KR20150073496A - 도자기의 표면 장식방법 및 상기의 방법으로 제조되는 도자기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 도자기의 표면 장식방법 및 상기의 방법으로 제조된 도자기에 관한 것으로, 본 발명의 일 실시형태에 따른 도자기 표면의 장식방법은 도토를 반죽하여 원하는 형상으로 성형하고 초벌구이하여 기물을 마련하는 단계; 상기 초벌구이가 완료된 기물의 표면에 도안을 표현하기 위한 밑그림을 그리는 단계; 상기 밑그림에 의하여 구획되는 영역 중 색유약의 도포로부터 보호하고자 하는 영역에 라텍스를 도포하는 단계; 상기 라텍스가 도포된 영역을 포함하여 기물 표면에 색유약을 도포하는 단계; 상기 라텍스를 제거하여 색유약이 도포되지 않은 기물 표면 영역을 노출시키는 단계; 및 상기 라텍스가 제거된 기물을 재벌구이하는 단계;를 포함할 수 있다.
Description
본 발명은 도자기의 표면 장식방법 및 상기의 방법으로 제조되는 도자기에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 입체감을 표현할 수 있고, 독특함 미감을 가지며 동일한 도안의 반복생산이 용이한 도자기의 표면 장식방법 및 상기의 방법으로 제조되는 도자기에 관한 것이다.
일반적으로 도자기는 질흙으로 빚어서 높은 온도에서 구워낸 용기를 의미하며, 도기 또는 자기라고도 한다. 도자기에 사용되는 원료는 점토, 장석, 규석, 도석 등의 무기물질이 있으며, 이것을 단독 또는 혼합하여 성형한 다음 열을 가하여 경화(硬化)시켜 제조한다. 도자기는 예술품으로서 뿐만 아니라, 식기 도구 등 생활 도자기로도 많이 사용되고 있다.
도자기 표면을 장식하는 방법으로는 초벌구이 전에 기물 표면에 문양을 조각하거나 상감의 방법으로 형성시키는 방법, 초벌구이 후에 안료를 사용하여 기물에 밑그림을 그리고 유약을 바르는 방법 등이 있다.
의도한 문양을 표현하기 위해서 밑그림을 그리는 공정은 제작자가 손으로 하지 않으면 안 된다. 이에 따라 제작자의 재능을 필요로 하고, 특히 입체감 있는 문양을 형성하기 위해서는 기물 표면에 유약을 중복하여 바르는 작업을 해야하기 때문에 고도의 집중력을 필요로 한다.
도자기 표면에 요철이나 문양 등을 쉽게 형성하기 위하여 일본 특개평 제03-262684호는 입자 상태의 플릿 및/또는 입자상태의 유약과 슬러리(Slurry, 액채상태의 흙물) 상태의 유약을 혼합하여 도자기 제품의 표면에 시유(施釉, 유약을 칠함) 하는 방법을 기재하고 있다. 그러나 이러한 방법은 반점 문양을 쉽게 표현할 수는 있지만, 그 이외의 의도한 문양을 표현하는 것은 곤란하며 문양의 재현성도 불충분하다.
한국등록특허 제0953797호는 성형된 기물의 표면에 원하는 크기와 형태로 성형한 유약을 붙인 후, 그 표면에 화도가 높은 흙을 발라 피복시킨 상태에서 1100~1350℃에서 소성시키면 유약이 기물 표면으로 녹아 들어가면서 자연적인 색상변화가 이루어지고, 형태는 그대로 유지되어 피복층을 벗겨내면 변색된 유약으로 문양이 형성되도록 함으로써 한 번의 소성으로 다양한 색상 및 형태의 문양을 형성하는 방법을 개시하고 있다.
본 발명에 따른 일 실시형태의 목적은 입체감을 표현할 수 있고, 독특함 미감을 가지며 동일한 도안의 반복생산이 용이한 도자기의 표면 장식방법 및 상기의 방법으로 제조되는 도자기를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시형태는 도토를 반죽하여 원하는 형상으로 성형하고 초벌구이하여 기물을 마련하는 단계; 상기 초벌구이가 완료된 기물의 표면에 도안을 표현하기 위한 밑그림을 그리는 단계; 상기 밑그림에 의하여 구획되는 영역 중 색유약의 도포로부터 보호하고자 하는 영역에 라텍스를 도포하는 단계; 상기 라텍스가 도포된 영역을 포함하여 기물 표면에 색유약을 도포하는 단계; 상기 라텍스를 제거하여 색유약이 도포되지 않은 기물 표면 영역을 노출시키는 단계; 및 상기 라텍스가 제거된 기물을 재벌구이하는 단계;를 포함하는 도자기의 표면 장식방법을 제공한다.
상기 밑그림을 그리는 단계에서 밑그림은 전사지를 이용하여 그리는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 라텍스를 도포하는 단계에서 라텍스는 비중이 1.02이며, 암모니아수 및 천연고무를 포함하고, 천연고무의 전체 함량은 30 내지 45%이며, 0.5 내지 3㎛ 크기의 천연 고무미립자를 20 내지 40% 함유하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 라텍스를 도포하는 단계에서 색유약의 도포로부터 보호하고자 하는 영역은 밑그림의 내부인 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 색유약을 도포하는 단계에서 상기 색유약은 유광 색유, 무광 반매트유, 안료를 섞은 백매트유 중 한 가지 이상을 사용하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 라텍스를 제거한 후 색유약이 도포되지 않은 기물 표면 영역에 부분채색, 로고 부착, 또는 메세지를 기입하는 단계를 추가적으로 수행할 수 있다.
상기 라텍스를 제거한 후 색유약이 도포되지 않은 기물 표면 영역에 투명유를 바르는 단계를 추가로 수행할 수 있다.
본 발명의 다른 실시형태는 상기의 방법으로 제조되는 도자기를 제공한다.
본 발명의 일 실시형태에 따른 도자기의 표면 장식방법에 의하면 입체감을 표현할 수 있고, 독특함 미감을 가지며 동일한 도안의 반복생산이 용이하다.
보다 구체적으로, 도안을 표현하는 밑그림은 전사지를 이용하여 그릴 수 있고, 밑그림에 의하여 구획된 다수개의 영역 중 색유약의 도포로부터 보호하고자 하는 영역에 라텍스를 선택적으로 도포할 수 있다. 본 발명의 일 실시형태에 따른 라텍스는 액체상태로써 발림성이 좋아 도포하고자 하는 영역의 위치, 크기에 관계없이 용이하게 도포될 수 있다.
상기 라텍스가 도포된 영역을 포함하여 기물 표면에 색유약을 도포한 후 라텍스를 제거하면 표현하고자 하는 도안이 나타나고, 문양이나 글자의 내부에 라텍스를 도포하였다면 문양이나 글자의 외부가 채색되는 독특한 입체감을 가지는 형태를 구현할 수 있다.
이러한 방법은 제작자의 재능에 구애받지 않으며, 복잡하거나 문양이나 그림을 가지는 동일한 도자기를 대량으로 생산할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 도자기 표면장식방법의 제조단계를 개략적으로 나타내는 순서도이다.
도 2a 내지 도 2e는 본 발명의 일 실시형태에 따라 도자기의 표면을 장식하는 단계를 촬영한 사진이다.
도 2a 내지 도 2e는 본 발명의 일 실시형태에 따라 도자기의 표면을 장식하는 단계를 촬영한 사진이다.
이하, 본원의 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시형태를 들어 상세히 설명한다. 본 발명의 실시형태는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
본 발명의 명세서 전체에서, 어떤 단계가 다른 단계와 “상에”또는 “전에” 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 단계가 다른 단계와 직접적 시계열적인 관계에 있는 경우 뿐만 아니라, 각 단계 후의 혼합하는 단계와 같이 두 단계의 순서에 시계열적 순서가 바뀔 수 있는 간접적 시계열적 관계에 있는 경우와 동일한 권리를 포함할 수 있다.
본 발명의 명세서 전체에서 사용되는 정도의 용어 “약”, “실질적으로” 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다. 본원 명세서 전체에서 사용되는 용어 “~ (하는) 단계” 또는 “~의 단계”는 “~를 위한 단계”를 의미하지 않는다.
본 발명은 도자기의 표면 장식방법 및 상기의 방법으로 제조된 도자기에 관한 것으로, 본 발명에 따른 도자기의 표면 장식방법은 도토를 반죽하여 원하는 형상으로 성형하고 초벌구이하여 기물을 마련하는 단계; 상기 초벌구이가 완료된 기물의 표면에 도안을 표현하기 위한 밑그림을 그리는 단계; 상기 밑그림에 의하여 구획되는 영역 중 색유약의 도포로부터 보호하고자 하는 영역에 라텍스를 도포하는 단계; 상기 라텍스가 도포된 영역을 포함하여 기물 표면에 색유약을 도포하는 단계; 상기 라텍스를 제거하여 색유약이 도포되지 않은 기물 표면 영역을 노출시키는 단계; 및 상기 라텍스가 제거된 기물을 재벌구이하는 단계;를 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시형태에 따른 도자기는 상기의 방법으로 제조된 것이다.
이하, 본 발명의 일 실시형태에 따른 도자기의 표면 장식방법의 각 단계를 구체적으로 설명하며, 본 발명의 일 실시형태에 따른 도자기는 이에 의하여 보다 명확하게 특정될 수 있다. 본 발명의 일 실시형태에 따른 도자기의 표면 장식방법은 도자기의 표면에 도안을 표현하는 방법에 기술적 특징이 있는바, 이를 중심으로 설명하고, 그 외의 단계는 공지된 방법을 사용할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 도자기 표면장식방법의 제조단계를 개략적으로 나타내는 순서도이고, 도 2a 내지 도 2e는 본 발명의 일 실시형태에 따라 도자기의 표면을 장식하는 단계를 촬영한 사진이다.
우선, 도토를 반죽하여 원하는 형상으로 성형하고, 초벌구이하여 기물을 마련할 수 있다(S1).
도토는 도자기의 원료로 쓰이는 진흙을 의미하며, 도토의 재료는 특별히 제한되지 않고, 예를 들면 고령토질(高嶺土質)의 점토로 백토, 점토 및 도석, 또는 일반적으로 사용되는 토기, 도기, 석기, 자기를 이루는 각각의 도토를 사용할 수 있다.
또한, 기물의 형태는 특별한 제한은 없으며, 원하는 형상으로 성형될 수 있다. 이에 제한되는 것은 아니며, 예를 들면 식기, 화분, 벽돌, 보도블록, 기와, 장식용품, 내외장 타일, 욕조, 변기, 테라코타 등을 들 수 있다. 기물을 성형하는 방법은 특별히 제한되지 않으며 석고틀 주입 성형법, 압력 주입 성형법, 기계 물레 성형법, 롤러 머신 성형법, 프레스 성형법, 압출 성형법 등 널리 알려진 방법을 사용하여 기물을 성형할 수 있다. 성형이 완료되면 건조하고, 초벌구이하여 기물을 마련할 수 있다. 초벌구이는 1차 소성단계로써 도토의 재료에 따라 적정한 온도에서 소성될 수 있다. 이에 제한되는 것은 아니나, 예를 들면 800℃ 정도에서 수행될 수 있다.
다음으로, 상기 초벌구이가 완료된 기물의 표면에 도안을 표현하기 위한 밑그림을 그리는 단계를 수행할 수 있다(S2).
도 2a와 같이 식기(접시)의 형상으로 기물(10)을 성형하고, 기물(10)의 표면에 도안을 표현하기 위한 밑그림(11)을 그릴 수 있다. 밑그림(11)은 도자기가 완성된 후에 표현되는 도안의 바탕이 되는 부분으로 추후 라텍스 도포 영역 및 색유약이 도포되는 영역을 구획하는 역할을 한다. 도 2a는 꽃과 잎이 접시의 가장 자리를 중심으로 그려져 있으나, 밑그림의 형태는 특별히 제한되지 않는다.
또한, 상기 밑그림(11)은 전사지를 이용하여 그릴 수 있다. 밑그림이 그려진 전사지를 이용하면 동일한 문양이나 그림을 반복적으로 그릴 수 있고 도자기를 대량 생산하기에 편리하다.
다음으로, 상기 밑그림에 의하여 구획되는 영역 중 색유약의 도포로부터 보호하고자 하는 영역에 라텍스를 도포할 수 있다(S3).
밑그림을 그리면 기물의 표면은 다수개의 영역으로 나누어지게 되는데, 상기 영역 중 일부에 라텍스를 도포할 수 있다. 도 2b와 같이 밑그림(11) 내부를 중심으로 라텍스(L)를 도포할 수 있다. 라텍스(L)가 도포되는 영역은 추후 공정에서 색유약이 도포되지 않으므로 표현하고자 하는 도안에 따라 일부 영역에 선택적으로 라텍스를 도포할 수 있다. 즉, 색유약의 도포로부터 보호하고자 하는 영역에 라텍스를 도포할 수 있다.
상기 라텍스(L)는 임시 접착제의 역할을 하는 것으로, 추후 공정에서 용이하게 제거될 수 있는 성질을 가진다.
본 발명의 일 실시형태에 따르면, 상기 라텍스는 비중이 1.02이며, 암모니아수 및 천연고무를 포함하고, 천연고무의 전체 함량은 30 내지 45%이며, 0.5 내지 3㎛ 크기의 천연 고무미립자를 20 내지 40% 함유할 수 있다.
상기 라텍스(L)의 도포방법은 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면, 붓으로 칠하는 방법 또는 스펀지 조각 등으로 찍어 바르는 방법으로 도포될 수 있다. 붓으로 칠하는 경우에는 보다 섬세한 도안의 표현이 가능할 수 있다.
상기 라텍스는 액체상태로써 발림성이 좋아 도포하고자 하는 영역의 위치, 크기에 관계없이 용이하게 도포될 수 있다.
다음으로, 상기 라텍스가 도포된 영역을 포함하여 기물 표면에 색유약을 도포할 수 있다(S4).
도 2c와 같이 기물 표면 전체에 색유약(12)을 도포할 수 있다. 색유약(12)을 기물 표면 전체에 도포하더라도 밑그림의 일부 영역은 라텍스(L)에 의하여 보호되므로 별도의 주의 없이 색유약을 도포하는 공정을 수행할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시형태에 따르면 상기 색유약을 기물 표면 전체에 도포하지 않고, 단지 라텍스가 도포된 영역 주변에 도포함으로써 특정 도안을 표현할 수 있다.
본 발명에 따르면 색유약의 종류는 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면 광이 나는 유광 색유, 광이 없는 무광 반매트유, 안료를 섞은 백매트유 등을 사용할 수 있다. 또한, 도 2c는 한 가지 색의 색유약을 사용하였으나, 이에 제한되지 않고, 두 가지 색 이상의 색유약을 도포할 수 있다.
색유약을 도포하는 방법은 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면 붓으로 바르는 방법, 분사기로 분사하는 방법, 또는 담금 시유의 방법으로 도포할 수 있다.
다음으로, 상기 라텍스를 제거하여 색유약이 도포되지 않은 기물 표면 영역을 노출시키는 단계를 수행할 수 있다(S5).
도 2d와 같이 기물 표면의 일부 영역에 도포된 라텍스(L)를 제거할 수 있다. 상기 라텍스는 임시 접착제 역할을 하는 것으로서, 용이하게 벗겨질 수 있다. 상기 라텍스(L)를 제거하면 색유약이 도포되지 않은 영역이 노출된다. 일부 색유약이 라텍스의 내부로 침투한 경우 조각칼로 다듬어 경계선을 보다 명확하게 다듬을 수 있다.
도 2e는 라텍스가 제거된 상태의 기물 표면의 일부를 나타내는 사진이다. 도 2e와 같이, 색유약이 도포된 영역과 도포되지 않는 영역의 구분에 의하여 특정한 도안이 표현될 수 있다.
일반적으로 표현하고자 하는 문양이나 글자에 색을 칠하는 방법으로 도자기의 표면을 장식하고 있다.
그러나, 본 발명의 일 실시형태에 따르면 문양이나 글자의 내부에 라텍스를 도포하는 방법으로 인하여 문양이나 글자의 외부가 채색되는 형태를 용이하게 구현할 수 있으며, 이러한 차별화된 형태는 독특한 미감을 형성할 수 있다. 또한, 반드시 이러한 방법에 제한되는 것은 아니며, 문양이나 글자의 외부에 라텍스를 도포하여 문양이나 글자가 채색되는 형태의 장식을 할 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에 따른 도자기의 표면 장식방법은 제작자의 재능에 구애받지 않으며, 복잡하거나 문양이나 그림을 가지는 동일한 도자기를 대량으로 생산할 수 있다.
또한, 라텍스의 두께를 증가시키고, 색유약을 도포하는 횟수를 증가시킴으로써 입체감 있는 문양을 구현할 수 있고, 용이하게 색유약을 도포하는 공정을 반복적으로 수행할 수 있다.
또한, 상기 라텍스가 제거되어 색유약이 도포되지 않은 기물 표면 영역에 부분채색을 하거나, 로고 부착, 메세지를 기입하는 단계를 추가적으로 수행할 수 있다. 예를 들면 도 2e에 도시된 기물 표면에 있어서, 색유약이 도포되지 않은 기물 표면의 영역에 부엉이 모양을 형성하도록 눈, 코, 입 등을 그리거나, 다양한 문자를 기재할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시형태에 따르면 상기 라텍스를 제거한 후 색유약이 도포되지 않은 기물 표면 영역에 투명유를 도포하는 단계를 추가적으로 수행할 수 있다.
도 2e에 도시된 기물 표면에 있어서, 라텍스가 제거되어 색유약이 도포되지 않은 영역에 투명유를 도포할 수 있다. 색유약이 도포되지 않은 영역은 기물 표면이 그대로 노출되어 사용과정에서 외부로부터 쉽게 오염될 수 있다. 예를 들면, 도자기가 음식물을 담는 접시로 사용되는 경우 투명유를 도포함으로써 음식물로부터 착색되는 것을 방지할 수 있다. 투명유를 도포하는 방법은 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면 붓시유, 스펀지로 찍어 바르는 방법 등을 사용할 수 있다.
다음으로, 상기 라텍스가 제거된 기물을 재벌구이하는 단계를 수행할 수 있다(S6).
상기와 같이 색유약을 도포한 후 라텍스를 제거하여 표현하고자 하는 도안이 완성된 기물을 재벌구이하여 도자기를 완성할 수 있다. 상기 재벌구이는 2차 소성단계로써 도토의 재료에 따라 적정한 온도에서 소성될 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니나, 예를 들면 1250℃ 정도에서 수행될 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명의 일 실시형태에 따른 도자기의 표면 장식방법에 의하면 문양이나 글자의 외부가 채색되는 독특한 입체감을 가지는 형태를 구현할 수 있다. 또한, 이러한 방법은 제작자의 재능에 구애받지 않으며, 복잡하거나 문양이나 그림을 가지는 동일한 도자기를 대량으로 생산할 수 있다. 이는 다량의 제품을 만들어야 하는 생활 도자기 부분에서 활용될 수 있고, 시장 개방에 따른 치열한 경쟁에서 국내 도자기 분야를 활성화시킬 수 있는 방안이 될 수 있다.
이상, 구현예 및 실시예를 들어 본 발명을 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 구현예들에 한정되지 않으며, 여러 가지 다양한 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 많은 변형이 가능함이 명백하다. 또한, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능할 것이며, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다고 할 것이다.
Claims (8)
- 도토를 반죽하여 원하는 형상으로 성형하고 초벌구이하여 기물을 마련하는 단계;
상기 초벌구이가 완료된 기물의 표면에 도안을 표현하기 위한 밑그림을 그리는 단계;
상기 밑그림에 의하여 구획되는 영역 중 색유약의 도포로부터 보호하고자 하는 영역에 라텍스를 도포하는 단계;
상기 라텍스가 도포된 영역을 포함하여 기물 표면에 색유약을 도포하는 단계;
상기 라텍스를 제거하여 색유약이 도포되지 않은 기물 표면 영역을 노출시키는 단계; 및
상기 라텍스가 제거된 기물을 재벌구이하는 단계;
를 포함하는 도자기의 표면 장식방법.
- 제1항에 있어서,
상기 밑그림을 그리는 단계에서 밑그림은 전사지를 이용하여 그리는 것을 특징으로 하는 도자기의 표면장식방법.
- 제1항에 있어서,
상기 라텍스를 도포하는 단계에서 라텍스는 비중이 1.02이며, 암모니아수 및 천연고무를 포함하고, 천연고무의 전체 함량은 30 내지 45%이며, 0.5 내지 3㎛ 크기의 천연 고무미립자를 20 내지 40% 함유하는 것을 특징으로 하는 도자기의 표면장식방법.
- 제1항에 있어서,
상기 라텍스를 도포하는 단계에서 색유약의 도포로부터 보호하고자 하는 영역은 밑그림의 내부인 것을 특징으로 하는 도자기의 표면장식방법.
- 제1항에 있어서,
상기 색유약을 도포하는 단계에서 상기 색유약은 유광 색유, 무광 반매트유, 안료를 섞은 백매트유 중 한 가지 이상을 사용하는 것을 특징으로 하는 도자기의 표면장식방법.
- 제1항에 있어서,
상기 라텍스를 제거한 후 색유약이 도포되지 않은 기물 표면 영역에 부분채색, 로고 부착, 또는 메세지를 기입하는 단계를 추가적으로 수행하는 것을 특징으로 하는 도자기의 표면장식방법.
- 제1항에 있어서,
상기 라텍스를 제거한 후 색유약이 도포되지 않은 기물 표면 영역에 투명유를 바르는 단계를 추가로 수행하는 것을 특징으로 하는 도자기의 표면장식방법.
- 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항의 방법으로 제조되는 도자기.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020130161245A KR101569971B1 (ko) | 2013-12-23 | 2013-12-23 | 도자기의 표면 장식방법 |
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