ES2554820T3 - Máquina para separar secciones de piezas de taller en forma de barra o tubular - Google Patents

Máquina para separar secciones de piezas de taller en forma de barra o tubular Download PDF

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Abstract

Máquina para separar secciones de piezas de taller (14) en forma de barra o tubular con una unidad herramienta (17) en la que hay situada como minimo, una herramienta de separación, con una unidad de accionamiento (13) con la que la pieza de taller (14) puede ser sujeta y accionada giratoriamente por un extremo y puede moverse hacia la unidad herramienta (17), y con un dispositivo de agarre (18) situado delante de la unidad de herramienta (17) para fijar la zona delantera de la pieza de taller (14), caracterizada por que el dispositivo de agarre (18) es un brazo de agarre cuyas mordazas de agarre (19) pueden separarse tanto como para que la unidad de accionamiento (13) pueda moverse entre las mordazas de agarre (19).

Description

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DESCRIPCION
Maquina para separar secciones de piezas de taller en forma de barra o tubular
El invento se refiere a una maquina para separar secciones de largas piezas de taller cilmdricas de material hueco o macizo, segun el preambulo de la reivindicacion 1. Una maquina de este tipo ya es conocida por el documento DE 14 77 911 A1. Presenta dos soportes para la pieza de taller que pueden ser accionados giratoriamente de los cuales uno como minimo puede moverse sobre la pieza de taller. La desventaja de esta maquina conocida es que no se puede mecanizar una zona final muy grande de la pieza de taller. La parte final que no puede ser mecanizada presenta una longitud tal se corresponde como minimo a la suma de las longitudes de los soportes de pieza de taller. Con la maquina conocida se produce entonces mucho desecho o la parte final debe ser alojada y sujeta en un dispositivo externo, lo que es costoso y caro.
Por el documento DE 10 2009 035 839 A1 se conoce igualmente un dispositivo para la mecanizacion de piezas de taller en forma de barra o tubular en el que la pieza de taller igualmente es accionada giratoriamente. Con una sierra circular que puede desplazarse a lo largo de la pieza de taller se van separando, una tras otra, secciones de esta pieza de taller. Las secciones separadas caen entonces o en el interior de la maquina hacia abajo y de allf son transportadas con un sistema de agarre, o las secciones son cogidas por un plato de sujecion y mediante un giro de 180° del plato de sujecion son sacadas de la maquina. Este dispositivo es especialmente adecuado para la mecanizacion de grandes y pesadas piezas de taller.
El presente invento tiene como base la mision de crear un dispositivo con el que se pueda mecanizar la pieza de taller en toda su longitud hasta una pieza final muy pequena y en el que especialmente en el caso de piezas de taller ligeras sea posible la separacion de secciones de tal manera que las secciones puedan ser entregadas directamente a un sistema de transporte situado fuera del dispositivo.
La mision sera resuelta con una maquina para la separacion de secciones de piezas de taller de forma de barra o tubular, con las caractensticas de la reivindicacion 1.
Con esta maquina las secciones de la pieza de taller en forma de barra o tubular pueden ser separadas de igual manera efectiva que en el caso de los dispositivos conocidos. Sin embargo, aqm las secciones separadas no caen en la maquina o son separadas en un plato de sujecion. Mejor, aqrn caen detras de la unidad herramienta fuera de la maquina. Para su recogida, allf puede colocarse un recipiente colector o una cinta transportadora. Por ello la maquina acorde con el invento no necesita ningun sistema de agarre o un plato de sujecion para sacar las secciones separadas fuera de la maquina. Ademas, tambien es una ventaja, especialmente en el caso de piezas de taller ligeras, el que la unidad de accionamiento toma a su cargo el avance de la pieza de taller. Con ello, la unidad herramienta puede ser disenada estatica.
Ademas ventajosamente la unidad de accionamiento puede estar disenada como un plato de sujecion apoyado pudiendo desplazarse en lmea recta y accionable giratoriamente. Con este plato se pueden sujetar con seguridad y colocarlas para que giren tanto las piezas de taller en forma de barra como tambien las que tienen forma tubular. Mediante la posibilidad de desplazamiento en lmea recta del plato, el avance de la pieza de taller hacia la unidad herramienta, para poder separar sucesivamente varias secciones de la pieza de taller, esta asegurado.
Como herramienta de separacion se pueden aplicar especialmente una sierra circular o una sierra de cinta. Sin embargo, una separacion de las secciones puede producirse tambien de otras maneras, por ejemplo mediante laser o chorro de agua.
El dispositivo de agarre es un brazo de agarre cuyas mordazas de agarre pueden separarse tanto que la unidad de accionamiento puede moverse entre las mordazas de agarre. De esta manera se puede asegurar que la parte residual de la pieza de taller, de la cual no se pueden separar mas secciones debido a la sujecion y a las condiciones de espacio, es muy corta. Hasta la zona final sujeta entre las mordazas de la unidad de accionamiento, la pieza de taller puede ser mecanizada en toda su longitud.
Especialmente para la mecanizacion de piezas de taller especialmente largas y/o pesadas es ademas una ventaja si entre la unidad de accionamiento y el dispositivo de agarre hay situado un apoyo para la pieza de taller. Esto permite un guiado preciso de la pieza de taller hacia el dispositivo de agarre y con ello tambien un agarre y mecanizado muy preciso y exacto.
Preferentemente, el como minimo un soporte puede ser movido fuera de la zona de movimiento de la unidad de accionamiento cuando la unidad de accionamiento se mueve hacia la unidad herramienta y llega a la zona del soporte. El soporte no impide entonces que la pieza de taller continue avanzando. Tambien durante el mecanizado de piezas de taller mas cortas que para el avance y agarre no necesitan ningun soporte, el como minimo un soporte puede ser movido fuera de la zona de movimiento de la unidad de accionamiento y con ello permanecer inactivo.
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El como minimo un soporte puede estar formado ventajosamente por ruedas regulables en altura. La posibilidad de regulacion en altura permite la adaptacion a piezas de taller de diferentes diametros. Tambien la regulacion en altura puede estar disenada de tal manera que las ruedas pueden ser hechas descender hasta por debajo de la zona de movimiento de la unidad de accionamiento para que con la unidad de accionamiento no se impida el avance de la pieza de taller hasta llegar totalmente pegada al dispositivo de agarre.
A continuacion y sobre la base del dibujo se describira en detalle un ejemplo constructivo preferido de una maquina acorde con el invento.
La unica figura muestra una vista en perspectiva de una maquina 10 con un lecho de maquina 11 sobre el que estan colocados unos carriles 12 para una unidad de accionamiento 13. La unidad de accionamiento 13 esta disenada como un plato de sujecion para una pieza de taller 14 y mediante un motor 15 puede ser accionada en rotacion. La unidad de accionamiento 13 se asienta sobre un patm 16 y con ello puede moverse a lo largo de los carriles 12 hacia una unidad herramienta 17, aqrn una sierra de cinta. La unidad de accionamiento 13 toma por ello tambien el avance de la pieza de taller 14 de manera que de esta se pueden ir separando una tras otra varias secciones mediante la sierra de cinta 17.
Directamente delante de la unidad herramienta 17 hay situado un dispositivo de agarre 18, que aqrn esta construido como un brazo de agarre con dos mordazas de agarre 19 moviles una respecto de la otra. Con ello las mordazas de agarre 19 pueden moverse separandose una de otra tanto lo necesario para que la unidad de accionamiento 13 pueda ser introducida entre ellas hasta directamente delante de la unidad herramienta 17. Con ello la pieza de taller 14 puede ser separada en secciones sueltas hasta una corta pieza residual. Las secciones separadas caen a la derecha de la unidad herramienta 17 desde la maquina 10 en, por ejemplo, una cinta transportadora, no representada en este caso.
Para la conduccion segura de la pieza de taller 14 a la unidad herramienta 17 y para la sujecion en el dispositivo de agarre 18 estan previstos ademas dos soportes 20, 21 presentando cada uno dos ruedas 22 en forma de cono regulables en altura. La posibilidad de regulacion en altura de los rodillos 22, permite por un lado la adaptacion a piezas de taller 14 de diferentes diametros y por otro lado, el descenso de las ruedas 22 hasta por debajo de los carriles 16, como muestra el soporte 20 en el ejemplo. En estado descendido, ellas no impiden ni el movimiento de rotacion de la pieza de taller 14 durante su mecanizacion ni el movimiento de la unidad de accionamiento 13 a lo largo de los carriles 12.
Se comprende que en la unidad herramienta 17 podnan estar previstas tambien otras herramientas que permitan una mecanizacion adicional de la pieza de taller 14. Ademas, la sierra de cinta podna ser sustituida por otra herramienta de separacion, por ejemplo una sierra circular.

Claims (6)

  1. 5
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    REIVINDICACIONES
    1. Maquina para separar secciones de piezas de taller (14) en forma de barra o tubular con una unidad herramienta (17) en la que hay situada como minimo, una herramienta de separacion, con una unidad de accionamiento (13) con la que la pieza de taller (14) puede ser sujeta y accionada giratoriamente por un extremo y puede moverse hacia la unidad herramienta (17), y con un dispositivo de agarre (18) situado delante de la unidad de herramienta (17) para fijar la zona delantera de la pieza de taller (14), caracterizada por que el dispositivo de agarre (18) es un brazo de agarre cuyas mordazas de agarre (19) pueden separarse tanto como para que la unidad de accionamiento (13) pueda moverse entre las mordazas de agarre (19).
  2. 2. Maquina segun la reivindicacion 1, caracterizada por que la unidad de accionamiento (13) es un plato de sujecion que se apoya pudiendo desplazarse en lmea recta y puede ser accionado giratoriamente.
  3. 3. Maquina segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizada por que como herramienta de separacion esta prevista como minimo una sierra circular o una sierra de cinta.
  4. 4. Maquina segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que entre la unidad de accionamiento
    (13) y el dispositivo de agarre (18) hay colocado como minimo un soporte (20, 21) para la pieza de taller
    (14) .
  5. 5. Maquina segun la reivindicacion 4, caracterizada por que durante el avance de la pieza de taller el como minimo un soporte (20, 21) puede ser sacado fuera de la zona de movimiento de la unidad de accionamiento (13).
  6. 6. Maquina segun la reivindicacion 4 o 5, caracterizada por que el como minimo un soporte (20, 21) esta formado por ruedas (22) regulables en altura.
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