JP6369406B2 - Spindle fiber bundle supply stop device - Google Patents

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Description

本発明は、ドラフト装置に供給される繊維束の供給を停止する紡機の繊維束供給停止装置に関する。   The present invention relates to a fiber bundle supply stopping device for a spinning machine that stops supply of a fiber bundle supplied to a draft device.

粗糸あるいはスライバから糸を紡出する精紡機においては、複数の錘で同時に紡出が行われ、紡出中に糸切れが発生しても、糸切れ錘以外の錘は紡出を継続する。糸切れが発生した錘のドラフト装置に対しても繊維束の供給を継続し、ドラフト装置から送出される繊維束を吸引して回収する精紡機もあるが、精紡機によっては、糸切れが発生した錘のドラフト装置への繊維束の供給を停止する停止装置を備えたものがある。このような停止装置の一種として、特許文献１の粗糸停止装置が開示されている。   In a spinning machine that spins a yarn from a roving yarn or a sliver, spinning is performed simultaneously with a plurality of weights, and even if yarn breakage occurs during spinning, weights other than the yarn breakage weight continue spinning. . There are spinning machines that continue to supply fiber bundles to the draft device of the spindle where the yarn breakage has occurred and suck and collect the fiber bundles sent from the draft device. However, depending on the spinning machine, the yarn breakage may occur. Some of them have a stopping device for stopping the supply of the fiber bundle to the draft device of the weight. As one type of such a stopping device, a roving yarn stopping device of Patent Document 1 is disclosed.

特許文献１の粗糸停止装置は、ドラフト装置のバックボトムローラの半周以上に嵌合し、通常時は、バックボトムローラと一体的に回転しない停止爪を有している。そして、糸切れが発生したことが確認されると、停止爪が揺動（回転）し、停止爪の縁部が、粗糸とバックボトムローラとの間に割り込んで、ドラフト装置のバックトップローラとバックボトムローラとの間に喰い込む。これにより、バックボトムローラからバックトップローラへの回転の伝達が遮断される。そして、停止爪は、それ以上回転することが阻止され、粗糸は、停止爪とバックトップローラとの間で保持される。このとき、ドラフト装置の駆動は継続されており、粗糸は、バックトップローラよりも粗糸の流れ方向の下流で引っ張られることで切断される。その結果、糸切れが発生した錘のドラフト装置への粗糸の供給が停止される。   The roving yarn stopping device of Patent Document 1 is fitted to a half or more circumference of the back bottom roller of the draft device, and normally has a stop claw that does not rotate integrally with the back bottom roller. When it is confirmed that the yarn breakage has occurred, the stop claw swings (rotates), and the edge of the stop claw interrupts between the roving yarn and the back bottom roller, and the back top roller of the draft device And bite between the back bottom roller. Thereby, transmission of rotation from the back bottom roller to the back top roller is interrupted. Then, the stop pawl is prevented from rotating further, and the roving is held between the stop pawl and the back top roller. At this time, the driving of the draft device is continued, and the roving is cut by being pulled downstream of the back top roller in the roving direction. As a result, the supply of the roving yarn to the draft device of the weight having broken yarn is stopped.

特開昭５７−１３３２２４号公報JP-A-57-133224

ところで、例えば、レーヨンのような破断強度が高い粗糸では、特許文献１の粗糸停止装置を用いた場合に、停止爪とバックトップローラとの間で粗糸が保持された状態で、バックトップローラよりも粗糸の流れ方向の下流で粗糸が引っ張られていたとしても、粗糸が切断されない場合がある。すると、例えば、ドラフト装置において、ミドルボトムローラに巻き掛けられているボトムエプロン、及びミドルトップローラに巻き掛けられているトップエプロンが、粗糸に対して滑って空回りしてしまい、ボトムエプロン及びトップエプロンが摩耗してしまうといった不具合が生じてしまうことがある。   By the way, for example, in the case of a coarse yarn having high breaking strength such as rayon, when the coarse yarn stopping device of Patent Document 1 is used, the coarse yarn is held between the stop claw and the back top roller in the back. Even if the roving is pulled downstream of the top roller in the flow direction of the roving, the roving may not be cut. Then, for example, in the draft device, the bottom apron that is wound around the middle bottom roller and the top apron that is wound around the middle top roller slip and spin around the roving yarn, and the bottom apron and the top apron The apron may be worn out.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、繊維束を切断し易くすることができる紡機の繊維束供給停止装置を提供することにある。   The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a fiber bundle supply stop device for a spinning machine that can easily cut the fiber bundle.

上記課題を解決する紡機の繊維束供給停止装置は、ドラフト装置のバックトップローラとバックボトムローラとの間に喰い込んで前記バックボトムローラから前記バックトップローラへの回転の伝達を遮断し、前記ドラフト装置に供給される繊維束を前記バックトップローラと共に挟み込む楔部を有する停止部材を備えた紡機の繊維束供給停止装置であって、前記停止部材の位置は、前記繊維束を挟持しない繊維束開放位置と前記繊維束を挟持する繊維束挟持位置とに切り換え可能であり、前記停止部材は、当該停止部材が前記繊維束挟持位置に位置決めされた状態にあるときに、前記バックトップローラと前記楔部とで前記繊維束が挟み込まれる位置よりも前記繊維束の流れ方向の上流で、前記繊維束に刺し込まれて前記繊維束を梳くことで解撚する櫛歯を有する。
A fiber bundle supply stopping device for a spinning machine that solves the above-mentioned problem is to interrupt the transmission of rotation from the back bottom roller to the back top roller by biting between the back top roller and the back bottom roller of the draft device, A fiber bundle supply stop device for a spinning machine including a stop member having a wedge portion that sandwiches a fiber bundle supplied to a draft device together with the backtop roller, the position of the stop member being a fiber bundle that does not sandwich the fiber bundle It is possible to switch between an open position and a fiber bundle holding position for holding the fiber bundle, and the stop member is positioned when the stop member is positioned at the fiber bundle holding position. The fiber bundle is pierced by being inserted into the fiber bundle upstream of the position where the fiber bundle is sandwiched by the wedge portion in the flow direction of the fiber bundle. Having untwisting to comb teeth.

これによれば、ドラフト装置の駆動に伴い繊維束が櫛歯を通過していく際に、繊維束は、櫛歯によって梳かれて解撚される。これにより、繊維束を形成する繊維同士の絡合が弱まって繊維束の強度が低下するため、ドラフト装置の駆動によって引っ張られる繊維束を切断し易くすることができる。   According to this, when the fiber bundle passes through the comb teeth as the draft device is driven, the fiber bundle is wound by the comb teeth and untwisted. Thereby, since the entanglement of the fibers forming the fiber bundle is weakened and the strength of the fiber bundle is reduced, the fiber bundle pulled by driving the draft device can be easily cut.

上記紡機の繊維束供給停止装置において、前記櫛歯が前記バックトップローラに当接可能になっていてもよい。
これによれば、櫛歯がバックトップローラに当接することにより、停止部材におけるバックトップローラに対しての位置精度を向上させることができる。よって、楔部をバックトップローラとバックボトムローラとの間に精度良く喰い込ませることができる。 In the fiber bundle supply stop device of the spinning machine, the comb teeth may be able to contact the back top roller.
According to this, when the comb teeth come into contact with the back top roller, the positional accuracy of the stop member relative to the back top roller can be improved. Therefore, the wedge portion can be accurately bitten between the back top roller and the back bottom roller.

上記紡機の繊維束供給停止装置において、前記停止部材は、前記バックトップローラと当接する凸部を前記櫛歯とは別に有していてもよい。
これによれば、繊維束を櫛梳くために先の尖った形状を有する櫛歯がバックトップローラと当接することにより、バックトップローラの周面を損傷させる虞が無くなる。 In the fiber bundle supply stop device of the spinning machine, the stop member may have a convex portion that abuts on the backtop roller, separately from the comb teeth.
According to this, there is no possibility of damaging the peripheral surface of the backtop roller when the comb teeth having a pointed shape come into contact with the backtop roller in order to comb the fiber bundle.

この発明によれば、繊維束を切断し易くすることができる。   According to this invention, the fiber bundle can be easily cut.

実施形態におけるドラフト装置を示す概略側面図。The schematic side view which shows the draft apparatus in embodiment. ドラフト装置の一部を拡大して示す概略側面図。The schematic side view which expands and shows a part of draft device. （ａ）は停止部材の概略側面図、（ｂ）は停止部材の平面図。(A) is a schematic side view of a stop member, (b) is a top view of a stop member. 楔部がバックトップローラとバックボトムローラとの間に喰い込んでいる状態を示す概略側面図。The schematic side view which shows the state which the wedge part has entrapped between the back top roller and the back bottom roller. 粗糸が解撚されている状態を模式的に示す平面図。The top view which shows typically the state by which the roving is untwisted. （ａ）は別の実施形態における停止部材の概略斜視図、（ｂ）は楔部がバックトップローラとバックボトムローラとの間に喰い込んでいる状態を示す概略側面図。(A) is a schematic perspective view of the stop member in another embodiment, (b) is a schematic side view which shows the state which the wedge part has entrapped between the back top roller and the back bottom roller.

以下、紡機の繊維束供給停止装置を具体化した一実施形態を図１〜図５にしたがって説明する。繊維束供給停止装置は、ドラフト装置に供給される繊維束としての粗糸の供給を停止するものである。   Hereinafter, an embodiment in which a fiber bundle supply stopping device of a spinning machine is embodied will be described with reference to FIGS. The fiber bundle supply stop device stops the supply of the roving as a fiber bundle supplied to the draft device.

図１に示すように、ドラフト装置１０は３線式の構成であり、フロントローラ１１と、ミドルローラ１２に巻き掛けられたエプロン１３と、バックローラ１４とを備えている。フロントローラ１１は、フロントボトムローラ１１ａ及びフロントトップローラ１１ｂで構成されている。ミドルローラ１２は、ミドルボトムローラ１２ａ及びミドルトップローラ１２ｂで構成され、ミドルボトムローラ１２ａにボトムエプロン１３ａが、ミドルトップローラ１２ｂにトップエプロン１３ｂがそれぞれ巻き掛けられている。バックローラ１４は、バックボトムローラ１４ａ及びバックトップローラ１４ｂで構成されている。   As shown in FIG. 1, the draft device 10 has a three-wire configuration, and includes a front roller 11, an apron 13 wound around a middle roller 12, and a back roller 14. The front roller 11 includes a front bottom roller 11a and a front top roller 11b. The middle roller 12 includes a middle bottom roller 12a and a middle top roller 12b. A bottom apron 13a is wound around the middle bottom roller 12a, and a top apron 13b is wound around the middle top roller 12b. The back roller 14 includes a back bottom roller 14a and a back top roller 14b.

フロントボトムローラ１１ａは、ローラスタンド１５に支持され、ミドルボトムローラ１２ａ及びバックボトムローラ１４ａは、ローラスタンド１５に対してミドルボトムローラ支持部１６及びバックボトムローラ支持部１７と図示しない軸受けとを介してそれぞれ支持されている。ミドルボトムローラ支持部１６及びバックボトムローラ支持部１７は、それぞれローラスタンド１５に対して機台の前後方向（図１の左右方向）に位置調整可能に固定されている。   The front bottom roller 11a is supported by a roller stand 15, and the middle bottom roller 12a and the back bottom roller 14a are connected to the roller stand 15 through a middle bottom roller support portion 16 and a back bottom roller support portion 17 and a bearing (not shown). Are each supported. The middle bottom roller support portion 16 and the back bottom roller support portion 17 are fixed to the roller stand 15 so that their positions can be adjusted in the front-rear direction of the machine base (left-right direction in FIG. 1).

ウエイティングアーム１８は、ローラスタンド１５に支持された支軸１９に対してブラケット２０を介して回動可能に支持されている。フロントトップローラ１１ｂ、ミドルトップローラ１２ｂ及びバックトップローラ１４ｂは、ウエイティングアーム１８に、それぞれ図示しないトップローラ支持体を介して支持されている。   The weighting arm 18 is rotatably supported via a bracket 20 with respect to a support shaft 19 supported by the roller stand 15. The front top roller 11b, the middle top roller 12b, and the back top roller 14b are supported by the weighting arm 18 via a top roller support (not shown).

バックボトムローラ１４ａの後方には支持バー２１がバックボトムローラ１４ａに沿って延設されている。支持バー２１には、粗糸Ｓ１を案内するトランペット２２が固定されている。粗糸Ｓ１は、図示しないクリールに吊下された粗糸巻からトランペット２２を介してバックローラ１４に供給される。   A support bar 21 extends along the back bottom roller 14a behind the back bottom roller 14a. A trumpet 22 for guiding the roving yarn S1 is fixed to the support bar 21. The roving yarn S1 is supplied to the back roller 14 through the trumpet 22 from the roving winding hung from a creel (not shown).

図２に示すように、ドラフト装置１０には、繊維束供給停止装置３０が設けられている。繊維束供給停止装置３０は、バックボトムローラ１４ａの外周面の略半周に亘って係合された停止部材３１を備えている。停止部材３１は、円弧状に湾曲した三日月形状である。停止部材３１は、バックボトムローラ１４ａと一体的に回転しない。   As shown in FIG. 2, the draft device 10 is provided with a fiber bundle supply stopping device 30. The fiber bundle supply stop device 30 includes a stop member 31 that is engaged over a substantially half circumference of the outer peripheral surface of the back bottom roller 14a. The stop member 31 has a crescent shape curved in an arc shape. The stop member 31 does not rotate integrally with the back bottom roller 14a.

図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、停止部材３１の外周面における湾曲方向の一端寄りには、粗糸Ｓ１の流れ方向に対して直交する方向に並んで配置されるとともに、粗糸Ｓ１の流れ方向にも並んで配置される複数の歯部３２ａにより構成される櫛歯３２が突設されている。本実施形態では、櫛歯３２は、粗糸Ｓ１の流れ方向に対して直交する方向に並んで配置された複数の歯部３２ａの列が、粗糸Ｓ１の流れ方向に４列並んでおり、粗糸Ｓ１の流れ方向において隣り合う歯列の間で歯部３２ａが相対的に半ピッチずれて配列されている。また、停止部材３１における櫛歯３２よりも湾曲方向の一端部は、バックトップローラ１４ｂとバックボトムローラ１４ａとの間に喰い込む楔部３３になっている。   As shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), the outer circumferential surface of the stop member 31 is arranged near one end in the curving direction in a direction orthogonal to the flow direction of the roving yarn S1, Comb teeth 32 formed by a plurality of tooth portions 32a arranged side by side also in the flow direction of the yarn S1 are projected. In the present embodiment, the comb teeth 32 have four rows of teeth 32a arranged side by side in a direction orthogonal to the flow direction of the roving yarn S1, and are arranged in four rows in the flow direction of the roving yarn S1, The tooth portions 32a are arranged with a relatively half-pitch shift between adjacent tooth rows in the flow direction of the roving yarn S1. Further, one end portion of the stop member 31 in the bending direction with respect to the comb teeth 32 is a wedge portion 33 that bites between the back top roller 14b and the back bottom roller 14a.

図４に示すように、停止部材３１は、二点鎖線で示す繊維束開放位置と、実線で示す繊維束挟持位置との間で揺動可能になっている。停止部材３１には、ブラケット３５を介して柱状の駆動力伝達部材３６が連結されている。   As shown in FIG. 4, the stop member 31 can swing between a fiber bundle opening position indicated by a two-dot chain line and a fiber bundle clamping position indicated by a solid line. A columnar driving force transmission member 36 is connected to the stop member 31 via a bracket 35.

図１に示すように、駆動力伝達部材３６におけるブラケット３５とは反対側には、切換装置３７が連結されている。この切換装置３７は、図示しない糸切れセンサの検知信号に基づいて図示しない制御装置によって制御されるようになっている。すなわち、切換装置３７の構成は特に限定されるものではなく、糸切れセンサの検知信号に基づいて制御装置によって制御されることにより、停止部材３１の位置を、駆動力伝達部材３６及びブラケット３５を介して繊維束開放位置と繊維束挟持位置とに切り換え可能である構成であればよい。   As shown in FIG. 1, a switching device 37 is connected to the driving force transmission member 36 on the side opposite to the bracket 35. The switching device 37 is controlled by a control device (not shown) based on a detection signal from a yarn break sensor (not shown). That is, the configuration of the switching device 37 is not particularly limited, and is controlled by the control device based on the detection signal of the yarn breakage sensor, so that the position of the stop member 31 is changed between the driving force transmission member 36 and the bracket 35. Any configuration can be used as long as it can be switched between the fiber bundle opening position and the fiber bundle clamping position.

図４に示すように、本実施形態では、切換装置３７が駆動されることに伴って、駆動力伝達部材３６が往復直線運動する。そして、駆動力伝達部材３６の往復直線運動に伴って、停止部材３１がブラケット３５を介して揺動するようになっている。櫛歯３２はバックトップローラ１４ｂに当接可能になっており、櫛歯３２がバックトップローラ１４ｂに当接すると、停止部材３１がそれ以上揺動することが規制され、停止部材３１が繊維束挟持位置に位置決めされる。   As shown in FIG. 4, in this embodiment, the driving force transmission member 36 reciprocates linearly as the switching device 37 is driven. The stop member 31 swings through the bracket 35 as the driving force transmitting member 36 reciprocates linearly. The comb teeth 32 can come into contact with the back top roller 14b, and when the comb teeth 32 come into contact with the back top roller 14b, the stop member 31 is restricted from further swinging, and the stop member 31 becomes a fiber bundle. Positioned at the clamping position.

停止部材３１が繊維束挟持位置に位置決めされた状態において、楔部３３は、バックトップローラ１４ｂとバックボトムローラ１４ａとの間に喰い込んで、バックトップローラ１４ｂと共に粗糸Ｓ１を挟み込んでいる。さらに、バックトップローラ１４ｂと楔部３３とで粗糸Ｓ１が挟み込まれる位置よりも粗糸Ｓ１の流れ方向の上流では、櫛歯３２が粗糸Ｓ１に刺し込まれるようになっている。   In a state in which the stop member 31 is positioned at the fiber bundle clamping position, the wedge portion 33 bites between the back top roller 14b and the back bottom roller 14a, and sandwiches the coarse yarn S1 together with the back top roller 14b. Further, the comb teeth 32 are inserted into the coarse yarn S1 upstream of the position where the coarse yarn S1 is sandwiched between the back top roller 14b and the wedge portion 33 in the flow direction of the coarse yarn S1.

次に、本実施形態の作用について説明する。
非糸切れ状態においては、停止部材３１は、繊維束開放位置に保持されている。なお、非糸切れ状態とは、粗糸Ｓ１がトランペット２２を介してドラフト装置１０に供給されて紡出されている状態の他に、紡出開始前で粗糸Ｓ１がまだドラフト装置１０に供給されていない状態をも意味する。紡出開始前の状態では、糸切れセンサが糸を検出しない状態でも制御装置は糸切れと判断せず、切換装置３７による停止部材３１の繊維束挟持位置への駆動は行われない。 Next, the operation of this embodiment will be described.
In the non-thread break state, the stop member 31 is held at the fiber bundle release position. The non-yarn break state means that the roving yarn S1 is still supplied to the drafting device 10 before the start of spinning, in addition to the state where the roving yarn S1 is supplied to the drafting device 10 via the trumpet 22 and spun. It also means a state that is not done. In the state before spinning starts, even if the yarn break sensor does not detect the yarn, the control device does not determine that the yarn is broken, and the switching device 37 does not drive the stop member 31 to the fiber bundle clamping position.

精紡機の運転が開始されると、クリールに吊下された粗糸巻から供給される粗糸Ｓ１がトランペット２２にガイドされてバックローラ１４に供給される。バックローラ１４に供給された粗糸Ｓ１は、バックローラ１４とエプロン１３との間、及びエプロン１３とフロントローラ１１との間でドラフトされてフリースとなり、そのフリースが糸となって図示しないスネルワイヤ及びトラベラを経てボビンに巻き取られる。   When the operation of the spinning machine is started, the roving yarn S1 supplied from the roving yarn hung from the creel is guided by the trumpet 22 and supplied to the back roller 14. The rough yarn S1 supplied to the back roller 14 is drafted between the back roller 14 and the apron 13 and between the apron 13 and the front roller 11 to form a fleece. It is wound on a bobbin after traveling.

糸切れが発生すると、糸切れセンサの検知信号により糸切れ錘が特定され、糸切れ錘と対応する切換装置３７が制御装置によって駆動される。この切換装置３７の駆動によって、停止部材３１が繊維束開放位置から繊維束挟持位置に向かって揺動されて、楔部３３がバックトップローラ１４ｂとバックボトムローラ１４ａとの間に喰い込んでバックボトムローラ１４ａからバックトップローラ１４ｂへの回転の伝達が遮断される。そして、楔部３３が、バックトップローラ１４ｂと共に粗糸Ｓ１を挟み込むとともに、櫛歯３２がバックトップローラ１４ｂに当接し、停止部材３１がそれ以上揺動することが規制される。これにより、停止部材３１が繊維束挟持位置に位置決めされる。そして、バックトップローラ１４ｂと楔部３３とで粗糸Ｓ１が挟み込まれる位置よりも粗糸Ｓ１の流れ方向の上流では、櫛歯３２が粗糸Ｓ１に刺し込まれている。粗糸Ｓ１は、ドラフト装置１０の駆動に伴って櫛歯３２を通過していく際に、櫛歯３２によって梳かれて解撚される。   When the yarn breakage occurs, the yarn breakage weight is specified by the detection signal of the yarn breakage sensor, and the switching device 37 corresponding to the yarn breakage weight is driven by the control device. By driving the switching device 37, the stop member 31 is swung from the fiber bundle opening position toward the fiber bundle holding position, and the wedge portion 33 is caught between the back top roller 14b and the back bottom roller 14a and the back. Transmission of rotation from the bottom roller 14a to the back top roller 14b is blocked. Then, the wedge portion 33 sandwiches the coarse yarn S1 together with the back top roller 14b, and the comb teeth 32 abut against the back top roller 14b, so that the stop member 31 is further prevented from swinging. Thereby, the stop member 31 is positioned at the fiber bundle clamping position. The comb teeth 32 are inserted into the coarse yarn S1 upstream of the position in which the coarse yarn S1 is sandwiched between the back top roller 14b and the wedge portion 33 in the flow direction of the coarse yarn S1. The roving yarn S1 is twisted and untwisted by the comb teeth 32 when passing through the comb teeth 32 as the draft device 10 is driven.

図５に示すように、複数の歯部３２ａが、粗糸Ｓ１の流れ方向において隣り合う歯部３２ａの列の間で相対的に半ピッチずれて配列されているため、複数の歯部３２ａによって粗糸Ｓ１を形成する繊維Ｓ２が枝分かれし易くなっている。これにより、粗糸Ｓ１が効率良く解撚される。そして、繊維Ｓ２同士の絡合が弱まって粗糸Ｓ１の強度が低下し、粗糸Ｓ１の強度が大きい場合であっても、ドラフト装置１０の駆動によって引っ張られる粗糸Ｓ１がバックローラ１４とエプロン１３との間で確実に切断される。ドラフト装置１０の駆動が継続されていても、バックボトムローラ１４ａからバックトップローラ１４ｂへの回転の伝達は楔部３３によって遮断されているため、糸切れが発生した錘のドラフト装置１０への粗糸Ｓ１の供給が停止される。   As shown in FIG. 5, the plurality of tooth portions 32 a are arranged with a relatively half-pitch shift between rows of adjacent tooth portions 32 a in the flow direction of the roving yarn S <b> 1. The fiber S2 forming the roving yarn S1 is easily branched. Thereby, the roving S1 is efficiently untwisted. Even when the entanglement between the fibers S2 is weakened and the strength of the roving yarn S1 is reduced, and the strength of the roving yarn S1 is high, the roving yarn S1 pulled by the driving of the draft device 10 becomes the back roller 14 and the apron. 13 is reliably cut. Even if the driving of the draft device 10 is continued, the transmission of rotation from the back bottom roller 14a to the back top roller 14b is blocked by the wedge portion 33. The supply of the yarn S1 is stopped.

上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）停止部材３１は、バックトップローラ１４ｂと楔部３３とで粗糸Ｓ１が挟み込まれる位置よりも粗糸Ｓ１の流れ方向の上流で、粗糸Ｓ１を解撚する櫛歯３２を有する。これによれば、ドラフト装置１０の駆動に伴い粗糸Ｓ１が櫛歯３２を通過していく際に、粗糸Ｓ１は、櫛歯３２によって梳かれて解撚される。これにより、粗糸Ｓ１を形成する繊維Ｓ２同士の絡合が弱まって粗糸Ｓ１の強度が低下するため、ドラフト装置１０の駆動によって引っ張られる粗糸Ｓ１を切断し易くすることができる。 In the above embodiment, the following effects can be obtained.
(1) The stop member 31 has comb teeth 32 for untwisting the roving yarn S1 upstream of the position in which the roving yarn S1 is sandwiched between the back top roller 14b and the wedge portion 33 in the flow direction of the roving yarn S1. According to this, when the roving yarn S1 passes through the comb teeth 32 as the draft device 10 is driven, the roving yarn S1 is twisted by the comb teeth 32 and untwisted. Thereby, since the entanglement of the fibers S2 forming the roving yarn S1 is weakened and the strength of the roving yarn S1 is reduced, the roving yarn S1 pulled by driving the draft device 10 can be easily cut.

（２）櫛歯３２がバックトップローラ１４ｂに当接可能になっている。これによれば、櫛歯３２がバックトップローラ１４ｂに当接することにより、停止部材３１におけるバックトップローラ１４ｂに対しての位置精度を向上させることができる。よって、楔部３３をバックトップローラ１４ｂとバックボトムローラ１４ａとの間に精度良く喰い込ませることができる。   (2) The comb teeth 32 can come into contact with the back top roller 14b. According to this, the positional accuracy with respect to the backtop roller 14b in the stop member 31 can be improved by the comb teeth 32 coming into contact with the backtop roller 14b. Therefore, the wedge part 33 can be bitten between the back top roller 14b and the back bottom roller 14a with high accuracy.

（３）例えば、粗糸Ｓ１が、レーヨンのような破断強度が高い粗糸Ｓ１の場合であっても、粗糸Ｓ１は、櫛歯３２によって梳かれて解撚されることで、粗糸Ｓ１を形成する繊維Ｓ２同士の絡合が弱まって粗糸Ｓ１の強度を低下させることができるため、破断強度が高い粗糸Ｓ１であっても切断することが可能となる。よって、粗糸Ｓ１が切断されないことで、ボトムエプロン１３ａ及びトップエプロン１３ｂが、粗糸Ｓ１に対して滑って空回りしてしまい、ボトムエプロン１３ａ及びトップエプロン１３ｂが摩耗してしまうといった不具合が生じてしまうことを防止することができる。   (3) For example, even when the roving yarn S1 is a roving yarn S1 having a high breaking strength such as rayon, the roving yarn S1 is twisted by the comb teeth 32 and untwisted, whereby the roving yarn S1. Since the entanglement between the fibers S2 forming the fiber is weakened and the strength of the roving yarn S1 can be reduced, the roving yarn S1 having a high breaking strength can be cut. Therefore, since the roving yarn S1 is not cut, the bottom apron 13a and the top apron 13b slip and idle with respect to the roving yarn S1, and the bottom apron 13a and the top apron 13b wear out. Can be prevented.

（４）複数の歯部３２ａは、粗糸Ｓ１の流れ方向において隣り合う歯列の間で相対的に半ピッチずれて配列されている。これによれば、ドラフト装置１０の駆動に伴い粗糸Ｓ１が櫛歯３２を通過していく際に、複数の歯列によって繊維Ｓ２が枝分かれし易くなるため、粗糸Ｓ１をさらに効率良く解撚することができる。   (4) The plurality of tooth portions 32a are arranged with a relatively half-pitch shift between adjacent tooth rows in the flow direction of the roving yarn S1. According to this, when the roving yarn S1 passes through the comb teeth 32 as the draft device 10 is driven, the fibers S2 are easily branched by a plurality of tooth rows, and thus the roving yarn S1 is untwisted more efficiently. can do.

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 実施形態において、楔部３３がバックトップローラ１４ｂとバックボトムローラ１４ａとの間に喰い込んで、バックトップローラ１４ｂと共に粗糸Ｓ１を挟み込むと、停止部材３１がそれ以上揺動することが規制されるように、切換装置３７の駆動が精度良く制御されることができれば、櫛歯３２がバックトップローラ１４ｂに当接しなくてもよい。また、図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、停止部材３１において、粗糸Ｓ１の流れ方向に対して直交する方向に位置する両縁部に、バックトップローラ１４ｂと当接する一対の凸部３４を櫛歯３２とは別に形成してもよい。凸部３４は、停止部材３１が繊維束開放位置から繊維束挟持位置に向かって揺動したときに、櫛歯３２よりも先にバックトップローラ１４ｂに当接するようになっている。これによれば、粗糸Ｓ１を櫛梳くために先の尖った形状を有する櫛歯３２（歯部３２ａ）がバックトップローラ１４ｂに当接することにより、バックトップローラ１４ｂの周面が損傷してしまうといった虞が無く、停止部材３１の位置決めを行うことができる。 In addition, you may change the said embodiment as follows.
In the embodiment, when the wedge portion 33 bites between the back top roller 14b and the back bottom roller 14a and the coarse yarn S1 is sandwiched with the back top roller 14b, the stop member 31 is restricted from further swinging. If the driving of the switching device 37 can be controlled with high accuracy, the comb teeth 32 do not have to contact the back top roller 14b. Further, as shown in FIGS. 6A and 6B, a pair of the stop member 31 is in contact with the back top roller 14b at both edges located in a direction orthogonal to the flow direction of the roving yarn S1. The convex portion 34 may be formed separately from the comb teeth 32. The convex portion 34 comes into contact with the back top roller 14b before the comb teeth 32 when the stop member 31 swings from the fiber bundle opening position toward the fiber bundle clamping position. According to this, the peripheral surface of the back top roller 14b is damaged by the comb teeth 32 (tooth portion 32a) having a pointed shape for combing the roving S1 coming into contact with the back top roller 14b. The stop member 31 can be positioned without any fear of being lost.

○ 実施形態において、複数の歯部３２ａは、粗糸Ｓ１の流れ方向において隣り合う歯列の間で相対的に半ピッチずれて配列されていなくてもよく、同じピッチで配列されていてもよい。   In the embodiment, the plurality of tooth portions 32a may not be arranged with a relatively half-pitch shift between adjacent tooth rows in the flow direction of the roving yarn S1, or may be arranged with the same pitch. .

○ 実施形態において、複数の歯部３２ａが、粗糸Ｓ１の流れ方向に２列だけ並んでいてもよいし、３列だけ並んでいてもよい。また、複数の歯部３２ａが粗糸Ｓ１の流れ方向に５列以上並んでいてもよい。   In the embodiment, the plurality of tooth portions 32a may be arranged in only two rows in the flow direction of the roving yarn S1, or may be arranged in only three rows. Further, the plurality of tooth portions 32a may be arranged in five or more rows in the flow direction of the roving yarn S1.

○ 実施形態において、粗糸Ｓ１の流れ方向に対して直交する方向に並んで配置された複数の歯部３２ａが一列だけ配置されていてもよい。
○ 実施形態において、複数の歯部３２ａは、少なくとも、粗糸Ｓ１の流れ方向に対して交差する方向に並んで配置されていればよく、粗糸Ｓ１の流れ方向に対して直交していなくてもよい。 In the embodiment, a plurality of tooth portions 32a arranged side by side in a direction orthogonal to the flow direction of the roving yarn S1 may be arranged in only one row.
In the embodiment, the plurality of tooth portions 32a need only be arranged at least in a direction intersecting the flow direction of the roving yarn S1, and are not orthogonal to the flow direction of the roving yarn S1. Also good.

○ 実施形態において、繊維束は粗糸Ｓ１に限らず、スライバであってもよい。例えば、リング精紡機であっても、ドラフト装置として通常の３線式のドラフト装置よりもはるかに大きいドラフト比で繊維束をドラフトするドラフト装置を使用してスライバから糸を紡出するリング精紡機に繊維束供給停止装置３０を使用してもよい。   In the embodiment, the fiber bundle is not limited to the roving yarn S1, and may be a sliver. For example, a ring spinning machine that spins yarn from a sliver using a draft device that drafts a fiber bundle with a draft ratio much higher than that of a normal three-wire draft device as a draft device. Alternatively, the fiber bundle supply stopping device 30 may be used.

○ 実施形態において、紡機はリング精紡機に限らず、例えば、結束紡績装置やフリクション紡績装置であってもよい。
○ 実施形態において、紡機は粗紡機であってもよい。 In the embodiment, the spinning machine is not limited to the ring spinning machine, and may be, for example, a bundling spinning device or a friction spinning device.
In the embodiment, the spinning machine may be a roving machine.

次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
（イ）前記櫛歯の歯部が前記繊維束の流れ方向に複数並んで配置されており、前記複数の歯部は、前記繊維束の流れ方向において隣り合う歯列の間で相対的に半ピッチずれて配列されている。 Next, the technical idea that can be grasped from the above embodiment and other examples will be described below.
(A) A plurality of teeth of the comb teeth are arranged side by side in the flow direction of the fiber bundle, and the plurality of teeth are relatively half between adjacent tooth rows in the flow direction of the fiber bundle. They are arranged with a pitch shift.

Ｓ１…繊維束としての粗糸、１０…ドラフト装置、１４ａ…バックボトムローラ、１４ｂ…バックトップローラ、３０…繊維束供給停止装置、３１…停止部材、３２…櫛歯、３３…楔部、３４…凸部。   S1 ... Coarse yarn as a fiber bundle, 10 ... Draft device, 14a ... Back bottom roller, 14b ... Back top roller, 30 ... Fiber bundle supply stop device, 31 ... Stop member, 32 ... Comb teeth, 33 ... Wedge portion, 34 ... convex part.

Claims (3)

ドラフト装置のバックトップローラとバックボトムローラとの間に喰い込んで前記バックボトムローラから前記バックトップローラへの回転の伝達を遮断し、前記ドラフト装置に供給される繊維束を前記バックトップローラと共に挟み込む楔部を有する停止部材を備えた紡機の繊維束供給停止装置であって、
前記停止部材の位置は、前記繊維束を挟持しない繊維束開放位置と前記繊維束を挟持する繊維束挟持位置とに切り換え可能であり、
前記停止部材は、当該停止部材が前記繊維束挟持位置に位置決めされた状態にあるときに、前記バックトップローラと前記楔部とで前記繊維束が挟み込まれる位置よりも前記繊維束の流れ方向の上流で、前記繊維束に刺し込まれて前記繊維束を梳くことで解撚する櫛歯を有することを特徴とする紡機の繊維束供給停止装置。 The rotation between the back bottom roller and the back top roller is cut between the back top roller and the back bottom roller of the draft device, and the fiber bundle supplied to the draft device is combined with the back top roller. A fiber bundle supply stopping device for a spinning machine provided with a stopping member having a wedge part to be sandwiched,
The position of the stop member can be switched between a fiber bundle opening position that does not sandwich the fiber bundle and a fiber bundle sandwiching position that sandwiches the fiber bundle.
When the stop member is in the state where the stop member is positioned at the fiber bundle clamping position, the stop member is more in the flow direction of the fiber bundle than the position where the fiber bundle is sandwiched between the backtop roller and the wedge portion. An apparatus for stopping fiber bundle supply for a spinning machine, comprising: comb teeth that are inserted into the fiber bundle upstream and untwisted by rolling the fiber bundle. 前記櫛歯が前記バックトップローラに当接可能になっていることを特徴とする請求項１に記載の紡機の繊維束供給停止装置。   The fiber bundle supply stop device for a spinning machine according to claim 1, wherein the comb teeth are capable of contacting the back top roller. 前記停止部材は、前記バックトップローラと当接する凸部を前記櫛歯とは別に有することを特徴とする請求項１に記載の紡機の繊維束供給停止装置。   2. The fiber bundle supply stopping device for a spinning machine according to claim 1, wherein the stop member has a convex portion that abuts on the backtop roller separately from the comb teeth. 3.
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