RU2568227C2 - Режущая пластина с канавчатой поверхностью, образующей множественные опорные поверхности - Google Patents

Режущая пластина с канавчатой поверхностью, образующей множественные опорные поверхности Download PDF

Info

Publication number
RU2568227C2
RU2568227C2 RU2013125460/02A RU2013125460A RU2568227C2 RU 2568227 C2 RU2568227 C2 RU 2568227C2 RU 2013125460/02 A RU2013125460/02 A RU 2013125460/02A RU 2013125460 A RU2013125460 A RU 2013125460A RU 2568227 C2 RU2568227 C2 RU 2568227C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mounting surface
mounting
end surface
cutting
cutting insert
Prior art date
Application number
RU2013125460/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013125460A (ru
Inventor
Бенжамен МИШЛЕ
Бертран РИВЬЕР
Original Assignee
Секо Тулз Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from EP10189748A external-priority patent/EP2450140B1/en
Priority claimed from EP10189749.4A external-priority patent/EP2450138B1/en
Application filed by Секо Тулз Аб filed Critical Секо Тулз Аб
Publication of RU2013125460A publication Critical patent/RU2013125460A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2568227C2 publication Critical patent/RU2568227C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/08—Disc-type cutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/202—Plate-like cutting inserts with special form
    • B23C5/205—Plate-like cutting inserts with special form characterised by chip-breakers of special form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/202—Plate-like cutting inserts with special form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2204—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B23C5/2208—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2204—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B23C5/2208—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts 
    • B23C5/2213—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts  having a special shape
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C9/00—Controlling gas-turbine plants; Controlling fuel supply in air- breathing jet-propulsion plants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/36—Other features of the milling insert not covered by B23C2200/04 - B23C2200/32
    • B23C2200/367—Mounted tangentially, i.e. where the rake face is not the face with largest area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2210/00—Details of milling cutters
    • B23C2210/04—Angles
    • B23C2210/0407—Cutting angles
    • B23C2210/0442—Cutting angles positive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2210/00—Details of milling cutters
    • B23C2210/16—Fixation of inserts or cutting bits in the tool
    • B23C2210/168—Seats for cutting inserts, supports for replacable cutting bits
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1934—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • Y10T407/1936—Apertured tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y10T407/2266—Holder adapted for tools of different shape
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
    • Y10T407/235—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges with integral chip breaker, guide or deflector
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/24—Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector
    • Y10T407/245—Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector comprising concave surface in cutting face of tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

Изобретение относится к индексируемым режущим пластинам и может быть использовано при обработке деталей фрезерными инструментами. Режущая пластина содержит первую установочную поверхность, вторую установочную поверхность на противоположной стороне пластины от первой установочной поверхности и первую боковую поверхность между первой установочной поверхностью и второй установочной поверхностью. Пластина выполнена с канавкой, проходящей диагонально через первую боковую поверхность и разделяющей её на дискретные, отделенные треугольные первую и вторую опорные поверхности. Первая и вторая опорные поверхности ограничены вдоль своих первых и вторых кромок передними поверхностями, образующими ненулевые углы с первой и второй опорными поверхностями первой боковой поверхности, а вдоль своих третьих кромок - упомянутой канавкой. Обеспечивается эффективное удаление стружки при обработке поверхностей. 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ И РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение, в общем, относится к режущим пластинам, а, более конкретно, к индексируемым режущим пластинам с канавчатыми поверхностями, образующими множественные опорные поверхности.
В заявке на выдачу патента США 2009/0047078, которая включена в материалы настоящей заявки путем ссылки, показана режущая пластина, имеющая канавчатую поверхность, образующую множественные опорные поверхности. Опорные поверхности являются плоскими и пересекаются в остром основании клина с образованием угла заострения.
Необходимо создать режущие пластины, которые способствуют эффективному удалению стружки с обрабатываемой детали.
В соответствии с аспектом настоящего изобретения, режущая пластина включает в себя первую установочную поверхность, вторую установочную поверхность с противоположной стороны пластины от первой установочной поверхности, и первую боковую поверхность между первой установочной поверхностью и второй установочной поверхностью. Пластина дополнительно включает в себя первую канавку, продолжающуюся по существу диагонально через первую боковую поверхность и разделяющую первую боковую поверхность на дискретные, отделенные треугольные первую и вторую опорные поверхности, при этом первая и вторая опорные поверхности первой боковой поверхности ограничены вдоль своих первых и вторых кромок передними поверхностями, образующими ненулевые углы с первой и второй опорными поверхностями первой боковой поверхности, а вдоль своих третьих кромок - канавкой.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Признаки и преимущества настоящего изобретения станут более понятными после прочтения нижеследующего подробного описания вместе с чертежами, на которых аналогичными позициями обозначены аналогичные элементы и на которых:
Фиг. 1A-1D представляют собой виды в перспективе, сверху, с первой стороны и со второй стороны режущей пластины согласно аспекту настоящего изобретения.
Фиг. 1E представляет собой вид в поперечном сечении, взятый по сечению 1E-1E фиг. 1С.
Фиг. 1F представляет собой вид в поперечном сечении, взятый по сечению 1F-1F фиг. 1С.
Фиг. 1G представляет собой вид в поперечном сечении, взятый по сечению 1G-1G фиг. 1B.
Фиг. 2 представляет собой вид в перспективе режущего инструмента согласно аспекту настоящего изобретения.
Фиг. 3 представляет собой вид в перспективе части режущего инструмента, показанного на фиг. 2.
Фиг. 4A-4C представляют собой виды сверху, с первой стороны и со второй стороны режущей пластины согласно другому аспекту настоящего изобретения.
Фиг. 5A и 5B представляют собой схематичные изображения, показывающие участки боковой поверхности пластины с U-образной канавкой и V-образной канавкой, соответственно.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Фиг. 1A-1F показывают индексируемую режущую пластину 21 или ее участки согласно аспекту настоящего изобретения, которое имеет конкретное применение в сочетании с фрезерными инструментами, такими как дисковый фрезерный инструмент 200, показанный на фиг. 2 и 3, включающий державку, на которую устанавливается пластина 21, но может также приспосабливаться для использования с поворотными и другими инструментами. Термин «державка» определен для целей настоящего изобретения, как широко включающий в себя державки с выполненными за одно целое гнездами для режущей пластины и державки в форме кассет, которые выполнены с возможностью прикрепления к корпусу инструмента, т.е. кассета является формой державки.
Фиг. 2 показывает дисковый фрезерный инструмент 200, содержащий пластины 21, каждая из которых имеет две «левосторонние» режущие кромки и две «правосторонние» режущие кромки. Пластины 21 индексируются так, чтобы с верхней стороны диска, что будет упоминаться как их левосторонние режущие кромки, быть открытыми к обрабатываемой детали (не показана), и так, чтобы с нижней стороны диска, что будет упоминаться как их правосторонние режущие кромки, быть открытыми к обрабатываемой детали.
Пластины 21 расположены на инструменте так, чтобы в направлении вращения дискового фрезерного инструмента 200 они образовывали «положительный» осевой угол с осью вращения A дискового фрезерного инструмента, но вместо этого они могут располагаться так, чтобы формировать «отрицательный» осевой угол. Пластины, используемые в заданном инструменте, могут иметь режущие кромки, все из которых имеют одинаковую «направленность», однако следует понятно, что вместо этого в таком инструменте могут использоваться пластины с кромками разной направленности, такие как пластина 21. Подобным образом, пластины, имеющие все режущие кромки одинаковой направленности, могут располагаться на режущем инструменте так, чтобы образовывать положительные осевые углы. Пластина 21', имеющая четыре режущие кромки одинаковой направленности, показана более подробно на фиг. 4A-4C. Пластины 21 и 21' имеют множество признаков, и, соответственно, чтобы упростить обсуждение, будет описана пластина 21, и следует понятно, что описание в целом также применимо к пластине 21', за исключением мест, в которых указано иное.
Пластины 21 и 21' обычно изготавливаются из сжатого и спеченного твердого сплава, но могут изготавливаться из других материалов и посредством других процессов, например, посредством измельчения заготовки твердого сплава.
Со ссылкой на фиг. 1A-1D, пластина 21 содержит первую установочную поверхность 23 и вторую установочную поверхность 25, идентичную первой установочной поверхности, и с противоположной стороны пластины от первой установочной пластины. Пластина 21 дополнительно содержит первую боковую поверхность 27 между первой установочной поверхностью 23 и второй установочной поверхностью 25, и вторую боковую поверхность 29 между первой установочной поверхностью и второй установочной поверхностью, и на противоположной стороне пластины от первой боковой поверхности. Пластина дополнительно содержит первую торцевую поверхность 31 между первой установочной поверхностью 23 и второй установочной поверхностью 25, между первой боковой поверхностью 27 и второй боковой поверхностью 29 и вторую торцевую поверхность 33 между первой установочной поверхностью и второй установочной поверхностью, и между первой боковой поверхностью и второй боковой поверхностью и на противоположной стороне пластины от первой торцевой поверхности.
Пластина 21 дополнительно содержит первую канавку 35, продолжающуюся по существу диагонально через первую боковую поверхность 27 и разделяющую первую боковую поверхность на дискретные, отделенные первую и вторую опорные поверхности 37 и 39 первой боковой поверхности, соответственно. Пластина 21 дополнительно содержит первую канавку 41, продолжающуюся по существу диагонально через вторую боковую поверхность 29 и разделяющую вторую боковую поверхность на дискретные, отделенные первую и вторую опорные поверхности 43 и 45 второй боковой поверхности, соответственно.
В пластине 21, показанной на фиг. 1A-D, вторая боковая поверхность 29 (фиг. 1D) является зеркальным отображением первой боковой поверхности 27 (фиг. 1C). Как видно, например, относительно фиг. 1A и 1B, первая установочная поверхность 23 (скрытая на фиг. 1A и 1B) и идентичная вторая установочная поверхность 25 имеют по существу форму усеченного треугольника. Напротив, в пластине 21', показанной на фиг. 4A-4C, вторая боковая поверхность 29' идентична первой боковой поверхности 27', а первая установочная поверхность 23' и вторая установочная поверхность 25' имеют по существу ромбоидальную форму (которая может включать в себя квадратную или прямоугольную форму).
Пластина 21 может содержать четыре режущих кромки 47, 49, 53, 55, соответствующих каждой из опорных поверхностей 37, 39, 43 и 45, соответственно. Режущие кромки 47 и 49 будут упоминаться как «левосторонние» режущие кромки, а режущие кромки 53 и 55 будут упоминаться как «правосторонние» режущие кромки. В пластине 21', показанной на фиг. 4A-4C, режущие кромки 47', 49', 53', и 55' все являются, как упоминается в материалах настоящей заявки, левосторонними, однако следует понятно, что вместо этого они могут быть правосторонними режущими кромками (диагональные канавки продолжаются из других углов). В пластине 21, первая режущая кромка 47 образована на пересечении первой опорной поверхности 37 первой боковой поверхности, первой установочной поверхности 23 и первой торцевой поверхности 31. Вторая режущая кромка 49 образована на пересечении второй опорной поверхности 39 первой боковой поверхности, второй установочной поверхности 25 и второй торцевой поверхности 33. Третья режущая кромка 53 образована на пересечении первой опорной поверхности 43 второй боковой поверхности, первой установочной поверхности 23 и второй торцевой поверхности 33. Четвертая режущая кромка 55 образована на пересечении второй опорной поверхности 45 второй боковой поверхности, второй установочной поверхности 25 и первой торцевой поверхности 31.
Со ссылкой на первую режущую кромку 47 для целей иллюстрации, и как видно, например, на фиг. 1C, каждая режущая кромка может содержать первый компонент 47a, который продолжается вдоль смежной одной из первой и второй установочных поверхностей 23 и 25 (в случае кромки 47, вдоль первой установочной поверхности 23), и второй компонент 47b, который продолжается вдоль смежной одной из первой и второй торцевых поверхностей 31 и 33 (в случае кромки 47, вдоль первой торцевой поверхности 31). Первый и второй компоненты 47a и 47b режущей кромки могут быть по существу прямыми и пересекаться в точке или в закругленном угле 47c, или они могут быть криволинейными и переходить друг в друга. Когда пластина 21 устанавливается в режущий инструмент 200 способом, показанным на фиг. 2, первый компонент 47a обычно упоминается как осевой компонент, а второй компонент 47b обычно упоминается, как радиальный компонент.
Как видно на фиг. 1E и 1F, опорные поверхности могут иметь специально сконструированные геометрические формы, чтобы способствовать формированию стружки и удалению стружки с обрабатываемой детали. Фиг. 1E показывает первый компонент 47a режущей кромки, как имеющий на смежной первой опорной поверхности 37 первой боковой поверхности осевую фаску 57 непосредственно внутри компонента режущей кромки. Проиллюстрированная осевая фаска 57 образует тупой угол со смежной первой установочной поверхностью 23 (острый угол α с перпендикуляром первой установочной поверхности), что может усилить компонент 47a режущей кромки, однако могут предусматриваться другие конфигурации, включающие фасочную область, которая образует острый угол с первой установочной поверхностью, или перпендикулярна первой установочной поверхности, или полностью опущена.
Внутри осевой фаски 57 первая опорная поверхность 37 первой боковой поверхности содержит осевой участок 59 первой передней поверхности, который образует угол с осевой фасочной областью и в проиллюстрированном варианте осуществления образует острый угол β с линией, перпендикулярной первой установочной поверхностью 23, и острый угол с самой установочной поверхностью, конфигурация которой может способствовать резанию обрабатываемой детали, однако также могут предусматриваться другие конфигурации, включающие осевой участок первой передней поверхности, который образует тупой угол с первой установочной поверхностью, или перпендикулярен первой установочной поверхности. В проиллюстрированном варианте осуществления, внутри осевого участка 59 первой передней поверхности предусмотрен осевой участок 61 второй передней поверхности, который образует острый угол γ с перпендикуляром установочной поверхности 23, который в проиллюстрированном варианте осуществления является большим острым углом, чем угол β, и острый угол с самой первой установочной поверхностью. Следует понимать, что осевая фаска 57 и осевые участки 59 и 61 передней поверхности могут иметь конфигурации, отличные от проиллюстрированных.
Фиг. 1F показывает второй компонент 49b режущей кромки (идентичный первому компоненту 47b режущей кромки), как имеющий на смежной второй опорной поверхности 39 первой боковой поверхности радиальную фаску 63 непосредственно внутри компонента режущей кромки. Проиллюстрированная радиальная фаска 63 образует тупой угол со смежной второй торцевой поверхностью 33 (острый угол δ с перпендикуляром второй торцевой поверхности), что может усилить компонент 49b режущей кромки, однако могут предусматриваться другие конфигурации, включающие фасочную область, которая образует острый угол с первой установочной поверхностью, или перпендикулярна первой установочной поверхности, или полностью опущена.
Внутри радиальной фаски 63 вторая опорная поверхность 39 первой боковой поверхности содержит радиальный участок 65 первой передней поверхности, который образует угол ε с перпендикуляром первой торцевой поверхности 33, который в проиллюстрированном варианте осуществления является острым углом и может способствовать резанию обрабатываемой детали, и острый угол с самой торцевой поверхностью, однако также могут предусматриваться другие конфигурации, включающие радиальный участок первой передней поверхности, который образует тупой угол с первой торцевой поверхностью, или перпендикулярен первой торцевой поверхности. В проиллюстрированном варианте осуществления внутри радиального участка 65 первой передней поверхности предусматривается радиальный участок 67 второй передней поверхности, который образует угол с радиальным участком первой передней поверхности и образует в проиллюстрированном варианте осуществления больший острый угол ζ с перпендикуляром первой торцевой поверхности 33, чем радиальный участок первой передней поверхности (и меньший острый угол с самой первой торцевой поверхностью). В проиллюстрированном варианте осуществления внутри радиального участка 67 второй передней поверхности предусматривается радиальный участок 69 третьей передней поверхности, который образует угол с радиальным участком второй передней поверхности и образует в проиллюстрированном варианте осуществления меньший острый угол η с перпендикуляром первой торцевой поверхности 33, чем радиальный участок второй передней поверхности. Радиальный участок 69 третьей передней поверхности образует острый угол с первой торцевой поверхностью 33. Следует понимать, что радиальный участок 63 и радиальные передние поверхности 65, 67 и 69 могут иметь конфигурации, отличные от проиллюстрированных.
Внутри любой геометрической формы, обеспечиваемой режущими кромками и участками передней поверхности, если они имеются, опорные поверхности обычно будут по существу плоскими, пока они не пересекутся с канавками на первой и второй боковых поверхностях. В предпочтительном варианте осуществления пластины, канавки 35 и 41 разделяют боковые поверхности 27 и 29 на дискретные, отделенные треугольные первые и вторые опорные поверхности 37 и 39 первой боковой поверхности 43 и 45 второй боковой поверхности. Относительно, например, первой боковой поверхности, первая и вторая опорные поверхности 37 и 39 первой боковой поверхности ограничены вдоль своих первых и вторых кромок передними поверхностями 59 и 65, образующими ненулевые углы с первой и второй опорными поверхностями первой боковой поверхности, а вдоль своих третьих кромок - канавкой (35). Например, плоскость первой опорной поверхности 37 первой боковой поверхности образует угол между 60 и 85 градусами, более предпочтительно 79 градусов, с плоскостью первой торцевой поверхности 31, и угол между 45 и 85 градусами, более предпочтительно 77 градусов, с плоскостью первой установочной поверхности 23.
Как видно, например, на фиг. 1G, первая и вторая канавки 35 и 41 обычно являются по существу U-образными или по существу V-образными. Для иллюстрации первая канавка 35 (понятно, что вторая канавка идентична или является зеркальным отображением первой канавки), как видно на фиг. 5A (U-образная канавка) и 5B (V-образная канавка), имеет первую и вторую боковые поверхности 71 и 73 канавки, образующие ненулевые углы θ со смежными участками первой и второй опорных поверхностей 37 и 39 первой боковой поверхности, соответственно. Образование боковых поверхностей 71 и 73 канавки так, чтобы канавки были углублены относительно боковых опорных поверхностей, может способствовать прохождению и удалению стружки с обрабатываемой детали. В проиллюстрированных примерах, первая и вторая боковые поверхности 71 и 73 канавки являются по существу плоскими, однако они могут быть криволинейными. Первая и вторая боковые поверхности 71 и 73 канавки могут постепенно переходить в первую и вторую опорные поверхности 37 и 39 первой боковой поверхности, как показано на фиг. 5A, или они могут пересекаться с первой и второй опорными поверхностями первой боковой поверхности вдоль линии или острой кривой, как показано на фиг. 5B. Первая и вторая боковые поверхности 71 и 73 канавки могут пересекаться в изогнутом дне, как показано на фиг. 1G и 5A, плоском дне (не показано), или, как показано на фиг. 5B, в линии или острой кривой.
Обсуждая снова первую канавку 35 для целей иллюстрации, как видно на фиг. 1A и 1C, противоположные концы 75 и 77 каждой канавки пересекаются с первой торцевой поверхностью 31 и второй торцевой поверхностью 33, соответственно. Концы 75 и 77 канавок могут расширяться наружу до большей ширины, что может, среди прочего, способствовать удалению стружки с обрабатываемой детали.
Обычно первая торцевая поверхность 31 и вторая торцевая поверхность 33 содержат по меньшей мере один участок задней поверхности, смежный соответствующей режущей кромке, и по меньшей мере один участок опорной поверхности пластины, удаленный от соответствующей режущей кромки. Как видно, например, на фиг. 1A, обсуждая первую торцевую поверхность 31 и первую режущую кромку 47 для целей иллюстрации, первая торцевая поверхность содержит заднюю поверхность 79, смежную с первой режущей кромкой, которая здесь упоминается, как ее соответствующая режущая кромка. Когда фрезерный инструмент 200, показанный на фиг. 2, вращается вокруг своей оси вращения в направлении резания, задняя поверхность следует за режущей кромкой. Как видно на фиг. 1A, первая торцевая поверхность 31 дополнительно содержит участок 81 опорной поверхности, который примыкает к опорной поверхности (не показана) в углублении на фрезерном инструменте, когда вторая режущая кромка 49 используется. Участок 81 опорной поверхности также может быть удален от того, что здесь упоминается, как ее соответствующая режущая кромка 47. Таким образом, участок опорной поверхности на любой торцевой поверхности, которая функционирует, чтобы поддерживать пластину, удален от ближайшей (не работающей) режущей кромки, что уменьшает риск повреждения этой режущей кромки.
Каждая из первой канавки 35 и второй канавки 41 имеет две продольные кромки, которые пересекают каждую из первой торцевой поверхности и второй торцевой поверхности. Снова, обсуждая первую канавку 35 для целей иллюстрации, как видно на фиг. 1A, первая канавка включает в себя две продольные кромки 83 и 85, которые пересекают, например, первую торцевую поверхность 31. По меньшей мере один участок 81 опорной поверхности пластины на первой торцевой поверхности 31 расположен вровень с или ниже точки 87, в которой одна из продольных кромок 83 канавки 35, ближайшая к режущей кромке 47, соответствующей этой по меньшей мере одной поверхности 81 поддержки пластины, пересекает первую торцевую поверхность.
Сквозное отверстие 89 обычно продолжается между первой установочной поверхностью 23 и второй установочной поверхностью 25. Как видно на фиг. 2 и 3, зажимной винт 91 продолжается через сквозное отверстие, и резьба на зажимном винте соответствует резьбе (не показана) на корпусе державки фрезерного инструмента. Увеличенная головка винта 91 примыкает к установочной поверхности в сквозном отверстии, чтобы зажимать пластину относительно корпуса державки.
В настоящей заявке использование термина, такого как «включающий», является неограниченным и имеет то же самое значение, что и термин «содержащий», и не препятствует наличию другой конструкции, материала или действий. Аналогичным образом, хотя использование термина, такого как «может», является неограниченным и отражает то, что конструкция, материал или действия не являются необходимыми, неиспользование таких терминов не отражает тот факт, что конструкция, материал или действия являются существенными. В такой степени, в которой конструкция, материал или действия являются существенными в настоящее время, они определены как таковые.
Хотя настоящее изобретение было проиллюстрировано и описано в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения, предполагается, что в нем могут быть выполнены изменения и дополнения, не выходящие за рамки объема изобретения, определенного в формуле изобретения.
Раскрытия в заявках на Европейский патент № 10189749.4 и 10189748.6, по которым в настоящей заявке испрашивается приоритет, включены в материалы настоящей заявки путем ссылки.

Claims (15)

1. Режущая пластина (21, 21'), содержащая:
первую установочную поверхность (23, 23');
вторую установочную поверхность (25, 25') на противоположной стороне пластины (21, 21') от первой установочной поверхности (23, 23');
первую боковую поверхность (27, 27') между первой установочной поверхностью (23, 23') и второй установочной поверхностью (25, 25');
отличающаяся тем, что пластина (21, 21') содержит:
первую канавку (35), продолжающуюся диагонально через первую боковую поверхность (27, 27') и разделяющую первую боковую поверхность на дискретные, отделенные треугольные первую и вторую опорные поверхности (37 и 39), при этом каждая из первой и второй опорных поверхностей (37 и 39) первой боковой поверхности ограничена вдоль своих первых и вторых кромок передними поверхностями (59, 65), образующими ненулевые углы с первой и второй опорными поверхностями первой боковой поверхности, а вдоль своих третьих кромок - канавкой (35).
2. Режущая пластина (21, 21') по п. 1, содержащая первую торцевую поверхность (31, 31') между первой установочной поверхностью (23, 23') и второй установочной поверхностью (25, 25') и смежную первой боковой поверхности (27, 27'), при этом плоскость первой опорной поверхности (37) первой боковой поверхности образует угол от 60 до 85 градусов с плоскостью первой торцевой поверхности (31, 31') и угол от 45 до 85 градусов с плоскостью первой установочной поверхности (23, 23').
3. Режущая пластина (21') по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что первая установочная поверхность (23') и вторая установочная поверхность (25') имеют ромбовидную форму.
4. Режущая пластина (21') по п. 1, содержащая вторую боковую поверхность (29') между первой установочной поверхностью (23') и второй установочной поверхностью (25'), при этом вторая боковая поверхность (29') идентична первой боковой поверхности (27').
5. Режущая пластина (21) по п. 1 или 2, содержащая вторую боковую поверхность (29) между первой установочной поверхностью (23) и второй установочной поверхностью (25), при этом вторая боковая поверхность (29) является зеркальным отображением первой боковой поверхности (27).
6. Режущая пластина (21) по п. 1, отличающаяся тем, что первая установочная поверхность (23) и вторая установочная поверхность (25) имеют форму усеченного треугольника.
7. Режущая пластина (21, 21') по п. 1, отличающаяся тем, что пластина (21, 21') содержит четыре режущие кромки (47, 49, 53, 55; 47', 49', 53', 55'), каждая из которых соответствует опорной поверхности (37, 39, 43, 55).
8. Режущая пластина (21, 21') по п. 7, содержащая:
вторую боковую поверхность (29, 29') между первой установочной поверхностью (23, 23') и второй установочной поверхностью (25, 25') и на противоположной стороне пластины (21, 21') от первой боковой поверхности (27, 27');
первую торцевую поверхность (31, 31') между первой установочной поверхностью (23, 23') и второй установочной поверхностью (25, 25') и между первой боковой поверхностью (27, 27') и второй боковой поверхностью (29, 29');
вторую торцевую поверхность (33, 33') между первой установочной поверхностью (23, 23') и второй установочной поверхностью (25, 25'), между первой боковой поверхностью (27, 27') и второй боковой поверхностью (29, 29') и на противоположной стороне пластины (21, 21') от первой торцевой поверхности (31, 31');
при этом первый компонент (47a) каждой режущей кромки (47) продолжается вдоль одной из первой и второй установочных поверхностей (25, 25'), а второй компонент (47b) каждой режущей кромки продолжается вдоль одной из первой и второй торцевых поверхностей (31, 33; 31', 33').
9. Режущая пластина (21, 21') по п. 1, отличающаяся тем, что пластина (21, 21') содержит:
первую режущую кромку (47, 47'), образованную на пересечении первой опорной поверхности (37) первой боковой поверхности, первой установочной поверхности (23, 23') и первой торцевой поверхности (31, 31'),
вторую режущую кромку (49, 49'), образованную на пересечении второй опорной поверхности (39) первой боковой поверхности, второй установочной поверхности (25, 25') и второй торцевой поверхности (33, 33'),
третью режущую кромку (53, 53'), образованную на пересечении первой опорной поверхности (43) второй боковой поверхности, первой установочной поверхности (23, 23') и второй торцевой поверхности (33, 33'), и
четвертую режущую кромку (55, 55'), образованную на пересечении второй опорной поверхности (45) второй боковой поверхности, второй установочной поверхности (25, 25') и первой торцевой поверхности (31, 31').
10. Режущая пластина (21, 21') по п. 1, отличающаяся тем, что первая канавка (35) выполнена U-образной или V-образной.
11. Режущая пластина (21, 21') по п. 1, отличающаяся тем, что первая канавка (35) имеет первую и вторую боковые поверхности (71 и 73), образующие ненулевые углы (θ) с первой и второй опорными поверхностями (37 и 39) первой боковой поверхности.
12. Режущая пластина (21, 21') по п. 11, в которой первая и вторая боковые поверхности (71 и 73) выполнены плоскими.
13. Режущая пластина (21, 21') по п. 1, в которой первая и вторая опорные поверхности (37 и 39) первой боковой поверхности плоские.
14. Режущая пластина (21, 21') по п. 1, содержащая:
вторую боковую поверхность (29, 29') между первой установочной поверхностью (23, 23') и второй установочной поверхностью (25, 25') и на противоположной стороне пластины (21, 21') от первой боковой поверхности (27, 27');
первую торцевую поверхность (31, 31') между первой установочной поверхностью (23, 23') и второй установочной поверхностью (25, 25') и между первой боковой поверхностью (27, 27') и второй боковой поверхностью (29, 29');
вторую торцевую поверхность (33, 33') между первой установочной поверхностью (23, 23') и второй установочной поверхностью (25, 25'), между первой боковой поверхностью (27, 27') и второй боковой поверхностью (29, 29') и на противоположной стороне пластины (21, 21') от первой торцевой поверхности (31, 31');
при этом первая торцевая поверхность (31) и вторая торцевая поверхность (33) содержат по меньшей мере один участок (79) задней поверхности, смежный соответствующей режущей кромке (47), и по меньшей мере один участок (81) опорной поверхности пластины, удаленный от соответствующей режущей кромки (47).
15. Режущая пластина (21, 21') по п. 14, отличающаяся тем, что первая канавка (35) имеет две продольные кромки (83, 85), которые пересекают каждую из первой торцевой поверхности (31) и второй торцевой поверхности (33), при этом по меньшей мере один участок (81) опорной поверхности пластины на каждой из первой торцевой поверхности (31) и второй торцевой поверхности (33) расположен вровень с или ниже точки (87), в которой одна из продольных кромок (83) канавки (35), ближайшая к режущей кромке (47), соответствующей этой по меньшей мере одной опорной поверхности (81) пластины, пересекает первую торцевую поверхность (31) или вторую торцевую поверхность (33).
RU2013125460/02A 2010-11-03 2011-10-27 Режущая пластина с канавчатой поверхностью, образующей множественные опорные поверхности RU2568227C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10189748.6 2010-11-03
EP10189748A EP2450140B1 (en) 2010-11-03 2010-11-03 Tool for holding a plurality of types of cutting inserts
EP10189749.4A EP2450138B1 (en) 2010-11-03 2010-11-03 Cutting insert with grooved surface defining plural support surfaces
EP10189749.4 2010-11-03
PCT/EP2011/068856 WO2012059395A1 (en) 2010-11-03 2011-10-27 Cutting insert with grooved surface defining plural support surfaces

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013125460A RU2013125460A (ru) 2014-12-10
RU2568227C2 true RU2568227C2 (ru) 2015-11-10

Family

ID=44903217

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013125448/02A RU2567640C2 (ru) 2010-11-03 2011-10-27 Режущий инструмент, содержащий режущие пластины нескольких типов
RU2013125460/02A RU2568227C2 (ru) 2010-11-03 2011-10-27 Режущая пластина с канавчатой поверхностью, образующей множественные опорные поверхности

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013125448/02A RU2567640C2 (ru) 2010-11-03 2011-10-27 Режущий инструмент, содержащий режущие пластины нескольких типов

Country Status (6)

Country Link
US (2) US9186732B2 (ru)
KR (2) KR101978525B1 (ru)
CN (2) CN103221168B (ru)
BR (2) BR112013010942A2 (ru)
RU (2) RU2567640C2 (ru)
WO (2) WO2012059395A1 (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012017025B4 (de) * 2012-08-28 2018-05-30 Kennametal Inc. Werkzeughalter für einen Schneideinsatz und Baugruppe mit einem solchen Werkzeughalter
US9259789B2 (en) * 2013-10-31 2016-02-16 Iscar, Ltd. Indexable asymmetric cutting insert and cutting tool therefor
JP2015196203A (ja) * 2014-03-31 2015-11-09 三菱マテリアル株式会社 刃先交換式メタルソー
KR101517979B1 (ko) * 2014-07-08 2015-05-06 한국야금 주식회사 절삭 인서트 및 이를 장착한 절삭 공구
US10046398B2 (en) * 2014-12-15 2018-08-14 Seco Tools Ab Reinforced double-sided cutting insert and cutting tool with reinforced double-sided cutting insert
US10272508B2 (en) * 2015-04-02 2019-04-30 Stephen MacLennan Saw tooth
KR101669560B1 (ko) * 2015-04-17 2016-11-10 한국야금 주식회사 절삭 인서트
US10682713B2 (en) * 2016-05-13 2020-06-16 Seco Tools Ab Indexable single-sided cutting insert with means for preventing improper mounting of the insert, and cutting tool including such an insert
US10421134B2 (en) * 2016-11-17 2019-09-24 Kennametal Inc. Tangentially mounted indexable cutting insert with convex-shaped minor side surfaces and concave-shaped end surfaces
US10131004B1 (en) * 2017-05-04 2018-11-20 Ingersoll Cutting Tool Company Cutting insert having non-identical rectangular end surfaces with raised and lowered corner portions and cutting tool
US10137510B1 (en) 2017-05-04 2018-11-27 Ingersoll Cutting Tool Company Rotary cutting tool having axially supported lead cutting insert and a continuous cutting edge
US10525537B2 (en) * 2017-11-17 2020-01-07 Iscar Ltd. Rotary cutting tool having disk-shaped cutting body and indexable cutting insert therefor
US10525539B2 (en) * 2018-01-08 2020-01-07 Kennametal Inc. Compression milling cutter with indexable cutting inserts
US10406611B1 (en) * 2018-03-28 2019-09-10 Iscar, Ltd. Cutting tool and cutting insert having complementary engagement features for eccentric mounting
US10981240B2 (en) 2018-05-15 2021-04-20 U.S. Tsubaki Holdings, Inc. Saw tooth and insert therefor
US11027342B2 (en) 2019-03-27 2021-06-08 Iscar, Ltd. Double-sided cutting insert having diagonally opposed raised corners and diagonally opposed lowered corners, and rotary cutting tool
CN112108697A (zh) 2019-06-20 2020-12-22 肯纳金属印度有限公司 具有容纳间隙角不同的切割插入件的凹穴的工具固持器
EP4197678A1 (en) 2021-12-17 2023-06-21 Seco Tools AB Double-sided tangential cutting insert
CN114871483A (zh) * 2022-05-05 2022-08-09 杭州超尔切削工具有限公司 一种铣刀盘

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU611727A1 (ru) * 1974-09-24 1978-06-25 Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения Режуща пластина
RU2284249C1 (ru) * 2005-05-23 2006-09-27 Нина Алексеевна Корюкина Тангенциальная режущая пластина
RU2342225C1 (ru) * 2007-08-06 2008-12-27 Нина Алексеевна Корюкина Сборный режущий инструмент

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB320809A (en) 1928-12-05 1929-10-24 Cammell Laird & Co Ltd Improvements in or relating to turning and boring tools
NL135218C (ru) * 1967-01-20
GB1296206A (ru) 1968-12-20 1972-11-15
US4074949A (en) 1975-09-19 1978-02-21 Robert Zapp, Werkzeug-Und Maschinenfabrik Gmbh Cutting tool
US4294566A (en) * 1980-06-16 1981-10-13 Carmet Company Eight edge positive chip control insert
SU1757791A1 (ru) * 1991-01-08 1992-08-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт Торцово-цилиндрическа фреза
US5145294A (en) 1991-03-15 1992-09-08 National Carbide Outlet, Inc. Milling cutter capable of using indexable inserts of various shapes
IL101985A (en) * 1992-05-25 1996-12-05 Iscar Ltd Exchangeable milling cutting inserts
DE19600172C2 (de) 1996-01-04 1997-12-11 Vandurit Vdh Gmbh Hartmetall U Wendeschneidplatte mit Wärmedämmschicht für die Metallbearbeitung
US5876160A (en) 1996-08-21 1999-03-02 Ingersoll Cutting Tool Company Milling with insert having cutting-edge land of width increasing with depth of cut
IL119841A (en) * 1996-12-16 2000-02-29 Iscar Ltd Cutting inserts
DE19736379A1 (de) * 1997-02-10 1999-02-25 Widia Gmbh Schneideinsatz und Fräswerkzeug
CN1223185A (zh) * 1997-11-11 1999-07-21 住友电气工业株式会社 一次性使用的圆头槽铣刀镶刀件
IL123685A (en) 1998-03-16 2001-09-13 Iscar Ltd Modular cutting tool dispenser
JP3317490B2 (ja) * 1998-06-18 2002-08-26 日立ツール株式会社 高送りスローアウェイ式回転工具
JP4462673B2 (ja) * 1999-08-05 2010-05-12 株式会社タンガロイ スローアウェイ式サイドカッター
US6508612B1 (en) 2000-09-05 2003-01-21 Kennametal Inc. Milling cutter capable of using inserts of various geometrical shapes
DE10231339B3 (de) * 2002-07-11 2004-01-22 Fette Gmbh Tangential-Wendeschneidplatte
CA2506069C (en) * 2002-12-04 2011-04-12 Iscar Ltd. Tangential cutting insert and milling cutter
US7094007B2 (en) * 2002-12-04 2006-08-22 Iscar Ltd. Tangential cutting insert and milling cutter
DE10308037B4 (de) * 2003-02-26 2005-11-24 Fette Gmbh Rotierendes Schneidwerkzeug, insbesondere Fräswerkzeug
DE10312922B4 (de) * 2003-03-22 2006-02-16 Walter Ag Schneidplatte und Fräswerkzeug
DE10317760B4 (de) 2003-04-17 2005-08-25 Walter Ag Fräswerkzeug und Schneidplatte für ein solches
IL158098A (en) * 2003-09-24 2008-03-20 Amir Satran Tangential cutting insert and milling cutter
IL160223A (en) * 2004-02-04 2008-11-26 Carol Smilovici Double-sided cutting insert and milling cutter
US7104735B2 (en) * 2004-09-02 2006-09-12 Ingersoll Cutting Tool Company Tangential cutting insert and milling cutter
AT503333B1 (de) 2006-03-07 2008-06-15 Boehlerit Gmbh & Co Kg Wendeschneidplatte für fräswerkzeuge
DE102007011395A1 (de) 2007-03-07 2008-09-11 Linsinger-Maschinenbau Gmbh Scheibenfräserwerkzeug und Schneidelement
DE102007022536A1 (de) * 2007-05-14 2008-11-20 Kennametal Inc. Achtschneidiger Schneideinsatz sowie Werkzeughalter hierfür
JP5135880B2 (ja) * 2007-05-21 2013-02-06 三菱マテリアル株式会社 切削インサート
WO2008149371A1 (en) 2007-06-06 2008-12-11 No Screw Ltd. A cutting tool holder and a cutting insert therefor
IL188502A (en) * 2007-12-30 2012-05-31 Iscar Ltd Cutting insert and cutting tool therefor
RU2372168C1 (ru) * 2008-07-14 2009-11-10 Нина Алексеевна Корюкина Режущая пластина и сборный режущий инструмент
US8807884B2 (en) * 2009-12-18 2014-08-19 Kennametal Inc. Tool holder for multiple differently-shaped cutting inserts

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU611727A1 (ru) * 1974-09-24 1978-06-25 Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения Режуща пластина
RU2284249C1 (ru) * 2005-05-23 2006-09-27 Нина Алексеевна Корюкина Тангенциальная режущая пластина
RU2342225C1 (ru) * 2007-08-06 2008-12-27 Нина Алексеевна Корюкина Сборный режущий инструмент

Also Published As

Publication number Publication date
US9144849B2 (en) 2015-09-29
US20130259586A1 (en) 2013-10-03
KR101978525B1 (ko) 2019-05-14
KR101983861B1 (ko) 2019-05-29
RU2013125448A (ru) 2014-12-10
BR112013010943A2 (pt) 2016-08-30
KR20130119443A (ko) 2013-10-31
BR112013010942A2 (pt) 2016-08-30
WO2012059394A1 (en) 2012-05-10
CN103282150A (zh) 2013-09-04
US20130216319A1 (en) 2013-08-22
WO2012059395A1 (en) 2012-05-10
RU2013125460A (ru) 2014-12-10
KR20130115285A (ko) 2013-10-21
RU2567640C2 (ru) 2015-11-10
US9186732B2 (en) 2015-11-17
CN103282150B (zh) 2016-08-03
CN103221168A (zh) 2013-07-24
CN103221168B (zh) 2017-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2568227C2 (ru) Режущая пластина с канавчатой поверхностью, образующей множественные опорные поверхности
RU2519208C2 (ru) Режущая пластина и вращающийся режущий инструмент
US7905687B2 (en) Cutting insert, tool holder, and related method
RU2508180C2 (ru) Режущая пластина с углубленной опорной поверхностью пластины и режущий инструмент
JP5378507B2 (ja) 切削挿入体
US9296054B2 (en) Indexable cutting insert with a triangular shape
EP3266547B1 (en) Cutting insert and cutting edge-replaceable rotary cutting tool
JP5331820B2 (ja) 切削インサート及びそのための切削工具
KR101588919B1 (ko) 절삭 공구 및 절삭 공구용 절삭 인서트
US10144069B2 (en) Indexable milling insert having side supporting valley, and a milling tool
US20110081210A1 (en) Cutting insert, cutting tool and cutting method using the same
US9033621B2 (en) Cutting insert, cutting body and clamping mechanism of a cutting tool assembly for chip removal
WO2009096516A1 (ja) 切削インサートおよび切削工具、並びに切削方法
JPH05116019A (ja) スローアウエイチツプ
US7264425B1 (en) Tool
EP2450138B1 (en) Cutting insert with grooved surface defining plural support surfaces
JP5334668B2 (ja) 切削インサートおよび切削工具ならびにそれらを用いた被削加工物の製造方法
BR112020010677A2 (pt) inserto de corte indexável, suporte de ferramentas e fresa de insertos para o mesmo
EP2450140B1 (en) Tool for holding a plurality of types of cutting inserts
JP6318558B2 (ja) 切削インサートおよび刃先交換式穴加工工具
JP2015229235A (ja) 刃先交換式切削工具ホルダ

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161028