ES2891776T3 - Inserto de corte que tiene unas superficies de extremo rectangulares no idénticas con unas porciones de esquina elevadas y abajadas y herramienta de corte - Google Patents

Inserto de corte que tiene unas superficies de extremo rectangulares no idénticas con unas porciones de esquina elevadas y abajadas y herramienta de corte Download PDF

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ES2891776T3
ES2891776T3 ES18725644T ES18725644T ES2891776T3 ES 2891776 T3 ES2891776 T3 ES 2891776T3 ES 18725644 T ES18725644 T ES 18725644T ES 18725644 T ES18725644 T ES 18725644T ES 2891776 T3 ES2891776 T3 ES 2891776T3
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Eric William Nguyen
William B Johnson
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Abstract

Un inserto de corte (20), que comprende: unas superficies de extremo anterior y posterior opuestas no idénticas (22, 24), teniendo cada una de las superficies de extremo anterior y posterior (22, 24) una forma rectangular en una vista de extremo respectiva de estas, extendiéndose una superficie lateral periférica (26) entre las superficies de extremo anterior y posterior (22, 24), incluyendo la superficie lateral periférica (26) dos superficies laterales principales opuestas (28a, 28b) y dos superficies laterales secundarias opuestas (30a, 30b), intersecando un primer eje (A1) las superficies de extremo anterior y posterior (22, 24), estando un primer plano (P1) ubicado entre las dos superficies laterales secundarias opuestas (30a, 30b), conteniendo el primer plano (P1) el primer eje (A1), siendo un segundo eje (A2) perpendicular al primer plano (P1) e intersecando las dos superficies laterales secundarias (30a, 30b), estando un segundo plano (P2) ubicado entre las dos superficies laterales principales opuestas (28a, 28b), conteniendo el segundo plano (P2) tanto el primer eje (A1) como el segundo eje (A2) y siendo perpendicular al primer plano (P1), estando un plano medio (M) ubicado entre las superficies de extremo anterior y posterior (22, 24), siendo el plano medio (M) perpendicular al primer eje (A1), y estando al menos un borde de corte principal anterior (32) formado en la intersección de la superficie de extremo anterior (22) y las dos superficies laterales principales (28a, 28b), en donde: la superficie de extremo anterior (22) tiene dos esquinas elevadas anteriores diagonalmente opuestas (RF) y dos esquinas abajadas anteriores diagonalmente opuestas (LF) con respecto al plano medio (M), caracterizado por que la superficie de extremo posterior (24) tiene dos esquinas elevadas posteriores diagonalmente opuestas (RB) y dos esquinas abajadas posteriores diagonalmente opuestas (LB) con respecto al plano medio (M), y en una sección transversal tomada en el primer plano (P1), la superficie de extremo anterior (22) tiene una forma cóncava y la superficie de extremo posterior (24) tiene una forma convexa.

Description

DESCRIPCIÓN
Inserto de corte que tiene unas superficies de extremo rectangulares no idénticas con unas porciones de esquina elevadas y abajadas y herramienta de corte
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un inserto de corte de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 con unas superficies de extremo de forma rectangular que tienen unas esquinas elevadas y abajadas para estas, para su uso en procesos de corte de metales, en general, y para operaciones de fresado, en particular. Un inserto de corte de este tipo se conoce a partir del documento US 2017/036279 A1.
Antecedentes de la invención
Dentro del campo de las herramientas de corte utilizadas en las operaciones de fresado, existen muchos ejemplos de insertos de corte con unas superficies de extremo de forma rectangular que tienen unas esquinas elevadas y abajadas retenidas de manera extraíble en una cavidad de recepción de inserto de un cuerpo de corte.
El documento US 8.696.257 divulga un inserto de corte "de un único lado" con unas superficies de extremo opuestas de forma rectangular que tienen una línea central de inserto que se extiende a través de este, teniendo una superficie de extremo unas esquinas elevadas diagonalmente opuestas y unas esquinas abajadas diagonalmente opuestas, y teniendo ambas superficies de extremo una forma cóncava en una sección transversal tomada en un plano que contiene la línea central de inserto, como se muestra en la figura 7 de este.
El documento US 8.876.440 divulga un inserto de corte "de dos lados" con unas superficies de extremo opuestas de forma rectangular, teniendo ambas superficies de extremo unas esquinas elevadas diagonalmente opuestas y unas esquinas abajadas diagonalmente opuestas, y teniendo ambas superficies de extremo una forma cóncava en una sección transversal tomada en un plano que contiene un eje imaginario que se extiende a través de las superficies de extremo, como se muestra en la figura 4 de este.
El documento US 9.186.732 divulga un inserto de corte "de dos lados" con unas superficies de extremo opuestas de forma rectangular, teniendo ambas superficies de extremo unas esquinas elevadas diagonalmente opuestas y unas esquinas abajadas diagonalmente opuestas, y teniendo ambas superficies de extremo una forma cóncava en una sección transversal tomada en un plano que contiene un eje imaginario que se extiende a través de las superficies de extremo, como se muestra en la figura 1G de este. También, en una vista lateral del inserto de corte, como se muestra en la figura 1B de este, las dos esquinas abajadas visibles están ubicadas en el mismo lado del dicho plano.
Un objeto de la presente invención es proporcionar un inserto de corte mejorado.
Un objeto de la presente invención también es proporcionar un inserto de corte graduable mejorado.
Un objeto adicional de la presente invención es proporcionar un inserto de corte mejorado que se pueda fijar de manera extraíble en una primera cavidad de recepción de inserto de una herramienta de corte con un alto nivel de estabilidad. Un objeto adicional más de la presente invención es proporcionar un inserto de corte mejorado que se pueda fijar de manera extraíble en una primera cavidad de recepción de inserto de una herramienta de fresado, que tenga un borde de corte operativo configurado para superponerse axialmente con el borde de corte operativo del segundo inserto de corte adyacente axialmente.
Sumario de la invención
De acuerdo con la presente invención, se proporciona un inserto de corte de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende:
unas superficies de extremo anterior y posterior opuestas no idénticas, teniendo cada una de las superficies de extremo anterior y posterior una forma rectangular en una vista de extremo respectiva de estas, extendiéndose una superficie lateral periférica entre las superficies de extremo anterior y posterior, incluyendo la superficie lateral periférica dos superficies laterales principales opuestas y dos superficies laterales secundarias opuestas,
intersecando un primer eje las superficies de extremo anterior y posterior,
estando un primer plano ubicado entre las dos superficies laterales secundarias opuestas, conteniendo el primer plano el primer eje,
siendo un segundo eje perpendicular al primer plano e intersecando las dos superficies laterales secundarias, estando un segundo plano ubicado entre las dos superficies laterales primarias opuestas, conteniendo el segundo plano tanto el primer eje como el segundo eje y siendo perpendicular al primer plano,
estando un plano medio ubicado entre las superficies de extremo anterior y posterior, siendo el plano medio perpendicular al primer eje, y
estando al menos un borde de corte principal anterior formado en la intersección de la superficie de extremo anterior y las dos superficies laterales principales,
en donde:
la superficie de extremo anterior tiene dos esquinas elevadas anteriores diagonalmente opuestas y dos esquinas abajadas anteriores diagonalmente opuestas con respecto al plano medio,
la superficie de extremo posterior tiene dos esquinas elevadas posteriores diagonalmente opuestas y dos esquinas abajadas posteriores diagonalmente opuestas con respecto al plano medio, y
en una sección transversal tomada en el primer plano, la superficie de extremo anterior tiene una forma cóncava y la superficie de extremo posterior tiene una forma convexa.
También, de conformidad con la presente invención, se proporciona una herramienta de corte que comprende un cuerpo de corte que tiene una primera cavidad de recepción de inserto provista de una superficie de asiento y una primera y una segunda paredes de soporte transversales a la superficie de asiento; y
un inserto de corte como se ha descrito anteriormente fijado de manera extraíble en la primera cavidad de recepción de inserto, en donde:
una de las superficies laterales principales del inserto está en contacto con la superficie de asiento,
una de las superficies laterales secundarias del inserto está en contacto con la primera pared de soporte, y la superficie de extremo posterior del inserto está en contacto con la segunda pared de soporte.
Breve descripción de los dibujos
Para una mejor comprensión, se describirá la invención a continuación, únicamente a modo de ejemplo, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que las líneas discontinuas de guion largo-guion corto representan límites de corte las para vistas parciales de un miembro, y en los que:
la figura 1 es una vista en perspectiva anterior de un inserto de corte de conformidad con algunas realizaciones de la presente invención;
la figura 2 es una vista en perspectiva posterior del inserto de corte mostrado en la figura 1;
la figura 3 es una vista lateral principal del inserto de corte mostrado en la figura 1;
la figura 4 es una vista lateral secundaria del inserto de corte mostrado en la figura 1;
la figura 5 es una vista de extremo anterior del inserto de corte mostrado en la figura 1;
la figura 6 es una vista de extremo posterior del inserto de corte mostrado en la figura 1;
la figura 7 es una vista en sección transversal del inserto de corte mostrado en la figura 6, tomada a lo largo de la línea VII-VN;
la figura 8 es una vista en sección transversal del inserto de corte mostrado en la figura 6, tomada a lo largo de la línea VIM-VMI;
la figura 9 es una vista en despiece detallada parcialmente de una herramienta de corte de conformidad con algunas realizaciones de la presente invención;
la figura 10 es una vista lateral detallada de la herramienta de corte mostrada en la figura 9;
la figura 11 es una vista lateral detallada de la herramienta de corte mostrada en la figura 9, tomada perpendicular una superficie de asiento de una primera cavidad de recepción de inserto, estando el inserto de corte y su tornillo de sujeción extraídos; y
la figura 12 es una vista en sección transversal de la herramienta de corte mostrada en la figura 10, tomada a lo largo de la línea XII-XM.
Descripción detallada de la invención
La presente invención se refiere a un inserto de corte 20. En algunas realizaciones de la presente invención, el inserto de corte 20 se puede fabricar preferentemente mediante prensado y sinterizado de forma de un carburo cementado, tal como carburo de wolframio, y puede estar o no revestido.
Como se observa en las figuras 1 a 8, el inserto de corte 20 tiene unas superficies de extremo anterior y posterior opuestas no idénticas 22, 24, extendiéndose una superficie lateral periférica 26 entre estas.
Los diversos atributos del inserto de corte 20 se muestran en proporción entre sí en las figuras 1 a 8, salvo las inexactitudes inevitables debidas a la copia, etc.
La superficie lateral periférica 26 incluye dos superficies laterales principales opuestas 28a, 28b y dos superficies laterales secundarias opuestas 30a, 30b, como se muestra en las figuras 5 y 6, teniendo cada una de las superficies de extremo anterior y posterior 22, 24 una forma rectangular en una vista de extremo respectiva de estas.
Un primer eje A1 interseca las superficies de extremo anterior y posterior 22, 24. Como se observa en la figura 3, un primer plano P1 ubicado entre las superficies laterales secundarias opuestas 30a, 30b contiene el primer eje A1 y también interseca las superficies de extremo anterior y posterior 22, 24.
Como se observa en las figuras 5 y 6, en las vistas a lo largo del primer eje A1, la superficie de extremo anterior 22 puede tener un área de superficie mayor que la superficie de extremo posterior 24.
Un segundo eje A2, perpendicular al primer plano P1, interseca las dos superficies laterales secundarias 30a, 30b. Un segundo plano P2 ubicado entre las dos superficies laterales principales opuestas 28a, 28b es perpendicular al primer plano P1 y contiene el primer y el segundo ejes A1, A2.
Como se observa en la figura 3, un plano medio M, perpendicular al primer eje A1, está ubicado entre las superficies de extremo anterior y posterior 22, 24.
El plano medio M interseca la superficie lateral periférica 26 y es perpendicular al primer y el segundo planos P1, P2.
El primer eje A1 interseca las superficies de extremo anterior y posterior 22, 24 en los puntos de extremo anterior y posterior N1, N2, respectivamente, y el plano medio M puede estar ubicado a medio camino entre los puntos de extremo anterior y posterior N1, N2.
Como se muestra en las figuras 1, 2, 3 y 7, un orificio pasante 54 se puede extender entre, y abrirse a, las dos superficies laterales principales 28a, 28b.
En algunas realizaciones de la presente invención, el orificio pasante 54 se puede extender a lo largo de un eje de orificio Ab . El eje de orificio Ab puede estar contenido en el primer plano P1.
También, en algunas realizaciones de la presente invención, el plano medio M puede contener el eje de orificio Ab .
Como se muestra en las figuras 1, 3 y 5, al menos un borde de corte principal anterior 32 está formado en la intersección de la superficie de extremo anterior 22 y las dos superficies laterales principales 28a, 28b.
En algunas realizaciones de la presente invención, como se muestra en la figura 3, el al menos un borde de corte principal anterior 32 puede ser recto en una vista lateral de su superficie lateral principal 28a, 28b asociada.
Como se muestra en la figura 5, la superficie de extremo anterior 22 puede exhibir una simetría de rotación en torno al primer eje A1.
En algunas realizaciones de la presente invención, dos bordes de corte principales anteriores espaciados entre sí 32 pueden estar formados en la intersección de la superficie de extremo anterior 22 y las dos superficies laterales principales 28a, 28b.
También, en algunas realizaciones de la presente invención, el inserto de corte 20 puede exhibir una simetría de rotación en torno al primer eje A1.
Además, en algunas realizaciones de la presente invención, el inserto de corte 20 puede carecer de una simetría de rotación en torno al segundo eje A2 y el eje de orificio Ab.
Más adicionalmente, en algunas realizaciones de la presente invención, el inserto de corte 20 puede carecer de una simetría especular en torno a todos los tres del primer plano P1, el segundo plano P2 y el plano medio M.
Cabría destacar que, en algunas realizaciones de la presente invención, el inserto de corte 20 puede ser graduable en torno al primer eje A1.
En algunas realizaciones de la presente invención, dos bordes de corte secundarios anteriores espaciados entre sí 34 pueden estar formados en la intersección de la superficie de extremo anterior 22 y las dos superficies laterales secundarias 30a, 30b, y los dos bordes de corte secundarios anteriores 34 se pueden alternar con los dos bordes de corte principales anteriores 32.
También, en algunas realizaciones de la presente invención, como se muestra en la figura 4, cada borde de corte secundario anterior 34 puede ser recto en una vista lateral de su superficie lateral secundaria 30a, 30b asociada. Además, en algunas realizaciones de la presente invención, un borde de corte de esquina curvado 36 se puede extender entre cada borde de corte principal anterior 32 y uno de los bordes de corte secundarios anteriores 34. De acuerdo con la presente invención, como se muestra en las figuras 1, 3, 4 y 5, la superficie de extremo anterior 22 tiene dos esquinas elevadas anteriores diagonalmente opuestas Rf y dos esquinas abajadas anteriores diagonalmente opuestas Lf con respecto al plano medio M.
Cabría destacar que las dos esquinas elevadas anteriores Rf están ubicadas más lejos del plano medio M que las dos esquinas abajadas anteriores Lf.
Cabría destacar que, para las realizaciones de la presente invención, que tienen dos bordes de corte principales anteriores 32, dos bordes de corte secundarios anteriores 34 y dos bordes de corte de esquina curvados 36, cada esquina elevada anterior Rf puede estar dispuesta en uno de los bordes de corte de esquina curvados 36.
Como se muestra en las figuras 1, 3, 4 y 5, un borde periférico anterior continuo 38 puede estar formado en la intersección de la superficie de extremo anterior 22 y la superficie lateral periférica 26, y un plano elevado anterior Prf paralelo al plano medio M puede intersecar las dos esquinas elevadas anteriores Rf.
En algunas realizaciones de la presente invención, ningún punto a lo largo del borde periférico anterior 38 puede estar ubicado más lejos del plano medio M que el plano elevado anterior Prf .
También, en algunas realizaciones de la presente invención, ningún punto sobre la superficie de extremo anterior 22 puede estar ubicado más lejos del plano medio M que el plano elevado anterior Prf .
De acuerdo con la presente invención, como se muestra en las figuras 2, 3, 4 y 6, la superficie de extremo posterior 24 tiene dos esquinas elevadas posteriores diagonalmente opuestas Rb y dos esquinas abajadas posteriores diagonalmente opuestas Lb con respecto al plano medio M.
Cabría destacar que las dos esquinas abajadas posteriores Lb están ubicadas más cerca del plano medio M que las dos esquinas elevadas posteriores Rb.
Como se muestra en las figuras 2, 3, 4 y 6, un borde periférico posterior continuo 40 puede estar formado en la intersección de la superficie de extremo posterior 24 y la superficie lateral periférica 26 y un plano abajado posterior Pbl paralelo al plano medio M puede intersecar las dos esquinas abajadas posteriores Lb .
En algunas realizaciones de la presente invención, ningún punto a lo largo del borde periférico posterior 40 puede estar ubicado más cerca del plano medio M que el plano abajado posterior Pbl .
También, en algunas realizaciones de la presente invención, ningún punto sobre la superficie de extremo posterior 24 puede estar ubicado más cerca del plano medio M que el plano abajado posterior Pbl .
Como se muestra en la figura 3, el inserto de corte 20 tiene una dimensión de longitud medida a lo largo del segundo eje A2. Una longitud mínima Lmín se define como la distancia más corta entre las dos superficies laterales secundarias 30a, 30b, mientras que una longitud máxima Lmáx se define como la distancia más larga entre las dos superficies laterales secundarias 30a, 30b.
En algunas realizaciones de la presente invención, la longitud máxima Lmáx puede ser mayor que la longitud mínima Lmín.
También, en algunas realizaciones de la presente invención, una relación R1 de la longitud máxima Lmáx a la longitud mínima Lmín puede ser mayor que, o igual a, 1:1. (R1 = Lmáx / Lmín S 1:1).
Como se muestra en la figura 4, el inserto de corte 20 tiene una dimensión de anchura medida en una dirección perpendicular al segundo plano P2 (por ejemplo, a lo largo del eje de orificio Ab ). El inserto 20 tiene una anchura máxima Wmáx definida como la mayor distancia entre las dos superficies laterales principales 28a, 28b.
En algunas realizaciones de la presente invención, la longitud mínima Lmín puede ser mayor que la anchura máxima Wmáx .
También, en algunas realizaciones de la presente invención, como se muestra en la figura 3, la longitud mínima Lmín se puede medir en cualquier lado del plano medio M.
Además, en algunas realizaciones de la presente invención, la superficie de extremo posterior 24 puede estar desprovista de un borde de corte, y el inserto de corte 20 se puede denominar "de un único lado".
De acuerdo con la presente invención, como se muestra en la figura 7, en una sección transversal tomada en el primer plano P1, la superficie de extremo posterior 24 tiene una forma convexa.
Cabría destacar que el término "convexo", como se utiliza en el presente documento, se refiere a que al menos parte del perfil de sección transversal de la superficie de extremo posterior 24 tiene dos porciones laterales espaciadas entre sí por una porción intermedia, donde la porción intermedia está elevada o abulta en una dirección lejos del plano medio M, con respecto a las dos porciones laterales adyacentes.
En algunas realizaciones de la presente invención, como se observa también en la figura 7, en la sección transversal tomada en el primer plano P1, el segundo plano P2 puede intersecar el perfil convexo de la superficie de extremo posterior 24 en su porción intermedia elevada.
También, en algunas realizaciones de la presente invención, en la sección transversal tomada en el primer plano P1, como se muestra en la figura 7, el perfil convexo de la superficie de extremo posterior 24 puede abarcar la totalidad de la extensión del inserto de corte 20 entre las dos superficies laterales principales opuestas 28a, 28b.
Además, en algunas realizaciones de la presente invención, ningún punto sobre la superficie de extremo posterior 24 puede estar ubicado más lejos del plano medio M que el punto de extremo posterior N2.
Más adicionalmente, en algunas realizaciones de la presente invención, en una sección transversal tomada en cualquier plano paralelo al primer plano P1 y que interseca las superficies de extremo anterior y posterior 22, 24, la superficie de extremo posterior 24 puede tener una forma convexa.
Como se muestra en la figura 3, el primer plano P1 puede intersecar las dos superficies laterales principales 28a, 28b y el al menos un borde de corte principal anterior 32.
En algunas realizaciones de la presente invención, como se muestra en la figura 3, el primer plano P1 puede estar ubicado a medio camino entre las dos superficies laterales secundarias 30a, 30b, y, preferentemente, bisecar la dimensión de longitud mínima Lmín.
Como se muestra en la figura 7, en la sección transversal tomada en el primer plano P1, la superficie de extremo anterior 22 tiene una forma cóncava.
Cabría destacar que el término "cóncavo", como se utiliza en el presente documento, se refiere a que al menos parte del perfil de sección transversal de la superficie de extremo anterior 22 tiene dos porciones laterales espaciadas entre sí por una porción intermedia, donde la porción intermedia está encastrada o hundida en una dirección hacia el plano medio M, con respecto a las dos porciones laterales adyacentes.
En algunas realizaciones de la presente invención, en la sección transversal tomada en el primer plano P1, el segundo plano P2 puede intersecar el perfil cóncavo de la superficie de extremo anterior 22 en su porción intermedia encastrada.
También, en algunas realizaciones de la presente invención, en la sección transversal tomada en el primer plano P1, el perfil cóncavo de la superficie de extremo anterior 22 puede abarcar la totalidad de la extensión del inserto de corte 20 entre las dos superficies laterales principales opuestas 28a, 28b.
Además, en algunas realizaciones de la presente invención, ningún punto sobre la superficie de extremo anterior 22 puede estar ubicado más cerca del plano medio M que el primer punto de extremo N1.
Como se muestra en la figura 3, la longitud mínima Lmín se puede medir perpendicular al primer plano P1.
En algunas realizaciones de la presente invención, cada uno de los al menos un borde de corte principal anterior 32 se puede extender más de la mitad de la longitud mínima L mín desde el primer plano P1 en al menos una dirección desde este.
También, en algunas realizaciones de la presente invención, cada uno de los al menos un borde de corte principal anterior 32 se puede extender más de la mitad de la longitud mínima L mín desde el primer plano P1 en dos direcciones opuestas desde este.
Como se muestra en la figura 4, el segundo plano P2 puede intersecar las dos superficies laterales secundarias 30a, 30b y los dos bordes de corte secundarios anteriores 34.
En algunas realizaciones de la presente invención, como se muestra en la figura 4, el segundo plano P2 puede estar ubicado a medio camino entre las dos superficies laterales principales 28a, 28b, y, preferentemente, bisecar la dimensión de anchura máxima W máx.
Como se muestra en las figuras 6 y 7, cada una de las superficies laterales principales 28a, 28b puede incluir una subsuperficie principal plana 42a, 42b, y cada una de las subsuperficies principales 42a, 42b puede ser perpendicular al plano medio M y el primer plano P1.
En algunas realizaciones de la presente invención, cada una de las subsuperficies principales 42a, 42b puede ser contigua con la superficie de extremo posterior 24.
También, en algunas realizaciones de la presente invención, como se muestra en la figura 7, la anchura máxima W máx se puede medir entre las dos subsuperficies principales 42a, 42b.
Como se muestra en las figuras 3 y 6, cada una de las superficies laterales secundarias 30a, 30b puede incluir una subsuperficie secundaria plana 44a, 44b, y el primer plano P1 puede estar ubicado a medio camino entre, y paralelo a, las dos subsuperficies secundarias 44a, 44b.
En algunas realizaciones de la presente invención, el plano medio M puede intersecar cada una de las subsuperficies secundarias 44a, 44b.
También, en algunas realizaciones de la presente invención, cada una de las subsuperficies secundarias 44a, 44b puede ser contigua con la superficie de extremo posterior 24.
Como se muestra en la figura 3, la longitud mínima Lmín se puede medir entre las dos subsuperficies secundarias 44a, 44b, en cualquier lado del plano medio M.
En algunas realizaciones de la presente invención, cada una de las esquinas abajadas anteriores Lf puede estar ubicada más lejos del primer plano P1 que cada una de las subsuperficies secundarias 44a, 44b.
También, en algunas realizaciones de la presente invención, cada una de las esquinas abajadas anteriores Lf puede estar ubicada más lejos del primer plano P1 que cada una de las esquinas elevadas y abajadas posteriores Rb , Lb.
Además, en algunas realizaciones de la presente invención, cada una de las esquinas elevadas y abajadas anteriores Rf , Lf puede estar ubicada más lejos del primer plano P1 que cada una de las subsuperficies secundarias 44a, 44b.
Más adicionalmente, en algunas realizaciones de la presente invención, cada una de las esquinas elevadas y abajadas anteriores Rf , Lf puede estar ubicada más lejos del primer plano P1 que cada una de las esquinas elevadas y abajadas posteriores Rb , Lb .
Como se muestra en la figura 3, en una vista lateral de cada superficie lateral principal 28a, 28b, la esquina abajada anterior Lf y la esquina abajada posterior Lb asociadas pueden estar ubicadas en lados opuestos del primer plano P1. Como se muestra en las figuras 2 y 6, la superficie de extremo posterior 24 puede tener dos superficies de tope posteriores 46a, 46b.
En algunas realizaciones de la presente invención, cada superficie de apoyo posterior 46a, 46b puede ser plana. T ambién, en algunas realizaciones de la presente invención, las dos superficies de apoyo posteriores 46a, 46b pueden estar espaciadas entre sí por una superficie intermedia 48.
Como se muestra en la figura 7, en la sección transversal tomada en el primer plano P1, las dos superficies de apoyo posteriores 46a, 46b pueden formar un primer ángulo de inserto obtuso interno y1.
En algunas realizaciones de la presente invención, el primer ángulo de inserto y1 puede tener un intervalo de 130 a 170 grados.
También, en algunas realizaciones de la presente invención, en una sección transversal tomada en cualquier plano paralelo al primer plano P1 y que interseca las superficies de extremo anterior y posterior 22, 24, las dos superficies de apoyo posteriores 46a, 46b pueden formar un ángulo obtuso interno igual al primer ángulo de inserto y1.
Cabría destacar también que el uso de los términos "ángulo interno" y "ángulo externo" a lo largo de la descripción y las reivindicaciones se refiere a un ángulo entre dos componentes de superficie de un par de superficies medido interno y externo al miembro sobre el que están formados los dos componentes de superficie, respectivamente. Como se muestra en la figura 8, en una sección transversal tomada en el segundo plano P2, la superficie de extremo posterior 24 puede tener una forma convexa.
En algunas realizaciones de la presente invención, en la sección transversal tomada en el segundo plano P2, el primer plano P1 puede intersecar el perfil convexo de la superficie de extremo posterior 24 en su porción intermedia elevada. También, en algunas realizaciones de la presente invención, en la sección transversal tomada en el segundo plano P2, el perfil convexo de la superficie de extremo posterior 24 puede abarcar la totalidad de la extensión del inserto de corte 20 entre las dos superficies laterales secundarias opuestas 30a, 30b.
Como se muestra en la figura 8, en la sección transversal tomada en el segundo plano P2, las dos superficies de apoyo posteriores 46a, 46b pueden formar un segundo ángulo de inserto obtuso interno y2.
En algunas realizaciones de la presente invención, el segundo ángulo de inserto y2 puede ser mayor que el primer ángulo de inserto y 1.
También, en algunas realizaciones de la presente invención, el segundo ángulo de inserto y2 puede tener un intervalo de 150 a 175 grados.
Como se muestra en las figuras 2, 3, 6 y 7, cada superficie de apoyo posterior 46a, 46b puede ser contigua con una de las superficies laterales principales 28a, 28b, y un borde posterior principal 50 puede estar formado entre cada superficie de tope posterior 46a, 46b y su superficie lateral principal 28a, 28b asociada.
Cabría destacar que el borde posterior principal 50 se acerca al plano medio M a medida que se extiende hacia la esquina abajada posterior Lb.
En algunas realizaciones de la presente invención, cada borde posterior principal 50 puede ser recto y formar un primer ángulo de inclinación agudo 81 de menos de 15 grados con el plano medio M.
Como se muestra en las figuras 2, 4, 6 y 8, cada superficie de apoyo posterior 46a, 46b puede ser contigua con al menos una de las superficies laterales secundarias 30a, 30b, y un borde posterior secundario 52 puede estar formado entre cada superficie de tope posterior 46a, 46b y una de las superficies laterales secundarias 30a, 30b asociadas. Cabría destacar que el borde posterior secundario 52 se acerca al plano medio M a medida que se extiende hacia la esquina abajada posterior Lb.
En algunas realizaciones de la presente invención, cada borde posterior secundario 52 puede ser recto y formar un segundo ángulo de inclinación agudo 82 de menos de 25 grados con el plano medio M.
También, en algunas realizaciones de la presente invención, cada superficie de apoyo posterior 46a, 46b puede ser contigua con ambas de las superficies laterales secundarias 30a, 30b.
Como se muestra en las figuras 9 a 12, la presente invención también se refiere a una herramienta de corte 56 que comprende un cuerpo de corte 58 que tiene una primera cavidad de recepción de inserto 60 con el inserto de corte 20 fijado de manera extraíble en esta, teniendo la primera cavidad de recepción de inserto 60 una superficie de asiento 62 con una primera y una segunda muro paredes de soporte 64, 66 transversales a esta.
En un estado montado de la herramienta de corte 56:
una de las superficies laterales principales 28a, 28b del inserto está en contacto con la superficie de asiento 62, una de las superficies laterales secundarias 30a, 30b del inserto está en contacto con la primera pared de soporte 64, y
la superficie de extremo posterior 24 del inserto está en contacto con la segunda pared de soporte 66.
En algunas realizaciones de la presente invención, un tornillo de sujeción 68 se puede extender a través del orificio pasante 54 y acoplarse de manera roscada con un orificio de tornillo 70 en la superficie de asiento 62.
También, en algunas realizaciones de la presente invención, el tornillo de sujeción 68 puede tener una porción de cabeza 72 en contacto de sujeción con el orificio pasante 54 y una porción de vástago roscada 74 que se extiende desde esta.
Como se muestra en la figura 11, en una vista lateral del cuerpo de corte 58, la primera y la segunda paredes de soporte 64, 66 puede formar un primer ángulo de cavidad agudo externo a l .
Cabría destacar que, con respecto a la primera cavidad de recepción de inserto 60, la figura 11 representa una vista lateral del cuerpo de corte 58, en vista de que el inserto de corte 20 y el tornillo de sujeción 68 están extraídos. Cabría destacar también que el primer ángulo de cavidad a l puede ser de aproximadamente 90 grados menos el primer ángulo de inclinación 81. Esto ayuda a garantizar un contacto adecuado entre una de las dos superficies de apoyo posteriores 46a, 46b de la superficie de extremo posterior de forma convexa 24, y la segunda pared de soporte 66, en cada posición de graduación del inserto de corte 20.
Como se muestra en la figura 12, en una sección transversal tomada en un plano de herramienta PT que interseca la superficie de asiento 62 y la segunda pared de soporte 66, la superficie de asiento 62 y la segunda pared de soporte 66 pueden formar un segundo ángulo de cavidad agudo externo a2.
En algunas realizaciones de la presente invención, el plano de herramienta PT puede intersecar el al menos un borde de corte principal anterior 32.
Cabría destacar que el segundo ángulo de cavidad a2 puede ser de aproximadamente 90 grados menos el segundo ángulo de inclinación 82, y aproximadamente la mitad del primer ángulo de inserto y1. Esto ayuda a garantizar un contacto adecuado entre una de las dos superficies de apoyo posteriores 46a, 46b de la superficie de extremo posterior de forma convexa 24, y la segunda pared de soporte 66, en cada posición de graduación del inserto de corte 20.
Como se muestra en las figuras 9 y 10, la herramienta de corte 56 puede ser rotatoria en torno a un eje de herramienta A que define una dirección anterior/posterior Df, Dr, y la primera cavidad de recepción de inserto 6o se puede abrir en una superficie de extremo anterior 76 del cuerpo de corte 58.
En algunas realizaciones de la presente invención, el plano de herramienta PT puede ser perpendicular al eje de herramienta A.
Como se muestra en las figuras 9 y 10, la herramienta de corte 56 puede tener una dirección de rotación R en torno al eje de herramienta A, y la segunda pared de soporte 66 puede estar orientada hacia la dirección de rotación R.
En algunas realizaciones de la presente invención, la superficie de asiento 62 puede proporcionar un soporte radial para el inserto de corte 20, la primera pared de soporte 64 puede proporcionar un soporte axial para el inserto de corte 20, y la segunda pared de soporte 66 puede proporcionar un soporte tangencial para el inserto de corte 20.
Cabría destacar que configurar la primera y la segunda paredes de soporte 64, 66 para formar un primer ángulo de cavidad agudo externo a l da como resultado unas fuerzas de corte axiales que actúan sobre la primera pared de soporte 64 que se dirigen parcialmente hacia la segunda pared de soporte 66, y unas fuerzas de corte tangenciales que actúan sobre la segunda pared de soporte 66 que se dirigen parcialmente hacia la primera pared de soporte 64, lo cual, ventajosamente, da como resultado una disposición de sujeción estable y unas fuerzas de corte axiales y tangenciales reducidas que actúan sobre el tornillo de sujeción 68 durante las operaciones de mecanizado.
Cabe destacar también que configurar la superficie de asiento 62 y la segunda pared de soporte 66 para formar un segundo ángulo de cavidad agudo externo a2 da como resultado unas fuerzas de corte tangenciales que actúan sobre la segunda pared de soporte 66 que se dirigen parcialmente hacia la superficie de asiento 62, lo cual, ventajosamente, da como resultado una disposición de sujeción estable y unas fuerzas de corte tangenciales reducidas que actúan sobre el tornillo de sujeción 68 durante las operaciones de mecanizado.
Como se muestra en la figura 10, una de las subsuperficies secundarias 44a, 44b puede estar en contacto con la primera pared de soporte 64.
En algunas realizaciones de la presente invención, una de las subsuperficies secundarias 44a, 44b puede estar en contacto con la totalidad de la primera pared de soporte 64.
Como se muestra en la figura 11, el plano medio M puede intersecar la primera pared de soporte 64.
Cabría destacar, en la figura 11, que, si bien el inserto de corte 20 y el tornillo de sujeción 68 se han extraído, se muestra el plano medio M.
Cabría destacar también que, para las realizaciones de la presente invención, en las que una de las subsuperficies secundarias 44a, 44b está en contacto con la totalidad de la primera pared de soporte 64, y el plano medio M está ubicado a medio camino entre los puntos de extremo anterior y posterior N1, N2, configurar el plano medio M para intersecar la primera pared de soporte 64 proporciona un soporte central y estable para el inserto de corte 20.
Como se muestra en la figura 9, el cuerpo de corte 58 puede tener una superficie periférica exterior cilíndrica 78 que se extiende axialmente hacia la parte posterior desde la superficie de extremo anterior 76, y la segunda pared de soporte 66 puede intersecar la superficie periférica exterior 78.
En algunas realizaciones de la presente invención, únicamente una de las dos superficies de apoyo posteriores 46a, 46b puede estar en contacto con la segunda pared de soporte 66, produciéndose el contacto en la porción radialmente lo más exterior de la segunda pared de soporte 66.
Cabría destacar que, aparte de que únicamente una de las dos superficies de tope posteriores 46a, 46b esté en contacto con la segunda pared de soporte 66, ninguna otra porción de la superficie de extremo posterior 24 está en contacto con la primera cavidad de recepción de inserto 60.
Cabría destacar también que configurar la porción radialmente lo más exterior de la segunda pared de soporte 66 para estar en contacto con la superficie de extremo posterior 24 da como resultado un soporte tangencial para el inserto de corte 20 que se proporciona radialmente hacia el exterior de la región de contacto de sujeción entre la porción de cabeza 72 y el orificio pasante 54, lo cual, ventajosamente, da como resultado una disposición de sujeción estable y unas fuerzas de corte tangenciales reducidas que actúan sobre el tornillo de sujeción 68 durante las operaciones de mecanizado.
Como se muestra en la figura 10, uno de los al menos un borde de corte principal anterior 32 está operativo, que tiene un ángulo de incidencia axial positivo p1.
Así mismo, como se muestra en la figura 10, la herramienta de corte 56 puede incluir una segunda cavidad de recepción de inserto 80 ubicada axialmente hacia la parte posterior de la primera cavidad de recepción de inserto 60, con un segundo inserto de corte 82 fijado de manera extraíble en esta que tiene un segundo borde de corte principal anterior de inserto 84 operativo.
Como se observa en las figuras 9 a 12, el primer inserto de corte 20 y el segundo inserto de corte 82 son desemejantes. Cabría destacar que, para las realizaciones de la presente invención, en las que una de las subsuperficies secundarias 44a, 44b está en contacto con la primera pared de soporte 64, y cada borde de corte principal anterior 32 se extiende más de la mitad de la longitud mínima Lmín desde el primer plano P1, el borde de corte principal anterior 32 y el segundo borde de corte principal anterior del inserto 84 operativos se pueden superponer axialmente, para proporcionar, ventajosamente, un borde de corte eficaz continuo.
Si bien la presente invención se ha descrito con cierto grado de particularidad, se debería entender que se podrían realizar diversas alteraciones y modificaciones sin apartarse del alcance de la invención, como se reivindica a continuación en el presente documento.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Un inserto de corte (20), que comprende:
unas superficies de extremo anterior y posterior opuestas no idénticas (22, 24), teniendo cada una de las superficies de extremo anterior y posterior (22, 24) una forma rectangular en una vista de extremo respectiva de estas, extendiéndose una superficie lateral periférica (26) entre las superficies de extremo anterior y posterior (22, 24), incluyendo la superficie lateral periférica (26) dos superficies laterales principales opuestas (28a, 28b) y dos superficies laterales secundarias opuestas (30a, 30b),
intersecando un primer eje (A1) las superficies de extremo anterior y posterior (22, 24),
estando un primer plano (P1) ubicado entre las dos superficies laterales secundarias opuestas (30a, 30b), conteniendo el primer plano (P1) el primer eje (A1),
siendo un segundo eje (A2) perpendicular al primer plano (P1) e intersecando las dos superficies laterales secundarias (30a, 30b),
estando un segundo plano (P2) ubicado entre las dos superficies laterales principales opuestas (28a, 28b), conteniendo el segundo plano (P2) tanto el primer eje (A1) como el segundo eje (A2) y siendo perpendicular al primer plano (P1),
estando un plano medio (M) ubicado entre las superficies de extremo anterior y posterior (22, 24), siendo el plano medio (M) perpendicular al primer eje (A1), y
estando al menos un borde de corte principal anterior (32) formado en la intersección de la superficie de extremo anterior (22) y las dos superficies laterales principales (28a, 28b),
en donde:
la superficie de extremo anterior (22) tiene dos esquinas elevadas anteriores diagonalmente opuestas (Rf) y dos esquinas abajadas anteriores diagonalmente opuestas (Lf) con respecto al plano medio (M), caracterizado por que
la superficie de extremo posterior (24) tiene dos esquinas elevadas posteriores diagonalmente opuestas (Rb) y dos esquinas abajadas posteriores diagonalmente opuestas (Lb) con respecto al plano medio (M), y en una sección transversal tomada en el primer plano (P1), la superficie de extremo anterior (22) tiene una forma cóncava y la superficie de extremo posterior (24) tiene una forma convexa.
2. El inserto de corte (20) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde:
en una sección transversal tomada en cualquier plano paralelo al primer plano (P1) y que interseca las superficies de extremo anterior y posterior (22, 24), la superficie de extremo posterior (24) tiene una forma convexa.
3. El inserto de corte (20) de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en donde:
en la sección transversal tomada en el primer plano (P1), la forma convexa de la superficie de extremo posterior (24) abarca la totalidad de la extensión del inserto de corte (20) entre las dos superficies laterales principales opuestas (28a, 28b).
4. El inserto de corte (20) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde:
en la sección transversal tomada en el primer plano (P1), el perfil cóncavo de la superficie de extremo anterior (22) abarca la totalidad de la extensión del inserto de corte (20) entre las dos superficies laterales principales opuestas (28a, 28b).
5. El inserto de corte (20) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde:
en una vista lateral de cada superficie lateral principal (28a, 28b), la esquina abajada anterior (Lf) y la esquina abajada posterior (Lb) asociadas están ubicadas en lados opuestos del primer plano (P1).
6. El inserto de corte (20) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde:
el primer plano (P1) interseca las dos superficies laterales principales (28a, 28b) y el al menos un borde de corte principal anterior (32).
7. El inserto de corte (20) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde:
la superficie de extremo anterior (22) exhibe una simetría de rotación en torno al primer eje (A1), y
dos bordes de corte principales anteriores espaciados entre sí (32) están formados en la intersección de la superficie de extremo anterior (22) y las dos superficies laterales principales (28a, 28b).
8. El inserto de corte (20) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la superficie de extremo posterior (24) está desprovista de un borde de corte.
9. El inserto de corte (20) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde: el primer plano (P1) está ubicado a medio camino entre las dos superficies laterales secundarias opuestas (30a, 30b).
10. El inserto de corte (20) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde:
la superficie de extremo posterior (24) tiene dos superficies de tope posteriores (46a, 46b), y
en la sección transversal tomada en el primer plano (P1), las dos superficies de tope posteriores (46a, 46b) forman un primer ángulo de inserto obtuso interno (y1).
11. El inserto de corte (20) de acuerdo con la reivindicación 10, en donde:
en una sección transversal tomada en el segundo plano (P2), la superficie de extremo posterior (24) tiene una forma convexa.
12. El inserto de corte (20) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde:
el inserto de corte (20) tiene una dimensión de longitud medida a lo largo del segundo eje (A2), y una longitud mínima (Lmín) definida como la distancia más corta entre las dos superficies laterales secundarias (30a, 30b), y el inserto de corte (20) tiene una dimensión de anchura medida en una dirección perpendicular al segundo plano (P2), y una anchura máxima (Wmáx) definida como la mayor distancia entre las dos superficies laterales principales (28a, 28b), y
la longitud mínima (Lmín) es mayor que la anchura máxima (Wmáx).
13. Una herramienta de corte (56) que comprende:
un cuerpo de corte (58) que tiene una primera cavidad de recepción de inserto (60) provista de una superficie de asiento (62) y una primera y segunda paredes de soporte (64, 66) transversales a la superficie de asiento (62); y un inserto de corte (20) de conformidad con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores fijado de manera extraíble en la primera cavidad de recepción de inserto (60);
en donde:
una de las superficies laterales principales (28a, 28b) del inserto está en contacto con la superficie de asiento (62),
una de las superficies laterales secundarias (30a, 30b) del inserto está en contacto con la primera pared de soporte (64), y
la superficie de extremo posterior (24) del inserto está en contacto con la segunda pared de soporte (66).
14. La herramienta de corte (56) de acuerdo con la reivindicación 13, en donde:
en una vista lateral del cuerpo de corte (58), la primera y la segunda paredes de soporte (64, 66) forman un primer ángulo de cavidad agudo externo (a1).
15. La herramienta de corte (56) de acuerdo con la reivindicación 13 o 14, en donde, en una sección transversal tomada en un plano de herramienta (PT) que interseca la superficie de asiento (62) y la segunda pared de soporte (66), la superficie de asiento (62) y la segunda pared de soporte (66) forman un segundo ángulo de cavidad agudo externo (a2).
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