ES2631954T3 - Tanque de presión - Google Patents

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ES2631954T3 ES10798645.7T ES10798645T ES2631954T3 ES 2631954 T3 ES2631954 T3 ES 2631954T3 ES 10798645 T ES10798645 T ES 10798645T ES 2631954 T3 ES2631954 T3 ES 2631954T3
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Abstract

Tanque de presión, especialmente un tanque de tres fondos, que crea ventajosamente un tanque toroidal, que comprende unos fondos conectados, equipado con tubos de conexión, abrazaderas para unir el tanque y una tapa, una placa de características, una tapa del equipo, un fondo interior y una carcasa interior, en el que un fondo (1) superior exterior con un fondo (2) inferior exterior crea una carcasa de tanque exterior, mientras el fondo (4) interior está conectado con la carcasa (3) interior, creando una parte interior central (S) del tanque, caracterizado porque los tubos de conexión para el equipo (9, 9a, 9b y 14) y los tubos (15, 15a) de conexión de flujo tienen dos zonas en su longitud: una primera zona (A) con paredes de espesor aumentado y una segunda zona (B) con paredes de espesor reducido, ventajosamente en la circunferencia entera del tubo de conexión, y el espesor de la pared en la segunda zona (B) es de entre 0,5 y 1,7 veces el espesor de las paredes del tanque, donde está colocado el tubo, para paredes de un espesor de entre 0,01 y 2,9 mm, y de entre 0,3 y 1,4 veces para paredes por encima de 2,9 mm.

Description

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DESCRIPCION
Tanque de presion
El objeto de la invencion es un tanque de presion, especialmente un tanque de tres fondos, especialmente para gases volatiles, gases licuados a presion y llquidos, aire, usado en coches, vehlculos ferroviarios, maquinas, dispositivos estaticos o moviles, como elemento integrante de la unidad o como la unidad misma.
Se conoce, a partir de la solicitud de patente internacional PCT N.° WO9846443, el tanque plano para gas llquido, en el que dos carcasas, una superior y una inferior, tienen unas pestanas conicas, superiores e inferiores centralmente soldadas, conectadas entre si por el tubo, con los orificios igualmente situados en la circunferencia.
Se conoce ademas, a partir de la descripcion de la solicitud polaca N.° P-354299, un tanque de gas, especialmente para propano/butano llquido, que consta de unas carcasas superiores e inferiores, perfiladas, fijadas entre si, as! como un tubo intermedio perfilado, en el que el tubo central tiene dos orificios pasantes y dos carcasas de cierre adicionales, y una carcasa tiene un tubo de conexion. El tanque se caracteriza porque en una de las carcasas centrales adicionales hay una valvula con el tubo en el eje vertical del tanque, que tiene una altura exactamente definida con relacion a la carcasa central.
Se conoce, a partir de la descripcion de la patente polaca N.° 192015 un tanque toroidal para propano/butano, que consta de un tanque primario con un conector para un grupo de valvulas en la carcasa exterior, caracterizado porque tiene dos carcasas centrales, una superior y una inferior, situadas en el espacio libre central del tanque primario y tiene orificios pasantes en la carcasa interior de tanque primario.
Se conoce, a partir de la descripcion de la solicitud de patente polaca N.° P-381926, un tanque toroidal para gas licuado a presion, equipado con un orificio para una cabeza multivalvula, unas abrazaderas para fijar la placa superior, situadas en la parte superior del tanque y una placa inferior, que tiene un orificio con una segmento de tubo, caracterizado porque el tanque toroidal esta acoplado al chasis de un vehlculo por al menos un tubo para ventilacion y una fijacion, ventajosamente situada de manera central, ventajosamente enroscada en un extremo. El tubo se fija en el extremo superior de la placa inferior, mientras el extremo inferior se acopla al chasis del vehlculo, ventajosamente con la tuerca y la arandela.
El documento generico WO 2009/082250 A1, que corresponde a la solicitud polaca N.° P-384134, describe un tanque de cuatro fondos, que crea, ventajosamente, un tanque toroidal, que contiene unos fondos conectados, equipados con tubos de conexion, abrazaderas para unir el tanque y la tapa, una tapa del equipo, unos orificios centrales de union y un tubo central, en el que comprende al menos cuatro fondos conectados firmemente, en el que el fondo superior exterior crea con el fondo inferior externo la carcasa exterior del tanque, mientras el fondo superior interno, conectado con el fondo inferior interno por el tubo central y, ventajosamente, la carcasa interna con orificios, crean la junta central, que comprende un espacio de trabajo adicional.
De acuerdo con la invencion, se proporciona un tanque de presion tal como se define en la reivindicacion 1.
Un tanque de presion, especialmente un tanque de tres fondos, de acuerdo con la invencion, que crea ventajosamente un tanque toroidal, que comprende unos fondos conectados entre si, equipado con unos tubos de conexion, unas abrazaderas para unir el tanque y la tapa, una placa de caracterlsticas, una tapa del equipo, un fondo interior, una carcasa interior, en el que el fondo superior exterior junto con el fondo inferior exterior, crean la carcasa del tanque exterior, mientras el fondo interior esta conectado con la carcasa interior, creando la parte interior central del tanque. La carcasa interior del tanque, en un caso especlfico, puede tener forma de tubo, con el cordon de soldadura o sin el, el tubo producido al enrollar una hoja o algunas hojas, o el cono o cono truncado con paredes laterales con diferentes angulos con respecto a la base del cono, el cilindro con el fondo o sin el fondo, que puede ser recto o estar doblado. El fondo interior o el fondo usado para la carcasa interior y/o el divisor pueden tener la forma de una esfera con diferentes radios o mas de un radio y/o de conos truncados con diferentes diametros entre la base y la parte superior y las paredes laterales con diferentes angulos con respecto a la base del cono, con la parte superior soldada o estampada, o la parte superior abierta, no cerrada por ningun plano y/o un cilindro con fondos soldados o estampados de manera, que crean un cilindro con fondo, que tiene una forma redonda o de placa. En la alternativa estandar de la invencion, se produce un tanque toroidal como resultado de la conexion de los fondos exteriores superior e inferior con el fondo interior y/o con la carcasa interior. Los tubos de conexion del equipo y los tubos de conexion de flujo tienen dos zonas en su longitud: la primera zona A, con paredes de espesor aumentado y la segunda zona B, con paredes de espesor reducido, ventajosamente en la circunferencia entera del conector, al mismo tiempo que el espesor en la segunda zona B equivale a 0,5 hasta 1,7 veces el espesor de las paredes del tanque, donde esta colocado el conector, en el caso de paredes de un espesor de 0,01 hasta 2,9 mm y 0,3-1,4 veces para el espesor de las paredes por encima de 2,9 mm.
En la segunda alternativa de la invencion, la parte central del tanque esta soldada entre los fondos exteriores superior e inferior, conteniendo el fondo interior y/o la carcasa interior.
Ventajosamente, los tubos de conexion estan soldados a los elementos de la pared del tanque de manera que el extremo inferior de la primera zona (A) tiene una distancia X a la pared de la carcasa interior de al menos 1/5 del diametro exterior del conector D, y la longitud del cordon de soldadura que conecta la pared delgada del conector
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fuera de la primera zona (A), con la pared del tanque, equivale al menos a % de la circunferencia exterior del conector en la segunda zona (B).
Ventajosamente, en la parte interior central de tanque, en el fondo interior y/o exterior, el divisor superior y/o el divisor inferior estan soldados.
Ventajosamente, unos conectores de flujo estan soldados en el fondo interior y/o en el divisor superior de manera que parte del conector de flujo que tiene las paredes de un espesor de 0,3 hasta 1,7 veces las paredes del elemento al que esta soldado, tiene un cordon de soldadura con elementos del tanque, que tiene una longitud de al menos % de la circunferencia exterior de conector, all! donde su diametro es mlnimo.
Ventajosamente, los tubos de conexion del equipo estan soldados a la carcasa interior y/o al fondo interior de la parte central del tanque y/o en el divisor superior y divisor inferior y/o en la carcasa exterior y/o al fondo superior exterior y al fondo superior inferior.
Ventajosamente, los tubos de conexion del equipo estan situados de manera circunferencial en la carcasa interior y/o situados en el fondo interior y/o en el divisor superior e inferior y/o en la carcasa exterior y/o en el fondo exterior superior e inferior.
Los tubos de conexion de flujo se situan en elementos del tanque, lo que crea paredes entre partes particulares del tanque, y se situan de manera circunferencial en la carcasa interior y/o en el fondo interior y/o en el divisor superior y en el inferior.
Ventajosamente, hay una placa de caracterlsticas, fijada al fondo interior y/o al divisor superior e inferior, a una corta distancia de las paredes del tanque, ventajosamente fijada por puntos.
Ventajosamente, la placa de caracterlsticas tiene unos dobleces en los bordes y/o unas abrazaderas situadas debajo de la placa.
Ventajosamente, unos tubos de conexion para el equipo estan soldados de manera circunferencial al fondo superior exterior y/o al fondo inferior, a un angulo de 0° hasta 355° y colocados a un angulo y en un intervalo de 0° hasta 90° respecto al plano horizontal y un angulo p entre los tubos de conexion es de entre 0° y 355°, mientras los tubos de conexion pueden equiparse de alojamientos estancos al gas y/o alojamientos integrados separados, creados al conectar el alojamiento de tubos de conexion particulares mediante unos tubos.
Ventajosamente, los elementos de la parte interior central del tanque y de otras construcciones como la parte interna del tanque y las partes que estan en contacto con un medio de trabajo tienen un espesor de 3 mm o menos. Ventajosamente, el fondo interior y/o el divisor superior y el inferior pueden tener sitios para grabar, remplazando de esta manera la placa de caracterlsticas.
Las abrazaderas para fijar la base de la tapa y/o la tapa de la camara estanca al gas, pueden fijarse a la superficie del fondo interior y/o a la carcasa interior y/o al divisor superior y al inferior y/o a los fondos exteriores. Ventajosamente, la tapa estanca al gas se fija mediantes elementos elasticos fabricados con bobina de alambre y/o con pletina elastica, unidos al fondo interior y/o a la carcasa interior y/o a los fondos exteriores y/o al divisor, ventajosamente presurizando de forma automatica la base de la tapa y/o la tapa de la camara con el equipo del tanque y/o el sello de la tapa.
El tanque de presion, de acuerdo con la invention, gracias a la introduction de una parte central tal como en la description de la invencion, permite la reduction de materiales necesarios para la production del tanque as! como mejores ensayos y parametros de investigation, en comparacion con los tanques disponibles en el mercado, con tamano y proposito similares. Una selection apropiada de espesor de los elementos particulares del tanque y una tecnologla beneficiosa para la preparation garantizan, cuando se comparan con el diseno conocido de los tanques toroidales que comprenden dos fondos exteriores fijados entre si por un elemento interno, por ejemplo, por un tubo central, un mayor aumento de volumen alcanzado por la presion mas baja. El diseno del tanque de tres fondos aumenta la seguridad gracias a un aumento de volumen mayor antes de la explosion, y esto significa que la relation de aumento de volumen en porcentajes antes de la explosion a la presion de explosion es mayor y permite la reduccion de la cantidad de material para un tanque con tamano exterior, volumen, parametros de trabajo y proposito similares.
Gracias a la seleccion apropiada de tamano y espesor de la pared de los elementos de un tanque particulares, el diseno del tanque de tres fondos, descrito en el presente documento, permite cambios de relacion de aumento de volumen en porcentaje antes de la explosion a presion de explosion, lo que significa que el aumento de volumen alcanzado a unas presiones de explosion particular, cambia las presiones de explosion de acuerdo con los requerimientos para la aplicacion particular del tanque y con el aumento de volumen requerido antes de que se produzca la explosion y/o de que salga el contenido del tanque.
El fondo interior y/o la carcasa interior y/o el divisor de la parte central del tanque, forman parte del alojamiento del equipo del tanque de la camara estanca. El equipo y los tubos del tanque instalados en el fondo interior y/o en el interior de la carcasa y/o en el divisor, pueden estar ventajosamente dentro de las dimensiones exteriores maximas del tanque, lo que significa definidas por las superficies de los fondos exteriores superior e inferior y/o de la carcasa exterior.
La fijacion por puntos de la placa de caracterlsticas mediante bordes doblados, en lugar de mediante la soldadura a los elementos del tanque, facilita y acelera las siguientes operaciones en el procedimiento de produccion (soldadura, lavado y pintado), lo que aporta ahorros de produccion mensurables.
La placa de caracterlsticas puede ser el fondo interior y/o los divisores, sobre cuya superficie se colocan los datos acerca del producto y/o del productor, de acuerdo con las reglas que rigen el uso particular del tanque.
El tanque de acuerdo con la invencion, puede instalarse con el equipo apropiado en cualquier plano, vertical u
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horizontalmente, de acuerdo con las necesidades.
El objeto de la invencion se muestra en los dibujos, en los que: la figura 1 presenta una seccion transversal de un tanque toroidal,
la figura 2 es una seccion transversal del tanque de gran volumen con carcasa exterior y un tubo de conexion como alternativa,
la figura 3 es la vista W de la figura 2,
la figura 4 es una seccion transversal de la parte central del tanque,
la figura 5 es una seccion transversal del tanque con divisores como alternativa,
la figura 6 es una seccion transversal del tanque con divisores, tubos de conexion en los divisores y/o en el fondo interior para el equipo del tanque,
la figura 7 es una vista superior del tanque con un ejemplo de tubos de conexion para el equipo, la figura 8 es la seccion B-B de la figura 7,
la figura 9 es una seccion transversal A-A del tanque de la figura 7,
la figura 10 es la vista W de la parte trasera del tanque, con unos tubos de conexion para el equipo en posicion inferior,
la figura 11 es una seccion transversal A-A de un tanque toroidal en la alternativa de la figura 10, la figura 12 es una seccion B-B del tanque en la forma alternativa de la figura 10, la figura 13 es una vista frontal de la placa de caracterlsticas, la figura 14 es una vista superior de la placa de caracterlsticas,
la figura 15 es una seccion transversal de una alternativa con tubos de conexion laterales,
la figura 16 es una vista superior del tanque con tubos de conexion en la circunferencia del fondo exterior,
la figura 17 es la seccion B-B de la figura 16,
la figura 18 es la disposicion de las tapas individuales para tubos de conexion particulares.
El fondo 1 superior exterior, junto con el fondo 2 inferior exterior, crean la carcasa exterior del tanque, mientras el fondo 4 exterior se conecta con la carcasa 3 interior, creando la parte interior central S del tanque, al mismo tiempo que los tubos 9, 9a, 9b y 14 de conexion y los tubos 15, 15a de flujo tienen dos zonas longitudinales: la primera zona A, de paredes con espesor aumentado y la segunda zona B, de paredes con espesor reducido, ventajosamente en toda la circunferencia del tubo de conexion, y el espesor de la pared es de entre 0,5 hasta 1,7 veces el espesor de la carcasa del tanque, donde el espesor de la pared es 0,01 hasta 2,9 mm y de 0,3 hasta 1,4 veces para paredes con espesor superior a 2,90 mm.
En el segundo ejemplo, hay una parte central interior del tanque, que comprende un fondo 4 interior y/o una carcasa 3 interior, soldada entre los fondos exteriores: el superior 1 y el inferior 2, conectados por la carcasa 8 exterior. Los tubos 9, 9a, 9b y 14 de conexion estan soldados a elementos de la carcasa de tanque, de manera que el extremo inferior de la primera zona A del tubo 9, 9a, 9b y 14 de conexion esta situado a la distancia X de la carcasa 3 interior, no inferior a 1/5 del diametro exterior del tubo de conexion D, y al mismo tiempo la longitud del cordon de soldadura que conecta la pared delgada del tubo de conexion, situada detras de la primera zona A con la carcasa del tanque, es igual a 1/4 del diametro exterior del tubo de conexion en la segunda zona B. En la parte central del tanque S, en la carcasa 3 interior y/o en el fondo 4 interior, se sueldan ventajosamente unos divisores, el superior 6 y/o el inferior 6a.
Unos tubos 15 y 15a de conexion de flujo estan soldados al fondo 4 interior y/o al divisor 6 superior de manera que la parte del tubo 15 y 15a de conexion de flujo con paredes de espesor entre 0,3 y 1,7 veces el espesor de los elementos de la pared, a los que esta soldado, esta conectada con el tanque mediante un cordon de soldadura de una longitud no inferior a 1/4 de la circunferencia del tubo de conexion, en la zona con mlnimo diametro. Ventajosamente los tubos 9, 9a, 9b de conexion para el equipo del tanque estan soldados en la carcasa 3 exterior y/o en el fondo interior de parte central S del tanque y/o en el divisor 6 superior y el divisor 6a inferior y/o en la carcasa 8 exterior y/o en los fondos 1 y 2 exteriores superior e inferior.
Ventajosamente, los tubos 14 de conexion para el equipo del tanque se situan de manera circunferencial en la carcasa 3 interior y/o en el divisor 6 superior y el inferior 6a y/o en la carcasa 8 exterior y/o el fondo 1 superior exterior e inferior 2. Ventajosamente, los tubos 15, 15a de conexion de flujo se situan en elementos del tanque que crean paredes entre partes particulares del tanque, colocados de manera circunferencial en la carcasa 3 exterior y/o en la carcasa interior 4 y/o en el divisor 6 superior y el inferior 6a.
La placa 5 de caracterlsticas se fija al fondo 4 interior y/o a la carcasa 3 exterior y/o al divisor 6 superior y al inferior 6a, no lejos de las paredes del tanque, ventajosamente fijada por puntos, mientras la placa 5 puede tener bordes 5a doblados y/o abrazaderas 5b situadas debajo de la placa.
Ventajosamente, en el fondo 1 superior exterior y/o el inferior 2, los tubos 14 y 9, 9a, 9b de conexion estan circunferencialmente soldados de manera circunferencial en un angulo a, entre 0° y 355° y situados a un angulo y entre 0° y 90° respecto al plano horizontal, y el angulo p entre los conectores esta entre 0° y 355°, mientras los conectores pueden estar equipados con alojamientos 16 estancos al gas separados y/o alojamientos 17 integrados, creados mediante la conexion a traves de los tubos 18 de los alojamientos individuales de los conectores. Ventajosamente, los elementos de la parte interior central S, que tienen contacto con el medio de trabajo, estan fabricados de un material que tiene un espesor no mayor que 3 mm.
El fondo 4 interior y/o el divisor 6 superior y el inferior 6a pueden crear la placa de caracterlsticas para el tanque. Ventajosamente, las abrazaderas 7, 7a, 7b de la tapa de base y/o la tapa de la camara estanca al gas estan fijadas a la superficie del fondo 4 interior y/o a la carcasa 3 interior y/o al divisor 6 superior y al inferior 6a y/o a los fondos 1 y 2 exteriores.
La tapa estanca al gas esta unida mediante unos elementos elasticos que tienen forma de una bobina 7a de alambre
y/o pletina 7b elastica, fijada al fondo 4 interior y/o a la carcasa 3 exterior y/o a los fondos 1 y 2 exteriores y/o al divisor 6, ventajosamente presionando de manera automatica la base de la tapa y/o la tapa de la camara con el equipo del tanque y/o el sellado de la tapa.

Claims (15)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    REIVINDICACIONES
    1. Tanque de presion, especialmente un tanque de tres fondos, que crea ventajosamente un tanque toroidal, que comprende unos fondos conectados, equipado con tubos de conexion, abrazaderas para unir el tanque y una tapa, una placa de caracterlsticas, una tapa del equipo, un fondo interior y una carcasa interior, en el que un fondo (1) superior exterior con un fondo (2) inferior exterior crea una carcasa de tanque exterior, mientras el fondo (4) interior esta conectado con la carcasa (3) interior, creando una parte interior central (S) del tanque, caracterizado porque los tubos de conexion para el equipo (9, 9a, 9b y 14) y los tubos (15, 15a) de conexion de flujo tienen dos zonas en su longitud: una primera zona (A) con paredes de espesor aumentado y una segunda zona (B) con paredes de espesor reducido, ventajosamente en la circunferencia entera del tubo de conexion, y el espesor de la pared en la segunda zona (B) es de entre 0,5 y 1,7 veces el espesor de las paredes del tanque, donde esta colocado el tubo, para paredes de un espesor de entre 0,01 y 2,9 mm, y de entre 0,3 y 1,4 veces para paredes por encima de 2,9 mm.
  2. 2. Tanque de presion, de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado porque hay una parte central del tanque que consta de un fondo (4) interior y/o de una carcasa (3) interior, soldada entre los fondos exteriores superior (1) e inferior (2), que estan conectados mediante una carcasa (8) exterior.
  3. 3. Tanque de presion, de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque los tubos de conexion para el equipo (9, 9a, 9b y 14) estan soldados en elementos que crean, de esta manera, paredes del tanque, porque el extremo inferior de la primera zona (A) del tubo (9, 9a, 9b y 14) de conexion esta a una distancia X de la carcasa (3) interior que no es inferior a 1/5 de un diametro exterior (D) de un tubo de conexion exterior, y la longitud de un cordon de soldadura que conecta una pared delgada del tubo de conexion fuera de la primera zona (A) con una pared del tanque es % de una circunferencia exterior del tubo de conexion en la segunda zona (B), como mlnimo.
  4. 4. Tanque de presion, de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque en la parte central (S) del tanque, en la carcasa (3) interior y/o en el fondo (4) interior, se sueldan un divisor (6) superior y/o un divisor (6a) inferior.
  5. 5. Tanque de presion de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque los tubos (15 y 15a) de conexion de flujo estan soldados en el fondo (4) interior y/o en el divisor (6) superior, de manera que parte del tubo (15 y 15a) de conexion de flujo con paredes en el intervalo entre 0,3 y 1,7 de espesor de paredes del elemento, a las que estan soldados, esta conectada con elementos del tanque mediante un cordon de soldadura de una longitud que no es menor que 1/4 de la circunferencia exterior del tubo de conexion, donde tiene su menor diametro.
  6. 6. Tanque de presion, de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque los tubos (9, 9a, 9b) de conexion para el equipo del tanque estan soldados en la carcasa (3) interior y/o en el fondo (4) interior de la parte central (S) del tanque y/o en el divisor (6) superior y el divisor (6a) inferior y/o en la carcasa (8) exterior y/o en el fondo (1) superior exterior y el fondo (2) inferior exterior.
  7. 7. Tanque de presion, de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque los tubos (a14) de conexion para el equipo del tanque se situan de manera circunferencial en la carcasa (3) interior y/o en el fondo (4) interior y/o en el divisor (6) superior y el divisor (6a) inferior y/o en la carcasa (8) exterior y/o en el fondo (1) superior exterior y el fondo (2) inferior exterior.
  8. 8. Tanque de presion, de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque los tubos (15, 15a) de conexion de flujo estan colocados en elementos del tanque que crean paredes entre elementos particulares del tanque, se situan de manera circunferencial en la carcasa (3) interior y/o en el fondo (4) interior y/o en el divisor (6) superior y el divisor (6a) inferior.
  9. 9. Tanque de presion de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque hay una placa (5) de caracterlsticas unida, ventajosamente por puntos, al fondo (4) interior y/o a la carcasa (3) interior y/o al divisor (6) superior y al divisor (6a) inferior, a una pequena distancia de las paredes del tanque.
  10. 10. Tanque de presion, de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque hay unos tubos (9, 9a, 9b, 14) de conexion soldados al fondo (1) superior exterior y/o al fondo (2) inferior exterior de manera circunferencial en un angulo (a) entre 0° y 355° y situados en un angulo (y), entre 0° y 90° respecto a un plano horizontal, y un angulo (p) entre los tubos de conexion es de entre 0° y 355°, mientras los tubos de conexion estan ventajosamente equipados con alojamientos (16) estancos al gas y/o alojamientos (17) integrados creados al conectar juntos los tubos individuales de conexion a traves de unos tubos (18).
  11. 11. Tanque de presion, de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque los elementos en la parte interior central (S), que tienen contacto con un medio de trabajo, estan fabricados de un material de no mas de 3 mm de espesor.
  12. 12. Tanque de presion de acuerdo con la reivindicacion 9, caracterizado porque la placa (5) de caracterlsticas tiene bordes (5a) doblados y/o abrazaderas (5b) situadas debajo de la placa.
  13. 13. Tanque de presion, de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque el fondo (4) interior y/o el
    divisor (6) superior y el divisor (6a) inferior crean la placa (5) de caracterlsticas del tanque.
  14. 14. Tanque de presion de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque las abrazaderas (7, 7a, 7b) de la tapa de base y/o la tapa de la camara estanca al gas estan unidas a la superficie del fondo (4) interior y/o a la carcasa (3) interior y/o al divisor (6) superior y al divisor (6a) inferior y/o a los fondos (1, 2) exteriores superior e
    5 inferior.
  15. 15. Tanque de presion, de acuerdo con la reivindicacion 14, caracterizado porque la tapa de la camara estanca al gas esta unida mediante un elemento elastico desde una bobina (7a) de alambre o una pletina (7b), fijada al fondo (4) interior y/o a la carcasa (3) interior y/o los fondos (1 y 2) exteriores superior e inferior y/o al divisor (6), ventajosamente presionando de manera automatica la tapa de la base y/o la tapa de la camara con el equipo del
    10 tanque y/o el sellado de la tapa.
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