ES2632998T3 - Composición de aceites de silicona reticulables en elastómeros para el tratamiento por impregnación de materiales fibrosos - Google Patents

Abstract

Material compuesto que comprende al menos un soporte fibroso, con la exclusión de cualquier textil arquitectónico, impregnado en el centro con un elastómero de silicona, dicho material compuesto se obtiene por: - impregnación del soporte fibroso con una composición de silicona, reticulable en elastómeros, que consiste en: (a) al menos un poliorganosiloxano (POS) que presenta, por molécula, al menos dos grupos alquenilo, preferentemente C2-C6 unidos a silicio; (b) al menos un poliorganosiloxano que presenta, por molécula, al menos tres átomos de hidrógeno unidos a silicio; (c) una cantidad catalíticamente eficaz de al menos un catalizador, preferentemente compuesto por al menos un metal perteneciente al grupo del platino; (d) al menos un promotor de adherencia; (f) al menos un inhibidor de reticulación; (g) al menos una resina de poliorganosiloxano que contiene al menos un resto alquenilo en su estructura, y que presenta un contenido ponderal de grupos alquenilo comprendido entre 0,1 y 20 % en peso; (h) opcionalmente aditivos funcionales para conferir propiedades específicas seleccionadas entre pigmentos/colorantes y estabilizadores; → que presentan una viscosidad dinámica comprendida entre 1.000 y 7.000 mPa.s a 25 ºC, y más preferentemente comprendida entre 2.000 y 5.000 mPa.s a 25 ºC antes de la reticulación, → que presentan, después de la reticulación completa por una curación en un horno ventilado durante 30 minutos a 150 ºC, al menos una de las siguientes propiedades mecánicas: - una dureza Shore A al menos igual a 2, preferentemente comprendida entre 5 y 65; - una resistencia a la tracción de al menos igual a 0,5 N.mm-1, preferentemente al menos igual a 1,0 N.mm-1 y más preferentemente al menos igual a 2 N.mm-1; - una elongación en caso de rotura al menos igual a 50 %, preferentemente al menos igual a 100 % y más preferentemente al menos igual a 200 %. - reticulación de dicha composición de silicona que impregna el soporte.

Description

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I.3- Impregnación

I.3.a Un tejido de poliéster de 200 g/m2 se impregna con la composición por medio de una calandria de laboratorio.

Las condiciones de la impregnación son las siguientes:

-

diámetro de los cilindros 10 cm (25 cm de ancho)

-

velocidad de avance 1 m/min

-

presión aplicada 20 kg/cm

- tasa de expresión 35 % 5

I.3. b Un tejido de vidrio de 300 g/m2 se impregna con la composición por medio de una calandria de laboratorio.

Las condiciones de la impregnación son las siguientes:

-

diámetro de los cilindros 10 cm (anchura 25 cm)

-

velocidad de avance 1 m/min

-

presión aplicada 22 kg/cm

-

tasa de expresión 30 %

1.4- Reticulación

10 La composición de silicona depositada se reticula mediante la colocación del material compuesto resultante en un horno ventilado a 150 ºC durante 1 min.

I.5- Propiedades mecánicas del elastómero de silicona de impregnación después de la reticulación

15 Las propiedades mecánicas de uso se establecen de acuerdo con las normas de la materia sobre la base de un pasador de 6 mm de espesor para la dureza y de la placa de ensayo de 2 mm de espesor para los experimentos de rotura. La reticulación se completa con una curación en horno ventilado durante 30 minutos a 150 ºC.

Dureza Shore A = 33 Resistencia a la tracción = 3,9 MPa Elongación en caso de rotura = 140 %

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I.6- Control de impregnación

Se observa la penetración de la composición en el tejido por microscopía electrónica de barrido.

25 La fotografía de la figura 1 presenta una vista en sección transversal del material compuesto obtenido en el ejemplo I.3a. Se muestra la escala correspondiente en la imagen. Se demuestra la calidad de la impregnación revelando la compacidad del material compuesto resultante. Esta fotografía muestra la calidad de impregnación obtenida por el proceso objeto de la invención. La ausencia de solvente de fluidización o de emulsión permite evitar la formación de bolsas de solvente en la matriz de la composición de silicona reticulada.

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I.7- Resistencia al ascenso capilar

Procedimiento analítico:

35 El ascenso capilar se da por la altura del ascenso de un líquido con el que el extremo de una tira de material compuesto está en contacto, de acuerdo con un ensayo T.

El ensayo T se lleva a cabo como sigue:

40 -se corta una tira de 2 x 20 cm del material compuesto de material fibroso de silicona,

-

se prepara un recipiente que contiene una tinta de color (por ejemplo, tinta para una pluma estilográfica),

-

se suspende verticalmente la tira de material fibroso cortado encima del recipiente de tinta con el fin de enjuagar la tira en la tinta,

-se define el nivel 0 como la línea de menisco de la tinta en la tira, 45 -la tira del material compuesto se deja en su lugar hasta que el frente del ascenso de la tinta se equilibra,

- se mide la altura (A) en milímetros que corresponde a la diferencia entre el nivel 0 y el nivel de ascenso máximo de la tinta a lo largo de la tira.

El ascenso capilar se define por la distancia A. 50 La resistencia al ascenso capilar es inversamente proporcional a A.

Resultados

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Los esquemas de la figura 2 representan comparativamente la traza de tales ascensos capilares para tres tiras de tejido:

-la tira de control α de la izquierda corresponde a una tira cortada de un material fibroso no impregnado y se 5 recubre con 200 g/m2 de elastómero de silicona en cada cara;

-

la tira ßa del centro corresponde a una tira cortada de un material compuesto de acuerdo con la invención, es decir, elaborada a partir de un material fibroso a base de poliéster, impregnado de acuerdo con la invención y después recubierta con 120 g/m2 de elastómero de silicona en cada cara;

-

la tira βb de la derecha corresponde a una tira cortada de un material compuesto de acuerdo con la invención, es

10 decir, elaborada de un material fibroso a base de vidrio, impregnado de acuerdo con la invención, después se recubre con 100 g/m2 de elastómero de silicona en cada cara.

Las tiras (β) de la membrana arquitectónica de silicona (material compuesto) de acuerdo con la invención presenta un ascenso capilar inexistente, mientras que la tira (α) de control presenta un ascenso capilar de más de 100 mm.

15 De este modo se aprecia con claridad que la impregnación de acuerdo con la invención proporciona una protección contra el ascenso que se produce en toda la muestra en su ausencia.

Se mostró una formulación capaz de satisfacer el compromiso de una baja viscosidad adecuada para la

20 impregnación de textiles y de propiedades mecánicas suficientes para las características del material compuesto. Se observará que las propiedades alcanzadas permiten clasificar el producto en la gama de elastómeros; en particular, la elongación y la dureza son típicas de esta clase.

Con una composición de este tipo, el nivel de impregnación del textil es excelente, lo que limita el ascenso capilar 25 por infiltración a lo largo de fibras del tejido que se recubrirán inadecuadamente por el polímero de hidrofobización.

EJEMPLO II: Composiciones de aceites de silicona fluidas de acuerdo con la invención

Los ejemplos a continuación demuestran que con las composiciones muy fluidas, tales como las que se presentan, 30 se puede cubrir una amplia gama de dureza de elastómeros mientras se mantienen las propiedades mecánicas razonables.

Las composiciones presentadas son al igual que en el primer ejemplo preparadas en frío por simple mezcla. Sin embargo, su preparación se hace de manera que se dispongan dos partes, A y B, que están asociadas entre sí de 35 acuerdo con la relación 100 A/B 10, justo antes de su uso.

La tabla (I) siguiente describe estas composiciones y las propiedades que desarrollan.

TABLA I

2-1

2-2 2-3

Parte A

Resina M Mvi Dvi D Q con un grado de 0,6 % de Vi, constituida de 17 % M 0,5 % Mvi,

92 90 45

75 % D, 1,5 % Dvi, 6 % Q

Poli dime Me Vi siloxano α,ω-vinilado a 2,5 % Vi y viscosidad 0,4 Pa.s

0 0 45

Tetra Me, tetra Vi tetrasilosano

0 2 0

Poli di Me di Me hidrógeno α,ω-SiH a 7,5 % SiH y 0,3 Pa.s

8 13 0

Poli di Me hidrógeno α,ω Me3 de viscosidad 0,02 Pa.s

0 0 8

Tri metoxisilano de gamma mitacriloxipropilo

1 1 1

Tri metoxisilano de gamma glicidoxipropilo

1 1 1

Etinilciclohexanol

250 ppm 250 ppm 250 ppm

Parte B

Resina M Mvi Dvi D Q con un grado de 0,6 % de Vi, constituida de 17 % M 0,5 % Mvi,

96 96 38

75 % D, 1,5 % Dvi, 6 % Q

Poli dime Me Vi siloxano α,ω-vinilado a 2,5 % Vi y viscosidad 0,4 Pa.s

0 0 58

Ortotitanato de tetrabutilo

4 4 4

Catalizador de Karstedt con platino al 10 %

215 ppm 215 ppm 215 ppm

10

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Claims (1)

1. imagen1

   imagen2