ES2732841T3 - Formulación de forma farmacéutica sólida de disgregación rápida que comprende carbonato de calcio funcionalizado y método para su fabricación - Google Patents

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Abstract

Una forma farmacéutica de disgregación rápida que comprende carbonato de calcio sintético y/o natural funcionalizado, al menos un principio activo y al menos un disgregante, donde dicho carbonato de calcio sintético o natural funcionalizado es un producto de reacción de carbonato de calcio natural o sintético con dióxido de carbono y uno o más ácidos, donde el dióxido de carbono se forma in situ por medio del tratamiento con ácido y/o se suministra a partir de una fuente externa, donde al menos un disgregante se escoge entre el grupo que comprende gomas de celulosa modificada, polivinilpirrolidonas reticuladas insolubles, glicolatos de almidón o mezclas de los mismos, y donde el comprimido se disgrega en menos de o en 3 minutos, preferentemente menos de o en 2 minutos, más preferentemente en menos de o en 1 minuto, aún más preferentemente menos de o en 30 segundos, cuando se introduce en un entorno acuoso y donde el carbonato de calcio natural o sintético funcionalizado tiene una superficie específica BET de 15 m2/g a 200 m2/g, medida usando nitrógeno y el método BET según ISO 9277:2010.

Description

DESCRIPCIÓN
Formulación de forma farmacéutica sólida de disgregación rápida que comprende carbonato de calcio funcionalizado y método para su fabricación
Campo de la invención
La presente invención se refiere a una formulación de forma farmacéutica sólida de disgregación rápida y al método para su fabricación. La formulación de forma farmacéutica sólida de disgregación rápida puede proporcionar un principio activo o un precursor inactivo de forma sencilla en forma de gránulos, comprimidos, minicomprimidos o pelets en la cavidad oral mediante disgregación rápida en un entorno acuoso. De acuerdo con la Farmacopea International: "la disgregación se define como el estado donde no queda residuo del comprimido o cápsula, excepto los fragmentos de revestimiento no disuelto o cubierta de cápsula, sobre el tamiz del aparato de ensayo o, si quedara cualquier otro residuo, consiste en una masa blanda que no tiene núcleo no humedecido palpablemente firme". [Fuente: Farmacopea International, WHO, 2011].
Antecedentes de la invención
Existen diversos tipos de medicinas para administración oral. Dichas medicinas engloban comprimidos, cápsulas, gránulos, polvos, jarabes y geles, entre otros. No obstante, dichas medicinas para administración oral pueden provocar problemas como los mencionados a continuación. Los pacientes geriátricos, pediátricos y los que presentan ciertas dificultades para tragar, por ejemplo, capacidad de ingestión disminuida, presentan problemas con la ingesta de comprimidos y cápsulas. Como sucede con los gránulos y los polvos, pueden provocar una sensación desagradable en la boca o pueden, cuando la ingesta se produce de forma no coordinada, inhalarse por error y terminar en el tracto respiratorio o en los pulmones, provocando irritaciones, indisposiciones o incluso dolor. Además, no se pueden tomar sin un líquido, tal como agua, ya que dicho líquido es necesario para la dosificación. Los jarabes o los geles son difíciles de dosificar sin ningún medio de ayuda, por ejemplo, cucharas o jeringas, y esto dificulta que en personas mayores o niños se pueda medir la dosis de forma correcta.
Por tanto, la demanda de formas farmacéuticas de disgregación rápida por vía oral, tales como comprimidos, mini­ comprimidos, gránulos o pelets, ha aumentado en los últimos años. Los comprimidos de disgregación rápida por vía oral, cuando se colocan en la boca y se dispersan de forma rápida en la saliva sin necesidad de líquido y se pueden tragar de forma sencilla, proporcionan una forma de autoadministración y dosificación simple. Para dichos comprimidos, la Farmacopea europea (01/2008: 1154) adoptó la expresión comprimidos bucodispersables con la siguiente definición: "comprimidos bucodispersables son comprimidos no revestidos destinados a su colocación en la boca donde se dispersan rápidamente antes de que la persona se los trague".
La disgregación tiene lugar en 3 minutos. La Food and Drug Administraron (FDA, Administración de Alimentos y Medicamentos) estadounidense requiere un tiempo de disgregación in vitro de aproximadamente 30 segundos o menos. Esta forma farmacéutica, por tanto, no solo resulta apropiada para pacientes geriátricos o pediátricos, sino también para pacientes con enfermedades mentales, postrados en cama, discapacitados o pacientes con enfermedades subyacentes, que impiden la capacidad de tragar o pacientes con náuseas y vómitos permanentes, y pacientes que viajan y no cuentan con un fácil acceso al agua.
Para la disgregación y la disolución rápida de los comprimidos, la Farmacopea europea (01/2008:1154) adoptó la expresión comprimidos dispersables con la siguiente definición: "Los comprimidos dispersables son comprimidos no revestidos o revestidos con película cuyo destino es la dispersión en agua antes de la administración, proporcionando una dispersión homogénea". Los comprimidos dispersables se disgregan en 3 minutos, usando agua a 15-25 °C.
Dichos comprimidos bucodispersables, también conocidos como (ODT de “Orodispersible Tablets”) o comprimidos de dispersión rápida conocidos como (FDT de “Fast Dispersible Tablets”) se pueden preparar mediante diferentes técnicas, tales como secado por congelación, moldeo, secado por pulverización, extrusión en masa o compresión. Dependiendo de la técnica y composición, las formas finales tienen diversas propiedades de disolución, tales como una disolución rápida al tiempo que de forma simultánea tienen una baja resistencia mecánica, es decir, baja dureza, y por tanto elevada friabilidad. Otras desventajas son costes de producción elevados, bajo contenido en fármaco y posiblemente también limitaciones en cuanto a estabilidad.
Una propiedad adicional de los ODT y FDT debería ser, que tienen dureza y/o friabilidad suficiente. La dureza se requiere para la presión ejercida sobre la forma de comprimido de un envase PTP (de “Press Through Package”, Envase que Experimenta Presión), y se requiere una buena friabilidad cuando los comprimidos se embotellan o transportan en recipientes para minimizar la abrasión. Además de esto, se requiere dureza si los comprimidos son para revestimiento de película. Con frecuencia, esto supone una gran necesidad en la medida en que esto afecta a la estabilidad y, como consecuencia de ello, al período de caducidad del producto.
Actualmente en el comercio existen diversos productos de disolución rápida. Los documentos US 4.134.943, US 5.595.761, US 5.635.210, US 5.807.576 y US 6.066.337 se refieren a comprimidos de disolución rápida, a formas farmacéuticas y a métodos para la producción de los mismos. La matriz de soporte en forma de partículas se preparó a partir de gelatina hidrolizada y no hidrolizada. Antes de la formación de la matriz de soporte en forma de partículas para dar lugar al comprimido, se añade un fármaco, una medicación o una sustancia farmacéutica, y cualquier agente aromatizante deseado. Opcionalmente, se añade un material efervescente para contribuir a la etapa inicial de disgregación de las partículas del comprimido. Además, los comprimidos pueden comprender uno o más excipientes que se pueden escoger entre los conocidos en la técnica, incluyendo aromatizantes, diluyentes, colorantes, aglutinantes, cargas, vehículos de compactación, agentes efervescentes y disgregantes no efervescentes. Los comprimidos pueden formarse por compactación directa.
El documento WO 2010/037753 del mismo solicitante se refiere a un carbonato de calcio modificado en superficie como nuevo vehículo de principio activo de liberación controlada. El carbonato de calcio con superficie modificada se preparó para dar lugar a comprimidos, pasta de dientes y bombas de baño o comprimidos de baño. No obstante dichos comprimidos, bombas de baño o comprimidos de baño, no se disuelven de forma rápida, sino más bien lo contrario, requieren varios minutos para disolverse. El documento US2005/037753 A1 desvela productos farmacéuticos de disgregación rápida, en forma sólida, administrados oralmente y comprimidos para el cuidado bucal. El comprimido comprende: un carbonato de calcio, un súper disgregante y un azúcar alcohólico.
Los problemas mencionados anteriormente se han resuelto ahora gracias a la presente invención.
Sumario de la invención
La presente invención se refiere a formas farmacéuticas de disgregación rápida en forma de comprimidos, minicomprimidos, gránulos o pelets que comprenden carbonato de calcio natural o sintético funcionalizado (FCC de “Functionalized Calcium Carbonate”) como nuevo excipiente farmacéutico. Dichos comprimidos de disgregación rápida en el interior de la cavidad bucal también se conocen como comprimidos de disgregación o dispersión por vía oral (ODT) o como comprimidos de disolución rápida por vía oral (FDT). Dichos ODT o FDT son formas sólidas de dosificación unitaria-independiente, que se dispersan o disuelven de forma instantánea en un medio acuoso tal como la saliva. No obstante, las formas farmacéuticas de disolución rápida de la presente invención no se limitan únicamente a la administración oral o intrabucal. Las formas farmacéuticas de disgregación rápida también se pueden disolver en otro medio acuoso tal como agua corriente, té o zumos. Las formas farmacéuticas de disolución rápida que comprenden carbonato de calcio sintético y/o natural funcionalizado (FCC) son, por tanto, útiles en los campos farmacéutico y de confitería. El carbonato de calcio natural o sintético funcionalizado (FCC) se puede preparar a partir de carbonato de calcio molido natural que comprende carbonato de calcio sintético o mineral, en ocasiones también denominado carbonato de calcio precipitado, o mezclas del mismo.
La presente invención también comprende un método para la preparación de la forma de dosificación de disgregación rápida tal como comprimidos, minicomprimidos (es decir, comprimidos con un diámetro menor que 3 mm) gránulos o pelets mediante compresión directa, extrusión, granulado o compactación en rodillos.
La presente invención se refiere también al uso de un FCC en una forma farmacéutica de disgregación rápida. Descripción de la invención
La presente invención se refiere a formas farmacéuticas de disgregación rápida en la cavidad bucal en forma de comprimidos, minicomprimidos, gránulos o pelets, que comprenden carbonato de calcio sintético y/o natural funcionalizado (FCC) como nuevo excipiente farmacéutico. Las formas farmacéuticas de disgregación rápida de la presente invención comprenden carbonato de calcio sintético o natural funcionalizado o mezclas funcionalizadas de carbonatos de calcio sintéticos o naturales, al menos un principio activo o inactivo y al menos un disgregante, donde dicho carbonato de calcio sintético o natural funcionalizado es un producto de reacción de carbonato de calcio sintético o natural o sus mezclas con dióxido de carbono y uno o más ácidos, donde el dióxido de carbono se forma in situ mediante tratamiento con ácido y/o se suministra a partir de una fuente externa, donde al menos un disgregante se escoge entre el grupo que comprende gomas de celulosa modificadas, polivinilpirrolidonas reticuladas insolubles, glicolatos de almidón o mezclas de los mismos y donde el comprimido se disgrega en menos de o en 3 minutos, preferentemente en menos de o en 2 minutos, más preferentemente menos de 1 minuto, incluso más preferentemente menos de o en 30 segundos, cuando se introduce en un entorno acuoso, y donde el carbonato de calcio natural o sintético funcionalizado tiene una superficie específica BET de 15 m2/g a 200 m2/g, medida usando nitrógeno y el método BET según ISO 9277:2010. Los tiempos de disgregación pueden incluso rebajarse a 20 segundos o menos, tales como un tiempo de disgregación entre 10 y 20 segundos, ambos incluidos.
La fuente de carbonato de calcio natural para la preparación de carbonato de calcio funcionalizado (FCC) se escoge entre el grupo de mármol, calcita, yeso, caliza y dolomita y/o mezclas de los mismos.
En una realización particular, el carbonato de calcio sintético para la preparación del carbonato de calcio funcionalizado es carbonato de calcio precipitado (PCC de “Precipitated Calcium Carbonate”) que comprende formas cristalinas mineralógicas de aragonita, vaterita y/o calcita, especialmente PCC prismáticas, romboédricas o escalenoedricas o mezclas de las mismas.
El proceso de preparación del carbonato de calcio sintético y/o natural funcionalizado (FCC) se describe a continuación.
En una realización preferida, el carbonato de calcio sintético o natural se muele antes del tratamiento con uno o más ácidos y dióxido de carbono. La etapa de molienda se lleva a cabo con cualquier dispositivo de molienda convencional tal como un molino de molienda conocido por la persona experta.
En un proceso preferido, el carbonato de calcio sintético o natural, bien se divide de forma fina, tal como molienda, o no, o bien se suspende en agua. Preferentemente, la suspensión tiene un contenido de carbonato de calcio natural o sintético dentro del intervalo de 1 % en peso a 80 % en peso, más preferentemente de 3 % en peso a 60 % en peso, y aún más preferentemente de 5 % en peso a 40 % en peso, basado en el peso de la suspensión.
En una etapa siguiente, se añade un ácido a la suspensión acuosa que contiene el carbonato de calcio natural o sintético. Preferentemente, el ácido tiene un pKa a 25 °C de 2,5 o menos. Si el pKa a 25 °C es 0 o menos, el ácido preferentemente se escoge entre ácido sulfúrico, ácido clorhídrico o mezclas de los mismos. Si el pKa a 25 °C es de 0 a 2,5, el ácido o su sal metálica se escogen preferentemente entre H2SO3, HSO4-M+, H3PO4, H2PO4M o sus mezclas, donde M+ puede ser Na+ y/o K+.
En otra realización, el ácido es preferentemente ácido fosfórico en combinación con ácido acético, fórmico o cítrico o una de sus sales.
Más preferentemente, el ácido es ácido fosfónico solo.
Se pueden añadir uno o más ácidos a la suspensión en forma de solución concentrada o disolución más diluida. Preferentemente, la relación molar del ion H3O+ con respecto al carbonato de calcio natural o sintético es de 0,1 a 2. Como alternativa, también es posible añadir el ácido al agua antes de suspender el carbonato de calcio natural o sintético.
En la siguiente etapa, se trata el carbonato de calcio natural o sintético con dióxido de carbono. Si se usa un ácido fuerte tal como ácido sulfúrico o ácido clorhídrico o un ácido de fuerza media para el tratamiento con ácido del carbonato de calcio natural o sintético, el dióxido de carbono se forma de manera automática. Alternativa o adicionalmente, el dióxido de carbono se puede proporcionar a partir de una fuente externa.
El tratamiento con ácido y el tratamiento con dióxido de carbono se pueden llevar a cabo de forma simultánea, lo cual es el caso cuando se usa un ácido fuerte. También es posible llevar a cabo en primer lugar el tratamiento ácido, por ejemplo, con un ácido de fuerza media que tenga un pKa dentro del intervalo de 0 a 2,5, seguido de tratamiento con dióxido de carbono suministrado a partir de una fuente externa.
Preferentemente, la concentración de dióxido de carbono gaseoso en la suspensión es, en términos de volumen, tal que la relación (volumen de suspensión):(volumen de CO2 gaseoso) sea de 1:0,05 a 1:20, incluso más preferentemente de 1:0,05 a 1:5.
En una realización preferida, la etapa de tratamiento con ácido y/o la etapa de tratamiento con dióxido de carbono se repiten al menos una vez, más preferentemente varias veces.
Después del tratamiento con ácido y del tratamiento con dióxido de carbono, el pH de la suspensión acuosa, medido a 20 °C, naturalmente alcanza un valor mayor que 6,0, preferentemente mayor que 6,5, más preferentemente mayor que 7,0, incluso más preferentemente mayor que 7,5, preparando de este modo el carbonato de calcio sintético o natural funcionalizado como una suspensión acuosa que tiene un pH mayor que 6,0, preferentemente mayor que 6,5, más preferentemente mayor que 7,0, incluso más preferentemente mayor que 7,5. Si se deja que la suspensión acuosa alcance el equilibrio, el pH es mayor que 7. Un pH mayor que 6,0 se puede ajustar sin adición de una base cuando se continúa la agitación de la suspensión acuosa durante un período de tiempo suficiente, preferentemente de 1 hora a 10 horas, más preferentemente de 1 a 5 horas.
Alternativamente, antes de alcanzar el equilibrio, que tiene lugar a un pH mayor que 7, el pH de la suspensión acuosa se puede aumentar hasta un valor mayor que 6, mediante adición de una base después del tratamiento con dióxido de carbono. Se puede usar cualquier base convencional tal como hidróxido de sodio o hidróxido de potasio. Los detalles adicionales sobre la preparación del carbonato de calcio natural funcionalizado se divulgan en el documento WO 00/39222 y el documento US 2004/0020410 A1, donde se describe carbonato de calcio natural funcionalizado como carga para la fabricación de papel.
Además, se divulga un proceso diferente para la preparación de carbonato de calcio natural funcionalizado apropiado para la presente invención en el documento EP 2264108 del mismo solicitante.
Básicamente, el proceso para preparar un carbonato de calcio funcionalizado en un entorno acuoso comprende las siguientes etapas:
a) proporcionar al menos un carbonato de calcio natural molido (GNCC de “Ground Natural Calcium Carbonate”); b) proporcionar al menos un ácido soluble en agua;
c) proporcionar CO2 gaseoso;
d) poner en contacto dicho GNCC de la etapa a) con dicho ácido de la etapa b) y con dicho CO2 de la etapa c); caracterizado por que:
(i) dicho(s) ácido(s) de la etapa b) tiene(n) cada uno un valor de pKa mayor que 2,5 y menor o igual que 7, cuando se mide a 20 °C, asociado con la ionización de su primer hidrógeno disponible, y el correspondiente anión formado sobre la pérdida del primer hidrógeno disponible capaz de formar sales de calcio solubles en agua;
(ii) tras el contacto de dicho(s) ácido(s) con dicho GNCC, se proporciona de forma adicional al menos una sal soluble en agua, que en el caso de una sal que contiene hidrógeno tiene un pKa mayor que 7, cuando se mide a 20 °C, asociado a la ionización del primer hidrógeno disponible, y el anión de sal que es capaz de formar sales de calcio insolubles en agua.
El carbonato de calcio natural molido se escoge entre el grupo que consiste en mármol, yeso, calcita, caliza y mezclas de los mismos. Los tamaños de partículas apropiados de GNCC se pueden encontrar fácilmente en la referencia citada, así como también en ácidos solubles en agua, por ejemplo, partículas de diámetro mediano de peso de 0,01 a 10 |jm, y ácidos escogidos entre ácido acético, ácido fórmico, ácido propanoico y mezclas de los mismos.
Los siguientes ejemplos ilustran la producción de FCCs a partir de diferentes materiales de partida.
Material de partida: Caliza
Se prepararó una suspensión de carbonato de calcio añadiendo agua y caliza no dispersada (molida en condiciones húmedas en agua, opcionalmente en presencia de un adyuvante de dispersión o molienda apto para alimentación, tal como monopropilenglicol (MGP)) que tenía un d50 de 3 jm , en la que el 33% de las partículas tenían un diámetro de menos de 2 jm - en un reactor de acero inoxidable de 20 l, de manera que la suspensión acuosa obtenida tenía un contenido de sólidos que correspondía al 16% en peso seco respecto al peso total de la suspensión. Después la temperatura de esta suspensión se llevó y se mantuvo a 70°C. Con una agitación de aproximadamente 1000 rpm de manera que se estableció un flujo esencialmente laminar, se añadió ácido fosfórico en forma de disolución al 30 %, a la suspensión de carbonato de calcio a través de un embudo separado durante un periodo de 10 minutos en una cantidad que correspondía al 30% en peso del peso en seco de carbonato de calcio. Después de esta adición, la suspensión se agitó durante 5 minutos más.
La suspensión resultante se dejó reposar durante la noche, y el FCC tuvo una superficie específica de 36 m2/g, y d50 de 9,3 jm (Malvern) y dg8 de 23,5 (Malvern).
Material de partida: Mármol
Se prepararó una suspensión de carbonato de calcio añadiendo agua y mármol no dispersado (molido en condiciones húmedas en agua, opcionalmente en presencia de un adyuvante de dispersión o molienda apto para alimentación, tal como monopropilenglicol (MGP)) que tenía un d50 de 3,5 jm, en la que el 33% de las partículas tenían un diámetro de menos de 2 jm - en un reactor de acero inoxidable de 20 l, de manera que la suspensión acuosa obtenida tenía un contenido de sólidos que correspondía al 16% en peso seco respecto al peso total de la suspensión. Después la temperatura de esta suspensión se llevó y se mantuvo a 70°C. Con una agitación de aproximadamente 1000 rpm de manera que se estableció un flujo esencialmente laminar, se añadió ácido fosfórico en forma de disolución al 30 %, a la suspensión de carbonato de calcio a través de un embudo separado durante un periodo de 10 minutos en una cantidad que correspondía al 30% en peso del peso en seco de carbonato de calcio. Después de esta adición, la suspensión se agitó durante 5 minutos más.
La suspensión resultante se dejó reposar durante la noche, y el FCC tuvo una superficie específica de 46 m2/g, y d50 de 9,5 jm (Malvern) y dg8 de 18,9 (Malvern).
Material de partida: Mármol
Se prepararó una suspensión de carbonato de calcio añadiendo agua y mármol no dispersado (molido en condiciones húmedas en agua, opcionalmente en presencia de un adyuvante de dispersión o molienda apto para alimentación, tal como monopropilenglicol (MGP)) que tenía un d50 de 2 jm, en la que el 48% de las partículas tenían un diámetro de menos de 2 jm - en un reactor de acero inoxidable de 20 l, de manera que la suspensión acuosa obtenida tenía un contenido de sólidos que correspondía al 16% en peso seco respecto al peso total de la suspensión. Después la temperatura de esta suspensión se llevó y se mantuvo a 70°C. Con una agitación de aproximadamente 1000 rpm de manera que se estableció un flujo esencialmente laminar, se añadió ácido fosfórico en forma de disolución al 30 %, a la suspensión de carbonato de calcio a través de un embudo separado durante un periodo de 10 minutos en una cantidad que correspondía al 50% en peso del peso en seco de carbonato de calcio. Después de esta adición, la suspensión se agitó durante 5 minutos más.
La suspensión resultante se dejó reposar durante la noche, y el FCC tuvo una superficie específica de 71 m2/g, y dso de 10,6 |jm (Malvern) y dg8 de 21,8 (Malvern).
Similarmente, se obtiene carbonato de calcio precipitado y funcionalizado. Como se aprecia con detalle en el documento EP 2 070 991 B1 del mismo solicitante, donde se obtiene carbonato de calcio precipitado y funcionalizado por medio de contacto entre carbonato de calcio precipitado e iones H3O+ con aniones que se solubilizan en el medio acuoso y que son capaces de formar sales de calcio insolubles en agua, en un medio acuoso para formar una suspensión de carbonato de calcio precipitado y funcionalizado, donde dicho carbonato de calcio precipitado y funcionalizado comprende una sal de calcio al menos parcialmente cristalina e insoluble de dicho anión formado sobre la superficie de al menos parte del carbonato de calcio precipitado.
Dichos iones de calcio solubilizados corresponden a un exceso de iones de calcio solubilizados con respecto a los iones de calcio solubilizados generados de forma natural en disolución del carbonato de calcio precipitado por medio de iones H3O+, donde dichos iones H3O+ se proporcionan únicamente en forma de un contraión con respecto al anión, es decir, mediante la adición del anión en forma de un ácido o una sal de ácido que no es de calcio, y en ausencia de cualquier ión de calcio adicional o fuente de generación de iones de calcio.
Dicho exceso de iones de calcio solubilizados se proporciona preferentemente mediante la adición de una sal de calcio ácida o neutra soluble o mediante la adición de un ácido o una sal que no es de calcio ácida o neutra que genera una sal de calcio ácida o neutra soluble in situ.
Dichos iones de H3O+ se pueden proporcionar mediante la adición de un ácido o una sal de ácido de dicho anión, o la adición de un ácido o una sal de ácido que simultáneamente sirve para proporcionar todo o parte de dicho exceso de iones de calcio solubilizados.
En una realización preferida de la preparación del carbonato de calcio sintético o natural funcionalizado, se hace reaccionar el carbonato de calcio natural o sintético con el ácido y/o dióxido de carbono en presencia de al menos un compuesto escogido entre el grupo que consiste en sulfatos de aluminio, silicato, sílice, hidróxido de aluminio, aluminato de metal alcalino tal como aluminato de sodio o potasio, óxido de magnesio, o sus mezclas. Preferentemente, se escoge al menos un silicato a partir de un silicato de aluminio, silicato de calcio o silicato de metal alcalino térreo. Estos componentes se pueden añadir a una suspensión acuosa que comprende carbonato de calcio natural o sintético antes de la adición del ácido y/o dióxido de carbono.
Alternativamente, se pueden añadir silicato y/o sílice y/o hidróxido de aluminio y/o aluminato alcalino térreo y/o componente(s) de óxido de magnesio a la suspensión acuosa de carbonato de calcio natural o sintético al tiempo que haya comenzado la reacción de carbonato de calcio natural o sintético con un ácido y dióxido de carbono. Los detalles adicionales sobre la preparación del carbonato de calcio natural o sintético funcionalizado en presencia de al menos un silicato y/o sílice y/o hidróxido de aluminio y/o componente(s) de aluminato alcalino térreo se divulgan en el documento WO 2004/083316.
El carbonato de calcio natural o sintético funcionalizado se puede mantener en suspensión, opcionalmente se puede estabilizar por medio de un dispersante. Se pueden usar dispersantes convencionales conocidos por los expertos en la técnica. Un dispersante preferido es el poli(ácido acrílico) o el poli(ácido acrílico) parcial o totalmente neutralizado. Alternativamente, la suspensión acuosa descrita anteriormente se puede secar, obteniéndose de este modo el carbonato de calcio natural o sintético funcionalizado y sólido (es decir, seco o que contiene tan poca agua que no está en forma fluida) en forma de gránulos o polvo.
Según la presente invención, el carbonato de calcio natural o sintético funcionalizado tiene una superficie específica BET de 15 m2/g a 200 m2/g, preferentemente de 15 m2/g a 150 m2/g, más preferentemente de 40 m2/g a 100 m2/g, medido usando nitrógeno y el método BET de acuerdo con ISO 9277:2010.
Además, es preferible que el carbonato de calcio natural o sintético funcionalizado tenga un diámetro de grano mediano en peso de 0,1 a 50 jm, preferentemente de 0,5 a 25 jm, más preferentemente de 0,8 a 20 jm, incluso más preferentemente de 1 a 15 jm, medido usando un lecho grande Malvern Mastersizer X.
Según la presente invención, el carbonato de calcio natural o sintético funcionalizado (FCC) tiene una superficie específica BET dentro del intervalo de 15 m2/g a 200 m2/g y un diámetro de grano mediano en peso dentro del intervalo de 0,1 jm a 50 jm. Más preferentemente, la superficie específica está dentro del intervalo de 15 m2/g a 75 m2/g y el diámetro de grano mediano en peso está dentro del intervalo de 0,5 jm a 25 jm. Incluso más preferentemente, la superficie específica está dentro del intervalo de 25 m2/g a 55 m2/g y el diámetro de grano mediano en peso está dentro del intervalo de 1 jm a 15 jm.
Mediante el proceso descrito anteriormente, se modifica el carbonato de calcio natural o sintético para mejorar por un lado la porosidad del FCC y por otro, aumentar la superficie específica. El FCC absorbe agua a una tasa más rápida en comparación con el carbonato de calcio convencional y es capaz de absorber diez veces más fluido que el carbonato de calcio convencional. Se hace referencia a C.J. Ridgway et al. "Modified calcium carbonate coatings wiht rapid absorption and extensive liquid uptakce capacity", Colloids and Surfaces A: "Physicochemical and Engineering Aspects, vol 236, n°. 1-3, pp. 91-102, Abril de 2004.
En este sentido, se piensa que, debido a la estructura de intra-poros e inter-poros del carbonato de calcio funcionalizado, este material es un agente superior para transportar líquidos a través de los poros de manera más rápida con el tiempo, con respecto al carbonato de calcio no funcionalizado.
De este modo, las características de absorción y liberación se pueden controlar mediante el tamaño de poros y/o volumen de poros y/o superficie específica.
La Figura 1(a) es un dibujo SEM de FCC de la presente invención
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con una barra de escala de 50 pm.
La Figura 1(b) es un dibujo SEM de FCC de la presente invención
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con una barra de escala de 50 pm.
La Figura 1(c) es un dibujo SEM de FCC de la presente invención
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con una barra de escala de 50 pm.
La Figura 1(d) es un diagrama de porosimetría de mercurio ilustrativo de FCC de la presente invención.
La Figura 1(a-c) muestra dibujos SEM de FCC con diferentes aumentos. El tamaño de las partículas de FCC fue de alrededor de 7 pm. Las partículas mostraron una multitud de lamelas finas que formaron una malla porosa.
Preferentemente, el carbonato de calcio natural o sintético funcionalizado tiene una porosidad intra-particular dentro del intervalo de 20 % en volumen a 99 % en volumen, preferentemente de 30 % en volumen a 70 % en volumen, más preferentemente de 40 % en volumen a 60 % en volumen, calculado a partir de medición de porosimetría de mercurio. A partir de una curva de distribución de tamaño de poros de derivado bimodal, el punto más bajo entre los picos indica el diámetro donde se pueden separar los volúmenes de poros intra- e inter-particulares. El volumen de poros en diámetros mayores que este diámetro es el volumen de poros asociado a los poros inter-particulares. El volumen total de poros menos el volumen de poros inter-particular proporciona el volumen de poros intra-particular a partir del cual se puede calcular la porosidad intra-particular, preferentemente como fracción del volumen de material sólido, como se describe en Transport in Porous Media (2006) 63: 239-259.
De este modo, la porosidad intra-particular determinada como volumen de poros por volumen de partícula unitario se encuentra dentro del intervalo de 20 % en volumen a 99 % en volumen, preferentemente de 30 % en volumen a 80 % en volumen, más preferentemente de 40 % en volumen a 70 % en volumen, del modo más preferido de 50 % en volumen a 65 % en volumen.
Como ya se ha mencionado, la absorción y liberación de los líquidos se controla esencialmente mediante el tamaño de poros, donde el tamaño de poros interno se define como una distribución de tamaño de poros desde un valor tan bajo como 0,01 a 1 pm. El tamaño de poros internos debe entenderse como los poros presentes en las partículas individuales, en comparación con el tamaño de los intra-poros, lo que significa los huecos entre las partículas individuales.
Con el fin de favorecer la disgregación rápida de las formas farmacéuticas de disgregación rápida se usan comúnmente un agente de disgregación o disgregantes. Dichos disgregantes, así como sus mecanismos de acción, son conocidos por el experto en la materia.
Existen tres mecanismos principales y factores que afectan a la disgregación del comprimido:
- Hinchamiento
- Porosidad y Acción Capilar
- Deformación
Hinchamiento
Aunque no todos los disgregantes eficaces se hinchan tras el contacto con agua, se piensa que el hinchamiento es un mecanismo donde determinados agentes disgregantes (tales como almidón) confieren un efecto disgregante. Mediante el hinchamiento con agua, se supera la adhesividad de los otros ingredientes del comprimido, lo que hace que el comprimido se separe.
Porosidad & Acción Capilar
Se piensa que los disgregantes eficaces que no se hinchan confieren su acción disgregante a través de la porosidad y la acción capilar. La porosidad del comprimido proporciona vías para la penetración de fluido en los comprimidos. Las partículas disgregantes, en ocasiones, con baja cohesividad y aptitud de compresión, actúan por sí mismas para mejorar la porosidad y proporcionar estas vías en los comprimidos. Se extrae el líquido a través de estas vías por medio de la acción capilar y la ruptura de los enlaces entre las partículas, provocando que el comprimido se rompa. Deformación
Generalmente, dichos granos de almidón son de naturaleza elástica, lo que significa que los granos que se deforman bajo presión vuelven a su forma original cuando se retira esa presión. Pero, con las fuerzas de compresión implicadas en la formación de comprimidos, se piensa que estos granos se deforman de manera más permanente y se dice que son ricas en energía, liberándose esta energía tras exposición en agua. En otras palabras, la capacidad de hinchamiento del almidón es mucho más elevada en los granos de almidón ricos en energía que en los granos de almidón que no se han deformado bajo presión.
Se piensa que no existe mecanismo individual responsable de la acción de la mayoría de los disgregantes. Más bien, de la manera más probable, es el resultado de las inter-relaciones existentes entre estos mecanismos principales.
Dentro del contexto de la presente invención, el término disgregante o la expresión agentes disgregantes engloban disgregantes que exhiben los mecanismos anteriormente mencionados.
Las formas farmacéuticas de disgregación rápida de acuerdo con la presente invención comprenden al menos un disgregante que exhibe uno de los mecanismos descritos con anterioridad. Las formas farmacéuticas de disgregación rápida de acuerdo con la presente invención comprenden al menos un disgregante escogido entre el grupo que comprende gomas de celulosa modificadas, polivinilpirrolidonas reticuladas insolubles, glicolatos de almidón y mezclas de los mismos.
Los ejemplos de disgregantes adecuados son: Ac-Di-Sol®, FMC, USA- que es una goma de celulosa modificada; Kollidon® CL, BASF, Alemania - que es una polivinilpirrolidona reticulada insoluble; Vivastar®, JRS, Alemania - que es un glicolato de almidón de sodio.
Forma parte del conocimiento de la persona experta que los disgregantes mencionados sean de carácter meramente ilustrativo y no se pretende que tengan carácter limitante.
El al menos un disgregante está presente dentro del intervalo de aproximadamente 0,3 % en peso a aproximadamente 10 % en peso, preferentemente de aproximadamente 0,5 % en peso a aproximadamente 8 % en peso, más preferentemente de aproximadamente 1 % en peso a aproximadamente 5 % en peso, basado en el peso del carbonato de calcio natural o sintético funcionalizado. En una realización particular, el disgregante está presente en una cantidad de 3 % en peso a 4 % en peso, basado en el peso del carbonato de calcio natural o sintético funcionalizado.
Las formas farmacéuticas de disgregación rápida de la presente invención pueden además comprender, pero sin limitarse a, compuestos adicionales tales como cargas, aglutinantes, diluyentes, adhesivos, lubricantes o materiales diversos tales como tampones y adsorbentes.
Dentro del contexto de la presente invención, un principio activo engloba también los precursores farmacéuticos y biológicos inactivos que se activan en una etapa posterior.
Las formas farmacéuticas de disgregación rápida de la presente invención pueden además comprender al menos un principio activo escogido entre el grupo que comprende principios farmacéuticamente activos, precursores farmacéuticos inactivos, principios biológicamente activos, precursores biológicos inactivos o combinaciones de los mismos.
La activación de dichos precursores inactivos se conoce por parte de la persona experta y se usan de forma común, por ejemplo, activación en el estómago y/o por vía gastrointestinal, tal como activación ácida, escisión tríptica, quimiotríptica o pepsinogénica.
Forma parte de la comprensión por parte de la persona experta, que los métodos de activación mencionados son de carácter meramente ilustrativo y no se pretende que sean de carácter limitante.
Las formas farmacéuticas de disgregación rápida de la presente invención pueden comprender además agentes odorizantes naturales o sintéticos, agentes aromatizantes naturales o sintéticos, agentes colorantes naturales o sintéticos, o edulcorantes naturales o sintéticos y/o mezclas de los mismos.
Los agentes odorizantes naturales o sintéticos apropiados incluyen uno o más compuestos químicos volatilizados, generalmente a una concentración muy baja, que los humanos u otros animales perciben por medio del sentido del olfato.
Los agentes aromatizantes naturales o sintéticos apropiados incluyen, pero sin limitarse a mentas, tales como menta piperita, mentol, vainilla, canela, diversos aromas de frutas, tanto individuales como mixtos, aceites esenciales tales como timol, eucaliptol, mentol y salicilato de metilo, alilpirazina, metoxipirazinas, 2-isobutil-3-metoxipirazina, acetil-L-pirazinas, 2-acetoxi pirazina, aldehídos, alcoholes, ésteres, cetonas, pirazinas, sustancias fenólicas, terpenoides y mezclas de los mismos.
Los agentes aromatizantes se utilizan generalmente en cantidades que varían dependiendo del aroma individual y, por ejemplo, pueden variar en una cantidad de aproximadamente 0,5 % a aproximadamente 4 % en peso de la composición final.
Los agentes colorantes naturales o sintéticos apropiados incluyen, pero sin limitarse a, dióxido de titanio, colorantes de flavona, colorantes de isoquinolina, colorantes de polieno, colorantes de pirano, colorantes de naftoquinona, colorantes de quinona y antraquinona, colorantes de cromeno, colorantes de benzopirona así como también colorantes de indigoide y colorantes de indol. Los ejemplos de los mismos son colorantes de caramelo, anato, clorofilina, carmín, betanina, tumérico, azafrán, pimentón, licopeno, pandano y conchita azul (Clitoria ternatea). Los edulcorantes naturales o sintéticos apropiados incluyen pero sin limitarse a, xilosa, ribosa, glucosa, manosa, galactosa, fructosa, dextrosa, sacarosa, azúcar, maltosa, almidón parcialmente hidrolizado, o sólido de jarabe de maíz, y alcoholes de azúcar tales como sorbitol, xilitol, manitol y mezclas de los mismos; edulcorantes artificiales solubles en agua tales como sales de sacarina soluble, es decir, sales de sacarina de sodio o calcio, sales de ciclamato, acesulfamo-K y similares, y la forma de ácido libre de edulcorantes basados en sacarina y aspartamo tales como éster metílico de L-aspartil-fenilalanina, Alitame® o Neotame®.
En general, la cantidad de edulcorante varía con la cantidad deseada de edulcorante escogido para una composición de comprimido particular.
Para favorecer de forma adicional la disolución rápida de las formas farmacéuticas de disgregación rápida de la presente invención, dicha forma farmacéutica puede comprender de forma adicional al menos un agente efervescente. Dicho agente efervescente puede escogerse entre el grupo que comprende ácidos, sales de ácido o hidrogeno carbonatos.
Se usa bicarbonato sódico en combinación con ácidos cítrico y tartárico como disgregante "efervescente".
La presente invención está relacionada de forma adicional con el uso de carbonato de calcio funcionalizado (FCC) en formas farmacéuticas de disgregación rápida. En particular, está relacionada con el uso en formas farmacéuticas de disgregación/dispersión de forma rápida por vía oral o en formas farmacéuticas de dispersión rápida para disolución en agua corriente, té o zumos. Dichas formas farmacéuticas de disgregación rápida comprenden comprimidos, minicomprimidos, gránulos o pelets y en las que dicho carbonato de calcio natural o sintético funcionalizado es un producto de reacción de un carbonato de calcio natural o sintético con dióxido de carbono y uno o más ácidos, donde el dióxido de carbono se forma in situ por el tratamiento ácido y/o se suministra desde una fuente externa, y en donde el carbonato de calcio natural o sintético funcionalizado tiene una superficie específica BET de 15 m2/g a 200 m2/g, medida usando nitrógeno y el método BET según ISO 9277:2010.
En una realización preferida la forma farmacéutica de disgregación rápida está en forma de comprimido. Dicho comprimido se prepara por medio de compresión directa. El proceso de granulado de lecho fluidizado y de alta cizalladura así como la compactación en rodillos son también métodos de procesado apropiados.
El comprimido de la presente invención preparado por medio de compresión directa tiene una dureza dentro del intervalo de 40 a 100 N y una resistencia frente a la tracción dentro del intervalo de 0,4 a 1,3 MPa.
La resistencia frente a la tracción a (MPa) se calcula de acuerdo con la siguiente ecuación:
■nt i r - r
• r
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donde F es la dureza de comprimido medida (N), d es el diámetro del comprimido y h es la altura del comprimido. La presente invención se describe ahora con más detalle por medio de ejemplos.
Ejemplos
Densidad real y diámetros de partícula medianos
Se determinaron la densidad y el diámetro mediano de partícula de grano para las cargas (F) y los disgregantes (D) usados en la presente invención. La Tabla 1 proporciona la densidad y el diámetro de grano mediano.
Dentro del contexto de la presente invención, la densidad real significa la densidad tal y como viene determinada por medio de mediciones picnométricas con helio.
Tabla 1. Densidad real y diámetro de partícula de grano mediano
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La Tabla 1 muestra las densidades reales y las medianas del diámetro de partícula de las sustancias usadas. Con el método BET se midió una superficie específica de 62,14 ± 0,19 m2/g para las partículas de FCC.
Preparación del comprimido
Se mezclaron todos los polvos y formulaciones usando un mezclador de volteo (Turbula T2C, Suiza) durante 10 minutos a 32 rpm. Se comprimieron los comprimidos por medio de una prensa de perforación individual (Korsch EK0, Berlín) con una herramienta lisa y redonda de 11 mm. Se ajustó la separación de perforación para compactar 500 mg de polvo de FCC y dar lugar a un comprimido con una dureza de 100 N. El comprimido resultante tuvo una altura de 5,30 mm. Este ajuste para la separación de perforación se mantuvo constante para el resto de mezclas. Se obtuvo la dureza objetivo de 100 N modificando la masa de las fracciones compactadas. Se mantuvieron los comprimidos a temperatura y humedad constantes en recipientes cerrados para permitir un tiempo suficiente para la expansión. La Tabla 2 proporciona las formulaciones de comprimido y las propiedades de comprimido.
Tabla 2.
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Barcroft™ CS 90, (SPI Pharma, Alemania), PharMagnesia CC Type Natur 120, (Lehman & Voss & Co., Alemania) son carbonatos de calcio natural aptos para compresión directa. FlowLac® 100 (Meggle, Alemania) es un monohidrato de lactosa. MCC 102 (es equivalente a MCC SANAQ® 102 como se ha definido previamente).
La Tabla 2 presenta las propiedades de los comprimidos. En referencia al peso con respecto al mismo volumen y dureza (100 N), los comprimidos con FCC y MCC fueron los más ligeros (alrededor de 500 mg). Por comparación, los comprimidos CS90 fueron alrededor de 1,7 veces más pesados (alrededor de 840 mg) que los comprimidos que consistían en FCC y MCC. La friabilidad fue de aproximadamente 1-1,7 % para todos los comprimidos excepto para las formulaciones de comprimido con MCC, donde se pudo alcanzar una friabilidad de aproximadamente 0,5 %. Aunque el volumen y la dureza de los comprimidos se mantuvieran constantes, la porosidad de los comprimidos varía en gran medida entre las diferentes formulaciones de comprimidos. Las formulaciones de comprimido I1-I4 de la invención con FCC tuvieron una porosidad por encima de 60 % mientras que los comprimidos basados en MCC comparativos C9-C12 pudieron alcanzar únicamente 40 % de porosidad con el mismo peso. Con una porosidad de aproximadamente 25% y 35%, los comprimidos comparativos C5-C8 FlowLac y C13-C15 UICEL fueron menos porosos que los comprimidos de MCC. Con un peso de aproximadamente 840 mg, las formulaciones comparativas C1-C4 con CS90 mostraron una porosidad de aproximadamente 35 %.
Con carbonato de calcio Natur 120, que es un carbonato de calcio molido natural, no se pudieron producir comprimidos con las propiedades deseadas. La dureza de 100 N no se alcanzó debido a la terminación de los comprimidos.
Tiempo de residencia y cinética de absorción de agua (tensiómetro)
Se clasificaron diagramas de tensiómetro en cuatro tipos de disgregación representativos. El tipo de disgregación I mostró un perfil, donde en una primera etapa la absorción de agua superó la disgregación (aumento en masa). Una vez que se alcanzó el pico, el comprimido se dispersó de forma continua (disminución en masa) para dar lugar a partículas muy pequeñas. Las siguientes formulaciones pertenecieron al tipo de disgregación I: FCC AcDiSol, FCC VivaStar, fCC Kollidon CL, MCC VivaStar, UICEL AcDiSol, UICe L VivaStar y Risperidona oro. El perfil de disgregación II se caracterizó por una absorción de agua inicial rápida. Tras la saturación de los poros con agua, la velocidad de absorción de agua se redujo más y más. Algunas formulaciones alcanzaron una meseta, mientras que otras formulaciones fueron todavía capaces de absorber más agua, formando un conglomerado hinchado de gran tamaño. Para este tipo de disgregación, resultó normal que no tuviera lugar disgregación alguna. Se observó la disgregación de tipo II en las siguientes formulaciones: FCC UICEL, FCC sin disgregantes, CS90 AcDiSol, CS90 Kollidon CL, CS90 UICEL, CS90 sin disgregantes, MCC UICEL y MCC sin disgregantes. La absorción de agua más rápida en la fase inicial se detectó para los perfiles de disgregación de tipo III. Tras el pico, la absorción de agua pasó a la disgregación. En comparación con el tipo I, la fase de disgregación del tipo III se caracterizó por la no uniformidad provocada por las partes grandes que cayeron fuera del comprimido y además a través de la malla. Estas partes requirieron más tiempo en la parte inferior del vaso de precipitados para dispersarse por completo. Para este tipo de disgregación, no se podría excluir que el interior de las partes, que cayeron fuera, estuviera todavía seco. Las formulaciones proporcionadas a continuación mostraron un tipo de disgregación III: CS90 VivaStar, FlowLac AcDiSol, FlowLac VivaStar, FlowLac Kollidon CL, FloLac UICEL y FlowLac sin disgregantes. El tipo de disgregación IV fue similar al tipo II. La fase inicial se caracterizó por una rápida absorción de agua, seguida de un pico. La diferencia principal entre el tipo II y el tipo IV fue una fase de disgregación inicial tras el pico. Esta fase de disgregación estuvo seguida por la nivelación de la curva. Similar al tipo de disgregación II, no fue posible una disgregación completa. Las siguientes formulaciones pertenecieron al tipo de disgregación IV: MCC AcDiSol, MCC Kollidon CL, UICEL Kollidon CL y UICEl sin disgregantes. La Figura 3 muestra una selección de los diagramas de tensiómetro para el tiempo de residencia. La Tabla 3 muestra los tiempos de residencia y los grados de disgregación obtenidos tras el ajuste doble de curva lineal de la Figura 3.
Además, la Tabla 3 presenta la velocidad de absorción de agua y la cantidad de agua absorbida tras 90 s con fines de comparación. Algunas formulaciones con FCC, MCC y UICEL fueron capaces de alcanzar una velocidad de absorción de agua de más de 50 mg/s. Únicamente las formulaciones de MCC y UICEL absorbieron agua con una velocidad de más de 100 mg/s. Con respecto al mismo volumen y dureza (100 N), las formulaciones con UICEL mostraron la cantidad absoluta más elevada de agua absorbida.
Tabla 3. Parámetros calculados para el tiempo de residencia, grado de disgregación y cinética de absorción de agua.
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Como se ha mencionado anteriormente, un ODT debería disgregarse en 3 minutos, si se somete a ensayo con el ensayo de disgregación convencional de acuerdo con la Farmacopea europea. La Figura 4 ilustra la influencia de la composición del comprimido sobre el tiempo de residencia. La línea horizontal indica un tiempo de residencia de 3 minutos. Con los aglutinantes FCC y FlowLac, tres formulaciones en cada caso tuvieron un tiempo de residencia menor que 3 minutos. En comparación con FlowLac, las formulaciones de FCC tuvieron un tiempo de residencia significativamente más corto. La Figura 4 presenta que las formulaciones de FCC mostraron un comportamiento de disgregación rápida que fue comparable con las formulaciones de UICEL y MCC. Es importante apreciar que las formulaciones de FCC fueron bastante comparables con los comprimidos de risperidona oro de referencia. Por otra parte, ha de tenerse presente que FCC tuvo que usarse en combinación con los disgregantes para desencadenar el comportamiento de dispersión rápido. Para todos los comprimidos con un tiempo de residencia por debajo de 3 minutos, se calculó un grado de disgregación entre un 85 % y un 100 %. No obstante, los resultados de la Tabla 3 muestran que no todas las formulaciones de comprimido tuvieron tiempos de residencia por debajo de 3 minutos.
Los inventores marcaron los valores de tiempo de residencia como "~", si los valores del tiempo de residencia calculado (At) indicaban que la absorción de agua para todo el período de medición no estaba seguida por la etapa de disgregación.
Métodos de medición
Densidad real
Se determinó la densidad real de FCC por medio de picnometría con helio (Micrometrics AccuPyc 1330, EE.UU.). Dureza de comprimido
Se determinó la dureza de comprimido por medio de medición de la resistencia al machacado de una muestra en condiciones homogéneas de acuerdo con la Farmacopea europea y estadounidense con un Dispositivo de Ensayo de Comprimidos 8 M (Pharmatron, Suiza).
Friabilidad de comprimido
Se determinó la friabilidad de los comprimidos no revestidos por medio de medición del peso de los comprimidos antes y después de la tensión en el aparato de friabilidad. Se calculó la pérdida de peso en porcentaje. La configuración experimental y las condiciones de operación fueron de acuerdo con la Farmacopea europea y estadounidense. Se usó el aparato de friabilidad Erweka (tipo TA200, Alemania).
Distribución de tamaño de poros
Con un porosímetro de mercurio (AutoPore IV 9500, Micrometrics Instrument, EE.UU) se determinó la distribución de tamaño de poros de FCC. Se llenó aproximadamente un tercio del volumen del tronco con la muestra. La intrusión de mercurio de baja presión estuvo en un intervalo de presión de 3,59 kPa a 206,64 kPa. Durante la intrusión de mercurio de alta presión, la presión varió de 206,64 kPa a 206,78 MPa. Para ambas, intrusión de alta y baja presión, se ajustó un tiempo de equilibrio de 10 segundos.
Superficie específica de BET
Para medir la superficie específica, se usó un Nova 2000e (Quantachrome Instruments, EE.UU.) con el método BET de cinco puntos, un método bien conocido por la persona experta. Tras desgasificar las muestras durante 12 horas a temperatura ambiente, se midieron las muestras con nitrógeno a temperatura constante (77,4 K). Se llevó a cabo la medición por duplicado. El método BET (Brunaer, Emmet, Teller) de medición de la superficie específica (por ejemplo en g/m2) se basa en la adsorción de gas molecular de monocapa (teoría de Langmuir). Por medio de la obtención del peso de la monocapa de gas se calcula la superficie total cubierta. El procedimiento de BET de multipunto convencional (por ejemplo, 5-puntos) toma un mínimo de 3 puntos en el intervalo de medición. La ecuación de BET se ajusta con los puntos de datos obtenidos. El peso de la monocapa de adsorbato puede obtenerse a partir de la pendiente y la ordenada en el origen del diagrama de BOT resultante. [Fuente: NOVA Operation Manual, v8,0].
Distribución de tamaño de partículas
Se determinó la distribución de tamaño de partículas con un lecho largo Matersizer X (Malvern Instruments, Reino Unido). Para MCC, UICEL, FlowLac, Barcroft, AcDiSol y VivaStar, se usó el alimentador de polvo seco (Malvern). Kollidon y FCC se dispersaron en miristato de isopropilo y posteriormente se analizaron (por separado) usando una unidad de presentación de muestra de volumen pequeño (Malvern). Se midieron las muestras por triplicado, exceptuando que se midió Kollidon por duplicado. Se muestran las medianas del diámetro de partícula y sus desviaciones típicas.
Se midieron las muestras de FCC con la presentación 2_NFE. Dichas configuraciones proceden de forma sencilla del manual del Malvern Mastersizer X. El número 2 como primer carácter se refiere al modelo X, N como segundo carácter se refiere al índice de refracción relativa de la partícula (real) de 1,095, F como tercer carácter se refiere al índice de refracción relativa (imaginario) de 0,01 y E como cuarto carácter se refiere al índice de refracción del dispersante de 1,5. Con esta presentación, se tomaron en cuenta el índice de refracción de carbonato de calcio (aproximadamente 1,6) y miristato de isopropilo (aproximadamente 1,4). Para el análisis, se escogió una configuración "monomodal".
Para Kollidon se escoge la presentación 2NFE con el análisis "polidisperso". Se llevaron a cabo todas las otras mediciones con el alimentador de polvo seco. Para estas mediciones, se escogió la presentación 2RAA con un análisis "polidisperso", donde R = 1,45, A = 0, A = 1, como se escoge de acuerdo con el manual de los fabricantes. Caracterización de comprimido
Para determinar el peso medio de comprimido, se pesaron los comprimidos (n = 13) con una balanza electrónica (Mettler Toledo, tipo XS204 DeltaRange, Suiza). El diámetro de comprimido de 13 comprimidos se midió con un husillo micrométrico (Mitutoyo Modelo CD-15CPX, Japón) y el espesor de comprimido (n = 13) se midió con un indicador de dial (tipo Compact 532G, Suiza).
La friabilidad se midió por medio de ERWEKA (tipo TA200, Alemania) como se ha descrito con anterioridad. Se comprobó la dureza de los comprimidos (n = 3) con un dispositivo de ensayo de dureza (dispositivo de ensayo de comprimido 8 M, Pharmatron, Suiza). Para determinar las densidades reales se usó un picnómetro de helio (Micrometrics AccuPyc 1330, EE.UU.). Se calculó la porosidad £ (%) de los comprimidos con la Ecuación (1):
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donde m es el peso del comprimido (g), p es la densidad real de la mezcla de polvo (g/cm3), r el radio del comprimido (cm) y h la altura del comprimido (cm).
Cinética de absorción de agua (tensiómetro)
Se midió la capacidad de absorción de agua de los comprimidos (n = 3) para cada lote con un tensiómetro (Krüss Processor Tensiometer K100MK2, Alemania) en un baño de agua (37 °C ± 1 °C). Se colocó el comprimido en un dispositivo de vidrio de sostén para comprimidos con una parte inferior de filtro cerámico. Con ayuda del software, se representó el tiempo frente al aumento de masa. La pendiente de esta función condujo a la velocidad de absorción de agua y el nivel de saturación correspondió a la cantidad relativa de agua absorbida. Para calcular la pendiente, se tomaron en cuenta los valores de los puntos de tiempo entre 6 y 9 segundos. Se usó OriginPro versión 8,5 para evaluar los perfiles.
Método para la caracterización de la disgregación y cinética de dispersión
Para caracterizar la disgregación y la cinética de dispersión de los comprimidos (n = 3, para FCC sin disgregantes n = 2) se usó un tensiómetro (Krüss Processor Tensiometer K100MK2, Alemania). La configuración experimental estuvo formada por una cesta especial de alambre metálica (Figura 2(a)) que estaba unida a la microbalanza del tensiómetro con cuatro alambres de níquel. Para la medición de los comprimidos pequeños (como comprimidos de risperidona oro), se redujo el tamaño de la malla metálica por medio de alambre de níquel hasta un tamaño de 4 mm x 4,5 mm. Como se muestra en la Figura 2(b), que es una representación esquemática de la configuración experimental para la medición del tiempo de residencia, la cesta se sumergió hasta una profundidad definida (12 mm) en un vaso de precipitados. Se llenó el vaso de precipitados hasta el borde con agua destilada. Se calentó el vaso de precipitados (37 °C ± 1 °C) por medio de un baño de agua termostático circundante.
Para la medición, se registró la pérdida de peso frente al tiempo por medio del software del tensiómetro. Se muestra una representación esquemática de este diagrama en la Figura 2(c), que es una representación esquemática de un diagrama de masa frente a tiempo a partir del software del tensiómetro. Se colocó el comprimido de forma manual en la cesta sumergida en agua. Con ayuda del soporte lógico de tensiómetro, se representó la masa frente al tiempo. Se referenció el tiempo donde el comprimido alcanzó la cesta y comenzó la disgregación junto con la absorción de agua, como te. En este momento, el peso aumentó debido a la prevalencia de la captación de agua. Esto quedó reflejado como aumento de peso en los perfiles. Se explicó la disminución de peso como prevalencia de disgregación tras la captación de agua. La nivelación del perfil fue indicativa del final de la disgregación. Este episodio se referenció como t-i. La diferencia entre t1 y tü (t-i-fe), se referenció como el tiempo de residencia de comprimido en la cesta. El tiempo de referencia es una medida del tiempo de disgregación y es un buen indicador del tiempo necesario para dispersar el comprimido en la cavidad bucal o una cuchara. Para determinar fe y 1, se llevó a cabo el ajuste de las dos ecuaciones lineales con OriginPro versión 8,5. Se programó un ajuste de curva lineal doble definido por el usuario con la Ecuación (2):
m absorción = m0 k0 ' t t < tc (2)
m eliminación = m0 k0 -tc k1(t-tc) t — tc (2)
donde m es el peso (g) y t es el tiempo (s).
Si ma y me son iguales a 0 y la Ecuación 2 se soluciona para t, se obtienen las siguientes ecuaciones:
Figure imgf000015_0002
Para calcular el tiempo de residencia, se usó la Ecuación 3.
Figure imgf000016_0001
Además del tiempo de residencia, se calculó el grado de disgregación con la Ecuación 4:
Figure imgf000016_0002
donde n es el grado de disgregación (%) y m es el peso (g). Para mmáx se usó el peso en el punto tc y mfinal es el peso en la nivelación del perfil (Figura 2 (c)).

Claims (18)

REIVINDICACIONES
1. Una forma farmacéutica de disgregación rápida que comprende carbonato de calcio sintético y/o natural funcionalizado, al menos un principio activo y al menos un disgregante, donde dicho carbonato de calcio sintético o natural funcionalizado es un producto de reacción de carbonato de calcio natural o sintético con dióxido de carbono y uno o más ácidos, donde el dióxido de carbono se forma in situ por medio del tratamiento con ácido y/o se suministra a partir de una fuente externa, donde al menos un disgregante se escoge entre el grupo que comprende gomas de celulosa modificada, polivinilpirrolidonas reticuladas insolubles, glicolatos de almidón o mezclas de los mismos, y donde el comprimido se disgrega en menos de o en 3 minutos, preferentemente menos de o en 2 minutos, más preferentemente en menos de o en 1 minuto, aún más preferentemente menos de o en 30 segundos, cuando se introduce en un entorno acuoso y donde el carbonato de calcio natural o sintético funcionalizado tiene una superficie específica BET de 15 m2/g a 200 m2/g, medida usando nitrógeno y el método BET según ISO 9277:2010.
2. Una forma farmacéutica de disgregación rápida de acuerdo con la reivindicación 1, donde la fuente de carbonato de calcio natural se escoge entre el grupo de mármol, calcita, yeso, caliza y dolomita y/o mezclas de los mismos.
3. Una forma farmacéutica de disgregación rápida de acuerdo con la reivindicación 1, donde el carbonato de calcio sintético es carbonato de calcio precipitado (PCC) que comprende formas cristalinas mineralógicas de aragonita, vaterita o calcita, especialmente PCC prismático, romboédrico o escalenoédrico o mezclas de los mismos.
4. Una forma farmacéutica de disgregación rápida de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, donde los ácidos se escogen entre el grupo de ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, ácido sulfuroso, hidrosulfato, ácido fosfórico, ácido fosfórico en combinación con ácido acético, fórmico o cítrico o sales ácidas de los mismos, y mezclas de los mismos, preferentemente es ácido fosfórico.
5. Una forma farmacéutica de disgregación rápida de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, donde el carbonato de calcio natural o sintético funcionalizado tiene una superficie específica BET de 15 m2/g a 150 m2/g, más preferentemente de 40 m2/g a 100 m2/g, medido usando nitrógeno y el método BET de acuerdo con ISO 9277:2010.
6. Una forma farmacéutica de disgregación rápida de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, donde el carbonato de calcio natural o sintético funcionalizado tiene un diámetro de grano mediano en peso d50 de 0,1 a 50 |jm, preferentemente de 0,5 |jm a 25 |jm, más preferentemente de 0,8 |jm a 20 |jm, aún más preferentemente de 1 jim a 15 jim medido usando un lecho grande Malvern Mastersizer X.
7. Una forma farmacéutica de disgregación rápida de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, donde el carbonato de calcio natural o sintético funcionalizado tiene una porosidad intra-particular determinada como volumen de poros por unidad de volumen de partículas dentro del intervalo de 20 % en volumen a 99 % en volumen, preferentemente de 30 % en volumen a 80 % en volumen, más preferentemente de 40 % en volumen a 70 % en volumen, del modo más preferido de 50 % en volumen a 65 % en volumen, calculado a partir de medición de porosimetría de mercurio.
8. Una forma farmacéutica de disgregación rápida de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, donde al menos un principio activo se escoge entre el grupo que comprende principios farmacéuticamente activos, precursores farmacéuticos inactivos, principios biológicamente activos, precursores biológicos inactivos y/o mezclas de los mismos.
9. Una forma farmacéutica de disgregación rápida de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, que además comprende agentes odorizantes naturales o sintéticos, agentes aromatizantes naturales o sintéticos, agentes colorantes naturales o sintéticos, edulcorantes naturales o sintéticos y/o mezclas de los mismos.
10. Una forma farmacéutica de disgregación rápida de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, donde al menos un disgregante está presente dentro del intervalo de aproximadamente 0,3 % en peso a aproximadamente 10% en peso, preferentemente de aproximadamente 0,5% en peso a aproximadamente 8% en peso, más preferentemente de aproximadamente 1 % en peso a aproximadamente 5 % en peso, basado en el peso de carbonato de calcio natural o sintético funcionalizado.
11. Una forma farmacéutica de disgregación rápida de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, donde la forma farmacéutica de disgregación rápida comprende además un agente efervescente.
12. Una forma farmacéutica de disgregación rápida de acuerdo con la reivindicación 11, donde el agente efervescente se escoge entre el grupo que comprende ácidos, sales de ácido o hidrogeno carbonatos.
13. Una forma farmacéutica de disgregación rápida de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, en la que la forma farmacéutica de disgregación rápida comprende comprimidos, minicomprimidos, gránulos o pelets.
14. Una forma farmacéutica de disgregación rápida en forma de comprimido de acuerdo con la reivindicación 13, en la que el comprimido tiene una dureza en el intervalo de 40 a 100 N y una resistencia frente a la tracción correspondiente en el intervalo de 0,4 a 1,3 MPa.
15. Un método para producir el comprimido de la reivindicación 14 mediante compresión directa.
16. Un método para producir el comprimido de la reivindicación 13 ó 14 mediante granulado en húmedo en un lecho fluidizado de alta cizalladura y posterior compactación.
17. El uso de carbonato de calcio natural o sintético funcionalizado en una forma farmacéutica de disgregación rápida de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13.
18. El uso de carbonato de calcio natural o sintético funcionalizado en una forma farmacéutica de disgregación rápida, en donde dicha forma farmacéutica de disgregación rápida comprende comprimidos, minicomprimidos, gránulos o pelets, en donde dicho carbonato de calcio natural o sintético funcionalizado es un producto de reacción de carbonato de calcio natural o sintético con dióxido de carbono y uno o más ácidos, en donde el dióxido de carbono se forma in situ por el tratamiento con ácido y/o es suministrado por una fuente externa, y en donde el carbonato de calcio natural o sintético funcionalizado tiene una superficie específica BET de 15 m2/g a 200 m2/g, medida usando nitrógeno y el método BET según la norma ISO 9277:2010.
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