KR20140070866A - 구리합금에 칠보를 형성하는 방법 - Google Patents

Abstract

구리(copper)를 주성분으로 하고 이것에 다른 금속 또는 비금속 원소를 첨가해 특성을 개선한 구리합금으로 된 바탕금속에 칠보의 본래 색상이 잘 표현되도록 형성/또는 장식하는 방법이 제공된다. 상기 방법은 미리 설정된 형상으로 제작된 바탕금속의 일 표면에 특정 형태의 문양을 갖는 홈을 각인하기 위한 문양이 돌출 형성된 가압 성형틀의 돌출 부분에 은박막을 올려놓는 전처리 단계와; 바탕금속에서 칠보를 장식하기 위한 부분을 고열로 가열하여 달군 후 이를 상기 가압 성형틀의 돌출부분에 올려놓고 프레스로 가압하여 상기 바탕금속의 표면에 은박막이 부착된 음각의 문양홈부를 형성하는 단계와; 상기 형성된 문양홈부에 고유 색상을 갖는 유리질 유약을 채워 넣고 가열하여 가열하여 상기 유리질 유약이 상기 바탕금속의 표면에 녹아 붙도록 하는 칠보를 형성 단계와; 상기 칠보가 형성된 상기 바탕금속을 광택 연마 처리하여 바탕금속에 형성된 칠보의 고유색상을 표출하는 마무리단계를 포함하여 구성된다.

Description

구리합금에 칠보를 형성하는 방법{Method for forming cloisonne enamel in copper alloy}

본 발명은 바탕금속에 칠보를 형성 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 구리(copper)를 주성분으로 하고 이것에 다른 금속 또는 비금속 원소를 첨가해 특성을 개선한 구리합금으로 된 바탕금속에 칠보의 본래 색상이 잘 표현되도록 형성/또는 장식하는 방법에 관한 것이다.

우리나라는 전통적으로 금속재로 만들어진 숟가락, 젓가락 및 그릇 등을 사용하여 왔다. 예를 들면, 은(silver)을 주재료로 한 식기, 구리합금인 유기(鍮器) 등이다. 이와 같은 금속재의 식기(食器, tablewear)는 목재식기에 비하여 위생적이고 유독성 물질 및 산화물질 등에 민감하게 반응하여 변색되는 재질적 특성으로 인하여 사람에게 위해한 상태를 식별할 수 있도록 함과 아울러 인체에 친화적이면서 고급스러움으로 인하여 전래로부터 여러 용도로 널리 사용되어 왔다.

은을 주재료로 하여 만들어진 숟가락 및 젓가락 등의 식기는 철-금속에 비하여 금속조직이 유연한 상태이므로 가공성은 용이한 이점이 있으나, 내강성이 취약하여 쉽게 휘어져 변형되는 문제가 있었고, 가격이 고가인 단점도 있었다. 따라서 우리나라의 경우 은으로 만들어진 식기 보다는 '놋그릇'으로 불리는 유기를 더 선호하여 왔다.

구리에 주석을 합금한 청동과 구리에 아연을 합금한 황동을 통틀어 '놋그릇'으로 부르는 유기(鍮器)의 살균력은 익히 알려진 사실(유기의 식중독 세균 사멸효과, 한국영양학회 2003년도 연합학술대회, 2003. 5. 24. pp235.2~235.2 참조)이다. 우리 조상들은 미나리의 거머리를 제거하기 위해 놋그릇에 미나리를 담그거나, 그릇에 놋숟가락을 넣었다. 이러한 식중독의 세균사멸 효과는 구리이온에 의한 것으로 추정되고 있다.

유기는 제작기법에 따라 '주물'과 '방짜'로 나뉜다. 주물은 구리에 아연과 주석 합금의 쇳물을 거푸집에 부어 만드는 기법이고 방짜는 구리와 주석 합금으로, 불에 달구면서 망치나 메로 쳐서 모양을 잡아간다. 특히 방짜로 만든 것은 인체에 해롭지 않아 식기·수저 등에 많이 애용됐고, 빛깔과 소리가 좋아 타악기로도 널리 사용해왔다.

살균효과와 더불어 독성물질에 반응하고, 음식 맛을 살려주는 기능성으로 인해 '건강 그릇'으로 가치가 새롭게 부각되고 있는 놋그릇. 방짜 도마와 칼 등 주방 용기의 이용은 날로 증가될 것으로 예상하고 있다. 그러나 위와 같이 구리와 주석의 합금으로 된 유기는 빛깔이 단일색이어서 주방용기로서 탁월한 기능을 가지고 있음에도 불구하고 칠보와 같은 장식물을 용이하게 형성/또는 장식할 수 없고, 자연 상태에서 색상이 검게 변화는 특성으로 인하여 그 이용 빈도가 현저하게 낮은 문제가 있었다.

위와 같은 문제점을 해결하기 위하여 놋쇠에 은을 상감하는 방법이 하기 특허문헌에 개시되어 있다. 그러나 위 특허문헌에 개시된 은 상감 제품은 금속 재질의 본체에 미리 설정된 문양의 음각을 형성하고, 상기 음각에 미리 설정된 문양으로 형성된 은 조각을 채워 넣고 가압융착하는 것으로 많은 양의 은을 소비하게 되고, 다양한 색상으로 다양한 문양을 표현하는 칠보를 형성하는 기술적 구성이 아니었다.

칠보는 놋쇠(brass), 백동(cupro-nickel), 양백(german silver) 등과 같은 구리합금과 스테인리스스틸 등과 같은 금속에 형성 시, 바탕금속의 색상이 검게 변화(금속의 산화 등)되어 상품 가치가 크게 떨어지는 문제가 있었다. 통상 바탕금속에 칠보를 장식하기 위하여는 바탕금속에 유리질 유약(칠보유약)을 놓고 고열, 예를 들면 900~950℃의 가열해 바탕금속에 녹여 붙여야 한다.

이때, 상기 유리질 유약을 높은 온도로 가열 시 바탕금속도 필연적으로 가열됨으로써 유리질 유약이 놓아진 바탕금속의 부분의 표면이 산화되어 어두운 빛깔을 띠이게 된다. 즉, 구리합금을 가열하면 적색을 띤 구리가 산화되어 어두운 빛깔의 산화제이구리(CuO)로 변화됨으로써 거의 투명한 색상을 띠이고 있는 유리질 유약의 밑 부분이 검게 되어 칠보의 색상이 잘 표현되지 않은 문제가 있었다.

등록특허 제10-0972410호(2010년 07월 20일 등록)

따라서, 본 발명의 목적은 금속을 바탕소지로 사용하여 유리질 유약을 가열하여 칠보를 형성/또는 장식할 경우, 상기 칠보의 색상이 고유의 색상으로 표출되도록 한 칠보 형성/또는 장식 방법을 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 구리합금에 유리질 유약을 가열하여 녹여 붙일 때 바탕금속의 색상이 변화하더라도 유리질 유약의 고유한 색상을 그대로 표출되도록 한 칠보 형성/또는 장식 방법을 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 구리합금에 유리질 유약을 놓고 가열 시, 상기 유리질 유약이 갖는 본래의 색깔이 그대로 표출되도록 칠보를 손쉽게 형성/또는 장식하되, 상기 칠보가 구리합금으로부터 박리되지 않도록 한 칠보 형성/또는 장식 방법을 제공함에 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 미리 설정된 형상으로 제작된 바탕금속의 일 표면에 특정 형태의 문양을 갖는 홈을 각인하기 위한 문양이 돌출 형성된 가압 성형틀의 돌출 부분에 은박막(silver thin film)을 올려놓는 전처리 단계와; 바탕금속에서 칠보를 장식하기 위한 부분을 고열로 가열하여 달군 후 이를 상기 가압 성형틀의 돌출부분에 올려놓고 프레스로 가압하여 상기 바탕금속의 표면에 은박막이 부착된 음각의 문양홈부를 형성하는 단계와; 상기 형성된 문양홈부에 고유 색상을 갖는 유리질 유약을 채워 넣고 약 800~950℃의 온도로 상기 문양홈부의 주변을 50초 내지 65초 동안 가열하여 상기 유리질 유약이 상기 바탕금속의 표면에 녹아 붙도록 하는 칠보를 형성 단계와; 상기 칠보가 형성된 상기 바탕금속을 광택 연마 처리하여 바탕금속에 형성된 칠보의 고유색상을 표출하는 마무리단계를 포함하여 구성함을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 견지(aspect)에 따른 칠보 형성하는 방법은 특정한 형태로 가공된 바탕금속의 일 표면에 특정 형태의 문양을 갖는 음각의 문양홈부를 형성하고, 상기 문양홈부의 표면에 은박층(silver thin layer)을 형성하는 은박층 형성단계와; 상기 음막층이 형성된 상기 문양홈부에 고유 색상을 갖는 유리질 유약을 채워 넣고 약 800~950℃의 온도로 상기 문양홈부의 주변을 50초 내지 65초 동안 가열하여 상기 유리질 유약이 상기 바탕금속의 표면에 녹아 붙도록 하는 칠보를 형성 단계와; 상기 칠보가 형성된 상기 바탕금속을 광택 연마 처리하여 바탕금속에 형성된 칠보의 고유색상을 표출하는 마무리단계를 포함하여 구성함을 특징으로 한다.

상기 바탕금속은 구리(copper)를 주성분으로 하고 이것에 주석, 아연, 니켈, 알루미늄, 베릴늄, 망가닌 중에서 선택된 1종 이상이 혼합된 구리합금인 것을 사용하는 것이 좋다. 예를 들면, 청동, 황동, 양백(양은 : German silver), 백동, 베릴늄구리, 알루미늄청동, 망가니즈청동 중에서 어느 하나를 바탕금속으로 사용할 수 있다.

상기 은박층 형성단계는 은사, 은분말, 은액 중에서 선택된 어느 하나 이상의 은과 실버 솔더링 플럭스 파우더(silver soldering fluxes powder)를 혼합하여 상기 문양홈부에 넣고 약 800~900℃의 온도로 가열하여 상기 문양홈부의 표면에 은박층을 형성함을 특징으로 한다.

상기 은박층 형성단계는 전기도금에 의하여 상기 문양홈부의 표면에 은박층을 형성할 수 있으며, 증착기를 이용하여 상기 문양홈부의 표면에 은을 미리 설정된 두께로 증착하여 형성할 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 칠보 형성 방법은, 높은 온도로 가열하였을 때 표면의 산화에 의해 바탕소지, 즉, 바탕금속의 표면색상의 변화에 의한 칠보색상이 제대로 표출되지 않은 현상을 방지할 수 있어 은 등과 같은 귀금속이 아닌 저렴한 가격의 금속에 아름다운 칠보를 용이하여 형성/또는 장식할 수 있어 금속공예품의 심미감을 더욱 좋게 할 수 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따라 구리금속에 칠보를 형성/또는 장식하기 위한 성형틀의 구성을 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따라 구림금속에 칠보를 형성/또는 장식하기 위한 바탕금속의 외관을 도시한 도면으로, 숟가락의 예시도.
도 3은 도 2의 바탕금속의 특정부분에 칠보를 형성/또는 장식하기 위하여 은박층이 형성된 문양홈부가 형성된 예를 도시한 도면.
도 4는 도 3의 문양홈부의 단면을 도시한 확대도.
도 5는 도 3 및 도 4의 문양홈부에 유리질 유약을 채워 넣은 상태의 단면도.
도 6은 도 5에 도시된 문양홈부에 채워진 유리질 유약을 가열하여 바탕금속의 문양홈부에 칠보를 형성/또는 장식하여 마무리한 상태를 도시한 도면.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예들을 보다 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시 예에 제한되지 않음을 이해하여야 한다. 하기에 설명되는 본 발명의 실시 예는 당업자에게 본 발명의 사상을 충분하게 전달하기 위한 것임에 유의하여야 한다.

칠보는 금속산화물을 착색재로 사용하여 투명 또는 불투명한 유리질의 유약(釉藥, glaze)을 금속, 도자기 등의 바탕에 구워 붙인 장식물을 의미한다. 이와 같은 칠보 장식은 다양한 장신구는 물론이거니와 도자기로 만들어진 식기의 아름다움을 돋보이기 위하여 사용되어 왔다. 칠보를 형성 시 바탕이 되는 소지(素地) 금속에 발려진 유약이 녹아 소성되는 온도는 약 700~900℃ 내외로서, 색상이 아름답고 칠보유약이 완전한 무기물이기 때문에 금속과 함께 영원성을 지니게 되어 보존을 영구할 수 있는 이점이 있다.

위와 같은 특징을 갖는 칠보는 소지금속의 융점이 매우 낮거나 칠보유약을 소성하는 온도 700~950℃ 내외의 열로 바탕금속에 가열하였을 때 바탕금속의 표면의 색상을 변화를 가져오는 금속인 경우, 투명한 유리질의 유약을 사용할 수 없는 문제가 발생한다. 왜냐하면, 투명한 유리질 유약을 바탕금속에 형성된 홈부에 넣고 온도, 예를 들면, 900±50℃로 가열하여 상기 유약을 녹이는 경우 바탕금속의 표면의 색상이 검게 변화됨으로써 투명한 유리질 유약의 정확한 색상이 표출되지 않은 검은색계열의 색깔로 표출되어 장식물로서 가치를 가지지 못한다.

상기와 같이 높은 온도에서 표면의 색상이 변화되는 바탕금속의 예로서는 구리를 포함하는 청동, 황동, 양백(양은 : German silver), 백동, 베릴늄구리, 알루미늄청동, 망가니즈청동과 같은 구리 합금은 물론 스테인리스스틸까지 포함된다. 따라서 위와 같은 금속을 바탕금속으로 사용하는 칠보공예품은 투명한 유리질 유약을 사용하지 못함으로써 투명한 칠보를 형성/장식할 수 없었다.

본 발명자는 고온의 열로서 가열하여도 표면의 색상 변화가 없는 은(silver: Ag)층을 바탕금속의 칠보 형성/장식 영역에 박막 형태로 형성하여 그 상부에 투명한 유리질 유약을 가열하여 녹여 붙이는 경우, 투명한 유리질 유약의 색상이 그대로 표출된다는 것을 발견하였으며, 이러한 발견에 따라 구리합금 등의 바탕금속에 투명한 유리질 유약을 녹여 붙어 숟가락 형상으로 제작된 바탕금속에 칠보를 형성/장식하는 과정을 도면을 참조하여 설명한다.

실시예 1

숟가락의 손잡이 부분에 칠보을 형성/장식하기 위한 문양(P : Pattern)이 새겨진 삽입홈(G : groove)가 형성된 몰드(금형)(M)을 준비한다. 상기 준비된 몰드(M)의 단부에 형성된 문양(P)의 윗부분에 은박(5)을 덮어씌운다. 즉, 문양(P)을 함하여 삽입홈(G)의 일부를 은박(5)이 덮어지도록 한 후, 일정한 압력으로 가압하는 프레스(도시하지 않음)에 넣는다.

이후, 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명에 따라 칠보가 형성/장식되는 바탕금속의 예로서는 음식물을 떠서 입으로 운반하는 넓적하고 우묵한 술잎(2)과 여기에 연결된 술자루(3)로 구성된 숟가락(1)의 형상이며, 칠보는 상기 숟가락의 술자루(3)의 단부인 술총 부분(S)에 형성된다. 상기 술충부분(S)에 투명한 유리질 유약을 녹여 붙어 아름다운 색상의 칠보를 형성하기 위해서는 앞서 설명한 바와 같이 높은 열로 가열하더라도 유리질 유약이 녹아 달라붙는 부분의 색상이 변화되지 않아야 한다.

이때, 상기 숟가락(1)의 재료, 즉 바탕금속의 예로서는 구리(copper)를 주성분으로 하고 이것에 주석, 아연, 니켈, 알루미늄, 베릴늄, 망가닌 중에서 선택된 1종 이상이 혼합된 구리합금인 것을 사용하는 것이 좋다. 예를 들면, 청동, 황동, 양백(양은 : German silver), 백동, 베릴늄구리, 알루미늄청동, 망가니즈청동 중에서 어느 하나를 바탕금속으로 사용할 수 있다.

본 발명은 술충부분(S)에 칠보를 형성/장식 시, 해당 부분을 산(acid, 酸)으로 세척하여 음각부조 시 파생되는 불순물을 제거거하고 그 표면을 세정한 후, 우선 열처리한다. 술총부분(S)의 열처리는 약 950℃의 토치(torch)의 화염으로 약 50초내지 65초간 가열하여 충분히 달군다. 예를 들면 휨 변성이 생기지 정도로 빨갛게 달구어지도록 열처리하는 것이 좋다.

본 발명의 실시예에서는 상기 술총부분(S)을 토치의 화염으로 가열하는 것을 설명하였으나, 당업계에 종사하는 자라면 다양한 방법으로 가열할 수 있음을 알 수 있다. 예를 들면, 풀무질되는 화덕에 숟가락(1)의 술총부분(S)을 넣어 가열하거나 고열의 가마에 넣어 열처리를 할 수 있다는 것은 자명하다.

열처리된 바탐금속, 즉, 숟가락(1)의 술총부분(S)를 도 1에 도시된 바와 같은 몰드(M)의 문양(P)이 새겨진 삽입홈(G)에 넣고 프레스를 높은 압력으로 가압하면, 숟가락(1)의 술총부분(S)에는 몰드(M)의 삽입홈(G)의 단부에 형성된 돌을 문양(양각된 문양)(P)에 의해 음각의 문양홈부(4)가 형성된다.

이때, 몰드(M)의 문양(P)에 덮어진 은박(5)은 열치리되어 높은 가열온도를 유지하고 있는 술총부분(S)의 고열에 의해 녹음으로써 숟가락(1)의 술총부분(S)에 형성되는 문양홈부(4)를 포함한 주면의 표면에 용융되어 도 3 및 도 4와 같이 부착된다.

상기와 같은 공정에 의하여 도 3 및 도 4와 같이 숟가락(1)의 술총부분(S)에 형성된 문양홈부(4)의 은박(5)의 상부에 도 5와 같이 투명 유리질 유약(6)을 넣고, 원하는 문양으로 상기 투명 유리질 유약(6)의 배치를 디자인한다. 이때, 유리질 유약(6)의 배치 디자인은 핀, 브러시 등을 이용하는 것이 좋다.

상기와 같은 과정에 의해 숟가락(1)의 술총부분(S)의 문양홈부(4)에 형성된 은박(5) 층의 위에 투명 유리질 유약(6)의 배치 디자인인 완료되면, 바탕금속, 예를 들면, 숟가락(1)의 술총부분(S)의 저면에 800℃~900℃의 불꽃온도를 갖는 토치(torch)의 화염으로 55초 내지 65초 동안 가열하여 상기 문양홈부(4)에 채워진 투명 유리질 유약(6)을 녹여 칠보(6a)를 소성하여 칠보문양을 형성(장식)한다.

상기와 같이 800~900℃의 불꽃온도를 갖는 토치(torch)의 화염을 구리합금재질로 만들어진 숟가락(1)의 술총부분(S)의 저면에 가하여 열처리를 할 경우, 문양홈부(4)의 표면에는 은박(5)이 부착 형성되어 있기 때문에 숟가락(1)의 술총부분(S)에 고온의 열처리가 행하여지더라도 구리합금의 바탕금속의 표면의 산화에 의한 색상변화는 은박(5)의 상부로 노출되지 않는다. 따라서 800~900℃의 불꽃온도를 갖는 토치(torch)의 화염을 술총부분(S)의 저면에 가해 문양홈부(4)의 은박(5) 윗에 놓아진 투명한 유리질 유약(5)을 녹이더라고 바탕이 은색을 띠이게 됨으로써 투명한 유리질 유약(5)의 색상이 상부로 그대로 아름답게 표출된다.

상기 토치의 불꽃 온도가 800℃ 보다 낮으면 술총부분(S)에 형성된 문양홈부(4)에 채워진 유리질 유약(5)이 쉽게 녹지 않아 숟가락(1)에 강하게 부착되지 않는 문제가 발생하고, 상기 토치의 불꽃 온도가 900℃를 초과하는 경우 구리합금으로 제작된 숟가락(1)의 술총부분(S)의 형상이 변형되는 문제 발생함으로써 유리질 유약(5)의 소성온도와 그 시간은 800~900℃의 불꽃온도를 갖는 토치(torch)의 화염으로 55초 내지 65초간 가열하는 것이 가장 좋다.

위 과정에 의해 술총부분(S)에 칠보(6a)가 형성/또는 장식되면, 숟가락(1)을 실온에서 약 2 내지 3분간 상온에서 냉각 건조한 후 광택 연마 처리하여 구리합금의 바탕금속은 숟가락(1)과 칠보(6a)의 고유한 색상이 잘 표출되도록 연마하여 마무리한다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 방법에 의한 칠보 형성 방법은 고온의 열처리에 의해 산화되는 바탕금속의 표면에 산화되지 않은 은박을 형성하고, 그 상부에 투명 유리질 유약을 도포 소성하여 칠보를 형성/또는 장식함으로써 구리합금계의 금속표면에 투명한 유리질 유약의 칠보 색상을 아름답게 형성할 수 있다.

실시예 2

실시예 2는 바탕금속인 숟가락(1)의 술총부분(S)에 문양홈부(4)을 먼저 형성한 후, 상기 문양홈부(4)에 실버 솔더링 플럭스 파우더(silver soldering fluxes powder)와 혼합된 은분말 또는 은액을 넣고 약 950℃의 토치(torch)의 화염으로 약 50초내지 65초간 상기 술총부분(S)의 저면을 충분히 가열하여 상기 문양홈부(4)에 채워진 은분말 또는 은액을 녹여 도 4와 같이 그 표면에 부착되도록 한 것이다.

이때 숟가락(1)의 술총부분(S2)에 형성된 문양홈부(4)는 도 1과 같은 몰드(M)의 삽입홈(I)에 숟가락(1)의 술총부분(S)을 넣고 프레스로 가압하여 형성할 수 있다. 상기 숟가락(1)의 술총부분(S)을 열처리하여 몰드(M)에 넣고 프레스로 가입하는 것이 더욱 선명한 문양홈부(4)을 형성할 수 있으므로 가능하면 이 방법을 적용하는 것이 바람직하다. 상기와 같이 술총부분(S)에 형성된 문양홈부(4)의 은박층(5)의 상부에 투명 유리질 유약(6)을 채워 넣은 후의 공정을 앞서 기술한 바와 같다.

실시예 3

실시예 3은 바탕금속인 숟가락(1)의 술총부분(S)에 문양홈부(4)을 먼저 형성한 후, 상기 문양홈부(4)의 표면에 전기도금 방식으로 은박층(5)을 형성하거나, 증착기를 이용하여 상기 문양홈부(4)의 표면에 은을 미리 설정된 두께로 증착하는 것을 제외한 나머지의 과정은 앞서 기술한 바와 같은 공정으로 이루어진다.

1은 숟가락(바탕금속), 2는 술잎, 3은 술자루, S는 술총부분, 4는 문양홈부, 5는 은박막(또는 은박층), 6은 유리질 유약, 6a는 칠보, M은 몰드, G는 삽입홈, P는 문양

Claims (4)

1. 구리합금에 칠보를 형성하는 방법에 있어서, 미리 설정된 형상으로 제작된 바탕금속의 일 표면에 특정 형태의 문양을 갖는 홈을 각인하기 위한 문양이 돌출 형성된 가압 성형틀의 돌출 부분에 은박막을 올려놓는 전처리 단계와; 바탕금속에서 칠보를 장식하기 위한 부분을 고열로 가열하여 달군 후 이를 상기 가압 성형틀의 돌출부분에 올려놓고 프레스로 가압하여 상기 바탕금속의 표면에 은박막이 부착된 음각의 문양홈부를 형성하는 단계와; 상기 형성된 문양홈부에 고유 색상을 갖는 유리질 유약을 채워 넣고 가열하여 가열하여 상기 유리질 유약이 상기 바탕금속의 표면에 녹아 붙도록 하는 칠보를 형성 단계와; 상기 칠보가 형성된 상기 바탕금속을 광택 연마 처리하여 바탕금속에 형성된 칠보의 고유색상을 표출하는 마무리단계를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 구리합금에 칠보를 형성하는 방법.
2. 구리합금에 칠보를 형성하는 방법에 있어서, 특정한 형태로 가공된 바탕금속의 일 표면에 특정 형태의 문양을 갖는 음각의 문양홈부를 형성하고, 상기 문양홈부의 표면에 은박층을 형성하는 은박층 형성단계와; 상기 음막층이 형성된 상기 문양홈부에 고유 색상을 갖는 유리질 유약을 채워 넣고 가열하여 상기 유리질 유약이 상기 바탕금속의 표면에 녹아 붙도록 하는 칠보를 형성 단계와; 상기 칠보가 형성된 상기 바탕금속을 광택 연마 처리하여 바탕금속에 형성된 칠보의 고유색상을 표출하는 마무리단계를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 구리합금에 칠보를 형성하는 방법.
3. 제2항에 있어서, 상기 은박층 형성단계는 은사, 은분말, 은액 중에서 선택된 어느 하나 이상의 은과 실버 솔더링 플럭스 파우더를 혼합하여 상기 문양홈부에 넣고 가열하여 상기 문양홈부의 표면에 은박층을 형성함을 특징으로 하는 구리합금에 칠보를 형성하는 방법.
4. 제2항에 있어서, 상기 은박층 형성단계는 전기도금에 의하여 상기 문양홈부의 표면에 은박층을 형성할 수 있으며, 증착기를 이용하여 상기 문양홈부의 표면에 은을 미리 설정된 두께로 증착하여 형성된 것임을 특징으로 하는 하는 구리합금에 칠보를 형성하는 방법.

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