CN101022947A - 形成有开环形式的部分深度的切痕的薄板材料及在薄板材料上成型一种弯曲间断的方法 - Google Patents

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Abstract

一种纸盒的顶盖封闭板(2)形成有开环形式的部分深度的切痕(4),开环的一端(4a)距环(4)中心区域的距离比另一端(4b)距环(4)中心区域的距离远。纸盒灌注和顶部密封后,在纸板(2)上设置一个灌注口装置,该灌注口装置包括一个带凸缘的灌注口、灌注口上的螺纹帽、以及与螺纹帽和灌注口配合的活塞,配合的方式是使当螺纹帽旋松时活塞向里旋进。在活塞的里端,形成有弧形的推进刀刃(6),从而导致纸板(2)的层压材料沿着部分深度的切痕(4)裂开,使纸板(2)的围绕部分(2a)与环(4)内的被围绕部分(2b)沿着该环(4)彼此分开,但是通过延伸在环(4)的端部(4a)和(4b)之间的中间部分(2c)保持相互连接。

Description

形成有开环形式的部分深度的切痕的薄板材料及在薄板材料上成型一种弯曲间断的方法
技术领域
本发明涉及一种薄板材料以及一种在薄板材料上成型一个弯曲间断的方法。
背景技术
在用于液体包装纸盒的成型-灌注-密封系统中,在顶部闭合密封副板的外表面设置灌注口装置是公知的,该灌注口装置通常包括带凸缘的灌注口,所述凸缘与相应纸板的外表面密封在一起;具有内螺纹的螺纹帽,以便与相应的具有外螺纹的灌注口配合使用;和在灌注口内起导向作用的活塞,因此,当旋松螺纹帽时,活塞被向下推动从而形成穿过纸板的灌注孔。利用这种在向下运动的同时能够绕自身的轴心线旋转的活塞是公知的,这种活塞的里端具有至少一个与活塞同轴的弧形推进刀刃以便从纸板上推掉甚至是切掉一部分或整个圆形纸板从而形成灌注孔。
对于无菌包装,例如为了使产品具有长的保质期,利用层压材料制成包装盒是本领域公知的,这种层压材料包括一种纸板基板,最内和最外面诸如由低密度聚乙烯(LDPE)制成的防潮层,在纸板基板与内防潮层之间由诸如铝或乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)制成的氧气阻隔层。此种氧气阻隔层刚性相对较大,因此,公知的它可以促进预设的灌注孔周围的纸板裂开,纸板的裂开是沿着预设的灌注孔周围的部分深度的切痕进行的。这种部分深度的切痕通常穿过最外面的防潮层以及至少穿过纸板基板的厚度的一部分,但是不穿透氧气阻隔层。部分深度的切痕可以是封闭的环形也可以是常半径的开环,其中后一种情况开环的两端彼此不能相遇。后者是更理想的,其中一种示例被公开在WO-A-03/002419中,因为采用开环的形式可以使环内的那部分薄板材料不易脱离纸板而掉入纸盒的液体中,或者说,开环的形式可以阻止液体从纸盒中倾出。然而,在上述的情形中,在将灌注口装置设置在纸盒顶板上时需要对灌注口装置的轴心线相对于纸盒的角度进行准确定位,否则所述的纵切刀刃(或者是其中的一个纵切刀刃如果纵切刀刃的个数超过一个)可能推掉甚至切掉在开环两个端部之间的弧形未切部分,从而使切下的一片圆形的层压材料掉入纸盒内的液体中。此外,被认为是理想的做法是将顶盖纸板上的环的两个端部设置成象钟表上“十二点”的位置,这样可以减小开环在相对于纸盒布置中的挠性弯曲。
发明内容
根据本发明的一个方面,提供一种形成有开环形式的部分深度的切痕的薄板材料,开环的一端距所述环的中心区域的距离比另一端距环中心区域的距离远。
根据本发明的另一个方面,提供一种在薄板材料上成型一种弯曲间断的方法,包括移位出所述材料相互的围绕部分和被围绕部分,使得围绕部分和被围绕部分沿着开环彼此分开,所述开环的一端距所述环的中心区域的距离比另一端距环中心区域的距离远,但通过所述材料延伸在开环端部之间的中间部分保持相互连接。
根据本发明,这种环型的部分深度的切痕或者环型的分割没有将被围绕部分从薄板材料的围绕部分中完全分离。
有利的是,该开环的端部的彼此重叠。这种开环端部的彼此重叠,使连接围绕部分与被围绕部分的中间部分比端部不重叠的情况更容易弯曲,从而降低了被围绕部分恢复到初始位置的可能性。
就本方法而言,它是有利的,但不是最重要的,重要的是为了促进合适的分割环的形成需要一种以开环的形式存在的部分深度的切痕。
附图说明
为了使本发明得到清楚完全地公开,下面结合附图来说明具体实施方式,其中,
图1是设置灌注口装置之前的液体包装纸盒的顶盖封闭纸板的局部俯视图,其中顶盖的形状可以是人字形的、倾斜的或平顶的;
图2是纸盒打开后纸板下面的局部透视图,也可以看到灌注口装置内活塞的推进刀刃;
图3是设置有灌注口装置的人字形顶盖纸盒的顶部透视图;
图4示出纸盒的薄板材料的横截面视图。
具体实施方式
参见附图,纸盒1的顶部闭合密封纸板2形成有部分深度的切痕4,其穿过层压包装材料的最外面的防潮层以及至少部分纸板基板,但是不穿透氧气阻隔层。该层压包装材料从纸盒的外部到内部依次至少由一层防潮层1a、一层纸板基板1b、一层连接层1c、一层氧气阻隔层1d、一层防潮层1e组成。该部分深度的切痕是在纸盒灌注之前成型在层压材料上的,例如是在从层压材料的坯料上切下纸盒半成品的时候成型的。用于形成这种部分深度的切痕4的刀具在形状和尺寸上都与切割线4相对应。从附图1中可以看出,部分深度的切痕4是一种开环的形式,所述开环4的一端4a距环4中心区域的距离比另一端4b距环4中心区域的距离远。该开环4可以是由从端部4b开始的一段270°的固定半径的圆弧(part-circle)与伸延到端点4a的一段110°的较大半径的圆弧接合而成,因此,开环4的两端部4a和4b相互重叠。
随后纸盒1的灌注和顶部密封,然后在顶盖封闭纸板2的外表面上设置一个灌注口装置3。该灌注口装置3包括一个带凸缘的灌注口5、一个在灌注口上的螺纹帽7以及一个与螺纹帽7和灌注口5配合使用的活塞。它们是以如下的方式进行工作的:当从灌注口5上旋松螺纹帽7时,活塞会同时沿着轴向向内推进并相对于纸盒2绕着自身的轴线旋转。在活塞的里端,形成有弧形的推进刀刃6,其可以绕灌注口装置3的轴心线旋转的同时,沿轴的方向向内推进走刀,这样随着刀刃的推进,纸板2的层压材料会沿着部分深度的切痕4裂开,因此纸板2的围绕部分2a与在上环4内的被围绕部分2b沿着该环4彼此分开,但是环4的端部4a和4b仍然由在其中间延伸的中间部分2c相连。
参考附图的描述得到的优选实施例具有如下的优点:当纸盒1被打开时,被围绕部分2b不会与围绕部分2a完全分离,但是会从中间部分2c处垂下。因为推进刀刃6事实上可以从围绕环4的中心区域360°的圆上的任意点开始动作,因此不需要对部分深度的切痕的轴心线相对于纸盒1的角度以及灌注口装置3的轴心线相对于纸盒2的角度进行特别设置。部分深度的切痕4的尺寸和形状可以与灌注口装置3的任意适用的内径相配合。

Claims (11)

1、一种薄板材料,形成有开环形式的部分深度的切痕,开环的一端距环中心区域的距离比另一端距环中心区域的距离远。
2、如权利要求1所述的薄板材料,其特征在于,该开环的端部彼此重叠。
3、如权利要求1或2所述的薄板材料,其特征在于,所述开环包括相互连接的第一和第二段圆弧,其中第二段圆弧的半径比第一段圆弧的半径大。
4、如前述权利要求任一项所述的薄板材料,其特征在于,包括最外面与最里面塑料层之间的一层纸板基板,和在所述基板与最里面塑料层之间的一层氧气阻隔层,所述的部分深度的切痕穿过最外面的塑料层以及至少穿过基板的厚度的一部分。
5、如前述权利要求任一项所述的薄板材料,其特征在于所述薄板材料形成一个纸盒。
6、一种在包装薄板材料上成型一种弯曲间断的方法,包括移位出所述材料相互的围绕部分和被围绕部分,使得围绕部分和被围绕部分沿着开环彼此分开,所述开环的一端距所述环的中心区域的距离比另一端距环中心区域的距离远,但通过所述材料延伸在开环端部之间的中间部分保持相互连接。
7、如权利要求6所述的方法,其特征在于,该开环的端部彼此重叠。
8、如权利要求6或7所述的方法,其特征在于,所述开环包括相互连接的第一和第二段圆弧,其中第二段圆弧的半径比第一段圆弧的半径大。
9、如权利要求6-8任一项所述的方法,还包括在所述移位之前,在所述材料上形成所述开环形式的部分深度的切痕。
10、如权利要求9所述的方法,其特征在于,所述材料包括最外面与最里面塑料层之间的一层纸板基板,和在所述基板与最里面塑料层之间的一层氧气阻隔层,所述的部分深度的切痕穿过最外面的塑料层以及至少穿过基板的厚度的一部分。
11、如权利要求6-10任一项所述的方法,其特征在于,所述材料在所述的移位中呈纸盒的形式。
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