ES2727510T3

ES2727510T3 - Spinning machine with a fiber beam supply interruption device

Info

Publication number: ES2727510T3
Application number: ES14191683T
Authority: ES
Inventors: Takahisa Ishii
Original assignee: Toyota Industries Corp
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 2013-11-18
Filing date: 2014-11-04
Publication date: 2019-10-16
Anticipated expiration: 2034-11-04
Also published as: JP2015098655A; EP2873757A1; CN104651994B; JP5979121B2; EP2873757B1; CN104651994A

Abstract

Máquina de hilado que comprende una pluralidad de husillos, una unidad (10) de estirado y un dispositivo de interrupción de suministro de haz de fibras, en el que la unidad (10) de estirado incluye un conjunto (14) de rodillo trasero configurado por un rodillo (14a) inferior trasero y un rodillo (14b) superior trasero, y una parte (17) de soporte de rodillo inferior trasero que soporta el rodillo (14a) inferior trasero, el dispositivo de interrupción de suministro de haz de fibras comprende un conducto (31) que tiene una longitud que es mayor que o igual a una longitud de cuatro husillos, y una pluralidad de mecanismos (30) de sujeción de haz de fibras acoplados al conducto (31), cada uno de los mecanismos (30) de sujeción de haz de fibras incluye: una guía (36) de haz de fibras; un elemento (34) de sujeción, que actúa conjuntamente con la guía (36) de haz de fibras para sujetar un haz de fibras que va a suministrarse a la unidad (10) de estirado; un elemento (38) de desvío, que desvía el elemento (34) de sujeción desde una posición de liberación de haz de fibras hasta una posición de sujeción de haz de fibras; y un elemento (40) de accionamiento, que conmuta el elemento (34) de sujeción entre un estado en el que el elemento (34) de sujeción se mantiene en la posición de liberación de haz de fibras y un estado en el que el elemento (34) de sujeción se libera del estado mantenido hacia la posición de sujeción de haz de fibras, los mecanismos (30) de sujeción de haz de fibras se fijan al conducto (31) de manera que los elementos (34) de sujeción se disponen en un intervalo de la longitud de los husillos y pueden sujetar los haces de 30 fibras que van a suministrarse a la unidad (10) de estirado en una posición hacia atrás con respecto al conjunto (14) de rodillo trasero de la unidad (10) de estirado, y el conducto (31) aloja el cableado (43, 44) requerido para accionar el elemento (40) de accionamiento, caracterizado porque el conducto (31) se fija en un elemento (32) de acoplamiento que se acopla con la parte (17) de soporte de rodillo inferior trasero de manera que puede moverse solidariamente, los mecanismos (30) de sujeción de haz de fibras se fijan a una superficie del conducto (31) opuesta al elemento (32) de acoplamiento, y el elemento (40) de accionamiento se dispone por debajo de un brazo (18) de ponderación de la unidad (10) de estirado de manera que un paso a través del que pasa el haz de fibras durante el hilado resiste 45 la acumulación de fibras flotantes.Spinning machine comprising a plurality of spindles, a stretching unit (10) and a fiber beam supply interruption device, wherein the stretching unit (10) includes a rear roller assembly (14) configured by a rear lower roller (14a) and a rear upper roller (14b), and a rear lower roller support part (17) supporting the rear lower roller (14a), the fiber bundle supply interruption device comprises a conduit (31) having a length that is greater than or equal to a length of four spindles, and a plurality of fiber bundle securing mechanisms (30) coupled to the conduit (31), each of the mechanisms (30) fiber bundle clamp includes: a fiber bundle guide (36); a fastener (34), which acts in conjunction with the fiber bundle guide (36) to secure a fiber bundle to be supplied to the stretching unit (10); a deflection element (38), which deflects the fastener (34) from a fiber bundle release position to a fiber bundle fastener position; and a drive element (40), which switches the clamping element (34) between a state in which the clamping element (34) is held in the fiber bundle release position and a state in which the element (34) of fastening is released from the state maintained towards the position of fastening of fiber bundle, the mechanisms (30) of fastening of fiber bundle are fixed to the conduit (31) so that the fastening elements (34) are arranged in a range of the length of the spindles and they can hold the bundles of 30 fibers to be supplied to the stretching unit (10) in a rearward position with respect to the rear roller assembly (14) of the unit (10) drawing, and the conduit (31) houses the wiring (43, 44) required to drive the actuation element (40), characterized in that the conduit (31) is fixed in a coupling element (32) that engages with the rear lower roller support part (17) so that it can move so In parallel, the fiber bundle securing mechanisms (30) are fixed to a surface of the conduit (31) opposite the coupling element (32), and the actuating element (40) is disposed below an arm (18) Weighting of the stretching unit (10) so that a passage through which the fiber bundle passes during spinning resists the accumulation of floating fibers.

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Máquina de hilado con un dispositivo de interrupción de suministro de haz de fibrasSpinning machine with a fiber beam supply interruption device

La presente invención se refiere a una máquina de hilado que comprende un dispositivo de interrupción de suministro de haz de fibras. Más específicamente, la presente invención se refiere a una máquina de hilado que comprende un dispositivo de interrupción de suministro de haz de fibras, que interrumpe el suministro de un haz de fibras a una unidad de estirado.The present invention relates to a spinning machine comprising a fiber bundle supply interruption device. More specifically, the present invention relates to a spinning machine comprising a fiber bundle supply interruption device, which interrupts the supply of a fiber bundle to a stretching unit.

En máquinas de hilado fino que hilan un hilo a partir de una mecha o una cinta de hiladura, el hilado se realiza, simultáneamente, en una pluralidad de husillos. Incluso si el hilo se corta durante el hilado, continúa el hilado en los husillos distintos del husillo en el que el hilo se corta. En algunas de las máquinas de hilado fino, continúa el suministro del haz de fibras incluso a la unidad de estirado del husillo en la que se corta el hilo, y se extrae y se recoge el haz de fibras suministrado desde la unidad de estirado. Algunas máquinas de hilado fino incluyen un dispositivo de interrupción, que interrumpe el suministro del haz de fibras a la unidad de estirado del husillo en la que se corta el hilo. Como dispositivo de interrupción, en el documento JP H05-195333 A se da a conocer un dispositivo de detención en una unidad de estirado que ahorra espacio y puede aplicarse a una máquina de hilado fino.In fine spinning machines that spin a thread from a wick or spinning tape, the spinning is performed simultaneously on a plurality of spindles. Even if the thread is cut during spinning, spinning continues on spindles other than the spindle in which the thread is cut. In some of the fine spinning machines, the fiber bundle supply continues even to the spindle drawing unit in which the thread is cut, and the fiber bundle supplied from the drawing unit is removed and collected. Some fine spinning machines include an interruption device, which interrupts the supply of the fiber bundle to the spindle stretching unit in which the thread is cut. As an interruption device, JP-H05-195333 A discloses a stopping device in a space-saving drawing unit and can be applied to a fine spinning machine.

El dispositivo de detención dado a conocer en la publicación anterior se forma de manera solidaria con un dispositivo de carga y ajuste para elevar un rodillo de alimentación superior (rodillo trasero superior). El dispositivo de detención se mantiene en el estado en el que el haz de fibras se suministra a la unidad de estirado en el estado de funcionamiento normal de la máquina de hilado. El dispositivo de detención se lleva a un estado en el que el suministro del haz de fibras se interrumpe basándose en señales de corte de hilo generadas por un sensor cuando se corta el hilo. La interrupción del suministro del haz de fibras se realiza manteniendo una pestaña de detención en una posición de presión, en la que la pestaña de detención presiona el haz de fibras en una mesa. Un mecanismo que mueve la pestaña de detención entre la posición de presión y una posición retraída incluye un electroimán controlado basándose en las señales de corte de hilo. El electroimán está contenido en el brazo de soporte. Un cable de control (cableado) se guía desde el electroimán en la parte trasera de una base de máquina a través del interior de un brazo de soporte y una abrazadera, que soporta el brazo de soporte.The stop device disclosed in the previous publication is formed jointly with a loading and adjustment device to lift an upper feed roller (upper rear roller). The stopping device is maintained in the state in which the fiber bundle is supplied to the stretching unit in the normal operating state of the spinning machine. The stop device is brought to a state in which the supply of the fiber bundle is interrupted based on thread cutting signals generated by a sensor when the thread is cut. The interruption of the supply of the fiber bundle is carried out by maintaining a stop flange in a pressure position, in which the stop flange presses the fiber bundle on a table. A mechanism that moves the stop tab between the pressure position and a retracted position includes a controlled electromagnet based on the wire cut signals. The electromagnet is contained in the support arm. A control cable (wiring) is guided from the electromagnet at the rear of a machine base through the inside of a support arm and a clamp, which supports the support arm.

El dispositivo de detención anterior se añade fácilmente a una máquina de hilado fino existente. Cuando se añade el dispositivo de detención, es necesario acoplar dos dispositivos de detención a un brazo de soporte (brazo de ponderación) de la unidad de estirado para dos husillos. Por consiguiente, como son necesarias operaciones para incorporar dos electroimanes en el brazo de soporte, la operación de acoplamiento es problemática. Como los cableados requeridos para accionar los electroimanes se extraen de la abrazadera, que soporta el brazo de ponderación, para cada dos husillos, la operación de cableado también es problemática. El documento DE 19642222 A1 da a conocer una máquina de hilado de anillo que comprende una unidad de estirado que incluye un conjunto de rodillo trasero; un dispositivo de detención que incluye un elemento de accionamiento, que conmuta una carcasa que puede pivotar entre un estado en el que una mecha se suministra a la unidad de estirado y un estado en el que la carcasa eleva el rodillo superior trasero de un rodillo inferior trasero para interrumpir el suministro de la mecha; y un conducto, que se extiende por toda la longitud de la máquina de hilado de anillo. El conducto aloja cableado y un controlador requerido para accionar el elemento de accionamiento.The previous stop device is easily added to an existing fine spinning machine. When the stop device is added, it is necessary to attach two stop devices to a support arm (weighting arm) of the two spindle stretching unit. Therefore, as operations are necessary to incorporate two electromagnets in the support arm, the coupling operation is problematic. As the wiring required to operate the electromagnets is removed from the clamp, which supports the weighting arm, for every two spindles, the wiring operation is also problematic. DE 19642222 A1 discloses a ring spinning machine comprising a stretching unit that includes a rear roller assembly; a stopping device that includes a drive element, which switches a housing that can pivot between a state in which a wick is supplied to the stretching unit and a state in which the housing elevates the upper rear roller of a lower roller rear to interrupt the supply of the wick; and a conduit, which extends over the entire length of the ring spinning machine. The conduit houses wiring and a controller required to drive the drive element.

El documento DE 43 38 057 A1 da a conocer un dispositivo de detención para una máquina de hilado, que comprende al menos una pinza con dos zapatas opuestas que se mueven a la posición de pinza; y un dispositivo de alimentación próximo que se mueve a la posición loca cuando se activa un sensor de rotura de hilo. El dispositivo de alimentación, junto con al menos una pieza de guía de hilo, puede ajustarse con respecto al par de zapatas de pinza. Un soporte común contiene el conjunto global.Document DE 43 38 057 A1 discloses a stopping device for a spinning machine, comprising at least one clamp with two opposing shoes that move to the clamp position; and a nearby feeding device that moves to the crazy position when a wire break sensor is activated. The feeding device, together with at least one piece of thread guide, can be adjusted with respect to the pair of caliper shoes. A common support contains the global set.

El documento US 4656822 A da a conocer una máquina de hilado con un elemento de interrupción de haz de fibras en el que, en cada estación de hilado, se proporciona un sensor de rotura de hilo junto con una unidad de detención de haz de fibras. A resorte de bobina desvía un elemento de pinza en su posición de sujeción con pinza.US 4656822 A discloses a spinning machine with a fiber bundle interruption element in which, at each spinning station, a thread breakage sensor is provided together with a fiber bundle stop unit. A coil spring deflects a clamp element in its clamp position.

El documento DE 41 09398 C1 da a conocer otro dispositivo de detención que puede añadirse a una máquina de hilado existente. El dispositivo de detención incorpora un electroimán encendido por un movimiento de detención de rotura de hilo, y forma una unidad con un rodillo de suministro que puede elevarse. La unidad se carga neumáticamente y el dispositivo de detención se ubica en un riel de sujeción mantenido en un portador, próximo al extremo de un brazo de soporte para los rodillos superiores del sistema de extracción, y puede sustituirse. El electroimán se integra en una válvula magnética de un componente neumático que se conecta a la guía del rodillo de suministro que puede elevarse. Document DE 41 09398 C1 discloses another stopping device that can be added to an existing spinning machine. The stop device incorporates an electromagnet ignited by a thread break stop movement, and forms a unit with a supply roller that can be lifted. The unit is pneumatically loaded and the stop device is located on a support rail held in a carrier, close to the end of a support arm for the upper rollers of the extraction system, and can be replaced. The electromagnet is integrated into a magnetic valve of a pneumatic component that connects to the guide of the supply roller that can be raised.

El documento DE 3829310 A1 da a conocer una cubierta para soportes de haz de fibras en una disposición de estirado. La cubierta impide que el haz de fibras se sople desde el soporte de haz de fibras mediante el aire de soplado de dispositivos de soplado que discurren más allá de los soportes en la disposición de estirado.DE 3829310 A1 discloses a cover for fiber bundle supports in a stretching arrangement. The cover prevents the fiber bundle from being blown from the fiber bundle support by means of the blowing air of blowing devices that run beyond the supports in the stretching arrangement.

El documento US 5211 709 A da a conocer una máquina de hilado que tiene las características definidas en el preámbulo de la reivindicación 1.US 5211 709 A discloses a spinning machine having the characteristics defined in the preamble of claim 1.

El documento JP S59 178378 U da a conocer una unidad de estirado que comprende una parte de soporte de rodillo inferior trasero que soporta un rodillo inferior trasero y a la que se acopla un mecanismo de sujeción de haz de fibras.JP S59 178378 U discloses a stretching unit comprising a rear lower roller support part that supports a rear lower roller and to which a fiber beam clamping mechanism is coupled.

El documento DD 268 719 A1 da a conocer un dispositivo de interrupción de suministro de haz de fibras que tiene una barra de empuje acoplada con una parte de soporte de rodillo inferior trasero de una unidad de estirado de manera que puede moverse solidariamente.Document DD 268 719 A1 discloses a fiber bundle supply interruption device having a push bar coupled with a rear lower roller support portion of a stretching unit so that it can move in solidarity.

El documento JP S61206679 U da a conocer un dispositivo de interrupción de suministro de haz de fibras sujeto por barras de soporte que pasan justo al lado de una parte de soporte de rodillo inferior trasero de una unidad de estirado.JP S61206679 U discloses a fiber bundle supply interruption device held by support bars that pass right next to a rear lower roller support part of a drawing unit.

Sumario de la invenciónSummary of the invention

Un objetivo de la presente invención es proporcionar una máquina de hilado que comprende un dispositivo de interrupción de suministro de haz de fibras que se añade fácilmente a la máquina de hilado existente y que facilita ajustes de cableado y posición.An object of the present invention is to provide a spinning machine comprising a fiber bundle supply interruption device that is easily added to the existing spinning machine and that facilitates wiring and position adjustments.

Para lograr el objeto anterior, una máquina de hilado incluye las características expuestas en la reivindicación 1. La frase haz de fibras se refiere a un haz de fibras que está ligeramente torsionado, tal como de una mecha y una cinta de hiladura.To achieve the above object, a spinning machine includes the features set forth in claim 1. The phrase "fiber bundle" refers to a fiber bundle that is slightly twisted, such as a wick and a spinning tape.

Otros aspectos y ventajas de la presente invención serán más evidentes a partir de la siguiente descripción, tomados junto con los dibujos adjuntos, que ilustran a modo de ejemplo los principios de la invención.Other aspects and advantages of the present invention will be more apparent from the following description, taken together with the accompanying drawings, which illustrate by way of example the principles of the invention.

Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings

La invención, junto con objetos y ventajas de la misma, pueden comprenderse mejor mediante la referencia a la siguiente descripción de las presentes realizaciones preferidas junto con los dibujos adjuntos en los que:The invention, together with objects and advantages thereof, can be better understood by reference to the following description of the present preferred embodiments together with the accompanying drawings in which:

la figura 1 es una vista lateral que ilustra esquemáticamente una unidad de estirado;Figure 1 is a side view schematically illustrating a stretching unit;

la figura 2 es una vista parcialmente ampliada que ilustra esquemáticamente los alrededores del dispositivo de interrupción de suministro de mecha de la figura 1;Figure 2 is a partially enlarged view schematically illustrating the surroundings of the wick supply interrupting device of Figure 1;

la figura 3 es una vista en sección transversal parcial tomada a lo largo de la línea 3-3 de la figura 2;Figure 3 is a partial cross-sectional view taken along line 3-3 of Figure 2;

la figura 4 es una vista en perspectiva que ilustra esquemáticamente un mecanismo de sujeción de haz de fibras; la figura 5 es un diagrama tal como se observa a lo largo de la flecha B en la figura 3;Figure 4 is a perspective view schematically illustrating a fiber bundle clamping mechanism; Figure 5 is a diagram as seen along arrow B in Figure 3;

la figura 6 es una vista lateral que ilustra un estado en el que un elemento de sujeción se ha hecho rotar a una posición de sujeción;Figure 6 is a side view illustrating a state in which a clamping element has been rotated to a clamping position;

la figura 7A es una vista lateral que ilustra esquemáticamente el funcionamiento del mecanismo de sujeción de haz de fibras; yFigure 7A is a side view schematically illustrating the operation of the fiber bundle clamping mechanism; Y

la figura 7B es una vista lateral que ilustra esquemáticamente el funcionamiento del mecanismo de sujeción de haz de fibras.Figure 7B is a side view schematically illustrating the operation of the fiber bundle clamping mechanism.

Descripción detallada de las realizaciones preferidasDetailed description of the preferred embodiments

A continuación, en el presente documento, se describirá una máquina de hilado fino según una realización de la presente invención según las figuras 1 a 7B.Hereinafter, a fine spinning machine according to an embodiment of the present invention according to Figures 1 to 7B will be described.

Tal como se muestra en la figura 1, una unidad 10 de estirado es de una configuración de tipo de tres pares de rodillos, e incluye un conjunto 11 de rodillo frontal, un conjunto 13 de banda bobinado alrededor de un conjunto 12 de rodillo intermedio, y un conjunto 14 de rodillo trasero. As shown in Figure 1, a stretching unit 10 is of a three-roller type type configuration, and includes a front roller assembly 11, a winding band assembly 13 around an intermediate roller assembly 12, and a rear roller assembly 14.

El conjunto 11 de rodillo frontal está configurado por un rodillo 11 a inferior frontal y un rodillo 11b superior frontal. El conjunto 12 de rodillo intermedio está configurado por un rodillo 12a inferior intermedio y un rodillo 12b superior intermedio. Un elemento 13a de banda inferior se bobina alrededor del rodillo 12a inferior intermedio, y un elemento 13b de banda superior se bobina alrededor del rodillo 12b superior intermedio. El conjunto 14 de rodillo trasero está configurado por un rodillo 14a inferior trasero y un rodillo 14b superior trasero.The front roller assembly 11 is configured by a front lower roller 11 and a front upper roller 11b. The intermediate roller assembly 12 is configured by an intermediate lower roller 12a and an intermediate upper roller 12b. A lower band element 13a is wound around the intermediate lower roller 12a, and an upper band element 13b is wound around the intermediate upper roller 12b. The rear roller assembly 14 is configured by a rear lower roller 14a and a rear upper roller 14b.

El rodillo 11a inferior frontal está soportado por una base 15 de rodillo. El rodillo 12a inferior intermedio y el rodillo 14a inferior trasero están soportados por la base 15 de rodillo a través de una parte 16 de soporte de rodillo inferior intermedio, una parte 17 de soporte de rodillo inferior trasero, y un cojinete (no mostrado). La parte 16 de soporte de rodillo inferior intermedio y la parte 17 de soporte de rodillo inferior trasero se fijan a la base 15 de rodillo de manera que las posiciones de la parte 16 de soporte de rodillo inferior intermedio y la parte 17 de soporte de rodillo inferior trasero pueden ajustarse en la dirección de delante hacia atrás de la máquina (dirección lateral en la figura 1).The lower front roller 11a is supported by a roller base 15. The intermediate lower roller 12a and the rear lower roller 14a are supported by the roller base 15 through an intermediate lower roller support part 16, a rear lower roller support part 17, and a bearing (not shown). The intermediate lower roller support part 16 and the rear lower roller support part 17 are fixed to the roller base 15 so that the positions of the intermediate lower roller support part 16 and the roller support part 17 Rear bottom can be adjusted in the front-to-back direction of the machine (side direction in figure 1).

Un brazo 18 de ponderación está soportado de manera rotatoria a través de una abrazadera 20 por un pivote 19, que está soportado por la base 15 de rodillo. El rodillo 11b superior frontal, el rodillo 12b superior intermedio, y el rodillo 14b superior trasero están soportados por el brazo 18 de ponderación a través de una parte de soporte de rodillo superior (no mostrada).A weighting arm 18 is rotatably supported through a clamp 20 by a pivot 19, which is supported by the roller base 15. The upper front roller 11b, the upper intermediate roller 12b, and the upper rear roller 14b are supported by the weighting arm 18 through an upper roller support portion (not shown).

Detrás del rodillo 14a inferior trasero, una barra 21 de soporte se extiende a lo largo del rodillo 14a inferior trasero. Un embudo condensador 22, que guía una mecha S como un haz de fibras, se fija a la barra 21 de soporte.Behind the rear lower roller 14a, a support bar 21 extends along the rear lower roller 14a. A condensing funnel 22, which guides a wick S like a fiber bundle, is fixed to the support bar 21.

Un dispositivo de interrupción de suministro de haz de fibras se proporciona detrás del conjunto 14 de rodillo trasero. El dispositivo de interrupción de suministro de haz de fibras se proporciona de manera que un mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras, que sujeta la mecha S que va a suministrarse a la unidad 10 de estirado en una posición hacia atrás con respecto al conjunto 14 de rodillo trasero, se acopla al conducto 31. El conducto 31 tiene una longitud que es mayor que o igual a la longitud de cuatro husillos. El conducto 31 se forma para tener una longitud suficiente para acoplar el mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras por veinticuatro husillos al conducto 31, por ejemplo. El conducto 31 se proporciona a lo largo de la base 15 de rodillo de manera móvil en la dirección de delante hacia atrás, y se fija en un elemento 32 de acoplamiento. El elemento 32 de acoplamiento se acopla con la parte 17 de soporte de rodillo inferior trasero, que soporta el rodillo 14a inferior trasero, de manera que puede moverse solidariamente. Es decir, el mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras se forma de manera solidaria con la parte 17 de soporte de rodillo inferior trasero de la unidad 10 de estirado de manera que puede ajustarse la posición.A fiber beam supply interruption device is provided behind the rear roller assembly 14. The fiber bundle supply interruption device is provided such that a fiber bundle holding mechanism 30, which holds the wick S to be supplied to the stretching unit 10 in a rearward position with respect to the assembly 14 rear roller, is coupled to the conduit 31. The conduit 31 has a length that is greater than or equal to the length of four spindles. The conduit 31 is formed to be of sufficient length to couple the fiber bundle holding mechanism 30 by twenty-four spindles to the conduit 31, for example. The conduit 31 is provided along the roller base 15 movably in the front-to-back direction, and is fixed in a coupling element 32. The coupling element 32 is coupled with the rear lower roller support portion 17, which supports the rear lower roller 14a, so that it can move in solidarity. That is to say, the fiber bundle clamping mechanism 30 is formed in solidarity with the rear lower roller support portion 17 of the stretching unit 10 so that the position can be adjusted.

Tal como se muestra en las figuras 3 y 5, el mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras se proporciona para cada par de husillos. Es decir, el mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras se proporciona para dos husillos que forman un par. Cada una de dos placas 33 de soporte con forma de L se fija a la superficie superior del conducto 31 mediante un perno con un interior hexagonal. Cada elemento 34 de sujeción está soportado por la placa 33 de soporte correspondiente de manera que el elemento 34 de sujeción se hace rotar entre una posición de liberación de haz de fibras (posición mostrada en la figura 2) y una posición de sujeción de haz de fibras (posición mostrada en la figura 6). El mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras incluye guías 36 de haz de fibras. Las guías 36 de haz de fibras sujetan la mecha S como un haz de fibras en actuación conjunta con los elementos 34 de sujeción correspondientes. Las guías 36 de haz de fibras guían la mecha S suministrada desde un carrete de mecha que cuelga de una estizola (no mostrada) en el estado en el que las guías 36 de haz de fibras no sujetan la mecha S como un haz de fibras en actuación conjunta con los elementos 34 de sujeción correspondientes.As shown in Figures 3 and 5, the fiber bundle clamping mechanism 30 is provided for each pair of spindles. That is, the fiber bundle fastening mechanism 30 is provided for two spindles that form a pair. Each of two L-shaped support plates 33 is fixed to the upper surface of the conduit 31 by a bolt with a hexagonal interior. Each holding element 34 is supported by the corresponding support plate 33 so that the holding element 34 is rotated between a fiber beam release position (position shown in Figure 2) and a beam holding position of fibers (position shown in figure 6). The fiber bundle holding mechanism 30 includes fiber bundle guides 36. The fiber bundle guides 36 hold the wick S as a fiber bundle in conjunction with the corresponding fastener elements 34. The fiber bundle guides 36 guide the wick S supplied from a wick reel that hangs from a stizola (not shown) in the state in which the fiber bundle guides 36 do not hold the wick S as a fiber bundle in joint action with the corresponding fastening elements 34.

Más específicamente, tal como se muestra en las figuras 2, 3, 4 y 6, cada elemento 34 de sujeción tiene un cuerpo 34a de parte de sujeción cilíndrico, una parte 34b de palanca con forma de L en una vista lateral, y una placa 34c bloqueada sectorial en una vista lateral. Cada parte 34b de palanca se forma de manera solidaria con un extremo del cuerpo 34a de parte de sujeción correspondiente, y se ubica por encima de un árbol 37 de soporte (centro de rotación). Cada placa 34c bloqueada se ubica por debajo del árbol 37 de soporte (centro de rotación). Cada cuerpo 34a de parte de sujeción incluye una parte 34d de sujeción de mecha sustancialmente triangular en una vista lateral en una parte circunferencial exterior del cuerpo 34a de parte de sujeción que está lejos de la placa 33 de soporte. Un saliente 34e de bloqueo se forma en el extremo de base de cada parte 34d de sujeción de mecha.More specifically, as shown in Figures 2, 3, 4 and 6, each clamping element 34 has a cylindrical clamping part body 34a, an L-shaped lever part 34b in a side view, and a plate 34c blocked sector in a side view. Each lever part 34b is formed in solidarity with one end of the body 34a of corresponding holding part, and is located above a support shaft 37 (center of rotation). Each locked plate 34c is located below the support shaft 37 (center of rotation). Each holding part body 34a includes a substantially triangular wick holding part 34d in a side view in an outer circumferential part of the holding part body 34a that is far from the support plate 33. A locking projection 34e is formed at the base end of each wick holding part 34d.

Tal como se muestra en la figura 3, cada elemento 34 de sujeción está soportado de manera rotatoria en el cuerpo 34a de parte de sujeción por el árbol 37 de soporte correspondiente fijado a la placa 33 de soporte. Como para cada elemento 34 de sujeción, un resorte 38 de torsión como un elemento de desvío se aplica externamente en el extremo de base de la parte 34d de sujeción de mecha correspondiente del cuerpo 34a de parte de sujeción. Cada resorte 38 de torsión cumple la función de desviar el elemento 34 de sujeción correspondiente de una posición de liberación de haz de fibras a una posición de sujeción de haz de fibras. En la posición de sujeción de haz de fibras, cada parte 34d de sujeción de mecha presiona la guía 36 de haz de fibras correspondiente. Cada resorte 38 de torsión desvía el elemento 34 de sujeción hacia la posición de sujeción de haz de fibras en el estado en el que un extremo del elemento 34 de sujeción se fija a la placa 33 de soporte, y el otro extremo del elemento 34 de sujeción se bloquea por el saliente 34e de bloqueo. Por consiguiente, los elementos 34 de sujeción se mantienen a una posición en la que las partes 34d de sujeción de mecha sujetan la mecha S en actuación conjunta con las guías 36 de haz de fibras en el estado libre de la aplicación de una fuerza externa.As shown in Figure 3, each fastener 34 is rotatably supported in the fastener portion body 34a by the corresponding support shaft 37 fixed to the support plate 33. As for each holding element 34, a torsion spring 38 as a deflection element is applied externally at the base end of the corresponding wick holding part 34d of the holding part body 34a. Each torsion spring 38 performs the function of diverting the corresponding fastener 34 from a fiber bundle release position to a fiber bundle fastener position. In the fiber bundle clamp position, each wick clamp portion 34d presses the fiber bundle guide 36 correspondent. Each torsion spring 38 deflects the fastener 34 towards the fiber bundle clamp position in the state in which one end of the fastener 34 is fixed to the support plate 33, and the other end of the element 34 of clamp is locked by the protrusion 34e lock. Accordingly, the fastener elements 34 are maintained in a position in which the wick fastener portions 34d hold the wick S in conjunction with the fiber bundle guides 36 in the free state of the application of an external force.

Cada guía 36 de haz de fibras está soportada por la placa 33 de soporte correspondiente a través de un árbol 39 de soporte, que pasa a través de la guía 36 de haz de fibras y se fija a la placa 33 de soporte. Cada guía 36 de haz de fibras es de forma cilíndrica.Each fiber bundle guide 36 is supported by the corresponding support plate 33 through a support shaft 39, which passes through the fiber bundle guide 36 and is fixed to the support plate 33. Each fiber bundle guide 36 is cylindrical in shape.

El mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras se dispone en una posición en la que la distancia entre la posición de sujeción de la mecha S por los elementos 34 de sujeción y las guías 36 de haz de fibras y la posición de contacto de la mecha S por el conjunto 14 de rodillo trasero es mayor que la longitud de fibra de las fibras que configuran la mecha S.The fiber bundle holding mechanism 30 is arranged in a position where the distance between the holding position of the wick S by the fastening elements 34 and the fiber bundle guides 36 and the wick contact position S by the rear roller assembly 14 is greater than the fiber length of the fibers that make up the wick S.

Tal como se muestra en las figuras 3 y 5, los elementos 40 de accionamiento, que corresponde cada uno a una de las placas 34c bloqueadas, se proporcionan entre las placas 33 de soporte. Cada elemento 40 de accionamiento cambia el elemento 34 de sujeción correspondiente entre el estado en el que el elemento 34 de sujeción se mantiene en la posición de liberación de haz de fibras y el estado en el que el elemento 34 de sujeción se libera del estado mantenido. Cada elemento 40 de accionamiento incluye un pasador 40a y contiene un resorte, que desvía el pasador 40a en la dirección que sobresale, y un solenoide. Cada elemento 40 de accionamiento está configurado de manera que el pasador 40a se extrae en el elemento 40 de accionamiento contra la fuerza de desvío del resorte en el estado en el que fluye corriente a través del solenoide. Cada elemento 40 de accionamiento se proporciona, en el estado en el que el elemento 34 de sujeción se dispone en la posición de liberación de haz de fibras, en una posición en la que el extremo de punta del pasador 40a entra en el orificio como una parte 42 bloqueada formada en la placa 34c bloqueada y el elemento 34 de sujeción se mantiene en la posición de liberación de haz de fibras. Cada elemento 40 de accionamiento se dispone por debajo del brazo 18 de ponderación de la unidad 10 de estirado. Tal como se muestra en la figura 3, los elementos 40 de accionamiento se fijan al elemento 41 de soporte (no mostrado en la figura 5) proporcionado entre las placas 33 de soporte.As shown in Figures 3 and 5, the drive elements 40, each corresponding to one of the locked plates 34c, are provided between the support plates 33. Each drive element 40 changes the corresponding fastener 34 between the state in which the fastener 34 is held in the fiber bundle release position and the state in which the fastener 34 is released from the maintained state . Each drive element 40 includes a pin 40a and contains a spring, which deflects the pin 40a in the protruding direction, and a solenoid. Each drive element 40 is configured so that the pin 40a is extracted in the drive element 40 against the deflection force of the spring in the state in which current flows through the solenoid. Each actuating element 40 is provided, in the state in which the fastening element 34 is disposed in the fiber bundle release position, in a position where the pointed end of the pin 40a enters the hole as a Locked part 42 formed in the locked plate 34c and the fastener 34 is held in the fiber beam release position. Each drive element 40 is disposed below the weighting arm 18 of the stretching unit 10. As shown in Figure 3, the drive elements 40 are fixed to the support element 41 (not shown in Figure 5) provided between the support plates 33.

Cada placa 34c bloqueada se forma de manera que la parte 42 bloqueada se ubica en una posición en la que la parte 42 bloqueada se bloquea por el pasador 40a en el estado en el que cada elemento 34 de sujeción se dispone en la posición de liberación de haz de fibras. Cada placa 34c bloqueada se forma en la forma que se bloquea por el extremo de punta del pasador 40a, que está desviado en la dirección hacia la posición de bloqueo, en el estado en el que los elementos 34 de sujeción se disponen en la posición de sujeción de haz de fibras, o el estado en el que los elementos 34 de sujeción están en la posición intermedia entre la posición de liberación de haz de fibras y la posición de sujeción de haz de fibras. Es decir, cada placa 34c bloqueada se mantiene en el estado en el que el extremo de punta del pasador 40a entra en contacto con la placa 34c bloqueada en el estado en el que el estado bloqueado del pasador 40a y la parte 42 bloqueada se cancela, el elemento 34 de sujeción se mueve de la posición de liberación de haz de fibras, y el elemento 40 de accionamiento está en el estado no excitado.Each locked plate 34c is formed such that the locked part 42 is located in a position in which the locked part 42 is locked by the pin 40a in the state in which each fastener 34 is disposed in the release position of fiber bundle Each locked plate 34c is formed in the form that is locked by the pointed end of the pin 40a, which is deflected in the direction towards the locked position, in the state in which the fastening elements 34 are arranged in the position of fiber bundle clamp, or the state in which the clamp elements 34 are in the intermediate position between the fiber bundle release position and the fiber bundle clamp position. That is, each locked plate 34c is maintained in the state in which the pointed end of the pin 40a comes into contact with the locked plate 34c in the state in which the locked state of the pin 40a and the locked part 42 is canceled, the holding element 34 moves from the fiber beam release position, and the actuating element 40 is in the non-excited state.

En la máquina de hilado fino, un controlador C se proporciona en el conducto 31 para comprobar si el hilo se corta en el husillo basándose en las señales de corte de hilo del sensor de corte de hilo (no mostrado) y excitan los solenoides de los elementos 40 de accionamiento del mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras correspondiente al husillo en el que el hilo se corta para interrumpir el suministro de la mecha S al husillo en el que se corta el hilo. El controlador C se conecta al cableado 43 principal, que suministra energía eléctrica para excitar los solenoides. El solenoide de cada elemento 40 de accionamiento se conecta a través de cableado 44 ramificado hasta un circuito ramificado desde la fuente de alimentación para los solenoides a través de un elemento eléctrico para excitar los solenoides tales como un transistor en el controlador C. En cuanto al tiempo de excitación de los solenoides de los elementos 40 de accionamiento, cada uno de los solenoides se excita solo durante un corto periodo requerido para mover el pasador 40a a la posición en la que el estado bloqueado del extremo de punta del pasador 40a y la parte 42 bloqueada de la placa 34c bloqueada se cancela. El controlador C está configurado para dividirse en una pluralidad de piezas conectando los dispositivos mediante el cableado 43 principal.In the fine spinning machine, a controller C is provided in the conduit 31 to check if the thread is cut in the spindle based on the thread cutting signals of the thread cutting sensor (not shown) and excites the solenoids of the drive elements 40 of the fiber bundle securing mechanism 30 corresponding to the spindle in which the thread is cut to interrupt the supply of the wick S to the spindle in which the thread is cut. The controller C is connected to the main wiring 43, which supplies electrical power to drive the solenoids. The solenoid of each drive element 40 is connected through branched wiring 44 to a branched circuit from the power supply for the solenoids through an electrical element to drive the solenoids such as a transistor in the controller C. As for the excitation time of the solenoids of the drive elements 40, each of the solenoids is excited only for a short period required to move the pin 40a to the position in which the locked state of the tip end of the pin 40a and the part 42 locked from the locked plate 34c is canceled. The controller C is configured to be divided into a plurality of parts by connecting the devices through the main wiring 43.

A continuación, se describirá el funcionamiento del mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras tal como se configuró anteriormente.Next, the operation of the fiber bundle securing mechanism 30 as described above will be described.

Tal como se muestra en las figuras 1 y 2, en el estado sin corte de hilo, los elementos 34 de sujeción se disponen en la posición de liberación de haz de fibras en la que las partes 34d de sujeción de mecha no sujetan la mecha S. En este estado, cada parte 42 bloqueada de la placa 34c bloqueada se bloquea por el pasador 40a correspondiente del elemento 40 de accionamiento, y el elemento 34 de sujeción se mantiene en la posición de liberación de haz de fibras. El estado sin corte de hilo se dirige no solamente a un estado en el que la mecha S se suministra a través de las guías 36 de haz de fibras a la unidad 10 de estirado e hilado sino también a un estado en el que la mecha S todavía no se ha suministrado a la unidad 10 de estirado antes de iniciar el hilado. En el estado anterior al inicio del hilado, el controlador C no determina que el hilo se corta ni siquiera en el estado en el que el sensor de corte de hilo no detecta el hilo, y el solenoide en cada elemento 40 de accionamiento se mantiene en el estado de apagado, es decir, el estado no excitado.As shown in Figures 1 and 2, in the state without thread cutting, the fastener elements 34 are arranged in the fiber bundle release position in which the wick fastener portions 34d do not hold the wick S In this state, each locked part 42 of the locked plate 34c is locked by the corresponding pin 40a of the drive element 40, and the fastener 34 is held in the fiber beam release position. The state without thread trimming is directed not only to a state in which the wick S It is supplied through the fiber bundle guides 36 to the stretching and spinning unit 10 but also to a state in which the wick S has not yet been supplied to the stretching unit 10 before starting the spinning. In the state prior to the start of spinning, the controller C does not determine that the thread is cut even in the state in which the thread cutting sensor does not detect the thread, and the solenoid in each drive element 40 is maintained in the off state, that is, the non-excited state.

Cuando se inicia el funcionamiento de la máquina de hilado fino, la mecha S suministrada desde el carrete de mecha colgado de una estizola (no mostrada) se guía por las guías 36 de haz de fibras y el embudo condensador 22 que va a suministrarse al conjunto 14 de rodillo trasero. La mecha S suministrada al conjunto 14 de rodillo trasero se prepara entre el conjunto 14 de rodillo trasero y el conjunto 13 de banda y entre el conjunto 13 de banda y el conjunto 11 de rodillo frontal para que sea un vellón. El vellón se convierte en un hilo y se bobina en una bobina a través de un alambre enroscado y un elemento de desplazamiento (no mostrado).When the operation of the fine spinning machine is started, the wick S supplied from the wick reel hanging from a stiletto (not shown) is guided by the fiber bundle guides 36 and the condenser funnel 22 to be supplied to the assembly 14 rear roller. The wick S supplied to the rear roller assembly 14 is prepared between the rear roller assembly 14 and the band assembly 13 and between the band assembly 13 and the front roller assembly 11 to be a fleece. The fleece is converted into a thread and wound into a coil through a twisted wire and a sliding element (not shown).

Cuando el hilo se corta, el husillo en el que el hilo se corta se identifica por las señales de detección del sensor de corte de hilo (no mostrado). Una corriente de excitación se suministra entonces desde el controlador C hasta los elementos 40 de accionamiento del mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras correspondiente al husillo en el que el hilo se corta durante un corto periodo. Los pasadores 40a se extraen cada uno y el estado bloqueado de la placa 34c bloqueada por el pasador 40a se cancela. Por consiguiente, los elementos 34 de sujeción se hacen rotar a la posición de sujeción de haz de fibras por el efecto de los resortes 38 de torsión, y las partes 34d de sujeción de mecha sujetan la mecha S en actuación conjunta con las guías 36 de haz de fibras correspondientes detrás del conjunto 14 de rodillo trasero tal como se muestra en la figura 7A.When the thread is cut, the spindle in which the thread is cut is identified by the detection signals of the thread cutting sensor (not shown). An excitation current is then supplied from the controller C to the drive elements 40 of the fiber bundle securing mechanism 30 corresponding to the spindle in which the thread is cut for a short period. The pins 40a are each removed and the locked state of the plate 34c locked by the pin 40a is canceled. Accordingly, the clamping elements 34 are rotated to the fiber beam clamping position by the effect of the torsion springs 38, and the wick clamping parts 34d hold the wick S in conjunction with the guides 36 of corresponding fiber bundle behind the rear roller assembly 14 as shown in Figure 7A.

Cuando la mecha S se sujeta por las partes 34d de sujeción de mecha y las guías 36 de haz de fibras, el movimiento de la mecha S se impide en una posición en la que la mecha S se sujeta. En este momento, el accionamiento de la unidad 10 de estirado continúa, y se tira de la mecha S por el conjunto 14 de rodillo trasero en el estado en el que la mecha S se sujeta por las partes 34d de sujeción de mecha y las guías 36 de haz de fibras.When the wick S is held by the wick holding parts 34d and the fiber bundle guides 36, the movement of the wick S is prevented in a position where the wick S is held. At this time, the drive of the stretching unit 10 continues, and the wick S is pulled by the rear roller assembly 14 in the state in which the wick S is held by the wick holding parts 34d and the guides 36 bundle of fibers.

Si la distancia entre la posición de sujeción por las partes 34d de sujeción de mecha y las guías 36 de haz de fibras y la posición de contacto de la mecha S por el conjunto 14 de rodillo trasero es menor que la longitud de fibra, al menos algunas fibras, que configuran la mecha S, se someten al efecto de contacto por el conjunto 14 de rodillo trasero en el estado en el que las fibras se someten al efecto de sujeción por las partes 34d de sujeción de mecha y las guías 36 de haz de fibras y el efecto de contacto por el conjunto 14 de rodillo trasero simultáneamente. Como resultado, en caso de que el par aumente cuando el conjunto 14 de rodillo trasero tira de la mecha S de modo que el corte de una pluralidad de piezas del hilo se provoca simultáneamente, es probable que un motor, que acciona el conjunto 14 de rodillo trasero, se cargue excesivamente. Dado que la mecha S se corta en el estado en el que el extremo de la mecha S se encuentra entre el conjunto 14 de rodillo trasero y el conjunto 12 de rodillo intermedio (conjunto 13 de banda) tal como se muestra en la figura 7B, el conjunto 14 de rodillo trasero rota en el estado en el que la mecha S permanece estacionaria. Esto desgasta una manga de caucho (no mostrada), que recubre el conjunto 14 de rodillo trasero.If the distance between the holding position by the wick holding parts 34d and the fiber bundle guides 36 and the contact position of the wick S by the rear roller assembly 14 is less than the fiber length, at least some fibers, which form the wick S, are subjected to the contact effect by the rear roller assembly 14 in the state in which the fibers are subjected to the clamping effect by the wick clamping parts 34d and the beam guides 36 of fibers and the contact effect by the rear roller assembly 14 simultaneously. As a result, in case the torque increases when the rear roller assembly 14 pulls the wick S so that the cutting of a plurality of pieces of the thread is caused simultaneously, it is likely that a motor, which drives the assembly 14 of Rear roller, overload. Since the wick S is cut in the state in which the end of the wick S is between the rear roller assembly 14 and the intermediate roller assembly 12 (band assembly 13) as shown in Figure 7B, the rear roller assembly 14 rotates in the state in which the wick S remains stationary. This wears a rubber sleeve (not shown), which covers the rear roller assembly 14.

Sin embargo, dado que la distancia entre la posición de sujeción por las partes 34d de sujeción de mecha y las guías 36 de haz de fibras y la posición de contacto de la mecha S por el conjunto 14 de rodillo trasero es mayor que la longitud de fibra, algunas fibras, que configuran la mecha S y se sujetan por las partes 34d de sujeción de mecha y las guías 36 de haz de fibras, no están en contacto por el conjunto 14 de rodillo trasero. Algunas fibras, que configuran la mecha S y se someten al efecto de contacto por el conjunto 14 de rodillo trasero, no se someten al efecto de sujeción por las partes 34d de sujeción de mecha y las guías 36 de haz de fibras. Por consiguiente, la mecha S se mueve de manera que las fibras, que no se sujetan por las partes 34d de sujeción de mecha y las guías 36 de haz de fibras, se somete al efecto de contacto por el conjunto 14 de rodillo trasero para extraerse de un grupo de las fibras. Esto corta la mecha S sin aumentar el par del conjunto 14 de rodillo trasero.However, since the distance between the holding position by the wick holding parts 34d and the fiber bundle guides 36 and the contacting position of the wick S by the rear roller assembly 14 is greater than the length of fiber, some fibers, which form the wick S and are held by the wick fastening parts 34d and the fiber bundle guides 36, are not in contact by the rear roller assembly 14. Some fibers, which form the wick S and are subjected to the contact effect by the rear roller assembly 14, are not subjected to the clamping effect by the wick fastening parts 34d and the fiber bundle guides 36. Accordingly, the wick S moves so that the fibers, which are not held by the wick fastening parts 34d and the fiber bundle guides 36, are subjected to the contact effect by the rear roller assembly 14 to be removed. of a group of fibers. This cuts the wick S without increasing the torque of the rear roller assembly 14.

Si la distancia entre la posición de sujeción por las partes 34d de sujeción de mecha y las guías 36 de haz de fibras y la posición de contacto de la mecha S por el conjunto 14 de rodillo trasero es excesivamente mayor que la longitud de fibra, la distancia entre el punto de contacto por el conjunto 14 de rodillo trasero y el extremo de la mecha S es excesivamente larga cuando la mecha S se corta entre el conjunto 14 de rodillo trasero y el mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras de modo que la mecha S es probable que se bobine alrededor del rodillo 14a inferior trasero. Por consiguiente, es preferible que la distancia entre la posición de sujeción por las partes 34d de sujeción de mecha y las guías 36 de haz de fibras y la posición de contacto de la mecha S por el conjunto 14 de rodillo trasero sea menor que la longitud circunferencial del rodillo 14a inferior trasero.If the distance between the holding position by the wick holding parts 34d and the fiber bundle guides 36 and the contact position of the wick S by the rear roller assembly 14 is excessively greater than the fiber length, the distance between the contact point by the rear roller assembly 14 and the end of the wick S is excessively long when the wick S is cut between the rear roller assembly 14 and the fiber bundle fastening mechanism 30 so that the wick S is likely to wind around the lower rear roller 14a. Accordingly, it is preferable that the distance between the holding position by the wick holding parts 34d and the fiber bundle guides 36 and the contact position of the wick S by the rear roller assembly 14 is less than the length circumferential roller 14a lower back.

Los elementos 40 de accionamiento se excitan durante un corto periodo. Esto hace que cada pasador 40a cancele el estado bloqueado de la placa 34c bloqueada por el pasador 40a. Esto hace rotar los elementos 34 de sujeción de manera que las partes 34d de sujeción de mecha se mueven hacia la posición de sujeción de haz de fibras. La excitación de los elementos 40 de accionamiento se cancela en mitad de la rotación de los elementos 34 de sujeción de modo que los pasadores 40a se ponen, cada uno, en contacto con la placa 34c bloqueada correspondiente. Cada uno de los pasadores 40a se mantiene en contacto con la placa 34c bloqueada incluso en el estado en el que cada una de las partes 34d de sujeción de mecha se dispone en la posición de sujeción de haz de fibras.The drive elements 40 are excited for a short period. This causes each pin 40a to cancel the locked state of the plate 34c locked by the pin 40a. This rotates the fastener elements 34 so that the wick fastener portions 34d move towards the fiber bundle fastener position. The excitation of the drive elements 40 is canceled in the middle of the rotation of the clamping elements 34 so that the pins 40a are each brought into contact with the locked plate 34c correspondent. Each of the pins 40a is kept in contact with the locked plate 34c even in the state in which each of the wick fastening parts 34d is arranged in the fiber beam fastening position.

Cuando se realiza la operación de reparación del hilo cortado, las partes 34b de palanca de los elementos 34 de sujeción se manipulan por el operario o un dispositivo de atado de hilo automático de modo que los elementos 34 de sujeción se disponen en la posición de liberación de haz de fibras contra la fuerza de desvío de los resortes 38 de torsión. Durante un periodo en el que los elementos 34 de sujeción rotan desde la posición de sujeción de haz de fibras hasta la posición de liberación de haz de fibras, los pasadores 40a se mantienen en contacto con las placas 34c bloqueadas correspondientes. Por consiguiente, la manipulación de las partes 34b de palanca hace rotar fácilmente los elementos 34 de sujeción hasta la posición de liberación de haz de fibras. Cuando los elementos 34 de sujeción rotan hasta la posición de liberación de haz de fibras, las partes 42 bloqueadas de las placas 34c bloqueadas están orientadas hacia los pasadores 40a correspondientes y el extremo de puntas de los pasadores 40a bloquean las partes 42 bloqueadas correspondientes. Como resultado, aunque el operario o el dispositivo de atado de hilo automático se suelta de las partes 34b de palanca, los elementos 34 de sujeción se mantienen en la posición de liberación de haz de fibras contra la fuerza de desvío de los resortes 38 de torsión, y vuelven al estado que puede hilarse. El atado de hilo se realiza en este estado.When the repair operation of the cut thread is performed, the lever parts 34b of the fastening elements 34 are manipulated by the operator or an automatic thread binding device so that the fastening elements 34 are arranged in the release position of fiber bundle against the deflection force of torsion springs 38. During a period in which the fastening elements 34 rotate from the fiber bundle fastening position to the fiber bundle releasing position, the pins 40a are kept in contact with the corresponding locked plates 34c. Accordingly, manipulation of the lever parts 34b easily rotates the fastener elements 34 to the fiber beam release position. When the fasteners 34 rotate to the fiber bundle release position, the locked portions 42 of the locked plates 34c are oriented toward the corresponding pins 40a and the tip ends of the pins 40a block the corresponding locked portions 42. As a result, although the operator or the automatic wire-tie device is released from the lever parts 34b, the fasteners 34 are held in the fiber beam release position against the deflection force of the torsion springs 38 , and return to the state that can be spun. The bundle of thread is done in this state.

El mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras se dispone en una posición predeterminada de la máquina de hilado en el estado en el que el mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras se acopla al conducto 31. Por consiguiente, antes de acoplar el conducto 31 a la máquina de hilado, una pluralidad de los mecanismos 30 de sujeción de haz de fibras se acoplan en el conducto 31 de manera que los elementos 34 de sujeción se disponen en un intervalo de la longitud del husillo. El conducto 31 se acopla entonces a la máquina de hilado. Esto facilita el acoplamiento del mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras a la máquina de hilado más que en el caso en el que el mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras se acopla directamente a la máquina de hilado sin proporcionar el conducto 31.The fiber bundle securing mechanism 30 is disposed in a predetermined position of the spinning machine in the state in which the fiber bundle fastening mechanism 30 is coupled to the conduit 31. Accordingly, before coupling the conduit 31 to the spinning machine, a plurality of the fiber bundle securing mechanisms 30 are coupled in the conduit 31 so that the fastening elements 34 are arranged in a range of the length of the spindle. The duct 31 is then coupled to the spinning machine. This facilitates the coupling of the fiber bundle fastening mechanism 30 to the spinning machine more than in the case where the fiber bundle fastening mechanism 30 is directly coupled to the spinning machine without providing the conduit 31.

Generalmente, en la unidad de estirado, la posición del conjunto 14 de rodillo trasero se ajusta una o dos veces al año. Si la posición del rodillo 14a inferior trasero se ajusta, también es necesario ajustar la posición del mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras. El conducto 31 se fija en el elemento 32 de acoplamiento acoplado a la parte 17 de soporte de rodillo inferior trasero de manera que puede moverse solidariamente. La parte 17 de soporte de rodillo inferior trasero soporta el rodillo 14a inferior trasero. Por consiguiente, el ajuste de posición del mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras se realiza de manera solidaria con el rodillo 14a inferior trasero de la unidad 10 de estirado. Como resultado, no es necesario realizar especialmente el ajuste de posición del mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras.Generally, in the stretching unit, the position of the rear roller assembly 14 is adjusted once or twice a year. If the position of the lower rear roller 14a is adjusted, it is also necessary to adjust the position of the fiber bundle holding mechanism 30. The conduit 31 is fixed in the coupling element 32 coupled to the rear lower roller support part 17 so that it can move in solidarity. The rear lower roller support part 17 supports the rear lower roller 14a. Accordingly, the position adjustment of the fiber bundle securing mechanism 30 is carried out jointly with the lower rear roller 14a of the stretching unit 10. As a result, it is not necessary to perform especially the position adjustment of the fiber bundle fastening mechanism 30.

La realización anterior tiene las siguientes ventajas.The above embodiment has the following advantages.

(1) El dispositivo de interrupción de suministro de haz de fibras incluye la unidad 10 de estirado, que incluye el conjunto 14 de rodillo trasero, el conducto 31, que tiene la longitud que es mayor que o igual a la longitud de cuatro husillos, y el mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras, que se acopla al conducto 31 y sujeta el haz de fibras (mecha S) que va a suministrarse a la unidad 10 de estirado en una posición hacia atrás con respecto al conjunto 14 de rodillo trasero de la unidad 10 de estirado. El mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras incluye elementos de desvío que desvían los elementos 34 de sujeción correspondientes de la posición de liberación de haz de fibras a la posición de sujeción de haz de fibras, y los elementos 40 de accionamiento, que cambian los elementos 34 de sujeción correspondientes entre el estado en el que los elementos 34 de sujeción se mantienen en la posición de liberación de haz de fibras y el estado en el que los elementos 34 de sujeción se liberan del estado mantenido. Por consiguiente, antes de acoplar el conducto 31 a la máquina de hilado, una pluralidad de los mecanismos 30 de sujeción de haz de fibras se acoplan en el conducto 31 de manera que los elementos 34 de sujeción se disponen en un intervalo de los husillos. El conducto 31 se acopla entonces a la máquina de hilado. Esto facilita la operación de acoplamiento del mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras a la máquina de hilado más que en el caso en el que el mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras se acople directamente a la máquina de hilado sin proporcionar el conducto 31.(1) The fiber bundle supply interruption device includes the stretching unit 10, which includes the rear roller assembly 14, the conduit 31, which has the length that is greater than or equal to the length of four spindles, and the fiber bundle securing mechanism 30, which is coupled to the conduit 31 and holds the fiber bundle (wick S) to be supplied to the stretching unit 10 in a rearward position with respect to the rear roller assembly 14 of the stretching unit 10. The fiber bundle securing mechanism 30 includes deflection elements that deflect the corresponding fastener elements 34 from the fiber bundle release position to the fiber bundle fastener position, and the actuator elements 40, which change the corresponding fastening elements 34 between the state in which the fastening elements 34 are held in the fiber bundle release position and the state in which the fastening elements 34 are released from the maintained state. Accordingly, before coupling the conduit 31 to the spinning machine, a plurality of the fiber bundle securing mechanisms 30 are coupled in the conduit 31 so that the fastening elements 34 are arranged in a range of the spindles. The duct 31 is then coupled to the spinning machine. This facilitates the operation of coupling the fiber bundle fastening mechanism 30 to the spinning machine more than in the case where the fiber bundle fastening mechanism 30 is directly coupled to the spinning machine without providing the conduit 31 .

(2) El conducto 31 aloja el cableado 43 principal y los cableados 44 ramificados requeridos para accionar los elementos 40 de accionamiento. Esto facilita la disposición del cableado 43 principal y los cableados 44 ramificados más que en el caso convencional.(2) The conduit 31 houses the main wiring 43 and the branched wiring 44 required to drive the drive elements 40. This facilitates the arrangement of main wiring 43 and branched wiring 44 more than in the conventional case.

(3) Los elementos 40 de accionamiento se disponen por debajo del brazo 18 de ponderación de la unidad 10 de estirado. Los elementos 40 de accionamiento pueden no disponerse por debajo del brazo 18 de ponderación sino por debajo de la posición en la que pasa el haz de fibras. Sin embargo, dado que los elementos 40 de accionamiento se disponen por debajo del brazo 18 de ponderación, el espacio de disposición se garantiza más fácilmente y un paso a través del que pasa el haz de fibras durante el hilado resiste la acumulación de fibras flotantes.(3) The drive elements 40 are arranged below the weighting arm 18 of the stretching unit 10. The drive elements 40 may not be arranged below the weighting arm 18 but below the position in which the fiber bundle passes. However, since the drive elements 40 are arranged below the weighting arm 18, the arrangement space is more easily guaranteed and a passage through which the fiber bundle passes during spinning resists the buildup of floating fibers.

(4) El mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras se proporciona para cada par de husillos. Los mecanismos 30 de sujeción de haz de fibras pueden estar configurados para acoplarse al conducto 31 de manera independiente uno con respecto a otro para cada husillo, por ejemplo. Sin embargo, si el mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras se proporciona para cada par de husillos, la configuración se simplifica en la relación con el brazo 18 de ponderación, que soporta los rodillos superiores de la unidad 10 de estirado.(4) The fiber beam clamping mechanism 30 is provided for each pair of spindles. The mechanisms 30 The fiber bundle clamp can be configured to engage the conduit 31 independently of each other for each spindle, for example. However, if the fiber bundle fastening mechanism 30 is provided for each pair of spindles, the configuration is simplified in relation to the weighting arm 18, which supports the upper rollers of the stretching unit 10.

(5) Los elementos 34 de sujeción se proporcionan de manera rotatoria entre la posición de liberación de haz de fibras y la posición de sujeción de haz de fibras. Los elementos de desvío son los resortes 38 de torsión. Cada elemento 34 de sujeción puede estar configurado para moverse entre la posición de liberación de haz de fibras y la posición de sujeción de haz de fibras según un movimiento de traslación. Sin embargo, si se emplea la configuración de rotación, el espacio del intervalo de movimiento del elemento 34 de sujeción se garantiza más fácilmente. El peso de los elementos 34 de sujeción o el peso desvía los elementos 34 de sujeción de la posición de liberación de haz de fibras a la posición de sujeción de haz de fibras. Sin embargo, si se emplean los resortes 38 de torsión, los resortes 38 de torsión desvían de manera fiable los elementos 34 de sujeción.(5) The fastener elements 34 are rotatably provided between the fiber bundle release position and the fiber bundle fastener position. The deflection elements are the torsion springs 38. Each fastener 34 may be configured to move between the fiber bundle release position and the fiber bundle fastener position according to a translational motion. However, if the rotation configuration is used, the space of the movement range of the clamping element 34 is more easily guaranteed. The weight of the fastener elements 34 or the weight deflects the fastener elements 34 from the fiber bundle release position to the fiber bundle fastener position. However, if the torsion springs 38 are used, the torsion springs 38 reliably deflect the clamping elements 34.

(6) Cada elemento 40 de accionamiento está configurado para contener el solenoide y el resorte de manera que el pasador 40a desviado por el resorte con respecto a la posición en saliente se extrae de la posición en saliente a la posición retraída por el solenoide en el estado excitado. Por consiguiente, la excitación durante un corto periodo simplifica la configuración para cancelar el estado en el que los elementos 34 de sujeción se mantienen en la posición de liberación de haz de fibras.(6) Each drive element 40 is configured to contain the solenoid and spring so that the pin 40a deflected by the spring with respect to the projection position is removed from the projection position to the position retracted by the solenoid in the excited state Accordingly, excitation for a short period simplifies the configuration to cancel the state in which the fastener elements 34 are held in the fiber beam release position.

(7) El mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras se forma de manera solidaria con la parte 17 de soporte de rodillo inferior trasero de la unidad 10 de estirado de manera de posición ajustable. Según la configuración, cuando la posición del rodillo 14a inferior trasero se ajusta, la posición del mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras también se ajusta simultáneamente a una posición apropiada.(7) The fiber bundle fastening mechanism 30 is formed in solidarity with the rear lower roller support part 17 of the stretching unit 10 in an adjustable position. Depending on the configuration, when the position of the lower rear roller 14a is adjusted, the position of the fiber bundle holding mechanism 30 is also simultaneously adjusted to an appropriate position.

(8) El mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras se acopla al conducto 31, y el conducto 31 se fija en el elemento 32 de acoplamiento acoplado a la parte 17 de soporte de rodillo inferior trasero de manera que puede moverse solidariamente. La parte 17 de soporte de rodillo inferior trasero soporta el rodillo 14a inferior trasero. Esto simplifica la configuración para, cuando la posición del rodillo 14a inferior trasero se ajusta, ajustar simultáneamente también la posición del mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras a una posición apropiada. (9) El mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras incluye las guías 36 de haz de fibras, y las guías 36 de haz de fibras y los elementos 34 de sujeción actúan conjuntamente entre sí para sujetar el haz de fibras (mecha S). La configuración permite que los elementos 34 de sujeción sujeten de manera fiable el haz de fibras en comparación con el caso en el que las guías 36 de haz de fibras no se proporcionan.(8) The fiber bundle securing mechanism 30 is coupled to the conduit 31, and the conduit 31 is fixed in the coupling element 32 coupled to the rear lower roller support portion 17 so that it can move in solidarity. The rear lower roller support part 17 supports the rear lower roller 14a. This simplifies the configuration for, when the position of the lower rear roller 14a is adjusted, also simultaneously adjust the position of the fiber bundle fastening mechanism 30 to an appropriate position. (9) The fiber bundle fastening mechanism 30 includes the fiber bundle guides 36, and the fiber bundle guides 36 and the fastener elements 34 act together to support the fiber bundle (wick S). The configuration allows the fastener elements 34 to reliably hold the fiber bundle compared to the case in which the fiber bundle guides 36 are not provided.

La presente invención no se limita a la realización anterior. La realización puede modificarse de la siguiente manera, por ejemplo.The present invention is not limited to the previous embodiment. The embodiment can be modified as follows, for example.

El haz de fibras puede ser no solo la mecha S sino también la cinta de hiladura. Por ejemplo, incluso en una máquina de hilado de anillo fina, puede usarse un dispositivo de interrupción de suministro de haz de fibras para una máquina de hilado de anillo fina que hila hilo desde una cinta de hiladura usando una unidad de estirado que estira un haz de fibras por una relación de estirado mucho mayor que en una unidad de estirado normal con tres pares de rodillos como una unidad de estirado.The fiber bundle can be not only the wick S but also the spinning tape. For example, even in a thin ring spinning machine, a fiber beam supply interruption device can be used for a thin ring spinning machine that spins yarn from a spinning tape using a stretching unit that stretches a beam of fibers by a much higher stretch ratio than in a normal stretch unit with three pairs of rollers as a stretch unit.

La máquina de hilado no se limita a la máquina de hilado de anillo fina. La máquina de hilado puede ser una máquina de hilado de haz o una máquina de hilado de fricción, por ejemplo.The spinning machine is not limited to the thin ring spinning machine. The spinning machine can be a beam spinning machine or a friction spinning machine, for example.

La máquina de hilado puede ser una mechera en fino.The spinning machine can be a fine burner.

La longitud del conducto 31 no se limita a la longitud correspondiente a la longitud de veinticuatro husillos ya que tiene al menos una longitud mayor que o igual a la longitud de cuatro husillos. La longitud del conducto 31 puede ser una longitud correspondiente al mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras para menos de veinticuatro husillos o una longitud correspondiente al mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras para más de veinticuatro husillos.The length of the conduit 31 is not limited to the length corresponding to the length of twenty-four spindles since it has at least one length greater than or equal to the length of four spindles. The length of the conduit 31 may be a length corresponding to the fiber bundle fastening mechanism 30 for less than twenty four spindles or a length corresponding to the fiber bundle fastening mechanism 30 for more than twenty four spindles.

Las posiciones de los elementos 40 de accionamiento no se limitan a la posición por debajo del brazo 18 de ponderación. Por ejemplo, los elementos 40 de accionamiento pueden disponerse por debajo del paso de mecha.The positions of the drive elements 40 are not limited to the position below the weighting arm 18. For example, the drive elements 40 may be arranged below the wick passage.

La configuración del mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras no se limita a la configuración de los dos husillos. Por ejemplo, cada mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras puede estar configurado para acoplarse independientemente al conducto 31 para cada husillo.The configuration of the fiber bundle fastening mechanism 30 is not limited to the configuration of the two spindles. For example, each fiber bundle securing mechanism 30 may be configured to independently engage the conduit 31 for each spindle.

Los elementos de desvío que desvían los elementos 34 de sujeción de la posición de liberación de haz de fibras a la posición de sujeción de haz de fibras no se limitan a los resortes 38 de torsión. Por ejemplo, los elementos 34 de sujeción puede estar configurados de manera que se proporciona un peso para desviar cada elemento 34 de sujeción hacia la posición de sujeción de haz de fibras o el peso de los elementos 34 de sujeción desvía los elementos 34 de sujeción hacia la posición de sujeción de haz de fibras.The deflection elements that deflect the fastener elements 34 from the fiber bundle release position to the fiber bundle clamp position are not limited to the torsion springs 38. For example, the elements Clamping 34 may be configured such that a weight is provided to deflect each clamping element 34 towards the fiber bundle clamping position or the weight of the clamping elements 34 deflects the clamping elements 34 towards the clamping position of fiber bundle

Los elementos 34 de sujeción no se limitan a la configuración en la que los elementos 34 de sujeción se proporcionan de manera rotatoria entre la posición de liberación de haz de fibras y la posición de sujeción de haz de fibras. Los elementos 34 de sujeción pueden estar configurados para moverse entre la posición de liberación de haz de fibras y la posición de sujeción de haz de fibras según un movimiento de traslación.The fastener elements 34 are not limited to the configuration in which the fastener elements 34 are rotatably provided between the fiber bundle release position and the fiber bundle fastener position. The fastener elements 34 may be configured to move between the fiber bundle release position and the fiber bundle fastener position according to a translational movement.

La forma del conducto 31 no se limita a una forma tetragonal similar a un tubo. La forma del conducto 31 puede ser de cualquier forma, por ejemplo, una forma pentagonal similar a un tubo o una forma hexagonal similar a un tubo siempre y cuando el conducto 31 pueda soportarse por la base 15 de rodillo y el mecanismo 30 de sujeción de haz de fibras pueda acoplarse al conducto 31.The shape of the conduit 31 is not limited to a tetragonal shape similar to a tube. The shape of the conduit 31 can be of any shape, for example, a pentagonal shape similar to a tube or a hexagonal shape similar to a tube as long as the conduit 31 can be supported by the roller base 15 and the holding mechanism 30 of fiber bundle can be coupled to conduit 31.

Elementos de sujeción que sujetan la mecha S en actuación conjunta con los elementos 34 de sujeción pueden proporcionarse por separado de las guías 36 de haz de fibras.Clamping elements that hold the wick S in conjunction with the clamping elements 34 can be provided separately from the fiber bundle guides 36.

Cada parte 42 bloqueada, que se forma en la placa 34c bloqueada y se bloquea por el pasador 40a correspondiente, no se limita a un orificio. La parte 42 bloqueada puede ser un rebaje, una ranura o un corte. Cada placa 34c bloqueada no necesita ser sectorial. La placa 34c bloqueada puede ser de cualquier forma siempre y cuando la placa 34c bloqueada incluya el bloqueo de parte 42 bloqueada por el pasador 40a correspondiente y esté siempre en contacto con el extremo de punta del pasador 40a en el estado en el que el elemento 34 de sujeción se encuentra en el medio del movimiento de la posición de liberación de haz de fibras a la posición de sujeción de haz de fibras y dispuesto en la posición de sujeción de haz de fibras.Each locked part 42, which is formed in the locked plate 34c and locked by the corresponding pin 40a, is not limited to a hole. The blocked part 42 may be a recess, a groove or a cut. Each locked 34c plate does not need to be sectoral. The blocked plate 34c can be of any shape as long as the blocked plate 34c includes the blocking of part 42 blocked by the corresponding pin 40a and is always in contact with the pointed end of the pin 40a in the state in which the element 34 clamping is in the middle of the movement from the fiber bundle release position to the fiber bundle clamping position and arranged in the fiber bundle clamping position.

Por tanto, los presentes ejemplos y realizaciones deben considerarse como ilustrativos y no limitativos y la invención no debe limitarse a los detalles facilitados en el presente documento. Therefore, the present examples and embodiments should be considered as illustrative and not limiting and the invention should not be limited to the details provided herein.

Claims

REIVINDICACIONES

Spinning machine comprising a plurality of spindles, a stretching unit (10) and a fiber bundle supply interruption device, in which

The stretching unit (10) includes a rear roller assembly (14) configured by a rear lower roller (14a) and a rear upper roller (14b), and a rear lower roller support part (17) supporting the roller (14a) lower back,

The fiber bundle supply interruption device comprises a conduit (31) having a length that is greater than or equal to a length of four spindles, and a plurality of fiber bundle securing mechanisms (30) coupled to the conduit (31),

Each of the fiber bundle fastening mechanisms (30) includes:

a fiber bundle guide (36);

a fastener (34), which acts in conjunction with the fiber bundle guide (36) to secure a fiber bundle to be supplied to the stretching unit (10);

a deflection element (38), which deflects the fastener (34) from a fiber bundle release position to a fiber bundle fastener position; Y

a drive element (40), which switches the clamping element (34) between a state in which the clamping element (34) is held in the fiber beam release position and a state in which the element ( 34) clamping is released from the state maintained towards the fiber bundle clamping position,

the fiber bundle fastening mechanisms (30) are fixed to the conduit (31) so that the fastener elements (34) are arranged in a range of the length of the spindles and can hold the fiber bundles to be supplied to the stretching unit (10) in a rearward position with respect to the rear roller assembly (14) of the stretching unit (10), and

the conduit (31) houses the wiring (43, 44) required to drive the drive element (40), characterized in that

the conduit (31) is fixed in a coupling element (32) that is coupled with the rear lower roller support part (17) so that it can move in solidarity,

the fiber bundle fastening mechanisms (30) are fixed to a surface of the conduit (31) opposite the coupling element (32), and

The actuating element (40) is arranged below a weighting arm (18) of the stretching unit (10) so that a passage through which the fiber bundle passes during spinning resists the accumulation of floating fibers .

Spinning machine according to claim 1, wherein the clamping element (34) is configured to rotate between the fiber bundle release position and the fiber bundle clamping position, and the deflection element is a spring ( 38) torsion.

Spinning machine according to claim 1 or 2, wherein the coupling element (32) is coupled with the rear lower roller support part (17) so that the surface of the duct (31) to which the Fiber bundle fastening mechanisms (30) is an upper surface.

Spinning machine according to claim 3, wherein each of the fiber bundle securing mechanisms (30) is provided for two spindles forming a pair.