ES2619319T3

ES2619319T3 - Método cosmético para tratar la transpiración humana usando partículas de un material mineral amorfo expandido; Composiciones

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Publication number: ES2619319T3
Application number: ES09737000.1T
Authority: ES
Inventors: Laurence Arnaud; Delphine Ribery; Matthieu Cassier; Xavier Jalenques; Jean Louis Refregier; Odile Aubrun
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 2008-11-17
Filing date: 2009-10-22
Publication date: 2017-06-26
Anticipated expiration: 2029-10-22
Also published as: EP3167936B1; US20120003284A1; US11266583B2; BRPI0916036B8; BRPI0916036B1; EP2358444A1; EP3167936C0; BRPI0916036A2; EP3167936A1; MX2011004804A; EP2358444B1; US20140193470A1; WO2010054921A1; ES2950993T3

Abstract

Método cosmético para tratar la transpiración humana y, opcionalmente, el olor corporal humano, que consiste en aplicar, a la superficie de la piel, una cantidad eficaz de partículas de un material mineral amorfo expandido que comprende al menos dos elementos elegidos de silicio, aluminio y magnesio o una composición que contiene dichas partículas en un vehículo cosméticamente aceptable, en el que dichas partículas de material mineral amorfo expandido son partículas de perlita.

Description

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De acuerdo con una forma particular de la invención, las composiciones para tratar la transpiración de acuerdo con la invención también pueden estar en forma de un polvo suelto o compacto.

Fase grasa

Las composiciones de acuerdo con la invención pueden contener al menos una fase líquida orgánica inmiscible en agua llamada fase grasa. La última comprende, en general, uno o más compuestos hidrófobos que vuelven a dicha fase inmiscible en agua. Dicha fase es líquida (en ausencia de agente de estructura) a temperatura ambiente (2025°C). Preferiblemente, la fase líquida orgánica inmiscible en agua de acuerdo con la invención generalmente comprende al menos un aceite volátil y/o un aceite no volátil y, opcionalmente al menos un agente de estructura.

El término "aceite" pretende indicar una sustancia grasa que es líquida a temperatura ambiente (25ºC) y presión atmosférica (760 mmHg, es decir, 105 Pa). El aceite puede ser volátil o no volátil.

Para el propósito de la invención, la expresión "aceite volátil" pretende indicar un aceite capaz de evaporarse en contacto con la piel o con la fibra queratina en menos de una hora, a temperatura ambiente y presión atmosférica. Los aceites volátiles de la invención son aceites cosméticos volátiles que son líquidos a temperatura ambiente y que tienen una presión de vapor no de cero, a temperatura ambiente y presión atmosférica, que varía en particular de 0,13 Pa a 40.000 Pa (10-3 a 300 mmHg), que varía en particular de 1,3 Pa a 13.000 Pa (0,01 a 100 mmHg), y más particularmente que varía de 1,3 Pa a 1300 Pa (0,01 a 10 mmHg).

La expresión "aceite no volátil" pretende indicar un aceite que permanece sobre la piel o la fibra queratina a temperatura ambiente y presión atmosférica durante al menos varias horas y que tiene en particular una presión de vapor de al menos de 10-3 mmHg (0,13 Pa).

El aceite puede elegirse de cualquiera de los aceites fisiológicamente aceptables y, en particular, cosméticamente aceptables, especialmente aceites minerales, animales, vegetales o sintéticos, en particular, aceites volátiles o no volátiles, basados en hidrocarburo y/o de silicona y/o de flúor y mezclas de los mismos.

Más específicamente, la expresión "aceite basado en hidrocarburo" pretende indicar un aceite que comprende principalmente átomos de carbono e hidrógeno y, opcionalmente, una o más funciones elegidas de hidroxilo, éster, éter y funciones carboxílicas. Generalmente, el aceite tiene una viscosidad de 0,5 a 100.000 mPa.s, preferiblemente de 50 a 50.000 mPa.s, y más preferiblemente de 100 a 30.000 mPa.s.

A modo de ejemplo de un aceite volátil que puede usarse en la invención, puede hacerse mención de:

-aceites basados en hidrocarburo volátiles elegidos de aceites basados en hidrocarburo que contienen de 8 a 16 átomos de carbono y, en particular, isoalcanos C8-C16 de origen del petróleo (también conocidos como isoparafinas), tales como isododecano (también conocido como 2,2,4,4,6-pentametilheptano), isodecano o isohexadecano y, por ejemplo, los aceites vendidos con los nombres comerciales Isopars o Permetyls, ésteres ramificados C8-C16, neopentanoato de isohexilo y mezclas de los mismos. También pueden usarse otros aceites basados en hidrocarburo volátiles, tales como destilados del petróleo, en particular los vendidos con el nombre Shell Solt por la empresa Shell; alcanos lineales volátiles tales como los descritos en la solicitud de patente DE 10 2008 012 457 de la empresa Cognis; -siliconas volátiles, por ejemplo, aceites volátiles de silicona lineal o cíclica, en particular aquellos que tienen una viscosidad ≤ 8 centistokes (8 × 10-6 m2/s), y que tienen en particular de 2 a 7 átomos de silicio, comprendiendo opcionalmente estas siliconas grupos alquilo o alcoxi que contienen de 1 a 10 átomos de carbono. Como aceite volátil de silicona que puede usarse en la invención, puede hacerse mención en particular de octametilciclotetrasiloxano, decametilciclopentasiloxano, dodecametilciclohexasiloxano, heptametilhexiltrisiloxano, heptametiloctiltrisiloxano, hexametildisiloxano, octametiltrisiloxano, decametiltetrasiloxano, dodecametilpentasiloxano; -y mezclas de los mismos.

También puede hacerse mención de los aceites de alquil trisiloxano volátiles lineales de fórmula general (I):

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donde R representa un grupo alquilo que contiene de 2 a 4 átomos de carbono, y uno o más átomos de hidrógeno de los cuales pueden estar sustituidos con un átomo de flúor o cloro.

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Entre los aceites de formula general (I), puede hacerse mención de:

3-butil-1,1,1,3,5,5,5-heptametiltrisiloxano, 3-propil-1,1,1,3,5,5,5-heptametiltrisiloxano, y 3-etil-1,1,1,3,5,5,5-heptametiltrisiloxano, correspondientes a los aceites de fórmula (I) para los que R es, respectivamente, un grupo butilo, un grupo propilo o un grupo etilo.

A modo de ejemplo de un aceite no volátil que puede usarse en la invención, puede hacerse mención de:

-aceites basados en hidrocarburo de origen animal, tal como perhidroescualeno; -aceites basados en hidrocarburo vegetales, tales como triglicéridos líquidos de ácidos grasos que contienen de 4 a 24 átomos de carbono, tales como triglicéridos de ácido heptanoico u octanoico, o también aceite de germen de trigo, aceite de oliva, aceite de almendra dulce, aceite de palma, aceite de colza, aceite de algodón, aceite de alfalfa, aceite de amapola, aceite de calabaza, aceite de tuétano, aceite de grosella negra, aceite de onagra, aceite de mijo, aceite de cebada, aceite de quinoa, aceite de centeno, aceite de azafrán, aceite de lambán, aceite de flor de la pasión, aceite de rosa mosqueta, aceite de girasol, aceite de maíz, aceite de soja, aceite de semilla de uva, aceite de sésamo, aceite de avellana, aceite de albaricoque, aceite de macadamia, aceite de ricino, aceite de aguacate, triglicéridos de ácido caprílico/cáprico tales como los vendidos por la empresa Stearineries Dubois o los vendidos con los nombres Miglyol 810, 812 y 818 por la empresa Dynamit Nobel, aceite de jojoba o manteca de karité; -hidrocarburos lineales o ramificados de origen inorgánico o sintético, tales como parafinas líquidas y derivados de las mismas, vaselina, polidecenos, polibutenos, poliisobuteno hidrogenado tal como parleam o escualano; -éteres sintéticos que contienen de 10 a 40 átomos de carbono; -ésteres sintéticos, en particular de ácidos grasos, tales como aceites de fórmula R1COOR2 en que R1 representa un resto de ácido graso superior lineal o ramificado que contiene de 1 a 40 átomos de carbono y R2 representa, en particular, una cadena basada en hidrocarburo ramificada que contiene de 1 a 4 átomos de carbono, con R1 + R2 ≥ 10, por ejemplo, aceite de purcelina (octanoato de cetoestearilo), isononanoato de isononilo, miristato de isopropilo, palmitato de isopropilo, benzoato de alquilo C12 -C15, laurato de hexilo, adipato de diisopropilo, palmitato de 2-etilhexil, estearato de 2-octildodecilo, erucato de 2-octildodecilo, isoestearato de isoestearilo, trimelitato de tridecilo; octanoatos, decanoatos o ricinoleatos de alquilo o polialquilo tales como dioctanoato de propilenglicol; ésteres hidroxilados tales como lactato de isoestearilo, hidroxiestearato de octilo, hidroxiestearato de octildodecilo, malato de diisoestearilo, citrato de triisocetilo, heptanoatos, octanoatos y decanoatos de alcohol graso; ésteres de poliol tales como dioctanoato de propilenglicol, diheptanoato de neopentilglicol o diisononanoato de dietilenglicol; y ésteres de pentaeritritol tales como tetraisoestearato de pentaeritritilo; -alcoholes grasos que son líquidos a temperatura ambiente, que comprenden una cadena basada en carbono ramificada y/o insaturada que contiene de 12 a 26 átomos de carbono, tales como octildodecanol, alcohol isoestearílico, 2-butiloctanol, 2-hexildecanol, 2-undecilpentadecanol o alcohol oleílico; -ácidos grasos superiores tales como ácido oleico, ácido linoleico o ácido linolénico; -carbonatos; -acetatos; -citratos; -aceites de flúor, opcionalmente basados en hidrocarburo parcialmente y/o basados en silicio, tales como aceites de fluorosilicio, poliéteres fluorados o siliconas fluoradas, como se describe en el documento EP-A847752; -aceites de silicio, tales como polidimetilsiloxanos (PDMS) que son no volátiles y lineales o cíclicos; polidimetilsiloxanos que comprenden grupos alquilo, alcoxi o fenilo que son colgantes o están al final de la cadena de silicona, teniendo dichos grupos de 2 a 24 átomos de carbono; siliconas feniladas tales como feniltrimeticonas, fenildimeticonas, feniltrimetilsiloxidifenilsiloxanos, difenildimeticonas, difenilmetildifeniltrisiloxanos o 2-(fenil-etil)trimetilsiloxisilicatos, y -mezclas de los mismos.

Agente de estructura

Las composiciones de acuerdo con la invención que comprenden una fase grasa también pueden contener al menos un agente de estructura para dicha fase grasa que puede elegirse preferiblemente de ceras, compuestos pastosos, agentes gelificantes lipófilos inorgánicos u orgánicos y mezclas de los mismos.

Se entiende que la cantidad de estos compuestos puede ajustarse por los expertos en la materia de tal modo que no sea perjudicial para el efecto deseado en el contexto de la presente invención.

Cera(s)

La cera es, en general, un compuesto lipófilo que es sólido a temperatura ambiente (25ºC), que tiene un cambio reversible de sólido/líquido en su estado y que tiene un punto de fusión de más de o igual a 30ºC, que puede llegar

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hasta 200ºC y en particular hasta 120ºC.

En particular, las ceras adecuadas para la invención pueden tener un punto de fusión de más de o igual a 45ºC y en particular mayor de o igual a 55ºC.

Para el propósito de la invención, el punto de fusión corresponde a la temperatura del pico más endotérmico observado por análisis térmico (DSC) como se describe en la norma ISO 11357-3; 1999. El punto de fusión de la cera puede medirse usando un calorímetro de exploración diferencial (DSC), por ejemplo, el calorímetro vendido con el nombre "MDSC 2920" por la empresa TA Instruments.

El protocolo de medición es el siguiente:

Una muestra de 5 mg de cera colocada en un crisol se somete a una primera elevación en la temperatura que varía de -20°C a 100°C a una tasa de calentamiento de 10ºC/minuto, y después se enfría de 100°C a -20°C a un tasa de enfriamiento de 10ºC/minuto y, finalmente se somete a una segunda elevación en la temperatura que varía de -20°C a 100°C a una tasa de calentamiento de 5ºC/minuto. Durante la segunda elevación en la temperatura, la variación en la diferencia en la energía absorbida por el crisol vacío y por el crisol que contiene la muestra de cera se mide como una función de la temperatura. El punto de fusión del compuesto es el valor de la temperatura correspondiente a la punta del pico de la curva que representa la variación en la diferencia en la energía absorbida como una función de la temperatura.

Las ceras que pueden usarse en las composiciones de acuerdo con la invención se eligen de ceras, que son sólidas a temperatura ambiente, de origen animal, vegetal, mineral o sintético, y mezclas de las mismas.

A modo de ilustración de las ceras adecuadas para la invención, puede hacerse mención, en particular, de ceras basadas en hidrocarburo tales como cera de abejas, cera de lanolina y ceras de insectos chinos, cera de salvado de arroz, cera de carnauba, cera de candelilla, cera de ouricuri, cera Alfa, cera de baya, cera de goma laca, cera japonesa y cera de zumaque; cera montana, ceras de naranja y limón, cera de girasol refinada vendida con el nombre Sunflower Wax por Koster Keunen, ceras microcristalinas, parafinas y ozoceritas; ceras de polietileno, ceras obtenidas por síntesis de Fischer Tropsch y copolímeros cerosos, y también ésteres de las mismas.

También puede hacerse mención de ceras obtenidas por hidrogenación catalítica de aceites animales o vegetales que contienen cadenas grasas C8-C32 lineales o ramificadas. Entre estas, puede hacerse mención, en particular, de aceite de jojoba isomerizado tal como el aceite de jojoba parcialmente hidrogenado trans-isomerizado fabricado y vendido por la empresa Desert Whale con la referencia comercial Iso-Jojoba-50®, aceite de girasol hidrogenado, aceite de ricino hidrogenado, aceite de coco hidrogenado, aceite de lanolina hidrogenado y el tetraestearato de di(1,1,1-trimetilolpropano) vendido con el nombre Hest 2T-4S® por la empresa Heterene.

También puede hacerse mención de ceras de silicona (alquil C30-45 dimeticona) y ceras de flúor.

También puede hacerse uso de las ceras obtenidas por hidrogenación de aceite de ricino esterificado con alcohol cetílico, vendidas con los nombres Phytowax ricin 16L64® y 22L73® por la empresa Sophim. Dichas ceras se describen en la solicitud FR-A-2792190.

Puede hacerse uso, como cera, de un (hidroxiesteariloxi) estearato de alquilo C20-C40 (conteniendo el grupo alquilo de 20 a 40 átomos de carbono), solo o como una mezcla.

Dicha cera se vende, en particular, con los nombres Kester Wax K 82 P®, Hydroxypolyester K 82 P® y Kester Wax K 80 P® por la empresa Koster Keunen.

Como microceras que pueden usarse en las composiciones de acuerdo con la invención, puede hacerse mención, en particular, de microceras de carnauba tales como el producto vendido con el nombre MicroCare 350® por la empresa Micro Powders, microceras de cera sintética, tal como el producto vendido con el nombre MicroEase 114S® por la empresa Micro Powders, microceras constituidas de una mezcla de cera de carnauba y cera de polietileno, tales como las vendidas con los nombres MicroCare 300® y 310® por la empresa Micro Powders, microceras constituidas de una mezcla de cera de carnauba y de cera sintética, tal como el producto vendido con el nombre MicroCare 325® por la empresa Micro Powders, microceras de polietileno tales como las vendidas con los nombres Micropoly 200® 220L® 220S® y 250® por la empresa Micro Powders, los productos comerciales Polietileno Performalene 400 y Polietileno Performalene 500-L de New Phase Technologies, Polietileno Performalene 655 o ceras de parafina tales como la cera que tiene el nombre de INCI Cera Microcristalina y Cera Sintética y vendidas con la marca comercial Microlease por la empresa Sochibo; microceras de politetrafluoroetileno tales como las vendidas con los nombre Microslip 519® y 519 L® por la empresa Micro Powders.

La composición de acuerdo con la invención comprenderá preferiblemente un contenido de cera o ceras que varía del 3% al 20% en peso, respecto al preso total de la composición, en particular del 5% al 15%, más particularmente del 6% al 15%.

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documentos US-A-5874069, US-A-5919441, US-A-6051216 y US-A-5981680.

Estos polímeros de silicona pueden pertenecer a la siguientes dos familias:

-poliorganosiloxanos que comprenden al menos dos grupos capaces de estabilizar las interacciones de hidrógeno, estando localizados estos dos grupos en la cadena polimérica, y/o -poliorganosiloxanos que comprenden al menos dos grupos capaces de estabilizar las interacciones de hidrógeno, estando localizados estos dos grupos en injertos o ramificaciones.

Sales a complejos antitranspirantes

De acuerdo con una realización particular de la invención, las composiciones de la invención pueden contener al menos una sal o complejo antitranspirante adicional.

Las sales o complejos antitranspirantes de acuerdo con la invención se eligen generalmente de sales o complejos de aluminio y/o circonio. Se eligen preferiblemente de halohidratos de aluminio; halohidratos de aluminio y circonio, complejos de hidroxicloruro de circonio y de hidroxicloruro de aluminio con o sin un aminoácido, tales como los descritos en la patente US 3792068.

Entre las sales de aluminio, puede hacerse mención en particular de clorhidrato de aluminio en forma activada o no activada, hidroxicloruro de aluminio, el complejo de hidroxicloruro de aluminio con polietilenglicol, el complejo de hidroxicloruro de aluminio con propilenglicol, diclorhidrato de aluminio, el complejo de dihidroxicloruro de aluminio con polietilenglicol, el complejo de dihidroxicloruro de aluminio con propilenglicol, sesquiclorhidrato de aluminio, el complejo de sesquiclorhidrato de aluminio con polietilenglicol, el complejo de sesquihidroxicloruro de aluminio con propilenglicol o sulfato de aluminio tamponado con lactato de sodio y aluminio.

Entre las sales de aluminio y circonio, puede hacerse mención en particular de octaclorhidrato de aluminio y circonio, pentaclorhidrato de aluminio y circonio, tetraclorhidrato de aluminio y circonio y triclorhidrato de aluminio y circonio.

Los complejos de hidroxicloruro de circonio y de hidroxicloruro de aluminio con un aminoácido se conocen generalmente con el nombre ZAG (cuando el aminoácido es glicina). Entre estos productos, puede hacerse mención de los complejos de octahidroxicloruro de aluminio y circonio con glicina, pentahidroxicloruro de aluminio y circonio con glicina, tetrahidroxicloruro de aluminio y circonio con glicina y trihidroxicloruro de aluminio y circonio con glicina.

Las sales o complejos antitranspirantes pueden estar presentes en la composición de acuerdo con la invención en una proporción de aproximadamente el 0,5% al 25% en peso respecto al peso total de la composición.

Agentes activos desodorantes

Las composiciones de acuerdo con la invención también pueden contener, además, uno o más agentes activos desodorantes.

Los agentes activos desodorantes pueden ser agentes bacteriostáticos o agentes bactericidas que actúan sobre los microorganismos del olor axilar, tales como 2,4,4'-tricloro-2'-hidroxidifenil éter (Triclosan®) 2,4-dicloro-2'-hidroxidifenil éter, 3',4',5'-triclorosalicilanilida, 1-(3',4'-diclorofenil)-3-(4'-clorofenil)urea (Triclocarban®) o 3,7,11-trimetildodeca2,5,10-trienol (Farnesol®); sales de amonio cuaternario tales como sales de cetiltrimetilamonio o sales de cetilpiridinio, DPTA (ácido 1,3-diaminopropanotetraacético), 1,2-decanodiol (Symclariol de la empresa Symrise), derivados de glicerol tales como, por ejemplo, glicéridos caprílicos/cápricos (Capmul MCM de Abitec), caprilato o caprato de glicerol (Dermosoft GMCY y Dermosoft GMC respectivamente de Straetmans), caprato de poliglicerilo-2 (Dermosoft DGMC de Straetmans), derivados de biguanida, tales como sales de polihexametilen biguanida, clorhexidina y sus sales; 4-fenil-4,4-dimetil-2-butanol (Symdeo MPP de Symrise).

Entre los agentes activos desodorantes de acuerdo con la invención, también puede hacerse mención de:

-sales de zinc, tales como salicilato de zinc, gluconato de zinc, pidolato de zinc; sulfato de zinc, cloruro de zinc, lactato de zinc, fenolsulfonato de zinc; ricinoleato de zinc; -bicarbonato sódico; -ácido salicílico y sus derivados tales como ácido 5-n-octanoilsalicílico; -zeolitas de plata o zeolitas sin plata; -alumbre.

En el caso de incompatibilidad entre los agentes activos mencionados anteriormente, o para estabilizarlos, algunos de dichos agentes activos pueden incorporarse en esférulas, en particular vesículas iónicas o no iónicas y/o nanopartículas (nanocápsulas y/o nanoesferas).

Los agentes activos desodorantes pueden estar presentes preferiblemente en las composiciones de acuerdo con la

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Esta operación se realiza hasta que la fuerza máxima es cero, es decir, hasta completarse el secado. El tiempo de secado se determina en este momento preciso en las siguientes tablas 1 y 2:

Tabla 1

Ingredientes (nombre INCI): Ejemplo 1 Aplicador de bola (no parte de la invención) Ejemplo 2 Aplicador de bola(no parte de la invención) Ejemplo 3 Aplicador de bola(invención)

Clorhidrato de aluminio Chlorhydrol 50 (Summit Reheis): 30 30 30

Perlita molida expandida (Optimat 1430 OR -World Minerals): 0 0 1

Sílice Aerosil 200 (Evonik Degussa): 0 1 0

Polidimetilsiloxano (Viscosidad: 350 CST) (Dow Corning 200 Fluid 350 CST -Dow Corning): 0,5 0,5 0,5

Alcohol cetearílico: 2,5 2,5 2,5

Cetearet-33: 1,25 1,25 1,25

PPG-15 estearil éter (Arlamol E Croda): 3 3 3

Agua desionizada: cs 100 cs 100 cs 100

Fuerza (g) máx. a 1 minuto: 37 28 20

Velocidad de secado (min): 8 7 6

Se descubrió que la adición del 1% de perlita a una emulsión de aplicador de bola disminuye enormemente la adhesividad y acelera la velocidad de secado.

Tabla 2

Ingredientes (nombre INCI): Ejemplo 4 Aplicador de bola (no parte de la invención) Ejemplo 5 Aplicador de bola(no parte de lainvención) Ejemplo 6 Aplicador de bola(invención)

Clorhidrato de aluminio Chlorhydrol 50 (Summit Reheis): 30 30 30

Perlita molida expandida (Optimat 1430 OR -World Minerals): 0 0 1

Sílice Aerosil 200 (Evonik Degussa): 0 1 0

Estearet-100/PEG-136/copolímero HDI (Rheolate FX 1100 -Elementis): 1 1 1

Alcoholes C14-22 (y) glucósido de alquilo C12-20 Montanov L (Seppic): 2,5 2,5 2,5

Conservante: cs cs cs

Agua desionizada: cs 100 cs 100 cs 100

Fuerza (g) máx. a 1 minuto: 40 32 22

Velocidad de secado (min): 5 4 3

10 Se descubrió que la adición del 1% de perlita a una emulsión de aplicador de bola disminuye enormemente la adhesividad (50%) y acelera la velocidad de secado (25% más rápida).

Ejemplos 7 a 9: Aerosoles anhidros

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Ensayo comparativo de adhesividad y secado

Se usa el mismo protocolo que el implementado con los ejemplos 11 a 16 20 Los resultados de los ensayos se representan en la tabla 3 a continuación:

Tabla 3

Ingredientes (nombre INCI): Ejemplo 7 Aerosol (no parte de la invención) Ejemplo 8 Aerosol (no parte de la invención) Ejemplo 9 Aerosol (invención)

Clorhidrato de aluminio (Reach 103 -Summit: 5,25 5,25 5,25

Reheis)

Bentonita de estearalconio (Tixogel MP 250 -Rockwood Additives): 0,39 0,39 0,39

Perlita molida expandida (Optimat 1430 OR -World Minerals): 0 0 1

Sílice Aerosil 200 (Evonik Degussa): 0 0,20 0

Palmitato de isopropilo: 0,90 0,90 0,90

Ciclopentasiloxano (y) dimeticonol (Dow Corning 1501 Fluid -Dow Corning): 1,35 1,35 1,35

Citrato de trietilo (Citroflex 2 -Vertellus): 1,05 1,05 1,05

Polidimetilsiloxano (Viscosidad: 350 CST) (Dow Corning 200 Fluid 350 CST -Dow Corning): cs cs cs

Isobutano: 85 85 85

Fuerza (g) máx. a 1 minuto: 27 22 16

Velocidad de secado (min): 15 14 12

Se cubrió que la adición del 1% de perlita a una emulsión de aplicador de bola disminuye enormemente la adhesividad (50%) y acelera la velocidad de secado (25% más rápida).

Ingredientes (nombre INCI): Ejemplo 10 Barra (invención) Ejemplo 11 Barra (invención)

Cera de polietileno (Polietileno Performalene 500-L -New Phase Technologies): 0 4,1

Homopolímero de etileno (Polietileno Performalene 400 -New Phase Technologies): 0 8,3

Alcohol butílico oxipropilenado (fluido AP, bajo olor-Amerchol Dow Chemical): 6,2 0

Palmitato de isopropilo: 26,7 0

Alcohol estearílico (Lanette 18 -Cognis): 15 0

Aceite de ricino hidrogenado Cutina HR Pulver (Cognis): 4 0

Diestearato de polietilenglicol (8 EO) (Dub DS PEG 8 -Stéarineries Dubois): 6,5 0

Feniltrimeticona (Dow Corning 556 Cosmetic Grade Fluid -Dow Corning): 0 19,6

Isohexadecano: 0 19,6

Ciclopentadimetilsiloxano (Dow Corning 245 Fluid -Dow Corning): 0 0

Ciclohexadimetilsiloxano (Dow Corning 246 Fluid -Dow Corning): 20,1 26,4

Polímero cruzado de metil metacrilato (Ganzpearl GMP 0820 -Ganz Chemical): 15 15

Perlita molida expandida (Optimat 1430 OR -World Minerals): 6,5 6,5

Carboxilato de pirrolidona de zinc micronizado (UCIB -Solabia): 0 0,5

Control de aspecto T 24 h: Algún estrato blanco Barra homogénea

5 Procedimiento:

El ciclopentasiloxano se calienta hasta 65ºC. Se añaden los otros ingredientes (uno por uno) permaneciendo la temperatura a 65-70ºC. La totalidad (solución transparente) se homogeneiza durante 15 minutos. Se añade la

10 perlita. La mezcla se enfría hasta aproximadamente 55ºC (unos pocos ºC por encima del espesamiento de la mezcla) y se moldea en barras. Las barras resultantes se colocan a 4ºC durante 30 minutos. La barra del ejemplo 10 muestra algunos estratos blancos. Se observa que la combinación de las dos ceras de polietileno Performalene 500-L y Performalene 400 de New Phase Technologies hace posible obtener una barra sin estrato que contiene perlita (ejemplo 11).

15 Ensayo comparativo de eficacia antitranspirante entre una barra de perlita y una barra que contiene un superabsorbente

Ingredientes (nombre INCI): Ejemplo 12 Barra (invención) Ejemplo 13 Barra (no parte de la invención)

Cera de polietileno (Polietileno Performalene 500-L -New Phase Technologies): 4,1 4,1

Homopolímero de etileno (Polietileno Performalene 400 -New Phase Technologies): 8,3 8,3

Ciclohexadimetilsiloxano (Dow Corning 246 Fluid -Dow Corning): 26,4 26,4

Feniltrimeticona (Dow Corning 556 Cosmetic Grade Fluid -Dow Corning): 19,6 19,6

Isohexadecano: 19,6 19,6

Polímero cruzado de metil metacrilato (Ganzpearl GMP 0820 -Ganz Chemical: 15,0 15,0

Poliacrilato sódico (Luquasorb): - 6,5

Perlita molida expandida (Optimat 1430 OR -World Minerals): 6,5 -

Carboxilato de pirrolidona de zinc micronizado (UCIB -Solabia): 0,5 0,5

Procedimiento:

El ciclopentasiloxano se calienta hasta 65ºC. Se añaden los otros ingredientes (uno por uno) permaneciendo la 5 temperatura a 65-70ºC. La totalidad (solución transparente) se homogeneiza durante 15 minutos. Se añade la perlita

o el polímero superabsorbente. La mezcla se enfría hasta aproximadamente 55ºC (unos pocos ºC por encima del espesamiento de la mezcla) y se moldea en barras. Las barras resultantes se colocan a 4ºC durante 30 minutos.

Ensayo de eficacia

10 La barra que contiene la perlita se comparó con la barra que contiene un superabsorbente, Luquasorb 1003, por 9 individuos. El ensayo se realizó en 5 mujeres y 4 hombres. Cada producto se aplicó a las axilas durante 5 días, a una tasa de una aplicación por día.

15 Para los hombres, se prefirió la barra de perlita ya que no forma gránulos secos bajo los brazos, a diferencia de la barra que contiene el superabsorbente Luquasorb 1003. Para las mujeres, es la barra de perlita la que surge como más eficaz. Parece que la barra que contiene la perlita es más eficaz o más cosmética que la que contiene el superabsorbente.

20 Ensayo comparativo de eficacia antitranspirante entre una barra de perlita y una barra que contiene clorhidrato de aluminio

Ingredientes (nombre INCI): Ejemplo 14 Barra (invención) Ejemplo 15 Barra (no parte de lainvención)

Cera de polietileno (Polietileno Performalene 500-L -New Phase Technologies): 4,1 0

Homopolímero de etileno (Polietileno Performalene 400 -New Phase Technologies): 8,3 0

Alcohol butílico oxipropilenado (fluido AP, bajo olor-Amerchol Dow Chemical): 0 10,0

Palmitato de isopropilo: 28,5 12,5

Alcohol estearílico (Lanette 18 -Cognis): 0 15,0

Aceite de ricino hidrogenado Cutina HR Pulver (Cognis): 0 5,0

Diestearato de polietilenglicol (8 EO) (Dub DS PEG 8 -Stéarineries Dubois): 0 2,5

Isohexadecano: 19,6 0

Carbonato de dicaprililo (Cetiol CC -Cognis): 6,0 0

Mezcla de N-undecano/N-tridecano de acuerdo con el ejemplo 1 o 2 del documento DE 10 2008 012 457: 10,0 0

Ciclopentadimetilsiloxano (Dow Corning 245 Fluid -Dow Corning): 0 20,0

Polímero cruzado de metil metacrilato (Ganzpearl GMP 0820 -Ganz Chemical): 15,0 0

Perlita molida expandida (Optimat 1430 OR -World Minerals): 6,5 0

Carboxilato de pirrolidona de zinc micronizado (UCIB -Solabia): 0,5 0,1

Clorhidrato de aluminio (Locron P -Clariant): 0 20,0

Fragancia: 1,5 1,5

El procedimiento es idéntico al de los ejemplos 12 y 13 anteriores.

25 La eficacia in vivo de la barra de acuerdo con la invención se evalúa en comparación con una barra de clorhidrato de aluminio convencional.

El ensayo se realiza sobre un panel de 30 mujeres entre las edades de 18 y 50 que usan de forma regular (cada día) 30 una barra antitranspirante blanca opaca, con fragancia.

imagen13

Ejemplo 19: Barra antitranspirante anhidra

Ingredientes (nombre INCI): Cantidades como % en peso

Ciclopentadimetilsiloxano (Dow Corning 245 Fluid -Dow Corning): 38,0

PPG-14 butil éter (Ucon Fluid AP -Amerchol): 10,0

Aceite de ricino hidrogenado (Cutina HR -Cognis): 4,0

Alcohol estearílico (Lorol C18 -Cognis): 14,0

PEG-8 diestearato (Stearineries Dubois): 2,0

Benzoato de alquilo C12-15 Finsolv TN (Witco): 15,0

Perlita molida expandida (Optimat 1430 OR -World Minerals): 17,0

5 Procedimiento:

El ciclopentasiloxano se calienta hasta 65ºC. Los otros ingredientes se añaden (1 por 1) permaneciendo la temperatura a 65-70ºC. La totalidad (solución transparente) se homogeneiza durante 15 minutos. Se añade la perlita. La mezcla se enfría hasta aproximadamente 55ºC (unos pocos ºC por encima del espesamiento de la

10 mezcla) y se moldea en barras. Las barras resultantes se colocan a 4ºC durante 30 minutos.

Ejemplo 20: Barra anhidra

Ingredientes (nombre INCI): Cantidades como % en peso

Cera de polietileno (Polietileno Performalene 500-L -New Phase Technologies): 6,2

Homopolímero de etileno (Polietileno Performalene 400 -New Phase Technologies): 26,7

Palmitato de isopropilo: 15,0

Isohexadecano: 19,6

Carbonato de dicaprililo (Cetiol CC -Cognis): 6,0

Mezcla de N-undecano/N-tridecano de acuerdo con el ejemplo 1 o 2 del documento DE 10 2008 012 457: 10,0

Polímero cruzado de metil metacrilato (Ganzpearl GMP 0820 -Ganz Chemical): 5,0

Clorhidrato de aluminio (Locron P -Clariant): 10

Perlita molida expandida (Optimat 1430 OR -World Minerals): 6,5

Carboxilato de pirrolidona de zinc micronizado (UCIB -Solabia): 0,5

Fragancia: 1,5

15 Ejemplo 21: Barra anhidra

Ingredientes (nombre INCI): Cantidades como % en peso

Alcohol butílico oxipropilenado (fluido AP, bajo olor-Amerchol Dow Chemical): 4,1

Palmitato de isopropilo: 8,3

Alcohol estearílico: 28,5

Aceite de ricino hidrogenado (Cutina HR -Cognis): 19,6

Diestearato de polietilenglicol (8 EO) (Diestearato de PEG 400 (DUB DS PEG 8) -Stearineries Dubois): 6,5

Ciclopentadimetilsiloxano (Dow Corning 245 Fluid -Dow Corning): 21,0

Aluminio zirconio (73291): 20,0

Perlita molida expandida (Optimat 1430 OR -World Minerals): 1,0

Carboxilato de pirrolidona de zinc micronizado (UCIB -Solabia): 0,1

1159 M: 0,5

Ejemplo 22: Barra de emulsión de agua en aceite

Ingredientes (nombre INCI): Cantidades como % en peso Fase

Homopolímero de etileno (Polietileno Performalene 400 -New Phase Technologies): 9,0 A

Benet-10 (Eumulgin BA 10 -Cognis): 2,0

Cetil PEG/PPG-10/1 dimeticona (Abil EM 90 -Goldschmidt): 2,0

Diisoestearato de poliglicerilo-3 (Lameform TGI -Cognis): 0,3

Palmitato de isopropilo: 9,0

Ciclopentadimetilsiloxano (Dow Corning 245 Fluid -Dow Corning): 6,0

Ciclopentasiloxano (y) PEG/PPG-18/18 Dimeticona (Dow Corning 5225C Formulation Aid -Dow Corning): 2,0

PEG-14M (Polyox WSR 205 -Amerchol): 0,5 B

Sulfato de magnesio: 1,0

Glicerol: 1,0

Clorhidrato de aluminio Chlorhydrol: 40,0

(Clorhidrato de aluminio solución al 50% p/p -Reheis)

Perlita molida expandida (Optimat 1430 OR -World Minerals): 1,0

Conservantes: cs B3

Agua: cs 100 cs 100

Procedimiento

Se introduce la fase A y la fase B. La mezcla se caliente a 90ºC hasta su homogeneización, y se realiza agitación suficiente si fuera necesario. Se añade la B3 a 90ºC. Esta fase puede contener conservantes, agentes activos u otros materiales de partida que son sensible a la temperatura y que es preferible no calentarlos durante demasiado tiempo. La mezcla se calienta hasta 95ºC para tener capacidad de moldear barras a 91-92ºC.

Claims

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