ES2639346T3 - Placa de metal - Google Patents

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ES2639346T3
ES2639346T3 ES14749698.8T ES14749698T ES2639346T3 ES 2639346 T3 ES2639346 T3 ES 2639346T3 ES 14749698 T ES14749698 T ES 14749698T ES 2639346 T3 ES2639346 T3 ES 2639346T3
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Helmut ANDEXLINGER
Paul FENNES
Alfred Gnadenberger
Robert Grill
Herbert WÄHNER
Heinz WALDHÄUSL
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Abstract

Placa de metal (1) para una moneda (2), para un disco central (3) de una moneda (2) o para un anillo (4) de una moneda (2), de forma que al menos una sección de una superficie en al menos un lado de la placa de metal (1) comprende un elemento óptico bicolor (5), de forma que el elemento óptico (5) comprende al menos una primera zona (6) con una primera capa de óxido (7) con un primer color que es un color de interferencia, y al menos una segunda zona (8) con un segundo color, de forma que el primer color es distinto del segundo color, de forma que en la al menos una sección de la superficie de la placa de metal (1) se ha acuñado un perfil elevado, de modo que la primera zona (6) se forma como un ahondamiento (9) del perfil elevado respecto a la segunda zona (8), caracterizada por el hecho de que se representa un motivo coincidente tanto mediante la acuñación del perfil elevado como mediante el elemento óptico (5).

Description

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DESCRIPCION
Placa de metal
La invencion se refiere a una placa de metal conforme al termino generico de la reivindicacion 1 de la patente.
Dicha placa de metal esta destinada a una moneda o a una parte de una moneda, por ejemplo la parte central o el anillo, considerandose como monedas no solo las monedas destinadas a la circulacion, sino tambien las monedas de coleccionistas y/o decorativas. Una moneda decorativa es, por ejemplo, una medalla concedida como distincion por logros importantes, por ejemplo de naturaleza deportiva. Las monedas, especialmente las monedas de coleccion y/o decorativas, deben satisfacer requisitos esteticos rigurosos. Las entregas de medallas en acontecimientos deportivos son acontecimientos mediaticos importantes, y las medallas a menudo representan un objeto identificativo importante de estos actos. Las monedas de coleccionistas, por ejemplo las expuestas en vitrinas, deben satisfacer requisitos esteticos concretos. El aspecto de una moneda a menudo solo lo confiere la acunacion, es decir, un relieve tridimensional.
Esto plantea el inconveniente de que las monedas, vistas de lejos, pocas veces satisfacen los requisitos esteticos, o bien son diffciles de distinguir a una cierta distancia, puesto que la acunacion caractenstica solamente se reconoce de cerca.
La patente EP 0 280 886 A1 daba a conocer un procedimiento para la creacion de revestimientos decorativos sobre metales. Conforme a dicha patente, se crea una capa electroqmmica comparativamente gruesa cuya coloracion esta predeterminada por pigmentos de color.
La patente EP 0 802 267 A1 da a conocer una superficie de aluminio con una capa de interferencias como capa superficial colorante. La capa de interferencia presenta una capa de oxido de aluminio y una capa parcialmente transparente sobre la misma. La capa de interferencia puede presentar zonas locales con colores predeterminables diferentes que pueden estar causados por una variacion del grosor de la capa de oxido de aluminio o por las propiedades de la capa parcialmente transparente.
A partir de DE 10 2010 011185 A1 se conoce un objeto con una superficie metalica provista de una superficie metalica con una capa de proteccion de vidrio, vitroceramica o materiales ceramicos. No dispone la creacion de un patron.
A partir de WO 91/19649 A1 se conoce un controlador de temperatura con una capa de interferencia sobre un sustrato flexible. Si se supera la temperatura lfmite, la capa de interferencia se deslamina y cambia de color.
A partir de EP 0 303 400 A2 se conoce un controlador de temperatura con una capa de interferencia que cambia de color si se supera una temperatura lfmite.
A partir de WO 2011/066594 A1 se conoce una disposicion de monedas en una mascara de soporte de forma que las monedas, junto con la mascara de soporte, se recubren con una capa protectora esencialmente invisible.
El objeto de la invencion, pues, es proporcionar una placa de metal del tipo citado al principio con la que se puedan evitar los inconvenientes senalados, con la que se garanticen los requisitos esteticos tambien a una gran distancia y que al mismo tiempo sea resistente y se pueda fabricar con poco esfuerzo.
Segun la presente invencion, esto se consigue a traves de las caractensticas de la reivindicacion 1 de la patente.
Con ello se consigue la ventaja de que las monedas son claramente distinguibles y/o identificables para el observador desde la distancia, dado que el elemento optico bicolor permite conseguir un buen contraste. Gracias a esto, por ejemplo, las medallas de las competiciones deportivas no pierden ninguno de los rasgos que mas potencian su identificacion, ni siquiera en caso de transmisiones televisivas. En el caso de las monedas de coleccionistas y/o de exposicion, se consigue el efecto optico deseado a una distancia, por lo que es suficiente observar las monedas en una vitrina cerrada y ya no es necesario retirar las monedas de la vitrina, evitando que se deterioren o se ensucien. Ademas, el elemento optico bicolor permite una gran variedad de nuevos disenos de moneda, mas elaborados y que hasta ahora no eran posibles. La capa de oxido ofrece la ventaja de que el color de interferencia presenta esencialmente el mismo brillo que una superficie de metal pulida, y no es mas mate o mas oscura que una pintura con pigmentos o un barniz, por lo que satisface los requisitos esteticos mas exigentes. Ademas, los oxidos son qmmicamente mas inertes que los metales, por lo que en la moneda no se altera el aspecto exterior ni siquiera al cabo de muchos anos, puesto que no se sigue oxidando.
Ademas, la invencion se refiere a un procedimiento para la fabricacion de un elemento optico bicolor de una placa de metal conforme a la reivindicacion 10.
El objeto de esta invencion es fabricar un elemento optico bicolor descrito anteriormente de forma especialmente sencilla y eficaz.
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Esto permite fabricar monedas, con solo un poco mas de esfuerzo que las monedas habituales, con un elemento optico bicolor ventajoso.
Las reivindicaciones dependientes se refieren a otras configuraciones ventajosas de la invencion.
En virtud del presente documento se hace referencia expresamente al redactado de las reivindicaciones de la patente, quedando dichas reivindicaciones incorporadas a la descripcion y considerandose reproducidas literalmente.
La invencion se describe mas detalladamente mediante los dibujos adjuntados, en los que unicamente se representan formas de realizacion preferidas a modo de ejemplo. Asf pues, las ilustraciones muestran:
La Fig. 1, vista superior de una forma de realizacion preferida de una moneda con una placa de metal a modo de cospel;
La Fig. 2, seccion transversal de la lmea A de la Fig. 1 como primer paso intermedio preferido de un elemento optico bicolor;
La Fig. 3, seccion transversal de la Fig. 2 como segundo paso intermedio preferido de un elemento optico bicolor;
La Fig. 4, seccion transversal de la Fig. 2 como primera forma de realizacion preferida de un elemento optico bicolor;
La Fig. 5, seccion transversal de la Fig. 2 como segunda forma de realizacion preferida de un elemento optico bicolor;
La Fig. 6, seccion transversal de la Fig. 2 como tercera forma de realizacion preferida de un elemento optico bicolor;
Las Figs. 1 a 6 muestran formas de realizacion preferidas de una placa de metal 1 para una moneda 2, para un disco
central 3 de una moneda 2 o para un anillo 4 de una moneda 2, de forma que al menos una seccion de una superficie en al menos un lado de la placa de metal 1 comprende un elemento optico bicolor 5. La placa de metal 1 puede representarse, de forma especialmente preferida, de una pieza y/o de forma homogenea. Homogenea significa, en este sentido, que la placa de metal 1 presenta, en todo el volumen, esencialmente la misma composicion qmmica, es decir, que no se trata de una placa bimetalica. Una moneda 2 puede formarse de una pieza o con varias piezas, especialmente con dos piezas. Como disco central 3 de una moneda 2 se describe, en el caso de una moneda 2 de dos piezas, por ejemplo una moneda de un euro, preferentemente la parte interna de la moneda 2. El anillo 4 de una moneda 2 es preferentemente la pieza de una moneda 2 de dos piezas que preferentemente rodea el disco central 3 por el canto. La placa de metal puede representarse cuadrada o redonda, especialmente circular. Una moneda 2 o una parte de una moneda 2, consistente en la placa de metal 1, puede formarse preferentemente como moneda de coleccion y/o de exposicion, especialmente como una medalla. La seccion de la superficie de al menos un lado de la placa de metal 1 en adelante se denominara unicamente seccion. El elemento optico bicolor 5 esta dispuesto en al menos un lado de la placa de metal 1. Tambien se puede prever la disposicion de otro elemento optico bicolor 5 en el lado opuesto. El elemento optico bicolor 5 tambien puede presentar mas de dos colores, por lo que a partir de este momento se denominara unicamente elemento optico 5.
El elemento optico 5 comprende al menos una primera zona 6 con una primera capa de oxido 7 con un primer color que es un color de interferencia. Se prefiere especialmente que la primera capa de oxido 7 como mmimo sea parcialmente transparente. En este sentido, un color de interferencia es un color que se genera cuando un rayo de luz, especialmente luz blanca, se refleja al menos en parte en ambas superficies lfmite de una capa de un material como mmimo parcialmente transparente, de forma que la diferencia de las longitudes del camino optico provoca una interferencia constructiva y/o destructiva de los componentes de color individuales del rayo de luz reflejado. Por lo tanto, en funcion de la longitud de onda, hay zonas del espectro de la luz reflejada que se eliminan, de forma que la luz reflejada como color de interferencia se presenta como color complementario de la zona espectral eliminada. Dado que un color de interferencia depende del angulo de observacion, se puede establecer especialmente la direccion de observacion del primer color como superficie de observacion normal de la placa de metal 1.
Particularmente se puede disponer que la primera capa de oxido 7 presente un primer grosor de 20 nm a 2000 nm, especialmente de 30 nm a 1000 nm, y preferentemente de 50 nm a 500 nm. Hasta 2000 nm los colores de interferencia se siguen apreciando bien. En el area de 50 nm a 500 nm los colores de interferencia son especialmente notables.
Preferentemente se puede disponer que el primer grosor de la primera capa de oxido 7 sea constante en toda la superficie de la al menos una primera zona 6.
Tambien se puede disponer preferentemente que la primera capa de oxido 7 sea una capa de oxido de metal.
El elemento optico 5 comprende al menos una segunda zona 8 con un segundo color, de forma que el primer color es distinto al segundo color. La primera zona 6 y la segunda zona 8 pueden ser partes de la seccion. Especialmente se puede disponer que la primera zona 6 esta colocada directamente junto a la segunda zona 8. Tambien se puede
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disponer que la seccion este interrelacionada.
La disparidad de los colores puede definirse preferentemente segun el espacio de color Lab, que tambien se conoce como CIELAB. El espacio de color Lab presenta tres ejes adimensionales, a saber, el eje L, que reproduce la luminosidad y cuyo valor puede ser de 0 a 100, el eje a, que reproduce la parte verde o roja de un color y cuyo valor puede ser entre -150 y 100, y el eje b, que reproduce la parte azul o amarilla de un color y cuyo valor puede ser entre - 100 y 150. El espacio de color Lab permite representar todos los colores perceptibles por el ser humano con distintas valencias de color, saturaciones y luminosidades en forma de puntos de coordinadas, de forma que eligiendo los ejes unas distancias euclidianas iguales de dos puntos de coordinadas se corresponden con las mismas distancias de color percibidas.
En este sentido, se puede disponer preferentemente que la distancia euclidiana entre el primer color y el segundo color en el espacio de color Lab adimensional sea de como mmimo 5, especialmente como mmimo 10, preferentemente como mmimo 20 unidades adimensionales. El primer color es un primer punto de coordinadas, y el segundo color un segundo punto de coordinadas del espacio de color Lab adimensional.
La primera zona 6 y/o la segunda zona 8 puede representarse, por ejemplo, segun un motivo predeterminado. La eleccion del motivo representado aqu es absolutamente arbitraria y esta claro que puede representar la primera zona 6 y/o la segunda zona 8 de cada motivo. En la Fig. 1 se representa la letra H mayuscula, de forma que la H se representa como segunda zona 8 y la zona circundante como primera zona 6. La primera zona 6 y/o la segunda zona 8 pueden formarse como zona interrelacionada, como se muestra en la Fig. 1, o formadas por varias subzonas.
Preferentemente se puede disponer que la primera zona 6 este representada como un ahondamiento 9 respecto a la segunda zona 8. Es decir, el elemento optico 5 puede estar provisto de un perfil elevado. El elemento optico 5 puede estar provisto especialmente de una acunacion de forma que, como se muestra en las Fig. 2 a 6, la primera zona 6 se representa como ahondamiento y la segunda zona 8 como relieve 13. De este modo el elemento optico 5 se puede crear de forma especialmente sencilla. Ademas, el motivo se puede representar del mismo modo tanto mediante la acunacion como mediante el elemento optico 5. En las Fig. 2 a 6 las dimensiones estan desfiguradas para facilitar la comprension.
Alternativamente se puede disponer que la segunda zona 8 este representada como un ahondamiento 9 respecto a la primera zona 6.
En especial se puede disponer que la primera zona 6 se configure en forma de ahondamiento 9 de como mmimo 0,05 mm respecto a la segunda zona 8. Tambien se puede disponer que la primera zona 6 y/o la segunda zona 8 presenten otra acunacion con una profundidad inferior a 0,05 mm. Esta acunacion adicional puede representar preferentemente detalles delicados del motivo.
El experto en la materia conoce muchos metodos diferentes para la creacion de capas de oxido finas.
La primera capa de oxido 7 puede crearse, por ejemplo, mediante un procedimiento de deposicion ffsica de vapor. Estos procedimientos, especialmente la pulverizacion catodica, presentan la ventaja de que permiten aplicar una variedad de oxidos posibles. De este modo, el material de la primera capa de oxido 7 puede seleccionarse independientemente del material de la placa de metal 1.
Esta primera capa de oxido 7 tambien puede crearse, por ejemplo, mediante un procedimiento de deposicion qmmica de vapor. Tambien en este caso se conocen muchos procedimientos para la creacion de capas de oxido uniformes.
Alternativamente, la primera capa de oxido 7 puede crearse mediante un procedimiento termico como el revenido. En este procedimiento, la placa de metal 1 se calienta de tal forma que se forma una primera capa de oxido 7 de un grosor predeterminable.
De forma especialmente preferente se puede disponer que la primera capa de oxido 7 se cree con un procedimiento electroqmmico. Un procedimiento de recubrimiento electroqmmico ofrece la ventaja de que se puede llevar a cabo con medios sencillos y de forma facilmente controlable.
Ha demostrado ser especialmente ventajoso crear la primera capa de oxido 7 mediante la oxidacion anodica electroqmmica. La oxidacion anodica tambien se conoce como pintura electroforetica por inmersion, ATL por sus siglas en aleman. En el caso del aluminio, la oxidacion anodica a menudo se denomina anodizacion. Una capa de oxido creada por oxidacion anodica presenta la ventaja de un grosor de capa especialmente uniforme. Ademas, la oxidacion anodica es facilmente controlable, de forma que el proceso de recubrimiento se puede detener automaticamente al llegar a un determinado grosor conforme a los parametros de recubrimiento deseados. La detencion automatica significa, en este sentido, que gracias a la elevada resistencia electrica de la capa de oxido creciente esta deja de crecer o crece muy poco a partir de un grosor de capa determinado. De este modo se puede predeterminar un primer grosor definitivo de la primera capa de oxido 7 utilizando distintos parametros de recubrimiento. Ademas, la oxidacion anodica ofrece un buen engranaje mecanico de la primera capa de oxido 7 con la
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placa de metal restante 1.
En especial se puede disponer que la primera capa de oxido 7 incluya un oxido del material de la placa de metal 1. De este modo, la primera capa de oxido 1 es especialmente resistente y presenta una adherencia especialmente alta a la placa de metal 1.
De forma especialmente preferente se puede disponer que la placa de metal 1 este hecha de un metal o una aleacion de metales de los grupos 4, 5 y/o 6 de la tabla periodica, en especial Ti, Mo, y/o Nb. Se ha manifestado que estos metales o aleaciones de metales, gracias a las propiedades de los metales o de los oxidos metalicos correspondientes, son especialmente adecuados para el elemento optico 5.
En especial se puede disponer que la placa de metal 1 este hecha de Nb, es decir, niobio, puesto que el Nb es especialmente adecuado.
La segunda zona 8 puede formarse de otro modo. Por ejemplo, se puede disponer que la segunda zona 8 este pintada, barnizada y/o estampada.
Preferentemente se puede disponer que la segunda zona 8 no este recubierta, es decir, que no se aplique ninguna otra capa de color artificialmente sobre la segunda zona. De este modo, la segunda zona 8 tendra esencialmente el mismo color que el material de la placa de metal 1. La segunda zona 8 tambien puede considerarse como no recubierta si mediante la reaccion de la placa de metal 1 desnuda con la atmosfera se forma una capa de oxido natural, por ejemplo oxido de aluminio sobre aluminio. Es facil crear una segunda zona 8 no recubierta y presenta un buen contraste con la primera zona 6 con su color de interferencia.
Preferentemente se puede disponer que la segunda zona 8 presente una segunda capa de oxido 10, y que especialmente el segundo color sea un color de interferencia. De este modo se consigue, especialmente a cierta distancia, un elemento optico 5 especialmente atractivo esteticamente, siendo la segunda zona 8 inerte frente a las influencias atmosfericas externas gracias a la segunda capa de oxido 10.
La segunda capa de oxido 10 puede crearse igual que la primera capa de oxido 7, mediante distintos procesos de recubrimiento.
Especialmente se puede disponer que la segunda capa de oxido 10 se cree por procedimientos electroqmmicos, especialmente por oxidacion anodica. La oxidacion anodica ofrece, en este sentido, el efecto adicional de que cuando el grosor de la primera capa de oxido 7 se detiene automaticamente, deja de crecer el primer grosor de forma que el procedimiento de creacion es especialmente facil de controlar.
Preferentemente se puede disponer que la primera capa de oxido 7 y la segunda capa de oxido 10 se creen con el mismo procedimiento de recubrimiento, y especialmente que la segunda se forme hasta un grosor esencialmente igual a la primera capa de oxido 7.
Particularmente se puede disponer que tambien la segunda capa de oxido 10 presente un segundo grosor de 20 nm a 2000 nm, especialmente de 30 nm a 1000 nm, y preferentemente de 50 nm a 500 nm.
Preferentemente se puede disponer que el segundo grosor de la segunda capa de oxido 10 sea constante en toda la superficie de la al menos una segunda zona 8.
Tambien se puede disponer preferentemente que la primera capa de oxido 7 sea mas gruesa que la segunda capa de oxido 10. La primera capa de oxido 7 mas gruesa puede resultar en un buen contraste de ambos colores de interferencia de la primera zona 6 y de la segunda zona 8. Especialmente se puede disponer que la primera capa de oxido 7 tenga un grosor 25 nm, especialmente 50 nm, preferentemente 100 nm mayor que la segunda capa de oxido 10.
Alternativamente se puede disponer que la primera capa de oxido 7 y la segunda capa de oxido 10 esencialmente tengan el mismo grosor. El color diferente de la primera zona 6 y la segunda zona 8 puede conseguirse mediante una aspereza superficial diferente entre la primera zona 6 y la segunda zona 8, pudiendose conseguir colores de interferencia perceptiblemente diferentes entre la primera zona 6 y la segunda zona 8.
Segun la forma de realizacion preferida de una moneda de la Fig. 1, se puede disponer preferentemente una moneda 2 con disco central 3 y anillo 4, de forma que como mmimo el disco central 3 adopte la forma de la placa de metal 1 ventajosa descrita anteriormente con un elemento optico 5. El anillo 4 de la moneda puede formarse preferentemente a partir de un metal distinto al del disco central 3, especialmente plata. Resulta ventajoso que el anillo 4 proteja al disco central 3, y por lo tanto tambien al elemento optico 5, del desgaste mecanico.
Ademas, la invencion abarca un procedimiento para la fabricacion del elemento optico bicolor 5 al menos en un lado de la placa de metal 1, especialmente de una moneda 2, un disco central 3 de una moneda 2 o un anillo 4 de una
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moneda 2, incluyendo un paso de creacion de la capa de oxido y un paso de modificacion de la superficie.
En el paso de creacion de la capa de oxido se crea una capa de oxido 11 con un color de interferencia en la al menos una seccion de la superficie de la placa de metal 1.
Ademas, en un paso de modificacion de la superficie se modifica mediante un procedimiento de decapado la al menos una segunda zona 8 de la seccion de la superficie para conseguir distintas propiedades opticas de una primera zona 6 de la seccion de la superficie. La caractenstica optica diferencial puede conseguirse, por ejemplo, con un color diferente o una matidez diferente.
De este modo se puede fabricar de forma especialmente sencilla y eficaz una moneda 2, un disco central 3 de una moneda 2 o un anillo 4 de una moneda 2 con un elemento optico 5 ventajoso.
Bien es verdad que se conocen procedimientos de recubrimiento que, por ejemplo utilizando una mascara, recubren solamente la primera zona 6 con una capa de oxido 11, pero ha demostrado ser mas ventajoso y sencillo recubrir una seccion entera de la superficie de la placa de metal 1 y, de forma separada del paso de creacion de la capa de oxido, modificar selectivamente propiedades opticas de la superficie mediante un procedimiento de decapado, paso de modificacion que puede tener lugar antes o despues del paso de creacion de la capa de oxido. Este paso de modificacion de la superficie puede incluir el decapado parcial de la capa de oxido 11, pero tambien puede tratarse unicamente de modificar la superficie antes del paso de creacion de la capa de oxido, por ejemplo raspando o puliendo la superficie por zonas, de forma que se modifica el color de la capa de oxido 11 formada.
Preferentemente se puede disponer que antes del paso de modificacion de la superficie se raspe la al menos una seccion de la superficie de la placa de metal 1, especialmente que se decape. De este modo se puede mejorar la adherencia de la capa de oxido 11 y tambien se puede conseguir una sensacion optica mejor y mas uniforme de la capa de oxido 11. Ademas, puliendo y/o rebajando de forma selectiva la superficie raspada se crea una primera zona 6 y una segunda zona 8 de la superficie que presentan propiedades opticas diferentes, en este caso de brillo o matidez.
Para crear un elemento optico 5 se puede disponer que el paso de modificacion de la superficie se realice antes de la capa de creacion de la capa de oxido. De este modo, especialmente mediante el raspado, rebajado o pulido selectivo de la seccion de la superficie aun metalica de la placa de metal 1, se pueden crear una primera zona 6 y una segunda zona 8 con distintas propiedades opticas. Mediante la creacion posterior de la capa de oxido 11 sobre la seccion de la superficie, la capa de oxido 11 tiene basicamente el mismo grosor, pero a traves de la estructura diferente de la superficie metalica que hay debajo se puede modificar el efecto optico de la capa de oxido 11, de forma que la percepcion del color de la primera zona 6 y la segunda zona 8 es diferente. De este modo se puede preparar un procedimiento especialmente sencillo para la creacion de un elemento optico 5, dado que el paso de creacion de la capa de oxido puede configurarse como paso de fabricacion final, y con la creacion de solo una capa de oxido pueden prepararse una primera zona 6 con un color de interferencia y una segunda zona 8 con colores diferentes.
Alternativamente se puede disponer, de forma preferente, que el paso de creacion de la capa de oxido se realice antes del paso de modificacion de la superficie, y que durante el paso de modificacion de la superficie la capa de oxido 11 se decape en una segunda zona 8, y que se deje en la al menos una primera zona 6. De este modo tambien se puede elaborar de forma especialmente sencilla un elemento optico 5, dado que primero se aplica la capa de oxido 11 sobre la al menos una seccion de la superficie, y despues la capa de oxido 11 se retira selectivamente solo en la segunda zona 8.
De forma especialmente preferente se puede disponer que antes del paso de modificacion de la superficie se acune un perfil elevado en la al menos una seccion de la superficie de la placa de metal 1. En este sentido, se puede configurar especialmente la primera zona 6 como ahondamiento 9 y la segunda zona 8 como relieve 13. De este modo se puede determinar, mediante el perfil elevado, en que zonas de la seccion de la superficie de la placa de metal 1 actua el procedimiento de decapado del paso de modificacion de la superficie.
A traves del perfil elevado puede simplificarse, por ejemplo, el decapado selectivo de la capa de oxido 11 en la segunda zona 8. La acunacion del perfil elevado puede realizarse antes o despues del paso de creacion de la capa de oxido. Ha demostrado ser ventajoso que el perfil elevado se grabe antes del paso de creacion de la capa de oxido sobre la placa de metal, dado que de este modo la capa de oxido 11 no sufre danos causados por el proceso de acunado.
Preferentemente tambien se puede disponer que despues de decapar la capa de oxido 11 en la segunda zona 8 se vuelva a acunar la placa de metal 1 de nuevo. Esta nueva acunacion puede contener detalles especialmente delicados.
Si el paso de modificacion de la superficie tiene lugar antes del paso de creacion de la capa de oxido, mediante la acunacion del perfil elevado la primera zona 6 puede destacar de la segunda zona 8 de tal forma que mediante el procedimiento de decapado del paso de modificacion de la superficie se modifique la segunda zona 6 y no la primera
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zona 8.
Preferentemente se puede disponer que, como procedimiento de decapado del paso de modificacion de la superficie, se seleccione un procedimiento mecanico, especialmente un raspado y/o pulido sencillo. Si la primera zona 6 se ha configurado como ahondamiento 9 y la segunda zona 8 como relieve 13, se puede disponer especialmente que la al menos una segunda zona 8 sea decapada rascando y/o puliendo mecanicamente. Esto ofrece la gran ventaja de que el modelado de la primera zona 6 y de la segunda zona 8 puede realizarse mediante el acunado habitual de una moneda 2 sin mas. De este modo ya no es necesario ningun otro procedimiento laborioso para el modelado de la primera zona 6 y de la segunda zona 8.
El decapado selectivo de la segunda zona 8 tambien puede realizarse mediante otros procedimientos. Por ejemplo, por laser, haces de iones y/o plasma, o mediante grabado. Si el paso de creacion de la capa de oxido ya se ha realizado, la capa de oxido 1l tambien se puede decapar mediante un procedimiento litografico.
En especial se puede disponer que como capa de oxido 11 del paso de creacion de la capa de oxido se cree un oxido del material de la placa de metal 1. De este modo, la capa de oxido 11 es especialmente resistente y presenta una adherencia especialmente alta a la placa de metal 1.
Preferentemente se puede disponer que la capa de oxido 11 del paso de creacion de la capa de oxido se cree mediante un procedimiento electroqmmico, especialmente mediante la oxidacion de la placa de metal 1 por oxidacion anodica. La capa de oxido 11 puede crearse de forma especialmente sencilla mediante un procedimiento electroqmmico. De forma especialmente preferente se puede disponer que la capa de oxido 11 se cree oxidando la placa de metal 1 por oxidacion anodica. Las ventajas de la oxidacion anodica son, como se ha descrito anteriormente, el grosor uniforme de la capa y la facilidad de su control. Alternativamente la capa de oxido 11 tambien se puede crear mediante un procedimiento de deposicion ffsica de vapor, deposicion qmmica de vapor o mediante el revenido termico.
En las Figs. 2 a 4 se muestran pasos individuales de una primera forma de realizacion preferida de este tipo de procedimiento.
En la Fig. 2 se muestra una parte de la placa de metal 1 provista de un perfil elevado. Aqm ya se habfa acunado un perfil elevado sobre la placa de metal 1. La Fig. 3 muestra la posicion de la Fig. 2 en la que la placa de metal ha sido recubierta con la capa de oxido 11, de forma que la primera zona 6 y la segunda zona 8 quedan igualmente cubiertas, es decir, el paso de creacion de la capa de oxido ya ha tenido lugar. En la Fig. 4 se ha pulido la superficie de la placa de metal 1 en el paso de modificacion de la superficie, como indica la lmea de puntos, de forma que la capa de oxido 11 se ha decapado en la segunda zona 8 y se ha dejado en la primera zona 6.
La Fig. 4 representa tambien una primera forma de realizacion preferida del elemento optico bicolor 5. De este modo, la capa de oxido 11 dejada en la primera zona 6 representa la primera capa de oxido 7 del elemento optico 5. La segunda zona 8 se representa sin recubrimiento.
Preferentemente se puede disponer, si el paso de modificacion de la superficie se ha producido despues de paso de creacion de la capa de oxido, que tras el paso de modificacion de la superficie se cree una segunda capa de oxido 12 sobre la seccion de la superficie de la placa de metal 1. Especialmente se puede disponer preferentemente que la segunda capa de oxido 12 se cree con el mismo procedimiento de la capa de oxido 11. De este modo se puede disponer un elemento optico con una primera zona 6 y una segunda zona 8 de forma que ambas zonas 6 y 8 presenten un color de interferencia.
Tambien se puede disponer, de forma especialmente preferente, que la segunda capa de oxido 12 se cree de tal forma que la primera zona 6 presente una primera capa de oxido 7 con un primer grosor, y que la segunda zona 8 presente una segunda capa de oxido 10 con un segundo grosor, y que el primer grosor sea mayor que el segundo grosor. De este modo se crean dos colores de interferencia claramente distinguibles. La primera capa de oxido 7 mas gruesa puede resultar en un buen contraste de ambos colores de interferencia de la primera zona 6 y de la segunda zona 8.
Especialmente se puede disponer que la segunda capa de oxido 12 de la segunda zona 8 represente la segunda capa de oxido 10.
La Fig. 5 representa una forma de realizacion preferida del elemento optico bicolor 5. La primera capa de oxido 7 presenta un primer grosor de detencion automatica, y la segunda capa de oxido 12 ha sido creada por oxidacion anodica, por lo que esencialmente no se ha producido ningun aumento ulterior de la capa en la primera zona 6. Por ello, en la segunda forma de realizacion preferida la capa de oxido 11 dejada en la primera zona 6 representa la primera capa de oxido 7 del elemento optico 5. La segunda capa de oxido 12 de la segunda zona 8 representa, en la segunda forma de realizacion preferida, la segunda capa de oxido 10 del elemento optico 5.
En la tercera forma de realizacion preferida de la Fig. 6, el procedimiento de recubrimiento para la creacion de la
segunda capa de oxido 12 resulto en un ulterior aumento de la capa en la primera zona 6. Esto sucede, por ejemplo, cuando la segunda capa de oxido 12 se ha creado mediante un procedimiento de deposicion ffsica de vapor, en el cual se produce, independientemente de la base, un aumento del grosor, o bien porque durante una oxidacion anodica el primer grosor no se detuvo automaticamente antes de la creacion de la segunda capa de oxido. La primera 5 capa de oxido 7 de la primera zona 6, pues, consiste, en la tercera forma de realizacion preferida, en la capa de oxido 11 y la segunda capa de oxido 12. La segunda capa de oxido 12 de la segunda zona 8 representa, en la tercera forma de realizacion preferida, la segunda capa de oxido 10 del elemento optico 5.
Segun una cuarta forma de realizacion preferida no representada, puede disponerse preferentemente que como 10 mmimo una seccion de la superficie de la placa de metal 1 se acune y se raspe, especialmente que se decape. De
este modo se forma un perfil elevado con la superficie raspada. En este caso, el paso de modificacion de la superficie se realiza de tal forma que la segunda zona 8 se rebaja y se pule, quedando brillante la segunda zona 8 pero quedando mate la primera. A continuacion, en el paso de creacion de la capa de oxido, se crea la capa de oxido 11 en la al menos una seccion de la superficie, de forma que la estructura diferenciada de la superficie y las propiedades 15 opticas resultantes de la primera zona 6 y la segunda zona 8 crean colores de interferencia diferentes.
Para crear un elemento optico 5 con mas de dos colores, se puede disponer, por ejemplo, que se decape una tercera zona, especialmente una subzona de la segunda zona 8. De este modo se puede crear un elemento optico 5 con tres colores. Un ulterior recubrimiento con oxido, y/o volver a decapar las zonas tambien permite crear un elemento optico 20 5 con tantos colores como se desee.

Claims (18)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    65
    REIVINDICACIONES
    1. Placa de metal (1) para una moneda (2), para un disco central (3) de una moneda (2) o para un anillo (4) de una moneda (2), de forma que al menos una seccion de una superficie en al menos un lado de la placa de metal (1) comprende un elemento optico bicolor (5), de forma que el elemento optico (5) comprende al menos una primera zona (6) con una primera capa de oxido (7) con un primer color que es un color de interferencia, y al menos una segunda zona (8) con un segundo color, de forma que el primer color es distinto del segundo color, de forma que en la al menos una seccion de la superficie de la placa de metal (1) se ha acunado un perfil elevado, de modo que la primera zona (6) se forma como un ahondamiento (9) del perfil elevado respecto a la segunda zona (8), caracterizada por el hecho de que se representa un motivo coincidente tanto mediante la acunacion del perfil elevado como mediante el elemento optico (5).
  2. 2. Placa de metal (1) segun la reivindicacion 1, caracterizada por el hecho de que la primera capa de oxido (7) se crea de forma electroqmmica, especialmente mediante la oxidacion anodica.
  3. 3. Placa de metal (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizada por el hecho de que la primera capa de oxido (7) comprende un oxido del material de la placa de metal (1).
  4. 4. Placa de metal (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por el hecho de que la placa de metal (1) esta hecha de un metal o una aleacion de metales de los grupos 4, 5 y/o 6 de la tabla periodica, en especial Ti, Mo, y/o Nb.
  5. 5. Placa de metal (1) segun una de las las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por el hecho de que la segunda zona (8) presenta una segunda capa de oxido (10) y especialmente el segundo color es un color de interferencia.
  6. 6. Placa de metal (1) segun la reivindicacion 5, caracterizada por el hecho de que la segunda capa de oxido (10) se crea de forma electroqmmica, especialmente mediante la oxidacion anodica.
  7. 7. Placa de metal (1) segun las reivindicaciones 5 o 6, caracterizada por el hecho de que la primera capa de oxido (7) es mas gruesa que la segunda capa de oxido (10).
  8. 8. Moneda (2) que comprende una placa de metal (1) segun las reivindicaciones 1 a 7.
  9. 9. Moneda (2) con disco central (3) y anillo (4), caracterizada por el hecho de que el disco central (3) se forma como placa de metal (1) segun las reivindicaciones 1 a 7.
  10. 10. Procedimiento para la fabricacion de un elemento optico bicolor (5) al menos en un lado de una placa de metal (1), especialmente de una moneda (2), un disco central (3) de una moneda (2) o un anillo (4) de una moneda (2), de forma que comprende
    - un paso de creacion de la capa de oxido, en el que al menos en una seccion de una superficie de la placa de metal (1) se crea una capa de oxido (11) con un color de interferencia.
    - y un paso de modificacion de la superficie, en el que antes del paso de modificacion de la superficie se acuna un perfil elevado en la al menos una seccion de la superficie de la placa de metal (1), de modo que al menos una primera zona (6) de la seccion de la superficie se forma como un ahondamiento (9) del perfil elevado respecto a al menos una segunda zona (8) de la seccion de la superficie, de forma que durante el paso de modificacion de la superficie la segunda zona (8) de la seccion de la superficie se modifica mediante un procedimiento de decapado para conseguir propiedades opticas diferentes entre la segunda zona (8) y la primera zona (6) de la seccion de la superficie, de modo que se representa de forma coincidente un motivo tanto mediante la acunacion del perfil elevado como mediante el elemento optico (5).
  11. 11. Procedimiento segun la reivindicacion 10, caracterizado por el hecho de que antes del paso de modificacion de la superficie se raspa la al menos una seccion de la superficie de la placa de metal (1), especialmente se decapa.
  12. 12. Procedimiento segun la reivindicacion 10 u 11, caracterizado por el hecho de que el paso de modificacion de la superficie se realiza antes del paso de creacion de la capa de oxido.
  13. 13. Procedimiento segun las reivindicaciones 10 u 11, caracterizado por el hecho de que el paso de creacion de la capa de oxido se realiza antes del paso de modificacion de la superficie, y que durante el paso de modificacion de la superficie la capa de oxido (11) se decapa en la al menos una segunda zona (8), y se deja en la al menos una primera zona (6).
  14. 14. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 10 a 13, caracterizado por el hecho de que como procedimiento de decapado del paso de modificacion de la superficie se selecciona un procedimiento mecanico, especialmente un raspado y/o pulido sencillo.
  15. 15. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 10 a 14, caracterizado por el hecho de que la capa de oxido (11) del paso de creacion de la capa de oxido es un oxido del material de la placa de metal (1).
  16. 16. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 10 a 15, caracterizado por el hecho de que la capa de 5 oxido (11) del paso de creacion de la capa de oxido se crea mediante un procedimiento electroqmmico, especialmente
    mediante la oxidacion de la placa de metal (1) por oxidacion anodica.
  17. 17. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 13 a 16, caracterizado por el hecho de que despues del paso de modificacion de la superficie se crea una segunda capa de oxido (12) en la al menos una seccion de la
    10 superficie de la placa de metal (1).
  18. 18. Procedimiento segun la reivindicacion 17, caracterizado por el hecho de que la segunda capa de oxido (12) se crea de tal forma que la primera zona (6) presenta una primera capa de oxido (7) con un primer grosor, y que la segunda zona (8) presenta una segunda capa de oxido (10) con un segundo grosor, y que el primer grosor es mayor
    15 que el segundo grosor.
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