ES2864213T3 - Método de obtención de conos de helado y su producto - Google Patents
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Abstract
La invención se refiere al método de preparación de un cono de helado que está compuesto por una galleta (2) en forma de cono y una capa de chocolate (3) que se dispone por la cara interna y borde superior de dicha galleta (2), y crema de helado (3) en su interior.Asimismo, es objeto de la invención el producto alimentario obtenido a partir de dicho proceso.
Description
DESCRIPCIÓN
Método de obtención de conos de helado y su producto
Campo técnico de la invención
Esta invención se engloba en el campo de la Industria alimentaria, y más concretamente en la fabricación de conos de helado.
Antecedentes de la invención
En términos generales, los hábitos de consumo de los clientes con respecto a los helados han propiciado que los fabricantes de helados desarrollen sistemas de suministro para obtener un producto gastronómico atractivo y fácil de comer para el consumidor.
Son muy diversas las formas en las que se puede presentar este producto alimentario, aunque la más tradicional de todas es el conocido “cono de helado”, que está formado por un barquillo en forma de cono en el que se dispone el helado. Esta forma de presentación de helado supone una gran ventaja para el consumidor ya que es muy fácil de consumir y no se necesitan utensilios.
Desde esta perspectiva, en la industria de alimentos se han generado diversos sistemas para poder vender este producto, ya preparado desde la fábrica, tanto en una heladería tradicional como en una tienda de alimentación o supermercado. De forma opcional el consumidor puede fácilmente preparar su propio cono de helado a su gusto, adquiriendo dicho helado y el barquillo por separado.
En el caso de un cono de helado preparado desde la fábrica, el helado se introduce de forma homogénea a una determinada temperatura dentro del barquillo, y posteriormente, el producto resultante se dispone dentro de una envoltura para su posterior venta. No obstante, este método de obtención tiene una gran desventaja. El hecho de que el producto esté preparado desde la fábrica hace que la crema del helado y el barquillo estén en contacto un determinado periodo de tiempo, haciendo que el barquillo se vea afectado por la humedad y el sabor del helado, perdiéndose gradualmente las características organolépticas y textura de dicho barquillo.
De esta forma, la única forma de garantizar que el consumidor pudiera tomarse un helado de cono donde el barquillo mantuviese todas sus propiedades organolépticas y textura era cuando el consumidor adquiría un cono de helado en una heladería, o preparándose su propio cono de helado, reduciendo el tiempo de contacto entre el barquillo y el helado cuando entraban en contacto.
Con el fin de superar este problema de pérdida de propiedades del producto alimenticio, la industria heladera propuso como solución separar el barquillo del helado mediante una capa de chocolate en la cara interna de dicho barquillo. Partiendo de esta base, el proceso de elaboración de un cono de helado que se utiliza de forma convencional comprende las siguientes etapas:
1. Inclusión del barquillo con el molde correspondiente en la máquina.
2. Incorporación de 3 g de chocolate en el barquillo para formar la punta de chocolate del final de la galleta. 3. Rociado de la galleta con 8 g de chocolate haciendo un cobertura completa de la galleta.
4. Secado del chocolate.
5. Inclusión de la crema con una boquilla simulando una roseta.
6. Decoración con chocolate de los surcos que ha dejado la formación final de la crema con la boquilla.
7. Decoración con coberturas como almendra, pralinés, avellanas, etc. a través de una máquina de vibración. No obstante, este método presenta un gran problema, de forma particular en las etapas 3 y 5, ya que al depositar el chocolate mediante rociado en la cara interna del barquillo, el tiempo de secado no es suficiente para garantizar una adhesión completa de la cobertura al barquillo. Al no estar secado por completo, la inclusión del helado arrastra parte del chocolate, provocando un contacto de este helado con el barquillo, lo que produce un ablandamiento posterior del barquillo al estar sujeto a la humedad del helado, ya que este método no permite un aislamiento satisfactorio de dicho barquillo.
Por lo tanto, se puede comprobar que este método de trabajo no soluciona el problema planteado.
En la literatura de patente existen alternativas a estos métodos convencionales, tal como la solicitud de patente EP0962151 (A1), que describe el depósito del helado en una envoltura de chocolate y su posterior introducción en el barquillo. Este proceso presenta la desventaja de tener que preparar por separado el barquillo en el molde adecuado, e introducir de forma independiente el helado en una envoltura de chocolate en forma de cono para introducirlo posteriormente en el barquillo de tal forma que dicho helado previamente combinado con el chocolate no afecte al barquillo. Este proceso es tedioso y más largo, ya que conlleva producir dos subproductos y unirlos posteriormente para formar el cono de helado.
También existen otras patentes que describen aparatos y métodos utilizados en la industria heladera para obtener conos de helado, tal como US8895097B2 o EP1005276B1, pero en ninguno de estos ejemplos se describe un método de obtención de un cono de helado a nivel industrial para su posterior venta al público que permita obtener un producto final cuyo barquillo esté totalmente separado del helado para evitar la pérdida de las propiedades organolépticas de dicho barquillo. Además, se considera que el modelo de utilidad ES1029147U, que desvela un soporte de galleta de helado comestible, u otros documentos de patente, tales como EP1719413A1, que desvela un producto de galleta reformado con una cobertura adecuada para formar composiciones congeladas compuestas o WO 03/000064, que desvela un método para cubrir un barquillo con una cubierta fluida, rociándose dicha cubierta desde abajo hacia arriba en dicho barquillo, describen antecedentes de la técnica útiles para entender la invención. Por este motivo, el método objeto de la invención y su producto se presentan como una solución al problema aquí planteado y que han dejado sin resolver los métodos convencionales y los métodos expuestos anteriormente, dando lugar a un método totalmente sorprendente ya que permite distribuir el chocolate de forma homogénea en la cara interna de la galleta sin que surjan zonas desprotegidas, de tal manera que el barquillo se aísla satisfactoriamente de la humedad del helado.
Como resultado se desarrolla un método innovador que ofrece una reducción garantizada del problema de ablandamiento del barquillo. Otro objetivo común de este método es el desarrollo de un nuevo producto que sea innovador y atractivo para el consumidor.
Descripción de la invención
La presente invención se refiere a un método de obtención de un cono de helado que comprende un barquillo en forma de cono (2), que está recubierto con chocolate en la cara interna y el borde superior del barquillo (2), y helado en su interior. La invención está definida en las reivindicaciones. Por tanto, el objeto de la presente solicitud es un método de obtención de un cono de helado caracterizado por que comprende las siguientes etapas:
- colocar un barquillo en forma de cono (2) en un molde (1) adaptado a la forma de la galleta, tal y como se observa en la Figura 1,
- inyectar dentro del barquillo (2) mediante una boquilla (4) 8 y 20 gramos de chocolate (3) en estado líquido a una temperatura entre 25° C y 37° C, como se puede observar en la Figura 2, e
- inyectar entre 15 y 40 gramos de helado a una temperatura entre -4° C y -8° C mediante una boquilla (4) ejerciendo una presión entre 2 y 6 bar.
De esta forma se obtiene un cono de helado que también es objeto de la invención, en donde el chocolate (3) está distribuido de forma homogénea por la superficie interna y el borde superior del barquillo (2), aislando dicho barquillo (2) del helado (5).
Dicho cono de helado comprende:
• un barquillo (2) en forma de cono que tiene entre 110 y 125 ml, y una altura entre 118 mm y 135 mm, y una distancia desde la punta del barquillo (2) a la decoración entre 120 y 137 mm,
• una crema de chocolate (3) con una viscosidad de 0,2 Pa.s a 0,35 Pa.s (200 cps a 350 cps) a una temperatura de 40° C. Dicha crema pasa a estado sólido a temperaturas inferiores a 27 °C, y el chocolate se distribuye de manera homogénea por la superficie interior del barquillo (2), el borde superior del barquillo (2) y hasta una altura mínima de 1 mm y una altura máxima de 7 mm por encima del borde superior del barquillo (2).
• helado (5) dispuesto dentro del cono.
La ventaja de este método y del cono de helado que el barquillo de dicho cono es más crujiente y cuenta con todas sus características organolépticas. Además, otra ventaja adicional es que si el barquillo (2) está crujiente y tiene todas sus propiedades, es mucho más consistente y tiene la capacidad de soportar el helado (5) más tiempo mientras se consume el helado. De esta forma, es menos probable que el barquillo (2) se reblandezca rápido, evitando así que el helado (5) rompa el barquillo (2) y dicho helado (5) se salga del cono, reduciendo la posibilidad de mancharse.
Breve descripción de las figuras
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción un juego de figuras en donde, con carácter ilustrativo y no limitativo, se representa lo siguiente:
Figura 1: Diagrama esquemático del barquillo (2) colocado en el molde (1).
Figura 2: Diagrama esquemático de la inyección del chocolate (3) dentro del barquillo (2).
Figura 3: Diagrama esquemático del primer puesto de helado donde se puede observar la inyección del helado
(5) dentro del barquillo (2), desplazando el chocolate (3) dentro del barquillo (2).
Figura 4: Diagrama esquemático del helado (5) depositado sobre el chocolate (3), y el chocolate (3) recubriendo la superficie interior y el borde superior del barquillo (2). En este diagrama se puede observar cómo el chocolate (3) ha sido desplazado por el helado (5), distribuyendo dicho chocolate (3) homogéneamente por la superficie interior y la parte superior del barquillo (2).
Figura 5: Diagrama esquemático del segundo puesto de helado donde se puede observar la inyección del helado sobre la parte superior del cono de helado, formando la corona de helado (6).
Figura 6: Diagrama esquemático del cono de helado con la corona de helado (6).
Figura 7: Fotografía tomada desde la parte superior del cono de helado obtenido en el método de obtención del producto tal y como se describe en el Ejemplo 1.
Figura 8: Fotografía tomada desde la parte superior del cono de helado obtenido en el método de obtención del producto tal y como se describe en el Ejemplo 1, una vez extraído el helado (5). En dicha fotografía se puede observar la distribución homogénea del chocolate (3) en el borde superior del barquillo (2).
Figura 9: Fotografía tomada desde la parte superior de un corte longitudinal del cono de helado obtenido en el método de obtención del producto tal y como se describe en el Ejemplo 1, una vez extraído el helado (5). En dicha fotografía se puede observar la distribución homogénea del chocolate (3) sobre la superficie interior del barquillo (2).
Figura 10: Fotografía de un corte longitudinal del cono de helado obtenido en el método de obtención del producto tal y como se describe en el Ejemplo 1, una vez extraído el helado (5). En dicha fotografía se puede observar la distribución homogénea del chocolate (3) por la superficie interior y el borde superior del barquillo (2). Figura 11: Fotografía de un corte longitudinal del cono de helado obtenido en el método de obtención del producto tal y como se describe en el Ejemplo 1 sin retirar el helado (5). En dicha fotografía, se puede observar la distribución homogénea del chocolate (3) por la superficie interior y el borde superior del barquillo (2).
Figura 12: Fotografía de la superficie exterior del barquillo (2) del cono de helado obtenido en el método de obtención del producto tal y como se describe en el Ejemplo 1. En dicha fotografía, se puede observar que el barquillo (2) del cono de helado no ha sufrido ninguna alteración debido al helado (5).
Figura 13: Fotografía tomada desde la parte superior de un corte transversal del cono de helado obtenido en el método de obtención del producto tal y como se describe en el Ejemplo 1. En dicha fotografía, se puede observar que el barquillo (2) del cono de helado no ha sufrido ninguna alteración debido al helado (5), así como la distribución homogénea del chocolate (3) que impide que el barquillo (2) y el helado (5) entren en contacto.
A continuación se proporciona una lista de los signos de referencia representados en las figuras que constituyen la invención:
1. Molde
2. Barquillo
3. Chocolate
4. Boquilla dosificadora de helado
5. Helado
6. Corona de helado
7. Aditivo alimenticio
Descripción detallada de la invención
La invención, tal como se desvela en las reivindicaciones 1 a 8, se refiere al método de obtención de un cono de helado formado por un barquillo en forma de cono (2) y una capa de chocolate (3) que está dispuesta sobre la cara interna y el borde superior de dicho barquillo (2), y helado (3) en su interior.
Por tanto, un objeto de la presente solicitud es un método de obtención de un cono de helado caracterizado por que comprende las siguientes etapas:
- colocar un barquillo en forma de cono (2) en un molde (1) adaptado a la forma del barquillo, tal y como se observa en la Figura 1,
- inyectar dentro del barquillo (2) mediante una boquilla (4) 8 y 20 gramos de chocolate (3) en estado líquido a una temperatura entre 25° C y 37° C, como se puede observar en la Figura 2, e
- inyectar entre 15 y 40 gramos de helado a una temperatura entre -4° C y -8° C mediante una boquilla (4) ejerciendo una presión entre 2 y 6 bar, haciendo que el chocolate dosificado en la etapa anterior ascienda y se expanda sobre un área interior del barquillo, dando lugar a un cono de helado en el que el chocolate se distribuye homogéneamente por la superficie interior y el borde superior del barquillo, aislando dicho barquillo para el helado.
En una realización preferida, la cantidad de chocolate (3) que se inyecta en el barquillo (2) puede ser de 10 a 20 gramos y en una realización aún más preferida se pueden añadir 18 gramos de chocolate (3). Asimismo, el chocolate (3) que se inyecta dentro del barquillo (2) puede estar preferentemente a una temperatura entre 28 y 35 °Cy, en una realización aún más preferida, el chocolate está a una temperatura de 32° C.
En una realización preferida, en la etapa de inyección del helado (5) que, en el contexto de la presente solicitud también se denomina primer puesto de helado, la cantidad de crema de helado (5) que se inyecta en el barquillo (2) puede ser de 18 a 35 gramos, y en una realización aún más preferida se pueden añadir 33 gramos de helado (5). Véanse las Figuras 3 y 4. Asimismo, el helado que se inyecta en el barquillo (2) puede estar preferentemente a una temperatura entre -4° C y -6 ° C, y en una realización aún más preferida, el helado está a una temperatura de -5° C. Esta dosificación de helado hace que el chocolate (3) dosificado en la etapa anterior del método ascienda y se expanda sobre el área interior del barquillo (2), cubriéndola por completo y evitando así que la humedad del helado (5) se trasfiera al barquillo (2). Esta capa se eleva hasta sobrepasar el borde del barquillo (2) en una altura entre 1 y 7 mm. Con este exceso de altura se garantiza que no haya ningún punto sin recubrir con el chocolate (3) a través del cual la humedad del helado (5) pueda afectar al barquillo (2). En el alcance de la presente invención, la distribución del chocolate (3) debe sobrepasar el borde del barquillo (2) al menos 1 mm, de otro modo, la humedad del helado (2) puede penetrar esta área en el barquillo (2), haciendo que un perfecto recubrimiento en áreas más bajas del barquillo (2) sea inútil.
Cabe destacar que lo que hace realmente sorprendente a este método de obtención del cono de helado es que el chocolate (3) en forma líquida se distribuye de forma homogénea gracias al propio helado (5) que se inyecta en el barquillo (2) inmediatamente después de la etapa de inyección del chocolate (3), tal y como se observa en la Figura 3. Esto hace que el método objeto de la invención sea más sencillo y rápido, reduciendo así los costes de producción.
La distribución del chocolate (3) en el barquillo (2) es homogénea y cubre toda la superficie interior del barquillo (2) y el borde superior de la misma, impidiendo que el helado (5) entre en contacto con el barquillo (2) manteniendo así las propiedades organolépticas de dicho barquillo (2).
En una realización preferida, el método objeto de la invención puede incluir una etapa adicional que se denomina segundo puesto de helado, y consiste en inyectar por segunda vez entre 10 y 35 gramos de helado (5) entre -4° C y -8° C, para poder formar una corona de helado (6). El helado (2) inyectado en este segundo puesto se dosifica con una presión entre 1 y 6 bar.
En el contexto de la presente solicitud, se entiende por corona de helado (6) la parte de helado (5) que se deposita en la parte superior del cono de helado, una vez se finaliza el método objeto de la invención. La cantidad de helado (5) depositada sobre el cono de helado es variable. En una realización preferida, la cantidad de helado (5) depositada sobre el cono de helado es de 10 gramos a 35 gramos, y en una realización aún más preferida, la cantidad de helado (5) depositada es de 28 gramos. Cabe destacar en este punto que, en función de la cantidad de helado que forme la corona de helado (6), dicha corona puede tener una altura mínima de 10 mm y una altura máxima de 50 mm sobre el borde superior del barquillo (2).
Este significa que, una vez llevados a cabo los dos puestos de helado (5), es decir, el cono se rellena y la corona de helado (6) se dispone sobre el barquillo (2).
En el alcance de protección de la presente invención, el helado (5) que se emplea durante el método de obtención del cono de helado puede comprender los siguientes componentes:
- entre el 32 % y el 50 % de una mezcla de sólidos,
- entre el 6 y el 15 %. de grasa, y
- agua hasta completar el 100 % de la mezcla.
Esta composición del helado puede comprender de forma opcional edulcorantes y colorantes.
En el contexto de la presente solicitud, la mezcla de sólidos se define como una mezcla de ingredientes que son responsables del sabor del helado, cuya naturaleza es sólida y deben triturarse para mezclarse posteriormente con un tipo de grasa y agua. Partiendo de esta base, los sólidos pueden ser frutas, pasas y frutos secos, barritas, galletas, granos de café, por mencionar algunos. Los distintos sólidos empleados en la elaboración de un helado pueden ser muy variados, tantos como sabores de helados existen en el mercado.
Adicionalmente, a una composición de helado se le añaden grasas animales o vegetales con el fin de dar textura al helado tanto en estado sólido como líquido, permitiendo que el helado pueda someterse a temperaturas propias de la elaboración de helado, lo cual permite mantener su consistencia durante largos periodos de tiempo de congelación.
Dicha crema también presenta una densidad de entre un 1 y un 1,3 % Kg/litro, a una temperatura de entre 22° C y 25° C.
De forma opcional el método objeto de la invención también puede comprender una etapa adicional en la cual se añade al menos un aditivo alimentario (7) con el fin de decorar y mejorar el sabor del producto final. Esta etapa se lleva a cabo en una realización preferida del método objeto de la invención y es independiente de la etapa adicional
denominada segundo puesto de crema. Dicho aditivo alimentario (7) se dispone en la parte superior del helado (5) o encima de la corona de crema de helado (6), en caso de que el helado tenga corona (6). Dicho aditivo alimentario (7) se selecciona del grupo que consiste en pasas y frutos secos, pralinés, cereales, siropes, chocolates y sucedáneos de chocolate.
En una realización preferida del método objeto de la invención, el helado (5) que se emplea en el método objeto de la invención también puede comprender un aditivo alimentario (7), con el fin de dar un valor añadido al sabor del helado. Dicho aditivo (7) puede incluirse y distribuirse de forma homogénea en el helado o en forma de lápiz longitudinal dentro del helado (5) que está, a su vez, dentro del barquillo (2), siendo dicho aditivo chocolate, sucedáneo de chocolate o siropes.
Otro hecho que cabe destacar de este método es que ambos puestos de helado son sucesivos y no hay ninguna etapa de reposo, lo que permite una distribución homogénea de dicho helado (5). El segundo puesto de helado es el responsable de formar la corona del cono de helado (6), distribuyendo el helado (5) desde el borde superior del cono desde una altura mínima de 10 mm y hasta una altura máxima de 50 mm. Esta etapa del método de obtención le da un valor añadido al cono de helado obtenido ya que, en función de la textura y el sabor del barquillo (2) o del sabor del helado (5), la apariencia de un producto alimenticio hace que sea más aceptado y apetecible para el consumidor. El método objeto de la invención también puede comprender una etapa adicional por la cual se coloca un envoltorio de papel en el molde (1) antes de colocar el barquillo (2) sobre dicho molde (1). De esta forma, una vez finalizado el proceso de obtención de un cono de helado tal y como se describe en el presento documento, se coloca un nuevo envoltorio en forma de tapa que encaja con la parte superior del primer envoltorio y que contiene el cono de helado para su posterior congelación, y así protegerlo de posibles golpes o fricción durante almacenamiento y transporte del producto.
No obstante, cabe destacar que esta etapa de envasado que comprende colocar la envoltura y la tapa sobre el cono de helado de forma sucesiva, también puede realizarse al final del método de obtención del cono de helado.
Asimismo, se entiende como una etapa adicional del método objeto de la invención la etapa de congelación del producto obtenido por dicho método. En esta etapa, el cono de helado obtenido se somete a una temperatura de entre -20° C a -30° C, y en una realización preferida a -28° C durante un periodo de 1 a 3 meses. Una vez finalizada esta etapa, el producto final obtenido se distribuye a los puntos de venta sin romper la cadena de frío.
También es objeto de la presente invención el cono de helado, como se desvela en la reivindicación 9, obtenido por el método objeto de la invención descrito anteriormente. Dicho cono de helado comprende chocolate (3) que se distribuye de forma homogénea por la superficie interna y el borde superior del barquillo (2), aislando dicho barquillo (2) del helado (5). Dicho cono de helado comprende:
• un barquillo en forma de cono (2) con un volumen de entre 110 y 125 ml, y una altura de entre 118 mm y 135 mm, y una distancia desde la punta del barquillo (2) a la decoración de entre 120 y 137 mm,
• una crema de chocolate con leche (3) con una viscosidad de 0,2 Pas a 0,35 Pas (200 cps a 350 cps) a una temperatura de 40° C. Dicha crema está en estado sólido a temperaturas inferiores a 27 °C y se distribuye por la superficie interior y el borde superior del barquillo (2) y hasta una altura mínima de 1 mm y una altura máxima de 7 mm por encima del borde superior del barquillo (2).
• helado (5) dispuesto dentro del cono.
En el contexto de la presente solicitud el barquillo (2) del cono de helado puede ser del siguiente tipo:
Cono convencional: Barquillo enrollado en forma de cono con un volumen de 120 ml
Cono convencional
Cono convencional con chocolate
Cono convencional sin azúcar
Minicono: Barquillo enrollado en forma de cono con volúmenes inferiores a 120ml
Cono danés: Barquillo enrollado en forma de cono de diferentes dimensiones asemejando barquillos artesanos Cono moldeado: Conos elaborados en moldes diferentes. Se introduce una masa en un molde específico y se forman conos de diferentes formas y dimensiones.
En una realización preferida, el helado (5) puede distribuirse por encima del borde superior del barquillo (2) a una distancia de entre 10 a 50 mm. Esta parte de helado (5) por encima del borde superior del barquillo (2) se denomina corona de crema.
Además, en una realización preferida, el helado objeto de la invención puede comprender al menos un aditivo alimentario (7), cuya finalidad es darle un valor añadido al aspecto y al sabor del cono de helado. Dicho aditivo alimentario (7) se dispone en la parte superior del helado (5) o encima de la corona de helado (6), en caso de que el helado tenga corona. Dicho aditivo alimentario (7) se selecciona del grupo que consiste en pasas y frutos secos, pralinés, cereales, siropes, chocolates y sucedáneos de chocolate.
En una realización preferida, el helado objeto de la invención también puede comprender un aditivo alimentario (7), con el fin de dar un valor añadido al sabor del helado (5). Dicho aditivo (7) puede incluirse y distribuirse de forma homogénea en el helado o en forma de lápiz longitudinal dentro del helado (5) que está, a su vez, dentro del barquillo (2) siendo dicho aditivo chocolate, sucedáneo de chocolate o siropes.
Realizaciones de la invención
Con objeto de contribuir a una mejor comprensión de la invención, y de acuerdo con una realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de la descripción un ejemplo de realización preferida que tiene carácter ilustrativo y nunca limitativo de la invención.
Experimento
Se prepararon una serie de conos de helado para comprobar la distribución homogénea del chocolate (3) sobre la superficie interior y el borde superior del barquillo (2), y poder comprobar que dicho barquillo (2) mantiene sus propiedades organolépticas. Para ello, se llevaron a cabo las siguientes etapas de preparación del cono de helado: - se colocó un barquillo en forma de cono (2) en un molde (1) adaptado a la forma del barquillo,
- se inyectaron 18 gramos de chocolate (3) a una temperatura de 32° C mediante una boquilla (4) dentro del barquillo (2).
- se inyectaron entre 33 gramos de helado (5) a una temperatura de -5° C mediante una boquilla (4) ejerciendo presión de 5 bar.
Estas etapas se realizaron como se describe en el diagrama esquemático de las Figuras 1 a 4. De forma adicional véase la Figura 7, que muestra el resultado del método descrito en el presente ejemplo.
Posteriormente, se realizó una segunda inyección de helado (5) sobre la parte superior del cono para formar una corona de helado (6), tal y como se observa en las Figuras 5 y 6.
Finalmente, se añadió como aditivo alimenticio (7) una capa de ganache de chocolate y virutas de chocolate.
Con el fin de comprobar la distribución del chocolate (3) dentro del barquillo (2) al final del proceso de obtención del cono de helado, se analizaron dos grupos distintos de helados.
- Un primer grupo de helados en los que se retiraron la corona de crema (6) y el helado (5) contenidos en el cono. - Un segundo grupo de helados en los que no se retiró el helado (5).
Resultados
Véanse las Figuras 8 a 10 correspondientes a helados del primer grupo, donde se puede observar que el chocolate (3) se ha distribuido de forma homogénea por toda la cara interior y el borde superior del barquillo (2) del cono de helado.
Véanse las Figuras 11 a 13 correspondientes al helados del segundo grupo, donde se puede observar que el chocolate (3) se ha distribuido de forma homogénea por toda la cara interior y el borde superior del barquillo (2) del cono del helado.
Conclusión
Partiendo de los resultados obtenidos, se ha podido comprobar que el método de obtención del cono de helado descrito en el presente documento permite distribuir adecuadamente el chocolate (3) sobre la cara interna y el borde superior del barquillo (2), debido a la etapa de inyección del helado que, sorprendentemente, ha distribuido el chocolate (3) de forma satisfactoria por toda la superficie interna del barquillo (2) y su borde superior, dando lugar a un cono de helado cuyo barquillo (2) conserva todas sus características organolépticas, siendo un producto que es más atractivo y apreciado por el consumidor final.
Claims (9)
1. Un método de obtención de un cono de helado caracterizado por que comprende:
- colocar un barquillo en forma de cono (2) en un molde (1) adaptado a la forma del barquillo (2),
y está caracterizado por que comprende:
- inyectar mediante una boquilla (4) dentro del barquillo (2) entre 8 y 20 gramos de chocolate (3) en forma líquida a una temperatura entre 25° C y 37° C,
- inyectar entre 15 y 40 gramos de helado (5) a una temperatura entre -4° C y -8° C con una boquilla (4) ejerciendo presión entre 2 y 6 bar, haciendo que el chocolate (3) dosificado en la etapa anterior ascienda y se expanda por la superficie interior del barquillo (2), dando lugar a un cono de helado en el que el chocolate (3) se distribuye de forma homogénea por la superficie interna y el borde superior del barquillo (2), aislando dicho barquillo (2) del helado (5).
2. El método según la reivindicación 1, que comprende una etapa adicional en la que se inyectan entre 10 y 35 gramos de helado (5) a una temperatura entre -4° C y -8° C, en la parte superior del cono de helado, formando una corona de helado (6) que alcanza una altura mínima de 10 mm hasta una altura máxima de 50 mm con respecto al borde superior del cono de helado.
3. El método según una cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, que comprende una etapa adicional en la que se añade al menos un aditivo alimentario (7) en la parte superior del cono de helado o en la corona (6).
4. El método según la reivindicación 1, en donde el helado (5) comprende un aditivo alimentario distribuido de forma homogénea (7).
5. El método según la reivindicación 3 o 4, en donde el aditivo alimentario (7) se selecciona del grupo que consiste en pasas y frutos secos, pralinés, cereales, siropes y chocolates o sucedáneos de chocolate.
6. El método según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, que comprende una etapa adicional de congelación en la que el cono de helado se somete a temperaturas entre -20° C y -30° C durante un periodo de 1 a 3 meses.
7. El método según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, que comprende colocar un envoltorio de papel en el molde (1) antes de la colocación del barquillo (2).
8. El método según la reivindicación 7, que comprende colocar una tapa que encaja con el borde superior del envoltorio de papel.
9. Un cono de helado obtenido por el método según las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que:
- el chocolate (3) se distribuye de forma homogénea por la superficie interna y el borde superior del barquillo (2) y hasta un mínimo de 1 mm y un máximo de 7 mm por encima del borde superior del barquillo (2), aislando dicho barquillo (2) del helado (5),
- la densidad del helado (5) está entre 430 g/l y 800 g/l a una temperatura de 25° C, y
- la crema de chocolate (3) tiene una viscosidad de 0,2 Pas a 0,35 Pas (200 cps a 350 cps) a una temperatura de 40° C.
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