FR3045370A1 - Composition cosmetique anhydre - Google Patents

Abstract

La présente invention vise à titre principal une composition anhydre, notamment cosmétique, de soin et/ou maquillage des matières kératiniques, en particulier des cils, comprenant : - au moins une huile, de préférence volatile, - au moins un corps gras, solide à 25°C et ayant un point de fusion, et - au moins un polymère hydrophile superabsorbant. Elle vise en outre une utilisation de cette composition à des fins de maquillage, notamment des cils.

Description

La présente invention concerne le domaine du soin et/ou du maquillage des matières kératiniques et/ou des fibres kératiniques, et vise à proposer des compositions plus particulièrement dédiées au maquillage des cils et au contour des yeux et/ou des paupières.

Par « matières kératiniques », on entend de préférence les matières kératiniques humaines, notamment les fibres kératiniques.

Par « fibres kératiniques », on entend en particulier les cils et/ou les sourcils, et de préférence les cils. Ce terme de « fibres kératiniques », au sens de la présente invention s’étend également aux faux-cils synthétiques. D’une manière générale, les compositions dédiées au maquillage des fibres kératiniques (mascara), par exemple les cils, visent à densifier l’épaisseur et la perception visuelle des cils et in fine le regard. Cet effet est d’une manière générale principalement obtenu grâce au pouvoir chargeant et/ou volumique des compositions de maquillage des cils.

Malheureusement, les formules de mascara, appréciées pour leur pouvoir chargeant, s’avèrent en revanche difficiles à démaquiller.

Cette difficulté est notamment exacerbée pour les mascaras dits waterproof, ou anhydres, c'est-à-dire dotés en outre d’une bonne résistance à l’eau pour leur garantir une bonne tenue sur les cils. A ces fins, ces formules de mascara possèdent donc une teneur très réduite voire nulle en eau pour une teneur en composés organiques importantes conférant un démaquillage difficile.

En effet, les démaquillants usuels sont principalement aqueux ou hydrosolubles. Certes, il existe des démaquillants spécifiques à base d'huiles ou de solvants organiques. Toutefois, ceux-ci peuvent laisser sur la peau autour de l'œil (paupières) un film résiduel gras inconfortable ou bien encore un dépôt noir inesthétique.

Il demeure donc un besoin de disposer de compositions cosmétiques convenant au maquillage et/ou au soin des fibres kératiniques, et en particulier des cils, qui soient dotées de propriétés en termes de tenue au moins équivalentes à celles manifestées par les formules mascaras dites waterproof, mais qui demeurent en revanche compatibles avec un démaquillage aisé, notamment à l’eau.

La présente invention vise précisément à répondre à cette attente.

Elle a pour objectif principal de proposer une composition, notamment cosmétique, en particulier de maquillage des fibres kératiniques et plus particulièrement de type mascaras et eye-liners, présentant après application un résultat de maquillage chargeant et doté d’une bonne tenue dans le temps tout en demeurant facile à démaquiller.

Contre toute attente, les inventeurs ont constaté que la présence d’un matériau spécifique tel que défini ci-après au sein des compositions plus particulièrement dédiées au maquillage des cils et au contour des yeux et/ou des paupières, et avantageusement anhydres, permet précisément de répondre à ce besoin.

Ainsi, la présente invention concerne, selon un premier de ses aspects, une composition anhydre, notamment cosmétique, de soin et/ou maquillage des matières kératiniques, notamment des cils, comprenant - au moins une huile, de préférence volatile, - au moins un corps gras, solide à 25 °C et ayant un point de fusion, et - au moins un polymère hydrophile superabsorbant.

Selon une variante avantageuse, ce polymère superabsorbant est figuré par au moins un amidon greffé par un polymère acrylique (homopolymère ou copolymère) et notamment par le polyacrylate de sodium.

Selon un mode réalisation particulier, une composition selon l’invention contient en outre au moins un polymère filmogène hydrophobe.

Le (Les) corps gras conformes à l’invention est (sont) de préférence choisi(s) parmi les cires, les polymères semi-cristallins et leurs mélanges.

Selon un mode réalisation particulier, une composition selon l’invention contient en outre au moins une charge.

Selon un mode de réalisation préféré, une composition selon l’invention comprend au moins un amidon greffé par du polyacrylate de sodium, au moins de l’isododécane et au moins un corps gras choisi parmi les cires, telles que la cire d’abeille, la cire de paraffine, la cire de camauba, la cire de candelilla, et leurs mélanges.

Contre toute attente, et comme démontré dans la partie expérimentale ci-après, les inventeurs ont en effet constaté que la présence d’au moins un polymère superabsorbant tel que défini ci-après permet d’accéder à une formule de mascara ou à une formule de liner demeurant dotée des propriétés attendues en termes de tenue et d’effet de maquillage, tout en demeurant avantageusement dotée d’un maquillage aisé.

Les compositions selon l’invention peuvent notamment être des compositions de maquillage dédiées à procurer, par leur seule mise en œuvre sur les cils, l’effet de maquillage recherché, mais également être des compositions non pigmentées ou colorées dédiées à être soit superposées à un maquillage déjà déposé sur les cils, soit revêtues d’un film de maquillage annexe. Elles sont alors qualifiées respectivement de top-coat ou base-coat.

Il peut également s’agir de compositions dédiées à procurer uniquement un soin au niveau des fibres kératiniques et en particulier des cils.

Les compositions selon l'invention trouvent également une autre application avantageuse dans le domaine des liners et plus particulièrement des eye-liners. L’invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé notamment cosmétique de maquillage et/ou de soin des matières kératiniques, notamment des cils, comprenant au moins une étape consistant à appliquer sur lesdites matières kératiniques une composition conforme à l’invention.

Comme précisé précédemment, les compositions selon l’invention sont anhydres.

Au sens de l’invention, une composition est dite anhydre quand elle comprend moins de 5 % en poids d’eau, mieux moins de 2 % en poids d’eau, voire moins de 1 % en poids d’eau par rapport au poids total de la composition, et est notamment exempte d’eau.

Le cas échéant, d'aussi faibles quantités d'eau peuvent notamment être amenées par des ingrédients de la composition qui peuvent en contenir des quantités résiduelles.

POLYMERES SUPERABSORBANTS

On entend par « polymère superabsorbant », un polymère qui est apte à son état sec à absorber spontanément au moins 20 fois son propre poids de fluide aqueux, en particulier d'eau et notamment d'eau distillée. De tels polymères super absorbants sont décrits dans l'ouvrage « Absorbent polymer technology, Studies in polymer science 8 » de L. BRANNON-PAPPAS et R. HARLAND, édition Elsevier, 1990.

Ces polymères ont une grande capacité d'absorption et de rétention de l'eau et de fluides aqueux. Après absorption du liquide aqueux, les particules du polymère ainsi imbibées de fluide aqueux restent insolubles dans le fluide aqueux et conservent ainsi leur état particulaire individualisé.

Le polymère superabsorbant peut avoir une capacité d'absorption d'eau allant de 20 à 2 000 fois son propre poids (soit 20 g à 2 000 g d'eau absorbée par gramme de polymère absorbant), de préférence de 30 à 1 500 fois, et mieux de 50 à 1 000 fois. Ces caractéristiques d'absorption d'eau sont définies aux conditions normales de température (25 °C) et de pression (760 mm Hg soit 100 000 Pa) et pour de l'eau distillée.

La valeur de la capacité d’absorption d’eau d’un polymère peut être déterminée en dispersant 0,5 g de polymère(s) dans 150 g d’une solution d’eau, en attendant 20 minutes, en filtrant la solution non absorbée sur un filtre de 150 pm pendant 20 minutes et en pesant l’eau non absorbée.

Le polymère superabsorbant utilisé dans la composition de l’invention se présente sous forme de particules.

De préférence, le polymère superabsorbant présente, à l’état sec ou non hydraté, une taille moyenne inférieure ou égale à 100 pm, de préférence inférieure ou égale à 50 pm, allant par exemple de 10 à 100 pm, de préférence de 15 à 50 pm, et mieux de 20 à 30 pm.

Il est donc présent dans la composition anhydre selon l’invention sous la forme de particules ayant une taille moyenne inférieure ou égale à 100 pm et est de préférence sous forme de particules sphériques.

La taille moyenne des particules correspond au diamètre moyen en masse (D50) mesurée par granulométrie laser ou autre méthode équivalente connue de l’homme du métier.

Ces particules, une fois hydratées, gonflent en formant des particules molles ayant une taille moyenne pouvant aller de 10 pm à 1 000 pm.

De préférence, les polymères superabsorbants utilisés dans la présente invention se présentent sous forme de particules sphériques.

On peut citer notamment les polymères absorbants choisis parmi : - les polyacrylates de sodium réticulés, comme par exemple ceux commercialisés sous les dénominations Octacare X100, XI10 et RM100 par la société Avecia, ceux commercialisés sous les dénominations Flocare GB300 et le Flosorb 500 par la société SNF, ceux commercialisés sous les dénominations Luquasorb 1003,

Luquasorb 1010, Luquasorb 1280 et Luquasorb 1110 par la société BASF, ceux commercialisés sous les dénominations Water Lock G400 et G430 (nom INCI : Acrylamide/Sodium acrylate copolymer) par la société Grain Processing, ou encore Γ AQUAKEEP® 10 SH NF proposé par la société Sumitomo Seika, - les amidons greffés par un polymère acrylique (homopolymère ou copolymère), et notamment par le polyacrylate de sodium, tels que ceux commercialisés par exemple sous la dénomination Sanfresh ST-100MC par la société Sanyo Chemical Industries ou Makimousse 25, Makimousse 12 par la société Daito Kasei (nom INCI Sodium polyacrylate Starch), - les amidons hydrolysés greffés par un polymère acrylique (homopolymère ou copolymère), et notamment le copolymère acryloacrylamide/acrylate de sodium, comme ceux commercialisées sous les dénominations Water Lock A-240, A-180, B-204, D-223, A-100, C-200, D-223, par la société Grain Processing (nom INCI : Starch/acrylamide/sodium acrylate copolymer), - les polymères à base d’amidon, de gomme et de dérivé cellulosique, tels que par exemple celui contenant de l’amidon, de la gomme de guar et de la carboxymethyl cellulose de sodium, commercialisé sous la dénomination Lysorb 220 par la société Lysac, - et leurs mélanges.

Les polymères superabsorbants utilisés dans la présente invention peuvent être réticulés ou non réticulés. Ils sont de préférence choisis parmi les polymères réticulés.

Les polymères superabsorbants utilisés dans la présente invention sont de préférence des amidons greffés par un homo- ou copolymère acrylique qui se présentent sous forme particulaire.

De préférence, le polymère superabsorbant est choisi parmi les amidons greffés par un homo- ou co-polymère acrylique.

Préférentiellement, les polymères superabsorbants de l’invention sont sous forme de particules ayant une taille moyenne (ou diamètre moyen) inférieure ou égale à 100 pm, de préférence encore sous forme de particules sphériques.

Ces polymères superabsorbants ont de préférence une capacité d’absorption d’eau de 10 à 100 grammes d’eau par gramme de polymère hydrophile superabsorbant, de préférence de 20 à 80 grammes d’eau par gramme de polymère hydrophile superabsorbant et mieux de 40 à 80 grammes d’eau par gramme de polymère hydrophile superabsorbant.

Selon un mode de réalisation préféré, le polymère superabsorbant est choisi parmi les amidons greffés par un homo- ou co-polymère acrylique, ayant une taille moyenne (ou diamètre moyen) inférieure ou égale à 100 pm, et ayant une capacité d’absorption d’eau de 10 à 100 grammes d’eau par gramme de polymère hydophile superabsorbant, de préférence de 20 à 80 grammes d’eau par gramme de polymère hydophile superabsorbant et mieux de 40 à 80 grammes d’eau par gramme de polymère hydophile superabsorbant.

Comme il ressort de ce qui précède, une composition selon l’invention peut comprendre une teneur en polymère superabsorbant allant de 1 % à 40 % en poids, de préférence de 3 % à 35 % en poids, préférentiellement allant de 5 % à 35 % en poids, plus préférentiellement allant de 10% à 35% en poids, par rapport au poids total de la composition.

HUILES

Comme énoncé précédemment, les compositions selon l’invention contiennent au moins une huile.

On entend par « huile », tout corps gras sous forme liquide à température ambiante à pression atmosphérique.

Les huiles convenant à l’invention peuvent être choisies parmi des huiles hydrocarbonées, siliconées, fluorées ou non, ou leurs mélanges.

Au sens de la présente invention, on entend par « huile siliconée », une huile comprenant au moins un atome de silicium, et notamment au moins un groupe Si-O.

On entend par « huile fluorée », une huile comprenant au moins un atome de fluor.

On entend par « huile hydrocarbonée », une huile contenant principalement, voire exclusivement, des atomes d’hydrogène et de carbone.

Les huiles peuvent éventuellement comprendre des atomes d’oxygène, d’azote, de soufre et/ou de phosphore, par exemple, sous la forme de radicaux hydroxyles ou acides.

Les huiles de l’invention peuvent être d’origine végétale, minérale ou synthétique. Selon une variante de réalisation, les huiles d’origine végétale sont préférées.

Ces huiles peuvent être non volatiles ou volatiles.

Au sens de la présente invention, on entend par « huile non volatile », une huile ayant une pression de vapeur inférieure à 0,13 Pa.

Par « huile volatile », on entend, au sens de l’invention, toute huile susceptible de s’évaporer au contact de la peau en moins d’une heure, à température ambiante et pression atmosphérique. L’huile volatile est un composé cosmétique volatil, liquide à température ambiante, ayant notamment une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, notamment ayant une pression de vapeur allant de 0,13 Pa à 40 000 Pa (10'3 à 300 mm de Hg), en particulier allant de 1,3 Pa à 13 000 Pa (0,01 à 100 mm de Hg), et plus particulièrement allant de 1,3 Pa à 1 300 Pa (0,01 à 10 mm de Hg).

Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l’invention contient au moins une huile volatile.

Une composition selon l’invention comprend une teneur totale allant de 30 % à 70 % en poids, de préférence de 35 % à 65 % en poids, et encore plus préférentiellement de 40 % à 60 % en poids d’huile(s), en particulier volatile(s), notamment hydrocarbonée(s), par rapport au poids total de la composition.

Huiles volatiles

Une composition selon l’invention peut comprendre de 30 % à 70 % en poids, de préférence de 35 % à 65 % en poids, en particulier de 40 % à 60 % en poids d’huile(s) volatile(s) par rapport au poids total de ladite composition.

Les huiles volatiles peuvent être hydrocarbonées ou siliconées et sont de préférence hydrocarbonées.

On peut notamment citer parmi les huiles volatiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone les alcanes ramifiés en C8-Ci6 comme les iso-alcanes (appelées aussi isoparaffines) en C8-Ci6, l’isododécane, l’isodécane, l’isohexadécane et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d’Isopars ou de Permetyls, les esters ramifiés en C8-Ci6 comme le néopentanoate d’iso-hexyle, et leurs mélanges.

De préférence, une composition selon l’invention comprend au moins une huile volatile hydrocarbonée, de préférence apolaire, en particulier choisie parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone et leurs mélanges, et en particulier parmi l’isododécane, l’isodécane, l’isohexadécane et leurs mélanges, et est préférentiellement l’isododécane.

On peut également citer les alcanes linéaires volatils comprenant de 8 à 16 atomes de carbone, en particulier de 10 à 15 atomes de carbone, et plus particulièrement de 11 à 13 atomes de carbone, par exemple tels que le n-dodécane (C12) et le n-tétradécane (C14) vendus par Sasol respectivement sous les références PARAFOL 12-97 et PARAFOL 14-97, ainsi que leurs mélanges, le mélange undécane-tridécane, les mélanges de n-undécane (Cn) et de n-tridécane (C13) comme par exemple obtenus aux exemples 1 et 2 de la demande WO 2008/155059 de la Société Cognis, et leurs mélanges. A titre illustratif des huiles volatiles siliconées peuvent notamment être citées les huiles choisies parmi les huiles volatiles siliconées linéaires telles que par exemple l’hexaméthyldisiloxane, l’octaméthyltrisiloxane, le decaméthyltetrasiloxane, le tetradécaméthylhexasiloxane, rhexadécaméthylheptasiloxane et le dodécaméthylpentasiloxane et les huiles volatiles siliconées cycliques, comme par exemple l’hexamethylcyclotrisiloxane, l’octamethylcylotetrasiloxane, le decamethylcyclopentasiloxane et le dodecamethylcyclohexasiloxane.

De préférence, une composition selon l’invention comprend au moins une huile hydrocarbonée à titre d’huile volatile. L’huile hydrocarbonée est de préférence choisie parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, mieux de 12 à 16 atomes de carbone, en particulier les huiles apolaires, décrites précédemment.

Préférentiellement, l’huile hydrocarbonée est l’isododécane.

Plus particulièrement, la teneur en isododécane varie de 30 % à 70 % en poids, de préférence de 35 % à 65 % en poids, et encore plus préférentiellement de 40 % à 60 % en poids par rapport au poids total de la composition.

De préférence la (les) huile(s) hydrocarbonée(s), en particulier l’isododécane, constitue(nt) la (les) seule(s) huile(s) de la composition, ou, est (sont) présente(s) à une teneur pondérale majoritaire par rapport au(x) huile(s) additionnelle(s) éventuellement présente(s) dans la composition.

Huiles non volatiles

Une composition selon l’invention peut également contenir au moins une huile non volatile, notamment choisie parmi les huiles hydrocarbonées, fluorées et/ou les huiles siliconées non volatiles.

De préférence, la composition selon l’invention comprend moins de 10 % en poids d’huile(s) non volatile(s), en particulier moins de 5 % en poids et plus particulièrement, est dénuée d’huile(s) non volatile(s).

Comme huile hydrocarbonée non volatile, on peut notamment citer : - les huiles hydrocarbonées d’origine végétale, les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone, comme le dicapryl ether, - les esters de synthèse, comme les huiles de formule RiCOOR2, dans laquelle Ri représente un reste d’un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée, notamment, ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que Ri + R2 soit > 10. Les esters peuvent être, notamment, choisis parmi les esters d’alcool et d’acide gras, comme par exemple, l’octanoate de cétostéaryle, les esters de l’alcool isopropylique, tels que le myristate d’isopropyle, le palmitate d’isopropyle, le palmitate d’éthyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, le stéarate d’isopropyle, le stéarate d’octyle, les esters hydroxylés, comme le lactate d’isostéaryle, l’hydroxystéarate d’octyle, les ricinoléates d’alcools ou de polyalcools, le laurate d’hexyle, les esters de l’acide néopentanoïque, comme le néopentanoate d’isodécyle, le néopentanoate d’isotridécyle, les esters de l’acide isononanoïque, comme l’isononanoate d’isononyle, l’isononanoate d’isotridécyle, - les esters de polyols et les esters du pentaérythritol, comme le tétrahydroxystéarate/tétraisostéarate de dipentaérythritol, - les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone, comme le 2-octyldodécanol, l’alcool isostéarylique, l’alcool oléique, - les acides gras supérieurs en Ci2-C22, tels que l’acide oléique, l’acide linoléique, l’acide linolénique, et leurs mélanges, - les huiles siliconés non phénylées, comme par exemple la caprylyl méthicone, et - les huiles siliconés phénylées, comme par exemple les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphénylsiloxanes, les diphényl diméthicones, les diméthicones ou phényltriméthicone de viscosité inférieure ou égale à 100 cSt, la triméthylpentaphényltrisiloxane, et leurs mélanges ; ainsi que les mélanges de ces différentes huiles.

CORPS GRAS

Une composition conforme à l’invention comporte au moins un corps gras, solide à 25 °C et ayant un point de fusion.

De préférence un corps gras selon l’invention présente un caractère cristallin.

Un corps gras selon l’invention est un composé solide à 25 °C et ayant une température de fusion, apte à passer de manière réversible d’un état solide à un état liquide, et en particulier à passer d’un état solide à un état liquide lorsque porté à une température supérieure à son point de fusion. Cette température de fusion se caractérise par DSC (selon un protocole tel que décrit ci-dessous).

Le corps gras n’est pas soluble dans l’eau, même quand il est sous forme liquide. Dans cet état liquide, en présence d’une huile, en particulier d’une huile hydrocarbonée apolaire constituée uniquement d’atomes de carbone et d’hydrogène, comme par exemple l’isododécane, ledit corps gras forme un mélange macroscopiquement homogène.

Selon l’invention, un corps gras permet d’accéder à la texture adéquate pour former, en surface de la matière kératinique, un dépôt doté des qualités attendues en termes de tenue et d’effet de maquillage.

Ledit corps gras est avantageusement choisi parmi les cires, les polymères semi-cristallins, et leurs mélanges, notamment tel que détaillé ci-après. 1. Cires

Selon une variante préférée de réalisation, une composition selon l’invention comprend au moins une cire.

Ainsi, une composition selon l’invention peut comprendre une teneur totale de cire(s) d’au moins 8 % en poids, en particulier de 12 % à 40 % en poids, plus préférentiellement de 15 % à 30 % en poids de cire(s) par rapport à son poids total.

Par « cire », on entend d’une manière générale un composé lipophile, solide à température ambiante (25 °C), à changement d’état solide/liquide réversible, ayant un point de fusion supérieur ou égal à 40 °C pouvant aller jusqu’à 200 °C et notamment jusqu’à 120 °C.

Au sens de l’invention, la température de fusion correspond à la température du pic le plus endothermique observé en analyse thermique (DSC) telle que décrite dans la norme ISO 11357-3 ; 1999. Le point de fusion de la cire peut être mesuré à l’aide d’un calorimètre à balayage différentiel (DSC), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination «MDSC 2920 » par la société TA Instruments.

Le protocole de mesure est le suivant :

Un échantillon de 5 mg de cire disposé dans un creuset est soumis à une première montée en température allant de -20 °C à 100 °C, à la vitesse de chauffe de 10 °C/minute, puis est refroidi de 100 °C à -20 °C à une vitesse de refroidissement de 10 °C/minute et enfin soumis à une deuxième montée en température allant de -20 °C à 100 °C à une vitesse de chauffe de 5 °C/minute. Pendant la deuxième montée en température, on mesure la variation de la différence de puissance absorbée par le creuset vide et par le creuset contenant l’échantillon de cire en fonction de la température. Le point de fusion du composé est la valeur de la température correspondant au sommet du pic de la courbe représentant la variation de la différence de puissance absorbée en fonction de la température.

Les cires susceptibles d’être utilisées dans les compositions selon l’invention sont choisies parmi les cires, solides, à température ambiante (25°C), d’origine végétale, minérale ou de synthèse et leurs mélanges.

Les cires, au sens de l’invention, peuvent être celles utilisées généralement dans les domaines cosmétiques ou dermatologiques. Elles peuvent notamment être polaire ou apolaire, hydrocarbonées siliconées et/ou fluorées, comportant éventuellement des fonctions ester ou hydroxyle. a) Cires (molaires

Par « cire apolaire », au sens de la présente invention, on entend une cire dont le paramètre de solubilité à 25 °C tel que défini ci-après, ôa est égal à 0 (J/cm3)' 2.

La définition et le calcul des paramètres de solubilité dans l’espace de solubilité tridimensionnel de Hansen sont décrits dans l’article de C. M. Hansen : « The three dimensionnai solubility parameters » J. Paint Technol. 39, 105 (1967).

Selon cet espace de Hansen : - δο caractérise les forces de dispersion de London issues de la formation de dipôles induits lors des chocs moléculaires ; - δρ caractérise les forces d’interactions de Debye entre dipôles permanents ainsi que les forces d’interactions de Keesom entre dipôles induits et dipôles permanents ; - ôh caractérise les forces d’interactions spécifiques (type liaisons hydrogène, acide/base, donneur/accepteur, etc.) ; - ôaest déterminé par l’équation : ôa= (δρ2 + ôh2) 2.

Les paramètres δρ, ôh, δο et ôa sont exprimés en (J/cm3)'4

Les cires apolaires sont en particulier les cires hydrocarbonées constituées uniquement d’atomes de carbone et d’hydrogène et exempte d’hétéroatomes tel que N, O, Si et P.

Les cires apolaires sont choisies parmi les cires microcristallines, les cires de paraffines, l’ozokérite, les cires de polyéthylène, et leurs mélanges.

Comme ozokérite, on peut citer l’Ozokérite Wax SP 1020 P.

Comme cires microcristallines pouvant être utilisées, on peut citer Multiwax W 445® commercialisé par la société Sonnebom, Microwax HW® et Base Wax 30540® commercialisés par la société Paramelt, et Cerewax® N°3 commercialisé par la société Baerlocher.

Comme microcires pouvant être utilisées dans les compositions selon l’invention en tant que cire apolaire, on peut citer notamment les microcires de polyéthylène telles que celles commercialisées sous les dénominations de Micropoly 200®, 220®, 220L® et 250S® par la société Micro Powders.

Comme cire de polyéthylène, on peut citer Performalene 500-L Polyéthylène et Performalene 400 Polyéthylène commercialisés par New Phase Technologies, Asensa® SC 211 commercialisé par la société Honeywell. h) Cire polaire

Par « cire polaire », au sens de la présente invention, on entend une cire dont le paramètre de solubilité à 25 °C ôa est différent de 0 (J/cm3)1/2.

En particulier, par « cire polaire », on entend une cire dont la structure chimique est formée essentiellement, voire constituée, d’atomes de carbone et d’hydrogène, et comprenant au moins un hétéroatome fortement électronégatif tel qu’un atome d’oxygène, d’azote, de silicium ou de phosphore.

Les cires polaires peuvent notamment être hydrocarbonées, fluorées ou siliconées.

Préférentiellement, les cires polaires peuvent être hydrocarbonées.

Par « cire hydrocarbonée », on entend une cire formée essentiellement, voire constituée, d’atomes de carbone et d’hydrogène, et éventuellement d’atomes d’oxygène, d’azote, et ne contenant pas d’atome de silicium ou de fluor. Elle peut contenir des groupes alcool, ester, éther, acide carboxylique, amine et/ou amide.

Par « cire ester », on entend selon l’invention une cire comprenant au moins une fonction ester. Par « cire alcool », on entend selon l’invention une cire comprenant au moins une fonction alcool, c’est-à-dire comprenant au moins un groupe hydroxyle (OH) libre.

On peut notamment utiliser en tant que cires polaires celles telles que choisies parmi : i) Les cires de formule RiCOOR2 dans laquelle Ri et R2 représentent des chaînes aliphatiques linéaires, ramifiées ou cycliques dont le nombre d’atomes varie de 10 à 50, pouvant contenir un hétéroatome tel que O, N ou P et dont la température de point de fusion varie de 25 à 120 °C. ii) Le tétrastéarate de di-(triméthylol-1,1,1 propane), vendu sous la dénomination de Hest 2T-4S® par la société Heterene. iii) Les cires diesters d’un diacide carboxylique de formule générale R3-(-OCO-R4-COO-R5), dans laquelle R3 et R5 sont identiques ou différents, de préférence identiques et représentent un groupe alkyle en C4-C30 (groupe alkyle comprenant de 4 à 30 atomes de carbone) et R4 représente un groupe aliphatique en C4-C30 (groupe alkyle comprenant de 4 à 30 atomes de carbone) linéaire ramifié pouvant contenir ou non une ou plusieurs insaturation(s), et de préférence linéaire et insaturé. iv) On peut aussi citer les cires obtenues par hydrogénation catalytique d’huiles animales ou végétales ayant des chaînes grasses, linéaires ou ramifiées, en C8-C32, par exemple telles que l’huile de jojoba hydrogénée, l’huile de tournesol hydrogénée, l’huile de ricin hydrogénée, l’huile de coprah hydrogénée, ainsi que les cires obtenues par hydrogénation d’huile de ricin estérifiée avec l’alcool cétylique. v) La cire d’abeille, la cire d’abeille synthétique, la cire d’abeille polyglycérolée, la cire de camauba, la cire de candellila, la cire de lanoline oxypropylénée, la cire de son de riz, la cire d’Ouricury, la cire d’Alfa, la cire de fibres de liège, la cire de canne à sucre, la cire du Japon, la cire de sumac, la cire de montan, la cire d’Orange, la cire de Laurier, la cire de Jojoba hydrogénée, la cire de tournesol, cire de citron, cire d’olive, cire du berry.

Selon un mode de réalisation, une composition selon l’invention comprend au moins une cire choisie parmi la cire d’abeille, la cire d’abeille synthétique, la cire d’abeille polyglycérolée, la cire de paraffine, la cire de camauba, la cire de candellila, la cire de lanoline oxypropylénée, la cire de son de riz, la cire d’Ouricury, la cire d’Alfa, la cire de fibres de liège, la cire de canne à sucre, la cire du Japon, la cire de sumac, la cire de montan, la cire d’Orange, la cire de Laurier, la cire de Jojoba hydrogénée, la cire de tournesol, la cire de citron, la cire d’olive, la cire du berry et leurs mélanges.

Selon un autre mode de réalisation, la cire polaire peut être une cire alcool. A titre de cire alcool, on peut citer par exemple la cire C30-50 Alcools Performacol® 550 Alcohol commercialisé par la société New Phase Technologie, l’alcool stéarique, l’alcool cétylique.

On peut aussi utiliser des cires siliconées qui peuvent être avantageusement des polysiloxanes substitués, de préférence à bas point de fusion.

Par « cire siliconée », on entend une huile comprenant au moins un atome de silicium, et notamment comprenant des groupes Si-O.

Parmi les cires de silicones commerciales de ce type, on peut citer notamment celles vendues sous les dénominations Abilwax 9800, 9801 ou 9810 (Goldschmidt), KF910 etKF7002 (Shin Etsu), ou 176-1118-3 et 176-11481 (General Electric).

Les cires de silicone utilisables peuvent également être des alkyl ou alcoxydiméthicones, ainsi que les (C2o-C6o)alkyldiméthicones, en particulier les (C30-C45)alkyldiméthicones comme la cire siliconée vendue sous la dénomination SF-1642 par la société GE-Bayer Silicones ou la C30-45 Alkyldiméthylsilyl Polypropylsilsesquioxane sous la dénomination SW-8005® C30 Resin Wax commercialisé par la société Dow Corning. 2. Polymère semi-cristallin

Selon cette autre variante de réalisation, une composition selon l’invention peut comprendre au moins un polymère semi-cristallin.

Ainsi, une composition selon l’invention peut comprendre une teneur totale en polymère(s) semi-cristallin(s) d’au moins 4% en poids,, en particulier de 6% à 30% en poids, par rapport à son poids total.

De préférence, le polymère semi-cristallin a une structure organique, et une température de fusion supérieure ou égale à 40 °C.

Par « polymère semi-cristallin », on entend au sens de l’invention, des polymères comportant une partie cristallisable et une partie amorphe et présentant une température de changement de phase réversible du premier ordre, en particulier de fusion (transition solide-liquide). La partie cristallisable est soit une chaîne latérale (ou chaîne pendante), soit une séquence dans le squelette.

Lorsque la partie cristallisable du polymère semi-cristallin est une séquence du squelette polymérique, cette séquence cristallisable est de nature chimique différente de celle des séquences amorphes ; le polymère semi-cristallin est dans ce cas un copolymère séquencé par exemple du type dibloc, tribloc ou multibloc. Lorsque la partie cristallisable est une chaîne pendante au squelette, le polymère semi cristallin peut être un homopolymère ou un copolymère.

La température de fusion du polymère semi-cristallin est de préférence inférieure à 120 °C.

La température de fusion du polymère semi-cristallin est de préférence supérieure ou égale à 40 °C et inférieure à 85 °C.

Le ou les polymères semi-cristallins selon l’invention sont des solides à température ambiante (25 °C) et pression atmosphérique (760 mm de Hg), dont la température de fusion est supérieure ou égale à 40 °C. Les valeurs de point de fusion correspondent au point de fusion mesuré à l’aide d’un calorimètre à balayage différentiel (DSC), tel que le calorimètre vendu sous la dénomination DSC 30 par la société Mettler, avec une montée en température de 5 °C ou 10 °C par minute. Le point de fusion considéré est le point correspondant à la température du pic le plus endotherme du thermogramme.

En dehors des chaînes ou séquences cristallisables, les séquences des polymères sont amorphes. Par « chaîne ou séquence cristallisahle », on entend au sens de l’invention une chaîne ou séquence qui si elle était seule passerait de l’état amorphe à l’état cristallin, de façon réversible, selon qu’on est au-dessus ou en dessous de la température de fusion. Une chaîne au sens de l’invention est un groupement d’atomes, pendant ou latéral par rapport au squelette du polymère. Une séquence est un groupement d’atomes appartenant au squelette, groupement constituant un des motifs répétitif du polymère.

Les séquences ou chaînes cristallisables des polymères semi-cristallins peuvent représenter au moins 30 % du poids total de chaque polymère et mieux au moins 40 %. Les polymères semi-cristallins à chaînes latérales cristallisables sont des homo- ou des co-polymères. Les polymères semi-cristallins de l’invention à séquences cristallisables sont des copolymères, séquencés ou multi séquencés. Ils peuvent être obtenus par polymérisation de monomère à double liaisons réactives (ou éthyléniques) ou par polycondensation. Lorsque les polymères de l’invention sont des polymères à chaînes latérales cristallisables, ces derniers sont avantageusement sous forme aléatoire ou statistique.

Les polymères semi-cristallins de l’invention peuvent être d’origine synthétique.

En particulier, le polymère semi-cristallin peut être choisi parmi : - les homopolymères et copolymères comportant des motifs résultant de la polymérisation de un ou plusieurs monomères porteurs de chaîne(s) latérale(s) hydrophobe(s) cristallisable(s), - les polymères portant dans le squelette au moins une séquence cristallisahle, - les polycondensats de type polyester, aliphatique ou aromatique ou aliphatique/aromatique, - les copolymères d’éthylène et de propylène préparés par catalyse métallocène, et - les copolymères acrylates/silicone.

Les polymères semi-cristallins utilisables dans l’invention peuvent être choisis en particulier parmi : - les copolymères séquencés de polyoléfines à cristallisation contrôlée, dont les monomères sont décrits dans EP 0 951 897, - les polycondensats et notamment de type polyester, aliphatique ou aromatique ou aliphatique/aromatique, - les copolymères d’éthylène et de propylène préparés par catalyse métallocène, - les homo- ou co-polymères portant au moins une chaîne latérale cristallisable et les homo- ou co-polymères portant dans le squelette au moins une séquence cristallisable, comme ceux décrits dans le document US 5,156,911, tels que les (Cio-C3o)alkyle polyacrylates correspondant aux Intelimer® de la société Landec décrits dans la brochure « Intelimer® polymers », Landec IP22 (Rev. 4-97) et par exemple le produit Intelimer® IPA 13-1 de la société Landec, qui est un polyacrylate de stéaryle de poids moléculaire d’environ 145 000 et dont la température de fusion est égale à 49 °C, - les homo- ou co-polymères portant au moins une chaîne latérale cristallisable en particulier à groupements) fluoré(s), tels que décrits dans le document WO 01/19333, - les copolymères acrylates/silicone, tels que les copolymères d’acide acrylique et d’acrylate de stéaryle à greffons polydiméthylsiloxane, les copolymères de méthacrylate de stéaryle à greffons polydiméthylsiloxane, les copolymères d’acide acrylique et de méthacrylate de stéaryle à greffons polydiméthylsiloxane, les copolymères de méthacrylate de méthyle, méthacrylate de butyle, d’acrylate d’éthyl-2-hexyle et de méthacrylate de stéaryle à greffons polydiméthylsiloxane. On peut citer en particulier les copolymères commercialisés par la société SHIN-ETSU sous les dénominations KP-561 (nom CTFA : acrylates/dimethicone), KP-541 (nom CTFA : acrylates/dimethicone and Isopropyl alcohol), KP-545 (nom CTFA : acrylates/dimethicone and Cyclopentasiloxane), - et leurs mélanges.

Dans le cadre de la présente invention, à titre de polymères semi-cristallins particulièrement avantageux, on peut citer les homo- ou co-polymères portant au moins une chaîne latérale cristallisable et les homo- ou co-polymères portant dans le squelette au moins une séquence cristallisable, comme ceux décrits dans le document US 5,156,911, tels que les (Cio-C3o)alkyle polyacrylates correspondant aux Intelimer® de la société Landec décrits dans la brochure « Intelimer® polymers », Landec IP22 (Rev. 4-97) et par exemple le produit Intelimer® IP A 13-1 de la société Landec, qui est un polyacrylate de stéaryle de poids moléculaire d’environ 145 000 et dont la température de fusion est égale à 49 °C.

POLYMERES FILMOGENES HYDROPHOBES

Une composition selon l’invention peut comprendre au moins un polymère filmogène hydrophobe.

La composition selon l'invention peut également comprendre un agent auxiliaire de filmification favorisant la formation d'un film avec le polymère filmogène. Un tel agent de filmification peut être choisi parmi tous les composés connus de l'homme du métier comme étant susceptibles de remplir la fonction recherchée, et notamment être choisi parmi les agents plastifiants et les agents de coalescence.

Par polymère «filmogène», on entend un polymère apte à former à lui seul ou en présence d'un agent auxiliaire de filmification, un film macroscopiquement continu et adhérent sur un support, notamment sur les matières kératiniques, et de préférence un film cohésif et mieux encore, un film dont la cohésion et les propriétés mécaniques sont telles que ledit film peut être isolé dudit support et manipulé isolément, par exemple lorsque ledit film est réalisé par coulage sur une surface anti-adhérente comme une surface téflonnée ou siliconée.

Par « hydrophobe » on entend un polymère filmogène dispersible, ou soluble, dans l’huile volatile conforme à l’invention, de préférence soluble dans l’isododécane.

Selon un mode de réalisation de la composition selon l'invention, le polymère filmogène peut être solubilisé dans la phase grasse liquide, on dit alors que le polymère filmogène est un polymère liposoluble. A titre d'exemple de polymère liposoluble, on peut citer les copolymères d'ester vinylique (le groupe vinylique étant directement relié à l'atome d'oxygène du groupe ester et l'ester vinylique ayant un radical hydrocarboné saturé, linéaire ou ramifié, de 1 à 19 atomes de carbone, lié au carbonyle du groupe ester ) et d'au moins un autre monomère qui peut être un ester vinylique (différent de l'ester vinylique déjà présent), une a-oléfme (ayant de 8 à 28 atomes de carbone), un alkylvinyléther (dont le groupe alkyl comporte de 2 à 18 atomes de carbone), ou un ester allylique ou méthallylique (ayant un radical hydrocarboné saturé, linéaire ou ramifié, de 1 à 19 atomes de carbone, lié au carbonyle du groupe ester).

Ces copolymères peuvent être réticulés à l'aide de réticulants qui peuvent être soit du type vinylique, soit du type allylique ou méthallylique, tels que le tétraallyloxyéthane, le divinylbenzène, l'octanedioate de divinyle, le dodécanedioate de divinyle, et l'octadécanedioate de divinyle.

Comme exemples de ces copolymères, on peut citer les copolymères : acétate de vinyle/stéarate d'allyle, l'acétate de vinyle/laurate de vinyle, acétate de vinyle/stéarate de vinyle, acétate de vinyle/octadécène, acétate de vinyle/octadécylvinyléther, propionate de vinyle/laurate d'allyle, propionate de vinyle/laurate de vinyle, stéarate de vinyle/octadécène-1, acétate de vinyle/dodécène-1, stéarate de vinyle/éthylvinyléther, propionate de vinyle/cétyl vinyle éther, stéarate de vinyle/acétate d'allyle, diméthyl-2, 2 octanoate de vinyle/laurate de vinyle, diméthyl-2, 2 pentanoate d'allyle/laurate de vinyle, diméthyl propionate de vinyle/stéarate de vinyle, diméthyl propionate d'allyle/stéarate de vinyle, propionate de vinyle/stéarate de vinyle, réticulé avec 0,2 % de divinyl benzène, diméthyl propionate de vinyle/laurate de vinyle, réticulé avec 0,2 % de divinyl benzène, acétate de vinyle/octadécyl vinyl éther, réticulé avec 0,2 % de tétraallyloxyéthane, acétate de vinyle/stéarate d'allyle, réticulé avec 0,2 % de divinyl benzène, acétate de vinyle/octadécène-1 réticulé avec 0,2 % de divinyl benzène et propionate d'allyle/stéarate d'allyle réticulé avec 0,2 % de divinyl benzène.

Comme polymères filmogènes liposolubles, on peut également citer les homopolymères liposolubles, et en particulier ceux résultant de l'homopolymérisation d'esters vinyliques ayant de 9 à 22 atomes de carbone ou d'acrylates ou de méthacrylates d'alkyle, les radicaux alkyles ayant de 10 à 20 atomes de carbone.

De tels homopolymères liposolubles peuvent être choisis parmi le polystéarate de vinyle, le polystéarate de vinyle réticulé à l'aide de divinylbenzène, de diallyléther ou de phtalate de diallyle, le polylaurate de vinyle, le poly(méth)acrylate de lauryle, ces poly(méth)acrylates pouvant être réticulés à l'aide de diméthacrylate de l'éthylène glycol ou de tétraéthylène glycol.

Les copolymères et homopolymères liposolubles définis précédemment sont connus et notamment décrits dans la demande FR-A-2 262 303 ; ils peuvent avoir un poids moléculaire moyen en poids allant de 2 000 à 500 000 et de préférence de 4 000 à 200 000.

Comme polymères filmogènes liposolubles utilisables dans l'invention, on peut également citer les polyalkylènes et notamment les copolymères d'alcènes en C2-C20, comme le polybutène, les alkylcelluloses avec un radical alkyle linéaire ou ramifié, saturé ou non en Ci à Cg comme l'éthylcellulose et la propylcellulose, l’éthyl guar et le propyl guar, les copolymères de la vinylpyrrolidone (abrégé VP par la suite) et notamment les copolymères de la vinylpyrrolidone et d'alcène en C2 à C40 et mieux en C3 à C20. A titre d'exemple de copolymère de VP utilisable dans l'invention, on peut citer le copolymère de VP/acétate vinyle, VP/méthacrylate d'éthyle, la polyvinylpyrolidone (PVP) butylée, VP/méthacrylate d'éthyle/acide méthacrylique, VP/eicosène, VP/hexadécène, VP/triacontène, VP/styrène, VP/acide acrylique/méthacrylate de lauryle.

Comme polymères filmogènes liposolubles utilisables dans l'invention, on peut citer également les résines silicone de type siloxysilicates, solides ou liquides à température ambiante.

Selon un mode de réalisation avantageux, une composition de l’invention peut comprendre au moins un polymère filmogène hydrophobe, notamment choisi parmi le copolymère d’acétate de vinyle/stéarate d’allyle, le polylaurate de vinyle, les copolymères de la vinylpyrrolidone, et leurs mélanges.

Selon un mode de réalisation, une composition de l’invention peut comprendre une teneur totale en polymère(s) filmogène(s) hydrophobe(s) de 0,1 à 15 % en poids, en particulier de 0,5 à 12 % en poids, et plus particulièrement de 1 à 10 % en poids d’agent filmogène par rapport au poids total de la composition.

CHARGES

Une composition conforme à l’invention peut également comprendre au moins une charge, de préférence minérale.

Par « charge », il faut comprendre les particules incolores ou blanches, solides de toutes formes, qui se présentent sous une forme insoluble et dispersée dans le milieu de la composition.

Parmi les charges utilisables dans les compositions selon l’invention, on peut notamment citer le talc, les argiles, les argiles modifiées, la silice pyrogénée éventuellement traitée hydrophobe en surface, le carbonate et dérivés, et leurs mélanges.

De préférence, la (les) charge(s) est (sont) présentent) à une teneur totale supérieure ou égale à 0,1 % en poids, avantageusement allant de 1 à 10% en poids, par rapport au poids total de la composition.

MATIERES COLORANTES

Les compositions conformes à l’invention peuvent comprendre au moins une matière colorante.

Cette (ou ces) matière(s) colorante(s) est (ou sont) de préférence choisie(s) parmi les matières pulvérulentes, les colorants liposolubles, les colorants hydrosolubles, et leurs mélanges.

De préférence, les compositions selon l’invention comportent au moins une matière colorante pulvérulente. Les matières colorantes pulvérulentes peuvent être choisies parmi les pigments et les nacres, de préférence parmi les pigments.

Les pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organiques, enrobés ou non. On peut citer, parmi les pigments minéraux, des oxydes métalliques, en particulier le dioxyde de titane, éventuellement traité en surface, les oxydes de zirconium, de zinc ou de cérium, ainsi que les oxydes de fer, de titane, ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l’hydrate de chrome et le bleu ferrique. Parmi les pigments organiques, on peut citer le noir de carbone, les pigments de type D & C, et les laques à base de carmin de cochenille, de baryum, strontium, calcium, aluminium.

Les nacres peuvent être choisies parmi les pigments nacrés blancs tels que le mica recouvert de titane ou d’oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane avec des oxydes de fer, le mica titane avec notamment du bleu ferrique ou de l’oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment organique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d’oxychlorure de bismuth.

Les colorants liposolubles sont par exemple le rouge Soudan, le D&C Red 17, le D&C Green 6, le β-carotène, l’huile de soja, le brun Soudan, le D&C Yellow 11, le D&C Violet 2, le D&C Orange 5, le jaune quinoléine, le rocou.

De préférence, les pigments contenus dans les compositions selon l’invention sont choisis parmi des oxydes métalliques. Plus préférentiellement, les pigments contenus dans les compositions selon l’invention sont choisis parmi les oxydes de fer comme notamment ceux vendus sous le nom de SUNPURO BLACK IRON OXIDE C33-7001® par la société SUN.

Ainsi, selon un de mode de réalisation particulier, une composition selon l’invention comprend en outre au moins une matière colorante, de préférence la(les) matière(s) colorante(s) est(sont) choisie(s) parmi les matières pulvérulentes, en particulier les pigments, plus particulièrement parmi les oxydes métalliques tels que les oxydes de fer.

Ces matières colorantes peuvent être présentes en une teneur allant de 0,01 % à 30 % en poids par rapport au poids total de la composition, en particulier de 1 % à 22 % en poids par rapport au poids total de la composition.

De préférence, la (les) matières colorante(s) est (sont) choisie(s) parmi un ou plusieurs oxyde(s) métallique(s) présent(s) à une teneur supérieure ou égale à 1 % en poids par rapport au poids total de la composition, avantageusement comprise inclusivement entre 3 % et 30 % en poids par rapport au poids total de la composition.

EXTRAIT SEC

La composition selon l’invention comprend avantageusement une teneur en extrait sec supérieure ou égale à 30 %, mieux à 35 %, en particulier à 40 %, voire à 42 % et préférentiellement à 45 % en poids par rapport à son poids total.

Au sens de la présente invention, la « teneur en extrait sec », désigne la teneur en matière non volatile.

La quantité d’extrait sec (abrégé ES) d’une composition selon l’invention est mesurée au moyen d’un dessiccateur à halogène commercial « HALOGEN MOISTURE ANALYZER HR 73 » de chez Mettler TOLEDO. La mesure se fait sur la base de la perte de poids d’un échantillon séché par chauffage halogène et représente donc le pourcentage de matière résiduelle une fois que l’eau et les matières volatiles se sont évaporées.

Cette technique est parfaitement décrite dans la documentation de l’appareil fournie par Mettler TOLEDO.

Le protocole de mesure est le suivant :

On étale environ 2 g de la composition, ci-après réchantillon, sur une coupelle métallique que l’on introduit dans le dessiccateur à halogène mentionné ci-dessus. L’échantillon est alors soumis à une température de 105 °C jusqu’à obtenir un poids constant. La Masse Humide de l’échantillon, correspondant à sa masse initiale, et la Masse Sèche de l’échantillon, correspondant à sa masse après chauffage halogène, sont mesurées au moyen d’une balance de précision. L’erreur expérimentale liée à la mesure est de l’ordre de plus ou moins 2 %.

La teneur en Extrait Sec est calculée de la manière suivante :

Une composition conforme présente de préférence une viscosité à 25 °C allant de 5 à 50 Pa s, en particulier mesurée à l’aide d’un appareil Rhéomat RM100®.

Il relève des opérations de routine de l’homme de l’art d’ajuster la nature et la quantité des additifs présents dans les compositions conformes à l’invention, de telle sorte que les propriétés cosmétiques désirées de celles-ci n’en soient pas affectées.

Selon un mode de réalisation préféré, une composition de l’invention se présente sous la forme d’un produit pour les cils, en particulier un mascara.

Selon un autre mode de réalisation, une composition de l’invention peut avantageusement se présenter sous la forme d’un produit pour les sourcils.

De préférence, une composition selon l’invention est sous la forme d’une composition de soin et/ou de maquillage des fibres kératiniques, en particulier des cils, de préférence sous la forme d’un mascara.

Selon un autre mode de réalisation préféré, une composition de l’invention se présente sous la forme d’un produit pour le contour des yeux, des paupières, en particulier un liner tel qu’un eye-liner.

De préférence, une composition selon l’invention est sous la forme d’une composition de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques, en particulier pour le contour des yeux, des paupières, de préférence sous la forme d’un liner.

De telles compositions sont notamment préparées selon les connaissances générales de l’homme de l’art.

Dans toute la description, l’expression « comportant un » doit être comprise comme étant synonyme de « comportant au moins un », sauf si le contraire est spécifié.

Les expressions « compris entre ... et ... » et « allant de ... à ... » doivent se comprendre bornes incluses, sauf si le contraire est spécifié.

Dans la description et les exemples, sauf indication contraire les pourcentages sont des pourcentages pondéraux. Les pourcentages sont donc exprimés en poids par rapport au poids total de la composition. Les ingrédients sont mélangés, dans l’ordre et dans les conditions facilement déterminés par l’homme de l’art.

EXEMPLE

La formulation de la composition (correspondant à un mascara) conforme à l’invention est préparée comme décrit ci-après :

Préparation

Les matières premières sont soigneusement pesées au préalable en utilisant une balance (précision = 0,01 g). Les ingrédients de la phase Al fondus dans un poêlon double enveloppe dans lequel circule une huile dont la température est contrôlée à l’aide d’un bain d’huile thermostaté. La température de consigne est fixée à 80 °C. Après la fonte totale, la phase A2 est introduite sous agitation par un mélangeur Rayneri. L’agitation est maintenue jusqu’à obtention d’une préparation homogène. Le mélange homogène est alors refroidi jusqu’à température ambiante.

La phase A3 est introduite dans la phase A1+A2 lorsque la température du mélange est inférieure ou égale à 40 °C sous agitation.

Le mascara ainsi obtenu est transféré dans un contenant fermé pour éviter son séchage au contact de l’air.

Evaluation du démaquillage

Les formules A, B et C sont conditionnées dans le packaging Lash Stylist WTP. Nous utilisons comme support vitro des éprouvettes de faux-cils. Elles sont maquillées en 15 passages puis mises à sécher à l’air libre 24h.

Quantification de l’impact au démaquillage :

Protocole de démaquillage : 1,5 mL de démaquillant l’eau micellaire Effacil de Lancôme sur un coton démakup, le coton pince pendant 10 s la frange de faux cils puis on tire le coton. On compte ensuite le nombre de coton nécessaire pour démaquiller la frange de cil.

Claims (21)

1. REVENDICATIONS

   1. Composition anhydre, notamment cosmétique, de soin et/ou maquillage des matières kératiniques, en particulier des cils, comprenant : au moins une huile, de préférence volatile, au moins un corps gras, solide à 25 °C et ayant un point de fusion, et au moins un polymère hydrophile superabsorbant.
2. 2. Composition selon la revendication 1, dans laquelle le polymère hydrophile superabsorbant est choisi parmi les polyacrylates de sodium réticulés, les amidons greffés par un polymère acrylique, les amidons hydrolysés greffés par un polymère acrylique, les polymères à base d’amidon, de gomme et de dérivé cellulosique, et leurs mélanges.
3. 3. Composition selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle le polymère hydrophile superabsorbant est au moins un amidon greffé par un polymère acrylique, homopolymère ou copolymère, et notamment par le polyacrylate de sodium.
4. 4. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le polymère hydrophile superabsorbant est sous forme de particules ayant une taille moyenne inférieure ou égale à 100 pm et est de préférence sous forme de particules sphériques.
5. 5. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le polymère hydrophile superabsorbant a une capacité d’absorption d’eau de 10 à 100 grammes d’eau par gramme de polymère hydrophile superabsorbant, de préférence de 20 à 80 grammes d’eau par gramme de polymère hydrophile superabsorbant et mieux de 40 à 80 grammes d’eau par gramme de polymère hydrophile superabsorbant.
6. 6. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le polymère hydrophile superabsorbant est présent en une teneur allant de 1 % à 40 % en poids, de préférence de 3 % à 35 % en poids, préférentiellement allant de 5 % à 35 % en poids, plus préférentiellement allant del0%à35%en poids, par rapport au poids total de la composition.
7. 7. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l’huile est au moins une huile volatile et la composition possède une teneur en huile(s) volatile(s) allant de 30 % à 70 % en poids, de préférence de 35 % à 65 % en poids, en particulier de 40 % à 60 % en poids par rapport au poids total de la composition.
8. 8. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l’huile est au moins une huile volatile hydrocarbonée, de préférence apolaire(s), de préférence choisie parmi les huiles volatiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone et leurs mélanges, en particulier parmi l’isododécane, l’isodécane, l’isohexadécane et leurs mélanges, et est préférentiellement l’isododécane.
9. 9. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en une teneur totale allant de 30 % à 70 % en poids, de préférence de 35 % à 65 % en poids, et encore plus préférentiellement de 40 % à 60 % en poids d’huile(s), en particulier volatile(s), notamment hydrocarbonée(s), par rapport au poids total de la composition.
10. 10. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend moins de 5 % en poids d’eau, mieux moins de 2 % en poids d’eau, voire moins de 1 % en poids d’eau par rapport au poids total de la composition, et est notamment exempte d’eau.
11. 11. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le corps gras est choisi parmi les cires, les polymères semi-cristallins, et leurs mélanges.
12. 12. Composition selon la revendication 11, comprenant au moins une cire choisie parmi la cire d’abeille, la cire d’abeille synthétique, la cire d’abeille polyglycérolée, la cire de paraffine, la cire de carnauba, la cire de candellila, la cire de lanoline oxypropylénée, la cire de son de riz, la cire d’Ouricury, la cire d’Alfa, la cire de fibres de liège, la cire de canne à sucre, la cire du Japon, la cire de sumac, la cire de montan, la cire d’Orange, la cire de Laurier, la cire de Jojoba hydrogénée, la cire de tournesol, la cire de citron, la cire d’olive et la cire du berry, et leurs mélanges.
13. 13. Composition selon la revendication 11 ou 12, dans laquelle la (les) cire(s) est (sont) présente(nt) en une teneur totale d’au moins 8 % en poids, en particulier de 12 % à 40 % en poids, plus préférentiellement de 15 % à 30 % en poids de cire(s) par rapport au poids total de la composition.
14. 14. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend en outre au moins un polymère filmogène hydrophobe.
15. 15. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend en outre au moins une charge, de préférence minérale.
16. 16. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend en outre au moins une matière colorante, de préférence la(les) matière(s) colorante(s) étant choisie(s) parmi les matières pulvérulentes, en particulier les pigments, plus particulièrement parmi les oxydes métalliques tels que les oxydes de fer.
17. 17. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle a une teneur en extrait sec supérieure ou égale à 30 %, mieux à 35 %, en particulier à 40 %, voire à 42 % et préférentiellement à 45 % en poids par rapport à son poids total.
18. 18. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend : - au moins un amidon greffé par du polyacrylate de sodium, - au moins de l’isododécane ; et - au moins un corps gras choisi parmi les cires telles que la cire d’abeille, la cire de paraffine, la cire de camauba, la cire de candelilla, et leurs mélanges.
19. 19. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, se présentant sous la forme d’une composition de soin et/ou de maquillage des fibres kératiniques, en particulier des cils, de préférence sous la forme d’un mascara.
20. 20. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 18, se présentant sous la forme d’un produit pour le contour des yeux, des paupières, en particulier un liner tel qu’un eye-liner.
21. 21. Procédé cosmétique de maquillage et/ou de soin des matières kératiniques, notamment des cils, comprenant au moins une étape consistant à appliquer sur lesdites matières kératiniques une composition telle que définie selon l’une quelconque des revendications 1 à 19.