ES2560634T3 - Cilindro - Google Patents
Cilindro Download PDFInfo
- Publication number
- ES2560634T3 ES2560634T3 ES12756464.9T ES12756464T ES2560634T3 ES 2560634 T3 ES2560634 T3 ES 2560634T3 ES 12756464 T ES12756464 T ES 12756464T ES 2560634 T3 ES2560634 T3 ES 2560634T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- cylinder
- tempering agent
- tube
- tempering
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/44—Cooling or heating rollers or bars
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
- A23G1/10—Mixing apparatus; Roller mills for preparing chocolate
- A23G1/12—Chocolate-refining mills, i.e. roll refiners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
- B02C4/04—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers specially adapted for milling paste-like material, e.g. paint, chocolate, colloids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/30—Shape or construction of rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G1/00—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
- F28G1/16—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances using jets of fluid for removing debris
- F28G1/163—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances using jets of fluid for removing debris from internal surfaces of heat exchange conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G9/00—Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
- B21B27/08—Lubricating, cooling or heating rolls internally
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F5/00—Elements specially adapted for movement
- F28F5/02—Rotary drums or rollers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49718—Repairing
- Y10T29/49721—Repairing with disassembling
- Y10T29/4973—Replacing of defective part
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Cilindro, especialmente cilindro giratorio para un laminador destinado a la fabricación de chocolate, con un cuerpo cilíndrico exterior (2) y un equipo de atemperado del cuerpo del cilindro por medio de un agente de atemperado (4), que comprende al menos una salida de agente de atemperado dispuesta en una pared frontal (3) del cuerpo (2) del cilindro para evacuar el agente de atemperado (4) desde y/o hacia fuera del cilindro (1), al menos una entrada de agente de atemperado en una pared frontal (3) del cuerpo (2) del cilindro para alimentar el agente de atemperado (4) hasta y/o hacia dentro del cilindro (1), al menos una lanza de rociado (6; 106) con al menos una tobera (7), a través de la cual se puede rociar el agente de atemperado (4) contra la pared interior (8) del cuerpo (2) del cilindro, caracterizado por que la al menos una salida de agente de atemperado está unida con al menos una trompa (9; 109) que penetra en el cuerpo cilíndrico (2).
Description
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
DESCRIPCION
Cilindro.
La invencion se refiere a un cilindro, especialmente a un cilindro giratorio para un laminador qumtuple destinado a la fabricacion de chocolate, con un equipo de atemperado del cuerpo del cilindro por medio de un agente de atemperado, a un dispositivo de suministro de agente de atemperado a cilindros, a una trompa de evacuacion de agente de atemperado de cilindros y a un procedimiento de reacondicionamiento de cilindros.
El agente de atemperado consiste generalmente en un fluido, por ejemplo agua, que sirve la mayona de las veces como refrigerante para enfriar el cilindro. Sin embargo, el agente de atemperado puede llevarse en principio a una temperatura por medio de la cual se estabilice o se aumente la temperatura del cilindro.
Un cilindro de esta clase es conocido por la practica, por ejemplo por el documento EP0072504. En este cilindro esta previsto un cuerpo de cilindro hueco que esta dispuesto horizontalmente en el estado de funcionamiento y en el que se introduce un agente de atemperado a traves de una llamada lanza de rociado. Esta esta dispuesta en posicion sustancialmente coaxial dentro del cilindro.
La lanza de rociado posee una tubena de alimentacion para lfquido de atemperado y unas toberas distribuidas en su longitud a distancia una de otra, las cuales estan dirigidas sustancialmente hacia arriba. Usualmente, el agente de atemperado puede rociarse contra la pared interior del cuerpo del cilindro por medio de la lanza de rociado. El agente de atemperado corre entonces por la pared interior del cuerpo del cilindro en su mitad inferior, en donde se acumula el agente de atemperado. El agente de atemperado calentado o sobrante es retirado a traves de un canal que discurre centradamente con respecto al eje medio longitudinal. Dado que este canal se extiende tan solo hasta un poco por debajo del eje, el cilindro se llena de agente de atemperado aproximadamente hasta la mitad.
El agente de atemperado puede fluir a traves de una tubena de retorno hasta un termostato, puede ser puesto allf nuevamente a la temperatura deseada y puede ser conducido nuevamente al cilindro hueco a traves de la lanza de rociado.
Por tanto, un cilindro de esta clase tiene un peso relativamente alto durante su funcionamiento, lo que repercute desventajosamente solo los costes de fabricacion y funcionamiento. Por ejemplo, los cojinetes del cilindro tienen que adaptarse al peso y a las fuerzas relativamente altas asf producidas. La gran masa movida conduce, ademas, a un elevado consumo de energfa.
Ademas, es desventajoso el elevado consumo de agente de atemperado durante el funcionamiento de tales cilindros. Si se utiliza agua para la refrigeracion, existe entonces, ademas, el peligro de calcificacion en un circuito de refrigeracion abierto.
La cantidad de agente de atemperado necesaria puede reducirse cuando se retira el agente de atemperado a traves de aberturas de salida perifericas. La materializacion de tales aberturas es extremadamente complicada y las aberturas dificultan, ademas, el funcionamiento del cilindro.
Como alternativa, el agente de atemperado, como se muestra, por ejemplo, en los documentos DE 1 000 665 o EP 1 661 624, puede ser conducido a lo largo de la superficie interior envolvente mediante un guiado forzado dentro del cuerpo del cilindro. Se ha previsto para ello un cuerpo de refrigeracion en el cilindro.
El documento DE 840 948 concierne a un cilindro hueco refrigerado para laminadores de chocolate. La refrigeracion se efectua introduciendo un refrigerante en una rendija anular entre un inserto cilmdrico y la pared interior del cilindro.
El documento GB 825 075 muestra un cilindro hueco atemperable en el que se introduce a traves de un conducto axial un refrigerante que se descarga nuevamente en el lado de salida a traves de una abertura. El refrigerante se distribuye con un nervio helicoidal en el espacio interior del cilindro. Es desventajoso en este caso el hecho de que se vana la rigidez del cilindro por efecto del cuerpo de refrigeracion y el propio cuerpo de refrigeracion presenta tambien un peso que hay que tener en cuenta durante el funcionamiento del cilindro.
Los documentos GB 684.302 y CH278071 muestran un cilindro atemperable, en el que se transporta un refrigerante hacia dentro del cilindro y hacia fuera de este a traves de los lados frontales del cilindro. La entrada del refrigerante puede estar configurada como una lanza desde la cual se descarga el refrigerante radialmente por unos agujeros taladrados. La salida se efectua por medio de canales que discurren en el lado frontal del cilindro y presentan aberturas, con lo que el extremo de los canales alejado de la salida del refrigerante tiene una distancia a la pared interior del cilindro que es mas pequena que la mitad del radio. Los lados frontales y asf tambien las aberturas de los canales giran y, no obstante, se mueven juntamente con el cilindro.
El documento DE 3145145 muestra un equipo de refrigeracion para cilindros huecos de maquinas de frotamiento de cilindros para la trituracion de chocolate. La alimentacion del refrigerante se efectua a traves de tubos flexibles que
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
estan equipados con toberas, sobresaliendo los tubos radialmente respecto del eje y conduciendo directamente el refrigerante hacia la pared interior del cilindro. La evacuacion del refrigerante se efectua de manera conocida por un taladro longitudinal en el ala del cilindro.
La invencion se basa en el problema de proporcionar un cilindro de la clase mencionada al principio que supere los inconvenientes de lo conocido y que pueda enfriarse eficientemente.
El problema se resuelve por medio de un cilindro, especialmente un cilindro giratorio para un laminador destinado a la fabricacion de chocolate, con un cuerpo cilmdrico exterior y un equipo para atemperar el cuerpo del cilindro por medio de un agente de atemperado. El cilindro segun la invencion comprende al menos una salida de agente de atemperado para conducir el agente de atemperado fuera del cilindro y, en particular adicionalmente a la salida de agente de atemperado, al menos una entrada de agente de atemperado para alimentar al agente de atemperado en el cilindro. La salida y la entrada estan dispuestas en una pared frontal del cuerpo del cilindro, de modo que no se efectua ninguna alimentacion o evacuacion a traves de la envolvente cilmdrica. La evacuacion y/o la alimentacion pueden efectuarse, por ejemplo, a traves de un munon de cojinete del cilindro que esta montado de forma giratoria en un cojinete correspondiente dispuesto en un bloque de cojinete. Preferiblemente, la salida de agente de atemperado y/o la entrada de agente de atemperado no giran conjuntamente con el cilindro.
El cilindro segun la invencion comprende, ademas, una lanza de rociado con al menos una tobera, a traves de la cual se puede rociar un agente de atemperado contra la pared interior del cuerpo del cilindro. Preferiblemente, esta dispuesta una fila de toberas a lo largo de la lanza de rociado.
La lanza de rociado esta unida con la entrada de agente de atemperado. Preferiblemente, la lanza de rociado esta unida de manera soltable, con lo que esta puede ser retirada, por ejemplo, para fines de limpieza o puede ser empleada, segun la aplicacion de una lanza de rociado, con una caractenstica de rociado diferente.
Segun la invencion, la al menos una salida de agente de atemperado esta unida, especialmente de manera soltable, con al menos una trompa que penetra, en particular libremente, en el cuerpo cilmdrico del cilindro.
En particular, la trompa esta empotrada en la envolvente del cilindro y no discurre tampoco a lo largo de dicha envolvente del cilindro.
Por trompa se entiende en la presente solicitud un componente de preferencia sustancialmente alargado, a traves del cual se puede conducir un fluido. Preferiblemente, se trata de un cuerpo hueco.
Preferiblemente, esta prevista una sola trompa, pero tambien varias trompas pueden penetrar en el cilindro.
La trompa consiste preferiblemente en un elemento tubular ngido o flexible, en un lado del cual, que esta dispuesto, en el estado montado, en el extremo alejado de la salida del agente de atemperado, se encuentra al menos una abertura a traves de la cual el agente de atemperado puede pasar del cuerpo del cilindro a la trompa y a la salida del agente de atemperado. Como alternativa y/o adicionalmente, en la pared de la trompa pueden estar previstas otras aberturas, preferiblemente susceptibles de ser cerradas.
La trompa puede estar fabricada de un material flexible y puede tener un caracter flexible del tipo de manguera. Preferiblemente, la trompa presenta al menos parcialmente una forma cilmdrica sustancialmente definida y, por tanto, es mas bien de forma tubular.
La trompa hace posible mediante un posicionamiento adecuado un ajuste de la cantidad del agente de atemperado que se encuentra en el cilindro.
La union entre la trompa y la salida del agente de atemperado se puede realizar como conductora de fluido de tal manera que pueda fluir agente de atemperado desde la trompa hasta la salida de dicho agente de atemperado.
En contraste con el agente de atemperado que se evacua por tubenas de agente de atemperado que estan unidas con el cuerpo del cilindro, especialmente con la envolvente de dicho cilindro, el agente de atemperado en la trompa no tiene que moverse juntamente con el cilindro.
En una realizacion preferida de la invencion la distancia entre el extremo de la trompa alejado de la salida del agente de atemperado y la pared interior del cuerpo del cilindro es mas pequena que el radio del cuerpo del cilindro, preferiblemente mas pequena que la mitad del radio. La trompa mira hacia abajo especialmente en el estado de funcionamiento, de modo que se evacua el agente de atemperado desde una zona que esta situada dentro de la mitad inferior del cuerpo del cilindro. Si se evacua el agente de atemperado con suficiente rapidez, el cilindro se llena entonces solamente hasta la altura del extremo de la trompa.
Por tanto, el cilindro incluye entonces claramente menos agente de atemperado que los cilindros convencionales, en los que se evacua el agente de atemperado por una salida dispuesta sustancialmente en posicion axial.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
En una variante ventajosa de la invencion la distancia entre ele extremo de la trompa alejado de la salida del agente de atemperado y la pared interior del cuerpo del cilindro es regulable.
La trompa puede presentar, por ejemplo, una articulacion y puede ser acodable con respecto al eje del cilindro.
La trompa puede ser tambien, por ejemplo, de construccion telescopica y poseer una longitud variable.
Se puede controlar asf la altura hasta la que el cuerpo del cilindro se llena de agente de atemperado. Cuanto mas proxima a la pared interior del cuerpo del cilindro este un extremo de la trompa dirigido hacia abajo en el estado de funcionamiento, tanto menos tiene que llenarse el cilindro antes que pueda producirse una salida del agente de atemperado.
La eficiencia del atemperado depende de la naturaleza del agente de atemperado, la diferencia de temperatura entre el agente de atemperado y el cilindro, el numero de toberas y el caudal del agente de atemperado, correlacionado tambien con este numero, a traves del cilindro. Cuanto mayor numero de toberas se empleen para el rociado tanto mas agente de atemperado puede introducirse en el cilindro y tanto mas uniformemente puede distribuirse el agente de atemperado por la pared interior del cilindro.
Para determinadas aplicaciones puede desearse que el cilindro se llene con mas o menos agente de atemperado. La cantidad puede ajustarse por medio de la distancia del extremo de la trompa al cilindro.
La distancia es regulable especialmente por medio del angulo entre una trompa preferiblemente a manera de tubo ngido y el eje del cuerpo del cilindro.
A este fin, la trompa o al menos la parte de la trompa alejada de la salida del agente de atemperado esta montada articuladamente en la union con la salida del agente de atemperado.
Para la introduccion en el cilindro, la trompa puede estar orientada coaxialmente al cuerpo del cilindro. Cuando la trompa esta en el cilindro, esta o al menos una parte de ella puede ser entonces abatida hacia abajo hasta que el extremo de la trompa adopte la distancia deseada a la pared interior del cuerpo del cilindro.
Por tanto, para fines de mantenimiento o de limpieza no se tiene que desmontar el cilindro completo, sino que es suficiente que la trompa extendida sea extrafda a traves de una abertura de la superficie frontal del cuerpo del cilindro.
En otra realizacion ventajosa del cilindro la salida del agente de atemperado y la entrada del agente de atemperado se extienden conjuntamente en sentido axial con respecto al cilindro y/o hacia dentro del mismo. El cuerpo del cilindro necesita entonces una sola abertura de suministro en una de las superficies frontales.
Preferiblemente, la salida del agente de atemperado y la entrada de dicho agente de atemperado estan dispuestas en un tubo comun. La salida y la entrada de agente de atemperado pueden entonces retirarse conjuntamente para fines de mantenimiento y limpieza y montarse despues nuevamente, lo que facilita estos procesos y reduce el tiempo necesario.
El tubo se extiende preferiblemente en sentido axial dentro del cilindro.
Preferiblemente, la salida de agente de atemperado, la entrada de agente de atemperado, la al menos una lanza de rociado y la al menos una trompa forman una unidad constructiva, de modo que la salida de agente de atemperado, la entrada de agente de atemperado, la al menos una lanza de rociado y la al menos una trompa pueden montarse conjuntamente en un solo paso en el cilindro.
En una realizacion ventajosa de la invencion el cilindro presenta dos lanzas de rociado.
Las toberas de las lanzas de rociado estan dispuestas en respectivas posiciones preferiblemente decaladas una respecto de otra en direccion axial. De esta manera, se pueden disponer por cada longitud axial mas toberas que sobre una lanza de rociado individual.
Las lanzas de rociado pueden estar equipados con toberas que miran en respectivas direcciones de rociado diferentes. Por ejemplo, las direcciones de rociado de las toberas de una lanza de rociado se desvfan de la vertical segun un angulo, mientras que las direcciones de rociado de las toberas de la otra lanza de toberas se desvfan de la vertical segun angulos correspondientes en la otra direccion.
El espacio interior del cuerpo del cilindro es solicitado asf mas uniformemente con agente de atemperado, lo que conduce a un atemperado mas eficiente.
La evacuacion del agente de atemperado puede efectuarse a la manera de un rebosamiento en recipientes unidos o bien en la tubena de salida puede estar dispuesta una bomba que proporcione una succion del agente de
5
10
15
20
25
30
35
40
45
atemperado hacia fuera del cilindro.
Preferiblemente, el cilindro presenta medios para generar una sobrepresion en el espacio interior del cilindro, especialmente una alimentacion de aire. La presion cuida de que el agente de atemperado salga de la trompa. El nivel de llenado del cuerpo del cilindro sube asf por encima de la altura del extremo de la trompa y se garantiza la cantidad deseada de agente de atemperado en el cuerpo del cilindro.
El aire se introduce preferiblemente tambien por una abertura en la superficie frontal del cuerpo del cilindro.
La sobrepresion puede generarse tambien por medio de una alimentacion de gas a traves de la lanza de rociado.
Como alternativa o adicionalmente, puede estar prevista en la trompa una tubena para la alimentacion de aire comprimido.
Se genera una sobrepresion comprendida entre 0,2 y 0,8 bares, preferiblemente entre 0,5 y 0,6 bares, mas preferiblemente de alrededor de 0,5 bares.
En otra realizacion ventajosa del cilindro esta previsto al menos un sensor para medir el nivel de llenado del agente de atemperado.
El sensor puede estar montado en la envolvente del cilindro o en un lado frontal del cilindro. Preferiblemente, el sensor del nivel de llenado esta montado de modo que no gire con el cilindro. A este fin, puede estar fijado a un portasensor conducido a traves del munon de cojinete o en la tubena de alimentacion de agente de atemperado o en la tubena de evacuacion de agente de atemperado, por ejemplo en la lanza de rociado.
De manera especialmente preferida, el sensor esta unido con la trompa.
El sensor puede estar previsto tambien en la tubena de evacuacion de agente de atemperado y/o en la tubena de alimentacion de agente de atemperado.
El sensor puede consistir, por ejemplo, en un sensor de ultrasonidos, de radar, de laser o de infrarrojos, con el cual se determina la distancia entre el sensor y la superficie del agente de atemperado.
El sensor puede consistir, por ejemplo, en un sensor capacitivo o conductivo del nivel de llenado.
Como alternativa, el sensor puede consistir en un caudalfmetro que mida la cantidad de agente de atemperado que se alimente y/o se evacua, con lo que se pueden sacar conclusiones sobre el nivel de llenado.
Como alternativa, la trompa puede servir de sensor de nivel de llenado. La altura del nivel de llenado puede determinarse, por ejemplo, estableciendo en funcion de la distancia del extremo de la trompa a la envolvente interior del cilindro si sale lfquido de la trompa. La altura del nivel de llenado es el resultado de la distancia entre el extremo de la trompa y la envolvente interior del cilindro, en la que justamente todavfa o justamente ya sale agente de atemperado del cilindro.
Una trompa acodable puede calibrarse como sensor de nivel de llenado asociando los angulos ajustables a las respectivas alturas del nivel de llenado.
Con el sensor de nivel de llenado se puede controlar que se encuentre en el cilindro la cantidad deseada de agente de atemperado.
Con ayuda del sensor de nivel de llenado se puede regular la cantidad de agente de atemperado que se encuentra en el cilindro. Si el nivel de llenado sobrepasa, por ejemplo, un valor nominal, se puede aumentar entonces la presion interior por medio de una alimentacion de aire comprimido adicional. Si el nivel de llenado cae por debajo de un valor nominal establecido, se puede aumentar entonces, por ejemplo, la cantidad de alimentacion de agente de atemperado o se puede reducir la cantidad del agente de atemperado evacuado. Esto se realiza hasta que el nivel de llenado tenga nuevamente el valor deseado.
El problema se resuelve, ademas, por medio de un dispositivo de suministro de agente de atemperado a cilindros. El dispositivo comprende al menos una salida de agente de atemperado desde y/o hacia fuera de un cilindro y al menos una entrada de agente de atemperado para alimentar un agente de atemperado hasta y/o hacia dentro del cilindro. La entrada de agente de atemperado esta unida, en particular de manera soltable, con al menos una lanza de rociado que presenta al menos una tobera a traves de la cual se puede rociar el agente de atemperado.
La al menos una salida de agente de atemperado esta unida segun la invencion, en particular de manera soltable, con al menos una trompa que, en el estado montado, penetra en el cuerpo del cilindro.
Los cilindros nuevos pueden ser provistos del dispositivo. Ademas, se pueden reacondicionar cilindros existentes y estos pueden ser equipados con un suministro mejorado de agente de atemperado mediante el montaje del
5
10
15
20
25
30
35
40
45
dispositivo segun la invencion.
En una realizacion ventajosa del dispositivo segun la invencion el angulo entre al menos una lanza de rociado y al menos una trompa, al menos una pieza extrema de la trompa, es regulable.
En general, el dispositivo se monta de modo que la lanza de rociado discurra aproximadamente en sentido axial con el eje del cilindro o discurra al menos paralelamente al eje del cilindro, para que se efectue un rociado uniforme.
Preferiblemente, la trompa se extiende hacia dentro del cilindro, de modo que esta pueda introducirse en una pequena abertura coaxialmente dispuesta del cilindro y se abate hacia abajo en el cilindro.
La regulacion angular hace posible que el extremo de la trompa pueda aproximarse a la envolvente interior del cilindro.
Preferiblemente, el dispositivo presenta una alimentacion de aire para introducir aire comprimido en el cuerpo del cilindro.
El suministro total de agente de atemperado forma entonces una unidad constructiva que puede montarse como un todo para fines de mantenimiento, limpieza y reacondicionamiento. El dispositivo presenta preferiblemente unos medios de junta y unos medios de montaje, de modo que el dispositivo puede montarse como suministro de agente de atemperado en un cilindro hueco.
El problema se resuelve, ademas, por medio de una trompa de evacuacion de agente de atemperado de cilindros. La trompa puede unirse con una salida de agente de atemperado para evacuar un agente de atemperado desde y/o hacia fuera de un cilindro y el angulo entre la pieza extrema de la trompa y el eje de union y/o entre el eje del extremo distal de la trompa y el eje de union es regulable.
La trompa se enchufa o se atornilla sobre la salida de agente de atemperado, con lo que se obtiene una union estanca al fluido.
La regulacion del angulo se hace posible, por ejemplo, por medio de una union articulada entre la trompa y la salida de agente de atemperado.
En una forma de realizacion ventajosa, la trompa presenta un apendice de trompa y una pieza extrema de trompa que estan unidas articuladamente.
La trompa puede consistir en un tubo flexible cuya orientacion es variable.
El problema se resuelve por medio de un procedimiento de refrigeracion de un cilindro, preferiblemente como se ha descrito anteriormente, en el que se conduce un agente de atemperado por una entrada de agente de atemperado hasta y/o hacia dentro del cilindro, se rocfa el agente de atemperado a traves de una lanza de rociado con al menos una tobera contra la pared interior del cuerpo del cilindro, y se transporta el agente de atemperado hacia fuera del cuerpo del cilindro hasta una salida de agente de atemperado a traves de una abertura de una trompa que penetra en el cuerpo del cilindro.
En una realizacion ventajosa se genera en el cilindro una sobrepresion que cuida de que el agente de atemperado salga del cilindro. Adicional o alternativamente, se succiona el agente de atemperado.
En otra realizacion ventajosa se ajusta el angulo de la trompa con respecto al eje del cilindro antes de la puesta en funcionamiento del cilindro.
El problema se resuelve, ademas, por medio de un procedimiento de reacondicionamiento de cilindros, en el que se retira primero el suministro actual de agente de atemperado y a continuacion se efectua un montaje de un dispositivo como el anteriormente descrito.
Se explica seguidamente la invencion con mas detalle mediante un ejemplo de realizacion y con ayuda de unas figuras.
Muestran:
La figura 1, una vista en seccion de un cilindro segun la invencion con un primer ejemplo para una trompa; y Las figuras 2a-2c, unas vistas de un segundo ejemplo para una trompa segun la invencion.
La figura 1 muestra una vista en seccion de un cilindro 1 segun la invencion.
El cilindro 1 posee un cuerpo cilmdrico exterior 2.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
El cuerpo 2 del cilindro tiene una longitud de 260 cm y posee un diametro exterior de 40 cm, asf como un diametro interior de 33 cm. Por supuesto, el material del cilindro es conductor del calor. El cilindro esta fabricado preferiblemente de una fundicion metalica, por ejemplo fundicion gris.
En una pared frontal 3 del cuerpo 2 del cilindro estan dispuestas una salida de agente de atemperada, no explfcitamente representada, para la evacuacion del agente de atemperado 4 hacia fuera del cilindro y una entrada de agente de atemperado, tampoco explfcitamente representada, para la alimentacion del agente de atemperado al cilindro 1.
La salida de agente de atemperado y la entrada de agente de atemperado discurren en un tubo comun 5.
El agente de atemperado 4 es rociado contra la pared interior 8 del cuerpo 2 del cilindro por medio de dos lanzas de rociado 6 sobre las cuales estan ensartadas unas toberas 7. La salida de agente de atemperado esta unida con una trompa 9 que penetra en el cuerpo cilmdrico 2.
La trompa 9 tiene una union 11 con la salida de agente de atemperado situada en el tubo 5, pero no mostrada explfcitamente.
El extremo distal 10 de la trompa 9 esta dispuesto articuladamente en el apendice 21 de la trompa.
La distancia 12 entre el extremo 13 de la trompa alejado de la salida de agente de atemperado y la pared interior 8 del cuerpo 2 del cilindro es mas pequena que el radio de dicho cuerpo del cilindro. En la posicion de la trompa 9 mostrada en la figura la distancia 12 es de aproximadamente 1 cm. Por tanto, la evacuacion del agente de atemperado 4 se efectua muy cerca de la pared interior 8.
Se puede variar la distancia 12 regulando el angulo 14 entre el extremo distal 10 de la trompa y el eje 15 del cuerpo cilmdrico. Se vana asf al mismo tiempo tambien el angulo entre el extremo distal 10 de la trompa y la lanza de rociado 6 o entre el extremo distal 13 de la trompa y el eje 22 de la union 11.
Para extraer el suministro completo de agente de atemperado fuera del cuerpo del cilindro se puede ajustar el angulo 14 a 0 grados. La trompa 9 se encuentra entonces en estado de extension y puede ser extrafda por una abertura de la pared frontal 3.
Alrededor del tubo 5, en el que se encuentran la entrada y la salida de agente de atemperado, estan distribuidas unas tubenas de alimentacion 16 para aire. El aire genera una sobrepresion de aproximadamente 0,5 bares en el espacio interior 17 del cilindro.
La presion del aire y la presion del agua se pueden regular independientemente una de otra.
El tubo 5 con la entrada y la salida de agente de atemperado discurre a traves del conducto del cilindro 1 y posee conexiones a un racor 18 de alimentacion de agente de atemperado y a un racor 19 de evacuacion de agente de atemperado, asf como a un racor 20 de alimentacion de aire.
El agente de atemperado 4 se conduce dentro de un circuito cerrado por medio de un termostato no mostrado en la figura. El agente de atemperado es inoculado para ello a fin de impedir un ensuciamiento y/o una calcificacion.
Por ejemplo, se emplea agua destilada con aditivos de agente anticorrosivo y/o proteccion contra calcificacion.
El agente de atemperado esta en la posicion mas baja posible dentro del cilindro. El extremo 10 de la trompa presenta un sensor de temperatura que esta unido con una regulacion que cuida de que, a una temperatura que sea superior a la temperatura lfmite anteriormente definida, se incremente la cantidad de afluencia de agente de atemperado. Por tanto, la cantidad de agua alimentada depende de la temperatura del agua en la zona de la trompa.
La figura 2a muestra una vista lateral de un segundo ejemplo para una trompa 109 segun la invencion en posicion de introduccion.
Un extremo distal 110 de la trompa 109 esta montado con una articulacion 111 en el apendice 112 de la trompa. Cuando se enchufa la trompa 109 dentro del cilindro o se la extrae del cilindro, el eje del extremo distal 123 tiene una posicion paralela al eje de introduccion 124, al eje del tubo comun 105 y al eje de union 122.
La figura 2a muestra una vista lateral del segundo ejemplo para la trompa 109 segun la invencion en posicion de funcionamiento.
Cuando la trompa 109 se encuentra en el cilindro, el extremo 110 de la trompa se abate entonces hacia abajo debido a la fuerza de la gravedad hasta donde lo admitan las superficies de tope 125, 126 de la articulacion 111.
La trompa 109 posee un tubo interior 127 y un tubo exterior 128 que son desplazables uno respecto de otro y que
pueden inmovilizarse por medio de una rosca no expKcitamente representada.
Cuando se ha abatido hacia abajo el extremo 110 de la trompa, se inmoviliza el tubo interior 127 con respecto al tubo exterior 128, con lo que el extremo 110 de la trompa no se puede rebatir libremente hacia arriba.
Unicamente cuando se deba extraer la trompa 109 nuevamente del cilindro, se suelta la union entre el tubo interior 5 127 y el tubo exterior 128, la articulacion 111 tiene nuevamente holgura y se puede rebatir hacia arriba el extremo
110 de la trompa tan pronto como este choque durante la retraccion contra la pared del cilindro.
La figura 2a muestra una vista desde arriba del segundo ejemplo para la trompa 109 segun la invencion en posicion de funcionamiento. La trompa 109 esta dispuesta entre las lanzas de rociado 106.
Con un diametro interior tfpico del cilindro de 340 mm y unas longitudes de 1800 mm o 2400 mm se necesita para 10 una refrigeracion efectiva un caudal de aproximadamente 2 m3 por hora.
Claims (11)
- 510152025303540REIVINDICACIONES1. Cilindro, especialmente cilindro giratorio para un laminador destinado a la fabricacion de chocolate, con un cuerpo cilmdrico exterior (2) y un equipo de atemperado del cuerpo del cilindro por medio de un agente de atemperado (4), que comprende al menos una salida de agente de atemperado dispuesta en una pared frontal (3) del cuerpo (2) del cilindro para evacuar el agente de atemperado (4) desde y/o hacia fuera del cilindro (1), al menos una entrada de agente de atemperado en una pared frontal (3) del cuerpo (2) del cilindro para alimentar el agente de atemperado (4) hasta y/o hacia dentro del cilindro (1), al menos una lanza de rociado (6; 106) con al menos una tobera (7), a traves de la cual se puede rociar el agente de atemperado (4) contra la pared interior (8) del cuerpo (2) del cilindro, caracterizado por que la al menos una salida de agente de atemperado esta unida con al menos una trompa (9; 109) que penetra en el cuerpo cilmdrico (2).
- 2. Cilindro segun la reivindicacion 1, caracterizado por que la distancia (12) entre el extremo (10; 110) de la trompa (9; 109) alejado de la salida de agente de atemperado y la pared interior (8) del cuerpo (2) del cilindro es mas pequena que el radio del cuerpo (2) del cilindro, preferiblemente mas pequena que la mitad del radio.
- 3. Cilindro segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que la distancia (12) entre el extremo (10; 110) de la trompa (9; 109) alejado de la salida de agente de atemperado y la pared interior (8) del cuerpo del cilindro es regulable, especialmente mediante una regulacion del angulo (14) entre el extremo (10; 110) de la trompa (9; 109) alejado de la salida de agente de atemperado y el eje (15) del cuerpo cilmdrico (2).
- 4. Cilindro segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la salida de agente de atemperado y la entrada de agente de atemperado se extienden conjuntamente en sentido axial, estando preferiblemente dispuestas en un tubo comun (5; 105).
- 5. Cilindro segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el cilindro (1) presenta dos lanzas de rociado (6; 106).
- 6. Cilindro segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el cilindro (1) presenta unos medios para generar una sobrepresion en el espacio interior del cilindro, especialmente una alimentacion de aire (16).
- 7. Dispositivo de suministro de agente de atemperado a cilindros, que comprende al menos una salida de agente de atemperado para evacuar un agente de atemperado (4) desde y/o hacia fuera de un cilindro (1), al menos una entrada de agente de atemperado para alimentar un agente de atemperado (4) hasta y/o hacia dentro del cilindro (1) y al menos una lanza de rociado (6) con al menos una tobera (7), a traves de la cual se puede rociar el agente de atemperado (4), caracterizado por que la al menos una salida de agente de atemperado esta unida con al menos una trompa (9; 109) que, en el estado montado, penetra en el cuerpo (2) del cilindro.
- 8. Dispositivo segun la reivindicacion 7, caracterizado por que el angulo entre la lanza de rociado (6) y la trompa (9) es regulable.
- 9. Dispositivo segun la reivindicacion 7 u 8, caracterizado por que el dispositivo presenta una alimentacion de aire (16) para introducir aire comprimido en el cuerpo (2) del cilindro.
- 10. Trompa de evacuacion de agente de atemperado de cilindros, caracterizada por que la trompa puede unirse con una salida de agente de atemperado para evacuar un agente de atemperado (4) desde y/o hacia fuera de un cilindro (1), y por que el angulo (14) entre el eje (123) del extremo distal (10; 110) de la trompa y el eje de union (22) es regulable.
- 11. Procedimiento de reacondicionamiento de cilindros, caracterizado por los pasos de- retirar el suministro actual de agente de atemperado,- montar un dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones 7-9.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP11180797 | 2011-09-09 | ||
EP11180797 | 2011-09-09 | ||
PCT/EP2012/067474 WO2013034669A1 (de) | 2011-09-09 | 2012-09-07 | Walze |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2560634T3 true ES2560634T3 (es) | 2016-02-22 |
Family
ID=46826508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES12756464.9T Active ES2560634T3 (es) | 2011-09-09 | 2012-09-07 | Cilindro |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20140217212A1 (es) |
EP (1) | EP2753186B1 (es) |
JP (1) | JP2014526241A (es) |
KR (1) | KR20140125345A (es) |
CN (1) | CN103917103A (es) |
BR (1) | BR112014004384A2 (es) |
CA (1) | CA2846635A1 (es) |
ES (1) | ES2560634T3 (es) |
RU (1) | RU2604606C2 (es) |
WO (1) | WO2013034669A1 (es) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105230902A (zh) * | 2015-09-25 | 2016-01-13 | 四川茂华食品有限公司 | 一种耐高温巧克力及其制备方法 |
CN105457702A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-04-06 | 安徽秋果食品有限公司 | 一种高糖类物料粉碎装置 |
EP3308861A1 (fr) * | 2016-10-12 | 2018-04-18 | Magotteaux International S.A. | Galet de broyage |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2599346A (en) * | 1947-11-05 | 1952-06-03 | Offen Bernard | Chilling roll |
DE840948C (de) * | 1949-10-05 | 1952-06-09 | Andre Simon | Gekuehlte Hohlwalze, insbesondere fuer Schokoladenwalzwerke |
CH278071A (de) * | 1950-05-26 | 1951-09-30 | Schoeffel Ludwig | Mehrwalzenmaschine mit an den Stirnflächen anliegenden, von den Seitenwänden des Aufgabetrichters gehaltenen Abdichtbacken. |
FR1036496A (fr) * | 1950-05-26 | 1953-09-08 | Broyeur multicylindrique, à joues d'étanchéité, portant contre les surfaces frontales, supportées par les parois latérales de la trémie | |
GB825075A (en) * | 1956-10-23 | 1959-12-09 | Bauermeister Hermann Maschf | Improvements in or relating to hollow rollers |
DE1000665B (de) | 1953-04-25 | 1957-01-10 | Bauermeister Hermann Maschf | Hohlwalze fuer Reibwalzwerke |
JPS4424841Y1 (es) * | 1966-06-30 | 1969-10-20 | ||
JPS4835904B1 (es) * | 1968-04-26 | 1973-10-31 | ||
JPS5147812B1 (es) * | 1968-10-29 | 1976-12-17 | ||
US3948283A (en) * | 1972-06-30 | 1976-04-06 | Asfura A C M | Rotary syphon |
JPS5848680B2 (ja) * | 1978-12-01 | 1983-10-29 | 純 関場 | 乾燥ロ−ル等回転ロ−ル内溜液排出用サイフォン管のエルボロック装置 |
DD154331A1 (de) * | 1980-12-24 | 1982-03-17 | Thomas Fritzsche | Kuehleinrichtung fuer hohlwalzen |
DE3132210A1 (de) * | 1981-08-14 | 1983-03-03 | Draiswerke Gmbh, 6800 Mannheim | "walzwerk zum zerkleinern von fluessigen stoffen" |
JPH0415468A (ja) * | 1990-05-08 | 1992-01-20 | Mitsubishi Kasei Eng Co | 回転円筒型処理装置 |
JP2820812B2 (ja) * | 1991-05-17 | 1998-11-05 | 株式会社神戸製鋼所 | 双ロール式連続鋳造機の冷却ロール |
DE4129815C1 (es) * | 1991-09-07 | 1992-12-17 | Santrade Ltd., Luzern, Ch | |
US6203072B1 (en) * | 1999-08-30 | 2001-03-20 | The Johnson Corporation | Corrugating joint and syphon system |
DE102004056750A1 (de) | 2004-11-24 | 2006-06-01 | F.B. Lehmann Maschinenfabrik Gmbh | Walze, insbesondere drehbare Walze für ein Fünfwalzwerk zur Schokoladenherstellung |
US7618068B2 (en) * | 2007-06-28 | 2009-11-17 | Kadant Johnson, Inc. | Siphon elbow |
DE102008041162A1 (de) * | 2008-03-05 | 2009-09-10 | Bühler AG | Verfahren und Vorrichtung zum Veredeln von fliessfähigen Massen |
-
2012
- 2012-09-07 JP JP2014528984A patent/JP2014526241A/ja active Pending
- 2012-09-07 CA CA2846635A patent/CA2846635A1/en not_active Abandoned
- 2012-09-07 KR KR1020147005967A patent/KR20140125345A/ko not_active Application Discontinuation
- 2012-09-07 CN CN201280043705.0A patent/CN103917103A/zh active Pending
- 2012-09-07 BR BR112014004384A patent/BR112014004384A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2012-09-07 ES ES12756464.9T patent/ES2560634T3/es active Active
- 2012-09-07 RU RU2014112366/13A patent/RU2604606C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-09-07 US US14/343,420 patent/US20140217212A1/en not_active Abandoned
- 2012-09-07 EP EP12756464.9A patent/EP2753186B1/de not_active Not-in-force
- 2012-09-07 WO PCT/EP2012/067474 patent/WO2013034669A1/de active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2753186A1 (de) | 2014-07-16 |
KR20140125345A (ko) | 2014-10-28 |
JP2014526241A (ja) | 2014-10-06 |
CA2846635A1 (en) | 2013-03-14 |
WO2013034669A1 (de) | 2013-03-14 |
BR112014004384A2 (pt) | 2017-03-28 |
CN103917103A (zh) | 2014-07-09 |
RU2014112366A (ru) | 2015-10-10 |
EP2753186B1 (de) | 2015-11-18 |
US20140217212A1 (en) | 2014-08-07 |
RU2604606C2 (ru) | 2016-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2560634T3 (es) | Cilindro | |
ES2228875T3 (es) | Dispositivo de extraccion de bebida. | |
ES2429613T3 (es) | Rodillo anilox, particularmente para máquinas impresoras flexográficas | |
ES2367670T3 (es) | Procedimiento para fabricar tubos de irrigación por goteo. | |
ES2503564T3 (es) | Procedimiento para la fabricación de tubos de riego por goteo | |
ES2327464T3 (es) | Herramienta de corte. | |
CN102187150A (zh) | 用于从高强度灯泡中除去热量的装置和方法 | |
WO2009007606A3 (fr) | Echangeur vissé vertical enterré pour installation de chauffage ou de rafraichissement | |
ES2900522T3 (es) | Sonda de muestreo de gas y procedimiento para el funcionamiento de una sonda de muestreo de gas | |
ES2408320T3 (es) | Bomba para lubricante a alta presión para acerías | |
ES2682601T3 (es) | Soplete para la soldadura de gas inerte de tungsteno, unidad de electrodo y procedimiento para el funcionamiento del soplete | |
CN106827536A (zh) | 3d打印机用可调喷头组件 | |
ES2312063T3 (es) | Caldera de coccion de mosto con calentador exterior. | |
ES2562271T3 (es) | Receptor para instalaciones de producción de energía solar | |
ITUB20155180A1 (it) | Sistema di raffreddamento per prodotto estruso all'uscita dall'estrusore | |
ES2257998T3 (es) | Procedimiento de troquelado rotatorio y cuña de llenado para fabricar capsulas, en especial capsulas blandas. | |
ES2897528T3 (es) | Dispositivo de proyección de un fluido de tratamiento y sistema de pulverización de un fluido de tratamiento que comprende al menos un dispositivo de este tipo | |
ES2365130T3 (es) | Dispositivo de calibrado en vacío con barrera líquida en la conducción de descarga del líquido refrigerante. | |
ES2343174T3 (es) | Procedimiento para la pulverizacion y la granulacion de masas fundidas asi como un dispositivo para la realizacion de dicho procedimiento. | |
ES2543173T3 (es) | Procedimiento de calibrado y dispositivo para llevar a cabo el procedimiento | |
ES2250152T3 (es) | Procedimiento y aparato para sellar capsulas. | |
ES2346090T3 (es) | Unidad de escaldado para una maquina de cafe, asi como maquina de cafe con una unidad de escaldado de este tipo. | |
KR101109965B1 (ko) | 열매체유를 이용한 농업용 온풍기 | |
ES2248176T3 (es) | Dispositivo de refrigeracion para un molde preliminar provisto de un anillo de cuello de una maquina para vidrio is. | |
ES2846832T3 (es) | Bomba de calor con disposición de evaporador/condensador intercalada |