ES2712091T3 - Cartucho de tóner que tiene rasgos de carga y de enganche - Google Patents

Abstract

Un cartucho de tóner (100) para uso en un dispositivo formador de imágenes (20), que comprende: un alojamiento (104) que tiene una parte delantera (107), una parte trasera (108) opuesta a la parte delantera (107), un primer lado (109), un segundo lado (110) opuesto al primer lado (109), una parte superior (105) y una parte inferior (106) opuesta a la parte superior (105), el alojamiento (104) tiene un depósito (102) para sostener tóner; una lumbrera de salida (118) en la parte delantera (107) del alojamiento (104) próxima al primer lado (109) para transferir tóner afuera del depósito (102); y un engranaje de impulsión (132) en la parte delantera (107) del alojamiento (104) para recibir potencia rotacional cuando el cartucho de tóner (100) está instalado en el dispositivo formador de imágenes (20), el engranaje de impulsión (132) tiene un centro, por lo que el centro del engranaje de impulsión (132) está posicionado más cerca del segundo lado (110) que la lumbrera de salida (118) está posicionada en el segundo lado (110); y el cartucho de tóner comprende además: una cavidad (138) formada en la parte inferior (106) del alojamiento (104); un conector eléctrico (136) posicionado en la cavidad (138) para establecer un enlace de comunicaciones cuando el cartucho de tóner (100) está instalado en el dispositivo formador de imágenes (20); caracterizado por una ménsula de recepción de enganche (174) en la cavidad (138) en un lado interior de la parte delantera (107) del alojamiento (104) no obstruido para recibir un enganche del dispositivo formador de imágenes (20) para asegurar el cartucho de tóner (100) en el dispositivo formador de imágenes (20), la ménsula de recepción de enganche (174) define la posición vertical del cartucho de tóner (100) cuando el cartucho de tóner (100) está instalado en el dispositivo formador de imágenes (20), la ménsula de recepción de enganche (174) se posicionado más cerca de la parte inferior (106) del alojamiento (104) que lo que están la lumbrera de salida (118) y el engranaje de impulsión (132) de la parte inferior (106) del alojamiento (104), la ménsula de recepción de enganche (174) está espaciado por encima de la parte inferior (106) del alojamiento (104), la ménsula de recepción de enganche (174) se posiciona entre el centro del engranaje de impulsión (132) y la lumbrera de salida (118) en una dirección de lado a lado del primer lado (109) al segundo lado (110) del alojamiento (104).

Description

DESCRIPCION

Cartucho de toner que tiene rasgos de carga y de enganche

Antecedentes

Campo de la descripcion

La presente invencion esta relacionada generalmente con impresoras electrofotograficas y mas particularmente con rasgos de carga y enganche de cartucho de toner.

Descripcion de la tecnica relacionada

A fin de reducir la sustitucion prematura de componentes tradicionalmente alojados dentro de un cartucho de toner para un dispositivo formador de imagenes, los fabricantes de cartuchos de toner han empezado a separar componentes que tienen una vida mas larga de los que tienen una vida mas corta hasta unidades separadas sustituibles. Los componentes de vida relativamente mas larga, tales como un rodillo revelador, un rodillo anadidor de toner y una cuchilla raspadora, se posicionan en una unidad sustituible (una unidad reveladora). El suministro de toner del dispositivo formador de imagen, que es consumido de manera relativamente rapida en comparacion con los componentes alojados en la unidad reveladora, se proporciona en un deposito en una unidad separada sustituible en forma de cartucho de toner que se empareja con la unidad reveladora. En esta configuracion, el numero de componentes alojados en el cartucho de toner se reduce en comparacion con cartuchos de toner tradicionales.

Es importante que el cartucho de toner se alinee con precision dentro del dispositivo formador de imagenes. Si el cartucho de toner esta desalineado, la lumbrera de salida en el cartucho de toner puede no sellar contra la lumbrera de entrada en la unidad reveladora, provocando potencialmente fuga de toner importante, lo que puede dar como resultado defectos mecanicos y de calidad de impresion. Ademas, si el cartucho de toner esta desalineado, un engranaje de impulsion en el cartucho de toner puede no lograr un engrane apropiado con un engranaje de impulsion correspondiente en el dispositivo formador de imagenes dando como resultado potencialmente golpe de dientes de engranaje. El cartucho de toner tambien debe ser sostenido ngidamente en el sitio despues de ser instalado en el dispositivo formador de imagenes a fin de impedir que la alineacion posicional del cartucho de toner sea perturbada durante el funcionamiento. El requisito para control posicional apretado debe ser equilibrado con la necesidad de permitir a un usuario cargar y descargar facilmente el cartucho de toner adentro y afuera del dispositivo formador de imagenes. Por consiguiente, se apreciara que se desea la alineacion precisa del cartucho y la insercion relativamente simple del cartucho en el dispositivo formador de imagenes.

Las descripciones de los documentos US 2012/315066 A1 y US 2009/016779 A1 pueden ser de ayuda para entender la presente invencion

Compendio

La presente invencion se refiere a un cartucho de toner segun la reivindicacion 1.

Realizaciones ventajosas pueden incluir rasgos de las reivindicaciones dependientes.

Por consiguiente un cartucho de toner para uso en un dispositivo formador de imagenes incluye un alojamiento que tiene una parte delantera, una parte trasera opuesta a la parte delantera, un primer lado, un segundo lado opuesto al primer lado, una parte superior y una parte inferior opuesta a la parte superior. El alojamiento tiene un deposito para sostener toner. Una lumbrera de salida se posiciona en la parte delantera del alojamiento proximo al primer lado para transferir toner afuera del deposito. Un engranaje de impulsion se posiciona en la parte delantera del alojamiento y tiene un centro proximo al segundo lado para recibir potencia rotacional cuando el cartucho de toner esta instalado en el dispositivo formador de imagenes. En la parte inferior del alojamiento se forma una cavidad. En la cavidad se posiciona un conector electri

instalado en el dispositivo formador de imagenes. En la cavidad en un lado interior de la parte delantera del alojamiento no obstruido se posiciona una mensula de recepcion de enganche para recibir un enganche para asegurar el cartucho de toner en el dispositivo formador de imagenes. La mensula de recepcion de enganche define la posicion vertical del cartucho de toner cuando el cartucho de toner esta instalado en el dispositivo formador de imagenes. La mensula de recepcion de enganche se posiciona mas cerca de la parte inferior del alojamiento que la lumbrera de salida y el engranaje de impulsion. La mensula de recepcion de enganche se posiciona entre el centro del engranaje de impulsion y la lumbrera de salida en la direccion de lado a lado.

Breve descripcion de los dibujos

Los dibujos adjuntos incorporados y que forman parte de la memoria descriptiva, ilustran varios aspectos de la presente descripcion, y junto con la descripcion sirven para explicar los principios de la presente descripcion.

La figura 1 es una vista lateral esquematica del interior de un dispositivo formador de imagenes segun un ejemplo de realizacion.

La figura 2 es una vista en perspectiva de cuatro estaciones de obtencion de imagenes, que tienen cada una un cartucho de toner y una unidad reveladora para uso con el dispositivo formador de imagenes segun un ejemplo de realizacion.

La figura 3 es una vista en alzado delantero de un cartucho de toner segun un ejemplo de realizacion.

La figura 4 es una vista delantera en perspectiva del cartucho de toner mostrado en la figura 3.

La figura 5 es una primera vista en perspectiva trasera del cartucho de toner mostrado en las figuras 3 y 4.

La figura 6 es una segunda vista en perspectiva trasera del cartucho de toner mostrado en las figuras 3-5.

La figura 7 es una vista delantera en perspectiva de un conjunto de carro para sostener multiples cartuchos de toner segun un ejemplo de realizacion.

La figura 8 es vista en perspectiva delantera del conjunto de carro mostrado en la figura 7 con cunas para sostener los cartuchos de toner retirados.

Las figuras 9-12 son vistas en perspectiva secuenciales que muestran la insercion de un cartucho de toner en una cuna de un conjunto de carro segun un ejemplo de realizacion.

La figura 13 es una vista delantera en perspectiva de cuatro cartuchos de toner en sus posiciones finales asentadas en un conjunto de carro segun un ejemplo de realizacion.

La figura 14 es una vista en seccion transversal de un cartucho de toner en su posicion final asentada en un c de carro con un enganche en una posicion de enganche para retener el cartucho de toner segun un ejemplo de realizacion.

La figura 15 es una vista en seccion transversal de un cartucho de toner en su posicion final asentada en un c de carro con un enganche en una posicion sin enganche para liberar el cartucho de toner segun un ejemplo de realizacion.

Las figuras 16A-D son vistas laterales secuenciales que muestran un cartucho de toner que pivota desde una posicion de carga a una posicion de funcionamiento en un conjunto de carro que tiene un rasgo de retencion segun un ejemplo de realizacion.

Descripcion detallada

En la siguiente descripcion, se hace referencia a los dibujos adjuntos donde numerales semejantes representan elementos semejantes. Las realizaciones se describen en suficiente detalle para permitir a los expertos en la tecnica practicar la presente descripcion. Se tiene que entender que se pueden utilizar otras realizaciones y que se pueden hacer cambios de proceso, electricos y mecanicos, etc., sin salir del alcance de la presente descripcion. Ejemplos meramente tipifican posibles variaciones. Partes y rasgos de algunas realizaciones se pueden incluir o ser sustituidos por esos otros. La siguiente descripcion, por lo tanto, no se tiene que tomar en sentido limitativo y el alcance de la presente descripcion es definido unicamente por las reivindicaciones anexas y sus equivalentes.

La figura 1 ilustra una vista esquematica del interior de un ejemplo del dispositivo formador de imagenes 20. El dispositivo formador de imagenes 20 incluye un alojamiento 22 que tiene parte superior 24, parte inferior 25, parte delantera 26 y parte trasera 27. El alojamiento 22 incluye una o mas bandejas de entrada 28 posicionadas en el mismo.

Las bandejas 28 se dimensionan para contener una pila de hojas de medios. Como se emplea en esta memoria, el termino medios se entiende que abarca no unicamente papel sino tambien etiquetas, sobres, telas, papel fotografico o cualquier otro sustrato deseado. Las bandejas 28 son preferiblemente retirables para recarga. En el alojamiento 22 se puede ubicar un panel de control 30. Usando el panel de control 30, el usuario puede introducir ordenes y generalmente controlar el funcionamiento del dispositivo formador de imagenes 20. Por ejemplo, el usuario puede introducir ordenes para cambiar modos (p. ej., modo de color, modo monocromo), ver el numero de paginas impresas, etc. A traves del dispositivo formador de imagenes 20 se extiende un camino de medios 32 para mover las hojas de medios a traves del proceso de trasferencia de imagen. El camino de medios 32 incluye un camino simplex 34 y puede incluir un camino duplex 36. Una hoja de medios se introduce en el camino simplex 34 desde la bandeja 28 por un mecanismo de captura 38. En el ejemplo de realizacion mostrado, el mecanismo de captura 38 incluye un rodillo 40 posicionado en el extremo de un brazo pivotable 42. El rodillo 40 rota para mover la hoja de medios desde la bandeja

28 y al camino de medios 32. La hoja de medios es movida entonces a lo largo del camino de medios 32 por diversos rodillos de trasporte. Tambien se pueden introducir hojas de medios en el camino de medios 32 por alimentacion manual 46 que tiene uno o mas rodillos 48.

El dispositivo formador de imagenes 20 incluye una seccion de trasferencia de imagen que incluye una o mas estaciones de obtencion de imagenes 50. Cada estacion de obtencion de imagenes 50 incluye un cartucho 100 y una unidad reveladora 200 montada en una unidad fotoconductora comun 300. Cada cartucho de toner 100 incluye un deposito 102 para sostener toner y una lumbrera de salida en comunicacion con una lumbrera de entrada de una unidad reveladora 200 correspondiente para transferir toner desde el deposito 102 a la unidad reveladora 200 como

se trata con mayor detalle mas adelante. Dentro del deposito 102 se puede posicionar uno o mas miembros de agitacion para ayudar a mover el toner. Cada unidad reveladora 200 incluye un deposito de toner 202 y un rodillo anadidor de toner 204 que mueve el toner desde el deposito 202 a un rodillo revelador 206. La unidad fotoconductora 300 incluye un rodillo de carga 304 y un tambor fotoconductor (PC) 302 para cada estacion de obtencion de imagenes 50. Los tambores PC 302 se montan sustancialmente paralelos entre s t A los efectos de claridad, unidad reveladora 200, tambor PC 302 y rodillo de carga 304 se etiquetan unicamente en una de las estaciones de obtencion de imagenes 50. En el ejemplo de realizacion ilustrado, cada estacion de obtencion de imagenes 50 es sustancialmente igual excepto por el color del toner.

Cada rodillo de carga 304 forma una zona de contacto con el correspondiente tambor PC 302. Durante una operacion de impresion, el rodillo de carga 304 carga la superficie de tambor PC 302 a una tension especificada tal como, por ejemplo, -1000 voltios. Un haz laser desde un cabezal de impresion 52 asociado con cada estacion de obtencion de imagenes 50 es dirigido entonces a la superficie de tambor PC 302 y selectivamente descarga las areas que contacta para formar una imagen latente. En una realizacion, areas en el tambor PC 302 iluminadas por el haz laser se descargan a aproximadamente -300 voltios. El rodillo revelador 206, que forma una zona de contacto con el correspondiente tambor PC 302, trasfiere entonces toner al tambor PC 302 para formar una imagen de toner. Se puede usar un dispositivo de medicion tal como un conjunto de cuchilla raspadora para medir toner sobre el rodillo revelador 206 y aplicar una carga deseada sobre el toner antes de su trasferencia al tambor PC 302. El toner es atrafdo a las areas de la superficie de tambor PC 302 descargadas por el haz laser desde el cabezal de impresion 52.

Un mecanismo intermedio de trasferencia (ITM) 54 se dispone adyacente a las estaciones de obtencion de imagenes 50. En esta realizacion, el ITM 54 se forma como correa sin fin arrastrada alrededor de un rodillo de impulsion 56, un rodillo de tension 58 y un rodillo de apoyo 60. Durante operaciones de formacion de imagenes, el ITM 54 se mueve pasando las estaciones de obtencion de imagenes 50 en sentido horario como se ve en la figura 1. Uno o mas de tambores PC 302 aplican imagenes de toner en sus respectivos colores al ITM 54 en una primera zona de contacto de trasferencia 62. En una realizacion, un campo de tension positiva atrae la imagen de toner desde los tambores PC 302 a la superficie del ITM 54 en movimiento. El ITM 54 rota y recoge la una o mas imagenes de toner desde las estaciones de obtencion de imagenes 50 y luego trasporta las imagenes de toner a una hoja de medios en una segunda zona de contacto de trasferencia 64 formada entre un rodillo de trasferencia 66 y el ITM 54, que es soportado por el rodillo de apoyo 60. En una realizacion alternativa, en lugar de usar un ITM 54 para transferir toner desde los tambores PC 302 a una hoja de medios, se trasfiere toner directamente desde cada tambor PC 302 a la hoja de medios como se sabe en la tecnica.

Una hoja de medios que avanza a traves del camino simplex 34 recibe la imagen de toner desde el ITM 54 conforme se mueve a traves de la segunda zona de contacto de trasferencia 64. La hoja de medios con la imagen de toner es movida entonces a lo largo del camino de medios 32 y a un area de fusor 68. El area de fusor 68 incluye rodillos o correas de fusion 70 que forman una zona de contacto 72 para adherir la imagen de toner a la hoja de medios. La hoja de medios fundida pasa a traves de rodillos de salida 74 que se ubican aguas abajo del area de fusor 68. Los rodillos de salida 74 pueden ser rotados en cualquiera de los sentidos de avance o retroceso. En un sentido de avance, los rodillos de salida 74 mueven la hoja de medios desde el camino simplex 34 a un area de salida 76 en la parte superior 24 del dispositivo formador de imagenes 20. En un sentido de retroceso, los rodillos de salida 74 mueven la hoja de medios al camino duplex 36 para formacion de imagen en un segundo lado de la hoja de medios.

Un dispositivo formador de imagenes monocolor 20 puede incluir una unica estacion de obtencion de imagenes 50, en comparacion con un dispositivo formador de imagenes a color 20 que puede incluir multiples estaciones de obtencion de imagenes 50. La figura 2 ilustra un set de cuatro estaciones de obtencion de imagenes 50 que incluye, cada una, un respectivo cartucho de toner 100, unidad reveladora 200 y tambor PC 302 montados en un bastidor 306 de la unidad PC 300. En una realizacion, el bastidor 306 se fabrica de chapas metalicas estampadas que dan como resultado un control preciso de la ubicacion de los tambores PC 302 relativamente entre sf y respecto a la correa de ITM 54, cabezal de impresion 52, y modulos de impulsion dentro del dispositivo formador de imagenes 20. El bastidor 306 incluye una abertura central dimensionada para recibir unidades de revelado 200 y para emparejarse a rodillos reveladores 206 con sus respectivos tambores PC 302.

Las figuras 3-6 muestran un cartucho de toner 100 en mayor detalle segun un ejemplo de realizacion. El cartucho de toner 100 incluye un alojamiento 104 que tiene una parte superior 105, una parte inferior 106, una parte delantera 107, una parte trasera 108 y una pareja de lados 109, 110 y deposito de formacion 102 en el mismo. En una realizacion, el alojamiento 104 comprende un capuchon extremo 111 montado, tal como por soldadura ultrasonica, sobre un alojamiento principal 112 en la parte trasera 108 del cartucho 100. El alojamiento 104 incluye una seccion principal 114 y una seccion de extension 116. La seccion de extension 116 se posiciona en la parte inferior 106 del alojamiento 104. Como se ilustra en la figura 6, una profundidad D' de la seccion de extension 116 medida entre la parte delantera 107 y la parte trasera 108 es menor que una profundidad D de la seccion principal 114. El cartucho de toner 100 incluye una altura total medida entre la parte superior 105 y la parte inferior 106. En una realizacion, la seccion de extension 116 incluye una altura mas pequena que la seccion principal 114.

El cartucho de toner 100 incluye una lumbrera de salida 118 para transferir toner a la unidad reveladora 200 a traves de una lumbrera de entrada 208 de la unidad reveladora 200 (figura 2). La lumbrera de salida 118 se forma como abertura orientada hacia abajo sobre la seccion principal 114 en la parte delantera 107 del alojamiento 104 cerca del lado 109. En una realizacion, sobre una parte inferior de la seccion principal 114 del alojamiento 104 se posiciona un obturador 120 y es movible de manera deslizante entre una posicion de apertura y una posicion de cierre. En la posicion de apertura, el obturador 120 permite que fluya toner desde la lumbrera de salida 118 del cartucho 100 a traves de una abertura 122 en el obturador 120. En la posicion de cierre, el obturador 120 bloquea la lumbrera de salida 118 para impedir que escape toner del cartucho 100. El obturador 120 se predispone hacia la posicion de cierre bloqueando la lumbrera de salida 118. Por ejemplo, uno o mas resortes de extension 124 pueden predisponer el obturador 120 hacia la posicion de cierre como se muestra.

En el ejemplo de realizacion mostrado, el cartucho de toner 100 tambien incluye un miembro de acoplamiento tal como un embolo 126 que se posiciona para abrir el obturador 120 cuando el cartucho de toner 100 esta instalado y emparejado con la unidad reveladora 200 y una puerta de acceso al dispositivo formador de imagenes 20 esta cerrada. El embolo 126 se extiende a traves de un canal 128 en el alojamiento 104. El canal 128 se extiende desde la parte trasera 108 del alojamiento 104 a la parte delantera 107 del alojamiento 104 por debajo de la lumbrera de salida 118. El canal 128 incluye una abertura trasera 128a y una abertura delantera 128b. Con referencia a las figuras 5 y 6, un extremo trasero 126a del embolo 126 se expone en la abertura trasera 128a del canal 128 para recibir una fuerza de accionamiento desde un miembro de accionamiento, tal como un embolo, nervadura, saliente, brazo, etc., acoplado funcionalmente a una puerta de acceso del dispositivo formador de imagenes 20 cuando la puerta de acceso esta cerrada. Con referencia a las figuras 3 y 4, un extremo delantero 126b del embolo 126 se expone en la abertura delantera 128b del canal 128 para permitir que el embolo 126 contacte en el obturador 120 y empuje el obturador 120 desde su posicion de cierre a su posicion de apertura cuando el embolo 126 recibe la fuerza de accionamiento. El embolo 126 es predispuesto por uno o mas miembros de predisposicion, tal como un resorte de extension 130 (figura 5), hacia la parte trasera 108 del alojamiento 104 con el extremo trasero 126a del embolo 126 expuesto para recibir el miembro de accionamiento del dispositivo formador de imagenes 20. En el ejemplo de realizacion ilustrado, el resorte 130 se conecta en un extremo al embolo 126 y en el otro extremo a una parte del alojamiento 104 dentro del canal 128.

El cartucho de toner 100 incluye ademas un engranaje de impulsion 132 posicionado en la parte delantera 107 del alojamiento 104. El engranaje de impulsion 132 engrana y recibe potencia rotacional de un engranaje 402 correspondiente (figura 2) en el dispositivo formador de imagenes 20 a fin de proporcionar potencia rotacional a diversas cuchillas y/o agitadores y una barrena posicionada dentro del deposito 102 para mover toner a la lumbrera de salida 118. En el ejemplo de realizacion ilustrado, el engranaje de impulsion 132 es cubierto parcialmente unicamente con unos pocos dientes expuestos en una parte inferior del mismo. El engranaje de impulsion 132 se posiciona en la seccion principal 114 del alojamiento 104 por encima de la lumbrera de salida 118 cerca del lado 110.

Cuando se usan multiples cartuchos de toner 100 con un unico dispositivo formador de imagenes 20, el cartucho de toner 100 puede incluir una estructura de encaje por forma 134 que impide insertar un cartucho de toner 100 en la ubicacion incorrecta. Por ejemplo, cuando cada cartucho de toner 100 en el dispositivo formador de imagenes 20 proporciona un toner de color diferente, tal como cuando se usan cartuchos de toner que tienen toneres negro, cian, amarillo y magenta, la estructura de encaje por forma 134 impide que cada cartucho de toner 100 sea insertado en la ubicacion correspondiente con cualquier otro color. Por ejemplo, la estructura de encaje por forma 134 puede impedir que un cartucho de toner 100 que contiene toner de color cian sea posicionado en la ubicacion para un cartucho de toner negro, amarillo o magenta. En el ejemplo de realizacion ilustrado, la estructura de encaje por forma 134 se posiciona en la parte delantera 107 de la seccion de extension 116 del alojamiento 104 cerca del lado 110.

El cartucho de toner 100 tambien incluye un conector electrico 136 que tiene circuitena de procesamiento para comunicar con un controlador del dispositivo formador de imagenes 20. La circuitena de procesamiento puede proporcionar funciones de autenticacion, seguridad y enclavamientos operacionales, parametros de funcionamiento e informacion de uso relacionada con el cartucho de toner 100. En el ejemplo de realizacion ilustrado, el conector electrico 136 se posiciona en una cavidad 138 formada en la parte inferior 106 del alojamiento 104 y rodeado por la parte delantera 107, la parte trasera 108 y los lados 109, 110 de la seccion de extension 116. Cuando el cartucho de toner 100 esta instalado en el dispositivo formador de imagenes 20, contactos en el conector electrico 136 se emparejan con contactos electricos correspondientes del dispositivo formador de imagenes 20 para establecer un enlace de comunicaciones con el controlador del dispositivo formador de imagenes 20.

El cartucho de toner 100 incluye rasgos de alineacion que posicionan con precision el cartucho de toner 100 en el dispositivo formador de imagenes 20. Cuando el cartucho de toner 100 esta instalado en el dispositivo formador de imagenes 20, los diversos rasgos de interfaz del cartucho de toner 100 deben alinearse con correspondientes rasgos de interfaz en la unidad reveladora 200, unidad fotoconductora 300 y dispositivo formador de imagenes 20. En su posicion final en el dispositivo formador de imagenes 20, el cartucho de toner 100 se posiciona en un conjunto de carro 308 (figura 7) con la lumbrera de salida 118 alineada y emparejada con la lumbrera de entrada 208 (figura 2) de la unidad reveladora 200 para transferir toner desde el deposito 102 del cartucho de toner 100 al deposito 202 de la unidad reveladora 200. La lumbrera de salida 118 y la lumbrera de entrada 208 deben alinearse con precision a fin de impedir fuga de toner entre cartucho de toner 100 y unidad reveladora 200. El engranaje de impulsion 132 debe alinearse y emparejarse con el engranaje 402 (figura 2) en el dispositivo formador de imagenes 20 que proporciona par para impulsar el engranaje 132. Si el engranaje de impulsion 132 esta desalineado, no se puede lograr un engrane apropiado, que puede dar como resultado golpe de dientes de engranaje. Contactos electricos en el conector electrico 136 deben alinearse y emparejarse con correspondientes contactos electricos en el conjunto de carro 308 a fin de permitir comunicacion entre cartucho de toner 100 y dispositivo formador de imagenes 20. Las posiciones de estos diversos puntos de interfaz deben ser controladas estrechamente a fin de asegurar un funcionamiento apropiado del cartucho de toner 100.

Un rasgo de alineacion es una ranura generalmente vertical 140 en la parte delantera 107 de la seccion de extension 116 espaciada por debajo de la lumbrera de salida 118 y el engranaje de impulsion 132, hacia el lado 109 desde la estructura de encaje por forma 134 y hacia el lado 110 desde el extremo delantero 126b del embolo 126. La ranura 140 incluye un extremo abierto 141 que se abre hacia la parte inferior 106 y un extremo superior cerrado 142. La ranura 140 incluye paredes primera y segunda 143, 144. Las paredes 143, 144 pueden estar paralelas provocando que la anchura de la ranura 140 sea sustancialmente constante. Como se muestra en la figura 3, la pared 144 se puede formar por una nervadura 145 que sobresale de la parte delantera 107 de la seccion de extension 116. Cuando el cartucho de toner 100 se inserta en el conjunto de carro 308 como se describe en mayor detalle mas adelante, la ranura 140 recibe una nervadura de posicionamiento correspondiente para controlar la posicion de lado a lado del cartucho de toner 100.

En una realizacion, los lados 109, 110 tambien incluyen rasgos de alineacion tales como ranuras y/o nervaduras que controlan la posicion adelante atras del cartucho de toner 100 cuando el cartucho de toner 100 se inserta en el conjunto de carro 308. En el ejemplo de realizacion mostrado, una ranura generalmente vertical 150 se posiciona en el lado 109 de la seccion de extension 116. La ranura 150 incluye un extremo abierto 151 que se abre hacia la parte inferior 106 y un extremo superior cerrado 152. La ranura 150 incluye paredes primera y segunda 153, 154. En el ejemplo de realizacion mostrado, una nervadura generalmente vertical 155 se extiende desde el lado 110 de la seccion de extension 116. Cuando el cartucho de toner 100 se inserta en el conjunto de carro 308 como se describe en mayor detalle mas adelante, la ranura 150 recibe una nervadura de posicionamiento correspondiente y la nervadura 155 es recibida por una ranura correspondiente para controlar la posicion adelante atras del cartucho de toner 100.

Con referencia a las figuras 5 y 6, en la realizacion ilustrada, el cartucho de toner 100 incluye una pareja de carriles de grna 160, 165 que reciben correspondientes alas en el conjunto de carro 308 para proporcionar alineacion aproximada de lado a lado del cartucho de toner 100 conforme el cartucho de toner 100 se inserta en el conjunto de carro 308. En el ejemplo de realizacion ilustrado, los carriles de grna 160, 165 se forman como entrantes en los lados 109, 110 y la parte trasera 108 de la seccion principal 114 del alojamiento 104. Espedficamente, el carril de grna 160 incluye una pared orientada hacia atras 161 y una pared 162 orientada al lado 109 y el carril de grna 165 incluye una pared orientada hacia atras 166 y una pared 167 orientada al lado 110. En la realizacion mostrada, la pared 161 es generalmente perpendicular a la pared 162 y la pared 166 es generalmente perpendicular a la pared 167. Cada carril de grna 160, 165 incluye un extremo inferior abierto 163, 168. Cada carril de grna 160, 165 tambien puede incluir un extremo superior cerrado 164, 169 aproximadamente a medio camino subiendo la seccion principal 114.

Con referencia nuevamente a las figuras 3 y 4, el cartucho de toner 100 incluye un reten de enganche 170 tal como un fijador o aldaba enganche que recibe un enganche del conjunto de carro 308 para fijar de manera retirable el cartucho de toner 100 al conjunto de carro 308. El reten de enganche 170 se posiciona en la parte delantera 107 de la seccion de extension 116 cerca de la parte inferior 106. Espedficamente, el reten de enganche 170 esta espaciado por debajo del engranaje de impulsion 132 y la lumbrera de salida 118 y posicionado en la direccion de lado a lado entre la lumbrera de salida 118 y un centro de engranaje de impulsion 132. En la realizacion mostrada, el reten de enganche 170 se posiciona directamente por debajo de la nervadura 145 que forma la pared 144 de la ranura 140. En el ejemplo de realizacion mostrado, el reten de enganche 170 se forma como orificio 172 a traves de la parte delantera 107 de la seccion de extension 116 que tiene un resalto o mensula inferior generalmente horizontal 174 en el que puede contactar el enganche del conjunto de carro 308. Sin embargo, el reten de enganche 170 puede incluir cualquier construccion adecuada segun se desee para recibir y retener un enganche del conjunto de carro 308. Por ejemplo, en otra realizacion, el reten de enganche 170 incluye un rebaje formado en una superficie interior de la parte delantera 107 dentro de la cavidad 138 que tiene un resalto o mensula inferior 174. En otra realizacion, el reten de enganche 170 incluye un resalto o mensula 174 posicionados en la superficie interior de la parte delantera 107 dentro de la cavidad 138. En una realizacion, un canto delantero 176 de una abertura 139 a la cavidad 138 en la parte inferior 106 incluye una parte 176a que se extiende aun mas hacia delante que una parte adyacente 176b mas cerca del lado 109 y una parte adyacente 176c mas cerca del lado 110 a fin de acomodar el enganche del conjunto de carro 308. El reten de enganche 170 y el correspondiente enganche del conjunto de carro 308 controlan la posicion vertical del cartucho de toner 100 como se trata con mayor detalle mas adelante.

Con referencia a las figuras 3 y 6, en el ejemplo de realizacion ilustrado, el cartucho de toner 100 incluye una parada de retencion 180 tal como, por ejemplo, una pestana que se extiende desde una parte mas trasera del lado 110 de la seccion de extension 116. La parada de retencion 180 se posiciona aproximadamente a medio camino subiendo por la seccion de extension 116 e incluye una superficie superior 182 que se acopla a un rasgo de retencion del conjunto de carro 308 a fin de asistir la insercion del cartucho de toner 100 en el conjunto de carro 308 como se trata con mayor detalle mas adelante.

Con referencia a las figuras 5 y 6, en una realizacion, el cartucho de toner 100 incluye una depresion concava 190 posicionada en la parte superior 105 de la parte trasera 108 del alojamiento 104. La depresion 190 sirve como punto de toque para que el usuario empuje el cartucho de toner 100 hacia su posicion final en el conjunto de carro 308 como se trata con mayor detalle mas adelante.

La figura 7 muestra el conjunto de carro 308 segun una realizacion configurada para recibir y sostener cuatro cartuchos de toner 100. El conjunto de carro 308 se puede configurar para sostener cualquier numero de cartuchos de toner 100 segun se desee. El conjunto de carro 308 se puede formar como parte de la unidad fotoconductora 300 o puede ser un componente separado del dispositivo formador de imagenes 20. En el ejemplo de realizacion ilustrado, el conjunto de carro 308 incluye cuatro cunas 310 montadas en una base comun 312, que se puede formar como parte del bastidor 306 o conectada al bastidor 306. Cada cuna 310 es pivotable independientemente alrededor de un eje de pivote PI entre una posicion de carga como se muestra en la figura 7 para recibir un cartucho de toner 100 y una posicion de funcionamiento como se muestra en las figuras 12 y 13 despues de recibir un cartucho de toner 100 instalado. Cada cuna 310 incluye un area de almacenamiento de cartucho 314 dimensionada y conformada para recibir y sostener un cartucho de toner 100 que tiene un toner de color particular. El area de almacenamiento de cartucho 314 de cada cuna 310 es definida por una pared trasera 316, una pared delantera 317, paredes laterales 318 y 319 y un suelo 320. En una realizacion, la pared trasera 316 es mas alta que la pared delantera 317 y las paredes laterales 318 y 319. En esta realizacion, la pared trasera 316 se extiende aproximadamente a medio camino subiendo la seccion principal 114 del cartucho de toner 100 cuando el cartucho de toner 100 esta instalado en la cuna 310, tal como subiendo extremos superiores cerrados 164, 169 de los carriles de grna 160, 165. La pared delantera 317 y las paredes laterales 318 y 319 se extienden aproximadamente la altura de la seccion de extension 116 del cartucho de toner 100 cuando el cartucho de toner 100 esta instalado en la cuna 310. En una realizacion, la pared delantera 317 se extiende cruzando unicamente una parte de la parte delantera 107 del cartucho de toner 100 proximo al lado 110.

Cada cuna 310 se predispone hacia la posicion de carga como se muestra en la figura 7 tal como, por ejemplo, por un resorte de compresion 321 posicionado entre la base 312 y el suelo 320. Como alternativa, se puede posicionar un resorte de torsion alrededor del punto de pivote PI de cada cuna 310. En la posicion de carga, la cuna 310 se abate hacia atras con una cara interior de la pared trasera 316 formando un angulo obtuso con la parte superior de la base 312. En la posicion de funcionamiento, la cuna 310 es generalmente vertical con la pared trasera 316 extendiendose generalmente ortogonal a la parte superior de la base 312.

La pared trasera 316 de cada cuna 310 incluye una pareja de alas de grna 322, 324. Las alas de grna 322, 324 sobresalen hacia delante desde la pared trasera 316 en cantos laterales opuestos de la pared trasera 316. Cada ala de grna 322, 324 se hace de un tamano y forma para encajar en un correspondiente carril de grna 160, 165 del cartucho de toner 100 cuando el cartucho de toner 100 se instala en la cuna 310. La altura de cada carril de grna 322, 324 corresponde a la posicion de los extremos superiores cerrados 164, 169 de los carriles de grna 160, 165. Como alternativa, esta configuracion puede ser invertida de manera que los cartuchos de toner 100 incluyen alas de grna y las cunas 310 incluyen carriles de grna complementarios.

La pared trasera 316 de cada cuna 310 tambien incluye una abertura 326 cerca de la pared lateral 318 de esa cuna 310 que permite al miembro de accionamiento acoplarse funcionalmente a la puerta de acceso del dispositivo formador de imagenes 20 para acceder al extremo trasero 126a del embolo 126. En el ejemplo de realizacion mostrado, la abertura 326 se forma como orificio en forma rectangular en la pared trasera 316; sin embargo, se puede usar cualquier abertura adecuada segun se desee. Como alternativa, la pared trasera 316 puede incluir un enlazamiento movible que es oprimido por el miembro de accionamiento de la puerta de acceso y empuja el embolo 126 cuando la puerta de acceso esta cerrada y que se retrae cuando la puerta de acceso esta abierta. En esta alternativa, el enlazamiento trasfiere la fuerza desde el miembro de accionamiento al embolo 126.

Cuando el cartucho de toner 100 incluye una estructura de encaje por forma 134, una superficie interior de la pared delantera 317 puede incluir una estructura de encaje por forma complementaria para impedir que un cartucho de toner 100 sea insertado en la cuna 310 incorrecta basado en el color del toner contenido en el cartucho de toner 100. Por ejemplo, la estructura de encaje por forma 134 en el cartucho de toner 100 puede incluir un saliente desde la parte delantera 107 de la seccion de extension 116 del cartucho de toner 100 que tiene una de cuatro posiciones laterales (en la direccion lado a lado del cartucho de toner 100) basado en el color de toner contenido en el mismo y la estructura de encaje por forma de cada cuna 310 puede incluir una ranura vertical que tiene una de cuatro posiciones laterales correspondientes. Si un usuario intenta insertar un cartucho de toner 100 en la cuna 310 incorrecta, el cartucho de toner 100 no encajara porque la estructura de encaje por forma 134 del cartucho de toner 100 no coincidira con la estructura de encaje por forma de la cuna 310.

Un conector electrico 328 sobresale hacia arriba desde la base 312 del conjunto de carro 308 para cada cuna 310. Conectores electricos 328 tienen, cada uno, contactos electricos que se emparejan con contactos electricos del conector electrico 136 de un cartucho de toner 100 correspondiente. Los conectores electricos 328 se conectan electricamente al controlador del dispositivo formador de imagenes 20 de manera que cuando un conector electrico 136 se empareja con un conector electrico 328, la circuitena de procesamiento del conector electrico 136 puede comunicarse con el controlador del dispositivo formador de imagenes 20.

Cada cuna 310 tambien incluye rasgos de alineacion que posicionan con precision el cartucho de toner 100 correspondiente en el mismo. Un rasgo de alineacion puede incluir una nervadura de posicionamiento generalmente vertical que sobresale desde un lado interior de la pared delantera 317 de cada cuna 310. Conforme se inserta un cartucho de toner 100 en una cuna 310, la nervadura de posicionamiento generalmente vertical en la pared delantera 317 de la cuna 310 es recibida y se traslada hacia arriba en la ranura generalmente vertical 140 en la parte delantera 107 del cartucho de toner 100. El acoplamiento entre la nervadura de posicionamiento en la pared delantera 317 de la cuna 310 y la ranura 140 del cartucho de toner 100 controla la posicion de lado a lado del cartucho de toner 100.

Otro rasgo de alineacion puede incluir ranuras y/o nervaduras en un lado interior de la pared lateral 318 y/o la pared lateral 319. Por ejemplo, en una realizacion, una nervadura de posicionamiento generalmente vertical sobresale desde un lado interior de la pared lateral 318 de cada cuna 310. Conforme se inserta un cartucho de toner 100 en una cuna 310, la nervadura de posicionamiento generalmente vertical en la pared lateral 318 de la cuna 310 es recibida y se traslada hacia arriba en la ranura generalmente vertical 150 en el lado 109 del cartucho de toner 100. En esta realizacion, una ranura generalmente vertical se posiciona en un lado interior de la pared lateral 319 de cada cuna 310. Conforme se inserta un cartucho de toner 100 en una cuna 310, la ranura en la pared lateral 319 de la cuna 310 recibe la nervadura 155 en el lado 110 del cartucho de toner 100 y la nervadura 155 se traslada hacia abajo en la ranura en la pared lateral 319. Los acoplamientos entre la nervadura de posicionamiento en la pared lateral 318 de la cuna 310 y la ranura 150 del cartucho de toner 100 y entre la ranura en la pared lateral 319 de la cuna 310 y la nervadura 155 del cartucho de toner 100 controlan la posicion adelante atras del cartucho de toner 100.

La figura 8 muestra el conjunto de carro 308 con cunas 310 y conectores electricos 328 retirados por claridad. La base 312 del conjunto de carro 308 incluye un conjunto de enganche 340 para cada cuna 310. Cada conjunto de enganche 340 incluye un enganche pivotable 342 posicionado delante de la cuna 310 respectiva. Cada enganche 342 es pivotable alrededor de un eje de pivote P2 entre una posicion de enganche para retener un cartucho de toner 100 en la cuna 310 y una posicion sin enganche para liberar el cartucho de toner 100 de la cuna 310. Cada enganche 342 incluye una cabeza 344 que se extiende hacia arriba desde eje de pivote P2 que se acopla al reten de enganche 170 del correspondiente cartucho de toner 100. La cabeza 344 incluye una superficie de enganche orientada hacia abajo 346 que contacta en la mensula 174 del reten de enganche 170. La cabeza 344 tambien incluye una entrada achaflanada 348 que contacta en la parte inferior 106 del cartucho de toner 100 conforme se inserta el cartucho de toner 100 en la cuna 310 provocando que el enganche 342 se desvfe hacia la posicion sin enganche conforme se inserta el cartucho de toner 100 como se trata con mayor detalle mas adelante. Cada enganche 342 tambien incluye una pata 350 que se extiende hacia abajo desde el eje de pivote P2. Un enlazamiento trasladable 352 se conecta en un extremo a la pata 350 y se extiende desde la parte delantera de la cuna 310 hacia la parte trasera de la cuna 310. En el ejemplo de realizacion ilustrado, cada enlazamiento 352 se extiende por debajo de la base 312 del conjunto de carro 308 debajo de una de la cunas 310. Cada enlazamiento 352 es trasladable en la direccion adelante atras acercandose y alejandose de la pata 350 del enganche 342. Un extremo trasero de cada enlazamiento 352 incluye un rasgo de acoplamiento tal como un area semejante a boton 354 (figuras 9-12) que proporciona un punto de toque para un usuario. Cada enganche 342 se predispone hacia la posicion de enganche. En una realizacion, la cabeza 344 del enganche 342 se extiende generalmente vertical hacia arriba en la posicion de enganche y conforme el enganche 342 se mueve hacia la posicion sin enganche, la cabeza 344 pivota hacia la pared trasera 316 de la cuna 310. En una realizacion, la predisposicion sobre cada enganche 342 es suministrada por un resorte de extension 356 (figuras 14 y 15) que predispone el enlazamiento 352 hacia la parte delantera de la cuna 310. Como alternativa, un resorte de torsion se puede posicionar alrededor del eje de pivote P2 de cada enganche 342 para suministrar la predisposicion. El funcionamiento del conjunto de enganche 340 es tratado en mayor detalle mas adelante.

En una realizacion, el conjunto de carro 308 tambien incluye un rasgo de retencion 360 tal como, por ejemplo, un gancho de leva que sobresale hacia arriba desde la base 312 a traves del suelo 320 de cada cuna 310 junto a la pared lateral 319 cerca de la pared trasera 316. En el ejemplo de realizacion ilustrado, el rasgo de retencion 360 incluye un soporte que se extiende hacia arriba 362 y un gancho orientado hacia atras 364 en el extremo superior del soporte 362. El rasgo de retencion 360 ayuda a retener el cartucho de toner 100 en la cuna 310 como se trata con mayor detalle mas adelante.

Las figuras 9-12 son vistas secuenciales que ilustran la insercion de un cartucho de toner 100 en una cuna 310 correspondiente. En la figura 9, la cuna 310 esta en la posicion de carga angulada hacia la puerta de acceso del dispositivo formador de imagenes 20 (hacia el usuario) como resultado de la predisposicion aplicada por el resorte 321. El cartucho de toner 100 es deslizado adentro del area de almacenamiento de cartucho 314 de la cuna 310 desde arriba por el usuario. Como se muestra en la figura 10, conforme el cartucho de toner 100 baja adentro de la cuna 310, las alas de grna 322, 324 se acoplan a los carriles de grna 160, 165 a fin de retener el cartucho de toner 100 para que no se mueva de lado a lado dentro de la cuna 310. La gravedad grna al cartucho de toner 100 hacia abajo contra la pared trasera 316 de la cuna 310 hasta que el cartucho de toner 100 esta totalmente asentado como se muestra en la figura 11. Conforme el cartucho de toner 100 baja a la posicion en la cuna 310, las ranuras 140 y 150 del cartucho de toner 100 reciben las correspondiente nervaduras de posicionamiento de la cuna 310 y la nervadura 155 se acopla a la ranura de la cuna 310 correspondiente a fin de alinear con precision el cartucho de toner en las direcciones de lado a lado y adelante atras.

Una vez el cartucho de toner 100 esta totalmente asentado en la cuna 310 como se muestra en la figura 11, un usuario puede pivotar la cuna 310 que tiene el cartucho de toner 100 en la misma hacia delante desde la posicion de carga a la posicion de funcionamiento con fuerza minima sobre la pared trasera 316 de la cuna 310 o la parte trasera 108 o la parte superior 105 del cartucho de toner 100. Por ejemplo, un usuario puede contactar en la depresion 190 con la punta de un dedo y aplicar un empuje mmimo hacia delante para vencer la predisposicion aplicada por el resorte 321 para mover la cuna 310 que tiene el cartucho de toner 100 desde la posicion de carga a la posicion de funcionamiento mostrada en la figura 12. Conforme la cuna 310 pivota hacia delante desde la posicion de carga a la posicion de funcionamiento con el cartucho de toner 100 instalado en la misma, los rasgos de interfaz del cartucho de toner 100 se emparejen con sus correspondientes rasgos de interfaz. Espedficamente, conforme la cuna 310 pivota hacia delante, la lumbrera de salida 118 baja encima y se empareja con la lumbrera de entrada 208 de la unidad reveladora 200 (como se muestra en la figura 2) de modo que se puede trasferir toner desde el deposito 102 del cartucho de toner al deposito 202 de la unidad reveladora 200.

Conforme la cuna 310 pivota hacia delante, el engranaje de impulsion 132 baja encima y engrana con el engranaje 402 (como se muestra en la figura 2) a fin de recibir par del engranaje 402. Conforme la cuna 310 pivota hacia delante, el conector electrico 136 baja sobre el conector electrico 328 de manera que los contactos electricos de cada conector 136, 328 se emparejan a fin de establecer un enlace de comunicaciones entre la circuitena de procesamiento del conector electrico 136 y el controlador del dispositivo formador de imagenes 20.

Con referencia a las figuras 13-15, conforme la cuna 310 pivota hacia delante, la parte 176a del canto delantero 176 de la abertura 139 adentro de la cavidad 138 en la parte inferior 106 del cartucho de toner 100 contacta en la parte superior de la entrada achaflanada 348 del enganche 342 provocando que el enganche 342 pivote alrededor del eje de pivote P2 desde la posicion de enganche a la posicion sin enganche (sentido antihorario como se ve en la figura 14). Conforme la cuna 310 pivota hacia delante aun mas (y como resultado el cartucho de toner 100 baja aun mas), la cabeza 344 del enganche 342 alcanza el reten de enganche 170 y la predisposicion sobre el enganche 342 devuelve el enganche 342 a la posicion de enganche con la superficie de enganche 346 acoplada con la mensula 174 como se muestra en la figura 14. Las figuras 13 y 14 muestran la cuna de toner 310 en la posicion de funcionamiento totalmente pivotada hacia delante con el cartucho de toner 100 en su posicion final en el dispositivo formador de imagenes 20. En esta posicion, el acoplamiento entre el enganche 342 y el reten de enganche 170 impide que el resorte 321 devuelva la cuna 310 a la posicion de carga. De esta manera, el acoplamiento entre el enganche 342 y el reten de enganche 170 controla la posicion vertical del cartucho de toner 100. Mas espedficamente, el resorte 321 empuja la mensula 174 del reten de enganche 170 (por medio de la fuerza aplicada por el resorte 321 a la cuna 310) hasta el contacto con la superficie de enganche 346 del enganche 342. Al alinear con precision el cartucho de toner 100 verticalmente con la unidad reveladora 200, el reten de enganche 170 controla la distancia entre la lumbrera de salida 118 y la lumbrera de entrada 208 permitiendo de ese modo reducir la altura de cualquier espuma o materiales de sellado alrededor de la lumbrera de salida 118 y/o la lumbrera de entrada 208. La reduccion de altura de la espuma o materiales de sellado reduce el area superficial interior de tales sellados y de ese modo reduce el riesgo de fuga de toner en la interfaz entre la lumbrera de salida 118 y la lumbrera de entrada 208. El retorno del enganche 342 a la posicion de enganche cuando el enganche 342 se acopla al reten de enganche 170 produce un sonido de clic que proporciona retroinformacion audible al usuario para que el usuario sepa que el cartucho de toner 100 esta totalmente asentado.

En su posicion final asentada, el embolo 126 del cartucho de toner 100 se posiciona para recibir el miembro de accionamiento acoplado a la puerta de acceso del dispositivo formador de imagenes 20. Espedficamente, cuando el usuario cierra la puerta de acceso, el miembro de accionamiento acopla el extremo trasero 126a del embolo 126 y empuja el embolo 126 hacia delante. Esto provoca que el extremo delantero 126b del embolo 126 contacte y empuje el obturador 120 desde la posicion de cierre a la posicion de apertura a fin de permitir flujo de toner desde el cartucho de toner 100 a la unidad reveladora 200. De esta manera, el cartucho de toner 100 se asienta y engancha antes de que el obturador 120 este abierto a fin de reducir el riesgo de que fugue toner desde la lumbrera de salida 118. Cuando el usuario abre la puerta de acceso, el miembro de accionamiento acoplado a la puerta de acceso se desacopla del embolo 126 provocando que el embolo 126 se retraiga como resultado de la predisposicion aplicada por el resorte 130. La retraccion del embolo 126 provoca a su vez que el obturador 120 se mueva desde la posicion de apertura a la posicion de cierre como resultado de la predisposicion aplicada por el resorte 124.

Con referencia a las figuras 14 y 15, con la puerta de acceso abierta, un usuario puede retirar un cartucho de toner 100 particular presionando el area semejante a boton 354 del conjunto de enganche 340 asociado con la cuna 310 que sostiene el cartucho 100. Cuando se presiona el area semejante a boton 354 y se vence la predisposicion aplicada al enlazamiento 352 por el resorte 356, el enlazamiento 352 se traslada hacia delante (a la derecha como se ve en las figuras 14 y 15). La traslacion hacia delante del enlazamiento 352 empuja la pata 350 del enganche 342 hacia delante provocando que el enganche 342 pivote desde la posicion de enganche a la posicion sin enganche (sentido antihorario como se ve en las figuras 14 y 15) con la cabeza 344 del enganche 342 moviendose alejandose del reten de enganche 170 como se muestra en la figura 15. Cuando la cabeza 344 se desacopla del reten de enganche 170, la cuna 310 ya no esta sostenida por el enganche 342 permitiendo que la predisposicion aplicada a la cuna 310 por el resorte 321 rote la cuna 310 desde la posicion de funcionamiento a la posicion de carga (sentido antihorario como se ve en las figuras 14 y 15). Conforme el cartucho de toner 100 y la cuna 310 pivotan desde la posicion de funcionamiento a la posicion de carga, el engranaje de impulsion 132 se separa del engranaje 402, la lumbrera de salida 118 se separa de la lumbrera de entrada 208 y el conector electrico 136 se separa del conector electrico 328. Como se muestra en la figura 11, cuando la cuna 310 esta en la posicion de carga, la cuna 310 y el cartucho de toner 100 se angulan hacia atras presentando el cartucho de toner 100 al usuario para la retirada. A fin de retirar el cartucho de toner 100 de la cuna 310, el usuario simplemente agarra el cartucho de toner 100 en sus lados 109, 110 y tira del cartucho de toner 100 hacia arriba deslizando el cartucho 100 afuera de la cuna 310 con fuerza minima.

La posicion del reten de enganche 170 en el cartucho de toner 100 reduce el riesgo de que fugue toner entre la lumbrera de salida 118 del cartucho de toner y la lumbrera de entrada 208 de la unidad reveladora 200 y el riesgo de que el engranaje de impulsion 132 afloje el engrane con el engranaje 402. Espedficamente, el reten de enganche 170 se espacia hacia delante desde el eje de pivote PI del cartucho de toner 100 instalado en la cuna 310 por debajo de la interfaz entre la lumbrera de salida 118 y la lumbrera de entrada 208 y por debajo de la malla entre el engranaje de impulsion 132 y el engranaje 402. El reten de enganche 170 tambien se posiciona lateralmente (direccion de lado a lado) entre la lumbrera de salida 118 y el centro del engranaje de impulsion 132. El acoplamiento entre el enganche 342 y el reten de enganche 170 en esta posicion impide par adelante atras y par de lado a lado sobre el cartucho de toner 100. Esto impide que el engranaje de impulsion 132 se separe del engranaje 402 y que la lumbrera de salida 118 se separe de la lumbrera de entrada 208 reduciendo de ese modo los riesgos de fallo de impulsion y fuga de toner.

Las figuras 16A-D son vistas secuenciales que ilustran el cartucho de toner 100 en la cuna 310 pivotando desde la posicion de carga a la posicion de funcionamiento segun una realizacion con la cuna 310 retirada por claridad. En esta realizacion, el cartucho de toner 100 es sostenido abajo en la direccion de suelo 320 de la cuna 310 por el acoplamiento entre la parada de retencion 180 en el cartucho de toner y el rasgo de retencion 360 en el conjunto de carro 308 conforme cartucho de toner 100 y cuna 310 pivotan hacia delante a fin de asegurar que el cartucho de toner 100 asienta apropiadamente con sus rasgos de interfaz totalmente acoplados. En la figura 16A, se muestra el cartucho de toner 100 asentado en la cuna 310 en la posicion de carga (tambien mostrada en la figura 11). En esta posicion, la parada de retencion 180 esta espaciada por detras y separada del rasgo de retencion 360. Conforme se rota el cartucho de toner 100 y la cuna 310 hacia delante hacia la posicion de funcionamiento como se muestra en las figuras 16B y 16C, la parada de retencion 180 pasa bajo el gancho 364. El gancho 364 sostiene el cartucho de toner 100 abajo conforme la cuna 310 rota hacia delante por contacto en la superficie superior 182 de la parada de retencion 180. Sin rasgo de retencion 360, el cartucho de toner 100 podna tender a fluir hacia arriba debido a fuerzas aplicadas a la parte inferior 106 del cartucho de toner 100 por el enganche 342 y el conector electrico 328. Con el rasgo de retencion 360 y la parada de retencion 180 acoplados, el usuario no tiene que aplicar una fuerza hacia abajo sobre el cartucho de toner 100 a fin de asegurar que el cartucho 100 permanece totalmente asentado en la cuna 310 conforme la cuna 310 rota hacia delante, haciendo que sea mas facil para el usuario instalar el cartucho de toner 100. Como se muestra en la figura 16D, cuando la cuna 310 es rotada totalmente a la posicion de funcionamiento (tambien mostrada en la figura 12), el rasgo de retencion 360 impide que el cartucho de toner 100 se eleve fuera de la cuna 310. Esto impide que el cartucho de toner 100 se separe de la cuna 310 si el dispositivo formador de imagenes 20 se cae o invierte (p. ej., durante el envfo) con el cartucho de toner 100 instalado en el mismo reduciendo de ese modo el riesgo de fuga de toner. El gancho 364 impide que el cartucho de toner 100 sea insertado en la cuna 310 a menos que la cuna 310 sea pivotada totalmente a la posicion de carga asegurando que el cartucho de toner 100 no pueda ser insertado parcialmente, que puede dar como resultado un error de conexion entre el conector electrico 136 y el conector electrico 328. En una realizacion, el rasgo de retencion 360 se posiciona directamente por encima del punto de pivote PI de las cunas 310. En esta realizacion, la parada de retencion 180 se posiciona por encima y ligeramente por detras del punto de pivote del cartucho de toner 100 conforme la cuna 310 que sostiene el cartucho de toner 100 pivota desde la posicion de carga a la posicion de funcionamiento. Como resultado, la parada de retencion 180 se posiciona para trasladarse desde una posicion separada del rasgo de retencion 360 cuando la cuna 310 esta en la posicion de carga para posicionarse por debajo del rasgo de retencion 360 cuando la cuna 310 esta en la posicion de funcionamiento a fin de impedir que el cartucho de toner 100 se eleve fuera de la cuna 310.

La descripcion anterior ilustra diversos aspectos de la presente descripcion. No se pretende que sea exhaustiva. En cambio, se escoge para ilustrar los principios de la presente descripcion y su aplicacion practica para permitir que el experto en la tecnica utilice la presente descripcion, incluidas sus diversas modificaciones que siguen de manera natural. Todas modificaciones y variaciones se contemplan dentro del alcance de la presente descripcion determinado por las reivindicaciones anexas.

Claims (6)

REIVINDICACIONES

1. Un cartucho de toner (100) para uso en un dispositivo formador de imagenes (20), que comprende:

un alojamiento (104) que tiene una parte delantera (107), una parte trasera (108) opuesta a la parte delantera (107), un primer lado (109), un segundo lado (110) opuesto al primer lado (109), una parte superior (105) y una parte inferior (106) opuesta a la parte superior (105), el alojamiento (104) tiene un deposito (102) para sostener toner;

una lumbrera de salida (118) en la parte delantera (107) del alojamiento (104) proxima al primer lado (109) para transferir toner afuera del deposito (102); y

un engranaje de impulsion (132) en la parte delantera (107) del alojamiento (104) para recibir potencia rotacional cuando el cartucho de toner (100) esta instalado en el dispositivo formador de imagenes (20), el engranaje de impulsion (132) tiene un centro,

por lo que el centro del engranaje de impulsion (132) esta posicionado mas cerca del segundo lado (110) que la lumbrera de salida (118) esta posicionada en el segundo lado (110); y

el cartucho de toner comprende ademas:

una cavidad (138) formada en la parte inferior (106) del alojamiento (104);

un conector electrico (136) posicionado en la cavidad (138) para establecer un enlace de comunicaciones cuando el cartucho de toner (100) esta instalado en el dispositivo formador de imagenes (20);

caracterizado por

una mensula de recepcion de enganche (174) en la cavidad (138) en un lado interior de la parte delantera (107) del alojamiento (104) no obstruido para recibir un enganche del dispositivo formador de imagenes (20) para asegurar el cartucho de toner (100) en el dispositivo formador de imagenes (20), la mensula de recepcion de enganche (174) define la posicion vertical del cartucho de toner (100) cuando el cartucho de toner (100) esta instalado en el dispositivo formador de imagenes (20), la mensula de recepcion de enganche (174) se posicionado mas cerca de la parte inferior (106) del alojamiento (104) que lo que estan la lumbrera de salida (118) y el engranaje de impulsion (132) de la parte inferior (106) del alojamiento (104), la mensula de recepcion de enganche (174) esta espaciado por encima de la parte inferior (106) del alojamiento (104), la mensula de recepcion de enganche (174) se posiciona entre el centro del engranaje de impulsion (132) y la lumbrera de salida (118) en una direccion de lado a lado del primer lado (109) al segundo lado (110) del alojamiento (104).

2. El cartucho de toner (100) de la reivindicacion 1, que comprende ademas una ranura de posicionamiento generalmente vertical (140) en la parte delantera (107) del alojamiento (104) posicionado mas cerca a la parte inferior (106) del alojamiento (104) que la lumbrera de salida (118) y el engranaje de impulsion (132), la ranura de posicionamiento generalmente vertical (140) se forma entre paredes laterales primera y segunda (143, 144) y que tiene un extremo inferior abierto (141), la primera pared lateral (143) esta proxima al primer lado, (109) del alojamiento (104) y la segunda pared lateral (144) esta proxima al segundo lado (110) del alojamiento (104), en donde la mensula de recepcion de enganche (174) se posiciona directamente por debajo del primer lado, pared (143) de la ranura de posicionamiento generalmente vertical (140).

3. El cartucho de toner (100) de la reivindicacion 1 o la reivindicacion 2, en donde una parte (176a) de un canto delantero (176) de una abertura (139) a la cavidad (138) en la parte inferior (106) del alojamiento (104) por debajo de la mensula de recepcion de enganche (174) se extiende mas hacia delante que una parte adyacente (176b) del canto delantero (176) de la abertura (139) a la cavidad (138) en la parte inferior (106) del alojamiento (104) mas cerca del primer lado (109) del alojamiento (104).

4. El cartucho de toner (100) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 3, que comprende ademas una pareja de carriles de grna (160, 165) en la parte trasera (108) del alojamiento (104), uno de la pareja de carriles de grna (160, 165) se posiciona en cada uno del primer lado (109) y el segundo lado (110), los carriles de grna (160, 165) son entrantes en el primer lado, (109) y el segundo lado (110), respectivamente, en la parte trasera (108) del alojamiento (104), cada uno los entrantes tiene un extremo inferior abierto (163, 168), los entrantes discurren desde los extremos inferiores abiertos (163, 168) verticalmente hacia arriba hacia la parte superior (105) del alojamiento (104).

5. El cartucho de toner (100) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 4, que comprende ademas una parada de retencion (180) que se extiende desde la parte mas trasera del segundo lado (110) del alojamiento (104) mas cerca de la parte inferior (106) del alojamiento (104) que la lumbrera de salida (118) y el engranaje de impulsion (132), una parte superior de la parada de retencion (180) no esta obstruido para acoplarse a un correspondiente rasgo de retencion (360) durante la insercion del cartucho de toner (100) en el dispositivo formador de imagenes (20).

6. El cartucho de toner (100) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 5, que comprende ademas uno de

(1) un orificio (172) a traves de la parte delantera (107) del alojamiento (104), una superficie inferior del orificio forma la mensula de recepcion de enganche (174) y

(2) un rebaje formado en el lado interior de la parte delantera (107) del alojamiento (104), una superficie inferior del rebaje forma la mensula de recepcion de enganche (174).