ES2607111T3 - Línea de embalaje - Google Patents

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ES2607111T3
ES2607111T3 ES13711844.4T ES13711844T ES2607111T3 ES 2607111 T3 ES2607111 T3 ES 2607111T3 ES 13711844 T ES13711844 T ES 13711844T ES 2607111 T3 ES2607111 T3 ES 2607111T3
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packing
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Nelson da Costa MOREIRA
Tilman NAEHER
Rolf REIN
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Abstract

Línea de embalaje, especialmente línea de embalaje de alimentos, con una máquina embaladora (7) y al menos otro componente (5, 6), presentando la máquina embaladora (7) y el componente (5, 6) respectivamente un dispositivo de control local (3.5, 3.6, 3.7) y presentando la línea de embalaje un dispositivo de regulación/control de líneas (4), presentando la máquina embaladora (7) y cada componente (5, 6) respectivamente una unidad de mando (2.5, 2.6, 2.7), caracterizada por que el dispositivo de regulación/control de líneas (4) se prevé de manera que se pueda controlar desde varias unidades de mando, preferiblemente desde todas (2.5, 2.6, 2.7).

Description

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DESCRIPCION
Lmea de embalaje
La presente invencion se refiere a una lmea de embalaje, preferiblemente una lmea de embalaje para alimentos, con una maquina embaladora y al menos otro componente, presentando la maquina embaladora y el componente respectivamente al menos en parte un dispositivo de control local, por ejemplo, un dispositivo de control de memoria programable y presentando la lmea de embalaje un dispositivo de regulacion/control de lmeas. Por otra parte, la presente invencion se refiere a un procedimiento para el funcionamiento de una lmea de embalaje con una maquina embaladora y al menos otro componente, presentando la maquina embaladora y cada componente respectivamente al menos en parte un dispositivo de regulacion/control local y presentando la lmea de embalaje un dispositivo de regulacion/control de lmeas.
Las lmeas de embalaje de alimentos de este tipo se conocen por el estado de la tecnica, por ejemplo, por el documento EP 1 323 634 Ay se utilizan para embalar en envases alimentos, especialmente alimentos que contienen protemas como, por ejemplo, embutido, queso o jamon, aunque tambien carne fresca y similares. Una lmea de embalaje de alimentos de este tipo presenta, ademas de una maquina embaladora, por ejemplo, una maquina embaladora de moldeo-llenado-sellado (maquina embaladora FFS) o una, asf llamada, Traysealer, al menos otro componente que se encuentra mas arriba de y/o mas abajo de la maquina embaladora. En este caso puede tratarse, por ejemplo, de un dispositivo de corte, un dispositivo de carga y/o una porcionadora que, por ejemplo, divide y/o moldea una masa de carne picada en porciones determinadas, y/o de una maquina de separacion de paquetes que enfila los flujos de embalajes que llegan en varias vfas en, por ejemplo, un flujo de embalajes de una via y/o de un detector con el que se pueden detectar, por ejemplo, impurezas externas metalicas en el embalaje y/o de un escaner con el que se determina el contorno exterior y/o la estructura interna, por ejemplo, de una barra de alimento. Las lmeas de embalaje de alimentos de este tipo pueden presentar una longitud considerable. En las lmeas de embalaje de alimentos segun el estado de la tecnica, la maquina embaladora y al menos parcialmente cada otro componente presentan una unidad de mando local con la que es posible detener la maquina embaladora o cada otro componente y confirmar en la misma que se ha producido un fallo una vez subsanado. Las lmeas de embalaje de alimentacion segun el estado de la tecnica presentan ademas un control de lmeas con una unidad de mando separada que controla la lmea y desde la cual se puede poner en marcha y/o detener la lmea. En caso de un error en la maquina embaladora o en el otro componente, el operario debe en primer lugar dirigirse a esta unidad, detectar el error, subsanarlo y confirmarlo. A continuacion el operario debe dirigirse al dispositivo de control de lmeas y desde allf poner en marcha de nuevo la lmea. Como consecuencia se produce bien un tiempo de parada considerable de la lmea de embalaje de alimentos y/o se requiere mucho personal para subsanar rapidamente los errores que surgen.
Por este motivo, la tarea de la presente invencion consiste en poner a disposicion una lmea de embalaje, especialmente una lmea de embalaje de alimentos, y un procedimiento para el funcionamiento de una lmea de embalaje, especialmente de una lmea de embalaje de alimentos, que no presente los inconvenientes del estado de la tecnica.
Esta tarea se resuelve con una lmea de embalaje segun la reivindicacion 1.
La presente invencion se refiere a una lmea de embalaje, especialmente una lmea de embalaje de alimentos. Las lmeas de embalaje de alimentos de este tipo se utilizan para embalar en envases alimentos, especialmente alimentos que contienen protemas como, por ejemplo, embutido, queso o jamon, aunque tambien carne fresca y similares. Segun la invencion, la lmea de embalaje de alimentos presenta, ademas de una maquina embaladora, por ejemplo, una maquina embaladora de moldeo-llenado-sellado (maquina embaladora FFS) o una, asf llamada, Traysealer, al menos otro componente que se encuentra mas arriba de y/o mas abajo de la maquina embaladora. En este caso puede tratarse, por ejemplo, de una bascula, de un escaner con el que se determina el contorno exterior y/o la estructura interior, por ejemplo, de una barra de alimento, de un dispositivo de corte, de un dispositivo de carga y/o de una porcionadora que, por ejemplo, divide y/o moldea una masa de carne picada en porciones determinadas, y/o de una maquina de separacion de paquetes que enfila los flujos de embalajes que llegan en varias vfas en, por ejemplo, un flujo de embalajes de una via y/o de un detector con el que se pueden detectar, por ejemplo, impurezas externas metalicas en el embalaje. No obstante, otro componente de la lmea de embalaje de alimentos puede ser tambien una etiquetadora o una impresora para la impresion de etiquetas.
El dispositivo de regulacion/control de lmeas puede ser parte del dispositivo de control local o una unidad propia fuera de un componente o de la maquina embaladora.
Ademas, la maquina embaladora y el(los) otro(s) componente(s) presentan segun la invencion al menos parcialmente un dispositivo de regulacion/control local. Estos dispositivos de regulacion/control controlan/regulan el funcionamiento de la maquina embaladora o de los respectivos componentes. Segun la invencion existe adicionalmente un dispositivo de regulacion/control de lmeas con el que se controla/regula el funcionamiento de la lmea.
Por lo tanto, segun la invencion la maquina embaladora y al menos parcialmente cada componente presentan respectivamente una unidad de mando, por ejemplo, un panel de mando, y el dispositivo de regulacion/control de
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lmeas se preve de forma que pueda ser controlado por varias unidades de mando, preferiblemente por todas. De este modo es posible, segun la invencion, controlar la lmea de embalaje de alimentos desde cualquier unidad de mando. Igualmente es posible, segun la invencion, solucionar localmente un fallo que se produzca en la maquina embaladora o en un componente y volver a poner en marcha la lmea de embalaje de alimentos desde esta unidad de mando. Por consiguiente, no es necesario que el operario, por ejemplo, subsane primero el error localmente y, acto seguido, se dirija a la unidad de mando del dispositivo de regulacion/control de lmeas para, desde allf, volver a poner en marcha la lmea de embalaje de alimentos. Como consecuencia se reducen considerablemente los recorridos que debe realizar el operario, por ejemplo, para subsanar un error.
Un objeto preferido de la presente invencion consiste en una lmea de embalaje de alimentos en la que desde cada unidad de mando es posible llamar datos de la maquina embaladora o de cualquier otro componente de la lmea de embalaje de alimentos. Gracias a esta variante de realizacion segun la invencion o preferible de la presente invencion es posible detectar mensajes de estado de la maquina embaladora o de otro componente desde la unidad de mando de la maquina embaladora o de cualquier otro componente y, en su caso, confirmar mensajes de error.
Un objeto preferido de la presente invencion consiste en una lmea de embalaje, especialmente una lmea de embalaje de alimentos, que presenta preferiblemente una unidad de mando, en especial movil, para la maquina embaladora y/o cada otro elemento. En esta variante de realizacion de la presente invencion segun la invencion o preferible, la lmea de embalaje de alimentos presenta especialmente menos unidades de mando que la maquina embaladora mas el(los) componente(s). Preferentemente la lmea de embalaje de alimentos segun la invencion o preferible solo presenta una unica unidad de mando. En especial, en el caso de esta unidad de mando se trata de una unidad de mando movil con la que se puede manejar y/o programar la maquina embaladora y cada otro componente de la lmea de embalaje y con la que se puede controlar la lmea de embalaje, por ejemplo, ponerla en marcha o detenerla. Desde la unidad de mando movil se puede consultar, por ejemplo, el estado de la maquina embaladora o de cada otro componente de la lmea de embalaje de alimentos. Preferiblemente la unidad de mando movil se comunica de forma inalambrica con una unidad de emision/recepcion de la lmea de embalaje de alimentos. Alternativa o adicionalmente desde la unidad de mando se pueden confirmar mensajes de error en la maquina embaladora o cualquier otro componente. Por lo demas con la unidad de mando movil es posible llevar a cabo una modificacion de la composicion. Gracias a que solo se preve una unidad movil, la lmea de embalaje de alimentos solo debe presentar una unidad de emision/recepcion. De este modo se puede reducir considerablemente la longitud del cableado en el interior de la lmea de embalaje de alimentos y se pueden ahorrar varias unidades de mando.
Un objeto preferido de la presente invencion consiste en una lmea de embalaje de alimentos en la que los dispositivos de control de memoria locales programables intercambian datos y/o comandos de forma bidireccional. Esta variante de realizacion segun la invencion o preferida de la presente invencion permite el intercambio de datos o comandos entre los dispositivos de control de memoria locales programables. Asf es posible consultar el estado de la maquina embaladora o de cada otro componente desde la unidad de mando de cada otro componente, confirmar mensajes de error y, por ejemplo, modificar desde una unidad de mando la composicion de la lmea de embalaje de alimentos o controlar toda la lmea de embalaje de alimentos, es decir, tambien ponerla en marcha y detenerla. Aun mas preferiblemente tambien es posible acceder al dispositivo de regulacion/control de lmeas desde cada dispositivo de regulacion/control local.
Otro objeto de la presente invencion consiste en un procedimiento para el funcionamiento de una maquina embaladora, especialmente de una lmea de embalaje de alimentos segun la reivindicacion 5.
Gracias al procedimiento segun la invencion es posible subsanar localmente un error que se produce en la maquina embaladora o en un componente, confirmar el error y volver a poner en marcha la lmea de embalaje de alimentos desde esta unidad de mando. Por lo tanto, el operario no debe subsanar primero el fallo localmente y, a continuacion, dirigirse a la unidad de mando del dispositivo de regulacion/control de lmeas para, desde allf, poner de nuevo en marcha la lmea de embalaje de alimentos. Como consecuencia se reducen notablemente los recorridos que el operario debe realizar para subsanar un fallo, aumentando considerablemente el tiempo de funcionamiento de la lmea de embalaje de alimentos.
Preferentemente, la maquina embaladora y el(los) otro(s) componente(s) de la maquina embaladora segun la invencion se paran o ponen en marcha en un orden determinado. Preferiblemente la puesta en marcha y la parada de la lmea de embalaje segun la invencion se llevan a cabo de manera que se tenga que desechar el menor numero posible de alimentos o embalajes.
Un objeto preferido de la presente invencion consiste en un procedimiento en el que cada dispositivo de regulacion/control local inicia y/o controla/regula un ritmo de funcionamiento predefinido de la lmea de embalaje de alimentos. Gracias al procedimiento segun la invencion o preferido es posible controlar la lmea de embalaje de alimentos desde cada unidad de mando, especialmente ponerla en marcha o detenerla. Al mismo tiempo o alternativamente es posible llevar a cabo desde cada unidad de mando variaciones en el procedimiento de embalaje de alimentos. Por ejemplo se puede modificar desde cada unidad de mando la composicion de los embalajes a elaborar.
Por consiguiente, un objeto preferido de la presente invencion consiste en un procedimiento en el que se realiza una modificacion de la composicion desde cualquier unidad de mando. Ya no es preciso modificar la composicion desde
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el panel de mando del dispositivo de control de lmeas. Esto se puede llevar a cabo desde la unidad de mando de la maquina embaladora o desde otro componente.
Preferiblemente desde la unidad de mando de la maquina embaladora o desde cualquier otro componente se puede acceder a un sistema de administracion de composicion central. Este sistema de administracion de composicion central contiene los programas de composicion respectivos para la maquina embaladora o para cada componente individual. Por ejemplo, los programas presentan diferentes numeros/nombres y se ejecutan de forma coordinada en la maquina embaladora o en cada componente individual. Un programa de composicion de este tipo puede contener, por ejemplo, datos sobre que producto debe ser cortado por un dispositivo de corte, el peso de las respectivas porciones o las configuraciones (por ejemplo, apilamiento o a modo de tejas), asf como el tipo de embalaje con el que se debe embalar el respectivo envase. Ademas el programa de composicion puede incluir datos sobre como debe formarse la atmosfera en el embalaje y/o como debe configurarse la etiqueta del embalaje. Preferiblemente el dispositivo de control/regulacion de la maquina embaladora de alimentos se configura, de manera que esta solo se pueda poner en marcha cuando se hayan ejecutado los programas respectivos en la maquina embaladora o en el componente respectivo. En caso de que para una composicion determinada sea necesaria una herramienta determinada, una puesta en marcha de la lmea de embalaje solo es posible preferentemente si esta herramienta correspondiente se ha montado en la maquina embaladora o en el componente.
En caso de un funcionamiento erroneo, la maquina embaladora u otro componente de la lmea de embalaje de alimentos transmite un mensaje de error. Una vez subsanado el error, desde la unidad de mando de la maquina embaladora o componente defectuoso se pone de nuevo en marcha la lmea de embalaje de alimentos en esta maquina embaladora u otro componente.
Para el experto es comprensible que los objetos descritos de la presente invencion son igualmente validos en caso de que el dispositivo de control y la unidad de mando de la maquina embaladora no se integren en la lmea de embalaje, por ejemplo, si en una nueva lmea de embalaje se preve precisamente una maquina embaladora antigua con un dispositivo de control antiguo, no siendo el dispositivo de control antiguo compatible con el dispositivo de regulacion/control de lmea. En tal caso las descripciones se aplican igualmente y de forma similar, previendose, por ejemplo, solo una lmea de embalaje de alimentos con un porcionador y al menos un componente que se encuentra corriente arriba y/o corriente abajo.
A continuacion las invenciones se explican por medio de las figuras uno y dos. Estas explicaciones son solo a modo de ejemplo y no limitan la idea general de la invencion. Las explicaciones son validas para todos los objetos de la presente invencion.
Figura 1 muestra una primera variante de realizacion de la lmea de embalaje de alimentos segun la invencion.
Figura 2 muestra otra variante de realizacion de la lmea de embalaje segun la invencion.
Figura 3 muestra otra variante de realizacion de la lmea de embalaje segun la invencion.
La figura 1 muestra una primera variante de realizacion de la lmea de embalaje de alimentos segun la invencion. Esta presenta en el presente caso tres componentes 5, 6, 7. En el presente caso, el componente 7 es una maquina embaladora, especialmente una, asf llamada, maquina embaladora de moldeo-llenado-sellado (maquina embaladora FFS) y el componente 5, por ejemplo, un dispositivo de corte con el que se corta una barra de alimento en lonchas de alimento que se configuran en porciones, por ejemplo, de diez lonchas de alimento. El componente 6 es, por ejemplo, un dispositivo de carga con el que se pueden depositar porciones cortadas en las cavidades de embalaje de la maquina embaladora. Cada componente 5, 6, 7 presenta un dispositivo de control de memoria programable (SPS) 3.5, 3.6, 3.7. Por otra parte, cada componente 5, 6, 7 presenta, en la variante de realizacion segun la figura 1, una unidad de mando 2.5, 2.6, 2.7. La lmea de embalaje de alimentos 1 segun la invencion presenta ademas un dispositivo de regulacion/control de lmeas 4. Este dispositivo de regulacion/control de lmeas 4 puede ser parte de uno de los componentes 5, 6, 7, sin embargo tambien puede ser un componente/modulo separado. Como se puede ver en la figura 1, es posible intercambiar datos y comandos entre los sPs locales 3.5, 3.6, 3.7 respectivamente de forma bidireccional. Por otra parte, cada SPS local 3.5, 3.6, 3.7 tambien se conecta bidireccionalmente al dispositivo de regulacion/control de lmeas 4. El dispositivo de regulacion/control de lmeas no presenta ninguna unidad de mando propia. Segun la invencion ahora es posible controlar toda la lmea de embalaje de alimentos desde cada unidad de mando, es decir, tambien ponerla en marcha y/o detenerla. Ademas segun la invencion es posible comprobar desde cada unidad de mando el estado de todos los componentes 5, 6, 7 de la lmea de embalaje de alimentos segun la invencion y, en su caso, confirmar los errores mostrados. Si, por ejemplo, se produce un fallo en la maquina embaladora 7, el operario puede subsanar el fallo allf y poner de nuevo en marcha la lmea de embalaje de alimentos desde la unidad de mando 2.7. Ademas, desde la unidad de mando 2.7 se puede comprobar si, por ejemplo, el dispositivo de corte 5 funciona debidamente. Por otra parte, desde una de las unidades de mando 2.5, 2.6, 2.7 se puede iniciar un cambio de composicion. En tal caso, este cambio de composicion se comunica al dispositivo de regulacion/control de lmeas que transmite la informacion correspondiente a los respectivos componentes. Ademas se puede iniciar una modificacion de la composicion desde la unidad de mando 2.5, 2.6, 2.7, por ejemplo, si existe un error en una composicion. A continuacion, esta modificacion de la composicion se comunica al dispositivo de regulacion/control de lmeas que transmite la informacion correspondiente a los respectivos componentes. Gracias a que el dispositivo de control/regulacion de lmeas se puede activar desde cada unidad de mando y/o a que la lmea de embalaje de alimentos segun la invencion se puede controlar, es decir, por ejemplo
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poner en marcha y/o detener desde cada unidad de mando, se ahorra al operario realizar recorridos considerables, por ejemplo, en caso de una avena de la lmea de embalaje segun la invencion. Si la lmea de embalaje de alimentos segun la invencion se debe vaciar temporalmente, por ejemplo, en caso de una pausa para desayunar, se puede introducir un comando correspondiente en una de las unidades de mando 2.5, 2.6, 2.7. La lmea de embalaje de alimentos segun la invencion se programa preferiblemente de manera que los componentes 5, 6 se vaden completamente, es decir, todas las barras de alimentos existentes en el dispositivo de corte se cortan por completo en porciones y, en su caso, se eliminan los restos existentes. A continuacion, todas las porciones completas que se encuentran en el dispositivo de carga 6 se depositan en las cavidades de embalaje que, por ejemplo, se han moldeado en una hoja continua en la maquina embaladora, hasta vaciar tambien por completo el dispositivo de carga 6. Preferiblemente, las porciones incompletas, es decir, las porciones con un peso insuficiente se eliminan. Ademas se cierran todas las cavidades de embalaje en la maquina embaladora en la que se encuentran las lonchas de alimento, de modo que estas no sufren ninguna contaminacion durante la pausa para el desayuno. En caso de que las cavidades de embalaje de un formato no se puedan llenar completamente con lonchas de alimentos, algunos embalajes, llamados embalajes vados, se cierran a pesar de todo con un folio de recubrimiento y, acto seguido, se desechan. Despues de la pausa para el desayuno, la lmea de embalaje de alimentos segun la invencion se puede arrancar de nuevo, introduciendo una barra de alimento en el dispositivo de corte y cortandola. Si, por el contrario, el embalaje de alimentos segun la invencion debe apagarse durante un penodo de tiempo mas prolongado, por ejemplo, por la noche, no solo se vadan por completo los componentes 5, 6, sino que tambien se separan todas las cavidades de embalaje de la maquina embaladora moldeadas en la hoja continua. Una parada total de este tipo de la lmea de embalaje segun la invencion tambien se puede realizar, por ejemplo, para un cambio de formato.
En la figura 2 se representa fundamentalmente la variante de realizacion de la lmea de embalaje de alimentos segun la figura 1, con la diferencia de que en el presente caso todos los componentes solo presentan una unidad de mando. De este modo es posible ahorrar considerablemente en recorridos de cableado y en las respectivas unidades de mando. En el caso de la unidad de mando 2 se trata preferiblemente de una unidad de mando movil, por ejemplo, una tableta. Esta unidad de mando 2 se conecta preferentemente de forma inalambrica a la lmea de embalaje de alimentos 1 segun la invencion. Para ello, la lmea de embalaje de alimentos segun la invencion presenta con preferencia una unidad de emision/recepcion que se puede comunicar bidireccionalmente con la unidad de mando 2 preferiblemente de forma inalambrica. Desde esta unidad de mando 2 se pueden controlar todos los componentes de la lmea de embalaje de alimentos, es decir, por ejemplo ponerlos en marcha o detenerlos. Por otra parte es posible consultar el estado de cada componente y, en su caso, llevar a cabo correcciones en el componente respectivo.
En la figura 3 se representa fundamentalmente la variante de realizacion de la lmea de embalaje de alimentos segun la figura 1, con la diferencia de que en el presente caso no se preve ningun dispositivo de control propio para el componente 6. Aqrn, el dispositivo de control 3.6 del componente 6 esta integrado en el componente 7 y es controlado por su unidad de mando 2.7. El intercambio de datos/comandos entre el componente 6 y el dispositivo de control 3.6 se simboliza a traves de la flecha doble 8. El experto reconoce que los dispositivos de control 3.6, 3.7 pueden ser una unidad.
Lista de referencias
1 Lmea de embalaje de alimentos
2 Unidad de mando, unidad de mando movil
2.5 Unidad de mando
2.6 Unidad de mando
2.7 Unidad de mando
3.5 Dispositivo de control local, dispositivo de control de memoria programable local, SPS local
3.6 Dispositivo de control local, dispositivo de control de memoria programable local, SPS local
3.7 Dispositivo de control local, dispositivo de control de memoria programable local, SPS local
4 Dispositivo de regulacion/control de lmeas
5 Componente de la lmea
6 Componente de la lmea
7 Componente de la lmea, maquina embaladora
8 Transferencia de datos/comandos entre los componentes y el dispositivo de control local

Claims (13)

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    REIVINDICACIONES
    1. Lmea de embalaje, especialmente lmea de embalaje de alimentos, con una maquina embaladora (7) y al menos otro componente (5, 6), presentando la maquina embaladora (7) y el componente (5, 6) respectivamente un dispositivo de control local (3.5, 3.6, 3.7) y presentando la lmea de embalaje un dispositivo de regulacion/control de lmeas (4), presentando la maquina embaladora (7) y cada componente (5, 6) respectivamente una unidad de mando (2.5, 2.6, 2.7), caracterizada por que el dispositivo de regulacion/control de lmeas (4) se preve de manera que se pueda controlar desde varias unidades de mando, preferiblemente desde todas (2.5, 2.6, 2.7).
  2. 2. Lmea de embalaje, especialmente lmea de embalaje de alimentos segun la reivindicacion de patente 1, caracterizada por que desde cada unidad de mando (2.5, 2.6, 2.7) se pueden llamar datos de la maquina embaladora y de cualquier otro componente de la lmea de embalaje de alimentos (7).
  3. 3. Lmea de embalaje, especialmente lmea de embalaje de alimentos segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que presenta una unidad de mando (2) especialmente movil para la maquina embaladora (7) y cada otro componente (5, 6).
  4. 4. Lmea de embalaje, especialmente lmea de embalaje de alimentos segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que los dispositivos de control locales (3.5, 3.6, 3.7) intercambian datos y/o comandos de forma bidireccional.
  5. 5. Procedimiento para el funcionamiento de una lmea de embalaje, especialmente una lmea de embalaje de alimentos, con una maquina embaladora (7) y al menos otro componente (5, 6), presentando la maquina embaladora (7) y cada componente (5, 6) respectivamente un dispositivo de control local (3.5, 3.6, 3.7) y presentando la lmea de embalaje un dispositivo de regulacion/control de lmeas (4), presentando la maquina embaladora (7) y el componente (5, 6) respectivamente una unidad de mando (2.5, 2.6, 2.7), caracterizado por que con cada unidad de mando (2.5,
  6. 2.6, 2.7) se controla el dispositivo de regulacion/control de lmeas, a fin de controlar, es decir, tambien poner en marcha y/o detener la maquina embaladora y al menos otro componente.
  7. 6. Procedimiento segun la reivindicacion 5, caracterizado por que la maquina embaladora (7) y el otro componente (5, 6) se detienen o ponen en marcha en un orden determinado.
  8. 7. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 5 o 6, caracterizado por que cada dispositivo de control local (3.5, 3.6, 3.7) inicia y/o controla un ritmo de funcionamiento predefinido.
  9. 8. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 5-7, caracterizado por que desde cualquier unidad de mando (2.5, 2.6, 2.7) es posible llevar a cabo una modificacion de la composicion.
  10. 9. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 5-8, caracterizado por que la maquina embaladora (7) u otro componente transmite un mensaje de error y por que una vez subsanado el fallo en esta maquina embaladora (7) o en otro componente, la lmea de embalaje de alimentos se pone de nuevo en marcha desde la unidad de mando (2.5,
  11. 2.6, 2.7) de la maquina embaladora (7) o del componente (5, 6) defectuoso.
  12. 10. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 5-9, caracterizado por que desde cualquier unidad de mando (2.5, 2.6, 2.7) se confirma un mensaje de error en la maquina embaladora (7) o en otro componente.
  13. 11. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 5-10, caracterizado por que desde cualquier unidad de mando (2.5, 2.6, 2.7) se consulta el estado de la maquina embaladora (7) o de otro componente.
ES13711844.4T 2012-03-07 2013-03-05 Línea de embalaje Active ES2607111T3 (es)

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