ES2658074T3 - Acero inoxidable ferrítico para recipiente de agua caliente con estructura soldada y recipiente de agua caliente - Google Patents
Acero inoxidable ferrítico para recipiente de agua caliente con estructura soldada y recipiente de agua caliente Download PDFInfo
- Publication number
- ES2658074T3 ES2658074T3 ES07849900.1T ES07849900T ES2658074T3 ES 2658074 T3 ES2658074 T3 ES 2658074T3 ES 07849900 T ES07849900 T ES 07849900T ES 2658074 T3 ES2658074 T3 ES 2658074T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- hot water
- water container
- stainless steel
- ferritic stainless
- maximum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title abstract 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 15
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- MPTQRFCYZCXJFQ-UHFFFAOYSA-L copper(II) chloride dihydrate Chemical compound O.O.[Cl-].[Cl-].[Cu+2] MPTQRFCYZCXJFQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/26—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with niobium or tantalum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/28—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with titanium or zirconium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
- F24H1/18—Water-storage heaters
- F24H1/181—Construction of the tank
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/40—Arrangements for preventing corrosion
- F24H9/45—Arrangements for preventing corrosion for preventing galvanic corrosion, e.g. cathodic or electrolytic means
- F24H9/455—Arrangements for preventing corrosion for preventing galvanic corrosion, e.g. cathodic or electrolytic means for water heaters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Un tanque de agua caliente que comprende una estructura soldada formada mediante soldadura TIG sin sellado de gas posterior de un material de acero, en el que el material de acero es acero inoxidable ferrítico que tiene una composición química que comprende, en términos de % en masa, como máximo 0,02 % de C, de 0,01 a 0,30 % de Si, como máximo 1 % de Mn, como máximo 0,04 % de P, como máximo 0,03 % de S, de más de 21 a 26 % de Cr, como máximo 2 % de Mo, de 0,05 a 0,6 % de Nb, de 0,05 a 0,4 % de Ti, como máximo 0,025 % de N, de 0,02 a 0,3 % de Al, con un resto de Fe e impurezas inevitables, en el que la parte soldada TIG en el lado del cordón posterior del acero inoxidable ferrítico se encuentra directamente tal como está sin ningún tratamiento dado a la misma, expuesta a agua caliente.
Description
La Figura 4 muestra esquemáticamente un procedimiento de ensayo de resistencia a la corrosión con un tanque real. En el bidón 22 de líquido de ensayo, el líquido de ensayo se calentó hasta 80 °C con el calentador 21, y mediante la bomba 23 de alimentación de líquido, el líquido de ensayo se introdujo en la estructura 24 de tanque de ensayo a través de la boquilla inferior del mismo a un caudal constante de 10 L/min, y durante el ensayo, el líquido 5 se hizo circular durante un total de 60 días. Las partes soldadas 14, 15 y 16 de la estructura 24 de tanque de ensayo no se trataron, y esas partes soldadas se mantuvieron expuestas al líquido de ensayo en el lado del cordón posterior del mismo formado por soldadura sin sellado de gas posterior. El líquido de ensayo fue una disolución acuosa con 2000 ppm de Cl-, que se recogió del agua de grifo en Sunan-shi, Yamaguchi-ken, a la que se añadieron 2 ppm de Cu2+ como agente oxidante. Cu2+ a esa concentración tiene un poder oxidante casi comparable al del cloro restante 10 en agua caliente; sin embargo, ya que su concentración disminuye con el avance en la corrosión, el líquido se renovó cada 7 días. Se preparó Cl-a partir de NaCl; y Cu2+ era de un reactivo de CuCl2.2H2O. La temperatura del líquido se controló para que fuera de 80 °C en el bidón de líquido de ensayo de 300 L de volumen. Después del ensayo, la estructura del tanque se desmanteló, y se verificó la corrosión, si la hay, en las partes soldadas 14, 15 y
16. Los resultados se muestran en la Tabla 3.
15 Tabla 3
- Grupo
- N.º Parte comprobada Corrosión Observaciones
- Muestra de la invención
- 2 placa de cubierta/placa de cubierta (pieza soldada 14) A
- placa de extremo superior/placa de cubierta (parte soldada 15)
- A
- placa de extremo inferior/placa de cubierta (parte soldada 16)
- A
- Muestra comparativa
- 9 placa de cubierta/placa de cubierta (pieza soldada 14) A SUS444
- placa de extremo superior/placa de cubierta (parte soldada 15)
- B
- placa de extremo inferior/placa de cubierta (parte soldada 16)
- D
- -Evaluación de la resistencia a la corrosión-A: sin corrosión B: ligera corrosión (profundidad de la corrosión no más de 0,1 mm). C: corrosión intensa (profundidad de la corrosión más de 0,1 mm). D: Corrosión penetrada.
Como se conoce a partir de la Tabla 3, la estructura del tanque de ensayo de la muestra de la invención no se corroyó en absoluto ni siquiera en las partes soldadas 15 y 16 que tienen una estructura de hueco que es más problemática en cuanto a la posibilidad de corrosión en un ensayo de corrosión durante 60 días. Específicamente, se ha confirmado que la estructura del tanque de la invención tal como se construye mediante soldadura TIG sin sellado
20 de gas posterior muestra una excelente resistencia a la corrosión incluso cuando se usa directamente tal como está sin tratamiento posterior para la eliminación de la lámina de oxidación, en entornos de agua caliente de agua del grifo. Por otro lado, la estructura de tanque de ensayo comparativa formada por un acero SUS444 convencional se corroyó en el hueco de la parte soldada 16, que forma corrosión penetrada en el mismo.
10
Claims (1)
-
imagen1
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007088124 | 2007-03-29 | ||
JP2007088124A JP5010323B2 (ja) | 2006-04-10 | 2007-03-29 | 溶接構造温水容器用フェライト系ステンレス鋼および温水容器並びにその製造法 |
PCT/JP2007/069324 WO2008120409A1 (ja) | 2007-03-29 | 2007-09-26 | 溶接構造温水容器用フェライト系ステンレス鋼および温水容器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2658074T3 true ES2658074T3 (es) | 2018-03-08 |
Family
ID=39807998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES07849900.1T Active ES2658074T3 (es) | 2007-03-29 | 2007-09-26 | Acero inoxidable ferrítico para recipiente de agua caliente con estructura soldada y recipiente de agua caliente |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20100084413A1 (es) |
EP (1) | EP2133440B1 (es) |
KR (1) | KR20090122941A (es) |
CN (1) | CN101652491A (es) |
ES (1) | ES2658074T3 (es) |
WO (1) | WO2008120409A1 (es) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5610796B2 (ja) * | 2010-03-08 | 2014-10-22 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | 炭化水素燃焼排ガスから発生する凝縮水環境における耐食性に優れるフェライト系ステンレス鋼 |
KR101573511B1 (ko) * | 2011-03-29 | 2015-12-01 | 닛폰 스틸 앤드 스미킨 스테인레스 스틸 코포레이션 | 용접부의 내식성 및 강도가 우수한 페라이트계 스테인리스강 및 tig 용접 구조물 |
SI2893049T1 (sl) * | 2012-09-03 | 2021-03-31 | Aperam Stainless France, | Feritna nerjavna jeklena pločevina, postopek za njeno izdelavo in njena uporaba, zlasti v izpušnih vodih |
CN107177768A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-09-19 | 苏州双金实业有限公司 | 一种环保型防腐蚀钢材 |
CN107824999A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-03-23 | 巨浪(苏州)热水器有限公司 | 一种热水器 |
CN107825000A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-03-23 | 巨浪(苏州)热水器有限公司 | 一种热水器内胆的制作方法 |
US20230126782A1 (en) * | 2020-03-25 | 2023-04-27 | Nippon Steel Stainless Steel Corporation | Weld structure, stainless steel welded structure, stainless steel welded container and stainless steel |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6056784B2 (ja) | 1977-11-24 | 1985-12-11 | 株式会社東芝 | 温水器用ステンレス鋼製缶体 |
JP2739531B2 (ja) | 1991-09-17 | 1998-04-15 | 日新製鋼株式会社 | 溶接部耐食性に優れるフェライト系ステンレス鋼 |
JPH06279951A (ja) * | 1993-03-26 | 1994-10-04 | Nisshin Steel Co Ltd | 温水器用フェライト系ステンレス鋼 |
JPH10317107A (ja) * | 1997-05-19 | 1998-12-02 | Nippon Metal Ind Co Ltd | ノンバックシールド溶接用ステンレス鋼管 |
JP3769479B2 (ja) * | 2000-08-07 | 2006-04-26 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | プレス成形性に優れた燃料タンク用フェライト系ステンレス鋼板 |
US6733601B2 (en) * | 2001-01-18 | 2004-05-11 | Jfe Steel Corporation | Ferritic stainless steel sheet with excellent workability |
JP2007009290A (ja) * | 2005-07-01 | 2007-01-18 | Nisshin Steel Co Ltd | 温水容器 |
JP4732208B2 (ja) * | 2006-03-23 | 2011-07-27 | 日新製鋼株式会社 | シーズヒーター用鋼管およびシーズヒーター |
-
2007
- 2007-09-26 EP EP07849900.1A patent/EP2133440B1/en active Active
- 2007-09-26 WO PCT/JP2007/069324 patent/WO2008120409A1/ja active Application Filing
- 2007-09-26 US US12/593,449 patent/US20100084413A1/en not_active Abandoned
- 2007-09-26 KR KR1020097018827A patent/KR20090122941A/ko active Search and Examination
- 2007-09-26 ES ES07849900.1T patent/ES2658074T3/es active Active
- 2007-09-26 CN CN200780052381A patent/CN101652491A/zh active Pending
-
2012
- 2012-03-30 US US13/435,538 patent/US20120193328A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20120193328A1 (en) | 2012-08-02 |
US20100084413A1 (en) | 2010-04-08 |
EP2133440B1 (en) | 2018-01-03 |
WO2008120409A1 (ja) | 2008-10-09 |
CN101652491A (zh) | 2010-02-17 |
KR20090122941A (ko) | 2009-12-01 |
EP2133440A4 (en) | 2015-11-11 |
EP2133440A1 (en) | 2009-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2658074T3 (es) | Acero inoxidable ferrítico para recipiente de agua caliente con estructura soldada y recipiente de agua caliente | |
ES2712806T3 (es) | Tubo de acero inoxidable austenítico | |
ES2788648T3 (es) | Acero inoxidable austenítico basado en un alto contenido de Cr | |
ES2362928T3 (es) | Soluciones de peróxido activadas y proceso para su preparación. | |
ES2693618T3 (es) | Tubo de acero inoxidable austenítico que tiene una excelente resistencia a la oxidación por vapor, y método para la producción del mismo | |
ES2768088T3 (es) | Acero inoxidable dúplex, plancha de acero inoxidable dúplex y material de acero inoxidable dúplex | |
JP5010323B2 (ja) | 溶接構造温水容器用フェライト系ステンレス鋼および温水容器並びにその製造法 | |
BR112014017204B1 (pt) | Aço inoxidável para poços de petróleo e tubos de aço inoxidável para poços de petróleo | |
ES2734051T3 (es) | Acero inoxidable austenítico | |
PL1996517T3 (pl) | Urządzenie do dezynfekcji wody morskiej / wody balastowej statku oraz sposób takiej dezynfekcji | |
NO20056009L (no) | Dupleks rustfritt stal | |
JP2011092898A (ja) | バラスト水処理装置 | |
KR100928069B1 (ko) | 선박용 밸러스트 수 전처리 필터 및 그 처리 방법 | |
ES2798429T3 (es) | Acero inoxidable austenítico y método de producción del mismo | |
JP2014113566A5 (es) | ||
ES2237902T3 (es) | Nuevo uso de un acero inoxidable de alta resistencia. | |
KR20150134734A (ko) | 밸러스트수 처리 장치 | |
JP2011068967A (ja) | ステンレス鋼製パネル溶接施工貯水槽 | |
JP2017150727A (ja) | 熱媒を用いた給湯装置あるいは熱交換装置 | |
JP2017196578A (ja) | 液体の殺菌方法及び殺菌装置 | |
ES2776851T3 (es) | Válvula solenoide con componentes de acero especial | |
CN105316689B (zh) | 一种天然气水套加热炉用化学清洗剂及清洗方法 | |
CN218516547U (zh) | 一种具有加热功能的工业废水处理装置 | |
ES2895026T3 (es) | Reactor para tratamiento integral de aguas | |
RU2515794C1 (ru) | Сплав на основе никеля |