ES2555629T3 - Dispositivo para unir al menos un artículo - Google Patents

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ES2555629T3
ES2555629T3 ES13155726.6T ES13155726T ES2555629T3 ES 2555629 T3 ES2555629 T3 ES 2555629T3 ES 13155726 T ES13155726 T ES 13155726T ES 2555629 T3 ES2555629 T3 ES 2555629T3
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Douglas J. Ingalls
Bai Kiet Tran
Dan Grant
Brian Swetlic
Mark Mossbrucker
Daniel J. Nelson
Rene Leist
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Band IT Idex Inc
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D63/00—Flexible elongated elements, e.g. straps, for bundling or supporting articles
    • B65D63/02—Metallic straps, tapes, or bands; Joints between ends thereof
    • B65D63/06—Joints produced by application of separate securing members, e.g. by deformation thereof
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    • Y10T24/1463—Sheet metal
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

Un dispositivo para unir al menos un artículo, que comprende: una longitud de un material de cinta que tiene un extremo libre (32) y una sección de cola (46), conformándose dicha sección de cola (46) para formar un bucle que recibe un precinto (34), comprendiendo dicho bucle: una parte de cinta superior (42); una parte de cinta inferior (44), que es sustancialmente paralela a y está separada de dicha parte de cinta superior (42); un extremo preformado (36) que es opuesto a dicho extremo libre (32), interconectando dicho extremo preformado (36), dicha parte de cinta superior (42) y dicha parte de cinta inferior (44); una primera parte de cinta (48) que se extiende desde un extremo de dicha parte de cinta inferior (44) hasta un punto adyacente a dicha parte de cinta superior (42), interconectándose dicha primera parte de cinta a una segunda parte de cinta (50) que es paralela a dicha parte de cinta superior (42); en el que dicho precinto (34) está colocado en un espacio interior (40) definido por dicha parte de cinta superior (42), dicha parte de cinta inferior (44), dicho extremo preformado (36), y dicha primera parte cinta (48); y un saliente (98) formado en dicha primera parte de cinta (48) que se extiende en dicho espacio interior (40), en el que dicho saliente (98) está adaptado para acoplarse a un borde (86) del precinto (34) y evitar que se desprenda desde dentro del espacio (40) formado por el bucle de un material de cinta.

Description

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DESCRIPCION
Dispositivo para unir al menos un artlcuio
La presente invention se refiere a objetos grandes de encintado y sujecion, en muchos casos en los que los objetos son de diflcil acceso y en los que los objetos estan expuestos a condiciones ambientales extremas. Mas especlficamente, la invencion se refiere a un dispositivo para unir al menos un artlculo.
Antecedentes de la invencion
Las abrazaderas de cinta vienen en una variedad de formas y tamanos y se usan para fijar o sujetar uno o mas objetos, tambien de tamano variable en funcion de la aplicacion. En algunas aplicaciones, las cintas son
relativamente pequenas, por ejemplo, cuando se sujetan las mangueras y los accesorios en aplicaciones de
automocion o aeroespaciales o los manojos de cables electricos en aplicaciones electricas. Las cintas pequenas pueden tener una anchura en el intervalo de 3,175 a 12,7 mm (0,125 a 0,50 pulgadas) y un espesor en el intervalo de aproximadamente 0,254 a 0,762 mm (0,010 a 0,030 pulgadas). En el caso de tales cintas relativamente pequenas, normalmente se premonta anteriormente una hebilla en la cinta. La cinta se dobla o se deforma normalmente de alguna manera para fijar la hebilla. Aunque la hebilla puede quitarse, la cinta debe deformarse de manera inelastica para hacerlo. Estos productos se denominan como lazos y ejemplos de estos productos se venden bajo la marca comercial Tie-Lok®. Las hebillas tambien pueden formarse como una parte integral de una cinta de una sola pieza. Productos a modo de ejemplo se venden bajo los nombres Tie-Dex y Band-Lok. La hebilla no se deforma normalmente cuando la cinta se fija alrededor de uno o mas objetos.
En comparacion, algunas aplicaciones requieren cintas mas grandes. Por ejemplo, algunas cintas mas grandes
oscilan de 19,05 a 31,75 mm (0,75 a 1,25 pulgadas) de ancho, y tienen un espesor en el intervalo de
aproximadamente 0,762 mm (0,030 pulgadas). Estas cintas mas grandes usan un precinto, en lugar de una hebilla, para fijar la cinta alrededor de uno o mas objetos. A diferencia de los lazos, tanto la cinta como el precinto se deforman para fijar la cinta alrededor de uno o mas objetos.
Las pequenas y grandes abrazaderas de cinta se instalan tambien en una variedad de entornos. En algunos entornos, como en el interior, es relativamente facil y comodo para el instalador instalar una abrazadera de cinta, tal como alrededor de un cableado o unas tuberlas. Los objetos a encintarse son de facil acceso y el entorno es comodo. Sin embargo, las instalaciones al aire libre pueden implicar condiciones ambientales extremas. Puede haber frlo, calor, ser de dla, de noche, o haber una tormenta o estar en calma. Ademas, la localization puede anadir una dificultad o complejidad adicional a la instalacion, tal como las plataformas de perforation de petroleo con base en el oceano y las barcazas de colocation de tuberlas. Las instalaciones pueden producirse por encima del agua o por debajo del agua. El instalador puede estar en un traje de buceo o suspendido en un arnes de altura por encima de la plataforma o el oceano. Todos estos factores, y otros, pueden hacer la instalacion diflcil.
En relation con las plataformas de perforacion de petroleo de alta mar, pueden usarse grandes cintas y precintos para encintar o fijar tracas, aislamientos, protectores de impacto, elementos de flotation, monturas y otros objetos de gran tamano. Con estos y otros objetos similares a gran escala y como se muestra en la figura 1, un instalador utiliza normalmente una gran bobina de material de encintado sin forma 10 y corta a medida las longitudes 12 del material de encintado como sea necesario para cada trabajo. El instalador tambien tendra un suministro de precintos 14 que se usan con la cinta para fijar la cinta alrededor del objeto u objetos a fijarse. El instalador tendra ademas una herramienta electrica relativamente grande que se usa para cinchar o apretar la cinta y para deformar el precinto y solapar la cinta para de este modo sujetar o encintar los objetos fijados. Debido a las dificultades o complejidades ambientales y/o especlficas de la localizacion, dejar caer un precinto crea frustration para el instalador, aumenta el tiempo de instalacion y anade un aumento de costes. El coste asociado con la operation de encintado se incrementa aun mas si se pierde el precinto y crea problemas medioambientales si el precinto se pierde en el oceano. Por lo tanto, como se representa en la figura 2, en algunos casos, el instalador doblara manualmente un extremo 18 del material de cinta cortada sobre si mismo en un angulo a de noventa grados o mayor y cargara el precinto en el extremo opuesto 16 de la cinta. De esta manera, el precinto se mantiene en la cinta de una manera limitada. No se caera del extremo doblado de la cinta, pero no esta completamente capturado, ya que puede facilmente caer del otro extremo de la cinta, especialmente en la orientation de los cambios de cinta durante el manejo o la instalacion. De hecho, cuando se monta la cinta y los precintos en la localizacion, los precintos se dejan caer, o se montan sobre la cinta en una orientacion al reves, con la costura formada por las patas solapadas del precinto forzando hacia el exterior, lo que da como resulta una abrazadera mas debil. En este ultimo contexto, el instalador deberla quitar y reorientar el precinto en la cinta. Sin embargo, la manipulation adicional de la cinta y el precinto aumenta la probabilidad de que el precinto se caiga o se desprenda de la cinta.
Cortar a medida las longitudes de la cinta en la localizacion tambien da como resultado materiales de desecho, posibles problemas ambientales, riesgos para la salud de los bordes afilados de material de cinta cortado y un aumento del tiempo de trabajo. Debido a que los instaladores no quieren volver a hacer un trabajo, especialmente en condiciones adversas, normalmente cortan un trozo de cinta de una longitud excesiva, mas largo de lo que es necesario, y no se toman un tiempo para evitar o reducir los bordes afilados 20 en la cinta cortada. Esto puede crear
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riesgos de salud para el instalador y para otros que tienen que trabajar alrededor y en las proximidades de la cinta cortada. Una vez que la cinta esta fijada en su lugar, como se muestra en la figura 3, se corta el exceso de longitud 22, dejando una longitud de cinta que no tiene ningun uso y debe desecharse. El exceso de longitud puede ser mayor de lo necesario para cumplir la tarea de encintado y, por lo tanto, da como resultado unos residuos. El exceso de pieza de material tambien puede caerse y necesitar que se recupere, o perderse en el oceano. Sin embargo, desde la perspectiva del instalador, esto es preferible a cortar una longitud de cinta que sea demasiado corta y tener que cortar una segunda longitud de cinta para completar el trabajo, dando lugar a una primera cinta descartada que era demasiado corta y a un exceso de corte longitud de la segunda cinta.
Incluso si el precinto no se monta correctamente y no se cae de la cinta, la instalacion real tambien puede ser problematica. Despues la cinta se envuelve alrededor de los objetos a encintarse, el extremo libre 16 de la cinta debe insertarse en el precinto 14 por encima del extremo preformado 18 de la cinta. Sin embargo, puede existir poco espacio entre el precinto y la parte de cinta preformada 18 para insertar el extremo libre 20 y el borde de ataque de corte aspero o desigual 20 de la cinta puede no encajar facilmente en el espacio disponible o realmente puede evitar o impedir la insercion de manera seria. Ademas, en funcion del lugar de instalacion, tambien puede haber dificultades en colocar la herramienta de engaste en relacion con el precinto y las partes de cinta de solapamiento, que pueden conducir a un precinto enganchado incorrectamente. Mas especlficamente, la herramienta de engaste engasta el precinto y las partes de cinta que se solapan a lo largo del lado o los bordes laterales del precinto y la cinta. Sin embargo, es preferible que la parte doblada 18 de la cinta no se acople mediante la herramienta de engaste. Evitar la parte doblada 18 puede ser diflcil debido a la proximidad de la parte doblada 18 de la cinta al precinto durante el engastado. Como se puede imaginar, estos problemas pueden agravarse en entornos adversos y en localizaciones de instalacion incomodas.
Para hacer frente a estos problemas y para reducir el tiempo de instalacion, algunas cintas grandes estan ahora disponibles en longitudes precortadas con un extremo de la cinta preformada y un precinto premontado en la cinta como se ha descrito anteriormente y como se representa, en general, en la figura 2. Desafortunadamente, los precintos no se capturan verdaderamente. Durante el envlo y el transporte, numerosas cintas y precintos preformados y premontados se colocan en el mismo contenedor. Como resultado, muchas de las combinaciones de cinta y precinto premontados llegan a enredarse o se doblan adicionalmente en formas no deseadas bajo el peso de las otras cintas y precintos en el contenedor de envlo, provocando que los precintos lleguen a desprenderse durante el transporte o que las cintas entrelazadas se eliminen del contenedor. Ademas, como las cintas y los precintos montados se eliminan de un contenedor y se manejan de otro modo como parte del envlo y la instalacion, el extremo doblado 18 puede llegar a desdoblarse y el precinto ser susceptible de caerse de cualquiera de los extremos de la cinta. Por lo tanto, se logra poca ventaja en el preformado o premontaje de las cintas de esta manera.
Sumario de la invencion
Las necesidades descritas en los parrafos anteriores han existido durante mucho tiempo sin solucion o resolucion. La presente invencion proporciona un dispositivo para unir al menos un artlculo como se define en la reivindicacion 1.
El bucle de material de cinta incluye un elemento de captura (el saliente) para impedir la retirada o el desmontaje accidental o involuntario del precinto de la cinta. La captura de la cinta y el precinto facilita la eficiencia en el campo eliminando la necesidad de que el trabajador de campo monte las cintas y los precintos en el campo. Promueve ademas el premontaje porque se reduce la probabilidad de desprendimiento del precinto premontado durante el envlo y la instalacion. La captura liberable de un precinto de una manera elastica en lugar de una manera inelastica, de tal manera que el precinto no pueda desprenderse accidentalmente de la cinta, pero pueda retirarse manualmente de la cinta, reduce la frustracion por parte de los instaladores, reduce el tiempo de instalacion, reduce los posibles problemas ambientales y reduce el material de desecho.
Description de los dibujos
Se han desarrollado diversos dibujos para ayudar en la comprension de la invencion. Las figuras 33 a 35 muestran una realization de un dispositivo para unir al menos un artlculo de acuerdo con la presente invencion. Las otras figuras muestran una explication secundaria util para entender la presente invencion. Lo siguiente es una breve descripcion de los dibujos.
La figura 1 es una vista en perspectiva de una bobina de material de cinta.
La figura 2 es una vista en planta de una longitud de material de cinta con un precinto montado en el mismo.
La figura 3 es una vista en planta de un objeto fijado a un segundo objeto mediante una combination de cinta y
precinto.
La figura 4 es una vista en planta superior de una cinta preformada.
La figura 5 es una vista en alzado frontal de la cinta de la figura 4.
La figura 6 es una vista en alzado de extremo de la cinta de la figura 4.
La figura 7 es una vista en alzado frontal de una pieza en bruto metalica parcialmente formada en un precinto.
La figura 8 es una vista en perspectiva de tres cuartos de un precinto.
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La figura 9 es una vista en planta superior del precinto de la figura 8.
La figura 10A es una vista en alzado de extremo del precinto de la figura 8.
La figura 10B es una vista en alzado de extremo de un precinto alternativo al precinto mostrado en la figura 10A.
La figura 11 es una vista en planta superior de una cinta preformada y un precinto montado.
La figura 12 es una vista en alzado lateral de la cinta preformada y el precinto montado de la figura 11.
La figura 13 es una vista en planta inferior de la cinta preformada y el precinto montado de la figura 11.
La figura 14 es una vista en planta de extremo de la cinta preformada y el precinto montado de la figura 11.
La figura 15 es una vista en perspectiva de tres cuartos de la cinta preformada y el precinto montado de la figura
11.
La figura 16 es una vista en perspectiva de tres cuartos de los envases para el transporte y/o el almacenamiento
de las cintas preformadas y los precintos montados.
La figura 17 es una vista en alzado parcial de una herramienta que se usa para engastar un precinto alrededor
de una cinta.
La figura 18 es una vista en alzado lateral de un precinto y una cinta engastados.
La figura 19 es una vista en planta superior del precinto y la cinta engastados de la figura 18.
La figura 20 es una vista en alzado lateral de una cinta preformada y un precinto montado.
La figura 21 es una vista en alzado lateral de una cinta preformada y un precinto montado.
La figura 22 es una vista en alzado lateral de una cinta preformada y un precinto montado.
La figura 23 es una vista en perspectiva de tres cuartos de una cinta preformada y un precinto montado.
La figura 24 es una vista en alzado lateral parcial de la cinta preformada y el precinto montado de la figura 23.
La figura 25 es una vista en seccion transversal tomada a lo largo de las llneas 25-25 de la figura 23.
La figura 26 es una vista en perspectiva superior de una cinta preformada y un precinto montado.
La figura 27 es una vista en seccion transversal tomada a lo largo de las llneas 27-27 de la figura 26.
La figura 28 es una vista en alzado lateral parcial de la cinta preformada y el precinto montado de la figura 26.
La figura 29 es una vista en planta inferior de la cinta preformada y el precinto montado de la figura 26.
La figura 30 es una vista en perspectiva inferior de la cinta preformada y el precinto montado de la figura 26.
La figura 31 es una vista en planta inferior de un precinto alternativo.
La figura 32 es una vista en perspectiva de tres cuartos del precinto de la figura 31.
La figura 33 es una vista en alzado lateral de una realizacion de la presente invencion.
La figura 34 es una vista en alzado lateral parcial y ampliada de la realizacion de la figura 33.
La figura 35 es una vista en planta inferior de la realizacion de la figura 33.
Aunque la siguiente divulgacion describe la invencion en relacion con las realizaciones presentadas, se deberla entender que la invencion no esta estrictamente limitada a estas realizaciones. Ademas, se deberla entender que los dibujos no estan necesariamente a escala, y que, en ciertos casos, la divulgacion puede no incluir detalles que no son necesarios para la comprension de la presente invencion, tales como los detalles convencionales de fabricacion y montaje.
Description detallada
Una cinta preformada 30 se muestra en las figuras 4-6. La cinta ilustrada mostrada es de 31,75 mm (1,25 pulgadas) de ancho, aunque en funcion de la aplicacion, puede ser mas estrecha o mas ancha. Por ejemplo, puede ser de 19,05 mm (0,75 pulgadas) de ancho o 38,1 mm (1,5 pulgadas) de ancho. La cinta es de aproximadamente 0,762 mm (0,030 pulgadas) de espesor, aunque en funcion de la aplicacion puede ser mas delgada o mas gruesa. Un intervalo aceptable de espesor de cinta es de aproximadamente 0,254 a 1,118 mm (0,010 a 0,044 pulgadas), y es preferentemente de 0,762 mm (0,030 pulgadas). Un precinto se muestra en las figuras 7-10B. Preferentemente, la cinta y el precinto se fabrican de acero inoxidable u otros materiales capaces de soportar no solo las fuerzas de traction aplicadas a la cinta para fijar o sujetar los objetos encintados, sino tambien para soportar una amplia gama de condiciones ambientales. Ejemplos de materiales adecuados incluyen el Inconel® 625, el Monel® 400, y el Incoloy® 27-7SMO fabricado por Huntington Alloys Corporation y el AL-6XN fabricado por Allegheny Technologies, Inc.
Como se muestra en la figura 5, la longitud de la cinta 30, la dimension Lb, es variable en funcion de la aplicacion de uso final. Las cintas estan destinadas a cortarse en longitudes predeterminadas, en funcion del uso final. Esto reduce sustancialmente los residuos en el tiempo y los recursos provocados cuando las cintas se cortan en el campo cuando los instaladores de campo tienden a cortar unas longitudes de cinta de los rollos de material de cinta de manera liberal para evitar el tiempo necesario para que los instaladores midan con precision la longitud necesaria. El extremo libre 32 tiene un radio redondeado por seguridad y para facilitar la insertion y el paso del extremo libre a traves del precinto 34 y por encima del extremo opuesto o preformado de la cinta 36. Como se muestra en la figura 5, el extremo preformado 36 esta doblado aproximadamente 180 grados para formar un bucle sustancialmente cerrado de material de cinta. Una superficie de apoyo de carga 38 y un espacio 40 se forman entre las partes de solapamiento 42, 44 del extremo preformado de la cinta. Las partes de solapamiento son, en general, paralelas y estan separadas entre si por una distancia D. Esta distancia D, como mlnimo, es de aproximadamente 1,524 mm (0,060 pulgadas) para el precinto de la figura 10B, y es de aproximadamente 2,794 mm (0,110 pulgadas) para el precinto de la figura 10A. Preferentemente, la dimension D es de aproximadamente 7,62 mm (0,30 pulgadas). El extremo preformado 36 comprende ademas una seccion de cola 46 que cierra sustancialmente el bucle de material
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El premontaje de la cinta y el precinto puede ocurrir en casi cualquier momento o lugar, incluso en el campo, antes de la instalacion. Una cinta 30 y un precinto 34 premontados se muestran en las figuras 11-15. Sin embargo, puede ser preferible premontar los precintos con la cinta como parte del proceso de fabricacion cuando el material de cinta se corta y se dobla para formar el extremo preformado 36. Esto puede lograrse de una manera automatizada y reduce los costes de mano de obra reduciendo el ensamblaje manual.
El premontaje permite ademas que la cinta combinada y el precinto capturado se empaqueten y se envlen al campo listos para aplicarse en su uso final, ahorrando al instalador de campo el tiempo y el esfuerzo que de lo contrario se necesita para cortar el material de cinta, preformar la cinta con un bucle cerrado del material de cinta y montar el precinto en la cinta. De hecho, puede usarse un embalaje especializado, se muestra una version a modo de ejemplo del mismo en la figura 16, lo que posiciona las cintas y los precintos premontados de una manera que permite mas facilmente al instalador de campo retirar la cinta y el precinto premontados del embalaje con la menor cantidad de complicaciones o interferencias de otras cintas. El embalaje tambien puede estar disenado para facilitar la instalacion mas eficiente en el campo. Por ejemplo, las cintas y los precintos premontados podrlan estar orientados de manera paralela en un paquete 51, en fundas individuales 52 o, de otro modo, separados entre si, lo que permite facilmente al instalador de campo retirar la cinta y el precinto premontado del embalaje. Las cintas 30 pueden estar orientadas con el extremo libre 32 o el extremo preformado 36 dirigido hacia fuera del paquete. El paquete 51 puede estar orientado para optimizar la posicion de las cintas para el instalador, por ejemplo, con las cintas posicionadas de manera vertical, horizontal o en alguna otra orientacion. Orientando la totalidad de las cintas y los precintos en la misma configuracion simplifica la instalacion. Por otra parte, las condiciones en el campo pueden ser adversas por cualquier numero de razones y la eliminacion de las etapas de montaje, la prelocalizacion de un precinto para cada cinta, y la orientacion de manera uniforme de todas las combinaciones de cinta/precinto en la misma posicion simplifica la instalacion.
Un precinto 12 se ilustra en las figuras 7-10a. El precinto comprende inicialmente una pieza rectangular de metal. La pieza rectangular de metal se dobla para formar un precinto 34 que tiene tres partes. La parte superior 60 puede estamparse, grabarse o de otro modo marcarse con unos indicios deseados, que incluyen, pero no limitados a numeros de modelo o pieza, marcas comerciales o nombres de empresas. En la figura 9, la longitud L1 del precinto es de aproximadamente 57,15 mm (2,25 pulgadas), y la anchura W1 esta aproximadamente entre 36,12 y 36,93 mm (1,422 y 1,454 pulgadas), para su uso con una cinta que tenga una anchura de aproximadamente 31,75 mm (1,25 pulgadas). El espesor del material es de aproximadamente 0,762 mm (0,030 pulgadas). Dos partes de pata 62 y 64 se pliegan por debajo de la parte superior 60 y se superponen en 66 para formar el precinto 34. Como se muestra, la pata 64 es mas larga que la pata 62 para permitirla superponer la pata 62. Como se muestra en la figura 7, la pata 62 es de aproximadamente 23,70 mm (0,933 pulgadas) (la dimension L1) y la pata 64 es de aproximadamente 26,52 mm (1,044 pulgadas) (la dimension L2) antes de doblarse. Como se muestra en la figura 10A, el precinto puede estar formado con un angulo g1 entre la pared de extremo 68 y la pata 62 y un angulo g2 entre la pared de extremo 68 y la pata 64. Los dos angulos g1 y g2 no son identicos, dado que la pata 62 se coloca dentro de la pata 64. Esta es la forma general de los precintos de la tecnica anterior. En la tecnica anterior, los angulos g1 y g2 estaban aproximadamente entre diez y quince grados. Como alternativa, como se muestra en la figura 10B, despues de doblar las patas 62, 64 tambien pueden ser en general paralelas a la parte superior 60. El precinto esta dimensionado para satisfacer la fuerza retenida necesaria esperada del precinto basandose en la aplicacion del uso final de la cinta. El material usado para fabricar el precinto contribuye tambien a la resistencia maxima del precinto y la fuerza retenida de la cinta de sujecion y el precinto. La parte superior 60 puede ser rectangular o cuadrada, una vez que se dobla en la forma de un precinto. Las dimensiones de una pieza en bruto usada para formar el precinto mostrado son de aproximadamente 57,15 por 80,52 mm (2,25 por 3,170 pulgadas).
Para la instalacion, la cinta 30 se envuelve alrededor de uno o mas objetos que van a fijarse o encintarse, el extremo libre 32 de la cinta 30 se inserta en el precinto 34, por debajo de la parte superior 60 del precinto y por encima de la parte de cinta superior 42 del extremo preformado 36 de la cinta. El extremo libre 32 y la parte de cinta superior 42 crean una parte de solapamiento en el interior del precinto. Una herramienta de cinchado agarra y tira del extremo libre de la cinta a traves del precinto hasta que la cinta esta correctamente apretada contra los objetos a fijarse. La
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herramienta aplica una presion contra el precinto y, a su vez, el precinto se fuerza contra la superficie de apoyo de carga 38 del extremo preformado. La herramienta puede ser automatizada, tal como neumatica o electrica, y aplicar una fuerza de tensado predeterminada, o puede operarse manualmente, en la que el instalador determina la cantidad de tension a aplicar. El precinto 34 y las partes de solapamiento 32, 42 de la cinta se deforman a continuacion para bloquear la cinta en su posicion actual en ese momento. La figura 17 ilustra la parte operativa de un mecanismo de deformacion y de engaste 70. En esencia, un par de mordazas 72 acoplan el precinto y las partes de cinta de solapamiento desde los lados. Unos yunques estacionarios 74 estan posicionados en la superficie de la parte superior 60 del precinto 34, y las puntas 76 de las mordazas 72 comprenden unos yunques moviles 78. Como las mordazas 72 giran hacia dentro alrededor de los puntos de pivote 80, los yunques 74, 78 funcionan conjuntamente para deformar el precinto 34 y las cintas de solapamiento 32, 42 para crear una cinta engastada de manera rlgida. Se muestran un precinto y una cinta deformados y bloqueados en las figuras 18 y 19.
Es preferible que las puntas de mordaza 76 no acoplen y engasten la parte inferior 44 de la cinta. Incluyendo la parte inferior 44 dentro de las puntas de mordaza de la herramienta de engaste 76 puede provocarse que el precinto se engaste de manera incorrecta o de una manera menos segura. Esto puede provocar que la cinta y el precinto se aflojen prematuramente. Esto puede provocar ademas que el precinto al formarse en una posicion elevada fuera de la superficie de los objetos sujetos, fije posiblemente la cinta en una circunferencia demasiado grande estando mas floja de lo que deberla estar y tambien aumentando el riesgo de que una persona u objeto se dane al entrar en contacto con el precinto. Por consiguiente, pueden tomarse medidas para elevar o separar el precinto de la parte inferior 44 de la cinta para facilitar la colocacion de las mordazas de engaste 72 de tal manera que la parte inferior 44 de la cinta no se acopla y se engasta por el mecanismo de engaste. Como se muestra en la figura 20, pueden formarse una o mas crestas o curvas 82 en la parte inferior 44 de la cinta. Estas crestas 82 acoplaran las patas 62, 64 del precinto y aumentaran el espacio d1 entre las patas y la parte inferior 44 de la cinta. Como alternativa, en lugar de formar una cresta a traves de la anchura de la cinta, las lenguetas 84 pueden cortarse o entallarse en la parte inferior 44 de la cinta y doblarse en el espacio 40 para crear una forma alternativa de empujar el precinto 34 lejos de la parte inferior 44 de la cinta (figura 21). Deberla apreciarse tambien que estas crestas y/o lenguetas podrlan formarse en la parte superior 42 de la cinta y acoplarse a la parte superior 60 del precinto e igualmente crear un espacio entre las patas 62, 64 del precinto y la parte inferior 44 de la cinta. La direccion en la que las lenguetas se doblan tambien podrla crear una interferencia. En funcion de su localizacion y la direccion del doblez, las lenguetas podrlan interferir con el montaje o el desmontaje del precinto y la cinta, la insercion del extremo libre 32 de la cinta en el precinto o el movimiento de las puntas de mordaza 76 durante el engastado. Por lo tanto, se deberla tener cuidado en determinar la localizacion, el tamano y la direccion de las lenguetas. Tambien se apreciara que aumentando el espacio d1 tambien aumentara el espacio d2 entre la parte superior 42 de la cinta y la parte superior 60 del precinto. Aumentando el espacio d2 se facilitara la insercion del extremo libre 32 de la cinta en el precinto y se simplificara la instalacion. Un metodo adicional de empujar el precinto lejos de la parte inferior 44 de la cinta para crear un espacio para las puntas de mordaza de yunque 76 se ilustra en la figura 22. All!, la longitud del precinto Ls se usa para determinar las dimensiones de la parte de bucle cerrado 36 de la cinta. La distancia entre la superficie de apoyo de carga 38 y la primera parte de cinta 48 de la parte de cola 36 coincide con la longitud del precinto Ls de tal manera que un primer extremo 86 del precinto se acopla a la primera parte 48 de la cinta en una posicion 88 separada de la parte inferior 44 de la cinta y el borde opuesto 90 del precinto se acopla con la superficie de apoyo de carga 38. Esta configuracion tambien aumenta los espacios d1 y d2.
Una alternativa adicional para aumentar los espacios d1 y d2 se ilustra en la figura 10A. Como se muestra, las patas del precinto pueden formarse con un angulo g entre las paredes de extremo 68 y las patas 62, 64 de tal manera que las patas no son paralelas a la parte superior 42 de la cinta. El angulo de las patas g1 y g2 afecta a la posicion de la parte superior del precinto 60 en relacion con la parte de cinta superior 42 (la dimension d2) y la separacion entre las paredes extremas 68 del precinto y la parte inferior 44 de la cinta (dimension d1). Se cree que cuando los angulos g1 y g2 estan entre 10 y 15 grados, los espacios d1 y d2 se aumentan de manera optima en comparacion con el precinto de la figura 10B y la cinta preformada y el precinto montado de la figura 14. El aumento en el espacio facilita la insercion del extremo libre 32 de la cinta en el precinto, y tambien facilita la colocacion correcta de las puntas de mordaza 76 en relacion con el espacio entre las patas 62, 64 del precinto y la parte inferior 44 de la cinta que mejora la probabilidad de engastar de manera optima el precinto y las partes de cinta de solapamiento.
El extremo libre mejorado 32 de la cinta se muestra en la figura 11. El extremo libre 32 se redondea para mejorar la insercion en el precinto y para eliminar los bordes afilados formados cuando la cinta se corta en el campo por los instaladores.
Para reducir los residuos o desechos, la cinta se fabrica en longitudes predeterminadas o establecidas, en funcion de las aplicaciones finales, de manera que se reducen los residuos. Los residuos tambien se reducen reduciendo el numero de precintos perdidos.
Para lograr la uniformidad en la creacion de la superficie de apoyo de carga 38 de la cinta 30, el radio que forma la superficie de apoyo de carga 38 se forma anteriormente de manera manual total o parcialmente en el campo mientras el instalador de campo esta formando y fijando la cinta a uno o mas objetos. Con la cinta preformada 30, la formacion de la superficie de apoyo de carga se produce en la fabrica, en condiciones ideales, en lugar de en el campo. Una superficie de apoyo de carga formada consistentemente, con un radio uniforme, contribuye a una
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abrazadera formada de forma consistente. La preformacion de las cintas y los precintos proporciona tambien un espacio uniforme y optimizado d1 y d2 entre la cinta y el precinto que tambien contribuye a un engastado optimo de la cinta y el precinto.
Como se ha senalado anteriormente, es deseable capturar el precinto 34 dentro del extremo preformado 36 de la cinta para impedir el desprendimiento no intencionado o accidental del precinto de la cinta. Mientras que un experto en la materia puede pensar inicialmente que serla un beneficio adicional fijar permanentemente el precinto 34 dentro del extremo preformado 36 de la cinta despues del montaje, tal como mediante una soldadura por puntos o fijar de otro modo la parte de cola 46 a la parte superior 42 de la cinta, en algunos casos, es deseable sustituir un precinto diferente por el precinto premontado, o algunos instaladores pueden preferir montar los precintos y las cintas ellos mismos. Por lo tanto, se prefiere que el mecanismo de captura deba permitir todavla que el precinto pueda quitarse. Por lo tanto, se prefiere que se forme el bucle cerrado de una manera que pueda abrirse de manera elastica para montar o desmontar el precinto sin afectar de manera negativa a la capacidad del bucle cerrado para capturar el precinto.
Un mecanismo de captura liberable se muestra en las figuras 23-25. La parte de cola 46 se forma para meterse en el espacio 92 entre la parte superior 42 de la cinta y las patas del precinto 62, 64 en el borde 84 de la cinta. La cinta puede tener un radio constante, como se muestra, o puede tener partes segmentadas planas. En cualquier caso, la parte de cola 46 se acopla con el borde 86 del precinto y evita que el precinto se desprenda facilmente del extremo preformado 36 de la cinta. Sin embargo, el precinto todavla puede retirarse separando la parte inferior 44 de la cinta de la parte superior 42 de la cinta para retirar la parte de cola 46 desde el espacio 92 para permitir la retirada intencionada del precinto.
Un mecanismo de captura liberable se ilustra en las figuras 26-32. En el presente documento, como se muestra en la figura 32, un par de ranuras alineadas 94 estan formadas en las patas 62, 64 del precinto. Cuando las patas se doblan hacia el interior, las ranuras se unen para formar una unica ranura 96 en el precinto, como se ve en la figura 31. El extremo de cola 46 de la parte inferior 44 de la cinta se dobla para extenderse en la ranura 96 y por lo tanto evita que el precinto 34 se desprenda de manera accidental. Sin embargo, el precinto puede quitarse separando la parte inferior 44 de la cinta de la parte superior 42 de la cinta para retirar la parte de cola 46 de la ranura 96.
Una realizacion de un dispositivo para unir al menos un artlculo de acuerdo con la presente invencion se ilustra en las figuras 33-35. En el presente documento, se forma un saliente o lengueta 98 en la primera parte de cinta 48 de la parte de cola 46 de la cinta. La lengueta 98 puede formarse de cualquier numero de formas, tal como por estampacion. Puede ser una lengueta plana, como se muestra, o un hoyuelo que tiene una variedad de formas, o algun otro saliente que impide un desprendimiento accidental del precinto. Como se muestra en la figura 34, la lengueta 98 se extiende en el espacio 40 a lo largo y, en general, paralela a la superficie inferior 100 de la parte superior 42 de la cinta 30. En esta posicion, la lengueta 98 se acoplara con el borde 86 del precinto y evitara que se desprenda del interior del espacio 40 formado por el bucle de material de cinta. Tambien puede sobresalir de manera perpendicular desde la longitud de la parte de cinta 48 o en algun otro angulo efectivo.
La cinta y el precinto preformados y premontados pueden fabricarse y montarse en un proceso automatizado. Unas bobinas de material de cinta pueden cortarse de forma automatica en longitudes predeterminadas. Un borde puede cortarse y mecanizarse para proporcionar un borde redondeado, y el extremo opuesto de la cinta puede formarse en uno cualquiera de los bucles cerrados divulgados en el presente documento o en una cinta preformada equivalente. Del mismo modo, los precintos pueden formarse de forma automatica a partir de un material de stock y montarse en la cinta preformada. Se contempla ademas que las cintas y los precintos preformados y premontados puedan cargarse en un envase personalizado en el que el diseno o la configuracion de los envases se basa en las especificaciones de cada cliente o esta configurado para facilitar la extraccion de las cintas preformadas y premontadas como, por ejemplo, se ilustra en la figura 16.
La exposicion anterior de la invencion se ha presentado con fines de ilustracion y descripcion. Lo anterior no esta destinado a limitar la invencion a la forma o formas descritas en el presente documento. En la descripcion anterior, por ejemplo, se han identificado diversas caracterlsticas de la invencion. Deberla apreciarse que estas caracterlsticas pueden combinarse entre si en una unica realizacion o en diversas otras combinaciones de manera que sea apropiado para el uso final previsto de la cinta. Las dimensiones de las piezas componentes pueden variar tambien, y aun as! estar dentro del alcance de la invencion. Este metodo de divulgacion no debe interpretarse como que refleja una intencion de que la invencion reivindicada necesita mas caracterlsticas que las que se recitan expresamente en cada reivindicacion. Por otra parte, aunque la descripcion de la invencion ha incluido la descripcion de una o mas realizaciones y ciertas variaciones y modificaciones, otras variaciones y modificaciones estan dentro del alcance de la invencion, por ejemplo, como puede ser dentro de la habilidad y el conocimiento de los expertos en la materia, despues de la comprension de la presente descripcion. Se tiene la intencion de obtener los derechos que incluyen las realizaciones alternativas en la medida permitida, incluyendo estructuras alternativas, intercambiables y/o equivalentes a las reivindicadas, aunque tales estructuras alternativas, intercambiables y/o equivalentes se hayan divulgado o no en el presente documento.

Claims (5)

  1. 5
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    30
    REIVINDICACIONES
    1. Un dispositivo para unir al menos un artlcuio, que comprende:
    una longitud de un material de cinta que tiene un extremo libre (32) y una seccion de cola (46), conformandose dicha seccion de cola (46) para formar un bucle que recibe un precinto (34), comprendiendo dicho bucle:
    una parte de cinta superior (42);
    una parte de cinta inferior (44), que es sustancialmente paralela a y esta separada de dicha parte de cinta superior (42);
    un extremo preformado (36) que es opuesto a dicho extremo libre (32), interconectando dicho extremo preformado (36), dicha parte de cinta superior (42) y dicha parte de cinta inferior (44);
    una primera parte de cinta (48) que se extiende desde un extremo de dicha parte de cinta inferior (44) hasta un punto adyacente a dicha parte de cinta superior (42), interconectandose dicha primera parte de cinta a una segunda parte de cinta (50) que es paralela a dicha parte de cinta superior (42);
    en el que dicho precinto (34) esta colocado en un espacio interior (40) definido por dicha parte de cinta superior (42), dicha parte de cinta inferior (44), dicho extremo preformado (36), y dicha primera parte cinta (48); y un saliente (98) formado en dicha primera parte de cinta (48) que se extiende en dicho espacio interior (40), en el que dicho saliente (98) esta adaptado para acoplarse a un borde (86) del precinto (34) y evitar que se desprenda desde dentro del espacio (40) formado por el bucle de un material de cinta.
  2. 2. El dispositivo de la reivindicacion 1, en el que dicho saliente (98) es una lengueta.
  3. 3. El dispositivo de la reivindicacion 1, en el que dicho saliente (98) es una lengueta plana.
  4. 4. El dispositivo de la reivindicacion 1, en el que dicho saliente (98) se extiende en dicho espacio (40) a lo largo y, en
    general, paralelo a una superficie inferior (100) de dicha parte de cinta superior (42).
  5. 5. El dispositivo de la reivindicacion 1, en el que dicha segunda parte de cinta (50) hace contacto con dicha parte de cinta superior (42).
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