igual a la fuerza de retroceso de la muelle, entonces hay un equilibrio. Si la fuerza es inferior a la fuerza de retroceso de la muelle helicoidal 40, la cinta 20 retrocede sobre la superficie exterior 35 del miembro bobinador 30. Una persona con experiencia en la técnica entenderá que, dependiendo de la dirección de la fuerza de reacción de la muelle helicoidal 40 sobre el miembro bobinador y dependiendo de la dirección en que la cinta 20 se enrolla en el miembro bobinador 30, el accionamiento del miembro disparador 50 hará que la cinta se jale o se libere. En una modalidad representada en las Figuras 7 y 8, el accionamiento, es decir la rotación, del miembro disparador es en sentido levógiro, la fuerza de reacción de la muelle helicoidal es en sentido dextrógiro y la cinta se enrolla también en sentido dextrógiro en el miembro bobinador. En una modalidad preferida, la fuerza de retroceso de la muelle helicoidal 40 es inferior a la fuerza necesaria para accionar el mecanismo accionable con la cinta 20, pero la fuerza de retroceso es suficiente para enrollar cualquier longitud extra de cinta hasta que la cinta se tense entre el mecanismo accionable y el miembro bobinador 30. Cuando el disparador 50 está en reposo, es decir cuando no se está accionando, la cinta 20, que puede estar conectada por su extremo inferior a un mecanismo accionable se pone bajo tensión por la muelle helicoidal 40 y el sistema está en equilibrio. Una vez que un usuario acciona el miembro disparador 50, como se representa con el esquema de la Figura 7, el miembro disparador 50 gira en sentido levógiro, lo que produce la rotación en sentido dextrógiro del cilindro. Debido a la acción combinada del miembro disparador 50 y la muelle helicoidal 40 sobre la cinta 20, la cinta se enrolla además en el miembro bobinador 30 (o se extrae del segmento de palo) y puede activar el mecanismo accionable al jalarlo. Una vez que el usuario libera el miembro disparador 50, la cinta 20 puede regresar progresivamente a su posición original cuando la fuerza que el mecanismo accionable aplica sobre el extremo inferior de la cinta excede la fuerza de retroceso de la muelle helicoidal, y hasta que se haya alcanzado el equilibrio. Esta configuración puede utilizarse también para accionar un mecanismo accionable que requiere un movimiento "de empuje" más que un movimiento de tracción. El extremo libre de la cinta 20, es decir, el segundo extremo del miembro longitudinal, puede formar un rizo alrededor de un pasador o miembro axial que puede estar unido en una posición más baja que el mecanismo accionable, de manera que la punta del rizo esté también en una posición más baja que el miembro de accionamiento del mecanismo accionable. Cuando la cinta se jala, es decir, cuando se enrolla en la superficie exterior 35 del miembro bobinador 30, una fuerza que tiene una dirección opuesta se aplica entonces al mecanismo accionable. Haciendo referencia a las Figuras 9 y 10, la acción del miembro disparador 50 y la muelle helicoidal 40 sobre el miembro bobinador 30, y por lo tanto sobre la cinta 20, se representa esquemáticamente, en donde la rotación del miembro disparador 50 es en sentido levógiro, la fuerza de reacción de la muelle helicoidal es en sentido levógiro y la cinta se enrolla también en sentido levógiro en el miembro bobinador. Cuando el miembro disparador 50 no se está accionando, la cinta 20, que puede estar conectada por su extremo inferior a un mecanismo accionable, se pone bajo tensión por la muelle helicoidal 40 y el sistema está en equilibrio. Una vez que un usuario acciona el miembro disparador 50 y la cantidad de fuerza aplicada al miembro disparador 50 excede la fuerza de retroceso de la muelle helicoidal 40, el miembro disparador 50 gira en sentido levógiro y produce la rotación en sentido dextrógiro del miembro bobinador 30. Como resultado, una porción de la cinta se libera del miembro bobinador 30 y puede activar el mecanismo accionable. Una vez que el usuario libera el miembro disparador 50, la cinta 20 puede regresar progresivamente a su posición original cuando la fuerza de retroceso que aplica la muelle helicoidal sobre la cinta excede la fuerza aplicada por el mecanismo accionable y hasta que se haya alcanzado el equilibrio. Haciendo referencia a las Figuras 1 1A y 1 B, se representa un dispositivo para accionar un mecanismo a distancia, y que tiene dos segmentos de palo "doblados". La Figura 11A muestra el dispositivo de la presente invención en asociación con los elementos de palo doblados para empacarse, embarcarse o almacenarse. Varios elementos de palo pueden unirse para proporcionar, por ejemplo, el mango de un implemento de limpieza que tenga un mecanismo de suministro líquido que pueda accionarse en forma controlada, como se muestra en la Figura 1 B. Con propósitos de ilustración, sólo se muestra un punto de doblez, aunque un mango típico puede comprender varios elementos de palo, lo que da como resultado varios puntos de doblez. Como puede observarse en la Figura, la longitud global del miembro longitudinal 20, de preferencia, excede ligeramente su longitud de accionamiento por la distancia d para permitir que se pueda practicar el doblez. Una vez que se arma el mango insertando la porción macho de un segmento de palo en la porción hembra de otro segmento de palo, la longitud excesiva d del miembro longitudinal 20 que se requiere por el punto de doblez (o los puntos de doblez), así como la inserción de la porción macho en la porción hembra, dará como resultado un huelgo en el miembro 20, por lo cual el miembro 20 no se usa cuando se acciona el mecanismo de suministro de líquido. Este huelgo se recoge y al hacerlo se restaura la tensión en el miembro 20, mediante la acción de tensar el dispositivo de la presente. En una modalidad, el dispositivo accionador 10 puede tener al menos 2 segmentos de palo 70, 75, que pueden unirse entre sí, temporal o permanentemente, por un usuario. En una modalidad, el dispositivo accionador 10 puede tener entre 1 y 10 segmentos de palo que es de forma prácticamente tubular y que tiene una longitud comprendida aproximadamente entre 10 cm y 100 cm y un diámetro interior comprendido aproximadamente entre 10 mm y 40 mm. En una modalidad, el miembro longitudinal 20 se enhebra a través del primer segmento de palo 70 y el segundo segmento 75. En una modalidad preferida, el primer extremo 170 del primer segmento de palo 70 puede estar unido permanentemente al alojamiento 60, como se describió en lo anterior. En otra modalidad, el primer extremo 170 del primer segmento de palo 70 está unido temporalmente al alojamiento 60. El segundo extremo 270 del primer segmento de palo 70 puede estar unido permanente o temporalmente al primer extremo 175 del segundo segmento de palo 75. En una modalidad, el segundo extremo 170 de un primer segmento de palo 70 puede tener una porción macho 1170 para acoplarse con la porción hembra 1175 del primer extremo del segundo segmento de palo 75. Por "porción macho" y "porción hembra", se entiende que el extremo de un segmento de palo (porción macho) puede acoplarse, es decir, penetrar al menos parcialmente, con el extremo de otro segmento de palo (porción hembra). Un ejemplo adecuado de un segmento de palo que tiene una porción hembra para acoplarse con una porción hembra de otro segmento de palo se describe en la solicitud de los EE.UU. con núm. de serie 60/323,777 otorgada a Clare y col., presentada el 20 de septiembre de 2001 y cedida a The Procter & Gamble Company. En otra modalidad representada en las Figuras 12, 13 y 14, la porción macho de un segmento de palo puede tener también un miembro de trabado 90. El miembro de trabado 90 puede ser una presilla de resorte de cualquier tipo conocida en la técnica y puede ser de metal o de plástico. En una modalidad preferida, el miembro de trabado 90 está hecho de polioximetileno. En una modalidad preferida, representada en las Figuras 12 y 13, el miembro de trabado 90 puede tener un cuerpo 190 prácticamente cilindrico que puede insertarse dentro de la porción macho 1170 de un segmento de palo 70. El cuerpo cilindrico 190 puede tener una saliente resiliente 290 que se extiende a través de una abertura 2170 en la porción macho 1170 y puede también extenderse, al menos parcialmente, pero de preferencia completamente a través de una abertura 2175 en la porción hembra 1175, como se muestra en la Figura 14. Cuando un usuario desea armar dos segmentos de palo juntos, puede simplemente insertar la porción macho 1170 con el miembro de trabado 90 de un primer segmento de palo 70 dentro de la porción hembra 1175 de un segundo segmento de palo 75. El miembro saliente resiliente 290 puede desviarse cuando se aplica presión sobre el mismo. Una vez que la abertura 2175 en el miembro femenino 1175 está frente al miembro saliente resiliente 290, el miembro saliente 290 se extiendo al menos parcialmente a través de la abertura 2175 y traba los dos segmentos de palo juntos evitando la rotación y/o movimiento axial adicional de los segmentos de palo. En otra modalidad, el cuerpo cilindrico 190 puede tener un miembro de detención 390, que puede tener la forma de un reborde anular que se extiende radialmente desde un extremo del cuerpo cilindrico 190. Sin el miembro de detención 390, un miembro de trabado 90 podría deslizarse accidentalmente dentro de un segmento de palo y entonces puede dificultarse la recuperación del miembro de trabado 90. Este miembro de detención puede evitar que el miembro de trabado se deslice accidentalmente dentro de un segmento de palo. En una modalidad preferida, el diámetro del miembro de detención es más pequeño que el diámetro interior del miembro de palo 75. El miembro de trabado puede ser de cualquier material adecuado que le proporcione algo de resiliencia al miembro saliente. Los ejemplos no restrictivos de materiales adecuados pueden ser los metales, aleaciones, plásticos, madera y cualquier combinación de estos. Entre otros beneficios, el anterior miembro de trabado 90 permite unir temporal o permanentemente dos segmentos de palo, pero también permite que el miembro longitudinal 20 se enhebre a través del miembro de trabado 90 y al mismo tiempo limita la fricción sobre el miembro longitudinal 20 cuando éste se desplaza dentro de una serie de segmentos de palo. Una persona con experiencia en la técnica entenderá que más de dos segmentos de palo pueden unirse en forma consecutiva utilizando el miembro de trabado 90 antes descrito y que un segmento de palo puede, en un extremo, ya sea una porción macho o una porción hembra, acoplarse respectivamente a una porción hembra o ser acoplada por una porción macho que esté en un extremo de otro segmento de palo. Como otra opción, pero de preferencia, dos segmentos consecutivos de palo 70 y 75 pueden tener también un miembro de aseguramiento 95 representado también en las Figuras 12, 13 y 14. Este miembro de aseguramiento puede tener un primer miembro de retención 195, que está insertado dentro de la porción hembra 1175 del segmento de palo 75. Este primer miembro de retención 195 puede unirse temporal o permanentemente a la superficie interior del miembro de palo 75. En una modalidad preferida, el primer miembro de retención 195 es de forma prácticamente cilindrica y puede constar de al menos un miembro en V (chevron) anular 1195 que se extiende radialmente en alejamiento desde la superficie exterior del primer miembro de retención 195. En una modalidad preferida, el primer miembro de retención 195 consta de una pluralidad de miembro en V anulares 1195, de preferencia entre 2 y 10. En una modalidad preferida, el miembro en V anular 1195 está hecho de un material prácticamente flexible y el diámetro del miembro en V anular 1195 es ligeramente más grande que el diámetro interior del segmento de palo 75, de manera que las puntas o bordes del miembro en V anual 1195 hacen contacto con la superficie interior del segmento de palo 75 cuando el primer miembro de retención 195 se inserta dentro de la porción hembra 1175 del miembro de palo 75. Sin pretender limitarse a ninguna teoría, se cree que debido a la forma en "V" del miembro en V anular 95, las fricciones entre el miembro en V anular 1195 y la superficie interior del segmento de palo 75 cuando el primer miembro de retención se está retirando del segmento de palo 75, son mayores que las fricciones entre el miembro en V anular 1195 y la superficie interior del segmento de palo 75 cuando el primer miembro de retención se está insertando dentro del segmento de palo 75. En una modalidad, la fuerza requerida para retirar el primer miembro de retención 95 del segmento de palo 75 es al menos de 10 N, de preferencia al menos de 30 N, incluso con más preferencia al menos de 50 N. El primer miembro de retención 195 puede estar conectado al segundo miembro de retención 295 mediante un miembro de conexión 395, como se muestra en la Figura 13. En una modalidad, al menos una porción 1395 del miembro de conexión 395 puede ser flexible, de manera que este miembro de conexión 395 pueda flexionarse, y de preferencia doblarse, prácticamente sin dañarse y/o romperse. En una modalidad, el segundo miembro de retención 295 puede ser de forma prácticamente arqueada o curva y está ubicado, de preferencia en un plano prácticamente perpendicular con respecto al miembro de conexión 395. El segundo miembro de retención 295 es, de preferencia, de un material prácticamente flexible. Los ejemplos no restrictivos de los materiales adecuados incluyen los plásticos y, de preferencia, el copolímero polipropileno. En una modalidad, el radio de curvatura del segundo miembro de retención 295, que puede estar definido por el radio del círculo que pasa por tres puntos distintos ubicados en el borde curvado del segundo miembro de retención 295, es mayor al radio interior del cuerpo prácticamente cilindrico 190 del miembro de trabado 90. Una persona con experiencia en la técnica entenderá que, cuando se aplica presión al segundo miembro flexible de retención 295, este miembro 295 puede deformarse de manera resiliente hacia el interior en tal forma que puede enhebrarse a través del cuerpo prácticamente cilindrico 190 del miembro de trabado 90, así como de la porción macho 1170 del miembro de palo 70. Cuando el segundo miembro de retención se extiende más allá del miembro de trabado 190 en el interior del miembro de palo 70, éste regresa, al menos parcialmente, a su forma original, tal como se muestra en las Figuras 12, 13 y 14. Como resultado, cuando la porción macho 1170 del segmento de palo 70 se inserta en la porción hembra 1175 del segmento de palo 75, el segundo miembro de retención 295 está libre para moverse o deslizarse dentro del segmento de palo 70, pero un usuario no puede retirarlo del segmento de palo 70 sin utilizar una cantidad de fuerza importante. En una modalidad, se requiere una fuerza de tracción de al menos aproximadamente 10 N, de preferencia de al menos aproximadamente 30 N, incluso con más preferencia de al menos aproximadamente 50 N para retirar el segundo miembro de retención 295. En una modalidad, la distancia entre el primero y el segundo miembros de retención 195, 295 es de al menos aproximadamente 10 mm, de preferencia de al menos aproximadamente 20 mm, con más preferencia de al menos aproximadamente 40 mm. En una modalidad, el miembro longitudinal (no mostrado por claridad) pueden enhebrarse a través de los segmentos de palo 70 y 75 que tienen un miembro de trabado 90 y un miembro de aseguramiento 95. En otra modalidad representada en las Figuras 15 y 16, el segundo miembro de retención 295 puede tener un cuerpo prácticamente hueco 1295, conectado al miembro de conexión 395. En una modalidad preferida, el cuerpo hueco 1295 consta de al menos uno, pero de preferencia, de una pluralidad de miembros de desviación 2295 que se extienden radialmente desde el cuerpo hueco 1295. En una modalidad preferida, los miembros de desviación 2295 están hechos de un material prácticamente flexible, de manera que puedan desviarse en forma resiliente y hacia el interior cuando el cuerpo hueco 1295 se inserta en el miembro de trabado 90. Cuando el miembro de cuerpo hueco 1295 y los miembros de desviación 2295 se extienden más allá del miembro de trabado 90, los miembros de desviación 2295 regresan a su forma original, de manera que el segundo miembro de retención 295 no puede extraerse del segmento de palo 70 sin aplicar una cantidad importante de fuerza. El miembro longitudinal 20 puede enhebrarse dentro del cuerpo prácticamente hueco 1295 del segundo miembro de retención 295 y puede moverse dentro del cuerpo hueco 1295. Entre otros beneficios, el miembro de aseguramiento 95 ya sea solo o en combinación con un miembro de trabado 90, permite que dos segmentos consecutivos de palo 70, 75 se "doblen" convenientemente mientras el miembro de aseguramiento 95 pueda flexionarse. Otro beneficio puede ser que, en el caso de que un usuario, intentara jalar dos segmentos de palo consecutivos, que no se están uniendo y que podrían producir un daño en el miembro longitudinal, el miembro de trabado proporciona una señal intuitiva para el usuario que le indica que dos segmentos de palo consecutivos no deben jalarse en forma tan alejada. Durante el embarque del dispositivo, así como durante el armado de los segmentos de palo efectuado por un usuario, el miembro de aseguramiento 95 evita también que los dos segmentos de palo se jalen demasiado por accidente, lo que podría producir daños en el miembro longitudinal 20. El miembro de aseguramiento 95 protege también al miembro longitudinal 20 cuando los dos segmentos de palo se doblen limitando las fricciones del miembro longitudinal 20 contra los bordes en el extremo del segmentos de palo. Durante el armado de dos segmentos de palo, el miembro de aseguramiento 95 puede contribuir también para limitar el riesgo de que un usuario que no hubiera leído las instrucciones y creyera que es necesario separar el miembro longitudinal 20 antes de conectar dos segmentos de palo, separe voluntariamente el miembro longitudinal 20 conforme el miembro longitudinal 20 pueda descansar contra el miembro de aseguramiento 95. En otra modalidad representada en la Figura 17, el miembro longitudinal puede tener un miembro de trabado 120 que, de preferencia, está unido fijamente al miembro longitudinal 20. Este miembro de trabado 120 puede dimensionarse de manera que no pueda atravesar una abertura 2460 de la porción de conexión 460 del alojamiento 60. En una modalidad preferida, la abertura 2460 puede dimensionarse para que sea ligeramente mayor a la anchura y grosor de la cinta 20. Cuando el miembro longitudinal es una cinta flexible, este miembro de trabado puede estar ubicado en esta cinta, de manera que cuando el miembro de resorte tensa la cinta, aproximadamente menos de 20 cm, de preferencia menos de aproximadamente 10 cm, con más preferencia menos de aproximadamente 5 cm de la cinta pueden moverse libremente a través de la abertura 2460 antes que el miembro de trabado 120 alcance la abertura 2460. Este miembro de trabado puede utilizarse solo o en combinación con los miembros de trabado y de aseguramiento antes descritos. Entre otros beneficios, el miembro de trabado evita el retiro completo del miembro longitudinal del miembro bobinador. Una persona con experiencia en la técnica entenderá que el miembro de trabado 90 y/o el miembro de aseguramiento 95 pueden usarse también para armar en forma segura dos segmentos de palo 70 y 75 que no incluyen un miembro longitudinal 20. En una modalidad que se representa en forma esquemática en la Figura 18, el extremo libre del miembro longitudinal 20, es decir, el extremo del miembro longitudinal, que se ubica lejos del miembro bobinador, puede estar unido al miembro de accionamiento 180 de un mecanismo accionable 80. En una modalidad, el mecanismo accionable puede estar unido al segundo extremo de un segmento de palo 70 o 75, o de cualquier otro segmento de palo del dispositivo. En otra modalidad, representada en forma esquemática en la Figura 19, el mecanismo accionable 80 puede estar unido a un segmento de palo entre su primero y segundo extremos. En esta modalidad, puesto que el miembro longitudinal 20 se enhebra a través de los segmentos de palo 70, 75 puede ser necesario hacer una abertura en la superficie exterior de un segmento de palo en donde el mecanismo accionable 80 puede unirse para unir el extremo libre del miembro longitudinal 20 al miembro de accionamiento 180 del mecanismo accionable 80 o para permitir que el miembro de accionamiento 180 se extienda dentro de un segmento de palo 70 ó 75. Puede entenderse fácilmente que cuando los segmentos de palo 70 y 75 no están unidos entre sí, es posible doblar el armado antes descrito de manera que su longitud total se reduzca, como se mostró anteriormente en la Figura 1 . Como el miembro longitudinal puede ser prácticamente flexible, puede también flexionarse y de preferencia doblarse sin romperse. Cuando el miembro longitudinal 20 es una cinta flexible o cable, una persona con experiencia en la técnica entenderá que la longitud de la cinta y/o cable será, de preferencia, mayor a la suma de las longitudes útiles de los segmentos de palo. Por longitud útil de los segmentos de palo, se entiende la suma de las longitudes de los segmentos de palo a través de los cuales se enhebra la cinta y/o cable cuando los segmentos de palo no están conectados. Por ejemplo, si el mecanismo de accionamiento 180 de un dispositivo accionable 80 o una herramienta ubicada a la mitad de un palo, la cinta necesitará enhebrarse a través de la mitad de este segmento de palo y la longitud útil de este segmento de palo es entonces la mitad de su longitud total. La longitud útil de un segmento de palo intermedio es la longitud total de este segmento de palo. Cuando los segmentos de palo, que tienen una porción macho y una porción hembra, se arman progresivamente por un usuario, el "huelgo" de la cinta, que en una modalidad es el resultado de la porción de la cinta que se "dobla" en adición de la longitud de la porción macho de un segmento de palo que se inserta en una porción hembra, se hace retroceder inmediatamente en la superficie exterior del miembro bobinador 30, debido a la fuerza de reacción o fuerza de retroceso de la muelle helicoidal 40. Una vez que todos los segmentos de palo se arman para formar el mango del dispositivo, la cinta se pone inmediatamente bajo tensión y el mecanismo de accionamiento 180 puede accionarse oprimiendo el disparador 50. El mecanismo accionable 80 puede ser cualquier tipo de mecanismo que necesite ser accionado y, de preferencia, accionado a distancia. Como se expuso anteriormente, el miembro longitudinal 20 puede utilizarse de manera que el accionamiento del miembro disparador produzca un movimiento de tracción o liberación del miembro longitudinal 20. En una modalidad, el dispositivo previamente descrito para accionar a distancia un mecanismo puede utilizarse para accionar un interruptor eléctrico conectado a por lo menos una batería y un motor. El extremo libre del miembro longitudinal 20 puede estar unido al interruptor de manera que, cuando se jala el miembro longitudinal 20, el interruptor se mueve desde una posición de APAGADO (OFF) a una posición de ENCENDIDO (ON). El interruptor eléctrico es, de preferencia, un interruptor accionado por resorte, de manera que cuando se jala el disparador 50, el interruptor va a la posición ON, y cuando se libera el disparador, el interruptor regresa a la posición OFF. En otra modalidad, el extremo libre del miembro longitudinal 20 puede estar unido a un mecanismo de rocío que consta de una bomba para oprimir para colocar un líquido bajo presión. En otra modalidad, el miembro longitudinal 20 puede estar conectado a una herramienta de jardín que tiene al menos un miembro de cuchilla para cortar a distancia ramas o pasto, o a una herramienta que tenga al menos un miembro de brazo giratorio para recoger hojas y/o tierra. En otra modalidad, representada en forma esquemática en las Figuras. 20-25, el extremo libre del miembro longitudinal 20 puede estar unido a un miembro de palanca 280, que puede estar unido en forma giratoria a un segmento de palo 70, y/o 75 o que puede estar unido en forma giratoria a un alojamiento que puede estar unido también al segmento de palo. En una modalidad, el miembro de palanca 280 puede estar conectado y puede accionar un mecanismo de suministro de líquido 100 que se representa en forma esquemática en las Figuras 20 a 25. Un ejemplo no restrictivo de un mecanismo de suministro de líquido puede ser un mecanismo de alimentación por gravedad, como el que se describe en la solicitud internacional con núm. de serie PCT/US01/09498 otorgada a Hall y col., cedida a Clorox Company y presentada el 23 de marzo de 2001 , y que describe una válvula de retención que puede ser desplazada por un miembro de palanca, de manera que el líquido almacenado en una botella fluya por la gravedad. Otro ejemplo de un mecanismo de suministro de líquido puede ser el que se describe en la patente de los EE.UU. 6,206,058 otorgada a Nagel y col., presentada el 9 de noviembre de 1998 y cedida a The Procter & Gamble Company y que describe un aditamento de ventilación y transferencia de fluido que tiene una válvula de retención de ventilación y una válvula de retención de transferencia de fluido. Esta válvula de retención de transferencia de fluido puede tener una sonda tubular que permite que un fluido almacenado en un receptáculo fluya por gravedad cuando la sonda se mueve de una primera posición a una segunda posición. Esta sonda tubular puede estar conectada a un miembro de palanca, de manera que la tracción del miembro longitudinal produce el movimiento de la sonda tubular desde una primera posición, donde la válvula de retención de transferencia de fluido se cierra, hasta una segunda posición, en donde la válvula de retención de suministro de fluido se abre. Otro ejemplo de un mecanismo adecuado de suministro de líquido se describe en la solicitud copendiente de los EE.UU. con núm. de serie 60/409,263 otorgada a Hófte y col., presentada el 9 de septiembre de 2002 y cedida a The Procter and Gamble Company. El miembro de palanca 280 puede estar conectado también a un recipiente del tipo presurizado, como una lata de aerosol, en donde el movimiento de tracción o empuje del miembro de palanca 280 produce la descarga del fluido contenido en el recipiente presurizado. Una persona con experiencia en la técnica entenderá que, dependiendo del tipo de movimiento que se requiere para accionar el mecanismo de suministro de líquido, el miembro longitudinal 20 puede unirse directamente al miembro de palanca 280 o puede entrelazarse en un miembro de pasador 380, como se describió en lo anterior y después unirse al miembro de palanca 280. Una persona con experiencia en la técnica entenderá también que con el miembro de palanca 280 puede obtenerse un tipo diferente de movimiento de accionamiento, dependiendo de la ubicación de su punto de pivote 1280. En una modalidad, representada en forma esquemática en las Figuras 20 y 21 , el miembro longitudinal 20 puede estar unido en un extremo del miembro de palanca 280, y el punto de pivote 1280 puede localizarse alrededor del segundo extremo del miembro de palanca 280. Cuando el miembro longitudinal se jala en la dirección representada por la flecha A1 en la Figura 21 , el miembro de palanca 280 gira alrededor de su punto de pivote 1280 y el sistema de suministro de líquido se mueve prácticamente hacia arriba en la dirección representada con la flecha B1. En otra modalidad representada esquemáticamente en las Figuras 22 y 23, el miembro longitudinal se entrelaza alrededor de un miembro de pasador 380 y se une en un extremo del miembro de palanca 280. El punto de pivote 1280 del miembro de palanca 280 puede ubicarse alrededor del segundo extremo del miembro de palanca 280. Cuando el miembro longitudinal 20 se jala, como se representa con la flecha A2, el miembro de palanca gira alrededor de su punto de pivote 1280 y el sistema de suministro de líquido se mueve prácticamente hacia abajo en la dirección representada por la flecha B2 en la Figura 23. En otra modalidad adicional representada esquemáticamente en las Figuras 24 y 25, el miembro longitudinal 20 puede entrelazarse alrededor de un miembro de pasador 380 y unirse al primer extremo del miembro de palanca 280. El punto de pivote 1280 puede ubicarse entre el primero y segundo extremos del miembro de palanca 280 de manera que cuando el miembro longitudinal se jala en la dirección representada con la flecha A3, el miembro de palanca 280 gira alrededor de su punto de pivote 1280 y el mecanismo de suministro de líquido 100 se mueve prácticamente hacia arriba en la dirección representada por la flecha B3 de la Figura 25. En otra modalidad representada esquemáticamente en la Figura 26 y que muestra una unidad de trapeador terminada, y en la Figura 27 que muestra los miembros funcionales dentro del alojamiento, un dispositivo accionador 10 puede comprender un alojamiento 60, como se describe, segmentos de palo, tal como se describió anteriormente, un miembro bobinador 30, un miembro de resorte 40, un miembro longitudinal 20 que consta al menos de un primero y un segundo miembros conductores longitudinales 120, 220 y un interruptor eléctrico 55. El miembro bobinador 30 puede girar alrededor de un eje de rotación X-X, que puede coincidir prácticamente con un miembro saliente 1260 ubicado en la superficie interior del alojamiento izquierdo y/o derecho. El primer extremo de un miembro de resorte 40 puede estar unido al miembro saliente 1260 y el segundo extremo del miembro de resorte 40 puede estar unido al miembro bobinador 30. En una modalidad preferida, el miembro de resorte 40 es una muelle helicoidal, tal como se describió anteriormente y el segundo extremo de la muelle helicoidal puede estar unido a la superficie interior del miembro bobinador 30. En una modalidad, el miembro longitudinal 20 consta de un primero y un segundo miembros conductores longitudinales 120, 220 para conducir una corriente eléctrica, como se representa esquemáticamente en la Figura 26. El primer extremo del primero y segundo miembros conductores longitudinales puede estar unido al miembro bobinador 30, de manera que la rotación del miembro bobinador 30 de por resultado que el primero y el segundo miembros conductores longitudinales se enrollen en la superficie exterior del miembro bobinador, como se describe en lo anterior. El segundo extremo del primero y segundo miembros conductores longitudinales 120, 220 pueden estar unidos a un circuito eléctrico 85. En una modalidad, este circuito eléctrico puede constar de una fuente de energía para suministrar energía a los componentes eléctricos, por ejemplo un motor eléctrico para impulsar una bomba, como la que se describe en la solicitud de patente de los Estados Unidos con núm. de serie 09/831 ,480 otorgada a Policicchio y col., presentada el 9 de noviembre de 1999 y cedida a The Procter & Gamble Company. En una modalidad, el primero y segundo miembros conductores longitudinales 120, 220 pueden ser un par de cables eléctricos aislados eléctricamente uno de otro. Una persona con experiencia en la técnica entenderá que un par de cables eléctricos pueden aislarse eléctricamente recubriendo cada cable con un material no conductor, como plástico, o manteniendo separados estos cables para que una corriente eléctrica no pueda correr accidentalmente desde el primer o segundo cable. En otra modalidad, el primero y segundo miembros conductores longitudinales 120, 220 pueden ser una primera y una segunda tira de material conductor colocadas en una cinta flexible y que están aisladas eléctricamente entre sí con un material no conductor. En una modalidad preferida, los al menos dos miembros conductores longitudinales 120, 220 se unen a la superficie exterior del miembro bobinador 30 para que estos miembros conductores longitudinales 120, 220 se enrollen simultáneamente en la superficie exterior del miembro bobinador 30 mientras permanecen eléctricamente aislados entre sí. En una modalidad, el miembro bobinador 30 comprende una primera y una segunda porciones conductoras 336 y 436 que están, de preferencia, eléctricamente aisladas entre sí. La primera porción conductora 336 puede estar conectada eléctricamente al primer extremo del primer miembro conductor longitudinal 120 y la segunda porción conductora 436 pueden conectarse eléctricamente al primer extremo del segundo miembro conductor longitudinal 220, como se muestra en las Figuras 28 y 30. En una modalidad, el alojamiento 60 consta de un miembro interruptor eléctrico 55 para cerrar el circuito formado por el primero y el segundo miembros conductores longitudinales 120, 220, conectados respectivamente a la primera y segunda porciones conductoras 336, 436 del miembro bobinador 30 y el circuito eléctrico conectado al segundo extremo del primero y segundo miembros conductores longitudinales 120, 220. El interruptor eléctrico 55 puede moverse desde una primera a una segunda posición para cerrar o abrir el circuito eléctrico. En una modalidad preferida, el miembro de interruptor eléctrico 55 puede hacerse girar alrededor del eje de rotación Z-Z, que puede ser prácticamente paralelo al eje de rotación X-X del miembro bobinador 30, pero una persona con experiencia en la técnica entenderá que el miembro interruptor eléctrico puede moverse también a distancia, como se describe en lo anterior, y proporcionar todavía los mismos beneficios. En una modalidad, el interruptor eléctrico 55 puede ser accionado por resorte de manera que regresa a su posición original cuando un usuario deja de aplicar presión en el interruptor eléctrico 55. En una modalidad preferida, el interruptor eléctrico 55 puede estar ubicado en la porción superior del alojamiento 60, pero puede ubicarse también en cualquier otro lugar en el alojamiento 60 y aún así, proporcionar los mismos beneficios. El miembro de interruptor eléctrico 55 puede constar de una porción conductora transversal 155 que puede hacer contacto temporal con la primera y segunda porciones conductoras 336, 436 del miembro bobinador 30, como se muestra en las Figuras 30 y 31. Una persona con experiencia en la técnica entenderá que cuando la porción conductora transversal 155 hace contacto tanto con la primera como con la segunda porciones conductoras 336 y 436, una corriente eléctrica puede correr en el circuito eléctrico, entonces cerrado, y los elementos eléctrico del circuito eléctrico 85 están entonces energizados. Cuando la porción conductora transversal 155 deja de hacer contacto simultáneamente con la primera y segunda porciones conductoras 336, 436, como se muestra en las Figuras 27, 28 y 29, la corriente eléctrica no puede correr a través del circuito y los elementos eléctricos dejan de estar energizados. En una modalidad preferida, el primero y segundo miembros conductores longitudinales 120, 220 se enhebran a través de una pluralidad de segmentos de palo 70, 75. En una modalidad preferida, la longitud del primero y segundo miembros conductores longitudinales 120, 220 es mayor a la longitud útil de los segmentos de palo, tal como se describió anteriormente. Así, es posible "doblar" cada segmento de palo para reducir la longitud de toda la unidad. Cuando un usuario desea armar el mando, el usuario puede simplemente unir cada segmento de palo. El huelgo del primero y segundo miembros conductores longitudinales 120, 220 se enrolla entonces en la superficie exterior del miembro bobinador 30. Entre otros beneficios, el miembro bobinador 30 accionado por resorte evita que el primero y segundo miembros conductores longitudinales 120, 220 se enmarañen. También evita que los miembros longitudinales 120, 220 se apriete y más adelante se dañen o rompan cuando se unan dos segmentos de palo consecutivos. En una modalidad, la primera y segunda porciones conductoras 336, 436 del miembro bobinador 30 están prácticamente adyacentes a los bordes del miembro bobinador 30. En una modalidad preferida, la primera y segunda porciones conductoras 336, 436 del miembro bobinador 30 están cubriendo prácticamente las porciones anulares del miembro bobinador. Una persona con experiencia en la técnica entenderá que, puesto que la primera y segunda porciones conductoras 336, 436 están ubicadas en el miembro bobinador 30, la rotación del miembro bobinador, por ejemplo cuando los segmentos de palo están unidos, producirá la rotación de la primera y segunda porciones conductoras 336, 436. Después de la rotación del miembro bobinador 30, es posible que la primera y segunda porciones conductoras 336, 436 no estén ubicadas apropiadamente para que el miembro de interruptor 55 haga contacto con ellas. Entre otros beneficios, una porción conductora 336 y/o 436 que cubre una porción prácticamente anular del miembro bobinador 30 permite que el interruptor 55 se conecte eléctricamente con la primera y segunda porciones conductoras 336 y 436, independientemente de la rotación del miembro bobinador 30. Mientras que se han descrito las modalidades particulares de la invención objeto de esta descripción, será obvio para aquellos con experiencia en la técnica que pueden efectuarse diversos cambios y modificaciones a la presente invención sin apartarse de su espíritu y alcance. Adicionalmente, en tanto que la presente invención se ha descrito en relación con ciertas modalidades específicas de la misma, se comprenderá que esto es sólo en forma limitante y que el alcance de la invención se define mediante las reivindicaciones anexas, las cuales deben interpretarse en forma tan general como la técnica anterior lo permita.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES

1. Un dispositivo para accionar un mecanismo remoto; el dispositivo comprende: un alojamiento que tiene un orificio; el alojamiento comprende: i) un miembro bobinador giratorio, el miembro bobinador está conectado en forma giratoria al alojamiento; ¡i) un miembro de resorte que tiene un primero y un segundo extremo, en donde el primer extremo está unido al alojamiento y el segundo extremo está unido al miembro bobinador; ¡ii) opcionalmente, medios para hacer girar el miembro bobinador giratorio; los medios están en comunicación con el miembro bobinador; iv) un miembro longitudinal que tiene un primer y un segundo extremo, en donde el primer extremo está conectado por bobinado al miembro bobinador, y en donde el segundo extremo se extiende desde el alojamiento a través del orificio y se une a un mecanismo accionable ubicado a distancia del alojamiento; y un primer segmento de palo que se comunica con el alojamiento, en donde el segundo extremo del miembro longitudinal está ubicado dentro del segmento de palo.

2. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el medio para hacer girar al miembro bobinador giratorio es un miembro disparador que tiene una superficie de accionamiento de movimiento y una superficie de transferencia de movimiento, en donde la superficie de transferencia de movimiento hace girar al miembro bobinador cuando se aplica presión a la superficie de accionamiento de movimiento.

3. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque la superficie de transferencia de movimiento del miembro disparador comprende una pluralidad de proyecciones con espacios intermedios para acoplar respectivamente los espacios y proyecciones respectivas en el miembro bobinador.

4. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque el miembro disparador se conecta con movimiento al alojamiento.

5. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque la superficie de transferencia de movimiento tiene forma prácticamente arqueada.

6. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el miembro longitudinal es prácticamente flexible

7. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado además porque una porción del miembro longitudinal se enrolla en el miembro bobinador.

8. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque el miembro longitudinal se mueve desde una primera posición hasta una segunda posición dentro del miembro de palo cuando se aplica presión a la superficie de accionamiento del miembro disparador.

9. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque el miembro longitudinal regresa a la primera posición cuando deja de aplicarse presión a la superficie de accionamiento del miembro disparador.

10. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el miembro bobinador tiene una superficie interior y una superficie exterior y el miembro de resorte es una muelle helicoidal, en donde el primer extremo del muelle helicoidal está unido al alojamiento y el segundo extremo del muelle helicoidal está unido a la superficie interior del miembro bobinador.

11. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque comprende adicionalmente un segundo segmento de palo unido, de manera que pueda liberarse y doblarse, al primer segmento de palo para que el miembro longitudinal pase a través del primero y segundo segmentos de palo.

12. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1 1 , caracterizado además porque la longitud del miembro longitudinal es mayor que la longitud útil del primero y segundo segmentos de palo.

13. Un dispositivo para cerrar a distancia un circuito eléctrico; el dispositivo comprende: un alojamiento; el alojamiento comprende: un miembro bobinador giratorio; el miembro bobinador está conectado en forma giratoria al alojamiento; un miembro de resorte que tiene un primer y un segundo extremo, en donde el primer extremo está conectado al alojamiento y el segundo extremo está conectado al miembro bobinador; un miembro conductor longitudinal que tiene un primer y un segundo extremo; el miembro longitudinal comprende una primera y una segunda porción conductora longitudinal, en donde la primera y la segunda porciones conductoras están aisladas eléctricamente entre sí, y en donde el primer extremo del miembro conductor longitudinal está conectado por bobina al miembro bobinador, y en donde el segundo extremo está conectado eléctricamente a un mecanismo con energía eléctrica; un miembro interruptor, en donde el miembro interruptor puede conectarse eléctricamente a la primera y a la segunda porciones conductoras del miembro longitudinal; un primer segmento de palo unido al alojamiento, en donde el miembro conductor longitudinal está ubicado dentro del segmento de palo.

14. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque el miembro longitudinal comprende un primer y un segundo cable eléctrico.

15. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado además porque una porción del primer y del segundo cables eléctricos se enrolla en la superficie exterior del miembro bobinador.

16. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque comprende adicionalmente un segundo segmento de palo liberable, unido al primer segmento de palo de manera que el primero y el segundo cables están ubicados dentro del primer y segundo segmentos de palo.

17. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado además porque la longitud del primer cable eléctrico y la longitud del segundo cable eléctrico es mayor que la longitud útil del primer y segundo segmentos de palo.

18. Un mecanismo de trabado y aseguramiento para conectar dos segmentos tubulares de palo; el mecanismo comprende: al menos un primer segmento de palo que es de forma prácticamente tubular, una superficie interior y una superficie exterior; e! primer segmento de palo comprende una porción macho y una abertura que se extiende radialmente a través de la porción macho; al menos un segundo segmento de palo es de forma prácticamente tubular, una superficie interior y una superficie exterior, el primer segmento de palo comprende una porción hembra y una abertura que se extiende radialmente a través de la porción hembra; un miembro de trabado que comprende un cuerpo, una saliente conectada en forma resiliente al cuerpo, en donde el miembro de trabado está ubicado prácticamente dentro de la porción macho del primer miembro de palo de manera que la saliente se extiende a través de la abertura de la porción macho y de manera que la saliente puede extenderse, al menos en parte, a través de la abertura de la porción hembra; y un miembro de aseguramiento que comprende un primer miembro de retención unido a la superficie interior del segundo segmento de palo; el primer miembro de retención está conectado a un segundo miembro de retención, en donde el segundo miembro de retención puede moverse en forma deslizable dentro del primer segmento de palo.

19. El mecanismo de trabado y aseguramiento de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque el primer y el segundo miembros de retención están conectado de manera flexible mediante un miembro de conexión prácticamente flexible.

20. El mecanismo de trabado y aseguramiento de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque el primer miembro de retención comprende un miembro prácticamente en V anular.

21. El mecanismo de trabado y aseguramiento de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque el segundo miembro de retención tiene forma prácticamente de arco.

22. El mecanismo de trabado y aseguramiento de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque el segundo miembro de retención es prácticamente flexible.

23. El miembro de trabado y aseguramiento de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque el miembro de conexión prácticamente flexible se flexiona de manera que el primer segmento de palo es prácticamente paralelo al segundo miembro de palo.

24. El miembro de trabado y aseguramiento de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque comprende adicionalmente un miembro longitudinal ubicado dentro del primero y del segundo segmentos de palo.