ES2839282T3 - Procedure and device for producing elastic core yarn with a ring spinning ring - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para producir hilado de núcleo elástico con una continua de hilar de anillos, - donde a un manuar (1) se suministra un compuesto de fibras (2), el compuesto de fibras (2) se tuerce al pasar por el manuar (1), y a través del par de cilindros de salida (3) abandona el manuar (1), y mediante una guía de hilo (4) es conducido a un rotor (5), y mediante el rotor (5) que gira sobre un anillo (6) se enrolla sobre una bobina (7) rotativa, - donde al compuesto de fibras (2), al entrar en el par de cilindros de salida (3), se suministra un hilo continuo elástico (8), mediante un par de cilindros de alimentación (9), - donde el hilo continuo (8), mediante una relación de velocidad circunferencial correspondiente, se estira entre el par de cilindros de alimentación (9) y el par de cilindros de salida (3), y después de abandonar el par de cilindros de salida (3), mediante el efecto del rotor (5) y la bobina (7), se incorpora en la hilatura en el compuesto de fibras (2), y el compuesto de fibras (2) con el hilo continuo estirado (8) se reestructura formando un hilado elástico, caracterizado porque durante la mudada de una bobina llena (7), la relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida (3) y el par de cilindros de alimentación (9) se adapta de manera que se reduce el estiramiento del hilo continuo (8).Procedure to produce elastic core yarn with a ring spinning ring, - where a fiber composite (2) is supplied to a draw frame (1), the fiber composite (2) is twisted as it passes through the draw frame (1) , and through the pair of output cylinders (3) it leaves the draw frame (1), and by means of a wire guide (4) it is led to a rotor (5), and by means of the rotor (5) that rotates on a ring ( 6) is wound on a rotating spool (7), - where to the fiber composite (2), upon entering the pair of output cylinders (3), a continuous elastic thread (8) is supplied, by means of a pair of cylinders feed (9), - where the continuous wire (8), by means of a corresponding circumferential speed ratio, is stretched between the pair of feed cylinders (9) and the pair of output cylinders (3), and after leaving The pair of output cylinders (3), through the effect of the rotor (5) and the coil (7), is incorporated into the spinning in the fiber composite (2), and the composite of fibers (2) with the continuous drawn yarn (8) is restructured forming an elastic yarn, characterized in that during the doffing of a full spool (7), the ratio of the circumferential speed between the pair of output cylinders (3) and the pair of feed rollers (9) is adapted so that the stretching of the continuous yarn (8) is reduced.
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Procedimiento y dispositivo para producir hilado de núcleo elástico con una continua de hilar de anillosProcedure and device for producing elastic core yarn with a ring spinning ring
Área técnicaTechnical area
La presente invención hace referencia a un procedimiento y a un dispositivo para producir hilado de núcleo elástico, en correspondencia con el preámbulo de las reivindicaciones independientes.The present invention refers to a method and a device for producing elastic core yarn, in correspondence with the preamble of the independent claims.
Estado del arteState of the art
En la producción de hilado de núcleo, un hilo continuo se reviste por hilado mediante fibras discontinuas. Gracias a esto, las propiedades de un hilo continuo determinado pueden transferirse a un hilado terminado y pueden combinarse con las propiedades de las fibras discontinuas utilizadas. El hilo continuo se utiliza de este modo como núcleo del hilado terminado. En el proceso de hilado, como consecuencia, alrededor de ese núcleo se produce una envoltura de fibras discontinuas. De ese modo es posible producir un hilo de algodón elástico. Como núcleo se utiliza para ello un hilo continuo elástico, por ejemplo elastano, que se reviste por hilado con fibras de algodón. Por el estado del arte se conocen dispositivos y procedimientos para la producción de hilado de núcleo; por ejemplo en la solicitud EP1561845 se describe un dispositivo en el cual un hilo de núcleo se suministra a una mecha de fibras, antes de que la mecha de fibras se rigidice mediante rotación. El hilo de núcleo se suministra a la mecha de fibras antes de que la mecha de fibras pase por el par de cilindros de salida del manuar.In core spinning production, a continuous yarn is spun-coated by staple fibers. Thanks to this, the properties of a given continuous yarn can be transferred to a finished yarn and can be combined with the properties of the staple fibers used. The continuous yarn is thus used as the core of the finished yarn. In the spinning process, as a consequence, a sheath of discontinuous fibers is produced around this core. In this way it is possible to produce an elastic cotton yarn. The core used is a continuous elastic yarn, for example elastane, which is spun-coated with cotton fibers. Devices and processes for the production of core yarn are known from the state of the art; for example in the application EP1561845 a device is described in which a core yarn is supplied to a fiber yarn, before the fiber yarn is stiffened by rotation. The core yarn is supplied to the fiber yarn before the fiber yarn passes through the draw frame exit roller pair.
A un manuar de una continua de hilar de anillos se suministra una mecha de fibras, o bien un compuesto de fibras. Al pasar por el manuar, que se compone de varios pares de cilindros, el compuesto de fibras se tuerce debido a diferentes velocidades de los pares de cilindros. Ese compuesto de fibras torsionado abandona el manuar a través de un par de cilindros de salida. Antes de abandonar el par de cilindros de salida, al compuesto de fibras se suministra un hilo continuo elástico. El hilo continuo es desbobinado desde una bobina, y mediante un par de cilindros de alimentación es transportado hacia el compuesto de fibras. El par de cilindros de salida, en su velocidad circunferencial está adaptado a la velocidad circunferencial del par de cilindros de salida, de manera que el hilo continuo se estira entre el par de cilindros de alimentación y el par de cilindros de salida. Como resultado, el compuesto de fibras y el hilo continuo estirado abandonan el par de cilindros de salida y, mediante una guía de hilos, son guiados hacia un rotor, y mediante el rotor que gira sobre un anillo se enrollan sobre una bobina rotativa. Mediante el efecto del rotor y el husillo, el hilo continuo se incorpora en la hilatura y el compuesto de fibras se reestructura con el hilo continuo estirado, formando un hilado elástico.A fiber roving, or a fiber composite, is supplied to a draw frame of a ring spinning continuous. As it passes through the draw frame, which is made up of several pairs of cylinders, the fiber composite twists due to different speeds of the pairs of cylinders. This twisted fiber composite leaves the draw frame via a pair of exit cylinders. Before leaving the exit roll pair, a continuous elastic yarn is supplied to the fiber composite. The continuous yarn is unwound from a reel, and by means of a pair of feed rollers it is transported towards the fiber composite. The output roll pair, in its circumferential speed, is adapted to the circumferential speed of the output roll pair, so that the continuous wire is stretched between the feed roll pair and the output roll pair. As a result, the fiber composite and the drawn continuous yarn leave the exit cylinder pair and are guided towards a rotor by means of a yarn guide, and by means of the rotor rotating on a ring they are wound onto a rotating spool. Through the effect of the rotor and the spindle, the continuous yarn is incorporated into the spinning and the fiber composite is restructured with the drawn continuous yarn, forming an elastic yarn.
En la solicitud US3243950 se describe por ejemplo un procedimiento para la producción de un hilado de núcleo elástico.Application US3243950 describes, for example, a process for the production of an elastic core yarn.
Se ha demostrado ahora que en las continuas de hilar de anillos, en las que un cambio de bobinas se efectúa de forma automática, no es posible una separación fiable del hilado enrollado en la bobina, condicionado por la elasticidad del hilado obtenido.It has now been shown that in ring spinning machines, in which a bobbin change takes place automatically, a reliable separation of the yarn wound on the bobbin is not possible, due to the elasticity of the yarn obtained.
El dispositivo automático para el cambio de bobinas separa el hilado de manera que la bobina se extrae desde el husillo, extendiéndose el hilado sobre un borde de la cuchilla. En el caso de un hilado elástico, sin embargo, el hilado se extiende en la longitud y no se separa de modo fiable mediante la cuchilla. En general esto implica inconvenientes en el funcionamiento automático de la continua de hilar de anillos, donde debe tenerse en cuenta que un cambio de bobinas tiene lugar al mismo tiempo en hasta 2'000 puntos de hilatura.The automatic bobbin changing device separates the yarn so that the bobbin is drawn from the spindle, the yarn extending over one edge of the knife. In the case of an elastic yarn, however, the yarn is extended in length and is not reliably separated by the blade. In general, this implies drawbacks in the automatic operation of the ring spinning machine, where it must be taken into account that a reel change takes place at the same time at up to 2,000 spinning points.
Presentación de la invenciónPresentation of the invention
El objeto de la presente invención consiste en proporcionar un procedimiento, así como un dispositivo, que posibiliten una separación sin inconvenientes del hilado elástico obtenido, durante un cambio de bobinas.The object of the present invention is to provide a method, as well as a device, which enables a smooth separation of the elastic yarn obtained, during a reel change.
Para solucionar dicho objeto se propone ahora un procedimiento en el cual, durante la mudada de una bobina llena, la relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida y el par de cilindros de alimentación se adapta de manera que se reduce el estiramiento del hilo continuo.To solve this object, a method is now proposed in which, during the doffing of a full reel, the ratio of the circumferential speed between the pair of output cylinders and the pair of feed cylinders is adapted in such a way as to reduce the stretching. of the continuous thread.
La velocidad circunferencial del par de cilindros de alimentación determina la velocidad, con la cual el filamento elástico se desbobina desde la bobina. La velocidad circunferencial del par de cilindros de salida del manuar determina con qué velocidad el compuesto de fibras con el hilo continuo elástico se transfiere al dispositivo de hilar. La relación entre esas dos velocidades, en el funcionamiento, está adaptada al material utilizado del hilo continuo. En el caso de la utilización de un hilo continuo elástico, la velocidad circunferencial del par de cilindros de salida es más elevada que la velocidad circunferencial del par de cilindros de alimentación y, con ello, la relación mencionada es considerablemente mayor que 1. La magnitud de la relación determina el estiramiento del hilo continuo, con el cual el mismo abandona el par de cilindros de salida.The circumferential speed of the pair of feed rollers determines the speed, with which the elastic filament unwinds from the spool. The circumferential speed of the draw frame exit roll pair determines how fast the fiber composite with the elastic continuous yarn is transferred to the spinning device. The relationship between these two speeds, in operation, is adapted to the material used for the continuous wire. In the case of using a continuous elastic wire, the circumferential speed of the pair of output cylinders is higher than the circumferential speed of the pair of feed rollers and, therefore, the aforementioned ratio is considerably greater than 1. The magnitude of the ratio determines the stretching of the continuous yarn, with which it leaves the pair of output rollers .
Si se reduce ahora la relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida y el par de cilindros de alimentación durante la mudada, el hilo continuo con menos estiramiento se transfiere al dispositivo de hilar. De manera correspondiente, el hilado de núcleo terminado igualmente es menos elástico, puesto que las fibras hiladas alrededor del hilado de núcleo no posibilitan en sí mismas un estiramiento. El hilado de núcleo sólo puede extenderse hasta que se haya alcanzado nuevamente el estado en el cual el compuesto de fibras con el hilo continuo ha pasado por el dispositivo de hilar. Gracias a esto resulta un mejor comportamiento de separación al desbobinar el hilado de núcleo, mediante una hoja de la cuchilla, en el cambio de bobinas automático.If the circumferential speed ratio between the exit roll pair and the feed roll pair is now reduced during doffing, the continuous yarn with less stretch is transferred to the spinning device. Correspondingly, the finished core yarn is also less elastic, since the fibers spun around the core yarn do not themselves allow stretching. The core spinning can only be extended until the state in which the fiber composite with the continuous yarn has passed through the spinning device has again been reached. Thanks to this, a better separation behavior results when unwinding the core yarn, by means of a knife blade, in the automatic bobbin change.
En una realización ventajosa, durante la mudada, la relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida y el par de cilindros de alimentación se reduce a menos de 3, preferentemente entre 1 y 2,5; de modo más preferente entre 1 y 1,5. Se considera especialmente ventajoso que durante la mudada la relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida y el par de cilindros de alimentación se reduzca a uno. Esto significa que mediante el dispositivo de hilatura se produce un hilado de núcleo que, a pesar de la utilización de un hilo continuo elástico como núcleo, en sus propiedades corresponde a un hilado que se hubiera producido sin un hilo continuo elástico. De ese modo, para la separación del hilo hilado, en el caso de un cambio de bobinas automático, puede utilizarse el mismo dispositivo técnico que en el caso de un hilado de fibras discontinuas que fue producido sin el suministro de un núcleo elástico. Puesto que las fibras discontinuas reestructuradas que forman un hilado presentan una elasticidad muy limitada, el hilado se rasga ya en el caso de estiramientos mínimos. Un núcleo elástico no influye en ese comportamiento si éste no fue revestido por hilado en un estado estirado.In an advantageous embodiment, during doffing, the circumferential speed ratio between the output roll pair and the feed roll pair is reduced to less than 3, preferably between 1 and 2.5; more preferably between 1 and 1.5. It is considered especially advantageous that during doffing the circumferential speed ratio between the output cylinder pair and the feed cylinder pair is reduced to one. This means that the spinning device produces a core yarn which, despite the use of an elastic continuous yarn as the core, corresponds in its properties to a yarn that would have been produced without an elastic continuous yarn. Thus, for the separation of the spun yarn, in the case of an automatic bobbin change, the same technical device can be used as in the case of a staple fiber yarn that was produced without the supply of an elastic core. Since the restructured staple fibers that form a yarn have very limited elasticity, the yarn tears even with minimal stretching. An elastic core does not influence this behavior if it was not spun coated in a stretched state.
Se proporciona igualmente un dispositivo para producir un hilado de núcleo elástico con un manuar para la torsión de un compuesto de fibras, donde el manuar presenta un par de cilindros de salida, y un par de cilindros de alimentación para el suministro de un hilo continuo hacia un par de cilindros de salida. Para incorporar el hilo continuo elástico en el compuesto de fibras está proporcionado un dispositivo de hilar de anillos, donde durante la mudada está reducida una relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida y el par de cilindros de alimentación.A device is also provided for producing an elastic core yarn with a draw frame for the twisting of a fiber composite, where the draw frame has a pair of outlet cylinders, and a pair of feed cylinders for supplying a continuous yarn to a pair of output cylinders. To incorporate the elastic continuous yarn into the fiber composite, a ring spinning device is provided, where during doffing a circumferential speed ratio between the output roll pair and the feed roll pair is reduced.
En una realización ventajosa, durante la mudada, la relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida y el par de cilindros de alimentación está reducida a menos de 3, preferentemente entre 1 y 2,5; de modo más preferente entre 1 y 1,5. Se considera especialmente ventajoso que durante la mudada la relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida y el par de cilindros de alimentación esté reducida a uno. De manera ventajosa, las dos velocidades circunferenciales están provistas de un acoplamiento electrónico o mecánico. En una realización ventajosa está proporcionado un controlador que posibilita adaptar la velocidad circunferencial del par de cilindros de alimentación a una velocidad circunferencial del par de cilindros de salida, que se modifica durante la mudada. Sin embargo, también es posible que los accionamientos del par de cilindros de alimentación y del par de cilindros de salida estén conectados mecánicamente, y que durante la mudada pueda tener lugar una conmutación en esa conexión, para reducir la relación de la velocidad circunferencial.In an advantageous embodiment, during doffing, the ratio of the circumferential speed between the pair of output rolls and the pair of feed rolls is reduced to less than 3, preferably between 1 and 2.5; more preferably between 1 and 1.5. It is considered especially advantageous that during the changeover the circumferential speed ratio between the pair of output rollers and the pair of feed rollers is reduced to one. Advantageously, the two circumferential speeds are provided with an electronic or mechanical coupling. In an advantageous embodiment a controller is provided which makes it possible to adapt the circumferential speed of the pair of feed rollers to a circumferential speed of the pair of output rollers, which is modified during doffing. However, it is also possible that the drives of the feed cylinder pair and the output cylinder pair are mechanically connected, and that during doffing a commutation may take place at that connection, to reduce the circumferential speed ratio.
Breve descripción de la figuraBrief description of the figure
A continuación, la invención se explica con mayor detalle mediante la única figura. La misma, en una representación esquemática, muestra un punto de hilatura para la producción de hilado de núcleo elástico. Se muestran solamente los elementos importantes para la invención.In the following, the invention is explained in more detail by means of the single figure. It, in a schematic representation, shows a spinning point for the production of elastic core yarn. Only items important to the invention are shown.
Vías para la realización de la invenciónWays to carry out the invention
En la única figura se muestra un punto de hilatura de una continua de hilar de anillos. El punto de hilatura comprende un manuar 1 con un par de cilindros de salida 3. El manuar 1, a modo de ejemplo, presenta un par de cilindros de entrada 13 y un par de cilindros centrales 14 rodeados respectivamente por una cinta 15. El compuesto de fibras 2 que ingresa en el manuar 1, condicionado por las diferentes velocidades de los pares de cilindros, se tuerce al pasar por el manuar 1. Antes del par de cilindros de salida 3, al compuesto de fibras 2 se suministra un hilo continuo elástico 8. El suministro tiene lugar mediante un par de cilindros de alimentación 9 que desbobina el hilo continuo 8 desde una bobina de suministro 10. El compuesto de fibras 2 y el hilo continuo 8 son guiados hacia un rotor 5 mediante una guía de hilos 4. El rotor 4 rota sobre un anillo 6, alrededor de una bobina rotativa 7. Mediante los movimientos de rotación del rotor 4 y la bobina 7, el compuesto de fibras 2, junto con el hilo continuo 8, se reestructuran formando un hilado de núcleo terminado, y al mismo tiempo se enrollan sobre la bobina 7. El anillo 6 se fija sobre un raíl de anillos 11 que se mueve de un lado hacia otro a lo largo del eje de la bobina 12, respectivamente hacia arriba y hacia abajo, lo cual repercute en un enrollamiento uniforme del hilado de núcleo en la bobina 7. The single figure shows a spinning point of a ring spinning ring. The spinning point comprises a draw frame 1 with a pair of outlet rollers 3. The draw frame 1, by way of example, has a pair of inlet rollers 13 and a pair of central rollers 14 respectively surrounded by a belt 15. The compound of fibers 2 that enters draw frame 1, conditioned by the different speeds of the pairs of cylinders, twists when passing through draw frame 1. Before the pair of output cylinders 3, a continuous elastic thread is supplied to the fiber composite 2 8. The supply takes place by means of a pair of feed cylinders 9 which unwinds the continuous yarn 8 from a supply spool 10. The fiber composite 2 and the continuous yarn 8 are guided towards a rotor 5 by a yarn guide 4. The rotor 4 rotates on a ring 6, around a rotating spool 7. Through the rotational movements of the rotor 4 and the spool 7, the fiber composite 2, together with the continuous yarn 8, are restructured into a finished core yarn , and at at the same time they are wound on the coil 7. The ring 6 is fixed on a ring rail 11 that moves from one side to the other along the axis of the coil 12, respectively up and down, which results in a uniform winding of the core yarn on the bobbin 7.
La velocidad circunferencial del par de cilindros de alimentación 9 se encuentra en una relación determinada con respecto a la velocidad circunferencial de par de cilindros de salida 3, que se determina en el funcionamiento mediante el material utilizado del hilo continuo 8.The circumferential speed of the pair of feed rolls 9 is in a certain relationship with respect to the circumferential speed of the pair of output rolls 3, which is determined in operation by the material used of the continuous wire 8.
En una realización ventajosa, durante la mudada, la relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida 3 y el par de cilindros de alimentación 9 se reduce a menos de 3, preferentemente entre 1 y 2,5; de modo más preferente entre 1 y 1,5. Se considera especialmente ventajoso que durante la mudada la relación de la velocidad circunferencial entre el par de cilindros de salida y el par de cilindros de alimentación se reduzca a uno. Esto significa que mediante el dispositivo de hilatura se produce un hilado de núcleo que, a pesar de la utilización de un hilo continuo elástico como núcleo, en sus propiedades corresponde a un hilado que se hubiera producido sin un hilo continuo elástico. De este modo, para la separación del hilo hilado, en el caso de un cambio de bobinas automático, puede utilizarse el mismo dispositivo técnico que en el caso de un hilado de fibras discontinuas que fue producido sin el suministro de un núcleo elástico. Puesto que las fibras discontinuas reestructuradas que forman un hilado presentan una elasticidad muy limitada, el hilado se rasga ya en el caso de estiramientos mínimos. Un núcleo elástico no influye en ese comportamiento si éste no fue revestido por hilado en un estado estirado.In an advantageous embodiment, during doffing, the ratio of the circumferential speed between the pair of output rolls 3 and the pair of feed rolls 9 is reduced to less than 3, preferably between 1 and 2.5; more preferably between 1 and 1.5. It is considered especially advantageous that during doffing the circumferential speed ratio between the output cylinder pair and the feed cylinder pair is reduced to one. This means that the spinning device produces a core yarn which, despite the use of an elastic continuous yarn as the core, corresponds in its properties to a yarn that would have been produced without an elastic continuous yarn. Thus, for the separation of the spun yarn, in the case of an automatic bobbin change, the same technical device can be used as in the case of a staple fiber yarn that was produced without the supply of an elastic core. Since the restructured staple fibers that form a yarn have very limited elasticity, the yarn tears even with minimal stretching. An elastic core does not influence this behavior if it was not spun coated in a stretched state.
Las dos velocidades circunferenciales están provistas de un acoplamiento 16. Esto puede estar realizado de forma electrónica o mecánica. En una realización ventajosa está proporcionado un controlador que posibilita adaptar la velocidad circunferencial del par de cilindros de alimentación a una velocidad circunferencial del par de cilindros de salida, que se modifica durante la mudada. Sin embargo, también es posible que los accionamientos del par de cilindros de alimentación y del par de cilindros de salida estén conectados, y que durante la mudada pueda tener lugar una conmutación en esa conexión, para reducir la relación de la velocidad circunferencial.The two circumferential speeds are provided with a coupling 16. This can be done electronically or mechanically. In an advantageous embodiment a controller is provided which makes it possible to adapt the circumferential speed of the pair of feed rollers to a circumferential speed of the pair of output rollers, which is modified during doffing. However, it is also possible that the drives of the feed cylinder pair and the outlet cylinder pair are connected, and that during doffing a commutation may take place at that connection, to reduce the circumferential speed ratio.
Lista de símbolos de referenciaReference symbols list
1 Manuar1 draw frame
2 Compuesto de fibras2 Composed of fibers
3 Par de cilindros de salida3 Pair of output cylinders
4 Guía de hilos4 Thread guide
5 Rotor5 Rotor
6 Anillo6 Ring
7 Bobina7 Coil
8 Hilo continuo8 Continuous thread
9 Par de cilindros de alimentación9 Pair of feed cylinders
10 Bobina de suministro10 Supply coil
11 Raíl de anillos11 Ring rail
12 Eje de la bobina12 Bobbin shaft
13 Par de cilindros de entrada13 Pair of input cylinders
14 Par de cilindros centrales14 Pair of central cylinders
15 Cinta15 Ribbon
16 Acoplamiento de las velocidades circunferenciales 16 Coupling of circumferential speeds
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