ES2408385B1 - Cortadora con hojas de sierra circular doble - Google Patents

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ES2408385B1 ES201250022A ES201250022A ES2408385B1 ES 2408385 B1 ES2408385 B1 ES 2408385B1 ES 201250022 A ES201250022 A ES 201250022A ES 201250022 A ES201250022 A ES 201250022A ES 2408385 B1 ES2408385 B1 ES 2408385B1
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Abstract

La presente invención se refiere a una cortadora con hojas de sierra circular doble, con mejora en las hojas internas y externas originales, los árboles de salida pequeños (32) y grandes (31), el primer y segundo engranajes (33), (34) y el eje de transmisión de potencia (33) porque el árbol de salida pequeño (32) se proporciona con un primer surco con forma de anillo y un segundo surco con forma de anillo (321), (322), situados entre el primer engranaje (33) y el segundo engranaje (34), un primer anillo elástico de fijación (C) se instala en el primer surco con forma de anillo (321) que ofrece resistencia contra el quinto cojinete (8), un segundo anillo elástico de fijación (D) se instala en el segundo surco con forma de anillo (322); una pieza elástica que se proyecta y que ofrece resistencia contra el segundo anillo elástico de fijación (D) montada alrededor del árbol de salida pequeño (32), haciendo que el trabajo de corte funcione de manera estable y fiable.

Description

CORTADORA CON HOJAS DE SIERRA CIRCULAR DOBLE DESCRIPC!ON
OBJETO DE LA INVENCION
La presente invención, según expresa el enunciado de la memoria, se refiere a una cortadora con hojas de sierra circular doble , cuyo objeto es que pueda evitar de forma eficaz
la
holgura axial del árbol de salida pequeño, para garantizar
la
posición
relati va de las hojas internas y externas y, por lo
tanto,
facilitar el trabajo de corte .
CAMPO DE APLlCACION
La presente cortadora con hojas de sierra circul ar doble , tiene su campo de aplicación y se enmarca dentro del sector de fabricación de herramientas de corte .
ANTECEDENTES DE LA INVENCION
~n la actualidad, la cortadora común se refiere a una máquina de hojas de una sola sierra circular dotada de una rueda de esmeril o una hoja de corte metálica . Cuando la cortadora común está funcionando, la hoja giratoria generará un impulso sobre la pi eza de trabajo a l o largo de la dirección de rotación de la hoja, por lo que debe colocarse una fuerza de sujeción correspondiente sobre l a pieza de trabajo para garantizar que el trabajo de corte se complete sin problemas.
sin embargo, la cuchilla común con una sola sierra circular puede lograr el propósito de corte, pero tal máquina funciona con una baja eficiencia de trabajo, una rápida abrasión de la hoja, y simultáneamente a la operación peligrosa. Por estos motivos , se diseña una cortadora con hojas de sierra circular
doble , tal como la patente China CN2728685Y , con el título de A Cutter with Double Circular Saw Blades, desvela tal tipo de herramienta de corte , que comprende un cuerpo y un cabezal . El cabezal comprende una cubierta protectora, un armazón del cabezal, una hoja interna, una hoja externa y un mecanismo de transmisión que está compuesto por un árbol de salida, un eje de manguito , un primer engranaje , un segundo engranaje y un eje de transmisión de potencia . El eje de manguito que se fija sobre la carcasa mediante un par de cojinetes del eje de manguito se monta alrededor del árbol de salida, el primer engranaje se fija sobre el eje de manguito, el segundo engranaje se fija sobre el árbol salida, y los dientes sobre el eje de transmisión de potencia del mismo se engranan respectivamente con el primer y segundo engranajes . La hoja interna y un plato interno se montan en secuencia sobre la superficie externa del árbol de salida, la hoja interna está presionada contra la superficie externa del armazón del cabezal a través del plato interno. Además, el plato interno y el árbol de salida están conectados por medio de inserción, la hoja externa se fija sobre el árbol de salida mediante los platos externo e interno . Dicha cortadora con la estructura que se ha indicado anteriormente, debido al hecho de que la hoja interna gira de forma opuesta a la hoja externa durante el funcionamiento , muestra en la resistencia de corte pequeña una fuerza de sujeción pequeña con respecto a la pieza de
trabajo
debido a un estrés inferior bajo la misma, un
funcionamiento
perfecta m ente seguro, un ruido de corte bajo, una
alta eficaci a
de corte y una superficie de corte unifor me .
sin embargo, durante el trabajo práctico, la cortadora con hojas de sierra circul ar doble anterior presenta algunas desventajas que se a continuación.
Debido a los errores de procesamiento acumulados de las partes combinadas puede aparecer en cierta medida una holgura axial con respecto al árbol de salida, después de esto
tendrá lugar la holgura axial correspondiente de la hoja externa,
influenciando por lo tanto a las rotaciones estables de las hojas
internas y externas .
S
Se constituyen de forma correspondiente un par
de transmisión entre el primer o el segundo engranaje y el eje de
transmisión de potencia para el engranaje cónico helicoidal , que
giran respectivamente alrededor de un mismo centro de rotación en
direcciones opuestas. Por lo tanto, esto hará que el eje de
10
transmisión de potencia tenga una tendencia de desplazamiento
axial hacia el primer y segundo engranajes al girar, y si
funciona con el tiempo, la abrasión del mismo se acelerará, y si
es severo, tendrá lugar el fallo del engrane normal dando como
resultado el fenómeno de inacción .
15
El procedimiento de instalación de las hojas
internas y externas no puede garantizar la concentricidad y
verticalidad con respecto al centro de rotación.
20
Debido al hecho de que las hojas externas se
fijan sobre el árbol de salida mediante los platos externo e
interno y se forma una estructura separada entre el plato interno
y el árbol de salida, tal estructura separada puede influenciar
la posición fija de la hoja externa que se monta sobre el árbol
25
de salida, teniendo un impacto adicional sobre el corte uniforme
de ambas hojas.
DESCRIPCION DE LA INVENCION
30
La cortadora con hojas de sierra circular
doble , que la invención propone, comprende un cuerpo y un
cabezal, el cabezal comprende una caja de engranajes, una hoja
interna, una hoja externa y un mecanismo de transmisión que está
compuesto por un árbol de salida pequeño, un árbol de salida
35
grande montado alrededor del árbol de salida pequeño, un primer
engranaje , un segundo engranaje y un eje de transmisión de
potencia ; el árbol de salida grande se monta en una cubierta de
la caja de engranajes a través de un primer y un segundo
cojinetes, mientras que el árbol de salida pequeño está soportado
5
en un orificio interno del árbol de salida grande y en un cuerpo
de caja de la caja de engranajes a través de un tercer y un
cuarto cojinetes; el primer engranaje se monta holgadamente
alrededor del árbol de salida pequeño a través de un quinto
cojinete y se fija con el árbol de salida grande, mientras que el
10
segundo engranaje se fija con el árbol de salida pequeño y se
sitúa opuesto al primer engranaje ; el eje de transmisión de
potencia se ex.tiende en el ca bezal a t ravés de un orificio
proporcionado en el cuerpo de caja de la caja de engranajes , y
los dientes en el eje de transmisión de potencia del mismo se
1S
engranan respectivamente con el primer y segundo engranajes ; las
hojas internas y externas se fijan respectivamente en los árboles
de salida grande y pequeño; caracterizada porque , el árbol de
salida pequeño está dotado de un primer y segundo surcos con
forma de anillo situados entre el primer y segundo engranajes , un
20
pri mer anillo elástico de fijación se inst ala en el primer surco
con forma de anillo ofreciendo resistencia contra el quinto
cojinete , un segundo anillo elástico de fijación se instala en el
segundo surco con forma de anillo; además , una pieza elástica se
monta alrededor del árbol de salida pequeño que se proyecta al
25
segundo anillo elástico de fijación, ofreciendo resistencia un
extremo contra la superficie del segundo engranaje y ofreciendo
resistencia el otro extremo contra el segundo anillo elástico de
fijación .
30
Se proporciona un rebaje que sirve para
limitar la posición de la pieza elástica sobre la superficie del
segundo engranaje, y la pieza elástica se sitúa en el rebaje .
El orificio proporcionado en el cuerpo de 35 caj a de define como un orificio escalonado que se estrecha
gradualmente con respecto al primer y segundo engranajes , un sexto cojinet e que soporta el eje de transmisión de potencia se posiciona en el orificio más grande del orificio escalonado,
mientras tanto , el eje de transmisión de potencia tiene un escalón que ofrece resistencia contra la superficie externa del sexto cojinete . Por lo tanto , los escalones del orificio escalonado y el eje de transmisión de potencia pueden usarse para evitar que e l eje de transmisión de potencia se desplace hacia el primer y segundo engranajes , para garantizar el e ngrane normal entre los engranajes , la reducción de la abrasión y un funcionamiento estable .
El procedimiento de fijación entre l a hoja interna y e l árbol de salida grande puede ser como se indica a continuación :
Una pluralidad de orificios de pasador se dispone de f orma concéntrica sobre la superfici e externa del árbol de salida grande y, por consiguiente, una pluralidad de orificios pasantes se monta sobre las hojas internas, las hojas internas se fijan con e l árbol de salida grande de tal manera que los pasadores atraviesen respectivamente los orificios pasantes de la hoja interna y después se i nserten en el orificio de pasador correspondiente del árbol de salida grande . La fuerza de corte se transfiere a través de tres pasadores , l o que puede garantizar la concentricidad, la verticalidad y el descenso alrededor del centro de rotación, y puede convertirse en conveniente también para la fabricación y realización de la producción en serie .
sin duda , el procedimiento de fijación entre la ho j a interna y el árbol de salida grande también puede ser como se indica a continuación :
3S Una plataforma poligonal se forma en la
superficie externa del árbol de salida grande, y un orificio de montaje encajado en la plataforma poligonal se forma sobre la hoja interna, la hoja interna se fija al árbol de salida grande de tal manera que la plataforma poligonal se inserte firmemente en el orificio de montaje de la hoja interna. Esta estructura conduce la concentricidad, la localización axial y la verticalidad de la hoja interna con respecto al árbol de salida grande para que se controlen estrictamente, con el fin de que la
hoja
interna haga un corte limpio, y obtener una f uerza de
transmisión
que también sea beneficiosa para la producción por
lotes .
De forma análoga, como una preferencia, el procedimiento de fijación entre la hoja externa y el árbol de salida pequeño puede ser como se indica a continuación :
Una plataforma usada para la hoja externa en la que se apoya se forma en el extremo externo del árbol de salida pequeño, una pluralidad de orificios de pasador se dispone de forma concéntrica sobre la plataforma y , por consiguiente, una pluralidad de orificios pasantes se monta sobre la hoja externa,
la hoja externa se fija con el árbol de salida pequeño de tal manera que los pasadores atraviesen respectivamente los orificios pasantes de la hoja externa y después se inserten en el orificio de pasador correspondiente del árbol de salida pequeño.
El uso de la plataforma integrada con el árbol de salida pequeño en lugar del plato interno original no sólo ayuda en el montaje sino que también reduce los errores, lo que puede garantizar adicionalmente la posición de instalación de la hoja externa; mientras tanto, la propuesta anterior que transfiere la f uerza de corte a través de tres pasadores también puede garantizar la concentricidad, la verticalidad y el descenso de la hoja externa con respecto al centro de rotación, y también es beneficioso para la producción en serie .
sin duda , el procedimiento de fijación entre la hoja externa y el
árbol de salida pequeño también puede ser como se indica a
continuación: una plataforma usada para la hoja externa en la que
S
se apoya se forma en el extremo externo del árbol de salida
pequeño, una plataforma poligonal cuya altura es inferior al
espesor de la hoja externa, se forma en la superficie externa de
la plataforma, y se forma un orificio de tornillo a lo largo del
eje del árbol de salida pequeño en la plataforma; la hoja externa
10
tiene un orificio de montaje encajado con la plataforma
poligonal, l a hoja externa está montada alrededor de la
plataforma a través del orificio de montaje; una placa de
prensado empuja y soporta la superficie externa de la hoja
externa, un tornillo atraviesa la placa de prensado atornillada
1S
al orificio de tornillo para hace r que la hoja externa se f i je
con el árbol de salida pequeño. Esto asegura que la hoja externa
se empuje fir memente sobre la plataforma, forme una combinación
con el árbol de salida pequeño a través de una fijación ajustada
para hacer que la hoja externa mantenga una deflexión menor en el
20
período de rotación, con el fin de obtener un corte estable y una
gran fuerza de transmisión de la hoja externa y que sea
beneficioso para la producción por lotes .
Como una preferencia, sendos primer y tercer
2S
coj inetes se sitúan en la misma sección transversal que es
vertical con respecto al árbol de salida pequeño, lo que es
beneficioso para mejorar la rigidez de soporte .
En comparación con la técnica anterior, en
30
esta invención se montan dos surcos con forma de anillo y dos
anillos elásticos de fijación . Por lo tanto, con el uso del
primer anillo elástico de fij ación apoyándose contra la
superficie del quinto cojinete, la extensión exterior del árbol
de salida pequeño puede detenerse, y con la ayuda del segundo
3S
anillo elástico de fi j ación , se puede evitar la retracción del
árbol de salida pequeño . Mientras tanto, en cuanto a la elástica de la pieza recién añadida , por un lado, puede disminuir la tolerancia acumulada provocada por las piezas fabricadas como la caja de engranajes , para garantizar la consistencia de la posición axial de los árboles de salida grande y pequeño después de su instalación. Por otro lado, esto puede hacer que el árbol de salida pequeño mantenga la tendencia de e x tensión exterior a lo largo y puede hacer que el árbol de salida pequeño se proporcione con una fuer za de pretensión para garantizar que la hoja interna tenga un espacio de deslizamiento finito, y después,
por
lo tanto, puede dejarse el espacio apropiado entre las dos
hojas
de cierra circular, lo que hace que el trabajo de corte
funcione
de manera establ e y fiable .
DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
La figura 1, muestra una vista en sección de una cortadora con hojas de sierra circular doble de acuerdo con la realización de la presente invenci6n.
La figura 2, muestra es una vista ampliada del c abezal de l a cortadora de la figura 1 .
La figura 3, muestra una vista en sección del árbol de salida grande de la figura 1.
La figura 4 , muestra una vista en planta superior de la figura 3.
La figura 5 , muestra una vista en sección del árbol de salida pequeño de la figura l .
La figura 6 , muestra una vista en planta superior de la figura 5.
La figura 7 , muestra una vista en sección de
otro tipo de árbol de salida grande.
La figura 8, muestra una vista en planta superior de la figura 7 .
La figura 9, muestra una vista en sección de otro tipo de árbol de salida pequeño .
La figura la es una vista en planta superior de la figura 9 .
REALIZACION PREFERENTE DE LA INVENCION
Para permitir una mayor comprensión del contenido innovador y tecnológico de la invención en este documento , consult e la descripción detallada de la invención y los dibujos adjuntos a continuación:
Como se muestra en la figura l-figura 6 , l a cortadora con hojas de sierra circular doble , comprende un cuerpo
(1)
y un cabezal (2) , el cabe zal (2) comprende un cuerpo de caja
(21)
de la caja de engranajes fijada con el cuerpo (1), una cubierta (22) de la caja de engranajes , una hoja interna A, una hoja externa B y un mecanismo de transmisión (3) que está compuesto por un árbol de salida grande (31) , un árbol de salida pequeño (32) , un primer engranaje (33), un segundo engranaje (34) y un eje de transmisión de potencia (35) .
El árbol de salida grande (31) está montado alrededor del árbol de salida pequeño (32) y está montado en la cubierta (22) de la caja de engranajes mediante un primer cojinete (4) y un segundo cojinete (5) , mientras que el árbol de salida pequeño (32) está soportado en un orificio interno del árbol de salida grande (31) y en una caja de cuerpo (21) de la
caja de engranajes mediante un tercer cojinete (6) y un cuarto cojinete (7) ; el primer engranaje (33) está montado holgadamente alrededor del árbol de salida pequeño (32) mediante un quinto co j inete (8) Y se fij a roscado con el árbol de salida grande
(31) , para que el primer y segundo cojinetes se bloqueen en la cubierta (22) de la caja de engranajes mediante el primer engranaje (33) . Mientras que el segundo engranaje (34) se fija con el árbol de salida pequeño (32) y se sitúa opuesto al primer engranaje (33) . Las hojas internas y externas se sitúan respectivamente sobre el exterior de la caja de engranajes, y se fijan sobre el árbol de salida grande y pequeño correspondiente .
Se
instala un motor (11) en el cuerpo (1) , cuyo
árbol
de salida es el eje de transmisión de potencia (35)
extendido
en el cabezal (2) a través de un orificio que se
proporciona sobre el cuerpo de caja (21) de la caja de engranajes med iante un sexto cojinete {9} , Y los dientes sobre el eje de transmisión de potencia (35) del mismo se engranan con el primer engranaje (33) y el segundo engranaje (34) . Al arrancar el motor
(Il) , la rotación del eje de transmisión de potencia (35) lleva la dirección opuesta del primer engranaje (33) y el segundo engranaje (34) , y después lleva la dirección de rotación opuesta de los árboles de salida grande y pequeño, finalmente lleva la dirección de rolación opuesta de las hojas internas y externas con el propósito de anular la fuerza de corte entre si .
Teniendo en cuenta algunos factores de las dos hojas desiguales y la tolerancia acumulada causada por las piezas fabricadas, hay que asegurarse de que las hojas externas e internas trabajan de forma fiable y uniforme . En esta realización, el árbol de salida pequeño (32) está dotado de un primer surco con forma de anillo (321) Y un segundo surco con forma de anillo (322) , como se muestra en la figura 5, que se sitúa entre el primer engranaje (33) y el segundo engranaje (34) , un primer anillo elástico de fijación e se instala en el primer
surco con forma de anillo (321) ofreciendo resistencia contra el quinto cojinete (8), un segundo anillo elástico de fijación D se instala en el segundo surco con forma de anillo (322) ; además , se proporciona un rebaje (341) sobre la superficie del segundo engranaje (3 4 ) I una pieza elástica (10) que se proyecta a y que ofrece resistencia contra el segundo anillo elástico de fijación D se sitúa en el rebaje (341) . En esta realizaci6n, la pieza elástica (lO) es una pieza elástica con forma de mariposa .
Con el fin de reducir el desgaste cuando el eje de transmisión de potencia (35) se engrana con el primer engranaje (33) y el segundo engranaje (34) , el orificio proporcionado sobre el cuerpo de caja (21) se define como un orificio escalonado (211) que se estrecha gradualmente con respecto al primer engranaje (33) y el segundo engranaje (34) , un sexto cojinete (9) que soporta e l eje de transmisión de potencia
(35) se sitúa en el orificio más grande del orificio escalonado
(21 1) , mientras tanto, el eje de transmisión de potencia (35) tiene un escalón (351) que ofrece resistencia contra la superficie externa del sexto cojinete (9) . Cuando la cortadora está trabajando, con el uso de los escalones respectivamente del orificio escalonado (211) Y el eje de transmisión de potencia
(35) evita que e l eje de transmisión de potencia se desplace hacia el primer y segundo engranaje, lo que genera una componente axial que no cambiará la distancia del centro de instalación; puede garantizarse que los engranajes engranen normalmente para reducir el desgaste y el funcionamiento constante .
Tanto el primer cojinete (4) como el tercer cojinete (6) se sitúan sobre la misma sección que es sección de la linea A-A mostrada en la figura 2, la sección es perpendicular al árbol de salida pequeño, el soporte rígido de una estructura de este tipo hace que los árboles de salida grande y pequeño roten de manera más uniforme y fiable .
El modo en el que las hojas externas y las hojas internas se fijan respectivamente con los árboles de sali da pequeño (32) y grande (31) es como se indica a continuación, una p l uralidad de orificios de pasador (311) se dispone de forma
5 concéntrica sobre l a superficie externa del árbol de salida grande (31), en la que tres orificios de pasador se tribuyen uni formemente sobre la superficie externa del árbol de salida grande (31) , como se muestra en la figura 3 y la figura 4; y, por consiguiente, una pluralidad de orificios pasantes se monta sobre
10 la hoja interna A (no se muestra en las figuras) , la hoja interna A se fi j a con el árbol de salida grande (31) de tal manera que los pasadores (20) atraviesen respectivamente los orificios pasantes de la hoja interna A y después se inserten en e l orificio de pasador correspondiente (311) del árbol de salida
15 grande (31) . De forma análoga, una plataforma (323) usada para la hoja externa B en la que se apoya se forma en el extremo externo del árbol de salida pequeño (32), tres orificios de pasador (334) se disponen de forma concéntrica sobre la plataforma (323) , como se muestra en la figura 5 y la figura 6 , y se montan tres
20 orificios pasantes correspondientemente sobre la hoja externa B, la hoja externa B se fija con el árbol de salida pequeño (32) de t al manera que los pasadores (20 ) atraviesen respectivamente l os orificios pasantes de l a hoja externa B y después se inserten en el orificio de pasador correspondiente (334 ) del árbol de salida
2 5 pequeño (32) . De forma simultanea, un tornillo (40) a través de una placa de prensado proporcionada sobre la superficie externa de la hoja externa se atornilla conectando un orificio de tornillo (325) del árbol de salida pequeño , además, para bloquear la hoja externa B, el programa anterior a través de tres ejes de
30 pasador para administrar la energía de corte, también puede controlar la hoja externa con respecto a la concentricidad, el posicionamiento del eje, la perpendicularidad para árbol de salida grande y t ambién es beneficioso para la producción por lotes de un proceso simple y buena t ecnología.
Excepto para las realizaciones anteriores, está disponible otro modo de fijar las hojas internas y externas. Se forma una plataforma aproximadamente triangular e en la superficie externa del árbol de salida grande (31a) , y se forma un orificio de montaje encajado con la plataforma poligonal e sobre la hoja interna A, la hoja interna A se fija al árbol de salida grande (31a) de tal manera que la plataforma poligonal e se inserta firmemente en el orificio de montaje de la hoja interna A, como se muestra en la figura 7 y la figura 8 . De forma análoga, una plataforma (323a) usada para la hoja externa B en la que se apoya se forma en el extremo externo del árbol de salida pequeño (32a), una plataforma aproximadamente t~iangula~ f cuya altura es inferior al espesor de la hoja externa Br se forma en la superficie externa de la plataforma (323a) , y se forma un orificio de tornillo (325a) a lo largo del eje del árbol de
salida pequeño
(32a) en la plataforma (323a) , como se muestra en
la
figura 9 y la figura 10; la hoja externa B tiene un orificio
de
montaje encajado con la plataforma f , la hoja externa B está
montada
alrededor de la plataforma (323a) a través del orificio
de
montaje; una placa de prensado (3D) empuja y soporta la
superficie
externa de la hoja externa B, un tornillo (40)
atraviesa la placa de prensado 30 atornillada con el orificio de
tornillo (325a) para hacer que la hoja externa B se fije con el árbol de salida pequeño . Este programa puede conLrolar estrictamente la hoja interna con respecto a la concentricidad , el eje de posicionamiento, la perpendicularidad para el árbol de salida grande, a fin de que la hoja interna haga un corte limpio, y una gran fuerza de transmisión también es beneficiosa para la producción por lotes . Y la forma de la plataforma no puede estar limitada como lo estaba la estructura triangular que se ha mencionado anteriormente . Cabe señalar que la invención puede practicarse de otro modo que el ilustrado y descrito especificamente sin apartarse de su espiritu o alcance .

Claims (8)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Cortadora con hojas de sierra circular doble que comprende un cuerpo (1) Y un cabezal (2), comprendiendo el cabezal (2) una caja de engranajes, una hoja i nterna (Al ,una hoja externa (8) y un mecanismo de transmisión (3) que está compuesto por un árbol de salida pequeño (32) , un árbol de salida grande (31) montado alrededor del árbol de salida pequeño (32) , un primer engranaje (33) , un segundo engranaje (34) y un eje de transmisión de potencia (35); el árbol de salida grande (3I) se monta en una cubierta (22) de la caja de engranajes a través de un primer cojinete (4) y un segundo cojinetes (5), mientras que el árbol de salida pequeño (32) está soportado en un orificio interno del árbol de salida grande (31) y en un cuerpo de caja
    (21)
    de la caja de engranajes a través de un tercer cojinete (6) y un cua rto cojinetes (7) i el primer engranaje (33) se monta holgadamente alrededor del árbol de salida pequeño (32) a través de un quinto cojinete (8) y se fija con el árbol de salida grande
    (31)
    , mientras que el segundo engranaje (34) se fija con el ár bol de salida pequeño (32) y se sitúa opuesto al primer engranaje
    (33)
    i el eje de transmisión de potencia (35) se extiende en el cabezal (2) a través de un orificio proporcionado en el cuerpo de caja (21) de la caja de engranajes, y los dientes en el eje de transmisión de potencia (35) del mismo se engranan respectivamente con el primer e ngranaje (33) y segundo engranaje (34) ; las hojas internas y externas (A, B) se fijan respectivamente en los árboles de salida grande (31) y pequeño (32)¡ caracterizada porque, el árbol de salida pequeño (32) está dotado de un primer s u rco (321) y segundo surco (322) con forma de anillo situados entre el primer engranaje (33) y segundo engranaje (34) , un primer anillo elástico de fijación (e) se instala en el primer surco con forma de anillo (321) ofreciendo resistencia contra el quinto cojinete (8), un segundo anillo elástico de fijación (D) se instala en el segundo surco con forma de anillo (322) i además , una pieza elástica (10) se monta
    alrededor del árbol de salida pequeño (32) que se proyecta al segundo anillo elástico de fijación (D) , ofreciendo resistencia un extremo contra la superficie del segundo engranaje (34) Y ofreciendo resistencia el otro extremo contra el segundo anillo elástico de fijación (O) .
  2. 2. Cortadora con hojas de sierra circular doble , según la reivindicación 1, caracterizada porque se la proporciona un rebaje (341) sobre la superficie del segundo engranaje (34) , y la pieza elástica (10) se sitúa en el rebaje (341) .
  3. 3 . Cortadora con hojas de sierra circular doble , según l a reivindicación 1, caracterizada porque el orificio pr oporcionado en el cuerpo de caja (21) se define como un orificio escalonado
    (211) que se estrecha gradualmente con respecto al primer engranaje (33) y segundo engranaje (3 4 ) , un sexto cojinete (9) que soporta el eje de transmisi6n de potencia (35) se sitúa en el orificio más grande del orificio escalonado (211) , mientras tanto, el eje de t r ansmisión de potencia (35) tiene un escalón
    (351) que ofrece resistencia contra la superficie ex terna del sexto cojinete (9) .
  4. 4. Cortadora con hojas de sierra circular doble, según las reivindicaciones 1 , 2 ó 3 , caracterizada porque una pluralidad de orificios de pasador (311) se di spone de forma concéntrica sobre la superficie externa del árbol de salida grande (31) y, por consi guiente, se monta una pluralidad de orificios pasantes sobre la hoja interna (Al I la hoja interna (A) se fija con el árbol de salida gra nde (31) de tal manera que los pasadores (20) pasen respectivamente a través de los orificios pasantes de la hoja i n terna (A) y después se inserten en el orificio de pasador correspondiente (311) del árbol de salida grande (31 ) .
  5. 5 . Cortadora con hojas de sierra circular doble, según las reivindicaciones 1, 2 6 3 , caracterizada porque una plataforma
    (323) usada para la hoja ex t erna (B) en la que se apoya se for ma en el extremo externo del árbol de salida pequeño (32), se dispone una pluralidad de orificios de pasador (33 4 ) de forma concéntrica sobre la plataforma (323) y , por consiguiente , se
    5 monta una pluralidad de orificios pasantes sobre la hoja externa
    (8 ) , la hoja externa (B) se fija con el árbol de salida pequeño
    (32) de tal manera que los pasadores (20) pasen r espectivamente a través de los ori ficios pasantes de la hoja externa (8) y después se i nserten en el orificio de pasador correspondiente (334) del
    10 árbol de salida pequeño (32) .
  6. 6. Cortadora con hojas de sierra circular doble, según las reivindicaciones 1 , 2 Ó 3 , caracterizada porque se forma una plataforma poligonal (e ) en la superficie externa del árbo l de
    15 salida grande (31a) , y se forma un orificio de montaje encajado en la plataforma poligonal (e) sobre la hoja interna (Al, la hoja int erna (A) se fija al árbol de salida grande (31a) de tal manera que la plataforma poligonal (e l se inser te firmemente en el or ificio de montaj e de l a hoja interna (A) .
  7. 7. Cortadora con hojas de s i erra circular doble, según las reivindicaciones 1, 2 6 3, caracterizada, porque se forma una plataforma (323a) usada para la hoja externa (S) en la que se apoya en e l extremo externo del árbol de salida pequeño (32a ) , 25 una plataforma pol igonal (f) , cuya alt ura es menor que el espesor de la ho ja externa (S), se forma en la superficie externa de la plataforma (323al , y un ori ficio de tornillo (325al a lo largo del eje del á rbol de salida pequeño (32al se forma en la plataforma (323a) ; la hoja externa (S) tiene un orifici o de
    30 montaje encajado con la plataforma poligonal (fl , la hoja externa
    (B) se monta alrededor de la plat aforma (323a) a través del orificio de montaje; una placa de prensado (30) empuja y soporta la superficie ex terna de la hoja externa (B) , un tornillo (40) pasa a t r avés de la placa de prensado (30) atornillada en el
    35 orificio de tornillo (325a) para hacer que la hoja exte rna (8l se
    fije con el árbol de salida pequeño.
  8. 8 . Cortadora con hojas de sierra circular dobl e , según las reivindicaciones 1 , 2 Ó 3 , caracterizada, porque el primer
    5 cojinete (4) y tercer cojinete (6) se sitúan ambos en la misma sección transversal que es vertical con respecto al árbol de salida pequeño (32) .
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