ES2460575T3 - Hoja multilámina, rollo de dicha hoja, paquete de hojas y procedimiento de fabricación - Google Patents
Hoja multilámina, rollo de dicha hoja, paquete de hojas y procedimiento de fabricación Download PDFInfo
- Publication number
- ES2460575T3 ES2460575T3 ES08829055.6T ES08829055T ES2460575T3 ES 2460575 T3 ES2460575 T3 ES 2460575T3 ES 08829055 T ES08829055 T ES 08829055T ES 2460575 T3 ES2460575 T3 ES 2460575T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- sheet
- fold
- multilaminate
- multilayer
- square meter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/12—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
- B32B37/20—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of continuous webs only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
- D21H27/32—Multi-ply with materials applied between the sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
- B32B2309/08—Dimensions, e.g. volume
- B32B2309/10—Dimensions, e.g. volume linear, e.g. length, distance, width
- B32B2309/105—Thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
- B32B2311/24—Aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2317/00—Animal or vegetable based
- B32B2317/12—Paper, e.g. cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
- B32B37/1284—Application of adhesive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/06—Embossing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/02—Metal coatings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/002—Tissue paper; Absorbent paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/02—Patterned paper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/15—Sheet, web, or layer weakened to permit separation through thickness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/2419—Fold at edge
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
- Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/266—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension of base or substrate
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
Hoja multilámina (CS) absorbente de uso doméstico o colectivo, caracterizada por que incluye: -un primer pliegue (P1) de papel tisú que tiene un grado de absorción de líquidos (g/g Norma CEN) superior a 5, -y un segundo pliegue (P2) superpuesto que está constituido por una capa metálica cuyo espesor es inferior a 10 micrones (μm).
Description
Hoja multilámina, rollo de dicha hoja, paquete de hojas y procedimiento de fabricación
La presente invención se refiere a una hoja llamada multilámina de uso doméstico o colectivo.
Se conocen numerosos ejemplos de hojas llamadas “multicapa”, también llamadas hojas de papel tisú, que incluyen al menos dos pliegues distintos en los que uno al menos es un pliegue absorbente, principalmente de guata de celulosa.
El papel llamado “tisú” en el sentido del invento se define en la norma NF EN ISO 12625-1.
Las hojas multilámina son de un uso muy habitual y está principalmente disponibles condicionadas en rollos de hojas pre-cortadas, precisamente con la forma de rollos de secado llamados de “papel seca todo”, o también como rollos “seca todo”.
Estos productos son muy apreciados por sus diferentes parámetros tales como su flexibilidad, su suavidad, su resistencia en fase seca y húmeda, su capacidad de absorción de los líquidos, etc.
Objetivos del invento
La invención pretende proponer un nuevo producto del tipo hoja multilámina que, aun teniendo las principales características y cualidades evocadas anteriormente, permita además envolver productos alimentarios calientes o fríos protegiéndolos de forma eficaz, principalmente con vistas a realizar fácilmente un embalaje total o parcial del alimento que pueda ser prácticamente estanco a los líquidos y asegurar una función de barrera térmica, que puede además ser plegada o desplegada varias veces sin por ello deteriorarse.
Con este objetivo, la invención propone una hoja multicapa, de uso doméstico, o colectivo, caracterizada por que incluye:
-un primer pliegue de papel tisú, que tenga un grado de absorción de líquidos (g/g norma CEN) superior a 5,
-y un segundo pliegue superpuesto que está constituido por una capa metálica cuyo espesor es inferior a 10 μm
(micrones).
El segundo pliegue es preferentemente una hoja metálica, y el segundo pliegue está ligado al primer pliegue por
medio de un material adhesivo.
Dicho producto tiene principalmente como ventaja ser alisable y por tanto reutilizable, lo que no es el caso de una
hoja de papel de “aluminio” tradicional cuyo espesor es del orden de 11 a 13 micrones.
Un producto según la invención es sin embargo más rígido que dicha hoja de aluminio. El producto multilámina
conforme a la invención conserva así a la vez su flexibilidad y su rigidez.
Este producto es tan absorbente como una hoja de papel tisú multicapa, pero es más resistente.
Dicho producto puede además estar condicionado con la forma de un rollo de papel multicapa, pre-cortado o no, que
puede ser utilizado en los distribuidores existentes de hoja de aluminio (también llamado “papel de aluminio”) y/o de
seca todo que equipan principalmente numerosas cocinas domésticas o profesionales.
Según otras características del invento:
-el espesor del segundo pliegue es inferior a aproximadamente 7 micrones (μm);
-el gramaje (peso por unidad de superficie) del segundo pliegue está comprendido entre 13 y 19 gramos por metro
cuadrado (g/m2), preferentemente igual a aproximadamente 17 gramos por metro cuadrado (g/m2);
-el primer pliegue es una hoja de papel de guata de celulosa gofrado;
-el espesor de la hoja que constituye el primer pliegue está comprendido entre 0,25 y 0,45 milímetros (mm),
preferentemente igual a aproximadamente 0,35 milímetros (mm);
-el gramaje de la hoja que constituye el primer pliegue está comprendido entre 17 y 50 gramos por metro cuadrado
(g/m2), preferentemente igual a aproximadamente 19 gramos por metro cuadrado (g/m2);
-el gramaje de la hoja multilámina está comprendido entre 30 y 69 gramos por metro cuadrado (g/m2);
-el material adhesivo es una cola del tipo vinílico;
-el material adhesivo está depositado preferentemente sobre una de las caras de la hoja metálica que constituye el
segundo pliegue;
-la capa metálica que constituye el segundo pliegue es una capa de aluminio;
La invención propone también un rollo constituido por una hoja multilámina según la invención, caracterizada por
que está constituida por una tira de hoja multilámina enrollada en continuo.
Según una característica del rollo, la tira de hoja multilámina enrollada en rollo incluye unas zonas pre-cortadas.
La invención propone también un paquete de hojas individuales, caracterizado por que está constituido por un
apilamiento de hojas multilámina individuales según el invento que pueden estar apiladas, o plegadas y/o
desordenadas.
La invención propone finalmente un procedimiento de fabricación de una hoja según la invención, caracterizada por
que consiste en unir el primer pliegue y el segundo pliegue mediante pegado y presión entre dos cilindros.
Breve descripción de las figuras
Otras características y ventajas de la invención aparecerán con la lectura de la siguiente descripción para cuya comprensión se hará referencia los dibujos adjuntos en los que:
- -
- la figura 1 es una vista esquemática en perspectiva de una hoja multilámina según la invención;
- -
- la figura 2 es un esquema que ilustra una primera instalación para la realización del procedimiento según la invención;
- -
- la figura 3 es un esquema que ilustra una segunda instalación para la realización del procedimiento según la invención.
Conforme a la invención, se propone una hoja multilámina CS con dos pliegues, un primer pliegue P1 y un segundo pliegue P2, cuyo pliegue P1 es una hoja de papel llamado “tisú” de guata de celulosa y cuya otra capa es una capa metálica, y por ejemplo una hoja metálica y preferentemente una hoja de aluminio, los dos pliegues están unidos entre sí mediante un pegamento vinílico cuando cada pliegue es una hoja.
El primer pliegue P1 es elegido por su resistencia mecánica y su alto grado de absorción de líquidos g/g. >5 (norma CEN).
El primer pliegue P1 es preferentemente un pliegue de guata de celulosa realizado en fase húmeda, y principalmente producto llamado TAD (Through Air Dry process- procedimiento de secado por flujo de aire) obtenido según las técnicas conocidas descritas y representadas por ejemplo en los documentos WO-A1-01/44568, EP-A1
631.014 o FR-A1-2.841.328.
Así, el primer pliegue P1 de hoja de guata de celulosa TAD es gofrado en fase húmeda según unas técnicas
conocidas en el dominio y principalmente por medio de una chapa llamada “marcadora”.
Las características de dicha hoja que constituye el primer pliegue son por ejemplo las siguientes:
Gramaje: 20 g/m2 (gramos por metro cuadrado).
Espesor: 0,35 mm (milímetros).
Gofrado realizado mediante marcado por medio de una chapa en fase húmeda.
Resistencia a la tracción SM (sentido máquina de la hoja): 300 N/m (Newtons por metro).
Resistencia a la tracción ST (sentido transversal de la hoja): 260 N/m.
Elongamiento SM (sentido máquina): 20%
Elongamiento ST (sentido transverso): 9%
Resistencia húmeda ST (sentido transverso): 75 N/m
Capacidad de absorción de líquidos g/g: 15 (norma CEN)
Capacidad de absorción de líquidos g/m2: alrededor de 315 g/m2
La composición de la hoja es 100% pura guata de celulosa donde alrededor de 90% es a base de fibras papeleras resinosas y 10% a base de fibras papeleras de árboles frondosos.
Un primer pliegue P1 se caracteriza por tanto por una gran flexibilidad, una capacidad de absorción importante, una buena resistencia húmeda y un aspecto visual análogo a un textil (“ cloth like”).
El segundo pliegue P2 es por ejemplo y preferentemente una hoja de aluminio recocido de pequeño espesor con su superficie desengrasada cuyas principales características son las siguientes:
Espesor: inferior a 7 μm (micrones), por ejemplo igual a 6,0 μm (micrones) +/- 8%.
Gramaje: 17 g/m2.
Elongamiento: 1%.
Límite elástico no medible para dicho espesor reducido.
La hoja de aluminio constitutiva del segundo pliegue P2 es denominada de contacto o de uso alimentario y es conforme a las reglamentaciones y Directivas 2004/1935/EC y 89/109/EEC.
Por comparación, una hoja de aluminio-papel de aluminio clásico de uso doméstico con un espesor del orden de 11 a 13 μ (micrones) y, respecto a dicha hoja “espesa” clásica, la hoja o capa muy fina del segundo pliegue según la invención utilizada-únicamente-sería demasiado frágil para el embalaje y soportaría muy difícilmente las restricciones mecánicas inherentes a las diferentes manipulaciones.
Igualmente, de cara al procedimiento de fabricación de dicha hoja multilámina, no es absolutamente evidente asociar dos pliegues tales como los pliegues P1 y P2, principalmente a causa del muy bajo espesor del pliegue P2 y por el respeto a las normas relativas al contacto alimentario que imponen una elección de pegamento específico.
Preferentemente, la asociación de dos pliegues P1 y P2 es realizada aquí mediante aplicación de un pegamento específico ADH, de contacto alimentario (por ejemplo una dispersión acuosa de polímero vinílico) que está preferentemente depositado sobre una cara del segundo pliegue P2. El pegamento ADH es por ejemplo un pegamento de referencia “SUBO DA 37M” comercializado por la sociedad BOSTIK (marca registrada). El pegamento
o adhesivo utilizado debe respetar la regulación nacional e internacionales en lo que se refiere al contacto de materiales con los productos alimentarios, y debe principalmente ser conforme a las normas y reglamentos nacionales e internacionales en la materia
El segundo pliegue P2, en el que una cara está revestida de pegamento, es por ejemplo aplicado/apoyado sobre el
primer pliegue P1 mediante un cilindro de presión llamado cilindro emparejador.
A modo de ejemplo, las principales características de la hoja multilámina CS así obtenida son las siguientes:
Gramaje: 39 g/m2.
Espesor: 0,29 mm.
Resistencias secas: SM (sentido máquina): 363 N/m y ST (sentido transverso) 369 N/m.
Elongamiento: 3%
Capacidad de absorción de líquidos g/g:9 (norma CEN)
Además, la resistencia húmeda (a la tracción) de la hoja multilámina CS es de 279 N/m [ SM (Sentido Máquina)] y de
294 N/m [ ST(Sentido Transverso)]. El ratio resistencia húmeda/seca está comprendido entre aproximadamente 0,77
y aproximadamente 0,80.
La invención no se limita la concepción del segundo pliegue con la forma de una hoja de aluminio.
Puede tratarse por ejemplo de una hoja de otro metal o de otra aleación metálica.
Igualmente la capa metálica constitutiva del segundo pliegue no es necesariamente una hoja metálica.
La capa metálica puede también ser realizada mediante depósito, pulverización o embadurnado en una de las caras
del primer pliegue P1.
La hoja multilámina según el invento puede por ejemplo ser realizada con la forma de una cinta enrollada en
continuo en un rollo, por ejemplo según las especificaciones siguientes:
Diámetro exterior del rodillo “nuevo”: 80 mm.
Longitud de la cinta de hoja multilámina enrollada: 20 m.
Ancho del paño o anchura del rodillo: 230 mm o 300 mm.
Diámetro exterior del carrete sobre el que está enrollada la cinta de hoja: 27 mm.
La cinta de hoja multilámina enrollada en rollo puede incluir unas perforaciones o “pre-recortes” según el sentido
transversal con el fin de facilitar el suministro del rollo en hojas individuales de longitud predeterminada.
La hoja multilámina según el invento puede también ser comercializada con la forma de un paquete de hojas
individuales, por ejemplo de forma sensiblemente cuadrada, que pueden ser apilados, o plegados y/o desordenados,
etc.
Se va a describir a continuación, a título no limitativo y haciendo referencia a la figura 2, un ejemplo de
procedimientos de realización de una hoja multilámina CS según el invento.
Se ha representado en la figura 2 una primera línea de transformación 10 compuesta por dos devanadoras
motorizadas 12 y 14.
La primera devanadora 12 está destinada a recibir la bobina de materia prima de guata de celulosa (tejido) 16, por
ejemplo del tipo TAD.
La segunda devanadora 14 recibe la bobina de hoja de aluminio 18. La hoja 18 constituye aquí el segundo pliegue
P2 en el sentido de la invención.
El ancho del paño o la anchura de las bobinas son definidos en función de los estándares dimensionales habituales.
Aguas abajo de las devanadoras 12 y 14, considerando el sentido de avance de las hojas a partir de las
devanadoras , la instalación 10 incluye una unidad 20 de ligadura de dos pliegues constitutivos de la hoja
multilámina CS según el invento, así como una unidad 22 de transformación de la hoja 16 para constituir el primer
pliegue P1 en el sentido del invento.
De forma conocida, la unidad 22 incluye un cilindro de caucho 24 y un cilindro grabado 26, este último constituye
también el cilindro emparejador de la unidad 20 de ligadura.
Después del paso entre los cilindros 24 y 26, la hoja 16 gofrada constituye el primer pliegue P1 en el sentido de la
invención.
La unidad 20 de ligadura de los dos pliegues P1 y P2 incluye aquí una estación 28 de pegado incluye una cámara de
rasqueta 30 que contiene el adhesivo ADH, y un cilindro aplicador 32 de transferencia del adhesivo sobre la cara
enfrente del segundo pliegue P2 (hoja 18).
La unidad 20 incluye finalmente un cilindro de asociación 34 de caucho duro.
Durante su paso entre los cilindros de asociación 26 y 34, los dos pliegues P1 y P2 son unidos entre sí para
constituir la hoja multilámina CS que es después enrollada en continuo sobre una bobinadora 38.
Con el fin de absorber los eventuales desórdenes ligados a las diferencias de alongamiento entre los dos pliegues
P1 y P2, un grupo de estiramiento-regulación 36 está ubicado aguas arriba del cilindro 24.
Los pliegues P1 y P2 ligados entre sí se encaminan hacia unos cilindros 40 de estirado que permiten una
alimentación homogénea, sin problema de los pliegues, a la entrada de la bobinadora 38.
Se ha representado en la figura 3 una segunda línea de transformación 10.
Esta línea va a ser descrita mediante comparación con la primera línea ilustrada en la figura 2, los elementos
idénticos, análogos o similares están designados por los mismos números de referencia.
La hoja obtenida gracias a esta segunda línea está caracterizada por que la hoja 16 que constituye el primer pliegue
P1 en el sentido del invento no está gofrada.
A este efecto, el cilindro grabado 26 de la primera línea ha sido suprimido.
Para ser ensambladas, las hojas 16 y 18 pasan por tanto entre el cilindro aplicador 34 y el cilindro “emparejador” 24
que es aquí liso. Los cilindros 34 y 24 entre los cuales las dos hojas son presionadas, son preferentemente de acero.
Claims (1)
- REIVINDICACIONES1-Hoja multilámina (CS) absorbente de uso doméstico o colectivo, caracterizada por que incluye:
- -
- un primer pliegue (P1) de papel tisú que tiene un grado de absorción de líquidos (g/g Norma CEN) superior a 5,
- -
- y un segundo pliegue (P2) superpuesto que está constituido por una capa metálica cuyo espesor es inferior a 10 micrones (μm).
2-Hoja multilámina según la reivindicación anterior, caracterizada por que el segundo pliegue (P2) es una hoja metálica, y por que el segundo pliegue (P2) está unido al primer pliegue (P1) por medio de un material adhesivo (ADH).3-Hoja multilámina (CS) según una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada por que el espesor del segundo pliegue (P2) es inferior a 7 micrones (μm).4-Hoja multilámina (CS) según una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada por que el gramaje (peso por unidad de superficie) del segundo pliegue (P2) está comprendido entre 13 y 19 gramos por metro cuadrado (g/m2), preferentemente igual a aproximadamente 17 gramos por metro cuadrado (g/m2).5-Hoja multilámina (CS) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el primer pliegue (P1) es una hoja de papel de guata de celulosa gofrada.6-Hoja multilámina (CS) según la reivindicación 5, caracterizada por que el espesor de la hoja que constituye el primer pliegue (P1) está comprendido entre 0,25 y 0,45 milímetros (mm), y preferentemente igual a aproximadamente 0,35 milímetros (mm).7-Hoja multilámina (CS) según la reivindicación 5, caracterizada por que el gramaje (peso por unidad de superficie) de la hoja que constituye el primer pliegue (P1) está comprendido entre 17 y 50 gramos por metro cuadrado (g/m2), preferentemente igual a aproximadamente 19 gramos por metro cuadrado (g/m2).8-Hoja multilámina (CS) según las reivindicaciones 4 y 7 tomadas en combinación, caracterizada por que el gramaje (peso por unidad superficie) de la hoja multilámina (CS) está comprendido entre 30 y 69 gramos por metro cuadrado (g/m2).9-Hoja multilámina (CS) según la reivindicación 2, caracterizada por que dicho material adhesivo (ADH) es un pegamento del tipo vinílico.10-Hoja multilámina (CS) según la reivindicación 2, caracterizada por que dicho material adhesivo (ADH) es depositado preferentemente sobre una de las caras de la hoja metálica que constituye el segundo pliegue (P2).11-Hoja multilámina (CS) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que dicha capa metálica que constituye el segundo pliegue (P2) es una capa de aluminio.12-Rollo constituido por una hoja multilámina según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que está constituido por una cinta de hoja multilámina (CS) enrollada en continuo.13-Rollo según la reivindicación anterior caracterizado por que la cinta de hoja multilámina (CS) enrollada en rollo incluye unas zonas pre-cortadas.14-Paquete de hojas individuales, caracterizado por que esta instruido por un apilamiento de hojas multilámina (CS) individuales según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, que pueden estar apiladas, o plegadas y/o desordenadas.15-Procedimiento de fabricación de una hoja según la reivindicación 10, caracterizado por que consiste en unir el primer pliegue (P1) y el segundo pliegue (P2) mediante pegado y presión entre dos cilindros.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0756600A FR2918924B1 (fr) | 2007-07-19 | 2007-07-19 | Feuille composite, rouleau d'une telle feuille, paquet de feuilles, et procede de fabrication |
FR0756600 | 2007-07-19 | ||
PCT/FR2008/001034 WO2009030825A2 (fr) | 2007-07-19 | 2008-07-16 | Feuille composite, rouleau d'une telle feuille, paquet de feuilles, et procédé de fabrication |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2460575T3 true ES2460575T3 (es) | 2014-05-13 |
Family
ID=38904753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES08829055.6T Active ES2460575T3 (es) | 2007-07-19 | 2008-07-16 | Hoja multilámina, rollo de dicha hoja, paquete de hojas y procedimiento de fabricación |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9688055B2 (es) |
EP (1) | EP2173550B1 (es) |
ES (1) | ES2460575T3 (es) |
FR (1) | FR2918924B1 (es) |
RU (1) | RU2480342C2 (es) |
WO (1) | WO2009030825A2 (es) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010033536A2 (en) * | 2008-09-16 | 2010-03-25 | Dixie Consumer Products Llc | Food wrap basesheet with regenerated cellulose microfiber |
US20100221562A1 (en) * | 2009-02-27 | 2010-09-02 | Veronica Hawkins-Garcia | Multi-layered food wrapping material |
EP2774757A1 (fr) * | 2013-03-07 | 2014-09-10 | Happy Paper | Produit stratifié jetable |
DE112014002424T5 (de) * | 2013-05-16 | 2016-02-04 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Hilfsmittel zur Kryokonservierung durch Vitrifikation für Zellen oder Gewebe |
CN103526631A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-01-22 | 大亚科技股份有限公司 | 一种亚光低克重直镀纸的生产工艺 |
CN106795475B (zh) | 2014-10-23 | 2021-01-29 | 三菱制纸株式会社 | 细胞或组织的冷冻保存用夹具及冷冻保存方法 |
US11035078B2 (en) | 2018-03-07 | 2021-06-15 | Gpcp Ip Holdings Llc | Low lint multi-ply paper products having a first stratified base sheet and a second stratified base sheet |
US20200003664A1 (en) * | 2018-06-28 | 2020-01-02 | Daniel Banayan | Heat And Drip Resistant Testing Sample Holder |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB190420542A (en) * | 1904-09-23 | 1905-02-23 | William Phillips Thompson | An Improved Substitute for Tin Foil and Process for Making the same. |
DE371289C (de) * | 1918-02-12 | 1923-03-13 | Wickels Metallpapier Werke G M | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metallpapier in Bahnenform |
GB305515A (en) * | 1927-11-03 | 1929-02-04 | Elbert Weed Jodrey | Improvements in and relating to the manufacture of electrical condensers and materials therefor |
BE470293A (es) * | 1944-06-13 | |||
US2441477A (en) * | 1945-01-15 | 1948-05-11 | Marathon Corp | Food package |
US2778760A (en) * | 1954-07-08 | 1957-01-22 | Kalamazoo Vegets Le Parchment | Moisture proof heat sealable wrapping material |
US2976170A (en) * | 1959-07-14 | 1961-03-21 | Aluminum Co Of America | Method for improving coating receptivity of an aluminum surface and resultant article |
GB1103688A (en) * | 1964-03-25 | 1968-02-21 | Reynolds Metals Co | Lamination system |
US3553074A (en) * | 1968-03-13 | 1971-01-05 | Aluminum Co Of America | Coil of sheet material wax-tissue laminate in which a lubricant in the wax migrates through the tissue to be sheet material |
US3865664A (en) * | 1973-05-31 | 1975-02-11 | Specialty Papers Co | Laminated foil candy wrapper and method of preparing |
GB1551332A (en) * | 1976-02-04 | 1979-08-30 | Mardon Flexible Packaging Ltd | Method for making a composite wrapping material |
FR2624697B1 (fr) * | 1987-12-22 | 1991-08-30 | Gen Foods France | Utilisation d'emballages en carton pour le conditionnement de tablettes de chewing-gum, et compositions de chewing-gum adaptees a ce conditionnement |
CA2078239C (en) * | 1990-04-02 | 2001-03-06 | Donald Carroll Roe | Absorbent members containing interparticle crosslinked aggregates |
DE9014155U1 (de) * | 1990-10-11 | 1990-12-20 | Teich Ag, Obergrafendorf | Einschlagpackung |
JPH05305693A (ja) * | 1992-04-30 | 1993-11-19 | Toppan Printing Co Ltd | 金属箔を用いたエンボス化粧シート |
IT1261155B (it) * | 1993-12-31 | 1996-05-09 | P & G Spa | Struttura assorbente stratificata, articolo assorbente comprendente tale struttura e metodo per la sua realizzazione. |
US20070232178A1 (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-04 | Osman Polat | Method for forming a fibrous structure comprising synthetic fibers and hydrophilizing agents |
US9078785B2 (en) * | 2006-11-28 | 2015-07-14 | Synergistic Ventures, Inc. | Absorbent product and method of making |
JP5305693B2 (ja) | 2008-03-03 | 2013-10-02 | 株式会社エフピコ | 容器 |
-
2007
- 2007-07-19 FR FR0756600A patent/FR2918924B1/fr active Active
-
2008
- 2008-07-16 RU RU2010102490/05A patent/RU2480342C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-07-16 EP EP08829055.6A patent/EP2173550B1/fr active Active
- 2008-07-16 ES ES08829055.6T patent/ES2460575T3/es active Active
- 2008-07-16 WO PCT/FR2008/001034 patent/WO2009030825A2/fr active Application Filing
-
2010
- 2010-01-18 US US12/688,976 patent/US9688055B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20100151174A1 (en) | 2010-06-17 |
US9688055B2 (en) | 2017-06-27 |
WO2009030825A3 (fr) | 2009-05-14 |
RU2480342C2 (ru) | 2013-04-27 |
EP2173550A2 (fr) | 2010-04-14 |
RU2010102490A (ru) | 2011-08-27 |
WO2009030825A4 (fr) | 2009-06-25 |
FR2918924A1 (fr) | 2009-01-23 |
FR2918924B1 (fr) | 2012-10-26 |
EP2173550B1 (fr) | 2014-01-29 |
WO2009030825A2 (fr) | 2009-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2460575T3 (es) | Hoja multilámina, rollo de dicha hoja, paquete de hojas y procedimiento de fabricación | |
ES2922983T3 (es) | Método para fabricar un material de envasado laminado | |
ES2926482T3 (es) | Material de envasado laminado, recipientes de envasado fabricados a partir del mismo | |
ES2314634T3 (es) | Metodo y aparato de fabricacion de productos de papel higienico. | |
ES2755738T3 (es) | Rollo de producto celulósico fibroso | |
ES2274911T3 (es) | Procedimiento de carga de una maquina para la conversion de acolchado que incluye suministro de la materia prima. | |
ES2748663T3 (es) | Rollo sin núcleo y método de fabricación | |
ES2772769T3 (es) | Material laminado de envasado, contenedores de envasado fabricados a partir del mismo y un método para la fabricación del material laminado | |
JP2004532751A (ja) | 断熱ラベル素材 | |
TW200300809A (en) | Method for reducing nesting in paper products and paper products formed therefrom | |
ES2279145T5 (es) | Blocs de papeles para liar cigarrillos. | |
JP2006142566A (ja) | 包装紙及び包装紙を使用したシガレットパッケージ並びに包装紙の製造方法及び装置 | |
ES2532285T3 (es) | Máquina para unir películas hechas de diferentes materiales y método correspondiente | |
ES2260290T3 (es) | Procedimiento de fabricacion de una hoja de papel absorbente de capas multiples. | |
ES2820356T3 (es) | Rollo de hojas de producto absorbente de tipo papel higiénico | |
JP6008503B2 (ja) | 衛生薄葉紙の積層体の製造方法、及びカートンの製造方法 | |
ES2400184T3 (es) | Un procedimiento para producir marcas de identificación sobre un papel o cartón y un material marcado hecho con el procedimiento | |
ES2886827T3 (es) | Procedimiento de fabricación de un documento de seguridad, tal como un billete de banco | |
JP6901030B1 (ja) | スキンパック用台紙 | |
ITRM950647A1 (it) | Macchina e procedimento per realizzare un nastro composito continuo per la produzione di involucri per prodotti alimentari e nastro ed | |
ES2425048T3 (es) | Método y sistema para convertir papel de seda a través del uso simultáneo de carretes para plantas de papel que tienen diferentes características entre sí | |
US20010046593A1 (en) | Light weight wrap material and process for preparing same | |
ES2648107T3 (es) | Envoltorio para pastilla de jabón | |
CA2661467C (en) | Multilayer paper tape | |
JP2004345141A (ja) | 包装材料、当該包装材料からなる包装袋、及び当該包装材料の製造方法 |