ES2647669T3 - Material de lámina formado con un corte de profundidad parcial en la forma de un bucle abierto y método para formar una discontinuidad curvada en material de lámina - Google Patents

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Abstract

Material de envasado de lámina que incluye un panel (2) de obturación de cierre superior que sirve para tener un accesorio de boca de vertido aplicado posteriormente a la misma, formándose dicho panel con un corte (4) de profundidad parcial en forma de un bucle (4), caracterizado por que dicho bucle (4) es un bucle abierto arqueado de forma aproximadamente circular , un extremo (4a) del cual está a una distancia mayor de una zona central de dicho bucle (4) que el otro extremo (4b) del mismo.

Description

Material de lámina formado con un corte de profundidad parcial en la forma de un bucle abierto y método para formar una discontinuidad curvada en material de lámina
Esta invención se refiere a material de lámina y a un método para formar una discontinuidad curva en material de lámina
En los sistemas de conformado-llenado-sellado para cartones de envasado de líquidos se conoce el hecho de aplicar accesorios para la boca de vertido a superficies externas de los subpaneles de obturación de cierre superior, consistiendo a menudo los accesorios de la boca de vertido en bocas de vertido con pestañas que tienen sus pestañas selladas a las superficies externas de los paneles respectivos. El documento DE19936762(A1) describe un ejemplo de ellos , en particular un elemento de vertido que se puede volver a cerrar que comprende una tapa pivotante que está conformada simétricamente de tal manera que una lengüeta -que durante la apertura del elemento de vertido se presiona contra el recipiente -se desvía en un ángulo pequeño de la orientación del borde del contenedor. Una pared superior del recipiente parece estar formada con un bucle de debilitamiento en forma de una parte en quot;Uquot; y una parte de línea recta, la última de las cuales es producida por medio de un rayo láser. El documento EP577867(A1) divulga otro ejemplo en el que un recipiente de envasado de líquido aséptico tiene un miembro de apertura que se puede volver a cerrar . El contenedor, de material estratificado, tiene una abertura para empujar en forma de una puerta de solapa. La puerta de solapa se forma en el material estratificado mediante la retirada de una capa de estabilidad estructural del material estratificado en tres lados de la puerta de solapa y manteniendo el cuarto lado intacto como una bisagra. Las capas de barrera externas en cada lado de la capa de estabilidad estructural se unen entre sí donde se ha retirado la capa de estabilidad. La puerta de solapa es empujada por una palanca que está en voladizo en una abertura de vertido del miembro de apertura que se puede volver a cerrar . La palanca de empuje tiene un rebaje a lo largo de su lado en el que la puerta de solapa se aplica con la apertura inicial y por lo tanto queda permanentemente abierta. Debido a que las capas de barrera están estratificadas a través de la capa de estabilidad estructural retirada , la capa de estabilidad estructural no está expuesta a líquido o humedad evitando que se reblandezca y obstruya la apertura de la abertura. Otros ejemplos tienen tapones de rosca que tienen faldones roscados internamente para cooperar con el roscado externo de las respectivas bocas de vertido, y émbolos guiados en las bocas de vertido de manera que, al desenroscar los tapones de rosca, los émbolos son empujados hacia abajo para formar orificios de vertido a través de los paneles. Es conocido que dicho émbolo está guiado de manera que gira sobre su propio eje a medida que desciende y que el émbolo esté formado en su extremo interior con al menos una cuchilla de empuje arqueada coaxial con el émbolo para empujar e incluso cortar una parte o la totalidad de un disco fuera del panel para proporcionar el orificio de vertido.
Para el envasado aséptico, tal como para productos que tengan largos períodos de permanencia en estanterías , es conocido formar cajas de material estratificado compuesto de un sustrato de cartón, capas de barrera de humedad más internas y más externas, de polietileno de baja densidad (LDPE) por ejemplo, y, entre el sustrato de cartón y la capa de barrera contra la humedad más interna, una capa de barrera de oxígeno, por ejemplo, de aluminio o etilenvinil-alcohol (EVOH). Tales barreras de oxígeno son relativamente duras y por lo tanto, se sabe que promueve la fracturación del panel alrededor del orificio de vertido previsto formando un corte de profundidad parcial alrededor del orificio de vertido previsto. Este corte de profundidad parcial es normalmente a través de la capa de barrera de humedad más externa y a través de al menos parte del espesor del sustrato de cartón, pero no penetra la capa de barrera de oxígeno. El corte de profundidad parcial tiene la forma o bien de un bucle circular cerrado o bien de un bucle abierto de radio constante, en cuyo último caso los extremos del bucle abierto terminan a corta distancia uno del otro. El último, del cual se da a conocer un ejemplo en el documento WO-A-03/002419, es el más deseable, ya que entonces la porción de material laminar alrededor de la cual se extiende el bucle tiende a no caer dentro del líquido en la caja de cartón y, posiblemente, obstruir posteriormente el vertido del líquido desde la caja de cartón. Sin embargo, en esas circunstancias, la orientación angular del accesorio de la boca de vertido alrededor de su propio eje con respecto al cartón debe obtenerse correctamente al fijar el accesorio al panel de cartón, ya que de lo contrario la cuchilla de corte giratoria (o una de las cuchillas de corte giratorias si hay prevista más de una ) puede empujar o incluso cortar a través de la parte arqueada sin cortar entre los extremos del bucle abierto, de modo que un disco de material estratificado cortado caiga dentro del líquido en la caja de cartón. Además, se ha encontrado que es deseable ubicar los extremos del bucle en la posición de las quot;doce en puntoquot; en el panel de cierre superior y esto influye sobre la flexibilidad en el posicionamiento del bucle abierto con respecto a la caja de cartón.
Según un aspecto de la presente invención, se proporciona un material de envasado de lámina que incluye un panel de obturación de cierre superior que sirve para tener un accesorio de boca de vertido aplicado posteriormente a la misma , estando formado dicho panel con un corte de profundidad parcial en forma de bucle, caracterizado por que dicho bucle es un bucle abierto arqueado de forma aproximadamente circular , un extremo del cual está a una mayor distancia de una zona central de dicho bucle que el otro extremo del mismo.
Según otro aspecto de la presente invención, se proporciona un método para formar una discontinuidad curva en material de envasado de lámina , que comprende desplazar una parte circundante de dicho material y una parte circundada de la misma una con respecto a la otra de manera que la parte circundante y la parte circundada
separadas entre sí a lo largo de un bucle abierto arqueado de forma aproximadamente circular , uno de cuyos extremos está a una distancia mayor de una zona central de dicho bucle que el otro extremo del mismo, pero permanecen interconectados por medio de una porción intermedia de dicho material que se extiende entre los extremos de dicho bucle, formándose así un orificio a través de dicho material laminar que está delimitado por dicha discontinuidad curva.
De acuerdo con un aspecto adicional de la presente invención, se proporciona un envase que comprende:
una caja de cartón que incluye un panel de obturación de cierre superior, estando formado dicho panel con un corte de profundidad parcial en forma de un bucle, y
un accesorio de boca de vertido que comprende una boca de vertido que rodea dicho bucle y un émbolo giratorio y móvil axialmente con relación a dicha boca de vertido para abrir dicho panel en dicho corte de profundidad parcial, caracterizado por que dicho bucle es un bucle abierto arqueado de forma aproximadamente circular ; un extremo del cual está a una distancia mayor de una zona central de dicho bucle que el otro extremo del mismo.
Debido a la invención, la separación parcial del corte de profundidad parcial en forma de bucle o la separación en forma de bucle no es tal que permita que una parte circundada esté totalmente separada de una porción circundante del material laminar.
Ventajosamente, los extremos del bucle abierto se solapan entre sí. Esto tiene la ventaja de que la parte intermedia a través de la cual la porción circundante y la parte circundada están interconectadas tiende a ser más débil de lo que sería si esos extremos no se solaparan, con el resultado de que la parte circundada tiene una tendencia reducida a volver a su posición original.
En relación con el presente método, es ventajoso, pero no esencial, que haya un corte de profundidad parcial en forma del bucle abierto para promover la formación del bucle de separación apropiado.
Para que la invención pueda ser clara y completamente divulgada, se hará referencia ahora, a modo de ejemplo, al dibujo adjunto, en el cual,
La Figura 1 es una vista en planta superior fragmentaria de un panel de obturación de cierre superior de un cartón de envasado de líquido de carácter de parte superior a dos aguas , de parte superior inclinada o de parte superior plana, antes de la aplicación de un accesorio de boca de vertido al mismo;
La Figura 2 es una vista en perspectiva fragmentaria desde debajo del panel después de la apertura de la caja de cartón, viéndose también las cuchillas de empujador de un émbolo de un accesorio de boca de vertido.
La Figura 3 es una vista en perspectiva desde arriba de una caja de cartón con parte superior a dos aguas con el accesorio de la boca de vertido aplicado a la misma, y
La Figura 4 muestra una sección transversal a través del material de lámina de la caja de cartón.
Con referencia a los dibujos, el panel obturador 2 de cierre superior de la caja de cartón 1 está formado con un corte 4 en profundidad parcial a través de la capa de barrera de humedad más externa y al menos parte del sustrato de cartón, pero no penetra la capa de barrera de oxígeno, de material de envasado estratificado consistente , progresando desde el exterior de la caja de cartón al interior de la misma, de al menos una capa 1a barrera a la humedad / sustrato 1b de cartón / capa de unión 1c / capa 1d barrera de oxígeno / capa 1e barrera a la humedad . El corte en profundidad parcial se ha formado en el material estratificado antes del llenado de la caja de cartón 1, por ejemplo, durante el corte de la pieza elemental de cartón a partir de una banda del material estratificado. La cuchilla utilizada para formar el corte 4 de profundidad parcial tiene una forma y un tamaño correspondientes a ese corte 4. Como se puede ver en la Figura 1, el corte 4 en profundidad parcial tiene forma de un bucle abierto, un extremo 4a del cual está a una mayor distancia de una zona central del bucle 4 que el otro extremo 4b del mismo. El bucle abierto 4 puede ser tal que, progresando desde el extremo 4b del mismo, el bucle tenga un radio constante de aproximadamente 270°, donde ese círculo parcial se fusiona en un círculo parcial de un radio mayor durante aproximadamente 110° con respecto al extremo 4a, de modo que los extremos 4a y 4b se solapen entre sí.
Después del llenado y sellado de la parte superior de la caja de cartón 1, se aplica entonces a la superficie superior del panel 2 un accesorio 3 de boca de vertido que consta de una boca 5 de vertido con pestaña , un tapón de rosca 7 en la boca de vertido y un émbolo que coopera con el tapón de rosca 7 y la boca 5 de vertido de tal manera que, al desenroscar el tapón de rosca 7 de la boca 5 de vertido , el émbolo se desplaza simultáneamente hacia dentro de forma axial y gira alrededor de su propio eje con respecto al cartón 2. En su extremo interior, el émbolo está formado con cuchillas 6 de empuje arqueadas , que giran alrededor del eje del accesorio 3 mientras avanzan axialmente hacia dentro y así hacen que el material estratificado del panel 2 se fracture a lo largo del corte 4 en profundidad parcial de tal manera que una porción circundante 2a del panel 2 y una porción circundada 2b del panel 2 dentro del bucle 4 se separan entre sí a lo largo del bucle 4, pero permanecen interconectadas por medio de una porción intermedia 2c del panel 2 que se extiende entre los extremos 4a y 4b del bucle.
La realización preferida descrita con referencia al dibujo tiene las siguientes ventajas. Cuando se abre la caja de cartón 1, la porción circundada 2b no estará completamente separada de la parte circundante 2a, sino que colgará de la parte intermedia 2c. No es necesaria una orientación angular particular del corte de profundidad parcial alrededor de su propio eje con respecto a la caja de cartón 1, ni lo es una orientación angular particular del 5 accesorio 3 de boca de vertido sobre su propio eje con relación al cartón 2, ya que las cuchillas empujadoras 6 pueden de hecho comenzar su acción en cualquier punto del círculo de 360° alrededor de la zona central del bucle
4. El corte 4 en profundidad parcial puede tener un tamaño y una forma que se adapten a cualquier diámetro interno práctico del accesorio 3 de la boca de vertido.

Claims (13)

  1. REIVINDICACIONES
    1.
    Material de envasado de lámina que incluye un panel (2) de obturación de cierre superior que sirve para tener un accesorio de boca de vertido aplicado posteriormente a la misma, formándose dicho panel con un corte (4) de profundidad parcial en forma de un bucle (4), caracterizado por que dicho bucle (4) es un bucle abierto arqueado de forma aproximadamente circular , un extremo (4a) del cual está a una distancia mayor de una zona central de dicho bucle (4) que el otro extremo (4b) del mismo.
  2. 2.
    Material de envasado de lámina según la reivindicación 1, en el que los extremos (4a, 4b) del bucle abierto (4) se solapan entre sí.
  3. 3.
    Material de envasado de lámina según la reivindicación 1 ó 2, en el que dicho bucle abierto (4) comprende un primer y un segundo círculos parciales que se fusionan entre sí y cuyo segundo círculo parcial es de mayor radio que el primer círculo parcial.
  4. 4.
    Material de envasado de lámina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, y que comprende, entre las capas de plástico más externa (1a) y más interna (1e), un sustrato (1b) de cartón y, entre dicho sustrato (1b) y la capa (1e) más interna de plástico, una capa (1d) de barrera de oxígeno , pasando dicho corte (4) de profundidad parcial a través de la capa más externa (1e) de plástico y al menos a través de parte del espesor del sustrato (1b).
  5. 5.
    Material de envasado de lámina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores y en forma de caja de cartón (1).
  6. 6.
    Un método para formar una discontinuidad curva (4) de material de envasado de lámina , que comprende desplazar una parte circundante (2a) de dicho material y una parte circundada (2b) del mismo una de la otra de manera que la parte circundante (2a) y la parte circundada (2b) separadas entre sí a lo largo de un bucle (4) abierto arqueado de forma aproximadamente circular un extremo (4a) del cual está a una mayor distancia de una zona central de dicho bucle (4) que el otro extremo (4b) del mismo, pero permanecen interconectadas por medio de una porción intermedia (2c) de dicho material que se extiende a través entre los extremos (4a, 4b) de dicho bucle (4), formando así un orificio a través de dicho material de lámina que está limitado por dicha discontinuidad curva (4) .
  7. 7.
    Un método según la reivindicación 6, en el que los extremos (4a, 4b) del bucle abierto (4) se solapan entre sí.
  8. 8.
    Un método según la reivindicación 6 o 7, en el que dicho bucle abierto (4) comprende un primer y segundo círculos parciales que se fusionan entre sí y cuyo segundo círculo parcial es de mayor radio que el primer círculo parcial.
  9. 9.
    Un método según una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, y que comprende además, antes de dicho desplazamiento, formar en dicho material un corte (4) de profundidad parcial en forma de dicho bucle abierto (4).
  10. 10.
    Un método según la reivindicación 9, en el que dicho material comprende, entre capas más externas (1a) e interiores (1e) de plástico, un sustrato (1b) de cartón , y, entre dicho sustrato (1b) y la capa (1e) más interna de plástico , una capa (1d) de barrera de oxígeno , pasando dicho corte (4) de profundidad parcial a través de la capa (1a) más externa de plástico y al menos a través de parte del espesor del sustrato (1b).
  11. 11.
    Un método según una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 10, en el que dicho material, en la etapa de dicho desplazamiento, tiene la forma de una caja de cartón (1).
  12. 12.
    Un método según una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 11, en el que dicho desplazamiento se produce haciendo girar y mover axialmente con respecto a una boca de vertido (5) de un accesorio (3) de boca de vertido , un émbolo (6) de dicho accesorio (3).
  13. 13.
    Un envase que comprende:
    una caja de cartón (1) que incluye un panel (2) de obturación de cierre superior , estando formado dicho panel (2) con un corte (4) de profundidad parcial en forma de un bucle (4), y
    un accesorio (3) de boca de vertido que comprende una boca de vertido (5) que circunda dicho bucle (4) y un émbolo (6) giratorio y móvil axialmente respecto a dicha boca de vertido (5) para abrir mediante rotura dicho panel (2) a dicho corte (4) de profundidad parcial, caracterizado por que dicho bucle (4) es un bucle abierto (4) arqueado de forma aproximadamente circular un extremo (4a) del cual está a una mayor distancia de una zona central de dicho bucle (4) que el otro extremo (4b) del mismo.
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