ES2629769T3 - Soporte para la construcción y procedimiento para la fabricación de un tubo de un soporte para la construcción - Google Patents

Soporte para la construcción y procedimiento para la fabricación de un tubo de un soporte para la construcción Download PDF

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Abstract

Soporte para la construcción con un tubo interior y exterior (10), en el que el tubo interior es telescópico, estando perfilado axialmente el tubo exterior en una zona de extremo que es accesible en estado de uso desde fuera, y teniendo el perfilado visto en la sección transversal forma de onda, estando aumentado el diámetro interior y/o exterior y/o el espesor de la pared en la zona de extremo del tubo exterior en comparación con el resto del tubo exterior (10), de manera correspondiente al perfilado axial.

Description

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DESCRIPCION
Soporte para la construccion y procedimiento para la fabricacion de un tubo de un soporte para la construccion Campo tecnico
La invencion se refiere a un soporte para la construccion y a un procedimiento para la fabricacion de un tubo de un soporte para la construccion.
Para la construccion se usan por ejemplo soportes, que habitualmente son de altura regulable, para construir forjados de techos. Con este fin se disponen numerosos soportes de manera distribuida sobre una superficie y se ajustan verticalmente, y en los soportes se colocan apoyos, que se extienden habitualmente en una primera direccion horizontal. En estos apoyos se colocan numerosos apoyos adicionales, que se extienden en una segunda direccion horizontal. En los apoyos recien mencionados se disponen numerosas planchas de encofrado de manera compacta entre sf, para acto seguido poder cimentar por ejemplo una capa de hormigon.
Tras el endurecimiento del hormigon se retiran los soportes, todos los apoyos y planchas de encofrado. Tanto en la retirada del encofrado como en el ajuste de los soportes, pueden aplicarse golpes a los soportes para desplazarlos. Esto ocurre habitualmente mediante golpes por medio de un martillo en una zona inferior del soporte, porque en este caso se da el mejor efecto en cuanto a un desplazamiento del soporte en su zona inferior. Estos golpes pueden aplicarse con un martillo especial, por ejemplo un martillo que este cubierto con una capa de caucho, para evitar danos del tubo del soporte durante la aplicacion de los golpes de martillo. Sin embargo, un martillo especial de este tipo no esta siempre disponible en una obra, de modo que los golpes descritos se aplican frecuentemente con martillos no adaptados para esto u otros objetos, como por ejemplo maderas encuadradas. En este sentido, existe el problema de que en el tubo exterior pueden producirse abolladuras, que a continuacion impiden o dificultan un desplazamiento del tubo interior en el tubo exterior, de modo que se perjudica la cualidad telescopica y la capacidad de regular la altura del soporte, y en el peor de los casos el soporte se vuelve inservible.
Estado de la tecnica
Por el documento DE 44 31 145 A1 se conoce un soporte de altura regulable para un forjado de techo, en el que el tubo exterior esta dotado, en la zona de una placa base, de una seccion ensanchada que presenta un diametro exterior mayor.
El documento DE 76 36 864 U1 se refiere a un soporte de altura regulable con un tubo exterior, cuya pieza de base o cabeza presenta una denominada pieza adicional que puede poseer un borde reforzado de mayor diametro.
El documento US 2 508 779 A1 se refiere a un soporte para la construccion con un tubo interior y un tubo exterior, en el que el tubo interior es telescopico, estando el tubo exterior atornillado en un zocalo que es accesible en estado de uso desde fuera y que, visto en seccion transversal, presenta cuatro resaltes con forma de onda.
Exposicion de la invencion
La invencion se basa en el objetivo de lograr un soporte para la construccion que sea adecuado para cumplir especialmente bien con los requisitos establecidos. Ademas, debe lograrse un procedimiento para su fabricacion.
La solucion de este objetivo se alcanza por un lado mediante el soporte descrito en la reivindicacion 1.
Debido a ello, este presenta un tubo que, en al menos una zona de extremo que es accesible en el estado de uso desde fuera, esta perfilado axialmente y cuyo diametro interior y/o exterior y/o espesor de la pared esta aumentado en al menos una zona de extremo en comparacion con el resto del tubo. Mediante el aumento del diametro exterior, del diametro interior y/o del espesor de la pared, la zona de extremo descrita se vuelve especialmente estable. Esto es especialmente ventajoso en particular para la zona de extremo inferior, porque aqrn se aplican los golpes descritos para el ajuste del soporte. En el caso del aumento del espesor de la pared y del diametro exterior, el efecto ventajoso se encuentra esencialmente en que se mejora la estabilidad en esta zona. Esto significa que el tubo puede resistir mejor los golpes descritos, y las deformaciones se vuelven esencialmente improbables. Cuando alternativa o adicionalmente se aumenta el diametro interior, esto tiene el efecto de que las abolladuras que pueden formarse, pueden resultar obviamente de manera mas infrecuente en la zona en la que se encuentra el tubo interior desplazable en el interior del tubo exterior. Con otras palabras, aunque se formen abolladuras, los pequenos abombamientos correspondientes en el interior del tubo dificultan o bloquean en una obvia minona de casos el movimiento del tubo interior.
En este sentido se mejora considerablemente en total la funcionalidad del soporte.
El perfilado axial actua conjuntamente con las medidas mencionadas anteriormente de multiples maneras. Por un lado, en este sentido se le indica opticamente al usuario aquella zona que esta reforzada para conseguir los efectos
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mencionados anteriormente. Al usuario se le senala mediante el perfilado axial de una manera optica ligeramente reconocible donde deben aplicarse los golpes necesarios. En este sentido, pueden limitarse estos golpes en aquella zona en la que el tubo es especialmente estable y se reducen obviamente los menoscabos de la funcionalidad por golpes en zonas no adecuadas para ello. Por otro lado, se descubrio que el perfilado axial contribuye a la estabilidad del tubo. Con otras palabras, aunque el diametro interior y/o exterior aumente solo en parte, concretamente de manera correspondiente al perfilado axial, esto contribuye a la estabilidad del tubo y a la capacidad de resistencia frente a deformaciones. Se observo sorprendentemente que se consigue la introduccion de fuerza a traves del perfilado axial de manera especialmente favorable en la pared del tubo, cuando se aplican en el mismo estos golpes, de modo que tambien por este motivo se reducen la probabilidad y el penmetro de abolladuras en el lado exterior y abombamientos en el lado interior. La introduccion de fuerza tiene lugar en cierto modo tangencialmente en direccion del penmetro del tubo y radialmente en una magnitud inferior, lo que conducina a las abolladuras descritas.
Ademas, el perfilado axial tiene, de manera ventajosa, el efecto de que abolladuras y similares se manifiestan de manera optica esencialmente en menor medida. Por consiguiente, se mejora el aspecto del tubo tambien tras un uso mas prolongado, porque las abolladuras y otros danos inevitables son esencialmente mas diffciles de ver que en un tubo de paredes lisas. Como efecto adicional ha de senalarse que el perfilado axial conduce de manera ventajosa a un cambio de estructura, en particular a una compresion de la estructura del acero usado, de modo que el tubo tambien alcanza por tanto una resistencia aumentada. Por este motivo, para el tubo exterior del soporte segun la invencion se prefieren aceros aleados con una proporcion de carbono definida y/o manganeso como elemento de aleacion.
Perfeccionamientos preferidos del soporte segun la invencion se describen en las reivindicaciones adicionales.
Para la zona de extremo, en la que el tubo esta perfilado axialmente y en la que su diametro interior y/o exterior y/o espesor de la pared esta aumentado, se ha mostrado una zona de 15 cm a 20 cm, medida desde el extremo inferior, como especialmente ventajosa. En esta zona, los golpes para el desplazamiento del soporte son especialmente eficaces, porque se aplican comparativamente cerca del extremo inferior del soporte, de modo que este se desplaza y puede conseguirse de manera favorable un ajuste vertical. El extremo inferior se encuentra en uso en la zona del suelo, el subsuelo o el techo del edificio, en el que esta dispuesto el tubo y con este fin puede presentar una placa base.
Mientras que la zona descrita puede encontrarse al menos en la zona mencionada de 15 cm a 20 cm, medida desde el extremo inferior, obviamente puede extenderse mas. En este sentido, se ha mostrado como ventajoso que se extienda hasta una ubicacion a unos pocos centimetros del extremo inferior y/o hasta una ubicacion a 30 cm del extremo inferior. Cuando el mismo extremo inferior no esta perfilado axialmente, ofrece la ventaja de que se facilita la aplicacion de una placa, en particular una placa base de un tubo exterior, preferiblemente mediante soldadura. Sin embargo, tambien puede estar prevista en esta zona el aumento del diametro interior y/o exterior y/o el espesor de la pared. La misma ventaja tiene validez en el caso de que se use la teona segun la invencion en el tubo interior, que es habitualmente el tubo superior y presenta por consiguiente una placa de cabeza.
Se prefiere especialmente en la actualidad una forma de realizacion, en la que esta aumentado el diametro interior y exterior, permaneciendo sin embargo igual el espesor de la pared en comparacion con el resto del tubo. Para ello pueden determinarse propiedades especialmente buenas. Ademas, podna desarrollarse para ello un procedimiento de fabricacion especialmente favorable, en el que primero se comprime la zona en cuestion para aumentar el espesor de la pared, y a continuacion se ensancha el tubo en el diametro interior y exterior, de modo que se ajusta en la zona ensanchada al menos casi el mismo espesor de la pared que en el resto del tubo.
El perfilado esta configurado visto en seccion transversal en su mayor parte con forma de onda. Una forma de este tipo proporciona una configuracion opticamente amena y armonica. La forma de onda evita ademas la aparicion de zonas en las que podnan formarse valores pico de tension.
Se han destacado propiedades especialmente favorables para un perfilado que presenta en el diametro exterior crestas de onda angulares. Con otras palabras, las crestas de onda estan algo achatadas en el lado exterior, de modo que se obtienen en cada cresta de onda cerca del achatamiento dos cantos. Los achatamientos permiten que se apliquen los golpes de martillo a continuacion, sin que las senales correspondientes sean reconocibles de inmediato, como es el caso en una cresta de onda redondeada. Ademas, la fuerza introducida en las crestas de onda achatadas de este tipo se vuelve especialmente favorable, concretamente introducida tangencialmente en el penmetro del tubo, de modo que se reducen las deformaciones.
La solucion al objetivo mencionado anteriormente se alcanza ademas mediante un procedimiento para la fabricacion de un tubo de un soporte para la construccion, segun la reivindicacion 7.
Como se describio anteriormente, en este sentido puede fabricarse un soporte que este especialmente bien a la altura de los requisitos. En este contexto, se vuelve especialmente preferible, como se menciono anteriormente, que para la configuracion de la zona de extremo descrita se realice un ensanchamiento y/o compresion axial. Se demuestran resultados especialmente favorables, cuando primero se realiza una compresion axial, para aumentar el
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espesor de la pared y a continuacion se lleva a cabo un ensanchamiento para aumentar el diametro interior y exterior, correspondiendo el espesor de la pared resultante al menos en su mayor parte al espesor de la pared del resto del tubo. El perfilado puede realizarse una o varias veces como antes, durante o despues de la compresion y/o del ensanchamiento.
Las formas de realizacion preferidas adicionales del procedimiento segun la invencion se corresponden con formas de realizacion preferidas del soporte fabricado con el mismo. En el marco del procedimiento, en el caso de que el perfilado axial se aplicara hasta el borde del tubo, la zona puede alisarse, redondearse y/o volver a formarse como un cilindro de inmediato en el borde del tubo para facilitar la union con una placa base o placa de cabeza, por ejemplo mediante soldadura.
Breve descripcion de los dibujos
A continuacion se explica mas detalladamente la invencion mediante una forma de realizacion representada en los dibujos a modo de ejemplo. Muestran:
la figura 1 una vista en perspectiva de una zona de extremo de un tubo del soporte segun la invencion; y la figura 2 una vista en corte de la seccion de extremo mostrada en la figura 1 en la zona del perfilado.
Descripcion detallada de una forma de realizacion preferida de la invencion
En la figura 1 se muestra en una representacion en perspectiva la zona inferior de un tubo 10 de un soporte para la construccion. En el caso del ejemplo de realizacion representado se trata de un tubo exterior, que presenta en su extremo inferior una placa base 18. En el caso del tubo exterior representado un tubo interior esta alojado de manera desplazable en el interior del tubo exterior en su direccion axial. Cuando se dispone un forjado de techo, se ajustan verticalmente numerosos soportes con un tubo exterior, cuya zona inferior se representa a modo de ejemplo en la figura 1. Para ello se aplican golpes, por ejemplo con un martillo sobre una zona 12 que se encuentra comparativamente cerca del extremo inferior, para poder desplazar el tubo exterior de manera eficaz.
Tal como se reconoce en la figura 1, la zona abordada esta disenada de forma que esta perfilada axialmente, y en el caso mostrado tanto su diametro interior como su diametro exterior estan aumentados en comparacion con el resto del tubo. En el caso del ejemplo mostrado, el espesor de la pared es aproximadamente igual al espesor de la pared del resto del tubo. Ademas, en el caso representado, una zona mas inferior 16, que con otras palabras limita con la placa base 18, no esta aumentada ni perfilada, de modo que la aplicacion del tubo en la placa base en esta zona puede llevarse a efecto de manera especialmente sencilla.
En la figura 2 se muestra una vista en corte de la zona 12 disenada de manera particular. Tal como se reconoce en la figura 2, el perfilado axial esta disenado esencialmente con forma de onda. En este sentido, las crestas de onda 14 que existen en el lado exterior estan algo achatadas, de modo que se obtienen en cada caso dos cantos 20. En la zona del achatamiento puede transmitirse especialmente bien la fuerza mediante un martillo y esta se introduce de manera mas favorable tangencialmente en la pared del tubo. Se entiende que alternativa o adicionalmente las crestas de onda pueden estar achatadas en el lado interior y por consiguiente pueden estar dotadas de cantos. Finalmente, debe mencionarse que, en el caso del ejemplo mostrado, el diametro interior mas pequeno esta ensanchado, con otras palabras, el diametro interior que se obtiene mediante las crestas de onda en el lado interior, en comparacion con el resto del tubo. En este sentido, tal como se describio anteriormente, puede conseguirse el efecto de que tambien en un caso en el que una abolladura en el lado exterior del tubo conduzca a un abombamiento en el lado interior, no se dificulta el movimiento del tubo interior y por consiguiente se conserva la cualidad telescopica. Tal como se reconoce en la figura 2, el perfilado axial puede describirse de forma que conduzca a nervios que discurren en su mayor parte axialmente con ranuras que estan entre los mismos.

Claims (8)

  2. 2.
    10
  3. 3.
    15 4.
  4. 5.
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  5. 6.
  6. 7.
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    30 8.
  7. 9. 35
  8. 10.
    REIVINDICACIONES
    Soporte para la construccion con un tubo interior y exterior (10), en el que el tubo interior es telescopico, estando perfilado axialmente el tubo exterior en una zona de extremo que es accesible en estado de uso desde fuera, y teniendo el perfilado visto en la seccion transversal forma de onda, estando aumentado el diametro interior y/o exterior y/o el espesor de la pared en la zona de extremo del tubo exterior en comparacion con el resto del tubo exterior (10), de manera correspondiente al perfilado axial.
    Soporte segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la zona de extremo se encuentra al menos en una zona de 15 cm a 20 cm medida desde el extremo inferior.
    Soporte segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque la zona aumentada (12) se extiende, observada en direccion del extremo inferior, hasta una ubicacion a pocos centimetros del extremo inferior.
    Soporte segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la zona aumentada (12) se extiende, observada desde el extremo inferior, hasta una ubicacion a 30 cm del extremo inferior.
    Soporte segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el espesor de la pared en la zona de extremo es esencialmente igual de grande que en la zona del resto del tubo.
    Soporte segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el perfilado presenta en el diametro exterior crestas de onda angulares (14).
    Procedimiento para la fabricacion de un tubo de un soporte para la construccion segun la reivindicacion 1, en el que el tubo se perfila axialmente en una zona de extremo, que es accesible en estado de uso desde fuera, y en el que se aumenta el diametro interior y/o exterior y/o el espesor de la pared en la zona de extremo en comparacion con el resto del tubo exterior, de manera correspondiente al perfilado axial, y configurandose el perfilado visto en la seccion transversal con forma de onda.
    Procedimiento segun la reivindicacion 7, caracterizado porque para la configuracion de la zona de extremo se realiza un ensanchamiento y/o compresion axial.
    Procedimiento segun la reivindicacion 7 u 8, caracterizado porque la zona de extremo se configura al menos en una zona de 15 cm a 20 cm medida desde el extremo inferior.
    Procedimiento segun una de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizado porque se alisa una zona mas inferior (16), que se encuentra entre el extremo inferior y la zona de extremo aumentada.
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