ES2599833T3 - Sistema de suministro de pulverización - Google Patents

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ES2599833T3
ES2599833T3 ES12798908.5T ES12798908T ES2599833T3 ES 2599833 T3 ES2599833 T3 ES 2599833T3 ES 12798908 T ES12798908 T ES 12798908T ES 2599833 T3 ES2599833 T3 ES 2599833T3
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syringes
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Ethan G. SHERMAN
David J. LITTLE
Wei Chen
John R. Prisco
Matthew J. FRIEND
Matthew F. Myntti
Tom Zelmer
Cyan Godfrey
Roy Attride
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Medtronic Xomed LLC
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Abstract

Un sistema de suministro de pulverización, que comprende: a) un cuerpo (5) que tiene una parte de recepción de jeringa y una parte de agarre para los dedos, estando el cuerpo configurado para recibir y capturar al menos dos jeringas que contienen líquido (4, 6), con émbolos de jeringa (22, 24) y salidas de jeringa (31, 33); b) un elemento de accionamiento (2) configurado para operar, en el uso, sobre los al menos dos émbolos de jeringa de al menos dos jeringas que contienen líquido, recibidas, en el uso, en el cuerpo para proporcionar el suministro simultáneo del contenido de la jeringa a través de las salidas de las jeringas; c) un colector (10) configurado para recibir, en el uso, el contenido líquido de las al menos dos jeringas, desde las salidas de jeringa; y d) un cabezal de pulverización (20) que recibe los líquidos desde el colector, en el uso; y en el que el cuerpo está configurado para capturar, en el uso, las al menos dos jeringas que están conectadas, en el uso, al colector sin necesidad de acoplamiento roscado; caracterizado por tener la parte de agarre para los dedos (44) un par de dedos de resorte de presión positiva (57, 59) que, en el uso, se acoplan a las jeringas recibidas para sujetar y situar con seguridad las jeringas de manera esencialmente paralela, y mantener la presión sesgando las salidas de jeringa hacia las superficies de acoplamiento en el cuerpo o en el colector, ayudando así en el mantenimiento de un sellado estanco para los líquidos en las salidas de la jeringa.

Description

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DESCRIPCION
Sistema de suministro de pulverizacion Campo tecnico
Esta invencion se refiere a sistemas de suministro de pulverizacion de multiples componentes.
Antecedentes
La sinusitis es una inflamacion del revestimiento del tejido de la mucosa de las paredes del seno, que puede conducir a la obstruccion de la via nasal, el estancamiento y la infeccion bacteriana o fungica de mucosa en la cavidad sinusal. Los tratamientos tipicos comienzan con antibioticos. Sin embargo, cuando los antibioticos no pueden aliviar la sinusitis, la cirugfa de senos (que implica la apertura de las cavidades de los senos y la eliminacion de tejido de la mucosa) puede ser una alternativa. El cuidado postoperatorio para este tipo de cirugfa requiere de un tapon o gasa del seno, temporal e incomodo, que soporta el pasaje del seno reabierto y absorbe el exceso de lfquido, mientras los tejidos cicatrizan. Despues de varios dfas, o a discrecion del medico, se retira el tapon de gasa. Hacerlo es doloroso.
Los selladores de senos y otros materiales biologicos se han convertido en una tecnica prometedora para sellar de forma temporal o proteger de otro modo los conductos despues de la operacion, con menos intrusion y dolor que el causado por las tecnicas tradicionales de taponado. El documento WO 01/67961 ensena un sistema de suministro de pulverizacion para tales materiales.
Sumario de la invencion
Los biomateriales se han utilizado en procedimientos de ofdo, nariz y garganta (ENT) para la reparacion quirurgica y la administracion de farmacos. La naturaleza qmmica de algunos biomateriales requiere que se proporcionen en forma de multiples componentes, separandose los componentes antes de su uso. Los componentes se mezclan entre sf poco antes de, o durante, el suministro, y la mezcla forma rapidamente un gel o solido.
Sin embargo, hay dificultades potenciales cuando se utilizan sistemas de biomateriales de multiples componentes muy reactivos. Si los componentes reaccionan demasiado rapidamente, la mezcla resultante puede presentar un rendimiento pobre o erratico. Una reaccion rapida, sin embargo, puede ser deseable por otras razones, tales como una necesidad de que el sistema de biomaterial se aplique por pulverizacion, pero que rapidamente forme un gel o solido en un sitio de aplicacion deseado. Un operador tambien, deseablemente, debena ser capaz de suministrar el biomaterial utilizando una sola mano enguantada.
La invencion proporciona un sistema de suministro de pulverizacion como se define en la reivindicacion 1.
Breve descripcion de los dibujos
La figura 1 es una vista esquematica de un sistema ejemplar de suministro de pulverizacion;
la figura 2A es una vista en perspectiva del sistema de suministro de pulverizacion de la figura 1;
la figura 2B es una vista en perspectiva en despiece del sistema de suministro de pulverizacion de la figura 2A;
la figura 3 es una vista en perspectiva lateral del cuerpo 5 de la figura 2B;
la figura 4 es una vista en perspectiva de un elemento de accionamiento;
la figura 5 es una vista en perspectiva en despiece de un colector ejemplar mostrado con una capucha, una canula y una cabeza de pulverizacion;
la figura 6A es una vista en perspectiva de la capucha de la figura 5;
la figura 6B es una vista en perspectiva, parcialmente en seccion transversal, de la capucha de las figuras 5 y 6A;
la figura 7 es una vista en seccion transversal de una parte del colector de la figura 5; y la figura 8 muestra la trayectoria de flujo del fluido a traves del colector de la figura 5.
Los sfmbolos de referencia iguales en las diversas figuras de los dibujos indican elementos iguales. Los elementos en los dibujos no estan a escala.
Descripcion detallada
La enumeracion de una gama numerica usando puntos extremos incluye todos los numeros incluidos dentro de esa gama (por ejemplo, 1 a 5 incluye 1, 1,5, 2, 2,75, 3, 3,80, 4, 5, etc.).
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La figura 1 muestra un sistema o aparato medico 1 ejemplar de suministro de pulverizacion que puede suministrar una mezcla de componentes fluidos esencialmente al mismo tiempo y, sin embargo, mantener los componentes separados entre s^ hasta justo antes de su suministro a un sitio de destino. Los componentes pueden ser multiples agentes, tales como selladores de tejidos de multiples componentes (por ejemplo, dos componentes), suministrados a una amplia variedad de pasajes o cavidades corporales, incluyendo las cavidades nasales y las cavidades de los senos (por ejemplo, los senos maxilar, frontal o esfenoidal). Los ejemplos de selladores de tejido de multiples componentes pueden incluir polisacaridos reactivos, por ejemplo, chitosan y almidon. Otros selladores ejemplares de tejido de multiples componentes se proporcionan en la solicitud de patente estadounidense con n° de serie 12/429.141, ahora publicada como la publicacion de solicitud de patente US2009/0270346A1, y la solicitud de patente estadounidense con n° de serie 12/429.150, ahora publicada como la solicitud de patente US2009/0291912A1.
La figura 1, que muestra un sistema ejemplar de suministro de pulverizacion 1, incluye un elemento de accionamiento 2 y un cuerpo 5. El cuerpo 5 es capaz de recibir y capturar las jeringas 4, 6. El sistema de suministro de pulverizacion 1 incluye ademas una canula 14, cuyo extremo distal termina en una cabeza de pulverizacion 20. La canula 14 y la cabeza de pulverizacion 20 estan conectadas al cuerpo 5 a traves de un colector 10. El colector 10 puede estar rodeado por una capucha 11. El cuerpo 5 y el colector 10 estan configurados para recibir partes de las jeringas 4, 6 y proporcionar una conexion estanca para los lfquidos de las jeringas 4, 6 al colector 10 sin necesidad de acoplamiento roscado de las jeringas 4, 6 y del colector 10 (por ejemplo, sin una conexion de bayoneta, roscas de tornillo complementarias u otra conexion de soporte roscado que requieran etapas espedficas de orientacion y de rotacion para conectar las jeringas 4, 6 y el colector 10). El elemento de soporte 12 rodea las porciones exteriores del extremo proximal de la canula 14 y proporciona una rigidez adicional a la canula 14. Hacia el extremo distal de la canula 14 y la cabeza de pulverizacion 20 adyacente, una funda 19 alisa la interfaz entre la cabeza de pulverizacion 20 y la canula 14, y de ese modo facilita la insercion de la canula 14 en espacios confinados.
El sistema de suministro de pulverizacion 1 se puede utilizar con un cabezal de pulverizacion 20 y una canula 14, como se muestra en la figura 1 y como se describe en detalle en la solicitud de patente estadounidense con n° de serie 13/284421 y en la solicitud de patente estadounidense con n° de serie 13/284387.
Con referencia a las figuras 2A y 2B, las jeringas 4, 6 tienen un tambor de jeringa 21,23 donde se aloja un contenido lfquido. Las jeringas 4, 6 pueden ser del mismo tamano o pueden tener diferentes tamanos, diametros o longitudes. Asociado a cada tambor de jeringa 21, 23 hay un embolo de jeringa 22, 24 que se inserta en el extremo del tambor de la jeringa 21, 23 de manera estandar, de modo que, a medida que el embolo de la jeringa 22, 24 se introduce en el tambor de la jeringa 21, 23, se suministra el contenido fluido del tambor. Cada uno de los embolos 22, 24 tiene un asta alargada 25, 26 y un reborde de empuje 27, 28 en el extremo proximal del asta 25, 26. En el extremo proximal de cada tambor de la jeringa 21, 23 hay unos rebordes de soporte de los dedos 29, 30. En los extremos distales del tambor de la jeringa 21,23 hay salidas de la jeringa 31,33.
Las jeringas ejemplares pueden ser, o pueden ser adaptadas a partir de, por ejemplo, jeringas estandar, disponibles comercialmente. Las jeringas comerciales pueden incluir jeringas de Becton Dickinson, tales como las jeringas LUER™-Slip y las jeringas LUER™-Lok.
Las salidas de la jeringa 31,33 incluyen preferiblemente una forma conica LUER™ (por ejemplo, como se describe en la norma ISO 594) o de otro tamano o forma estandarizada, y pueden ser sin rosca o pueden incluir partes de conexion roscadas (pero no necesarias), tales como las presentes en una jeringa LUER™-Lok. Las jeringas 4, 6 acoplan el cuerpo 5 y el colector 10 sin necesidad de acoplamiento roscado. El cuerpo 5 y las jeringas 4, 6 preferentemente, estan conectadas al colector 10 mediante un pestillo 56, como se muestra en la figura 3, y como se describe en detalle a continuacion.
La figura 3 muestra un cuerpo 5 ejemplar que, por ejemplo, puede estar hecho de plastico moldeado. El cuerpo 5 incluye una parte de recepcion de jeringa 42 y una porcion de agarre para los dedos 44. La parte de recepcion de la jeringa 42, preferiblemente, es generalmente perpendicular a la parte de agarre para los dedos 44. La parte de recepcion de la jeringa 42 esta configurada para recibir de forma segura y capturar las jeringas 4, 6. Esta configuracion puede incluir, por ejemplo, paredes laterales elasticas 54, que se puede doblar hacia el exterior (como se muestra en la figura 3), que cooperan para proporcionar una cavidad elastica en el cuerpo 5. La configuracion ilustrada facilita la captura de las jeringas 4, 6 en el cuerpo 5 sin necesidad de acoplamiento roscado de las jeringas 4, 6. Aunque ambas manos se pueden utilizar para montar las jeringas 4, 6 en el dispositivo de suministro de pulverizacion 1, la configuracion ilustrada permite, preferiblemente, la colocacion con una sola mano de las jeringas 4, 6 mediante el ajuste a presion de las jeringas 4, 6 hacia las paredes laterales elasticas 54. La fuerza requerida para montar una jeringa en las paredes laterales elasticas 54 del cuerpo 5 puede ser, por ejemplo, de menos de aproximadamente 20 lbf (89 N), preferiblemente, entre 12 y 15 lbf (53,4 a 66,7 N).
El cuerpo 5, preferiblemente, esta configurado ademas para recibir facilmente y acoplar el colector 10, por ejemplo, mediante un acoplamiento de ajuste a presion. Una disposicion de ajuste a presion de este tipo proporciona una union libre de fugas que no requiere adhesivos u otros mecanismos de fijacion, reduciendo los costes de fabricacion y proporcionando un montaje rapido y facil. El acoplamiento de ajuste a presion puede incluir, por ejemplo, un pestillo 56, como se ilustra en la figura 3. El pestillo 56 incluye, preferiblemente, al menos dos proyecciones 46, 48
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que pueden estar integradas con el cuerpo 5. Las proyecciones 46, 48 pueden, por ejemplo, terminar con proyecciones en angulo, ganchos, cuentas o ranuras para permitir que el cuerpo 5 se enclave con una superficie o superficies complementarias en el colector 10. Las proyecciones 46, 48 pueden, por ejemplo, doblarse brevemente hacia el interior cuando el cuerpo 5 y el colector 10 se montan. Esta disposicion puede disenarse para el montaje y el desmontaje repetido, o para un montaje facil y un desmontaje diffcil.
El cuerpo 5 tambien se puede conectar al colector 10 con el uso de un adhesivo permanente o semi-permanente. La fuerza requerida para montar el colector 10 al cuerpo 5 puede ser, por ejemplo, de aproximadamente menos de 20 lbf (89 N), preferentemente, de 5 a 10 lbf (22,24 a 44,5 N), y la fuerza necesaria para desmontar el colector 10 del cuerpo 5, preferiblemente, es aproximadamente mayor que 20 lbf (89 N), mas preferiblemente, entre 25 y 30 lbf (111 a 133 N).
La parte de agarre para los dedos 44 incluye un par de dedos de resorte de presion positiva 57, 59, como se muestra en la figura 3, que ayudan en el acoplamiento de una parte de jeringa, por ejemplo, los rebordes de soporte para los dedos 29, 30 y para la sujecion de forma segura y la colocacion de las jeringas 4, 6 de una manera esencialmente paralela y el mantenimiento de las salidas de la jeringa de sesgado de presion 31, 33 hacia las superficies complementarias en el dispositivo, por ejemplo, en el cuerpo 5 o el colector 10, ayudando asf a mantener un sello estanco para los lfquidos en las salidas de la jeringa 31, 33.
El cuerpo 5 esta configurado ademas para recibir de forma deslizable dentro del mismo el elemento de accionamiento 2. La figura 4 ilustra un elemento de accionamiento 2 ejemplar que, como se muestra, incluye una varilla de grna 60 y una prensa de pulgar 61 con orientacion generalmente perpendicular a la varilla de grna 61. La varilla de grna 60 puede, por ejemplo, acoplarse con ranuras complementarias dentro del cuerpo 5. La varilla de grna 60 termina, preferiblemente, con proyecciones, tales como las cuatro proyecciones a modo de aguja 63, 64, 65, 66 y dos brazos de pestillo elasticos en angulo 67, 68 mostrados en la figura 4. Los brazos de pestillo 67, 68 se acoplan, preferiblemente, en la muesca 55 (como se muestra en la figura 2A) en el cuerpo 5 para evitar la extraccion no intencionada del elemento de accionamiento 2 durante el montaje o el uso del sistema de suministro 1. Por ejemplo, los brazos de pestillo 67, 68 pueden configurarse para acoplar la muesca 55 cuando la prensa de pulgar 61 se pulsa primero. El elemento de accionamiento 2 tambien puede montarse previamente con el cuerpo 5. La fuerza requerida para montar el elemento de accionamiento 2 al cuerpo 5 puede ser, por ejemplo, de menos de aproximadamente 5 lbf (22,24 N), preferiblemente, entre 1 y 3 lbf (4,5 a 13,3 N).
La prensa de pulgar 61, preferiblemente, esta configurada para recibir los rebordes de empuje 27, 28, de modo que los dos embolos de jeringa 22, 24 puedan ser accionados de manera esencialmente uniforme y simultanea. La prensa de pulgar 61 admite, deseablemente, una amplia variedad de tamanos de los rebordes de empuje disponibles y los mantiene en alineacion esencial entre sf Como se ilustra en la figura 4, la prensa de pulgar 61 incluye un par de ranuras 69, 70 dimensionadas y conformadas para recibir los rebordes de empuje 27, 28, e incluye una depresion de pulgar contorneada para el suministro ergonomico.
La fuerza requerida para suministrar biomateriales o geles utilizando el dispositivo de suministro de pulverizacion 1 puede ser, por ejemplo, de aproximadamente menos de 10 lbf (44,48 N), preferiblemente, entre 3 y 5 lbf (13,34 a 22,24 N).
La figura 5 muestra una canula 14 parcialmente montada y la cabeza de pulverizacion 20 con el colector 10. El colector 10 une el cuerpo 5 a una canula 14, y, preferiblemente, suministra el contenido lfquido de las jeringas 4, 6 a la cabeza de pulverizacion 20, manteniendo a la vez los lfquidos separados entre sf hasta justo antes de que salgan de la cabeza de pulverizacion 20.
Como se ilustra en la figura 5, una capucha o carcasa 11 puede acoplarse con partes exteriores del colector 10 y partes de la canula 14. La capucha 11 imparte una rigidez adicional a la canula 14, ayudando de tal modo en la maniobra y la navegacion del extremo distal del dispositivo de suministro 1 dentro del seno o de otras cavidades corporales. La capucha 11 puede ser desmontable, pero, preferiblemente, esta fijada de modo permanente al colector 10, por ejemplo, mediante adhesivos, soldadura, acoplamiento a presion o de pestillo, o moldeado por inyeccion.
La figura 6A muestra la capucha 11 conectada al elemento de soporte 12 y la figura 6B muestra una vista en seccion transversal parcial de la figura 6A, que ilustra una interfaz preferida entre la capucha 11 y el elemento de soporte 12. El elemento de soporte 12 desplaza la tension desde la canula 14 a la capucha 11, y lejos de la punta del colector 10. El elemento de soporte 12, por ejemplo, puede estar hecho de un metal medicamente aceptable, tal como acero inoxidable o un polfmero medicamente aceptable, tal como el acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) o similares.
El colector 10 puede estar tambien configurado y dispuesto para enclavarse con el cuerpo 5 mediante acoplamiento con un pestillo 56. Como se muestra en la figura 7 y como se ha descrito anteriormente, las proyecciones 46, 48 se doblan hacia dentro cuando pasan a traves del canal 103 en una parte central del colector 10. A medida que las proyecciones 46, 48 pasan por el borde del canal 103, las proyecciones 46, 48 vuelven a su forma original bloqueando en su posicion el colector 10 al cuerpo 5.
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La figura 8 muestra trayectorias de flujo preferidas en el interior del colector 10. La parte interna del colector 10 incluye un primer puerto 104 y un segundo puerto 105 en el extremo proximal del colector 10. El primer puerto 104 incluye una abertura de entrada 106 y el segundo puerto 105 incluye una abertura de entrada 107. Las aberturas 106, 107 estan dimensionadas y conformadas para recibir las salidas de jeringa 31, 33 sin necesidad de acoplamiento roscado de las jeringas 4, 6 en el colector 10.
El colector 10 incluye ademas un primer canal de fluido 110 y un segundo canal de fluido 112. El primer canal de fluido 110 puede estar conectado operativamente a, y en comunicacion de fluido con, la jeringa 4. El segundo canal de fluido 112 esta conectado operativamente a, y en comunicacion de fluido con, la jeringa 6. Como se muestra en la figura 8, los lfquidos suministrados desde las jeringas 4, 6 al primer canal de fluido 110 y al segundo canal de fluido 112 pasan a traves de las valvulas de retencion de via unica 111, 113, respectivamente. Las valvulas de retencion 111, 113 permiten el flujo desde las jeringas 4, 6 a traves de los canales 110, 112, mientras que evitan el reflujo de gas o del contenido de la jeringa.
Las salidas de la jeringa 31, 33 pueden acoplarse al primer puerto 106 y al segundo puerto 107, respectivamente, por ejemplo, mediante un encaje conico, encaje de empuje, encaje a presion u otro encaje de friccion adecuado que no requiera acoplamiento roscado. Preferiblemente, el acoplamiento es mediante la parte de extremo conico de una conexion LUER™.
El colector 10 tambien puede incluir una entrada de gas 115, como se muestra en la figura 8, para suministrar gas comprimido a la mezcla de multiples componentes. Al hacerlo asf se puede ayudar a expulsar los biomateriales mezclados desde la cabeza de pulverizacion 20 y a disgregar las gotitas, evitando asf el atasco y facilitando la auto- limpieza del cabezal de pulverizacion 20 durante la operacion. La entrada de gas 115 puede ser suministrada con un propulsor de gas desde una fuente de gas adecuada (no mostrada) para proporcionar un patron deseable de pulverizacion de fluido. La fuente de gas puede ser, por ejemplo, un cilindro portatil de gas comprimido, una bomba o gas a presion suministrado desde un sistema de fuente remota, tal como un sistema en una pared. El gas puede ser dioxido de carbono, nitrogeno, aire u otros gases aptos para fines quirurgicos. El gas puede ser esteril cuando se emite, o se vuelve esteril antes de su suministro al dispositivo, ya sea mediante radiacion (gamma o similares) o mediante filtracion del gas a traves de un filtro adecuado que se coloca entre la fuente de gas y la entrada de gas 115.
En funcionamiento, un operador introduce el elemento de accionamiento 2 en el cuerpo 5. Como alternativa, el elemento de accionamiento 2 puede montarse previamente con el cuerpo 5. Las jeringas 4, 6 estan colocadas contra el cuerpo 5 y el elemento de accionamiento 2, de manera que permitan al par de dedos de resorte de presion positiva 57, 59 recibir los rebordes de soporte para los dedos 29, 30; a las paredes laterales 52, 54, recibir y capturar los tambores de las jeringas 21, 23; y a las ranuras 69, 70, recibir de forma deslizante los rebordes de empuje 27, 28. De esta manera, las jeringas 4, 6 se mantienen esencialmente en paralelo en el cuerpo 5 sin la necesidad de rotar o girar en posicion las jeringas 4, 6 hasta el cuerpo 5.
Una vez que las jeringas son recibidas y capturadas por el cuerpo 5, la canula 14 y la cabeza de pulverizacion 20 se montan en el cuerpo a traves del colector 10 La canula 14 y el cabezal de pulverizacion 20, si se desea, pueden montarse previamente al colector 10 durante la fabricacion.
Entonces, el operador conecta el colector 10 a las salidas de la jeringa 31, 33 para proporcionar una conexion sin rosca, estanca para los lfquidos, de tal manera que los contenidos de la jeringa en los tambores de las jeringas 21, 23 esten en comunicacion fluida con la canula 14 a traves del colector 10.
Cuando el dispositivo de suministro 1 esta completamente montado, el operador da forma a la canula 14 con una forma deseada. La canula 14, deseablemente, es suficientemente ngida, de modo que conserve su forma hasta que se doble en una nueva forma. La canula modelada 14 y la cabeza de pulverizacion 20 son entonces objeto de maniobras o navegacion hasta un sitio de tratamiento deseado dentro del cuerpo del paciente, por ejemplo, una cavidad nasal o del seno, u otra abertura, hueco o pasaje. Una vez colocados de manera satisfactoria, un operador puede, por ejemplo, presionar el elemento de accionamiento 2 para mover el embolo 22, 24 hacia las salidas de las jeringas 31,33, haciendo avanzar el contenido fluido de la jeringa, esencialmente al mismo tiempo, a traves de los tambores de la jeringa por separado, y hacia fuera a los respectivos canales de fluido 110, 112 que mantienen la separacion de los fluidos. La fuerza continuada hara avanzar los fluidos a traves de la canula de multiples pasos 14 y hacia una region dentro de la cabeza de pulverizacion 20, donde se mezclan antes de que los fluidos mezclados salgan por el cabezal de pulverizacion 20.
Si se usa gas comprimido, puede suministrarse a traves de la entrada de gas 115. La corriente de gas atraviesa un paso de la canula de multiples pasos 14, hacia la region de mezcla de la cabeza de pulverizacion 20. El flujo de gas ayuda a atomizar el contenido mezclado de la jeringa dando como resultado gotitas mucho mas pequenas.
En general, se proporciona un sistema mejorado de suministro de multiples componentes que permite al operador montar el sistema con facilidad y una fuerza minima. El operador puede situar y colocar las jeringas 4, 6 en el cuerpo 5, y conectar el colector 10 con la canula 14 y la cabeza de pulverizacion 20 al cuerpo 5 sin necesidad de torsion o rotacion para proporcionar una conexion estanca para los lfquidos de la jeringa.
La invencion se ilustra adicionalmente en el siguiente ejemplo no limitativo.
Ejemplo 1
El dispositivo de suministro 1 se sujeto en un accesorio adecuado y se evaluo utilizando un medidor de fuerza calibrado para determinar las fuerzas de montaje, desmontaje y suministro en unidades Lbf. La fuerza necesaria se 5 midio por lo menos 14 veces para cada ensayo descrito a continuacion. Cuando se combino con aire comprimido inyectado en la entrada de gas 115, se obtuvo una pulverizacion bien mezclada de finas gotitas en un patron de pulverizacion semiesferico.
Descripcion de la prueba
Promedio DESV. EST.
(Lbf)
Fuerza de montaje del elemento de accionamiento al cuerpo
2,74 0,48
Fuerza de montaje del colector al cuerpo
9,23 2,27
Fuerza de montaje de la jeringa al cuerpo
14,69 3,07
Fuerza de desmontaje colector/cuerpo
27,57 4,91
Fuerza de suministro de gel (Fuerza de suministro de biomaterial)
3,69 0,46

Claims (13)

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    REIVINDICACIONES
    1. Un sistema de suministro de pulverizacion, que comprende:
    a) un cuerpo (5) que tiene una parte de recepcion de jeringa y una parte de agarre para los dedos, estando el cuerpo configurado para recibir y capturar al menos dos jeringas que contienen Ifquido (4, 6), con embolos de jeringa (22, 24) y salidas de jeringa (3l, 33);
    b) un elemento de accionamiento (2) configurado para operar, en el uso, sobre los al menos dos embolos de jeringa de al menos dos jeringas que contienen lfquido, recibidas, en el uso, en el cuerpo para proporcionar el suministro simultaneo del contenido de la jeringa a traves de las salidas de las jeringas;
    c) un colector (10) configurado para recibir, en el uso, el contenido lfquido de las al menos dos jeringas, desde las salidas de jeringa; y
    d) un cabezal de pulverizacion (20) que recibe los lfquidos desde el colector, en el uso; y en el que el cuerpo esta configurado para capturar, en el uso, las al menos dos jeringas que estan conectadas, en el uso, al colector sin necesidad de acoplamiento roscado; caracterizado por tener la parte de agarre para los dedos (44) un par de dedos de resorte de presion positiva (57, 59) que, en el uso, se acoplan a las jeringas recibidas para sujetar y situar con seguridad las jeringas de manera esencialmente paralela, y mantener la presion sesgando las salidas de jeringa hacia las superficies de acoplamiento en el cuerpo o en el colector, ayudando asf en el mantenimiento de un sellado estanco para los lfquidos en las salidas de la jeringa.
  2. 2. El sistema de suministro de pulverizacion de la reivindicacion 1, en el que el colector comprende un canal configurado para recibir el cuerpo.
  3. 3. El sistema de suministro de pulverizacion de la reivindicacion 1, en el que la parte de recepcion de la jeringa esta configurada, en el uso, para sujetar las al menos dos jeringas que se retienen mediante paredes laterales elasticas (54) que se pueden doblar hacia el exterior.
  4. 4. El sistema de suministro de pulverizacion de la reivindicacion 1, teniendo el colector puertos primero y segundo, configurados para recibir, en el uso, las salidas conicas de las jeringas (31, 33).
  5. 5. El sistema de suministro de pulverizacion de la reivindicacion 1, en el que el cuerpo comprende ademas al menos dos jeringas (4, 6), que contienen componentes selladores de tejido.
  6. 6. El sistema de suministro de pulverizacion de la reivindicacion 5, en el que los componentes selladores de tejido son chitosan y almidon.
  7. 7. El sistema de suministro de pulverizacion de la reivindicacion 1, en el que el cuerpo comprende al menos dos proyecciones (46, 48) que se pueden doblar, que se acoplan con el colector.
  8. 8. El sistema de suministro de pulverizacion de la reivindicacion 1, en el que el elemento de accionamiento tiene una varilla de grna (60) y una prensa de pulgar (61) con orientacion esencialmente perpendicular a la varilla de grna, y el elemento de accionamiento se recibe de forma deslizable dentro del cuerpo.
  9. 9. El sistema de suministro de pulverizacion de la reivindicacion 8, en el que la varilla de grna comprende los brazos de pestillo (67, 68) que se acoplan con una muesca (55) en el cuerpo, impidiendo que el elemento de accionamiento sea retirado durante el montaje y el uso de la jeringa.
  10. 10. El sistema de suministro de pulverizacion de la reivindicacion 1, en el que, en el uso, el colector mantiene la separacion de los lfquidos hasta que alcanzan la cabeza de pulverizacion.
  11. 11. El sistema de suministro de pulverizacion de la reivindicacion 1, en el que el colector esta unido al cuerpo con un ajuste a presion, pestillo, adhesivo u otra disposicion que proporcione un facil montaje y un diffcil desmontaje.
  12. 12. El sistema de suministro de pulverizacion de la reivindicacion 1, que comprende ademas una capucha o carcasa (11) que se acopla a una parte exterior del colector.
  13. 13. El sistema de suministro de pulverizacion de la reivindicacion 12, en el que la capucha o carcasa rodea y esta permanentemente conectada al colector.
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