ES2683182T3 - Procedimiento para reciclar metales pesados y material útil en dicho procedimiento - Google Patents

Procedimiento para reciclar metales pesados y material útil en dicho procedimiento Download PDF

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Abstract

Un material compuesto que comprende (a) fibrillas amiloides; (b) carbón activado; (c) opcionalmente un material de soporte; por lo que dichas fibrillas amiloides y dicho carbón activado están en contacto íntimo.

Description

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DESCRIPCION
Procedimiento para reciclar metales pesados y material util en dicho procedimiento
La presente invencion se refiere al campo del tratamiento de aguas/recuperacion de metales y a materiales/dispositivos utiles en dichos procedimientos.
El tratamiento de aguas, particularmente la recuperacion de metales a partir de composiciones acuosas que comprenden iones metalicos es importante a la vista tanto de fines ambientales como comerciales. Lo mismo se aplica a la purificacion de aguas. Se conocen numerosos metodos y dispositivos que abordan estos problemas.
Acey (documento de patente WO2006/045103) describe dispositivos y metodos para eliminar metales pesados de muestras contaminadas con membranas que comprenden protemas de metalotionema purificadas. El procedimiento descrito en este documento de patente se considera desventajoso ya que requiere la obtencion de protemas de metalotionema por metodos biotecnologicos (aislamiento, amplificacion y expresion en tabaco transgenico), lo que hace que los dispositivos requeridos sean diffciles de producir y costosos. Ademas, es diffcil la recuperacion de metales mediante estos dispositivos sensibles.
Drobot (documento de patente US4257807) describe el procedimiento para recuperar metales preciosos de medios acuosos al entrar en contacto con la harina de sangre. El procedimiento descrito en este documento de patente se considera desventajoso ya que requiere largos tiempos de contacto de la harina de sangre y el agua contaminada y ademas requiere un tratamiento de multiples etapas.
En consecuencia, la tecnica anterior (i) sugiere el uso de materiales muy avanzados, que proporcionan buenos resultados de separacion, pero dificultades en la recuperacion y aplicabilidad del procedimiento o (ii) sugiere el uso de materiales sencillos, que proporcionan malos resultados de separacion y que requirien procedimientos de multiples etapas.
Cada uno de los documentos de patente US 2005/279696 A1, GB 1 360 403 A, WO 03/066522 A1 y WO 2007/105190 A2 describe una composicion de material de filtro y filtro asociado para filtrar agua. La composicion de material de filtracion comprende partmulas de carbon activado y un aglutinante polimerico adecuado.
Por lo tanto, es un objeto de la presente invencion mitigar al menos algunos de estos inconvenientes del estado de la tecnica. En particular, es un objeto de la presente invencion proporcionar procedimientos para el tratamiento de aguas y para la recuperacion de metales de composiciones acuosas, asf como materiales y dispositivos utiles en dichos procedimientos.
Estos objetos se logran mediante el material como se define en la reivindicacion 1 y un metodo como se define en la reivindicacion 10. Otros aspectos de la invencion se describen en la memoria descriptiva y en las reivindicaciones independientes, las realizaciones preferidas se describen en la memoria descriptiva y en las reivindicaciones dependientes.
A continuacion, la presente invencion se describira con mas detalle, haciendo referencia al primer y segundo aspectos de la invencion. El primer aspecto se destina a los nuevos materiales, dispositivos, su fabricacion y sus usos. El segundo aspecto se destina a metodos para el tratamiento de aguas usando dichos materiales y dispositivos. Se entiende que las diversas realizaciones, preferencias e intervalos como se proporcionan/describen en esta especificacion se pueden combinar a voluntad. Ademas, dependiendo de la realizacion espedfica, pueden no aplicarse las definiciones, realizaciones o intervalos seleccionados.
A menos que se indique lo contrario, las siguientes definiciones se aplicaran en esta memoria descriptiva:
Como se usa en el presente documento, los terminos "un", "una", "el" "la" y terminos similares usados en el contexto de la presente invencion (especialmente en el contexto de las reivindicaciones) deben interpretarse para abarcar tanto el singular como el plural, a menos que se indique lo contrario o sean claramente contradichos por el contexto.
Como se usa en el presente documento, las expresiones "que incluye", "que contiene" y "que comprende" se usan en este documento en su sentido abierto, no limitativo.
La presente invencion se entendera mejor por referencia a las figuras; en donde la Figura 1 muestra una imagen de AFM de nanopartmulas de oro producidas de acuerdo con el Ejemplo 1, y sus clusteres se dispersaron en la disolucion de fibrillas y la Figura 2 muestra la imagen de microscopfa optica de monocristales de Au formados despues de calentamiento a 60°C, de acuerdo con el Ejemplo 1.
En terminos mas generales, en un primer aspecto, la invencion proporciona un material compuesto que comprende (a) fibrillas amiloides; (b) carbon activado; (c) opcionalmente un material de soporte; por lo que dichas fibrillas amiloides y dicho carbon activado estan en contacto mtimo. Este aspecto de la invencion se explicara con mas detalle a continuacion:
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Sorprendentemente, se descubrio que los constituyentes (a) y (b) interaction sinergicamente cuando se tratan aguas residuales. La relacion de ambos constituyentes puede variar en un amplio intervalo, dependiendo del material espedfico, el uso previsto y el dispositivo que contiene el material compuesto. Se obtienen resultados particularmente buenos, en caso de que la relacion (a) / (b) este en el intervalo de 1/1 a 1/100 (p / p).
Material compuesto: de acuerdo con la invencion, los constituyentes (a) y (b) estan en contacto rntimo. Los constituyentes individuales permanecen separados y diferenciados dentro de la estructura terminada, pero se mezclan minuciosa y aleatoriamente. Esto esta garantizado por el procedimiento de fabricacion. El material presenta propiedades tanto de las fibrillas amiloides como del carbon activado y, por lo tanto, tambien se denomina material fnbrido. El material de soporte puede ser una capa separada, por ejemplo, en el caso de una membrana filtrante.
Fibrillas amiloides: la expresion "fibrillas amiloides" es generalmente conocida en el campo y particularmente describe fibrillas producidas por proternas o peptidos predominantemente encontrados en la estructura secundaria de lamina beta. En consecuencia, la expresion fibrillas amiloides excluye las proternas nativas.
De manera ventajosa, las fibrillas amiloides tienen una alta relacion de aspecto, preferiblemente con un diametro de < 10 nm y una longitud de > 1 pm.
De manera ventajosa, las fibrillas amiloides tienen una superficie altamente cargada. La expresion superficies altamente cargadas es generalmente conocida en el campo y describe particularmente superficies que muestran movilidades electroforeticas del orden de 2 pmcm /Vs a pH 4.
Carbon activado: la expresion es conocida en el campo e incluye todas las calidades comerciales del mismo. Se puede producir carbon activado adecuado a partir de materiales de partida carbonosos tales como materiales renovables (que incluyen cascaras de nuez, cascara de coco, turba, madera, fibra de coco) pero tambien materiales convencionales (que incluyen lignito, carbon y brea de petroleo). Se puede producir carbon activado adecuado mediante activacion qmmica o activacion ffsica (gas).
Material de soporte: los materiales de soporte pueden estar o no presentes en el material compuesto de la invencion. Para muchas aplicaciones, estos materiales de soporte son preferidos y pueden seleccionarse de una amplia gama de materiales conocidos. La eleccion del material de soporte depende de su uso previsto. Son adecuados, por ejemplo, los materiales de soporte porosos. En ciertas aplicaciones, es ventajoso que el material de soporte sea un material carbonoso que se oxide facilmente en un horno, tal como las membranas de celulosa.
En una realizacion ventajosa, la invencion se refiere a un material compuesto como se describe en la presente memoria en forma de una membrana filtrante, comprendiendo dicha membrana filtrante los constituyentes (a), (b) y (c). Por consiguiente, la invencion tambien proporciona un dispositivo filtro que comprende dicho material compuesto. Este filtro puede ser cualquier tipo de filtro conocido en el campo, tfpicamente filtros de superficie que incluyen filtros de superficie a presion y vacfo. En dichos filtros, los constituyentes (a) (b) estan dispuestos aguas arriba, mientras que el material de soporte (c) esta dispuesto aguas abajo.
En una realizacion alternativa, la invencion se refiere a un material compuesto como se describe en la presente memoria en forma de un material en partfculas. Tfpicamente, el tamano de partfculas de dicho material esta en el intervalo de 1 micrometro a 5 milfmetros. Este material en partfculas comprende los constituyentes (a) y (b), y puede o no comprender el constituyente (c); tfpicamente no hay material de soporte (c). Dichos materiales se pueden usar en filtros de profundidad. En consecuencia, la invencion tambien proporciona un dispositivo filtrante que comprende dicho material compuesto, tfpicamente filtros de profundidad.
Fabricacion: los materiales compuestos de la invencion son sencillos en la fabricacion, utilizando materiales de partida facilmente disponibles. Esto se considera una gran ventaja, ya que permite un solo uso. La invencion proporciona, por lo tanto, un metodo para fabricar un material compuesto como se describe en la presente memoria, comprendiendo dicho metodo las etapas de (a) combinar agua, fibrillas amiloides y carbon activado para obtener una suspension; y (b) filtrar dicha suspension a traves de un material de soporte poroso. La fabricacion puede tener lugar a temperatura ambiente, o a temperaturas ligeramente elevadas. Tfpicamente, se proporciona primero una suspension acuosa de fibrillas amiloides, se agrega carbon activado como un material solido mientras se agita. Para cierta aplicacion, el material compuesto asf obtenido se puede usar directamente. De manera alternativa, el material compuesto obtenido se filtra a traves de un material de soporte para obtener un material compuesto de los constituyentes (a), (b) y (c).
La srntesis de fibrillas amiloides es una tecnologfa conocida. En particular, es adecuada la hidrolisis de proternas seguida de fibrilacion dirigida por laminas beta, como se describe, por ejemplo, en Jung et al., (Biomacromolecules. 2008, 9, 2477 - 2486). Los materiales de partida adecuados son proternas de calidad alimentaria, que son estables estructuralmente, de amplio acceso y de bajo coste. Dichos materiales de partida permiten la preparacion de fibrillas amiloides, tales como p-lactoglobulina. Las proternas adecuadas se pueden seleccionar del grupo que consiste en p- lactoglobulina, lisozima, ovoalbumina, y albuminas de suero. El procedimiento de autoensamblaje es facil y controlable. Los parametros de procedimiento tfpicos incluyen una disolucion de proterna en incubacion (por ejemplo, 2% en peso de p-lactoglobulina) durante un penodo de tiempo prolongado (por ejemplo, 5 h) en condiciones acidas (por ejemplo, pH ~ 2), baja fuerza ionica (por ejemplo, I < 20 mM), alta temperatura (por ejemplo, T ~ 90°C).
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Uso: Como se indico anteriormente, los materiales compuestos son utiles en el tratamiento de aguas. Por lo tanto, la invencion proporciona el uso de un material compuesto o un filtro como se describe en la presente memoria, para el tratamiento de aguas (tal como, por ejemplo, la reduccion del contenido de metales en dichas aguas), particularmente para la purificacion de aguas y/o para la recuperacion de metales de disoluciones acuosas. Los materiales compuestos son utiles para el tratamiento tanto de aguas residuales municipales como de aguas residuales industriales. El experto en la tecnica podra apreciar, y ademas se detallara a continuacion, que los terminos "filtrar" y "filtracion" se usan en un sentido amplio, que incluye particularmente la eliminacion de impurezas disueltas del agua o de composiciones acuosas. Dichas impurezas incluyen compuestos disueltos de Au, Pd, Pt, Rh, Ru, Ir, Hg, asf como compuestos complejos tales como Au (CN) 4-. Tfpicamente, la reduccion de impurezas, tal como los metales disueltos, esta en el intervalo del 95% o mas.
En un segundo aspecto, la invencion se refiere a un metodo para el tratamiento de aguas (tal como aguas residuales), comprendiendo dicho metodo la etapa de poner en contacto dichas aguas con un material compuesto que comprende fibrillas amiloides y carbon activado, y separar las agua tratadas de dichas fibrillas amiloides. Este aspecto de la invencion se explicara con mas detalle a continuacion:
La expresion aguas residuales es conocida en el campo y se relaciona con las aguas que contiene impurezas. En consecuencia, la expresion "aguas tratadas" se refiere a aguas que contienen una cantidad menor de dichas impurezas. Las aguas residuales incluyen aguas residuales municipales y aguas residuales industriales. Las aguas residuales industriales normalmente se producen durante los procedimientos de fabricacion como un subproducto y contienen tipicamente impurezas bien conocidas.
El termino impurezas, mas generalmente materiales no deseados, se conoce en el campo, y particularmente incluye metales. Los metales pueden estar presentes en oxidacion +/- 0 (es decir, en forma elemental, coloide) o en estado de oxidacion positiva (es decir, en forma de sal o complejados con ligandos). El metodo descrito en la presente memoria es adecuado para metales de transicion, lantanidos, actinoides, metales del 3°, 4°, 5° grupo principal. El metodo descrito en la presente memoria es particularmente adecuado para metales que tienen un potencial estandar positivo, tales como Cu, Ag, Au, Fe, Co, Ni, Ru, Rh, Pd, Re, Os, Ir, Cd, Hg; Se obtienen particularmente buenos resultados para Au, Pd, Pt, Hg, Pb.
El tratamiento de aguas incluye particularmente la eliminacion de impurezas de agua residuales y el aislamiento de materiales deseados a partir de composiciones acuosas (disoluciones, suspensiones, emulsiones). Mediante el procedimiento de la invencion, es posible eliminar (reciclar) mas del 95% de las impurezas en un solo ciclo de tratamiento. El metodo como se describe en la presente memoria tiene un espectro de aplicacion extremadamente amplio e incluye la purificacion de aguas industriales, la extraccion de metales, la recuperacion de metales pesados, el control de la contaminacion y el reciclado de metales. Las impurezas se reducen significativamente con el metodo de la presente invencion, tipicamente 200 veces, a menudo mas.
En una realizacion, la invencion proporciona el tratamiento de aguas, comprendiendo dicho metodo la etapa de (a) proporcionar un material compuesto segun se define en la presente memoria y agua residual; (b) poner en contacto dicha agua residual con dicho material compuesto, obteniendo de este modo agua purificada y material compuesto cargado; (c) separar el agua purificada del material compuesto cargado.
En una realizacion adicional, la invencion proporciona un metodo para recuperar metales de una disolucion acuosa, comprendiendo dicho metodo las etapas de (a) proporcionar un material compuesto como se define en la presente memoria y una disolucion acuosa que contiene iones metalicos; (b) poner en contacto dicha solucion acuosa con el material compuesto, obteniendo asf agua purificada y material compuesto cargado; (c) separar el agua purificada del material compuesto cargado; y (d) oxidar el material compuesto cargado en un ambiente de alta temperatura para obtener metales elementales y cenizas; (e) separar el metal elemental de la ceniza.
Las etapas individuales anteriormente indicadas son completamente convencionales en el campo, pero todavfa no se han aplicado usando el material compuesto como se describe en la presente memoria y aun no se han aplicado a las aguas residuales como se analizo anteriormente. Las realizaciones ventajosas de las etapas anteriores se analizaran con detalle a continuacion.
En una realizacion, el material compuesto se puede proporcionar en forma de un filtro y el agua residual se puede proporcionar de manera continua. Las etapas (b) y (c) se pueden llevar a cabo simultaneamente al filtrar dicha agua residual a traves de dicho filtro. Como se indico anteriormente, el filtrado tambien incluye la eliminacion de las impurezas disueltas.
En una realizacion alternativa, el material compuesto se puede proporcionar en forma de material en partfculas en la etapa (a). En la etapa (b), el agua residual y dicho material compuesto se ponen en contacto durante un penodo de tiempo prolongado, por ejemplo, de 20 s a 24 h, opcionalmente con agitacion. De manera alternativa, la temperatura se controla, por ejemplo, en un intervalo de 5 a 95°C. En la etapa (c) los materiales obtenidos se separan por metodos conocidos, por ejemplo, por filtracion, centrifugacion o decantacion. En esta realizacion, las etapas (b) y (c) se repiten opcionalmente.
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En la etapa (d) la oxidacion puede tener lugar en un horno, a temperatures adecuadas para permitir la oxidacion de las fibrillas, el material de soporte (si esta presente) y la reduccion de las impurezas metalicas. Son adecuadas las temperatures en el intervalo de 600-1.200°C, tal como 700°C. Los tiempos de reaccion adecuados estan en el intervalo de 0,1-12 horas, tal como 3 horas.
En la etapa (e) las impurezas eliminadas se pueden separar de las impurezas aisladas. Se puede emplear cualquier metodo adecuado en este campo, particularmente metodos para separar materiales solidos de diferente densidad y/o humectabilidad. En una realizacion, la separacion en la etapa (e) se realiza por flotacion, opcionalmente con la ayuda de ultrasonidos. En una realizacion alternativa, la separacion en la etapa (e) se realiza por flotacion en aire, opcionalmente con la ayuda de ultrasonidos.
El experto en la tecnica apreciara que el metodo descrito en la presente memoria proporciona ventajas significativas sobre la tecnica anterior: en primer lugar, el metodo es economico, sencillo, seguro, solido y rapido. En segundo lugar, una ampliacion es sencilla. Finalmente, el metodo se puede ajustar utilizando varios ciclos, adaptando el material compuesto utilizado y otros parametros.
Para ilustrar mejor la invencion, se proporcionan los siguientes ejemplos. Estos ejemplos se proporcionan sin intencion de limitar el alcance de la invencion.
Ejemplo 1: recuperacion de Au de la disolucion Au (CN) 4":
1.1 Preparacion de material compuesto
Se mezclan 0,5 g de carbon activado con 0,5 ml de una disolucion de fibrillas de proterna (pH 2) de beta-lactoglobulina al 2% en peso (vease el documento de patente PCT/CH2014/000014) a temperatura ambiente. Esta disolucion se filtra al vacre usando una membrana de filtro de celulosa de 0,22 micrometres. La notable adhesividad y rigidez de las fibrillas de proterna permiten el montaje de carbon activado en las fibrillas. El filtro de celulosa revestido asf obtenido se usa en la siguiente etapa.
1.2 Contacto y separacion ("Filtracion" de Au (CN) 4")
Se filtraron 50 ml de agua residual industrial, que conterna 30 mg/l de Au (presente como Au (CN) 4", determinado por AAS) a traves del filtro de la etapa 1.1 usando filtracion a vacre. El agua purificada ahora contiene, despues de pasar una sola vez a traves del filtro, 0,105 mg/l de Au (determinado por el mismo metodo AAS). Esto corresponde a una reduccion del 99,65% y muestra la velocidad de absorcion extremadamente alta del material compuesto de la invencion.
1.3 Oxidacion del material compuesto cargado
El material compuesto cargado se coloca en un horno durante 3 horas @ 750°C. Despues de enfriar hasta la temperatura ambiente, el color de la muestra cambio de negro a rojo. Esto indica la formacion de material nanoparticulado. Carbon activado convertido en cenizas.
1.4 Separacion de oro elemental
El material obtenido de la etapa anterior se mezcla con agua destilada y se somete a sonicacion @ 100 Hz/15 min. Flotaron las partreulas de oro sedimentadas en el fondo y la ceniza. Se elimina la ceniza y se repite el ciclo de eliminacion por sonicacion. Las partreulas obtenidas contienen oro elemental, segun se confirma mediante AAS, y son practicamente no toxicas y se pueden usar para otras aplicaciones.
1.5 Preparacion de cristales de oro conductores
El material obtenido de la etapa anterior se combina con 0,2% en peso de disolucion de fibrilla de beta-lactoglobulina, la Figura 1 muestra una imagen de AFM del mismo. Este material se combina con acido cloroaurico 0,01 M y se calienta a 60°C/12 h para producir monocristales de oro conductores. Los cristales de oro asf obtenidos tienen estructuras hexagonales, triangulares y poliedricas, vease la Figura 2.
Ejemplo 2: recuperacion de contaminantes de metales pesados toxicos:
2.1 Preparacion del material compuesto
Las membranas filtrantes de material compuesto tnbrido se preparan para absorber los contaminantes de metales pesados toxicos. Inicialmente, se mezclaron 5 ml de disolucion de carbon activado al 10% en peso con 0,5 ml de la disolucion de fibrillas de proterna (pH 2) de p-lactoglobulina al 2% en peso. Se filtra al vacre 1 ml de la disolucion anterior usando un filtro de celulosa de 0,22 pm. El comportamiento de adherencia y rigidez extremas de la fibrilla de proterna permite el montaje de carbon activado en una membrana de filtracion de material compuesto homogeneo. Estas membranas de filtracion son muy utiles para absorber los contaminantes de iones de metales pesados, asf como para la recuperacion de los costosos metales pesados presentes en los contaminantes ambientales.
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2.2 Puesta en contacto y separacion
Despues de preparar esta membrana filtrante de material compuesto que tiene las fibrillas de protema y el carbon activado, los 50 ml de disolucion de iones de metales pesados toxicos se hacen pasar a traves de esta membrana de material compuesto usando un metodo de filtracion al vado.
Las concentraciones de los contaminantes ambientales se calcularon antes y despues de la filtracion para determinar la absorcion de iones de metales pesados toxicos dentro de la membrana filtrante.
Los detalles de la eficiencia de filtracion y absorcion de diversos contaminantes ambientales toxicos dentro de estas membranas filtrantes hfbridas se analizan a continuacion.
2.3 Resultados:
Se filtro la disolucion de cloruro de mercurio (pH 4). Las mediciones de AAS estimaron que la concentracion del atomo de mercurio se reduce desde las 84 ppm iniciales hasta < 0,4 ppm despues de la filtracion.
La disolucion de acetato de plomo (pH 3,7) tambien se filtro y la concentracion del plomo se calculo mediante AAS, antes y despues del procedimiento de filtracion. Dado que la concentracion de la disolucion de plomo antes de la filtracion es superior a nuestra curva de calibracion AAS disponible, la disolucion inicial no filtrada se diluye 20 veces para la medicion. Las concentraciones de atomos de plomo se reducen de 65 ppm a < 0,02 ppm despues de la filtracion. Se observa un cambio en el color de la disolucion antes y despues de la filtracion. La disolucion se volvio completamente incolora debido a la absorcion de atomos de plomo dentro de la membrana filtrante.
El tetracloruro de paladio disodico tambien se filtro para mostrar la generalidad de este enfoque de filtracion y demostrar la filtracion del contaminante de metales pesados. Las concentraciones de las disoluciones se miden por espectroscopfa de absorcion UV-Vis. Las concentraciones se redujeron de 12,2 ppm a < 0,16 ppm despues del procedimiento de filtracion.
Basandose en los resultados anteriores, se observo que el metodo de la invencion es generalmente aplicable. Particularmente, se filtran diferentes tipos de contaminantes de metales pesados usando el material compuesto de la invencion. Por consiguiente, el metodo de la invencion es adecuado para absorber diversos contaminantes ambientales de metales pesados toxicos. Especialmente, el cianuro doble de potasio y oro [KAu (CN) 2], el cloruro de mercurio [HgCy, el acetato de plomo [Pb (C2H3O2) 4], el tetracloruro de paladio disodico [Na2PdCU] se pueden eliminar y recuperar de manera eficiente.

Claims (14)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    REIVINDICACIONES
    1. Un material compuesto que comprende
    (a) fibrillas amiloides;
    (b) carbon activado;
    (c) opcionalmente un material de soporte;
    por lo que dichas fibrillas amiloides y dicho carbon activado estan en contacto mtimo.
  2. 2. El material compuesto de acuerdo con la reivindicacion 1, donde
    (a) las fibrillas amiloides se seleccionan entre fibrillas que tienen un diametro < 10 nm y una longitud > 1 pm y/o que muestran movilidades electroforeticas del orden de 2 pmcm/Vs a pH 4; y/o
    (b) el carbon activado se selecciona de carbon activado obtenido por activacion qmmica y/o ffsica; y/o
    (c) el material de soporte, si esta presente, se selecciona de materiales de soporte porosos.
  3. 3. El material compuesto de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, seleccionado de
    ■ una membrana filtrante, que comprende los constituyentes (a), (b) y (c); o
    ■ un material particulado, que comprende los constituyentes (a) y (b), pero no el material de soporte (c).
  4. 4. El material compuesto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la relacion (a) / (b) esta en el intervalo de 1/1 a 1/100 (p / p).
  5. 5. Un filtro, que comprende un material compuesto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes.
  6. 6. Un metodo para fabricar un material compuesto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 - 4, comprendiendo dicho metodo las etapas de
    (a) combinar agua, fibrillas amiloides y carbon activado para obtener una suspension; y
    (b) filtrar dicha suspension a traves de un material de soporte poroso.
  7. 7. Uso de un material compuesto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 - 4, o un filtro de acuerdo con la reivindicacion 5, para el tratamiento de aguas y/o para la recuperacion de metales.
  8. 8. El uso de acuerdo con la reivindicacion 7, en donde
    ■ dicho tratamiento de agua comprende la reduccion del contenido de metal en dicha agua; y/o
    ■ dicha agua es agua residual municipal o agua residual industrial.
  9. 9. El uso de acuerdo con la reivindicacion 7, en donde
    ■ dicho metal se selecciona de Au, Pd, Pt, Rh, Ru, Ir; y/o
    ■ dicho metal se selecciona de Au, Pd, Pt, Hg, Pb; y/o
    ■ dicha reduccion es del 95% o mas.
  10. 10. Un metodo para el tratamiento de aguas, comprendiendo dicho metodo las etapas de
    (a) proporcionar un material compuesto de acuerdo con las reivindicaciones 1 - 4 y agua residual;
    (b) poner en contacto dicha agua residual con dicho material compuesto, obteniendo de este modo agua purificada y material compuesto cargado;
    (c) separar el agua purificada del material compuesto cargado.
  11. 11. Un metodo para recuperar metales de una disolucion acuosa, comprendiendo dicho metodo las etapas de
    (a) proporcionar un material compuesto de acuerdo con las reivindicaciones 1 - 4 y una disolucion acuosa que contiene iones metalicos;
    (b) poner en contacto dicha disolucion acuosa con el material compuesto, obteniendo de este modo agua purificada y material compuesto cargado;
    10
    15
    (c) separar el agua purificada del material compuesto cargado; y
    (d) oxidar el material compuesto cargado en un ambiente de alta temperatura para obtener metales elementales y cenizas;
    (e) separar el metal elemental de la ceniza.
  12. 12. El metodo de acuerdo con la reivindicacion 10 u 11, en donde
    ■ en la etapa (a), el material compuesto se proporciona en forma de filtro; y
    ■ las etapas b y c se realizan filtrando dichas aguas residuales a traves de dicho filtro.
  13. 13. El metodo de acuerdo con la reivindicacion 10 u 11, en donde
    ■ en la etapa (a), el material compuesto se proporciona en forma de material en partfculas; y/o
    ■ en la etapa (b), dicha agua residual y dicho material compuesto se ponen en contacto durante un penodo de tiempo de 20 segundos a 24 horas, opcionalmente con agitacion, a un intervalo de temperatura de 5 a 95°C; y/o
    ■ en la etapa (c) los materiales obtenidos se separan mediante filtracion, centrifugacion o decantacion; y
    ■ por lo cual las etapas (b) y (c) se repiten opcionalmente.
  14. 14. El metodo de acuerdo con la reivindicacion 11, en donde
    ■ en la etapa (d) la oxidacion tiene lugar en un horno, a temperaturas en el intervalo de 600 a 1.200°C;
    ■ en la etapa (e), la separacion se realiza mediante flotacion o flotacion en aire, opcionalmente con la ayuda de ultrasonidos.
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