MX2011008164A - Banda de extremo libre. - Google Patents

Banda de extremo libre.

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MX2011008164A
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Rene Leist
Daniel J Nelson
Douglas J Ingalls
Bai Kiet Tran
Dan Grant
Brian Swetlic
Mark Mossbrucker
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    • B65D63/00Flexible elongated elements, e.g. straps, for bundling or supporting articles
    • B65D63/02Metallic straps, tapes, or bands; Joints between ends thereof
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Se describe una banda de extremo libre precortada y preformada y un sello de una longitud predeterminada, y método para fabricar y utilizar la misma. La banda se preforma con un bucle sustancialmente cerrado de material de banda para capturar un sello para proporcionar una banda preensamblada y un sello en donde generalmente se evita que el sello se desplace durante el empacado, transporte, manejo e instalación. La banda y el sello también se forman de una manera para facilitar la colocación relativa de la banda y el sello así como la colocación de una herramienta de rebordeado con respecto a la banda y el sello para rebordeado optimizado de la banda y el sello.

Description

BANDA DE EXTREMO LIBRE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con el efecto de banda y la sujeción de objetos grandes, en muchos casos donde los objetos están en un lugar de difícil de acceso y donde los objetos se exponen a condiciones ambientales extremas. De manera más particular, la invención se relaciona con un método para fabricar una banda preformada mejorada con una banda formada con un sello capturado, la combinación de banda y sello resultante y un método para utilizar la misma.
El sujetador de banda viene en una variedad de formas y tamaños y se usan para asegurar o contener uno o más objetos, además la variación de los tamaños depende de la aplicación. En algunas aplicaciones, las bandas son relativamente pequeñas, por ejemplo cuando sujetan tubos y conexiones en aplicaciones automotoras o del sector aeroespacial o cuando sujetan cableado en aplicaciones eléctricas. Las bandas pequeñas pueden tener un ancho en un margen de 0.318 a 1.27 cm (0.125 a 0.50 pulgadas) y un grosor en un margen de aproximadamente 0.025 a 0.076 (0.010 a 0.030 pulgadas) . En el caso de tales bandas relativamente pequeñas, generalmente se preensambla una hebilla en la banda. La banda generalmente se dobla o se deforma para asegurar de alguna manera la hebilla. Aunque la hebilla pueda removerse, la banda debe deformarse de manera inelástica para hacer esto.
Se hace referencia a estos productos como conectores y se venden ejemplos de estos productos bajo la marca registrada de Tie-lok®. Las hebillas también pueden formarse como una parte integral de una banda de una pieza. Se venden productos ejemplares bajo los nombres de Tie-Dex y Band-Lock. La hebilla generalmente no se deforma cuando asegura la banda al rededor de uno o más objetos.
En comparación, algunas aplicaciones requieren bandas más grandes. Por ejemplo, algunas bandas más grandes varían desde 1.905 a 3.175 cm (0.75 hasta 1.25 pulgadas) de ancho, y tienen un grosor en un margen de aproximadamente 0.076 cm (0.030 pulgadas). Estas bandas más grandes utilizan un sello, en lugar de una hebilla, para asegurar la banda al rededor de uno o más objetos. A diferencia de los conectores, ambos, la banda y el sello se deforman para asegurar la banda al rededor de uno o más objetos.
Los sujetadores de banda pequeños y grandes se instalan también en una variedad de ambientes. En algunos ambientes, tales como interiores, es relativamente fácil y cómodo para el instalador instalar un sujetador, como al rededor de cableado o tubos. Los objetos a sujetar con la banda están convenientemente accesibles y el ambiente es cómodo. Sin embargo, las instalaciones al aire libre pueden implicar condiciones ambientales extremas. Puede hacer frío, calor, puede ser de día, de noche, puede haber tormenta o puede estar tranquilo. Además la ubicación puede añadir más dificultad o complejidad a la instalación, por ejemplo, en plataformas de petroleras en el océano y tubería de instalación en barcazas. Las instalaciones pueden ser sobre el agua o bajo el agua. El instalador puede usar un traje de buzo o estar suspendido en un arnés por encima de la plataforma o del océano. Todos estos factores, y otros, pueden hacer la instalación difícil.
Con respecto a las plataformas petroleras fuera de la costa, pueden usarse las bandas grandes y sellos para asegurar tracas, aislamiento, protectores de impacto, elementos de flotación, monturas y otros objetos de gran tamaño. Con estos y otros objetos de gran escala similares y como se muestra en la Figura 1, un instalador utiliza generalmente una bobina grande de material de banda 10 no formado y corta longitudes específicas 12 del material de banda según se requiera para cada trabajo. El instalador también tendrá un suministro de sellos 14 que se utilizan con la banda para asegurarla al rededor del objeto u objetos para asegurarlos. El instalador tendrá además una herramienta eléctrica relativamente grande que se utiliza para cinchar o apretar la banda y deformar el sello y la banda sobrepuesta así para sujetar o atar los objetos asegurados. Debido a las dificultades o complejidades ambientales y/o de ubicación específica, dejar caer un sello crea frustración para el instalador, incrementa el tiempo de instalación y se suma a costos incrementados. El costo asociado con la operación de sujeción por banda se incrementa más si el sello se pierde y crea problemas ambientales si el sello se pierde en el océano. Por lo tanto, como se representa en la Figura 2, en algunos casos, el instalador puede cortar en forma manual un extremo 18 del material de banda cortado sobre sí mismo en un ángulo de noventa grados o un ángulo mayor a y una carga del sello en un extremo 16 opuesto de la banda. De esta manera, el sello se mantiene en la banda en una forma limitada. No se caerá el extremo doblado de la banda, pero no está completamente capturado ya que puede caerse fácilmente del otro extremo de la banda, particularmente conforme cambia la orientación de la banda durante el manejo o la instalación. De hecho, cuando se ensamblan la banda y los sellos en la ubicación, se caen los sellos, o se ensamblan a la banda en una orientación al revés, con el sello formado por las patas sobrepuestas del sello que se fuerzan hacia afuera, lo cual tiene como resultado una sujeción débil. En el último contexto, el instalador debe quitar y debe reorientar el sello en la banda. Sin embargo, un manejo adicional de la banda y el sello incrementa la probabilidad de que el sello se caiga o se desplace de la banda.
Las longitudes de corte personalizadas de la banda en una ubicación también resultan en desperdicio de materiales, problemas ambientales potenciales, riesgos para la salud debido a los bordes afilados del material de corte de banda e incrementar el tiempo de trabajo. Debido a que los instaladores no quieren volver a hacer un trabajo, particularmente en condiciones adversas, cortarán generalmente una pieza de la banda de una longitud excesiva, más larga de lo necesario, y no se tomarán el tiempo para evitar o reducir las bordes 20 afilados en el corte de la banda. Esto puede crear riesgos a la salud del instalador y otras personas que deban trabajar en alrededor y en la proximidad del corte de banda. Una vez que la banda se asegura en su lugar, como se muestra en la Figura 3, el exceso 22 de longitud se corta, dejando una longitud de la banda que no tiene uso y debe desecharse. El exceso de longitud puede ser mayor del necesario para llevar a cabo la tarea de la banda, por lo tanto, resulta el desperdicio. El exceso de material también puede caerse y necesita recuperarse, o perderse en el océano. Sin embargo, desde la perspectiva del instalador, esto es preferible a cortar una banda de longitud más pequeña y tener que cortar una segunda banda con una longitud que complete el trabajo, que resulta en desechar la primera banda que era muy corta y el exceso de longitud que se cortó de la segunda banda.
Incluso si el sello no se ensambló correctamente y se cae de la banda, la instalación real también puede ser ß problemática. Después de que la banda se coloca al rededor de los objetos envolviéndolos, el extremo 16 libre de la banda se debe insertar en el sello 14 sobre el extremo 18 preformado de la banda. Sin embargo, puede existir un pequeño espacio entre el sello y la porción 18 preformada de la banda para insertar el extremo 20 libre, y el borde 20 delantero de la banda cortado de forma desigual o irregular puede que no ajuste fácilmente en el espacio disponible o pude de hecho prevenir o inhibir gravemente la inserción. Además, dependiendo del sitio de instalación, puede haber también dificultades al colocar la herramienta engarzadora relativa al sello y sobreponiendo porciones de la banda, lo cual puede llevar a un sello mal engarzado. De manera más particular, la herramienta de engarce acopla el sello y sobrepone porciones de la banda a lo largo del lado o de las orillas laterales del sello y la banda. Sin embargo, es preferible que la porción 18 doblada de la banda no se acople mediante la herramienta engarzadora. Evitar la porción 18 doblada puede ser difícil dada la cercana proximidad de la porción 18 doblada de la banda al sello durante el engarzado. Como puede imaginarse, estos problemas pueden exacerbarse en ambientes adversos y en lugares de difícil instalación.
Para abordar estos problemas y reducir el tiempo de instalación, algunas bandas grandes están disponibles ahora en tramos precortados con un extremo de la banda pre- formada y un sello pre-ensamblado en la banda como se describió previamente y como se representa generalmente en la Figura 2. Desafortunadamente, los sellos no se aprisionan realmente. Durante el envío y transportación, numerosas bandas y sellos preformados y pre-ensamblados se colocan en el mismo contenedor. Como resultado, muchas de las combinaciones de banda y sello pre-ensamblado se enredan o se doblan más en formas involuntarias bajo el peso de otras bandas y sellos en el contenedor de envío, ocasionando que los sellos se desplacen durante el transporte o conforme las bandas entrelazadas se remueven del contenedor. Además, conforme se remueven las bandas y los sellos ensamblados del contenedor y se manejan de otra manera como parte del envío e instalación, el extremo 18 doblado se desdobla y el sello está susceptible a caerse de cualquier extremo de la banda. Por lo tanto, una pequeña ventaja se alcanza en el desempeño o pre-ensamblado de las bandas en esta manera.
Las necesidades descritas en los párrafos precedentes han existido durante largo tiempo sin solución o resolución. La presente invención satisface esta necesidad que se ha sentido por largo tiempo. La presente invención se relaciona con una alta fuerza, bandas de extremo libre y sello precortado, generalmente comprenden una banda precortada de una longitud predeterminada que tiene un primer extremo libre y un segundo extremo libre preformado que forma de manera sustancial un bucle cerrado de material de banda y un sello capturado dentro del bucle del material de banda que, cuando está sujeto a una fuerza de sujeción, crea un sujetador de banda terminado que contiene o asegura uno o más objetos. Preformar la banda y proporcionar bandas de una longitud predeterminada previene el desperdicio de material y reduce los costos de mano de obra. El bucle preformado del material de banda generalmente se acciona por resorte para contener el sello dentro del bucle del material de manera que el sello pueda pre-ensamblarse con una banda para el empacado, envío y utilización en el campo, como una unidad completa. El bucle también es elástico hasta el punto en el que el sello se pueda remover de forma manual sin un cambio permanente en el bucle preformado. El bucle del material de banda puede incluir además un elemento de captura para inhibir la remoción accidental o involuntaria o el desensamble del sello de la banda. La captura de la banda y el sello facilita la eficiencia en el campo mediante la eliminación de la necesidad del trabajador de campo de ensamblar bandas y sellos en el campo. Además promueve el pre-ensamblado pues la probabilidad de desplazar el sello pre-ensamblado durante el envío y la instalación se reduce. Capturar el sello de manera que permita su liberación de forma no elástica en lugar de en forma elástica, de tal manera que el sello no pueda desprenderse accidentalmente de la banda, pero pueda removerse en forma manual de la banda, reduce la frustración de parte de los instaladores, reduce el tiempo de instalación, reduce los problemas ambientales potenciales y reduce el desperdicio de material .
En más de una modalidad de la presente invención, el segundo extremo preformado de la banda además de las posiciones positivas del sello relativo a la banda para facilitar la inserción del extremo libre de la banda en el sello y para facilitar la acción de la herramienta engarzadora para acoplar y deformar el sello y el material de banda sobrepuesto. Colocar de manera positiva el sello relativo a la banda para optimizar el acoplamiento mediante una herramienta engarzadora eléctrica también ahorra tiempo y proporciona una banda engarzada más consistente. Cada una de éstas ventajas facilita la aplicación final en el campo donde las circunstancias y las condiciones ambientales pueden ser desafiantes y adversas.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Varios dibujos se han desarrollado para ayudar con el entendimiento de la invención. La siguiente es una breve descripción de los dibujos que ilustra la invención y sus diversas modalidades.
La Figura 1 es una vista en perspectiva de la bobina del material de banda.
La Figura 2 es una vista en planta de un tramo del material de banda con un sello ensamblado en el mismo.
La Figura 3 es una vista en planta de un objeto asegurado a un segundo objeto mediante una combinación de banda y sello.
La Figura 4 es una vista en planta superior de una modalidad de una banda preformada de la presente invención.
La Figura 5 es una vista en elevación frontal de la modalidad de la Figura 4.
La Figura 6 es una vista en elevación extrema de la modalidad de la Figura 4.
La Figura 7 es una vista en elevación frontal de una pieza de metal formada de manera parcial en un sello.
La Figura 8 e una vista en perspectiva de tres cuartos de un sello.
La Figura 9 es una vista en planta superior de la modalidad de la Figura 8.
La Figura 10A es una vista en elevación extrema de la modalidad de la Figura 8.
La Figura 10B es una vista en elevación extrema de una modalidad alternativa del sello que se muestra en la Figura 10A.
La Figura 11 es una vista en planta superior de una modalidad de una banda preformada y un sello ensamblado de la presente invención.
La Figura 12 es una vista en elevación lateral de la modalidad de la Figura 11.
La Figura 13 es una vista en planta inferior de la modalidad de la Figura 11.
La Figura 14 es una vista en planta extrema de la modalidad de la Figura 11.
La Figura 15 es una vista en perspectiva de tres cuartos de la modalidad de la Figura 11.
La Figura 16 es una vista en perspectiva de tres cuartos de una modalidad de empacado y envío y/o almacenaje de bandas preformadas y sellos ensamblados de la presente invención .
La Figura 17 es una vista en elevación de una herramienta utilizada para engarzar un sello alrededor de una banda .
La Figura 18 es una vista en elevación lateral de un sello y una banda engarzada.
La Figura 19 es una vista en planta superior de la modalidad de la Figura 18.
La Figura 20 es una vista en elevación de una modalidad alternativa de la presente invención.
La Figura 21 es una vista en elevación lateral de una modalidad alternativa de la presente invención.
La Figura 22 es una vista en elevación lateral de una modalidad alternativa de la presente invención.
La Figura 23 es una vista en perspectiva de tres cuartos de una modalidad alternativa de la presente invención .
La Figura 24 es una vista en elevación lateral parcial de la modalidad de la Figura 23.
La Figura 25 es una vista en corte transversal tomada a lo largo de las lineas 25-25 de la Figura 23.
La Figura 26 es una vista en perspectiva superior de una modalidad alternativa de la presente invención.
La Figura 27 es una vista en corte transversal tomada a lo largo de las líneas 27-27 de la Figura 26.
La Figura 28 es una vista en elevación lateral parcial de la modalidad de la Figura 26.
La Figura 29 es una vista en planta inferior de la modalidad de la Figura 26.
La Figura 30 es una vista en perspectiva inferior de la modalidad de la Figura 26.
La Figura 31 es una vista en planta inferior de una modalidad alternativa de un sello.
La Figura 32 es una vista en perspectiva de tres cuartos de la modalidad de la Figura 31.
La Figura 33 es una vista en elevación lateral de una modalidad alternativa de la presente invención.
La Figura 34 es una vista en elevación lateral parcial y ampliada de la modalidad de la Figura 33.
La Figura 35 es una vista en planta inferior de la modalidad de la Figura 33.
La Figura 36 es una vista en elevación lateral de una modalidad alternativa de la presente invención.
La Figura 37 es una vista en corte transversal de la Figura 36.
Mientras la siguiente descripción describe la invención junto con estas modalidades presentadas, debe comprenderse que la invención no se limita estrictamente a estas modalidades. Además, uno debe comprender que los dibujos no están necesariamente a escala, y que en ciertos casos, la descripción puede no incluir detalles que no son necesarios para una comprensión de la presente invención, tales como detalles convencionales de fabricación y ensamblado .
Una banda 30 preformada de una modalidad de la presente invención se muestra en las Figuras 4-6. La banda ilustrada muestra un ancho de 3.175 cm (1.25 pulgadas), aunque dependiendo de la aplicación, puede ser más estrecha o más ancha. Por ejemplo, puede ser de 1.905 cm (0.75 pulgadas) de ancho o de 3.81 cm (1.5 pulgadas) de ancho. La banda es de aproximadamente 0.076 cm (0.030 pulgadas) de espesor, aunque dependiendo de la aplicación puede ser más delgada o más gruesa. Un margen aceptable del grosor de la banda es aproximadamente 0.003 a 0.112 cm (0.010 a 0.044 pulgadas), y de preferencia es 0.076 cm (0.030). Se muestra un sello en las Figuras 7-10B. De preferencia, la banda y sello se hacen de acero inoxidable o de otros materiales capaces de resistir no solamente las fuerzas de tensión aplicadas a la banda para asegurar o retener los objetos sujetados por la banda, sino también de resistir una amplia gama de condiciones ambientales. Ejemplos de materiales adecuados incluyen el Inconel® 625 e Incoloy® 27-7SMO hechos por Huntingdon Alloys Corporation, y el AL-6XN hecho por Allegheny Technologies, Inc .
Como se muestra en la Figura 5, la longitud de la banda 30, la dimensión LB, es variable dependiendo de la aplicación de uso final. Las bandas se pretenden para cortarse en longitudes predeterminadas dependiendo del uso final. Esto reduce de manera sustancial el desperdicio de tiempo y recursos ocasionados cuando las bandas se cortan en un campo por los instaladores de campo que tienden a cortar en forma libre tramos de banda de los rollos de material de banda para evitar el tiempo que los instaladores de banda necesitan para medir exactamente el tramo requerido. El extremo 32 libre tiene un radio redondeado por seguridad y para facilitar la inserción y el paso del extremo libre a través del sello 34 y por encima del extremo opuesto o preformado de la banda 34. Como se muestra en la Figura 5, el extremo 36 preformado está doblado a aproximadamente 180 grados para formar de manera sustancial un bucle cerrado del material de banda. Una superficie 38 de soporte de carga y un espacio 40 se forman entre las porciones 42, 44 sobrepuestas del extremo preformado de la banda. Las porciones sobrepuestas son generalmente paralelas y están separadas entre sí, es una distancia D. Esta distancia D, como mínimo, es aproximadamente 0.152 cm (0.060 pulgadas) para la modalidad de la Figura 10B, y es aproximadamente 0.279 cm (0.110 pulgadas) para la modalidad de la Figura 10A. De preferencia, la dimensión D es de aproximadamente 0.076 cm (0.30 pulgadas). En esta modalidad, el extremo 36 preformado comprende además una sección 46 de cola la cual cierra de manera sustancial el bucle del material de banda. La sección de cola incluye una primera porción 48 de la banda que se dobla o se orienta en un ángulo ß hacia la posición 42 superior de la banda, y una segunda porción 50 de la banda que es paralela a la porción 42 superior de la banda y puede estar en contacto con ella. En esta modalidad, ß es aproximadamente 34 grados, la longitud Lx de la porción 44 inferior de la banda es aproximadamente 5.563 cm (2.19 pulgadas) +/- 0.127 cm (0.05 pulgadas), y la longitud L2 es de aproximadamente 8.128 cm (3.2 pulgadas) +0.254 cm o -0.127 ( +0.1 ó -0.05 pulgadas). La porción 46 de cola permite al sello pre-ensamblarse con una banda en una unidad completa previa a la instalación. Formando un bucle sustancialmente cerrado de material de banda, el sello 34 generalmente se captura dentro del bucle del material de banda. La capacidad de recuperación elástica de la porción 38 de soporte de carga en combinación con la configuración de la porción 48 de cola permite al bucle cerrado cerrarse o cerrarse de manera sustancial y por lo tanto capturar el sello 34. Un sello capturado es uno que se inhibe generalmente para no removerse de forma accidental o no intencional, como cuando la orientación de la banda se cambia. Debe apreciarse que los términos superior e inferior, o cualquier otra descripción relativa de ubicación son únicamente para conveniencia y en referencia a las figuras, y no se pretenden como limitaciones en el alcance de la invención.
El pre-ensamblado de la banda y el sello puede ocurrir en casi cualquier momento o lugar, incluso en el campo, previo a la instalación. La banda 30 pre-ensamblada y el sello 34 se muestran en las Figuras 11-15. Sin embargo, puede ser preferible pre-ensamblar los sellos con la banda como parta del proceso de fabricación cuando el material de banda se corta y dobla para formar el extremo 36 preformado. Esto puede lograrse en una manera automatizada y reducir costos de mano de obra al reducir el ensamblado manual .
El pre-ensamblado permite además que la banda combinada y el sello capturado se empaquen y se envíen al campo listos para la aplicación final, ahorrando al instalador de campo el tiempo y esfuerzo que se necesita de otro modo para cortar el material de banda, preformar la banda con un bucle cerrado de material de banda y ensamblar el sello en la banda. De hecho, un empaque especializado, una versión ejemplar de lo cual se muestra en la Figura 16, puede utilizarse, esto coloca las bandas pre-ensambladas y los sellos de una manera que permita más fácilmente al instalador de campo remover la banda pre-ensamblada y el sello del empaque con la menor cantidad de complicaciones o interferencia de otras bandas . El empaque también puede diseñarse para facilitar una instalación más eficiente en el campo. Por ejemplo, las bandas y sellos pre-ensamblados podrían orientarse de una forma paralela en un empaque 50, en mangas 52 individuales o separadas de lo contrario separadas de uno del otro, esto permite fácilmente al instalador de campo remover la banda y el sello pre-ensamblados del empaque. Las bandas 30 pueden orientarse con el extremo 32 libre o con el extremo 36 preformado mirando hacia el exterior del paquete. El paquete 50 puede orientarse para optimizar la posición de las bandas para el instalador, por ejemplo, con las bandas colocadas de manera vertical, horizontal o en alguna otra orientación. Orientar todas las bandas y sellos en la misma configuración simplifica la instalación. Además, las condiciones en el campo pueden ser adversas por cualquier número de razones y eliminar los pasos de ensamblado, localizar previamente un sello para cada banda y orientar de manera uniforme todas las combinaciones de banda/sello en la misma posición simplifica la instalación.
Una modalidad del sello 12 se ilustra en las Figuras 7-10A. En esta modalidad, el sello comprende de manera inicial una pieza de metal rectangular. La pieza de metal rectangular se dobla para formar un sello 34 que tiene tres porciones. La porción 60 superior puede estamparse, grabarse o bien marcarse con los indicios deseados, incluyendo pero no limitado al número de modelo o partes, marcas registradas o nombres corporativos. En esta modalidad, se ilustrada en la Figura 9, la longitud Li del sello es aproximadamente 5.715 cm (2.25 pulgadas), y el ancho Wi está entre aproximadamente 3.612 y 3.693 cm (1.422 y 1.454 pulgadas) , para utilizarse con una banda que tiene un ancho de aproximadamente 3.175 cm (1.25 pulgadas). El grosor del material es aproximadamente 0.076 cm (0.030 pulgadas). Dos porciones 62 y 64 de las patas dobladas bajo la porción 60 superior y sobrepuestas en 66 para formar el sello 34. Como se muestra, la pata 64 es más larga que la pata 62 para permitirle sobreponerse a la pata 62. Como se muestra, en la Figura 7, la pata 62 es aproximadamente de 2.37 cm (0.933 pulgadas) (dimensión Lx) y la pata 64 es aproximadamente de 2.652 cm (1.044 pulgadas) (dimensión L2) antes de doblarse. Como se muestra en la Figura 10A, el sello puede formarse con un ángulo ?? entre la pared 68 extrema y la pata 62 y un ángulo ?2 entre la pared 68 extrema y la pata 64. Los dos ángulos ?? y ?2 no son idénticos, dado que la para 62 se coloca dentro de la pata 64. Esta es la forma general de los sellos de la técnica anterior. En la técnica anterior, los ángulos ?? y ?2 están entre aproximadamente diez y quince grados. De manera alternativa, como se muestra en la Figura 10B, después de doblar las patas 62, 64 pueden ser también paralelas a la porción 60 superior. El sello tiene el tamaño para cumplir con la fuerza de retención que se espera del sello basado en la aplicación de uso final de la banda. El material utilizado para hacer el sello también contribuye al límite de rotura del sello y la fuerza de retención de la banda engarzada y el sello. La porción 60 superior puede ser rectangular o cuadrada una vez que se dobla en la forma de un sello. Las dimensiones de un espacio utilizado para formar el sello que se muestra son aproximadamente 5.715 por 8.052 cm (2.25 por 3.170 pulgadas).
Para la instalación, la banda 30 se envuelve al rededor de uno o más objetos que se aseguran o se atan con una banda, el extremo 32 libre de la banda 30 se inserta en el sello 34, debajo de la porción 60 superior del sello y por encima de la porción 42 superior de la banda del extremo 36 preformado de la banda. El extremo 32 libre y la porción 42 superior de la banda crea una porción sobrepuesta dentro del sello. Una herramienta de remache sujeta y empuja el extremo libre de la banda a través del sello hasta que la banda está propiamente apretada contra los objetos que va a asegurar. La herramienta aplica presión contra el sello y, a su vez, el sello es forzado contra la superficie 38 de soporte de carga del extremo preformado. La herramienta puede automatizarse, tal como neumática o eléctrica, y aplicar una fuerza de tensión predeterminada, o puede operarse de forma manual donde el instalador determina la cantidad de tensión que se aplica. El sello 34 y las porciones 32, 42 sobrepuestas de la banda, se deforman para fijarla en su posición actual. La Figura 17 ilustra la porción operativa de un mecanismo 70 de deformación engarzada. En esencia, un par de mordazas 72 acoplan el sello y las porciones sobrepuestas de la banda de los lados. Yunques 74 estacionarios se colocan en la superficie de la porción 60 superior del sello 34 y en las puntas 76 de las mordazas 72 comprenden yunques móviles. Conforme las mordazas 72 giran hacia dentro alrededor de los puntos 80 de giro, los yunques 74, 78 cooperan para deformar el sello 34 y las bandas 32, 42 sobrepuestas para crear una banda engarzada rígida. Un sello deformado y fijo y una banda se muestran en las figuras 18 y 19.
Es preferible que las puntas 76 de las mordazas no se acoplen y engarcen a la porción 44 inferior de la banda. Incluyendo la porción 44 inferior dentro de la herramienta engarzadora, las puntas 76 de las mordazas pueden ocasionar que el sello se engarce de forma inadecuada o en una forma menos segura. Esto puede ocasionar que la banda y el sello se aflojen de forma prematura. Esto puede ocasionar además que el sello se forme en una posición levantada de la superficie de los objetos engarzados, asegurar de manera potencial la banda a una circunferencia demasiado grande donde está más floja de lo que debería estar y también incrementa el riesgo de que una persona o un objeto se dañe al tener contacto con el sello. Por consiguiente, en otro aspecto de la invención, pueden tomarse pasos para elevar o separar el sello de la porción 44 inferior de la banda para facilitar la colocación de las mordazas 76 de sujeción tales como la porción 44 inferior de la banda no se acople y engarce mediante un mecanismo de engarzado. Como se muestra en la Figura 20, uno o más pliegues o curvas 82 se pueden formar en la porción 44 de la banda. Estos pliegues 82 se acoplaran a las patas 62, 64 del sello e incrementarán el espacio di entre las patas y la porción 44 inferior de la banda. De manera alternativa, en lugar de formar un pliegue a través del ancho de la banda, se deben cortar o ranurar lengüetas 84 en la porción 44 inferior de la banda y doblarse en el espacio 40 para crear una manera alternativa para desviar el sello 34 lejos de la porción 44 inferior de la banda (Figura 21). Debe apreciarse también que estos pliegues y/o lengüetas podrían formarse en la porción 42 superior de la banda y acoplarse a la porción 60 superior del sello y de igual manera crear espacio entre las patas 62, 64 del sello y la porción 44 inferior de la banda. La dirección en la cual las lengüetas se doblan podría crear también interferencia. Dependiendo de la ubicación y la dirección de la curva, las lengüetas podrían interferir con el ensamblado o desensamblado del sello y de la banda, la inserción del extremo 32 libre de la banda en el sello o el movimiento de las puntas de la mordaza 76 durante el engarzado. Por lo tanto, de debe tener cuidado en determinar la ubicación, tamaño y dirección de la lengüeta. También se apreciará que al incrementar el espacio di se incrementará también el espacio d2 entre la porción 42 superior de la banda y la porción 60 superior del sello. Incrementar el espacio 6.2 facilitará la inserción del extremo 32 libre de la banda en el sello y simplifica la instalación. Un método adicional del sesgado del sello lejos de la porción 44 inferior de la banda para crear un espacio para el yunque de las puntas 76 de la mordaza se ilustra en la Figura 22. Allí, la longitud del sello Ls se utiliza para determinar las dimensiones de la porción 36 de bucle cerrado de la banda. La distancia entre la superficie 38 de soporte de carga y la primera porción 48 de la banda de la porción 36 de cola coincide con la longitud del sello Ls de manera que un primer extremo 86 de sello acopla la primera porción 48 de la banda en una posición 88 separada de la porción 44 inferior de la banda y el borde 90 opuesto del sello acopla la superficie 38 de soporte de carga. Esta configuración también incrementa los espacios de di y d2.
Una alternativa adicional para incrementar los espacios di y d2 se ilustra en la Figura 10A. Como se muestra, las patas del sello pueden formarse con un ángulo ? entre las paredes 68 de extremas y las patas 62, 64 de manera que las patas no sean paralelas a la porción 42 superior de la banda. El ángulo de las patas ?? y ?2 efectúa la posición de la porción superior del sello 60 relativo a la porción 42 superior de la banda (dimensión d2 y la separación entre las paredes 68 extremas del sello y la porción 44 inferior de la banda (dimensión di) . Se cree que cuando los ángulos ?? y ?2 están entre 10 y 15 grados, los espacios di y d2 se incrementan de manera óptima comparados con el sello de la Figura 10B y la modalidad de la Figura 14. El incremento en el espacio facilita la inserción del extremo 32 libre de la banda en el sello, y también facilita la correcta ubicación de las puntas 76 de la mordaza relativa al espacio entre las patas 62, 64 del sello y la porción 44 inferior de la banda la cual aumenta la probabilidad de un engarzado óptimo del sello y las porciones sobrepuestas de la banda.
Otra característica de la presente invención es el extremo 32 libre mejorado de la banda. Como se muestra en la Figura 11, el extremo 32 libre está redondeado para mejorar la inserción en el sello y para eliminar los bordes afilados que se forman cuando los instaladores cortan la banda en el campo .
Una característica adicional de la presente invención es la reducción del desperdicio o pedazos . Al fabricar la banda en trozos predeterminados o establecidos, dependiendo de las aplicaciones finales, se reduce el desperdicio. El desperdicio también se reduce mediante la reducción en el número de sellos que se pierden.
Otra característica de la invención es la uniformidad en la creación de la superficie 38 de soporte de carga del sello 34. Como se discutió en lo anterior, el radio que forma la superficie 38 de soporte de carga se forma completamente de manera previa o formado parcialmente de manera manual en el campo mientras el instalador de campo está formando y asegurando la banda a uno o más objetos. Con la banda preformada de la presente invención, la formación de la superficie de soporte de carga ocurre en la fábrica, bajo condiciones ideales, más que en el campo. Una superficie de carga formada de manera consistente, con un radio uniforme, contribuye a una abrazadera formada de forma consistente. Preformar las bandas y sellos también proporciona espaciado de di y d2 uniforme y óptimo entre la banda y el sello lo cual contribuye también al óptimo engarzado de la banda y el sello.
Como se notó previamente, es deseable capturar el sello dentro del extremo 36 preformado de la banda para inhibir el desplazamiento involuntario o accidental del sello de la banda. Las modalidades de las Figuras 11-15 es una mejora sobre los métodos conocidos. Mientras un experto en la técnica puede pensar inicialmente que sería un beneficio añadido asegurar de forma permanente el sello 32 dentro del extremo 60 preformado de la banda después de ensamblarlo, tal como, mediante soldadura por puntos o de otro modo asegurar la porción 46 de cola a la porción 42 superior de la banda, en algunos casos, es deseable sustituir un sello diferente por un sello pre-ensamblado, o algunos instaladores pueden preferir ensamblar los sellos y las bandas ellos mismos. Por lo tanto, es preferible que el mecanismo de captura aún deba permitir quitar el sello. Por lo tanto, es preferible que el bucle cerrado se forme en una manera que se pueda abrir de forma elástica y ensamblar o desensamblar el sello sin afectar de forma negativa la capacidad del bucle cerrado para capturar el sello.
Una modalidad alternativa de un mecanismo de captura liberable se muestra en las Figuras 23-25. En esta modalidad, la porción 46 de cola se forma para meter en el espacio 92 entre la porción 42 superior de la banda y las patas del sello 62, 64 en el borde 84 de la banda. La banda puede tener un radio constante, como se muestra, o puede tener porciones planas segmentadas. En todo caso, la porción 46 de cola acopla el borde 86 del sello y previene al sello de que se desplace fácilmente del extremo 36 preformado de la banda. Sin embargo, el sello aún puede removerse separando la porción 44 inferior de la banda de la porción 42 superior de la banda para remover la porción 46 de cola del espacio 92 para permitir la remoción intencional del sello.
Una segunda modalidad alternativa se ilustra en las Figuras 26-32. Aquí, como se muestra en la Figura 32, un par de ranuras 94 alineadas se forman en las patas 62, 64 del sello. Cuando las patas se doblan hacia adentro, las ranuras unidas para formar una simple ranura 96 en el sello, como se muestra en la Figura 31. El extremo 46 de cola de la porción 44 inferior de la banda se dobla para extender dentro de la ranura 94 y con lo cual se previene que el sello 34 se desplace de manera accidental. Sin embargo, el sello se puede remover separando la porción 44 inferior de la banda de la porción 42 superior de la banda para remover la porción 46 de cola de la ranura 96.
Una tercera modalidad alternativa se ilustra en las Figuras 33-35. Aquí, una protuberancia o lengüeta 98 se forma en la primera porción 48 de la banda de la porción 46 de cola de la banda. La lengüeta 98 puede formarse en cualquier número de maneras, tal como por estampado. Puede ser una lengüeta plana, como se muestra, o un hoyuelo que tiene una variedad de formas, o alguna otra protuberancia que inhibe el desplazamiento accidental del sello. Como se muestra en la Figura 34, la lengüeta 98 se extiende en el espacio 40 a. lo largo y generalmente paralelo a la superficie 100 inferior de la porción 42 superior de la banda 30. En esta posición, la lengüeta 98 acoplará al borde 86 del sello y previene su desplazamiento del espacio 40 que se forma por el bucle del material de banda. Esto también puede salir de forma perpendicular del trozo de la banda 48 o en otro ángulo efectivo.
Aún otra modalidad alternativa se ilustra en las Figuras 36 y 37. Aquí, un hoyuelo 104, se muestra integrado en la porción 46 de cola de la banda 36. De preferencia, el hoyuelo 104 se estampa en la porción 46 de cola y forma una protuberancia que prohibe el movimiento de un sello (que no se muestra) que se mantiene en el espacio 40. Esta modalidad de la presente invención es muy similar a lo que se muestra y describe con respecto a las Figuras 33-35 en donde un espacio se forma por la porción 46 de cola que se coloca adyacente a la banda 36. El espacio 40 se define así por una porción 42 superior y una porción 44 inferior. El hoyuelo 104 previene generalmente que el sello (que no se muestra) escape del espacio 40. El hoyuelo 104 de preferencia se estampa en la porción 48 de cola de la banda 36 por cualquier método de formación de metal tradicional.
La banda y el sello preformados y pre-ensamblados pueden fabricarse y ensamblarse en un proceso automatizado. Las bobinas de material de banda pueden cortarse de forma automática en longitudes predeterminadas. Un borde puede cortarse y maquinarse para proporcionar un borde redondeado, y el extremo opuesto de la banda puede formarse en cualquiera de los bucles cerrados descritos en la presente o en un preformado equivalente indicado. De manera similar, los sellos pueden formarse de manera automática de material de almacén y ensamblarse en bandas preformadas. Se contempla además que las bandas y sellos preformados y pre-ensamblados pueden cargarse en empaques personalizados en donde el diseño o configuración del empaque se basa en las especificaciones personales del cliente o si se configura para removerse de forma fácil de las bandas preformadas y pre-ensambladas como, por ejemplo, se ilustra en la Figura 16.
La discusión anterior de la invención se ha presentado para propósitos de ilustración y descripción. Lo anterior no se pretende para limitar la invención a la forma o formas descritas en la presente. En la descripción anterior por ejemplo, se han identificado diversas características de la invención. Debe apreciarse que estas características pueden combinarse juntas en una simple modalidad o en muchas otras combinaciones según sea apropiado para la utilización final que se pretende para la banda. Las dimensiones de las piezas componentes pueden variar también, más aún se encuentran dentro del alcance de la invención. Éste método de descripción no deberá interpretarse como el reflejo de una intención de que la invención reclamada requiere más características de las que se expresan en cada reivindicación. Además, aunque la descripción de la invención ha incluido una descripción de una o más modalidades y ciertas variaciones y modificaciones, otras variaciones y modificaciones están dentro del alcance de la invención, por ejemplo como puede estar dentro de la experiencia y conocimiento de aquellos en la técnica, después de comprender la presente descripción. Se pretende obtener derechos los cuales incluyan modalidades alternativas hasta el punto permitido, incluyendo estructuras alternas, intercambiables y/o estructuras equivalentes, funciones, márgenes o pasos a aquellos reclamados, si este tipo de estructuras alternas, intercambiables y/o equivalentes, funciones, márgenes o pasos se describen en la presente y sin pretender dedicar públicamente ninguna materia objeto patentable.
La presente invención, en diversas modalidades, incluye componentes, métodos, procesos, sistemas y/o aparatos de manera sustancial como se representa y describe en la presente, incluyendo diversas modalidades, sub-combinaciones y sub-conjuntos de la misma. Aquellos expertos en la técnica comprenderán como hacer y utilizar la presente invención después de comprender la presente descripción. La presente invención, en diversas modalidades incluye proporcionar dispositivos y procesos en la ausencia de artículos no representados y/o descritos en la presente o en diversas modalidades de la misma, incluyendo en la ausencia de tales artículos que probablemente se hayan utilizado en procesos o dispositivos previos, por ejemplo, para mejorar el rendimiento, logrando la facilidad y/o reduciendo el costo de implementación . Más bien, reflejan las siguientes reivindicaciones, los aspectos de la invención recaen en menos que todas las características de una simple modalidad descrita en lo anterior. Así, las siguientes reivindicaciones se incorporan en la presente en esta Descripción Detalla, con cada reivindicación apoyada en sí misma como una modalidad preferida separada de la invención.

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Un dispositivo para unir al menos un artículo, caracterizado porque comprende: un tramo de material de banda que tiene una primera porción extrema y una segunda porción extrema, la segunda porción extrema formada para formar un bucle, el bucle que define un espacio interior; y una protuberancia formada en la segunda porción extrema que se extiende en el espacio interior.
2. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la protuberancia es una lengüeta.
3. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la protuberancia es una lengüeta plana.
4. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la protuberancia es un hoyuelo .
5. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el tramo del material de banda tiene una superficie superior y una superficie inferior y la protuberancia se coloca adyacente a la porción de la superficie inferior del material de banda.
6. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque la protuberancia se extiende en el espacio interior a lo largo y generalmente paralelo a la porción de la superficie inferior.
7. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque, el espacio interior es capaz de recibir un miembro de fijación donde la protuberancia prohibe el movimiento del miembro de fijación del espacio.
8. Un dispositivo para unir o sostener, caracterizado por que comprende: una banda alargada que tiene un primer extremo y un segundo extremo; un tramo de banda próximo al segundo extremo que forma un bucle, el bucle que define un espacio interior; y medios de contención dispuestos en el tramo de banda y que se extienden en el espacio interior .
9. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque los medios de contención son una protuberancia.
10. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque los medios de contención son una lengüeta.
11. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque los medios de contención son un hoyuelo.
12. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el bucle es capaz de recibir un medio de unión que se inhibe para removerse del bucle por medios de contención.
13. Un dispositivo para unir uno o más objetos, caracterizado porque comprende: a. un tramo de material de banda que tiene un primer extremo y un segundo extremo, el segundo extremo que forma un bucle de material de banda que define un espacio interior; b. el bucle de material que comprende un primer y un segundo tramo de material de banda que son paralelos de manera sustancial y se separan uno del otro con cada uno que tiene un primer extremo interconectado por un tercer tramo de material de banda, y un cuarto tramo de material de banda que se extiende de un segundo extremo del segunde tramo de material de banda a una posición adyacente al primer tramo de material de banda; y c . una protuberancia formada en el cuarto tramo de material de banda y que se extiende en el espacio interior .
14. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el cuarto tramo de material de banda está orientado de forma relativa al primer y segundo tramos de material de banda, donde la protuberancia se extiende en una dirección perpendicular relativa al cuarto tramo de material de banda.
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