CN208025117U - 一种异型钢 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异型钢，涉及异型钢技术领域，其技术方案要点包括截面呈正方形的外管体，所述外管体内设置有内管体，所述内管体与所述外管体之间一体连接有多个依次首尾垂直的折边，相邻两个所述折边和所述外管体或所述内管体之间形成有三角穿孔。本实用新型具有在内管体和外管体之间设置首尾相互垂直的折边，进而由相邻两个折边和内管体或外管体形成直角三角的支撑结构，进而显著增加该异型钢的整体结构强度，达到提升异型钢侧壁荷载力的目的。

Description

一种异型钢

技术领域

本实用新型涉及一种异型钢。

背景技术

等边四边形的异型钢主要用于支撑或固定装置设备，并在城市建设中被广泛应用于护栏的安装与固定。

公告号为CN206592661U的中国专利公开了一种不锈钢无缝方管，该不锈钢无缝方管从外至内依次设置有外层不锈钢无缝方管体、陶瓷管体和内层不锈钢无缝方管体，所述陶瓷管体的外壁与外层不锈钢无缝方管体的内壁之间形成间隙，所述间隙内填充有石棉。

但是该不锈钢无缝方管仅通过其四侧侧面进而形成该方管的主体结构，进而在超过方管侧壁荷载力的外力作用在方管的外侧面上时将导致方管发生形变，进而影响到方管的正常使用，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种异型钢，该异型钢具有显著提升异型钢侧壁荷载力的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种异型钢，包括截面呈正方形的外管体，所述外管体内设置有内管体，所述内管体与所述外管体之间一体连接有多个依次首尾垂直的折边，相邻两个所述折边和所述外管体或所述内管体之间形成有三角穿孔。

通过采用上述技术方案，在内管体和外管体之间设置首尾相互垂直的折边，进而由相邻两个折边和内管体或外管体形成直角三角的支撑结构，进而显著增加该异型钢的整体结构强度，达到提升异型钢侧壁荷载力的目的。

本实用新型进一步设置为：所述内管体的内侧设置有工型撑架，所述工型撑架设置有两个分别与相互对称的所述内管体的两个侧面抵接的撑板以及两侧分别与两个所述撑板相向一端的中间部位固定连接的立板。

通过采用上述技术方案，在外力作用在与撑板抵接的外管体的外壁上时，外力依次经过外管体、折边以及内管体进而作用到撑板上，进而通过立板将作用力分解至与受力的撑板相对的撑板上，进而通过该撑板释放至相应的内管体、折边以及外管体上，从而达到显著提升该异型钢设置有撑板的侧壁荷载力的目的。

本实用新型进一步设置为：所述内管体的两个与所述立板平行的内侧壁上设置有相互对称的两个抵接块，所述撑板的两端均设置有撑脚，所述撑脚远离所述撑板的一端与相应的所述抵接块抵接。

通过采用上述技术方案，在外力作用在与撑板抵接的外管体的外壁上时，外力依次经过外管体、折边以及内管体进而作用到撑板上，进而在将部分压力通过立板分解至与受力的撑板相对的撑板上的同时，另一部分压力通过撑板两端的撑脚分解至相应的抵接块上，进而起到提升该异型钢侧壁荷载力的作用；于此同时，当外力作用在设置有抵接块一侧的外管体外壁上时，作用力依次通过外管体、折边传送至内管体上，当外管体、折边和内管体产生向内弯曲的形变趋势时，抵接块朝向相应的撑脚挤压，进而将作用力释放至撑板与相应的内管体内壁之间，通过相应的撑板及内管体内体所产生的反作用力进而与外管体、折边和内管体上产生的向内弯曲的形变趋势相互抵消，进而显著提升该异型钢四个侧壁的荷载力。

本实用新型进一步设置为：所述抵接块远离所述内管体的一端设置有向相应的所述撑板弯折的限位凸起，所述撑脚上设置有与所述限位凸起匹配的限位斜面。

通过采用上述技术方案，限位斜面与限位凸起朝向撑脚的一侧抵接，进而在撑脚与抵接块相互抵接并挤压时起到避免撑脚从抵接块上脱离的作用，显著提升该工型撑架的可实施性以及实用性。

本实用新型进一步设置为：所述抵接块远离相应的所述撑脚的一侧设置有支撑斜面。

通过采用上述技术方案，支撑斜面起到显著提升该抵接块的结构强度的作用，进而提升该异型钢侧壁的荷载力。

本实用新型进一步设置为：所述撑脚呈三角形状且在所述撑脚内设置有撑孔。

通过采用上述技术方案，撑孔在减少工型撑架的整体质量的同时起到保持撑脚的结构强度的作用，进而显著提升该异型钢的经济效益。

本实用新型进一步设置为：所述立板的厚度大于所述撑板的厚度。

通过采用上述技术方案，显著提升该工型撑架的荷载力，进而起到显著提升异型钢侧壁荷载力的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在外管体的内侧设置内管体，并在内管体和外管体之间设置有首尾相互垂直的折边进而形成多个直角三角支撑结构，从而起到显著提升该异型钢侧壁荷载力的作用；于此同时，通过工型撑架对内管体的内侧壁进行支撑，从而在与折边相互配合中起到进一步提升该异型钢的结构强度以及侧壁荷载力的作用。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的剖面结构示意图；

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

附图标记说明：1、外管体；2、折边；3、三角穿孔；4、内管体；41、抵接块；42、支撑斜面；43、限位凸起；5、工型撑架；51、撑板；52、立板；53、撑脚；54、撑孔；55、限位斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种异型钢，包括截面呈正方形的外管体1以及位于外管体1内侧的内管体4。在内管体4与外管体1之间一体连接有多个依次首尾垂直连接的折边2，进而使得相邻两个折边2和外管体1或内管体4形成直角三角支撑结构并形成三角穿孔3，从而显著提升该外管体1、折边2以及内管体4的结构韧性，并起到显著增加该异型钢的整体结构强度的作用，达到提升该异型钢侧壁荷载力的目的。

如图1、图2所示，在内管体4的内侧设置有工型撑架5。工型撑架5设置有两个分别与相互对称的内管体4的两个侧面抵接的撑板51以及两侧分别与两个撑板51相向一端的中间部位固定连接的立板52，进而在外力作用在与撑板51抵接的外管体1的外壁上时，外力依次经过外管体1、折边2以及内管体4进而作用到撑板51上，进而通过立板52将作用力分解至与受力的撑板51相对的撑板51上，进而通过该撑板51将压力释放至相应的内管体4、折边2以及外管体1上，从而达到显著提升该异型钢设置有撑板51的侧壁荷载力的目的。需要提及的是，立板52的厚度大于撑板51的厚度，进而起到显著提升工型撑架5的荷载力，进而显著提升异型钢侧壁荷载力的作用。

如图3所示，在内管体4的两个均与立板52平行的内侧壁上设置有相互对称的两个抵接块41，且在撑板51的两端设置与相应的抵接块41朝向撑板51一侧抵接的撑脚53，进而在外力作用在与撑板51抵接的外管体1的外壁上时，外力依次经过外管体1、折边2以及内管体4进而作用到撑板51上，进而在通过立板52将部分压力分解至与受力的撑板51相对的撑板51上的同时，将另一部分的压力通过撑板51两端的撑脚53分解至相应的抵接块41上，进而达到显著提升该异型钢设置有撑板51的侧壁的荷载力的目的；于此同时，当外力作用在设置有抵接块41一侧的外管体1外壁上时，作用力依次通过外管体1、折边2传送至内管体4上，进而在外管体1、折边2和内管体4产生向内弯曲的形变趋势时，抵接块41朝向相应的撑脚53挤压，进而将作用力释放至撑板51与相应的内管体4内壁之间，通过相应的撑板51及内管体4内所产生的反作用力进而与外管体1、折边2和内管体4上产生的向内弯曲的形变趋势相互抵消，进而显著提升该异型钢与立板52相互平行一侧侧壁的荷载力。

如图3所示，为了避免抵接块41在与撑脚53相互抵接并挤压时形成抵接块41和撑脚53相互分离，进而在抵接块41远离内管体4的一端设置向相应的撑板51弯折的限位凸起43，并在撑脚53上设置与相应的限位凸起43匹配的限位斜面55，进而使得限位斜面55与相应的限位凸起43朝向撑脚53的一侧抵接，进而起到避免撑脚53从抵接块41上脱离的作用，达到显著提升该工型撑架5的可实施性以及实用性的目的。除此之外，在抵接块41远离相应的撑脚53的一侧设置有支撑斜面42，进而通过支撑斜面42的设置令抵接块41与内管体4的连接面增加，从而起到显著提升抵接块41的结构强度的作用，进而提升该异型钢侧壁的荷载力。需要提及的是，撑脚53呈三角形状且在撑脚53内设置有撑孔54，进而在通过撑孔54起到减少工型撑架5的整体质量的同时起到保持撑脚53的结构强度的作用，从而显著提升该异型钢的经济效益。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，本实用新型的保护范围并不仅仅局限于上述实施例，但凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干修改和润饰，这些修改和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种异型钢，包括截面呈正方形的的外管体（1），其特征在于：所述外管体（1）内设置有内管体（4），所述内管体（4）与所述外管体（1）之间一体连接有多个依次首尾垂直的折边（2），相邻两个所述折边（2）和所述外管体（1）或所述内管体（4）之间形成有三角穿孔（3）。

2.根据权利要求1所述的一种异型钢，其特征在于：所述内管体（4）的内侧设置有工型撑架（5），所述工型撑架（5）设置有两个分别与相互对称的所述内管体（4）的两个侧面抵接的撑板（51）以及两侧分别与两个所述撑板（51）相向一端的中间部位固定连接的立板（52）。

3.根据权利要求2所述的一种异型钢，其特征在于：所述内管体（4）的两个与所述立板（52）平行的内侧壁上设置有相互对称的两个抵接块（41），所述撑板（51）的两端均设置有撑脚（53），所述撑脚（53）远离所述撑板（51）的一端与相应的所述抵接块（41）抵接。

4.根据权利要求3所述的一种异型钢，其特征在于：所述抵接块（41）远离所述内管体（4）的一端设置有向相应的所述撑板（51）弯折的限位凸起（43），所述撑脚（53）上设置有与所述限位凸起（43）匹配的限位斜面（55）。

5.根据权利要求3所述的一种异型钢，其特征在于：所述抵接块（41）远离相应的所述撑脚（53）的一侧设置有支撑斜面（42）。

6.根据权利要求2所述的一种异型钢，其特征在于：所述立板（52）的厚度大于所述撑板（51）的厚度。