ES2880176T3 - Pieza elemental de zapato integrada tridimensional con lengüeta y método para fabricar la misma - Google Patents

Pieza elemental de zapato integrada tridimensional con lengüeta y método para fabricar la misma Download PDF

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Abstract

Un método para tricotar una pieza elemental de zapato tridimensional mediante una máquina de tricotar plana, que comprende: proporcionar al menos un hilo (26) para tricotar y formar una parte de talón y lateral (b10), después de formar la parte de talón y lateral (b10), una pluralidad de puntos de costura vivos laterales (L10) se conservan sobre lechos de agujas en unos primeros bordes de orillo colgantes (10a, 10b) a lo largo de dos lados de un borde extremo (10) de la parte de talón y lateral (b10); seguir tricotando y formando una parte trasera de suela (b20) a partir de un número predeterminado de puntos de costura a lo largo del centro del borde extremo de la parte de talón y lateral (b10), en el que, cuando el número de puntos de costura alcanza un número predeterminado en unos primeros bordes de orillo de conexión (20a, 20b) en los dos lados de la parte trasera de suela (b20), mientras se tricota la parte trasera de suela (b20), la máquina de tricotar plana se mueve transversalmente de lado a lado para tricotar de modo secuencial unos puntos de costura vivos (L20) en el borde de la parte trasera de suela (b20), junto con los puntos de costura vivos laterales (L10) sobre el lecho de agujas (FB, BB), respectivamente, de modo que la parte de talón y lateral (b10) se combina con la parte trasera de suela (b20) para formar una parte de zapato trasera (150) tridimensional; seguir tricotando y formando una parte delantera de suela (b30) a partir de la parte trasera de suela (b20), en el que el tricotado se estrecha gradualmente en dos lados cuando se tricota la parte delantera de suela (b30), y una pluralidad de puntos de costura vivos latitudinales (L30) se conservan sobre el lecho de agujas (FB, BB) en unos segundos bordes de orillo colgantes (30a, 30b) a lo largo de los dos lados de la parte delantera de suela (b30); seguir tricotando y formando una parte de puntera (b40) a partir de la parte delantera de suela (b30), y cuando el tricotado de la parte de puntera (b40) alcanza dos lados en unos segundos bordes de orillo de conexión (40a, 40b), tricotar de modo secuencial unos puntos de costura vivos (L40) en los dos lados de la parte de puntera (b40), junto con los puntos de costura vivos latitudinales (L30) sobre el lecho de agujas (FB, BB), respectivamente, para formar una parte de zapato delantera (350) tridimensional en forma de bolsa; y seguir tricotando y formando una parte de lengüeta (b50) a partir de la parte de puntera (b40).

Description

DESCRIPCIÓN
Pieza elemental de zapato integrada tridimensional con lengüeta y método para fabricar la misma
Prioridad
La presente invención reivindica la prioridad de la solicitud n.° 106118562, presentada el 5 de junio de 2017 en Taiwán (ROC), que se tituló "THREE-DIMENSIONAL INTEGRATED SHOE BLANK WITH TONGUE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME".
Campo de la invención
Esta invención se refiere, en general, a una pieza elemental de zapato tridimensional con lengüeta y a un método para fabricar la misma. Específicamente, la presente invención se refiere a una pieza elemental de zapato tricotada integrada tridimensional con lengüeta y a un método para fabricar la misma.
Antecedentes
En el proceso de fabricación de calzado usual, un zapato se fabrica conectando múltiples piezas de partes de zapato. Por consiguiente, los materiales y el proceso para fabricar los zapatos se vuelven muy complicados. En los últimos años, debido a una mejor permeabilidad y comodidad, menos consumibles requeridos y un menor coste en el proceso de fabricación en comparación con los zapatos usuales, los zapatos tricotados se han desarrollado rápidamente y han ido ocupando gradualmente un lugar en el mercado.
Como se mencionó anteriormente, en general, los zapatos tricotados se fabrican tricotando hilos para formar una pieza elemental de zapato usando una máquina de tricotar y uniendo además la pieza elemental de zapato a la suela de zapato a través de un procesamiento. En este caso, las formas de las piezas elementales de zapato formadas por tricotado se varían con los diversos tipos de máquinas de tricotar y métodos de tricotado. Limitadas por el número de lechos de agujas y los métodos actuales de tricotado, las máquinas de tricotar planas con dos lechos de agujas utilizadas comúnmente en la industria tricotan y forman, en general, una pieza elemental de zapato bidimensional en una forma de tela laminar primero, luego, las piezas elementales de zapato bidimensionales se procesan más a través de técnicas de costura para construir una forma tridimensional. Sin embargo, debido al delicado y tedioso trabajo de costura requerido, es difícil mejorar el rendimiento de producción de los zapatos tricotados. Además, las piezas elementales de zapato bidimensionales solamente contienen de manera usual la parte que cubre el dorso del pie, lo que da como resultado una falta de protección adecuada para la zona plantar, y tal pieza elemental de zapato bidimensional, sin la parte plantar, hace que su combinación y costura con la suela de zapato sea mucho más difícil. Por consiguiente, se aumenta más el nivel de dificultad en la combinación y la costura de las piezas elementales de zapato bidimensionales en forma de tela laminar.
El documento US 2016213097 A1 proporciona una cubierta de empeine tricotada tridimensionalmente de antemano y un método para tricotar la misma, en el que un punto de costura en la proximidad de un extremo en una dirección en anchura de tricotado de la sección de cubierta de talón (10) y un punto de costura en un extremo en una dirección de relieve de la sección de cuerpo (11) están conectados en una posición de unas líneas limítrofes (L1, L2) de la sección de cubierta del talón (10) y la sección de cuerpo (11) para formar la cubierta de empeine (1, 7) tridimensionalmente. El documento US 2008110049 A1 proporciona un artículo de calzado que puede incluir una parte superior con un elemento tricotado, formado a través de un proceso de tricotado plano. El documento US 2017000216 A1 proporciona una parte superior para un artículo de calzado, en el que la parte superior puede incluir un elemento tricotado y la lengüeta puede extenderse a través de una zona de garganta de la parte superior. El documento US 2016219966 A1 proporciona un método para formar un elemento de tope tricotado sin costuras, en el que un componente tricotado (2000) puede ser sustancialmente bidimensional con un hilo de unión (1840) que se extiende entre varios bucles del componente tricotado (2000), y cuando el hilo de unión (1840) se somete a fuerzas de tracción, el componente tricotado (2000) puede formar una estructura tridimensional.
En vista de las razones mencionadas anteriormente, es necesario desarrollar una pieza elemental de zapato integrada con varias estructuras tridimensionales y los métodos correspondientes para fabricar o tricotar la pieza elemental de zapato integrada con varias estructuras tridimensionales.
Compendio de la invención
Medios técnicos para resolver los problemas
Para resolver los problemas anteriores, una realización de la presente invención proporciona un método para tricotar piezas elementales de zapato tridimensionales mediante máquinas de tricotar planas. Dicho método comprende proporcionar al menos un hilo para tricotar y formar una parte de talón y lateral; seguir tricotando y formando una parte trasera de suela a partir de un número predeterminado de puntos de costura a lo largo del centro del borde de la parte de talón y lateral; seguir tricotando y formando una parte delantera de suela a partir de la parte trasera de suela; seguir tricotando y formando una parte de puntera a partir de la parte delantera de suela; y seguir tricotando y formando una parte de lengüeta a partir de la parte de puntera. En dicho método, después de formar la parte de talón y lateral, una pluralidad de puntos de costura vivos laterales se conservan sobre el lecho de agujas en los primeros bordes de orillo colgantes a lo largo de los dos lados del borde extremo de la parte de talón y lateral, por ello, cuando se forma la parte de suela, los dos lados de la parte trasera de suela, es decir, los primeros bordes de orillo de conexión, se pueden unir a los primeros bordes de orillo colgantes haciendo que la máquina de tricotar plana se mueva transversalmente de lado a lado para tricotar de modo secuencial los puntos de costura vivos en los dos lados de la parte trasera de suela, junto con los puntos de costura vivos laterales conservados sobre el lecho de agujas, respectivamente, de modo que la parte de talón y lateral se puede combinar con la parte trasera de suela para formar una parte de zapato trasera tridimensional. Además, cuando se tricota la parte delantera de suela, el tricotado se estrecha en ambos lados, y una pluralidad de puntos de costura vivos latitudinales a lo largo de los dos lados de la parte delantera de suela se conservan sobre el lecho de agujas en los segundos bordes de orillo colgantes, por ello, cuando se tricota la parte de puntera, los dos lados de la parte de puntera, es decir, los segundos bordes de orillo de conexión, se pueden unir a los segundos bordes de orillo colgantes tricotando de modo secuencial los puntos de costura vivos en la parte de puntera, junto con los puntos de costura vivos latitudinales correspondientes conservados sobre el lecho de agujas para formar una parte de zapato delantera tridimensional en forma de bolsa.
Otra realización de la presente invención proporciona una pieza elemental de zapato tridimensional tricotada por la máquina de tricotar plana. Dicha pieza elemental de zapato tridimensional es un producto de tela integrado, que comprende una parte de talón y lateral, una parte trasera de suela que se extiende desde la porción central de la parte de talón y lateral, una parte delantera de suela que se extiende desde la parte trasera de suela, una parte de puntera que se extiende desde una línea de plegado en el borde superior de la parte delantera de suela y una parte de lengüeta que se extiende desde la parte de puntera. En dicha pieza elemental de zapato tridimensional, la parte de talón y lateral está provista, respectivamente, de los primeros bordes de orillo colgantes a lo largo de sus dos lados, la parte trasera de suela está provista, respectivamente, de los primeros bordes de orillo de conexión a lo largo de sus dos lados, y los primeros bordes de orillo de conexión se tricotan junto con los primeros bordes de orillo colgantes para formar una parte de zapato trasera tridimensional que tiene dos líneas tricotadas que conectan la parte trasera de suela y la parte de talón y lateral. Además, en dicha pieza elemental de zapato tridimensional, la parte delantera de suela está provista, respectivamente, de los segundos bordes de orillo colgantes a lo largo de sus dos lados, la parte de puntera está provista, respectivamente, de los segundos bordes de orillo de conexión a lo largo de sus dos lados, y los segundos bordes de orillo de conexión se tricotan junto con los segundos bordes de orillo colgantes para conectar la parte delantera de suela y la parte de puntera y formar por consiguiente una estructura en forma de bolsa.
Efectos técnicos conseguidos por los medios técnicos
Basándose en la pieza elemental de zapato tridimensional y el método para fabricar la misma en las realizaciones de la presente invención, un producto de tela integrado se puede tricotar y formar sin costuras. Por lo tanto, se pueden omitir los trabajos de costura posteriores, para simplificar el proceso de fabricación de la pieza elemental de zapato y aumentar el rendimiento de producción. Además, la pieza elemental de zapato integrada tridimensional también mejora la integridad y la apariencia de los zapatos.
Breve descripción de los dibujos
La Figura 1 es una vista en planta esquemática de una pieza elemental de zapato tridimensional según una realización de la presente invención.
Las Figuras 2A y 2B son vistas esquemáticas de un proceso de tricotado de una pieza elemental de zapato tridimensional según una realización de la presente invención.
Las Figuras 3A y 3B son vistas esquemáticas de moldeo estereoscópico de una pieza elemental de zapato tridimensional en un proceso de tricotado según una realización de la presente invención.
La Figura 4 es una vista esquemática de un elemento moldeado estereoscópico de una pieza elemental de zapato tridimensional tricotada mediante un método de fabricación según una realización de la presente invención.
La Figura 5 es una vista en planta esquemática de una pieza elemental de zapato tridimensional según una primera realización modificada de la presente invención.
La Figura 6 es una vista en planta esquemática de una pieza elemental de zapato tridimensional según una segunda realización modificada de la presente invención.
La Figura 7 es una vista esquemática de un proceso de tricotado de una pieza elemental de zapato tridimensional según una segunda realización modificada de la presente invención.
La Figura 8 es una vista esquemática de un elemento moldeado estereoscópico de una pieza elemental de zapato tridimensional tricotada a partir de un método de fabricación según una segunda realización modificada de la presente invención.
La Figura 9 es una vista en planta esquemática de una pieza elemental de zapato tridimensional según una tercera realización modificada de la presente invención.
La Figura 10 es una vista esquemática de un elemento moldeado estereoscópico de una pieza elemental de zapato tridimensional tricotada a partir de un método de fabricación según una tercera realización modificada de la presente invención.
La Figura 11 es una vista en sección transversal esquemática de la pieza elemental de zapato tridimensional de la Figura 10 según una tercera realización modificada de la presente invención.
La Figura 12 es una vista en planta esquemática de una pieza elemental de zapato tridimensional según una cuarta realización modificada de la presente invención.
La Figura 13 es una vista esquemática de un elemento moldeado estereoscópico de una pieza elemental de zapato tridimensional tricotada a partir de un método de fabricación según una cuarta realización modificada de la presente invención.
La Figura 14 es una vista en planta esquemática de una pieza elemental de zapato tridimensional según una quinta realización modificada de la presente invención.
La Figura 15 es una vista esquemática de un elemento moldeado estereoscópico de una pieza elemental de zapato tridimensional tricotada a partir de un método de fabricación según una quinta realización modificada de la presente invención.
Descripción detallada de la presente invención
A continuación se describirán diversas realizaciones, y los expertos en la técnica deberán comprender fácilmente el espíritu y el principio de la presente invención con referencia a la descripción, junto con los dibujos. Sin embargo, aunque ciertas realizaciones se exponen específicamente en el texto, estas realizaciones deben considerarse únicamente como ilustrativas y no deben considerarse como limitativas o exhaustivas en todos los aspectos.
Se describirá un método para tricotar una pieza elemental de zapato integrada tridimensional según una realización de la presente invención, con referencia a las Figuras 1 a 4 en lo sucesivo.
Haciendo referencia a la Figura 1, al tricotar la pieza elemental de zapato 100, se debe proporcionar al menos un hilo para tricotar de modo secuencial y formar una parte de talón y lateral b10, una parte trasera de suela b20, una parte delantera de suela b30, una parte de puntera b40 y una parte de lengüeta b50.
En dicho proceso de tricotado, la pieza elemental de zapato 100 se puede tricotar doble y formar sobre el lecho de agujas delantero/trasero mediante una máquina de tricotar plana de dos lechos de agujas, pero no se limita a ello. Además, al menos un hilo indicado en esta memoria se realiza y se forma preferentemente retorciendo y combinando múltiples hilos con diferentes características (tales como materiales, tipos, formas, colores, etc.), pero no se limita a ellos. Además, cuando se tricotan diferentes bloques o el mismo bloque, los hilos de tricotar usados se pueden sustituir en función de los requisitos.
Como se mencionó anteriormente, las realizaciones de la presente invención se ilustrarán mediante el ejemplo de tricotado doble sobre el lecho de agujas delantero/trasero usando una máquina de tricotar plana de dos lechos de agujas. Sin embargo, la invención puede realizarse con diferentes dispositivos de tricotado o mediante tricotado manual, siempre que cumplan con el espíritu de la presente invención, y la invención no se limita a ellos.
Específicamente, haciendo referencia a la Figura 2A, junto con la Figura 1, según un método de fabricación de una realización de la presente invención, se proporciona al menos un hilo 26 para formar la parte de talón y lateral b10 mediante tricotado doble sobre el lecho de agujas delantero FB y el lecho de agujas trasero BB. Es decir, en la etapa S10 para fabricar la parte de talón y lateral b10, el hilo 26 primero se tricota doble transversalmente de izquierda a derecha, de acuerdo con la dirección indicada por la flecha S11 de la Figura 2A, de manera transversal de modo secuencial sobre el lecho de agujas delantero Fb y el lecho de agujas trasero BB en la máquina de tricotar plana. Luego, siguiendo la dirección indicada por la flecha S12, el tricotado se realiza transversalmente de derecha a izquierda en la máquina de tricotar plana. En este caso, para formar la parte de talón y lateral b10 con el tamaño deseado, las etapas indicadas por la flecha S11 y la flecha S12 pueden repetirse opcionalmente varias veces. Finalmente, a continuación de la etapa mostrada por la flecha S12, el tricotado se realiza transversalmente de izquierda a derecha de acuerdo con la dirección indicada por la flecha S13, hasta la ubicación predeterminada en la máquina de tricotar plana.
Las direcciones anteriores son solamente ejemplos por conveniencia de ilustración y, siempre que el tricotado se mueva a vaivén, la dirección real del tricotado puede ser opuesta al ejemplo anterior y puede incluir diferentes números de filas de tricotado.
Haciendo referencia a la Figura 1, en el proceso de fabricación de la parte de talón y lateral b10, se pueden tricotar uno o más agujeros de zapato 10c en ambos lados del borde delantero de la parte de talón y lateral b10, o se pueden perforar uno o más agujeros de zapato 10c en ambos lados del borde delantero con anillos de metal después de que se realiza la parte de talón y lateral b10, o se pueden tricotar y formar uno o más agujeros de zapato 10c en una forma rugosa y perforar entonces con anillos de metal para mejorar más la forma de los agujeros de zapato 10c. Sin embargo, la presente invención no se limita a ello, y dicho uno o más agujeros de zapato 10c pueden formarse en la parte de talón y lateral b10 con varias técnicas conocidas o desarrolladas en el futuro, y la ubicación formada con los agujeros de zapato 10c puede variarse basándose en el diseño de los zapatos.
En el método de tricotado mencionado anteriormente, como se muestra en la Figura 1 y la Figura 2A, después de formar la parte de talón y lateral b10, una pluralidad de puntos de costura vivos laterales L10 se conservan sobre el lecho de agujas delantero FB en los primeros bordes de orillo colgantes 10a y 10b a lo largo de dos lados del borde extremo 10 de la parte de talón y lateral b10. Especialmente, la parte trasera de suela b20 se extiende desde un número predeterminado de puntos de costura a lo largo del centro (es decir, la parte central 15 en la Figura 1) del borde extremo 10 de la parte de talón y lateral b10, por lo tanto, una pluralidad de puntos de costura vivos laterales L10 se pueden conservar, respectivamente, a lo largo de los dos lados del borde extremo 10 de la parte de talón y lateral b10.
Como se describió anteriormente, después de formar la parte de talón y lateral b10 y conservar la pluralidad de puntos de costura vivos laterales L10, en la etapa S20, la parte trasera de suela b20 se tricota a partir de un número predeterminado de puntos de costura a lo largo del centro del borde extremo 10 de la parte de talón y lateral b10. Específicamente, similar a la manera de tricotar y formar la parte de talón y lateral b10 en la etapa 10, la parte trasera de suela b20 se forma tricotando doble repetida y recíprocamente de manera transversal de derecha a izquierda/de izquierda a derecha sobre el lecho de agujas delantero FB y el lecho de agujas trasero BB varias veces en la máquina de tricotar plana.
Por ejemplo, la parte trasera de suela b20 se puede tricotar doble y formar a partir de un número predeterminado de puntos de costura a lo largo del centro del borde extremo 10 de la parte de talón y lateral b10 (tal como la parte central 15 en la Figura 1 u ocho puntos de costura en la Figura 2A) sobre el lecho de agujas delantero FB y el lecho de agujas trasero BB, de modo secuencial a lo largo de las direcciones indicadas por las flechas S21, S22, S23, S24 y S25. En este caso, similar a la parte de talón y lateral b10 descrita anteriormente, el número de repeticiones con movimiento de vaivén del tricotado doble para la parte trasera de suela b20 se puede determinar basándose en el tamaño requerido a formar.
En la etapa antes mencionada para tricotar la parte trasera de suela b20, cuando el número de puntos de costura en los primeros bordes de orillo de conexión 20a y 20b en los dos lados alcanza un valor predeterminado, mientras se tricota la parte trasera de suela b20, el lecho de agujas trasero BB puede moverse transversalmente de lado a lado para tricotar de modo secuencial los puntos de costura vivos L20 en el borde de la parte trasera de suela b20, junto con los puntos de costura vivos laterales L10 sobre el lecho de agujas delantero FB, respectivamente. Es decir, cuando el tricotado llega al borde del lado derecho de la parte trasera de suela b20, los puntos de costura vivos L20 en el borde del lado derecho de la parte trasera de suela b20 corresponden a los puntos de costura vivos laterales L10 en el lado derecho de la parte de talón y lateral b10, de modo que los puntos de costura vivos laterales L10 del lado derecho se pueden tricotar posteriormente. Por el contrario, cuando el tricotado llega al borde del lado izquierdo de la parte trasera de suela b20, los puntos de costura vivos L20 en el borde del lado izquierdo de la parte trasera de suela b20 corresponden a los puntos de costura vivos laterales L10 en el lado izquierdo de la parte de talón y lateral b10, de modo que los puntos de costura vivos laterales L10 en el lado izquierdo se pueden tricotar posteriormente.
Por consiguiente, como se muestra en la Figura 3A, junto con la Figura 1 y la Figura 2A, mientras se tricota la parte trasera de suela b20, los puntos de costura vivos L20 en el borde de los lados izquierdo y derecho se pueden tricotar de modo secuencial junto con los puntos de costura vivos laterales L10 correspondientes. Por lo tanto, además de la finalización del tricotado de la parte trasera de suela b20, la unión de la parte trasera de suela b20 y la parte de talón y lateral b10 también se finaliza simultáneamente. Por consiguiente, la parte trasera de suela b20 y la parte de talón y lateral b10 se pueden conectar a lo largo de dos líneas tricotadas 15a y 15b para formar una parte de zapato trasera 150 tridimensional.
A continuación, similar a la etapa para formar la parte de zapato trasera 150 tridimensional descrita anteriormente, la etapa para formar la parte de zapato delantera 350 tridimensional tricotando la parte delantera de suela b30 y la parte de puntera b40 se ilustrará entonces con referencia a la Figura 1, la Figura 2B y la Figura 3B en lo sucesivo.
Después de terminar la parte de zapato trasera 150 tridimensional formada tricotando juntas la parte trasera de suela b20 y la parte de talón y lateral b10, la parte delantera de suela b30 se forma al seguir tricotando desde la parte trasera de suela b20 sobre el lecho de agujas delantero/trasero. Específicamente, como se muestra en la Figura 1, la parte delantera de suela b30 se tricota posteriormente a partir de la parte trasera de suela b20 en la línea limítrofe 25 entre la parte delantera de suela b30 y la parte trasera de suela b20. En este caso, como se muestra en la Figura 2B, la parte delantera de suela b30 se puede tricotar de modo que se repita el tricotado doble recíprocamente de manera transversal de derecha a izquierda/de izquierda a derecha sobre el lecho de agujas delantero FB y el lecho de agujas trasero BB varias veces en la máquina de tricotar plana como se indicó anteriormente, de modo secuencial a lo largo de las direcciones indicadas por las flechas S31, S32, S33, S34, S35, S36 y S37. Similar a la parte de talón y lateral b10 indicada anteriormente, el número de repeticiones con movimiento de vaivén del tricotado doble para la parte delantera de suela b30 se puede determinar basándose en el tamaño requerido a formar.
Como se muestra en la Figura 2B y la Figura 1, en la etapa para tricotar la parte delantera de suela b30, el tricotado se estrecha de modo gradual y secuencial en los dos lados de la parte delantera de suela b30 desde la anchura de la línea limítrofe 25 de modo que la anchura de la parte delantera de suela b30 se reduce gradualmente. Además, en la etapa de tricotado S30, cuando el tricotado llega al borde de los dos lados de la parte delantera de suela b30, una pluralidad de puntos de costura vivos latitudinales L30 se conservan sobre el lecho de agujas delantero/trasero en los segundos bordes de orillo colgantes 30a y 30b a lo largo de dos lados de la parte delantera de suela b30, respectivamente. Por lo tanto, después de terminar el tricotado de la parte delantera de suela b30, una pluralidad de puntos de costura vivos latitudinales L30 se conservan, respectivamente, en los segundos bordes de orillo colgantes 30a y 30b.
Como se mencionó anteriormente, después de terminar el tricotado de la parte delantera de suela b30, la parte de puntera b40 se tricota y se forma siguiendo la anchura de la parte delantera de suela b30 desde la línea de plegado 35 entre la parte delantera de suela b30 y la parte de puntera b40 sobre el lecho de agujas delantero/trasero. En este caso, la parte de puntera b40 se puede tricotar de modo que se repita el tricotado doble de manera transversal recíprocamente de derecha a izquierda/de izquierda a derecha sobre el lecho de agujas delantero FB y el lecho de agujas trasero BB varias veces en la máquina de tricotar plana como se indicó anteriormente, de modo secuencial a lo largo de las direcciones indicadas por las flechas S41, S42, S43, S44, S45, S46, S47 y S48. Similar a la parte de talón y lateral b10 indicada anteriormente, el número de repeticiones con movimiento de vaivén del tricotado doble para la parte de puntera b40 se puede determinar basándose en el tamaño requerido a formar.
En la etapa S40 para tricotar la parte de puntera b40, en contraste con la etapa S30, el tricotado se ensancha de modo gradual y secuencial en dos lados de la parte de puntera b40 desde la anchura de la línea de plegado 35 de modo que la anchura de la parte de puntera b40 aumenta gradualmente. Además, en la etapa de tricotado S40, cuando el tricotado de la parte de puntera b40 alcanza los bordes en los dos lados, el lecho de agujas delantero/trasero puede moverse transversalmente de lado a lado para tricotar de modo secuencial los puntos de costura vivos L40 en los segundos bordes de orillo de conexión 40a y 40b en los dos lados de la parte de puntera b40, junto con los puntos de costura vivos latitudinales L30 sobre el lecho de agujas delantero/trasero, respectivamente. Es decir, cuando el tricotado llega al borde del lado derecho de la parte de puntera b40, los puntos de costura vivos L40 en el borde del lado derecho de la parte de puntera b40 corresponden a los puntos de costura vivos latitudinales L30 en el lado derecho de la parte delantera de suela b30, de modo que los puntos de costura vivos latitudinales L30 en el lado derecho se pueden tricotar posteriormente. Por el contrario, cuando el tricotado llega al borde del lado izquierdo de la parte de puntera b40, los puntos de costura vivos L40 en el borde del lado izquierdo de la parte de puntera b40 corresponden a los puntos de costura vivos latitudinales L30 en el lado izquierdo de la parte delantera de suela b30, de modo que los puntos de costura vivos latitudinales L30 en el lado izquierdo se pueden tricotar posteriormente.
Por consiguiente, como se muestra en la Figura 3B, junto con la Figura 1 y la Figura 2B, cuando se tricota la parte de puntera b40, los puntos de costura vivos L40 en el borde de los lados izquierdo y derecho se pueden tricotar de modo secuencial junto con los puntos de costura vivos latitudinales L30 correspondientes. Por lo tanto, junto con la finalización del tricotado de la parte de puntera b40, la unión de la parte de puntera b40 y la parte delantera de suela b30 también se finaliza simultáneamente. Por consiguiente, la parte de puntera b40 y la parte delantera de suela b30 se pueden conectar a lo largo de dos líneas tricotadas 35a y 35b para formar la parte de zapato delantera 350 tridimensional en forma de bolsa.
A continuación, como se muestra en la Figura 1, después de tricotar y terminar la parte de zapato delantera 350 tridimensional formada tricotando juntas la parte de puntera b40 y la parte delantera de suela b30, se sigue tricotando en la etapa S50 para formar la parte de lengüeta b50 sobre el lecho de agujas delantero/trasero, extendiendo la parte de puntera b40 desde la línea limítrofe 45. En este caso, la parte de lengüeta b50 se puede tricotar de modo que se repita el tricotado doble de manera transversal recíprocamente de derecha a izquierda/de izquierda a derecha sobre el lecho de agujas delantero FB y el lecho de agujas trasero BB varias veces en la máquina de tricotar plana como se indicó anteriormente. Además, similar a la parte de talón y lateral b10 indicada anteriormente, el número de repeticiones con movimiento de vaivén del tricotado doble para la parte de lengüeta b50 se puede determinar basándose en el tamaño requerido a formar.
La anchura de tricotado de la parte de lengüeta b50 puede ensancharse, estrecharse, mantenerse o ajustarse, según se requiera, a partir de la anchura de la línea limítrofe 45, y la presente invención no se limita a ello.
Como se muestra en la Figura 4, después de terminar el tricotado de la parte de lengüeta b50, se puede formar una pieza elemental de zapato integrada 100 tridimensional. Específicamente, la pieza elemental de zapato 100 tridimensional se puede formar como un producto de tela integrado, que comprende una parte de talón y lateral b10 tricotada con al menos un hilo y que tiene, respectivamente, los primeros bordes de orillo colgantes 10a y 10b en sus dos lados; una parte trasera de suela b20 que se extiende desde la parte central 15 de la parte de talón y lateral b10; una parte delantera de suela b30 (no mostrada en la Figura 4) que se extiende desde la parte trasera de suela b20; la parte de puntera b40 que se extiende desde una ubicación de una línea de plegado 35 de la parte delantera de suela b30; y una parte de lengüeta b50 que se extiende desde la parte de puntera b40. Entre las mismas, la parte trasera de suela b20 está provista, respectivamente, de los primeros bordes de orillo de conexión 20a y 20b a lo largo de sus dos lados, y en la pieza elemental de zapato 100 tridimensional, la parte de zapato trasera 150 tridimensional se forma tricotando juntos los primeros bordes de orillo de conexión 20a y 20b y los primeros bordes de orillo colgantes 10a y 10b, respectivamente, y dos líneas tricotadas 15a y 15b están dispuestas entre la parte trasera de suela b20 y la parte de talón y lateral b10. Además, la parte delantera de suela b30 (no mostrada en la Figura 4) está provista, respectivamente, de unos segundos bordes de orillo colgantes 30a y 30b a lo largo de sus dos lados, la parte de puntera b40 está provista, respectivamente, de los segundos bordes de orillo de conexión 40a y 40b a lo largo de sus dos lados, y los segundos bordes de orillo de conexión 40a y 40b se tricotan, respectivamente, junto con los segundos bordes de orillo colgantes 30a y 30b a fin de conectar la parte delantera de suela b30 y la parte de puntera b40 para formar por consiguiente una parte de zapato delantera 350 tridimensional en forma de bolsa en la pieza elemental de zapato 100 tridimensional.
Como se mencionó anteriormente, los agujeros de zapato 10c se pueden disponer opcionalmente en la pieza elemental de zapato 100 tridimensional, pero la presente invención no se limita a ello, y la pieza elemental de zapato 100 tridimensional puede no comprender los agujeros de zapato 10c o la pieza elemental de zapato 100 tridimensional puede comprender otras estructuras tales como una malla de rejilla similar a los agujeros de zapato 10c.
En lo sucesivo, se describirá adicionalmente una pieza elemental de zapato tridimensional y un método para fabricar la misma según diferentes realizaciones de la presente invención.
Como se muestra en la Figura 5, basándose en la primera realización modificada de la presente invención, la pieza elemental de zapato 200 tridimensional es un producto de tela integrado, tricotado y formado por una máquina de tricotar plana. Específicamente, la pieza elemental de zapato 200 tridimensional y el método para fabricar la misma son sustancialmente los mismos que la pieza elemental de zapato 100 tridimensional y el método para fabricar la misma que se han mencionado anteriormente; la única diferencia es que al menos un material de forro de hilo continuo se incrusta para formar una parte de relleno de línea superior b100 con un grosor preestablecido entre los lechos de agujas delantero y trasero, mientras se tricota el borde delantero de la parte de talón y lateral b10. El método de tricotado de dicha parte de relleno de línea superior b100 se ha descrito en el método de tricotado en forma de bolsa por prensado y rellenado de hilo de la patente de Taiwán TW M529710 y, por lo tanto, la descripción no se repite en esta memoria.
En este caso, al menos un material de forro de hilo continuo puede ser un hilo que tenga la misma característica utilizada para tricotar la parte de talón y lateral b10, la parte trasera de suela b20, la parte delantera de suela b30, la parte de puntera b40 y la parte de lengüeta b50 como se indicó anteriormente. Sin embargo, la presente invención no se limita a ello, y el material de forro de hilo continuo puede ser un material que tenga características diferentes del hilo mencionado anteriormente. Además, los aspectos de las realizaciones de la parte de relleno de línea superior b100, con materiales de forro de hilo continuo incrustados en un grosor preestablecido dispuesto en el borde delantero de la parte de talón y lateral b10, se pueden aplicar a cualquier realización de la pieza elemental de zapato tridimensional indicada anteriormente y a continuación, y la presente invención no se limita a las realizaciones específicamente ilustradas en este caso.
A continuación, como se muestra de la Figura 6 a la Figura 8, se describirán adicionalmente en lo sucesivo una pieza elemental de zapato 300 tridimensional y un método para fabricar la misma según una segunda realización modificada de la presente invención.
Primero, como se muestra en la Figura 6, la pieza elemental de zapato 300 tridimensional es un producto de tela integrado, tricotado y formado por una máquina de tricotar plana. Específicamente, la pieza elemental de zapato 300 tridimensional y el método para fabricar la misma son sustancialmente los mismos que la pieza elemental de zapato 100 tridimensional y el método para fabricar la misma que se han mencionado anteriormente; la única diferencia es que se forman una primera parte de collarín b11 y una segunda parte de collarín b12 antes de formar la parte de talón y lateral b10. Es decir, basándose en la segunda realización modificada, la pieza elemental de zapato 300 tridimensional comprende además la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12 dispuestas con respecto a la ubicación de la primera parte de collarín b11 a lo largo de dos lados de la parte de talón y lateral b10.
Específicamente, como se muestra en la Figura 6 y la Figura 7, se incluye además una etapa de tricotado S05 para formar la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12 antes de la etapa S10 para formar la parte de talón y lateral b10. Como se muestra en la Figura 6 y la Figura 7, la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12 son preferentemente tiras tricotadas y formadas por al menos un hilo 27 y al menos un hilo 28, y después de finalizar dicho tricotado, la parte de talón y lateral b10 se tricota continuamente con el hilo 26. En este caso, la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12 se pueden tricotar preferentemente de modo que se repita el tricotado doble recíprocamente de manera transversal de derecha a izquierda/de izquierda a derecha sobre el lecho de agujas delantero FB y el lecho de agujas trasero BB varias veces en la máquina de tricotar plana como se indicó anteriormente. Además, similar a la parte de talón y lateral b10 indicada anteriormente, el número de repeticiones con movimiento de vaivén del tricotado doble para la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12 se puede determinar basándose en el tamaño requerido a formar. Por lo tanto, el hilo 27 puede proporcionarse para tricotar y formar la primera parte de collarín b11 tricotada junto con la parte de talón y lateral b10 sobre el lecho de agujas delantero/trasero; y otro hilo 28 puede proporcionarse simultáneamente para tricotar y formar la segunda parte de collarín b12, que se tricota junto con la parte de talón y lateral b10 sobre el lecho de agujas delantero/trasero.
Las longitudes de la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12, que sobresalen parcialmente de la parte de talón y lateral b10, pueden ser iguales o diferentes, y la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12 se pueden tricotar con los mismos hilos o diferentes, según se requiera. En una realización, los hilos 27 y 28 para la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12 son preferentemente el mismo hilo que el hilo 26 anterior o pueden ser un hilo diferente del hilo 26 anterior. En otra realización, la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12 se pueden tricotar doble a partir del hilo 26 anterior, junto con otros hilos añadidos.
Al formar la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12 en primer lugar y seguir con la realización del método mencionado anteriormente con referencia de la Figura 1 a la Figura 4, se puede formar la pieza elemental de zapato 300 tridimensional mostrada en la Figura 8. Como se ve en la Figura 8, la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12 pueden extenderse desde la parte de zapato trasera 150 tridimensional para solaparse a la parte de lengüeta b50. Sin embargo, esto es solamente un ejemplo, y la presente invención no se limita a ello.
Además, similar a la formación de los agujeros de zapato 10c en la parte de talón y lateral b10 como se indicó anteriormente, en el caso en el que se incluyan además la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12, se pueden formar, respectiva y simultáneamente, uno o más agujeros de zapato 10c, mientras se tricotan la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12. Por ejemplo, se pueden tricotar uno o más agujeros de zapato 10c en los dos lados de la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12, o se pueden perforar uno o más agujeros de zapato 10c en ambos lados con anillos de metal después de realizar la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12, o se pueden tricotar y formar uno o más agujeros de zapato 10c con una forma rugosa y perforar entonces con anillos de metal para mejorar más la forma de los agujeros de zapato 10c. Sin embargo, la presente invención no se limita a ello, y dicho uno o más agujeros de zapato 10c se pueden formar en la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12 usando varias técnicas conocidas o desarrolladas en el futuro, y la ubicación formada con los agujeros de zapato 10c se puede variar según el diseño de los zapatos. Por consiguiente, la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12 de la pieza elemental de zapato 300 tridimensional están provistas, respectivamente, de una pluralidad de agujeros de zapato 10c.
En este caso, además de las diferencias anteriores, los procesos para fabricar la pieza elemental de zapato 300 tridimensional, que son los mismos que los procesos para fabricar la pieza elemental de zapato 100 tridimensional, no se repetirán en esta memoria.
A continuación, como se muestra de la Figura 9 a la Figura 11, se describirá adicionalmente en lo sucesivo una pieza elemental de zapato 400 tridimensional que tiene la parte de relleno de línea superior b100, la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12, y un método para fabricar la misma según una tercera realización modificada de la presente invención.
Primero, como se muestra en la Figura 9, similar a las realizaciones anteriores mostradas con referencia a la Figura 6 y la Figura 7, el método para fabricar la pieza elemental de zapato 400 tridimensional comprende la etapa S05 para formar la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12 en primer lugar. Entonces, después de formar la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12, la parte de talón y lateral b10 se forma a continuación de la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12.
En la etapa S10 para formar la parte de talón y lateral b10, similar a los métodos de tricotado anteriores descritos en la patente de Taiwán TW M529710 con referencia a la Figura 5, al menos un material de forro de hilo continuo se incrusta para formar una parte de relleno de línea superior b100 con un grosor preestablecido entre los lechos de agujas delantero y trasero, mientras se tricota el borde delantero de la parte de talón y lateral b10.
En la pieza elemental de zapato 400 tridimensional y el método para fabricar la misma mostrados de la Figura 9 a la Figura 11, excepto por la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12 que se forman en primer lugar, como se muestra en la realización de la Figura 6, y una parte de relleno de línea superior b100 que se forma sucesivamente tricotando y formando la parte de talón y lateral b10, como se muestra en la realización de la Figura 5, otros procesos y estructuras son todos iguales que la realización mostrada de la Figura 1 a la Figura 4 anteriores. Por lo tanto, el mismo detalle o similar a la realización anterior no se repetirá en esta memoria, y solamente se describirá en lo sucesivo la diferencia con la realización anterior.
Como se muestra en la pieza elemental de zapato 400 tridimensional de la Figura 10, tricotada con referencia a la Figura 9, la pieza elemental de zapato 400 tridimensional comprende la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12, y la parte de relleno de línea superior b100 ubicada en el borde delantero de la parte de talón y lateral b10. Además, como se muestra en la Figura 11, cuando la pieza elemental de zapato 400 tridimensional se observa a lo largo de la dirección de la flecha tomada por la línea de corte 1000 en la Figura 10, puede verse que la segunda parte de collarín b12 se solapa parcialmente a la parte de lengüeta b50, y que la parte de relleno de línea superior b100 comprende el material de forro de hilo continuo 56 para obtener el grosor deseado.
En lo sucesivo, se describirá entonces con referencia a la Figura 12 y la Figura 13 una pieza elemental de zapato 500 tridimensional y un método para fabricar la misma según una cuarta realización modificada de la presente invención.
Como se muestra en la Figura 12 y la Figura 13, la pieza elemental de zapato 500 tridimensional comprende la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12, como la de la pieza elemental de zapato 300 tridimensional mostrada en la Figura 6; la diferencia es que la pieza elemental de zapato 500 tridimensional comprende además una parte de refuerzo posterior b13 que sobresale de la parte de talón y lateral b10 y tricotada junto con dicha parte de talón y lateral b10.
La parte de refuerzo posterior b13 se puede formar de un modo similar a fabricar la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12 como se muestra con referencia a la Figura 6 descrita con anterioridad. Específicamente, antes de tricotar la parte de talón y lateral b10, la etapa S05 de tricotar la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12 comprende además: proporcionar al menos un hilo para tricotar y formar la parte de refuerzo posterior b13 que sobresale de la parte de talón y lateral b10 y tricotada junto con dicha parte de talón y lateral b10 sobre el lecho de agujas delantero/trasero.
Es decir, la primera parte de collarín b11, la segunda parte de collarín b12 y la parte de refuerzo posterior b13 pueden ser extensiones similares tricotadas a partir de al menos un hilo que puede ser el mismo hilo o diferente, y después de finalizar dicho tricotado, el tricotado sigue para formar la parte de talón y lateral b10. Como resultado, la primera parte de collarín b11, la segunda parte de collarín b12 y la parte de refuerzo posterior b13 sobresalen parcialmente de la parte de talón y lateral b10. Por lo tanto, el modo de tricotar y formar la parte de refuerzo posterior b13 es sustancialmente el mismo que el de la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12, y la ubicación, la longitud y el tamaño de la primera parte de collarín b11, la segunda parte de collarín b12 y la parte de refuerzo posterior b13 que sobresale parcialmente de la parte de talón y lateral b10 pueden diseñarse según se requiera, y la presente invención no se limita a ello.
Por ejemplo, la parte de refuerzo posterior b13 puede diseñarse para que sea una parte semicircular que sobresale parcialmente del centro del borde delantero de la parte de talón y lateral b10, dispuesta entre la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12. Como se muestra en la Figura 13, la pieza elemental de zapato 500 tridimensional, tricotada a partir del método anterior, comprende una parte semicircular que sobresale hacia arriba del borde delantero de la parte de talón y lateral b10, para ayudar al usuario a ponerse los zapatos, permitiéndole agarrar la parte de refuerzo posterior b13 para levantar los zapatos. Sin embargo, la forma y la función de la primera parte de collarín b11, la segunda parte de collarín b12 y la parte de refuerzo posterior b13 indicadas en este caso son simplemente ejemplos, y la presente invención no se limita a ellos. Es decir, se pueden formar varias configuraciones de partes de extensión que sobresalen parcialmente de la parte de talón y lateral b10, si están comprendidas dentro del alcance de la invención, y estas extensiones se pueden usar para realizar diversas funciones.
A continuación, se describirán con referencia a la Figura 14 y la Figura 15 varios aspectos de la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12 según la quinta realización modificada de la presente invención.
Como se muestra en la Figura 14, según la quinta realización modificada de la presente invención, similar a la realización mostrada con referencia a la Figura 6 como se indicó anteriormente, la pieza elemental de zapato 600 tridimensional comprende la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12. Sin embargo, a diferencia de la realización mostrada con referencia a la Figura 6 como se ha indicado anteriormente, la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12 de la pieza elemental de zapato 600 tridimensional se pueden tricotar y formar, respectivamente, a través de las etapas S01 y S02, formando por ello las extensiones con varias longitudes y formas. Por ejemplo, la segunda parte de collarín b12 con una longitud más larga se puede formar realizando la etapa S02 y la primera parte de collarín b11 con una longitud más corta se puede formar realizando la etapa S01, mientras se tricota la segunda parte de collarín b12. Es decir, la etapa S01 para formar la primera parte de collarín b11 y la etapa S02 para formar la segunda parte de collarín b12 podrían solaparse al menos durante un período.
En este caso, aparte de la forma y el tamaño, el método para tricotar la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12 es sustancialmente el mismo que el de la realización mostrada con referencia a la Figura 6, por lo que no se repetirá la descripción detallada en esta memoria.
Comparando la pieza elemental de zapato 600 tridimensional de la presente realización con la pieza elemental de zapato 300 tridimensional de la realización mostrada con referencia a la Figura 6, además de la diferencia en las formas y tamaños relativos de la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12, la pieza elemental de zapato 600 tridimensional comprende además un conector 91 y un adaptador 92.
Específicamente, en la pieza elemental de zapato 600 tridimensional, un conector 91 se puede disponer sobre la segunda parte de collarín b12 durante o después del tricotado y un adaptador 92, adaptado al conector 91, se puede disponer sobre la primera parte de collarín b11 o la parte de talón y lateral b10. Por ejemplo, como se muestra en la Figura 15, el conector 91 se puede disponer sobre la segunda parte de collarín b12 y el adaptador 92 se puede disponer sobre la parte de talón y lateral b10 con respecto al lado de la primera parte de collarín b11. Por consiguiente, el conector 91 se puede adaptar al adaptador 92 cuando la segunda parte de collarín b12 se solapa a la primera parte de collarín b11, haciendo por ello que los zapatos se pongan más fácilmente. Sin embargo, la presente invención no se limita a los aspectos mostrados en la Figura 14 y la Figura 15, y el conector 91 y el adaptador 92 pueden estar dispuestos, respectivamente, sobre la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12 u otras posiciones correspondientes, si pueden adaptarse y conectarse entre sí.
En este caso, el conector 91 y el adaptador 92 pueden ser pares de imanes correspondientes, cremalleras, correas, botones ocultos, cintillas al sesgo, hebillas macho y hembra, clips de cierre, pares de botones, enganches, elementos de sujeción táctil, velcro, etc., y se puede usar cualquier otro objeto, aparte de los ejemplos anteriores, siempre que el conector 91 y el adaptador 92 puedan combinarse entre sí, y la presente invención no se limita a los mismos.
La "primera" y la "segunda" indicadas anteriormente de la primera parte de collarín b11 y la segunda parte de collarín b12 se ilustran simplemente por conveniencia de la descripción, y sus prefijos son intercambiables. Es decir, aunque la segunda parte de collarín es más larga que la primera parte de collarín en la exposición anterior y el conector 91 y el adaptador 92 se pueden disponer, respectivamente, con respecto a la segunda parte de collarín y la primera parte de collarín, en el caso en el que se intercambian sus prefijos, la descripción puede indicarse como que la primera parte de collarín es más larga que la segunda parte de collarín y que el conector 91 y el adaptador 92 se pueden disponer, respectivamente, con respecto a la primera parte de collarín y la segunda parte de collarín.
Los diversos aspectos con referencia de la Figura 1 a la Figura 15 como se indicó anteriormente, tales como las estructuras y las formas de la parte de refuerzo posterior, la primera parte de collarín, la segunda parte de collarín y la parte de relleno de línea superior se pueden combinar entre sí y modificar en varias realizaciones sin conflicto y, por lo tanto, la descripción no se repite en este caso.
Implementando una o más realizaciones de la presente invención, se puede formar una pieza elemental de zapato integrada con una estructura tridimensional, después de finalizar el tricotado. Por lo tanto, la realización de una pieza elemental de zapato tridimensional puede ser más eficiente, y se puede omitir el proceso y el trabajo de costura y montaje, reduciendo por lo tanto el coste y el tiempo de fabricación de la pieza elemental de zapato. Además, la integridad de la pieza elemental de zapato tridimensional formada por el método indicado anteriormente es mejor y, como resultado, se mejora la integridad de la apariencia de los zapatos.
Las descripciones indicadas en este caso son simplemente algunas realizaciones preferidas de la presente invención. Los expertos en la técnica entenderán que la presente invención se define como las reivindicaciones adjuntas.

Claims (13)

REIVINDICACIONES
1. Un método para tricotar una pieza elemental de zapato tridimensional mediante una máquina de tricotar plana, que comprende:
proporcionar al menos un hilo (26) para tricotar y formar una parte de talón y lateral (b10), después de formar la parte de talón y lateral (b10), una pluralidad de puntos de costura vivos laterales (L10) se conservan sobre lechos de agujas en unos primeros bordes de orillo colgantes (10a, 10b) a lo largo de dos lados de un borde extremo (10) de la parte de talón y lateral (b10);
seguir tricotando y formando una parte trasera de suela (b20) a partir de un número predeterminado de puntos de costura a lo largo del centro del borde extremo de la parte de talón y lateral (b10), en el que, cuando el número de puntos de costura alcanza un número predeterminado en unos primeros bordes de orillo de conexión (20a, 20b) en los dos lados de la parte trasera de suela (b20), mientras se tricota la parte trasera de suela (b20), la máquina de tricotar plana se mueve transversalmente de lado a lado para tricotar de modo secuencial unos puntos de costura vivos (L20) en el borde de la parte trasera de suela (b20), junto con los puntos de costura vivos laterales (L10) sobre el lecho de agujas (FB, BB), respectivamente, de modo que la parte de talón y lateral (b10) se combina con la parte trasera de suela (b20) para formar una parte de zapato trasera (150) tridimensional;
seguir tricotando y formando una parte delantera de suela (b30) a partir de la parte trasera de suela (b20), en el que el tricotado se estrecha gradualmente en dos lados cuando se tricota la parte delantera de suela (b30), y una pluralidad de puntos de costura vivos latitudinales (L30) se conservan sobre el lecho de agujas (FB, BB) en unos segundos bordes de orillo colgantes (30a, 30b) a lo largo de los dos lados de la parte delantera de suela (b30);
seguir tricotando y formando una parte de puntera (b40) a partir de la parte delantera de suela (b30), y cuando el tricotado de la parte de puntera (b40) alcanza dos lados en unos segundos bordes de orillo de conexión (40a, 40b), tricotar de modo secuencial unos puntos de costura vivos (L40) en los dos lados de la parte de puntera (b40), junto con los puntos de costura vivos latitudinales (L30) sobre el lecho de agujas (FB, BB), respectivamente, para formar una parte de zapato delantera (350) tridimensional en forma de bolsa; y
seguir tricotando y formando una parte de lengüeta (b50) a partir de la parte de puntera (b40).
2. El método de la reivindicación 1, que comprende además formar una pluralidad de agujeros de zapato (10c), respectivamente, en ambos lados de la parte de talón y lateral (b10) cuando se tricota la parte de talón y lateral (b10).
3. El método de la reivindicación 1, que comprende además:
proporcionar al menos un hilo (27, 28) para tricotar y formar una primera parte de collarín (b11), que se ha de unir a la parte de talón y lateral (b10) mediante tricotado; y
proporcionar al menos otro hilo (27, 28) para tricotar y formar simultáneamente una segunda parte de collarín (b12), que se ha de unir a la parte de talón y lateral (b10) mediante tricotado,
antes de formar la parte de talón y lateral (b10).
4. El método de la reivindicación 3, que comprende además: formar, simultánea y respectivamente, una pluralidad de agujeros de zapato (10c), mientras se tricotan la primera parte de collarín (b11) y la segunda parte de collarín (b12).
5. El método de una cualquiera de las reivindicaciones 1, 2, 3 o 4, que comprende además:
antes de tricotar la parte de talón y lateral (b10), proporcionar al menos un hilo para tricotar y formar una parte de refuerzo posterior (b13) que sobresale de la parte de talón y lateral (b10), a unir a la parte de talón y lateral (b10).
6. El método de una cualquiera de las reivindicaciones 1, 2, 3 o 4, que comprende además:
incrustar al menos un material de forro de hilo continuo (56) para formar una parte de relleno de línea superior (b100) con un grosor preestablecido, mientras se tricota un borde delantero de la parte de talón y lateral (b10).
7. Una pieza elemental de zapato tridimensional tricotada por una máquina de tricotar plana, en la que la pieza elemental de zapato tridimensional es un producto de tela integrado, que comprende:
una parte de talón y lateral (b10) tricotada a partir de al menos un hilo (26) y que tiene, respectivamente, unos primeros bordes de orillo colgantes (10a, 10b) en dos lados;
una parte trasera de suela (b20) que se extiende desde una parte central (15) de la parte de talón y lateral (b10), en la que la parte trasera de suela (b20) está provista, respectivamente, de unos primeros bordes de orillo de conexión (20a, 20b) a lo largo de sus dos lados, formándose una parte de zapato trasera (150) tridimensional tricotando juntos los primeros bordes de orillo de conexión (20a, 20b) y los primeros bordes de orillo colgantes (10a, 10b), y dos líneas tricotadas (15a, 15b) están dispuestas entre la parte trasera de suela (b20) y la parte de talón y lateral (b10); una parte delantera de suela (b30) que se extiende desde la parte trasera de suela (b20), en la que la parte delantera de suela (b30) está provista, respectivamente, de unos segundos bordes de orillo colgantes (30a, 30b) a lo largo de sus dos lados;
una parte de puntera (b40) que se extiende desde una ubicación de una línea de plegado (35) de la parte delantera de suela (b30), en la que la parte de puntera (b40) está provista, respectivamente, de unos segundos bordes de orillo de conexión (40a, 40b) a lo largo de sus dos lados, y los segundos bordes de orillo de conexión (40a, 40b) se tricotan, respectivamente, junto con los segundos bordes de orillo colgantes (30a, 30b) para conectar la parte delantera de suela (b30) y la parte de puntera (b40) y formar por consiguiente una forma de bolsa; y
una parte de lengüeta (b50) que se extiende desde la parte de puntera (b40).
8. La pieza elemental de zapato tridimensional de la reivindicación 7, en la que una pluralidad de agujeros de zapato (10c) están dispuestos, respectivamente, en ambos lados de la parte de talón y lateral (b10).
9. La pieza elemental de zapato tridimensional de la reivindicación 7, en la que una primera parte de collarín (b11) y una segunda parte de collarín (b12), dispuesta con respecto a la ubicación de la primera parte de collarín (b11), están incluidas además en dos lados de la parte de talón y lateral (b10).
10. La pieza elemental de zapato tridimensional de la reivindicación 9, en la que la primera parte de collarín (b11) y la segunda parte de collarín (b12) están provistas, respectivamente, de una pluralidad de agujeros de zapato (10c).
11. La pieza elemental de zapato tridimensional de la reivindicación 9, en la que la primera parte de collarín (b11) está provista de un conector (91) y la segunda parte de collarín (b12) o la parte de talón y lateral (b10) está provista de un adaptador (92) capaz de ser adaptado y conectado al conector (91).
12. La pieza elemental de zapato tridimensional de una cualquiera de las reivindicaciones 7, 8, 9, 10 u 11, que comprende además una parte de refuerzo posterior (b13) que sobresale de la parte de talón y lateral (b10) y tricotada junto con la parte de talón y lateral (b10).
13. La pieza elemental de zapato tridimensional de una cualquiera de las reivindicaciones 7, 8, 9, 10 u 11, en la que la parte de talón y lateral (b10) comprende una parte de relleno de línea superior (b100) con materiales de forro de hilo (56) incrustados en un grosor preestablecido en un borde delantero de la misma.
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