ES2611459T3

ES2611459T3 - Dispositivo para transferir y rotar piezas de masa alargadas

Info

Publication number: ES2611459T3
Application number: ES09176794.7T
Authority: ES
Inventors: Johannes Josephus Antonius VAN BLOKLAND
Original assignee: Radie BV
Current assignee: Radie BV
Priority date: 2009-11-23
Filing date: 2009-11-23
Publication date: 2017-05-09
Anticipated expiration: 2029-11-23
Also published as: EP2324712B1; EP2324712A1

Abstract

Dispositivo (100) para transferir y rotar piezas de masa alargadas, en particular una baguette, que comprende: Un primer transportador (5) para transportar las piezas de masa en una dirección de transporte que es la dirección longitudinal de las piezas de masa; un segundo transportador (9); caracterizado porque; una pluralidad de dispositivos (2) de transferencia para la pieza de masa, cada dispositivo de transferencia: - teniendo la forma de una placa, una canaleta o una ranura; - montado en el dispositivo de manera que es móvil entre: - una primera orientación en la que el dispositivo (2) de transferencia se extiende en una dirección longitudinal de la pieza de masa sobre el primer transportador (5), para cargar la pieza de masa en el dispositivo (2) de transferencia mediante un movimiento de translación; y - una segunda orientación, en un ángulo con respecto a la primera orientación, para descargar la pieza de masa en un segundo transportador (9), de manera que la pieza de masa está en un ángulo con respecto a la primera orientación; en el que los dispositivos (2) de transferencia están acoplados para movimiento sincronizado.

Description

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

DESCRIPCION

Dispositivo para transferir y rotar piezas de masa alargadas

La presente invention se refiere a un dispositivo para transferir y rotar piezas de masa alargadas, en particular baguettes.

Tal dispositivo se conoce del documento DE512027 que da a conocer en combination las caracterlsticas del preambulo de la revindication 1.

Transferir piezas de masa es un proceso comun durante un proceso de horneado. Se usan transportadores para llevar las piezas de masa desde una etapa de procesado hasta una siguiente etapa de procesado, por ejemplo desde una etapa de horneado hasta una etapa de corte o una etapa de empaquetamiento. Durante el transporte, las piezas de masa puede que tengan que transferirse debido a la longitud limitada de los transportadores usados o a la direction de movimiento que tienen.

Sin embargo, se producen dificultades cuando hay requisitos especlficos en la orientation o posicionamiento de las piezas de masa sobre el transportador al que tienen que transferirse, o cuando la direccion de las piezas de masa tiene que ser diferente, en otro sentido que la diferencia mutua de direcciones de los transportadores entre los que se transfieren, por ejemplo cuando los transportadores estan en un angulo recto (90 grados) y la masa debe disponerse a 30 o 45 o 60 grados. Se conocen soluciones en las que la masa se pone en un dispositivo de apriete, que entonces gira durante el transporte, pero estos dispositivos tienen la tendencia a holgarse, con un resultado de imprecision y danos del dispositivo.

La presente invencion tiene como meta proporcionar un dispositivo para superar los problemas anteriores del estado de la tecnica o proporcionar al menos una alternativa util. Es una meta adicional de la presente invencion proporcionar un dispositivo para rotar una pieza de masa durante la transferencia desde un primer transportador hasta un segundo transportador.

La invencion del mismo da a conocer un dispositivo para transferir y rotar piezas de masa alargadas segun la reivindicacion 1.

Con la invencion ya no es necesario rotar la pieza de masa mientras esta sobre un transportador. Esto reduce el riesgo de danar la pieza de masa, ya que se reduce una etapa extra realizada sobre ella. Ademas, el dispositivo puede integrarse en el proceso en una ubicacion en la que la pieza de masa tendrla que transferirse desde un primer portador hasta ya un segundo portador, por ejemplo cuando se mueve desde una estacion de horneado hasta una estacion de corte o una estacion de empaquetado. Ya no es necesario tampoco rotar el transportador en si, ya que el transportador segun la invencion no tiene que rotar la pieza de masa y puede por tanto mantenerse en una position fija.

El dispositivo segun la invencion comprende una pluralidad de dispositivos de transferencia para transferir multiples piezas de masa a la vez. Por ello, los dispositivos de transferencia estan acoplados para movimiento sincronizado. Esto puede ser un acoplamiento fijo pero tambien es posible que una pluralidad de dispositivos de transferencia tenga una pluralidad de curvas de movimiento, en las que el acoplamiento permite movimiento sincronizado a lo largo de varias curvas. Preferiblemente, las curvas tienen formas identicas que estan a una distancia mutua en el espacio, de manera que las piezas de masa que se disponen por ejemplo paralelas entre si antes de la translation terminan paralelas entre si despues de la translacion, estando en otro angulo con respecto a al menos la direccion de su transporte. En este caso, puede usarse eficientemente el espacio sobre el primer y segundo transportador.

En una realization alternativa el dispositivo puede disenarse de tal manera que la distancia entre los dispositivos de transferencia (tambien conocidos como el paso) cambia durante el movimiento del dispositivo. Por tanto, el paso en la posicion de reception es diferente al paso en la posicion de descarga. El cambio en el paso se logra mediante un conjunto de elevadores que, debido a su posicion especlfica y orientacion relativa a los puntos de rotation principales, genera de manera automatica un movimiento extra de los dispositivos de transferencia.

El dispositivo comprende adicionalmente medios para cargar las piezas de masa desde el primer transportador y/o medios para cargar las piezas de masa al segundo transportador. Estos pueden ser por ejemplo elementos de empuje o el primer transportador y/o el segundo transportador pueden ser inclinables para deslizar las piezas de masa desde el primer transportador hasta el dispositivo de transferencia o desde el dispositivo de transferencia hasta el segundo transportador. El dispositivo de transferencia puede tener por ejemplo la forma de una placa o una canaleta o ranura para evitar la calda de las piezas de masa durante la transferencia.

El primer transportador puede por ejemplo comprender una placa de horneado, y el segundo transportador puede por ejemplo comprender una correa sin fin, o un dispositivo de apriete, para transportar la pieza de masa hacia un

dispositivo de corte. En este case el dispositivo es especialmente ventajoso, ya que toma el papel de un dispositivo de transferencia que seria ya necesario para transferir las piezas de masa desde el primer transportador (placa de horneado) hasta el segundo transportador (correa sin fin con un dispositivo de apriete sobre la misma), de manera que tiene lugar una etapa de procesado extra de rotacion al mismo tiempo.

5 El angulo con respecto a la primera orientacion puede ademas ser un angulo con respecto a la direccion de transporte de la pieza de masa, que es por ejemplo una direccion longitudinal de la pieza de masa, por ejemplo una baguette, puede diferir de la direccion de movimiento del segundo transportador. Por ejemplo las piezas de masa pueden ponerse diagonalmente sobre el segundo transportador. Esto puede ser util para etapas de procesado adicionales, por ejemplo una operacion de corte, en la que tienen que hacerse cortes diagonales en la pieza de 10 masa.

Los dispositivos de transferencia pueden ser giratorios, preferiblemente cada uno con su propio eje de rotacion, de manera que las varias piezas de masa pueden rotarse en paralelo, requiriendo solo un poco de espacio. El dispositivo de transferencia puede comprender una pluralidad de ramificaciones paralelas, teniendo todas su propio eje de rotacion, y que estan acopladas con medios de accionamiento comunes, tales como una varilla de 15 accionamiento. Cada ramificacion puede configurarse para comprender una pluralidad de piezas de masa.

El dispositivo puede configurarse para poner las piezas de masa sobre el segundo transportador con un angulo de entre 0 y cero, pero mas particular de 30 a 60, y especialmente de aproximadamente 45 grados. En el caso de una baguette el angulo determina la distancia entre las ranuras que van a cortarse en la baguette. El angulo puede incluso ser ajustable para propositos especificos.

20 El segundo transportador puede disponerse para detenerse durante una operacion de descarga de las piezas de masa sobre el segundo transportador, mientras que funciona durante una operacion de carga desde el primer transportador, para evitar dano o movimiento de la pieza de masa cuando se transfiere sobre el segundo transportador. Durante la carga de las piezas de masa desde el primer transportador, el segundo transportador puede transportar las piezas de masa ya transferidas para evitar retrasos innecesarios. Si la descarga de las piezas 25 de masa desde el dispositivo de transferencia puede tener lugar de manera continua el segundo transportador puede tambien moverse de manera ininterrumpida.

La invencion se explicara ahora con mas detalle con referencia a las siguientes figuras, en las que:

-La figura 1 muestra un dispositivo para transferir y rotar una pieza de masa;

- La figura 2 muestra el dispositivo de la figura 1 en otra perspectiva; y

30 - La figura 3 muestra el dispositivo de las figuras 1 y 2 en aun otra perspectiva.

La figura 1 muestra un dispositivo 100 para transferir y rotar una pieza 1 de masa alargada, en particular una baguette, una pluralidad de dispositivos 2 de transferencia para piezas 4 de masa, moviles entre una primera orientacion 3 en la que los dispositivos 2 de transferencia se extienden en una direccion 1' longitudinal de la pieza 1 de masa sobre un primer transportador 5, por ejemplo una placa de horneado, para cargar la pieza 1 de masa sobre 35 el dispositivo 2 de transferencia mediante un movimiento transversal segun la direccion de la flecha 6, y una segunda orientacion 7, con un angulo 8 con respecto a la primera orientacion 3, para descargar la pieza de masa sobre un segundo transportador 9, de manera que la pieza 1 de masa esta a un angulo 8 con respecto a la primera orientacion. Los dispositivos 2 de transferencia estan acoplados para movimiento sincronizado mediante una varilla 10, que se acciona mediante un accionador 11. El dispositivo comprende medios 12 para cargar las piezas 1 de 40 masa desde el primer transportador 5 y medios 13 para cargar las piezas de masa hasta el segundo transportador 14, que puede comprender medios 14 de apriete, dispuestos sobre una cadena o una correa sin fin, para movimiento simultaneo. El angulo 8 con respecto a la primera orientacion es un angulo con respecto a la direccion 17 de transporte. Los dispositivos 2 de transferencia son giratorios, y cada uno tiene su propio centro o eje 18 de rotacion. En la realizacion descrita, cada dispositivo 2 de transferencia esta dispuesto para transferir una pieza de 45 masa, pero en otra realization, una pluralidad de piezas de masa puede cargarse sobre un dispositivo de transferencia, que puede por tanto ser mas largo. Las piezas 16 de masa estan sobre el segundo transportador 14 con un angulo de 30 - 60 con respecto a su direccion 17 de movimiento, y en particular de aproximadamente 45 grados. En una realizacion, la distancia o paso mutuo de los dispositivos de transferencia es ajustable, por ejemplo dependiendo del angulo.

50 La figura 2 muestra el dispositivo 100 de la figura 1. En la figura, se muestra tambien un dispositivo 18 de corte, para cortar las piezas 18 de masa en una direccion de movimiento del segundo transportador 14. Ya que las piezas de masa se disponen en un angulo con respecto al transportador, se cortaran tambien en un angulo, lo cual puede ser el proposito del dispositivo.

La figura 3 muestra el dispositivo 100 de las figuras 1 y 2 en aun otra perspectiva. Es claramente visible a partir de la figura que los dispositivos 4 de transferencia tienen una forma de canaleta o ranura. La figura muestra ademas una baguette 16 con cortes 19, que puede obtenerse como resultado de transportar la baguette 16 con el segundo transportador 14 a lo largo de una maquina de corte en la direccion 17.

Claims

5

10

15

20

25

30

35

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo (100) para transferir y rotar piezas de masa alargadas, en particular una baguette, que comprende:

Un primer transportador (5) para transportar las piezas de masa en una direction de transporte que es la direction longitudinal de las piezas de masa;

un segundo transportador (9);

caracterizado porque;

una pluralidad de dispositivos (2) de transferencia para la pieza de masa, cada dispositivo de transferencia:

•teniendo la forma de una placa, una canaleta o una ranura;

•montado en el dispositivo de manera que es movil entre:

•una primera orientation en la que el dispositivo (2) de transferencia se extiende en una direccion longitudinal de la pieza de masa sobre el primer transportador (5), para cargar la pieza de masa en el dispositivo (2) de transferencia mediante un movimiento de translation; y

•una segunda orientacion, en un angulo con respecto a la primera orientacion, para descargar la pieza de masa en un segundo transportador (9), de manera que la pieza de masa esta en un angulo con respecto a la primera orientacion;

en el que los dispositivos (2) de transferencia estan acoplados para movimiento sincronizado.
2. Dispositivo (100) segun la reivindicacion 1, que comprende medios para cargar las piezas de masa desde el

primer transportador (5) y/o medios para cargar las piezas de masa al segundo transportador (9).
3. Dispositivo (100) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que: el primer transportador (5) comprende una placa de horneado, y

el segundo transportador (9) comprende una correa sin fin.
4. Dispositivo (100) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los dispositivos (2) de

transferencia son giratorios.
5. Dispositivo (100) segun la reivindicacion 4, en el que los dispositivos (2) de transferencia tienen cada uno su propio centro o eje de rotation.
6. Dispositivo (100) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los dispositivos (2) de

transferencia comprenden una pluralidad de ramificaciones paralelas.
7. Dispositivo (100) segun la reivindicacion 6, en el que cada ramification esta configurada para comprender una pluralidad de piezas de masa.
8. Dispositivo (100) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, configurado para poner las piezas de masa en el segundo transportador (9) con un angulo de 30 - 60, y en particular aproximadamente 45 grados.
9. Dispositivo (100) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores 2-8, en el que el segundo transportador (9) se dispone para detenerse durante una operacion de descarga de las piezas de masa en el segundo transportador (9), y para funcionar durante una operacion de carga desde el primer transportador (5).
10. Dispositivo (100) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que una distancia o paso mutuo de los dispositivos (2) de transferencia es ajustable, por ejemplo dependiendo del angulo.