ES2408385A2 - Cortadora con hojas de sierra circular doble - Google Patents

Cortadora con hojas de sierra circular doble Download PDF

Info

Publication number
ES2408385A2
ES2408385A2 ES201250022A ES201250022A ES2408385A2 ES 2408385 A2 ES2408385 A2 ES 2408385A2 ES 201250022 A ES201250022 A ES 201250022A ES 201250022 A ES201250022 A ES 201250022A ES 2408385 A2 ES2408385 A2 ES 2408385A2
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
output shaft
gear
small output
platform
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
ES201250022A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2408385R1 (es
ES2408385B1 (es
Inventor
Zhongguang QUIAN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Lutz Tools Co Ltd
Original Assignee
Infusion Brands International Inc
NINGBO BLACKPINE TOOLS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Infusion Brands International Inc, NINGBO BLACKPINE TOOLS CO Ltd filed Critical Infusion Brands International Inc
Publication of ES2408385A2 publication Critical patent/ES2408385A2/es
Publication of ES2408385R1 publication Critical patent/ES2408385R1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2408385B1 publication Critical patent/ES2408385B1/es
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/10—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a plurality of circular saw blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D47/12—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of drives for circular saw blades
    • B23D47/126—Angle drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
    • B27B5/29—Details; Component parts; Accessories
    • B27B5/30—Details; Component parts; Accessories for mounting or securing saw blades or saw spindles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
    • B27B5/29—Details; Component parts; Accessories
    • B27B5/30—Details; Component parts; Accessories for mounting or securing saw blades or saw spindles
    • B27B5/32—Devices for securing circular saw blades to the saw spindle

Abstract

La presente invención se refiere a una cortadora con hojas de sierra circular doble, con mejora en las hojas internas y externas originales, los árboles de salida pequeños (32) y grandes (31), el primer y segundo engranajes (33), (34) y el eje de transmisión de potencia (33) porque el árbol de salida pequeño (32) se proporciona con un primer surco con forma de anillo y un segundo surco con forma de anillo (321), (322), situados entre el primer engranaje (33) y el segundo engranaje (34), un primer anillo elástico de fijación (C) se instala en el primer surco con forma de anillo (321) que ofrece resistencia contra el quinto cojinete (8), un segundo anillo elástico de fijación (D) se instala en el segundo surco con forma de anillo (322); una pieza elástica que se proyecta y que ofrece resistencia contra el segundo anillo elástico de fijación (D) montada alrededor del árbol de salida pequeño (32), haciendo que el trabajo de corte funcione de manera estable y fiable.

Description

OBJETO DE LA INVENCION
La presente invención, según expresa el enunciado de la memoria, se refiere a una cortadora con hojas de sierra circular doble, cuyo objeto es que pueda evitar de forma eficaz la holgura axial del árbol de salida pequeño, para garantizar la posición relativa de las hoj as internas y externas y, por lo tanto, facilitar el trabajo de corte.
CAMPO DE APLICACION
La presente cortadora con hojas de sierra circular doble, tiene su campo de aplicación y se enmarca dentro del sector de fabricación de herramientas de corte.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION
En la actualidad, la cortadora común se refiere a una máquina de hojas de una sola sierra circular dotada de una rueda de esmeril o una hoja de corte metálica. Cuando la cortadora común está funcionando, la hoja giratoria generará un impulso sobre la pieza de trabajo a lo largo de la dirección de rotación de la hoja, por lo que debe colocarse una fuerza de sujeción correspondiente sobre la pieza de trabajo para garantizar que el trabajo de corte se complete sin problemas.
Sin embargo, la cuchilla común con una sola sierra circular puede lograr el propósito de corte, pero tal máquina funciona con una baja eficiencia de trabajo, una rápida abrasión de la hoja, y simultáneamente a la operación peligrosa. Por estos motivos, se diseña una cortadora con hojas de sierra circular
doble, tal como la patente China CN2728685Y, con el título de A
Cutter wi th Double Circular Saw Blades, desvela tal tipo de
herramienta de corte, que comprende un cuerpo y un cabezal. El
cabezal comprende una cubierta protectora, un armazón del
5
cabezal, una hoja interna, una hoja externa y un mecanismo de
transmisión que está compuesto por un árbol de salida, un eje de
manguito, un primer engranaje, un segundo engranaje y un eje de
transmisión de potencia. El eje de manguito que se fija sobre la
carcasa mediante un par de cojinetes del eje de manguito se monta
10
alrededor del árbol de salida, el primer engranaje se fija sobre
el eje de manguito, el segundo engranaje se fija sobre el árbol
salida, y los dientes sobre el eje de transmisión de potencia del
mismo se engranan respectivamente con el primer y segundo
engranaj es. La hoj a interna y un plato interno se montan en
15
secuencia sobre la superficie externa del árbol de salida, la
hoja interna está presionada contra la superficie externa del
armazón del cabezal a través del plato interno. Además, el plato
interno y el árbol de salida están conectados por medio de
inserción, la hoja externa se fija sobre el árbol de salida
2 O
mediante los platos externo e interno. Dicha cortadora con la
estructura que se ha indicado anteriormente, debido al hecho de
que la hoja interna gira de forma opuesta a la hoja externa
durante el funcionamiento, muestra en la resistencia de corte
pequeña una fuerza de sujeción pequeña con respecto a la pieza de
25
trabajo debido a un estrés inferior bajo la misma, un
funcionamiento perfectamente seguro, un ruido de corte bajo, una
alta eficacia de corte y una superficie de corte uniforme.
Sin embargo, durante el trabajo práctico, la
30
cortadora con hoj as de sierra circular doble anterior presenta
algunas desventajas que se a continuación.
Debido a los errores de procesamiento acumulados
de las partes combinadas puede aparecer en cierta medida una
35
holgura axial con respecto al árbol de salida, después de esto
tendrá lugar la holgura axial correspondiente de la hoja externa,
influenciando por lo tanto a las rotaciones estables de las hojas
internas y externas.
5
Se constituyen de forma correspondiente un par
de transmisión entre el primer o el segundo engranaje y el eje de
transmisión de potencia para el engranaje cónico helicoidal, que
giran respectivamente alrededor de un mismo centro de rotación en
direcciones opuestas. Por lo tanto, esto hará que el ej e de
10
transmisión de potencia tenga una tendencia de desplazamiento
axial hacia el primer y segundo engranajes al girar, y si
funciona con el tiempo, la abrasión del mismo se acelerará, y si
es severo, tendrá lugar el fallo del engrane normal dando como
resultado el fenómeno de inacción.
15
El procedimiento de instalación de las hojas
internas y externas no puede garantizar la concentricidad y
verticalidad con respecto al centro de rotación.
2 O
Debido al hecho de que las hoj as externas se
fij an sobre el árbol de salida mediante los platos externo e
interno y se forma una estructura separada entre el plato interno
y el árbol de salida, tal estructura separada puede influenciar
la posición fija de la hoja externa que se monta s obre el árbol
25
de salida, teniendo un impacto adicional sobre e l corte uniforme
de ambas hojas.
DESCRIPCION DE LA INVENCION
30
La cortadora con hojas de sierra circular
doble, que la invención propone, comprende un cuerpo y un
cabezal, el cabezal comprende una caja de engranajes, una hoja
interna, una hoja externa y un mecanismo de transmisión que está
compuesto por un árbol de salida pequeño, un árbol de salida
35
grande montado alrededor del árbol de salida pequeño, un primer
engranaje, un segundo engranaje y un eje de transmisión de potencia; el árbol de salida grande se monta en una cubierta de la caja de engranajes a través de un primer y un segundo cojinetes, mientras que el árbol de salida pequeño está soportado en un orificio interno del árbol de salida grande y en un cuerpo de caj a de la caja de engranaj es a través de un tercer y un cuarto cojinetes; el primer engranaje se monta holgadamente alrededor del árbol de salida pequeño a través de un quinto cojinete y se fija con el árbol de salida grande, mientras que el segundo engranaje se fija con el árbol de salida pequeño y se sitúa opuesto al primer engranaje; el ej e de transmisión de potencia se extiende en el cabezal a través de un orificio proporcionado en el cuerpo de caja de la caja de engranajes, y los dientes en el eje de transmisión de potencia del mismo se engranan respectivamente con el primer y segundo engranajes; las hojas internas y externas se fijan respectivamente en los árboles de salida grande y pequeño; caracterizada porque, el árbol de salida pequeño está dotado de un primer y segundo surcos con forma de anillo situados entre el primer y segundo engranajes, un primer anillo elástico de fijación se instala en el primer surco con forma de anillo ofreciendo resistencia contra el quinto cojinete, un segundo anillo elástico de fijación se instala en el segundo surco con forma de anillo; además, una pieza elástica se monta alrededor del árbol de salida pequeño que se proyecta al segundo anillo elástico de fij ación, ofreciendo resistencia un extremo contra la superficie del segundo engranaje y ofreciendo resistencia el otro extremo contra el segundo anillo elástico de fijación.
Se proporciona un rebaje que sirve para limitar la posición de la pieza elástica sobre la superficie del segundo engranaje, y la pieza elástica se sitúa en el rebaje.
El orificio proporcionado en el cuerpo de caja de define como un orificio escalonado que se estrecha
gradualmente con respecto al primer y segundo engranajes, un sexto cojinete que soporta el eje de transmisión de potencia se posiciona en el orificio más grande del orificio escalonado, mientras tanto, el eje de transmisión de potencia tiene un escalón que ofrece resistencia contra la superficie externa del sexto cojinete. Por lo tanto, los escalones del orificio escalonado y el eje de transmisión de potencia pueden usarse para evitar que el eje de transmisión de potencia se desplace hacia el primer y segundo engranaj es, para garantizar el engrane normal entre los engranajes, la reducción de la abrasión y un funcionamiento estable.
El procedimiento de fijación entre la hoja interna y el árbol de salida grande puede ser como se indica a continuación:
Una pluralidad de orificios de pasador se dispone de forma concéntrica sobre la superficie externa del árbol de salida grande y, por consiguiente, una pluralidad de orificios pasantes se monta s obre las hojas internas, las hojas internas se fijan con el árbol de salida grande de tal manera que los pasadores atraviesen respectivamente los orificios pasantes de la hoj a interna y después se inserten en el orificio de pasador correspondiente del árbol de salida grande. La fuerza de corte se transfiere a través de tres pasadores, lo que puede garantizar la concentricidad, la verticalidad y el descenso
alrededor
del centro de rotación, y puede convertirse en
conveniente también
para la fabricación y realización de la
producción
en serie.
Sin duda, el procedimiento de fijación entre la hoja interna y el árbol de salida grande también puede ser como se indica a continuación:
Una plataforma poligonal se forma en la
superficie externa del árbol de salida grande, y un orificio de montaje encajado en la plataforma poligonal se forma sobre la hoja interna, la hoja interna se fija al árbol de salida grande de tal manera que la plataforma poligonal se inserte firmemente en el orificio de montaj e de la hoj a interna. Esta estructura conduce la concentricidad, la localización axial y la verticalidad de la hoja interna con respecto al árbol de salida grande para que se controlen estrictamente, con el fin de que la hoj a interna haga un corte limpio, y obtener una fuerza de transmisión que también sea beneficiosa para la producción por lotes.
De
forma análoga, como una preferencia, el
procedimiento
de fij ació n entre la hoj a externa y el árbol de
salida pequeño puede
ser como se indica a continuación:
Una plataforma usada para la hoja externa en la que se apoya se forma en el extremo externo del árbol de salida pequeño, una pluralidad de orificios de pasador se dispone de forma concéntrica sobre la plataforma y, por consiguiente, una pluralidad de orificios pasantes se monta sobre la hoja externa, la hoja externa se fija con el árbol de salida pequeño de tal manera que los pasadores atraviesen respectivamente los orificios pasantes de la hoja externa y después se inserten en el orificio de pasador correspondiente del árbol de salida pequeño.
El uso de la plataforma integrada con el árbol de salida pequeño en lugar del plato interno original no sólo ayuda en el montaje sino que también reduce los errores, lo que puede garantizar adicionalmente la posición de instalación de la hoja externa; mientras tanto, la propuesta anterior que transfiere la fuerza de corte a través de tres pasadores también puede garantizar la concentricidad, la verticalidad y el descenso de la hoja externa con respecto al centro de rotación, y también es beneficioso para la producción en serie.
sin duda, el procedimiento de fijación entre la hoja externa y el árbol de salida pequeño también puede ser como se indica a continuación: una plataforma usada para la hoja externa en la que se apoya se forma en el extremo externo del árbol de salida pequeño, una plataforma poligonal cuya altura es inferior al espesor de la hoja externa, se forma en la superficie externa de la plataforma, y se forma un orificio de tornillo a lo largo del eje del árbol de salida pequeño en la plataforma; la hoja externa tiene un orificio de montaje encajado con la plataforma poligonal, la hoja externa está montada alrededor de la plataforma a través del orificio de montaje; una placa de prensado empuja y soporta la superficie externa de la hoja externa, un tornillo atraviesa la placa de prensado atornillada al orificio de tornillo para hacer que la hoja externa se fije con el árbol de salida pequeño. Esto asegura que la hoja externa se empuje firmemente sobre la plataforma, forme una combinación con el árbol de salida pequeño a través de una fijación ajustada para hacer que la hoja externa mantenga una deflexión menor en el período de rotación, con el fin de obtener un corte estable y una gran fuerza de transmisión de la hoja externa y que sea beneficioso para la producción por lotes.
Como una preferencia, sendos primer y tercer
coj inetes
se sitúan en la misma sección transversal que es
vertical
con respecto al árbol de salida pequeño, lo que es
beneficioso para mejorar
la rigidez de soporte.
En comparación con la técnica anterior, en esta invención se montan dos surcos con forma de anillo y dos anillos elásticos de fij ación. Por lo tanto, con el uso del primer anillo elástico de fij ación apoyándose contra la superficie del quinto cojinete, la extensión exterior del árbol de salida pequeño puede detenerse, y con la ayuda del segundo anillo elástico de fijación, se puede evitar la retracción del
árbol de salida pequeño. Mientras tanto, en cuanto a la elástica de la pieza recién añadida, por un lado, puede disminuir la tolerancia acumulada provocada por las piezas fabricadas como la caja de engranajes, para garantizar la consistencia de la 5 posición axial de los árboles de salida grande y pequeño después de su instalación. Por otro lado, esto puede hacer que el árbol de salida pequeño mantenga la tendencia de extensión exterior a lo largo y puede hacer que el árbol de salida pequeño se proporcione con una fuerza de pretensión para garantizar que la
10 hoja interna tenga un espacio de deslizamiento finito, y después, por lo tanto, puede dejarse el espacio apropiado entre las dos hoj as de cierra circular, lo que hace que el trabaj o de corte funcione de manera estable y fiable.
15 DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
La figura 1, muestra una vista en sección de una cortadora con hoj as de sierra circular doble de acuerdo con la realización de la presente invención.
20 La figura 2, muestra es una vista ampliada del cabezal de la cortadora de la figura l.
La figura 3, muestra una vista en sección del 25 árbol de salida grande de la figura l.
La figura 4, muestra una vista en planta superior de la figura 3.
30 La figura 5, muestra una vista en sección del árbol de salida pequeño de la figura l.
La figura 6, muestra una vista en planta superior de la figura 5. 35
otro
tipo de La figura 7, muestra árbol de salida grande. una vista en sección de
5
superior de La la figura figura 7. 8, muestra una vista en planta
otro
tipo de La figura 9, muestra árbol de salida pequeño. una vista en sección de
10
la figura 9. La figura 10 es una vista en planta superior de
REALIZACION
PREFERENTE DE LA INVENCION
15
Para permitir una mayor comprensión del contenido innovador y tecnológico de la invención en este documento, consulte la descripción detallada de la invención y los dibujos adjuntos a continuación:
2 O 25
Como se muestra en la figura 1-figura 6, la cortadora con hojas de sierra circular doble, comprende un cuerpo (1) y un cabezal (2), el cabezal (2) comprende un cuerpo de caja (21) de la caja de engranajes fijada con el cuerpo (1), una cubierta (22) de la caja de engranajes, una hoja interna A, una hoja externa B y un mecanismo de transmisión (3) que está compuesto por un árbol de salida grande (31), un árbol de salida pequeño (32), un primer engranaje (33), un segundo engranaje (34) y un eje de transmisión de potencia (35).
30 35
El árbol de salida grande (31) está montado alrededor del árbol de salida pequeño (32) y está montado en la cubierta (22) de la caja de engranajes mediante un primer cojinete (4) y un segundo cojinete (5), mientras que el árbol de salida pequeño (32) está soportado en un orificio interno del árbol de salida grande (31) y en una caja de cuerpo (21) de la
caja de engranajes mediante un tercer cojinete (6) y un cuarto cojinete (7); el primer engranaje (33) está montado holgadamente alrededor del árbol de salida pequeño (32) mediante un quinto coj inete (8) Y se fij a roscado con el árbol de salida grande (31), para que el primer y segundo cojinetes se bloqueen en la cubierta (22) de la caja de engranajes mediante el primer engranaj e (33). Mientras que el segundo engranaj e (34) se fij a con el árbol de salida pequeño (32) y se sitúa opuesto al primer engranaje (33). Las hojas internas y externas se sitúan respectivamente sobre el exterior de la caja de engranajes, y se fijan sobre el árbol de salida grande y pequeño correspondiente.
Se instala un motor (11) en el cuerpo (1), cuyo árbol de salida es el eje de transmisión de potencia (35) extendido en el cabezal (2) a través de un orificio que se proporciona sobre el cuerpo de caja (21) de la caja de engranajes mediante un sexto coj inete (9), y los dientes sobre el ej e de transmisión de potencia (35) del mismo se engranan con el primer engranaje (33) y el segundo engranaje (34). Al arrancar el motor
(11), la rotación del eje de transmisión de potencia (35) lleva la dirección opuesta del primer engranaje (33) y el segundo engranaje (34), y después lleva la dirección de rotación opuesta de los árboles de salida grande y pequeño, finalmente lleva la dirección de rotación opuesta de las hojas internas y externas con el propósito de anular la fuerza de corte entre sí.
Teniendo en cuenta algunos factores de las dos hojas desiguales y la tolerancia acumulada causada por las piezas fabricadas, hay que asegurarse de que las hojas externas e internas trabajan de forma fiable y uniforme. En esta realización, el árbol de salida pequeño (32) está dotado de un primer surco con forma de anillo (321) y un segundo surco con forma de anillo (322), como se muestra en la figura 5, que se sitúa entre el primer engranaje (33) y el segundo engranaje (34), un primer anillo elástico de fijación e se instala en el primer
surco con forma de anillo (321) ofreciendo resistencia contra el
quinto cojinete (8), un segundo anillo elástico de fijación D se
instala en el segundo surco con forma de anillo (322); además, se
proporciona un rebaje (341) sobre la superficie del segundo
5
engranaje (34), una pieza elástica (10) que se proyecta a y que
ofrece resistencia contra el segundo anillo elástico de fijación
D se sitúa en el rebaj e (341). En esta realización, la pieza
elástica (10) es una pieza elástica con forma de mariposa.
10
Con el fin de reducir el desgaste cuando el
ej e de transmisión de potencia (35) se engrana con el primer
engranaje (33) y el segundo engranaje (34), el orificio
proporcionado sobre el cuerpo de caja (21) se define como un
orificio escalonado (211) que se estrecha gradualmente con
15
respecto al primer engranaje (33) y el segundo engranaje (34), un
sexto cojinete (9) que soporta el eje de transmisión de potencia
(35) se sitúa en el orificio más grande del orificio escalonado
(211), mientras tanto, el eje de transmisión de potencia (35)
tiene un escalón (351) que ofrece resistencia contra la
2 O
superficie externa del sexto coj inete (9). Cuando la cortadora
está trabajando, con el uso de los escalones respectivamente del
orificio escalonado (211) y el eje de transmisión de potencia
(35) evita que el ej e de transmisión de potencia se desplace
hacia el primer y segundo engranaje, lo que genera una componente
25
axial que no cambiará la distancia del centro de instalación;
puede garantizarse que los engranajes engranen normalmente para
reducir el desgaste y el funcionamiento constante.
Tanto el primer cojinete (4) como el tercer
30
cojinete (6) se sitúan sobre la misma sección que es sección de
la línea A-A mostrada en la figura 2, la sección es perpendicular
al árbol de salida pequeño, el soporte rígido de una estructura
de este tipo hace que los árboles de salida grande y pequeño
roten de manera más uniforme y fiable.
35
El modo en el que las hojas externas y las hojas internas se fijan respectivamente con los árboles de salida pequeño (32) y grande (31) es como se indica a continuación, una pluralidad de orificios de pasador (311) se dispone de forma concéntrica sobre la superficie externa del árbol de salida grande (31), en la que tres orificios de pasador se tribuyen uniformemente sobre la superficie externa del árbol de salida grande (31), como se muestra en la figura 3 y la figura 4; y, por consiguiente, una pluralidad de orificios pasantes se monta sobre la hoja interna A (no se muestra en las figuras), la hoja interna A se fija con el árbol de salida grande (31) de tal manera que los pasadores (20) atraviesen respectivamente los orificios pasantes de la hoja interna A y después se inserten en el orificio de pasador correspondiente (311) del árbol de salida grande (31). De forma análoga, una plataforma (323) usada para la hoja externa B en la que se apoya se forma en el extremo externo del árbol de salida pequeño (32), tres orificios de pasador (334) se disponen de forma concéntrica sobre la plataforma (323), como se muestra en la figura 5 y la figura 6, y se montan tres orificios pasantes correspondientemente sobre la hoja externa B, la hoja externa B se fija con el árbol de salida pequeño (32) de tal manera que los pasadores (20) atraviesen respectivamente los orificios pasantes de la hoja externa B y después se inserten en el orificio de pasador correspondiente (334) del árbol de salida pequeño (32). De forma simultanea, un tornillo (40) a través de una placa de prensado proporcionada sobre la superficie externa de la hoja externa se atornilla conectando un orificio de tornillo (325) del árbol de salida pequeño, además, para bloquear la hoja externa B, el programa anterior a través de tres ejes de pasador para administrar la energía de corte, también puede controlar la hoja externa con respecto a la concentricidad, el posicionamiento del eje, la perpendicularidad para árbol de salida grande y también es beneficioso para la producción por lotes de un proceso simple y buena tecnología.
Excepto para las realizaciones anteriores, está disponible otro modo de fijar las hojas internas y externas. Se forma una plataforma aproximadamente triangular e en la superficie externa del árbol de salida grande (31a), y se forma un orificio de montaje encajado con la plataforma poligonal e sobre la hoja interna A, la hoja interna A se fija al árbol de salida grande (31a) de tal manera que la plataforma poligonal e se inserta firmemente en el orificio de montaje de la hoja interna A, como se muestra en la figura 7 y la figura 8. De forma análoga, una plataforma (323a) usada para la hoja externa B en la que se apoya se forma en el extremo externo del árbol de salida pequeño (32a), una plataforma aproximadamente triangular f cuya altura es inferior al espesor de la hoja externa B, se forma en la superficie externa de la plataforma (323a), y se forma un orificio de tornillo (325a) a lo largo del ej e del árbol de salida pequeño (32a) en la plataforma (323a), como se muestra en la figura 9 y la figura 10; la hoja externa B tiene un orificio de montaje encajado con la plataforma f, la hoja externa B está montada alrededor de la plataforma (323a) a través del orificio de montaje; una placa de prensado (30) empuja y soporta la superficie externa de la hoja externa B, un tornillo (40) atraviesa la placa de prensado 30 atornillada con el orificio de tornillo (325a) para hacer que la hoja externa B se fije con el árbol de salida pequeño. Este programa puede controlar estrictamente la hoja interna con respecto a la concentricidad, el eje de posicionamiento, la perpendicularidad para el árbol de salida grande, a fin de que la hoja interna haga un corte limpio, y una gran fuerza de transmisión también es beneficiosa para la producción por lotes. Y la forma de la plataforma no puede estar limitada como lo estaba la estructura triangular que se ha mencionado anteriormente. Cabe señalar que la invención puede practicarse de otro modo que el ilustrado y descrito específicamente sin apartarse de su espíritu o alcance.

Claims (10)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Cortadora con hojas de sierra circular doble que
    comprende un cuerpo (1) Y un cabezal (2), comprendiendo el
    5
    cabezal (2) una caj a de engranaj es, una hoj a interna (A), una
    hoja externa (B) y un mecanismo de transmisión (3) que está
    compuesto por un árbol de salida pequeño (32), un árbol de salida
    grande (31) montado alrededor del árbol de salida pequeño (32),
    un primer engranaje (33), un segundo engranaje (34) y un eje de
    10
    transmisión de potencia (35); el árbol de salida grande (31) se
    monta en una cubierta (22) de la caja de engranajes a través de
    un primer cojinete (4) y un segundo cojinetes (5), mientras que
    el árbol de salida pequeño (32) está soportado en un orificio
    interno del árbol de salida grande (31) y en un cuerpo de caja
    15
    (21) de la caja de engranajes a través de un tercer cojinete (6)
    y un cuarto coj inetes (7); el primer engranaj e (33) se monta
    holgadamente alrededor del árbol de salida pequeño (32) a través
    de un quinto cojinete (8) y se fija con el árbol de salida grande
    (31), mientras que el segundo engranaje (34) se fija con el árbol
    2 O
    de salida pequeño (32) Y se sitúa opuesto al primer engranaj e
    (33); el eje de transmisión de potencia (35) se extiende en el
    cabezal (2) a través de un orificio proporcionado en el cuerpo de
    caja (21) de la caja de engranajes, y los dientes en el eje de
    transmisión de potencia (35) del mismo se engranan
    25
    respectivamente con el primer engranaje (33) y segundo engranaje
    (34); las hojas internas y externas (A, B) se fijan
    respectivamente en los árboles de salida grande (31) y pequeño
    (32); caracterizada porque, el árbol de salida pequeño (32) está
    dotado de un primer surco (321) y segundo surco (322) con forma
    30
    de anillo situados entre el primer engranaj e (33) Y segundo
    engranaje (34) I un primer anillo elástico de fijación (C) se
    instala en el primer surco con forma de anillo (321) ofreciendo
    resistencia contra el quinto coj inete (8), un segundo anillo
    elástico de fijación (O) se instala en el segundo surco con forma
    35
    de anillo (322); además, una pieza elástica (10) se monta
    alrededor del árbol de salida pequeño (32) que se proyecta al
    segundo anillo elástico de fijación (D), ofreciendo resistencia
    un extremo contra la superficie del segundo engranaje (34) Y
    ofreciendo resistencia el otro extremo contra el segundo anillo
    5 elástico de fijación (D).
  2. 2. Cortadora con hoj as de sierra circular doble, según la reivindicación 1, caracterizada porque se la proporciona un rebaje (341) sobre la superficie del segundo engranaje (34), y la
    10 pieza elástica (10) se sitúa en el rebaje (341).
  3. 3. Cortadora con hoj as de sierra circular doble, según la reivindicación 1, caracterizada porque el orificio proporcionado en el cuerpo de caja (21) se define como un orificio escalonado 15 (211) que se estrecha gradualmente con respecto al primer engranaje (33) y segundo engranaje (34), un sexto cojinete (9) que soporta el eje de transmisión de potencia (35) se sitúa en el orificio más grande del orificio escalonado (211), mientras tanto, el eje de transmisión de potencia (35) tiene un escalón
    2 O (351) que ofrece resistencia contra la superficie externa del sexto cojinete (9).
  4. 4. Cortadora con hojas de sierra circular doble, según las reivindicaciones 1, 2 ó 3, caracterizada porque una pluralidad 25 de orificios de pasador (311) se dispone de forma concéntrica sobre la superficie externa del árbol de salida grande (31) y, por consiguiente, se monta una pluralidad de orificios pasantes sobre la hoj a interna (A), la hoj a interna (A) se fij a con el árbol de salida grande (31) de tal manera que los pasadores (20)
    30 pasen respectivamente a través de los orificios pasantes de la hoja interna (A) y después se inserten en el orificio de pasador correspondiente (311) del árbol de salida grande (31).
  5. 5. Cortadora con hojas de sierra circular doble, según las 35 reivindicaciones 1, 2 ó 3, caracterizada porque una plataforma
    (323) usada para la hoja externa (8) en la que se apoya se forma en el extremo externo del árbol de salida pequeño (32), se dispone una pluralidad de orificios de pasador (334) de forma concéntrica sobre la plataforma (323) y, por consiguiente, se monta una pluralidad de orificios pasantes sobre la hoja externa
    (8), la hoja externa (8) se fija con el árbol de salida pequeño
    (32) de tal manera que los pasadores (20) pasen respectivamente a
    través
    de los orificios pasantes de la hoja externa (8) y después
    se
    inserten en el orificio de pasador corre spondie nte (334) del
    árbol
    de salida pequeño (32).
  6. 6.
    Cortadora con hoj as de sierra circular doble, según las reivindicaciones 1, 2 Ó 3, caracterizada porque se forma una plataforma poligonal (e) en la superficie externa del árbol de salida grande (31a), y se forma un orificio de montaje encajado en la plataforma poligonal (e) sobre la hoja interna (A), la hoja interna (A) se fija al árbol de salida grande (31a) de tal manera que la plataforma poligonal (e) se inserte firmemente en el orificio de montaje de la hoja interna (A).
  7. 7.
    Cortadora con hojas de sierra circular doble, según las reivindicaciones 1, 2 Ó 3, caracterizada, porque se forma una plataforma (323a) usada para la hoja externa (8) en la que se apoya en el extremo externo del árbol de salida pequeño (32a), una plataforma poligonal (f), cuya altura es menor que el espesor de la hoja externa (8), se forma en la superficie externa de la plataforma (323a), y un orificio de tornillo (325a) a lo largo del eje del árbol de salida pequeño (32a) se forma en la plataforma (323a); la hoja externa (8) tiene un orificio de montaje encajado con la plataforma poligonal (f), la hoja externa
    (8) se monta alrededor de la plataforma (323a) a través del orificio de montaje; una placa de prensado (30) empuja y soporta la superficie externa de la hoja externa (8), un tornillo (40) pasa a través de la placa de prensado (30) atornillada en el orificio de tornillo (325a) para hacer que la hoja externa (B) se
    fije con el árbol de salida pequeño.
  8. 8. Cortadora con hojas de sierra circular doble, según las reivindicaciones 1, 2 ó 3, caracterizada, porque el primer
    5 coj inete (4) Y tercer coj inete (6) se sitúan ambos en la misma sección transversal que es vertical con respecto al árbol de salida pequeño (32).
    w
    w
    w
    C>
    w
    U1
    1\)
    .....
    .....
    w
    1\)
    ."_.
    ce
    I,, I ,, I
    ~
    I ,
    ,
    I I I, ~I
    ! , L______________J I
    9
    Fig 2
    ./
    Fig 3
    Fig 4
    Fig 5
    Fig 6
    ~310.
    Fig 7
    e
    ~310.
    Fig 8
  9. 3250.
  10. 3230.
    ~32o.
    Fig 9
    f
    Fig 10
ES201250022A 2010-11-30 2011-07-18 Cortadora con hojas de sierra circular doble Expired - Fee Related ES2408385B1 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201020649582.3 2010-11-30
CN2010206495823U CN201931158U (zh) 2010-11-30 2010-11-30 双锯片切割机
PCT/CN2011/001171 WO2012071775A1 (zh) 2010-11-30 2011-07-18 双锯片切割机

Publications (3)

Publication Number Publication Date
ES2408385A2 true ES2408385A2 (es) 2013-06-20
ES2408385R1 ES2408385R1 (es) 2013-11-06
ES2408385B1 ES2408385B1 (es) 2014-05-29

Family

ID=44442697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES201250022A Expired - Fee Related ES2408385B1 (es) 2010-11-30 2011-07-18 Cortadora con hojas de sierra circular doble

Country Status (9)

Country Link
US (2) US20130048329A1 (es)
EP (1) EP2633934A1 (es)
JP (1) JP3187641U (es)
CN (1) CN201931158U (es)
AU (1) AU2011325888B2 (es)
CA (1) CA2779801C (es)
DE (1) DE202011110170U1 (es)
ES (1) ES2408385B1 (es)
WO (1) WO2012071775A1 (es)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140150622A1 (en) * 2011-10-17 2014-06-05 Jiaxing Yat Institution Of Gardening And Forestry Machinery Rotary bevelment composite saw blade
CN203228048U (zh) * 2013-03-20 2013-10-09 宁波德丰动力科技有限公司 同心逆转双锯片安装装置及具有该装置的双锯片切割机
MX2017000642A (es) * 2014-07-14 2017-10-02 Aarbakke Innovation A S Herramienta de intervencion de pozos para penetrar obstrucciones en un pozo.
CN104551221B (zh) * 2014-12-03 2017-08-29 浙江亚特电器有限公司 适配集成旋转对切锯片的传动装置及集成旋转对切锯
EP4201565A3 (en) 2015-02-25 2023-09-20 Milwaukee Electric Tool Corporation Miter saw
CN111097948B (zh) * 2020-02-11 2020-10-27 东阳温宾电子科技有限公司 一种手持式深孔铣削装置
CN113996862B (zh) * 2021-11-12 2022-08-26 安徽雄峰建材有限公司 一种防溢水高矮框型材的加工设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999044778A1 (de) * 1998-03-06 1999-09-10 Powertools International Gmbh Antriebsvorrichtung mit drehzahluntersetzung für ein trenngerät mit zwei gegenläufig rotierenden trennblättern
DE29813230U1 (de) * 1998-07-24 1999-11-25 Powertools International Gmbh Antriebsvorrichtung für ein Doppel-Trenngerät
WO2002092296A2 (en) * 2001-05-16 2002-11-21 Nord Center I Kalmar Ab Hub device
CN2728685Y (zh) * 2004-08-30 2005-09-28 吴健如 双锯片切割机
CN201186366Y (zh) * 2007-06-18 2009-01-28 郭一文 双锯片切割机
CN101767224A (zh) * 2009-12-31 2010-07-07 铁鎯电动工具有限公司 双锯片装置及减少双锯片装置摩擦碰撞的方法

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2751942A (en) * 1952-04-10 1956-06-26 Porter Cable Machine Co Cutter arbor shaft for portable power operated tools
US2818094A (en) * 1956-03-12 1957-12-31 Bury J Bowling Combination multiple saw and cutting head
GB1242256A (en) * 1968-10-16 1971-08-11 Herbert Ltd A Indexible turret for a machine tool
US4589458A (en) * 1984-10-29 1986-05-20 Vermont American Corporation Multiple saw blade adjustable dado cutter
SE451683B (sv) * 1985-04-02 1987-10-26 Sven Runo Vilhelm Gebelius Forfarande vid sagning samt anordning for genomforande av forfarandet
DE3778709D1 (de) * 1986-12-24 1992-06-04 Linck Masch Gatterlinck Kreissaegekopf.
IL91283A0 (en) * 1989-08-11 1990-03-19 Gerard O Reilly Grinding tool and spacer assembly for use therein
FI84236C (fi) * 1989-12-20 1991-11-11 Kauko Rautio Bettskivenhet.
JPH0439447A (ja) * 1990-06-05 1992-02-10 Matsuura Sangyo Kk 環状歯車による動力伝達機構及び環状歯車による動力伝達機構を用いた刈払機
GB2275644B (en) * 1993-03-05 1995-12-13 Black & Decker Inc Chuck spindle device and power tools incorporating same
US5309962A (en) * 1993-05-13 1994-05-10 Vermont American Corporation Multiple saw blade adjustable dado cutter assembly including a cam assembly and nestable dado blades
DE59600742D1 (de) * 1995-02-25 1998-12-03 Ledermann & Co Ritzwerkzeug für eine kreissägemaschine und ritzsägeblatt hierfür
US5636428A (en) * 1995-03-23 1997-06-10 Tom Decker Dado cutting blade arrangement
US5537728A (en) * 1995-03-23 1996-07-23 Tom Decker Magnetic dado shim
JPH09247887A (ja) 1996-03-06 1997-09-19 Yaskawa Electric Corp 真空用モータのキャン装置
US6736037B2 (en) * 1999-03-22 2004-05-18 Ethan Dean Coping saw
DE19931250A1 (de) * 1999-07-07 2001-01-11 Bosch Gmbh Robert Kettensäge
DE10059978A1 (de) * 2000-12-02 2002-06-06 Bosch Gmbh Robert Sägewerkzeug für eine Handkreissägemaschine
US6860174B2 (en) * 2000-12-06 2005-03-01 S.P. Air Kabusiki Kaisha Hand-held power tool
SE521638C2 (sv) * 2001-04-23 2003-11-18 Globe Invent Ab Metod för bearbetning av ett objekt, maskin och verktygsenhet för utförande av metoden
SE524099C2 (sv) * 2001-05-16 2004-06-29 Nord Ct I Kalmar Ab Sågklingepar
DE10124971B4 (de) * 2001-05-21 2013-06-20 Hilti Aktiengesellschaft Schnellspanneinrichtung für eine Kreissäge
JP4730580B2 (ja) * 2004-04-12 2011-07-20 日立工機株式会社 電動工具及び歯車装置
CN1623711A (zh) * 2004-12-15 2005-06-08 扬州全世好机电工贸有限公司 一种双锯片切割机
US20060185492A1 (en) * 2005-02-18 2006-08-24 Francois Chianese Shoulder bushing for saw blades
US7444914B2 (en) * 2005-05-25 2008-11-04 Saint-Gobain Abrasives Technology Company Saw blade with multiple bore sizes
US7143759B1 (en) * 2006-05-22 2006-12-05 Fu-Chun Wang Slotter provided with simultaneously two-way rotary saw blades
DE102006000360A1 (de) * 2006-07-20 2008-01-24 Hilti Ag Werkzeugaufnahme für ein scheibenförmiges Werkzeug
GB2474221B (en) * 2008-08-06 2012-12-12 Milwaukee Electric Tool Corp Precision torque tool
US8250958B2 (en) * 2009-01-21 2012-08-28 Newstar (Asia) Ltd Electric saw device
US8151839B2 (en) * 2010-01-06 2012-04-10 Hammer Electric Power Tools Co., Ltd. Device of double saw blades
CN102476221A (zh) * 2010-11-29 2012-05-30 新杰亚洲有限公司 具有双锯片的电锯装置
JP5783847B2 (ja) * 2011-08-25 2015-09-24 株式会社マキタ 作業工具

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999044778A1 (de) * 1998-03-06 1999-09-10 Powertools International Gmbh Antriebsvorrichtung mit drehzahluntersetzung für ein trenngerät mit zwei gegenläufig rotierenden trennblättern
DE29813230U1 (de) * 1998-07-24 1999-11-25 Powertools International Gmbh Antriebsvorrichtung für ein Doppel-Trenngerät
WO2002092296A2 (en) * 2001-05-16 2002-11-21 Nord Center I Kalmar Ab Hub device
CN2728685Y (zh) * 2004-08-30 2005-09-28 吴健如 双锯片切割机
CN201186366Y (zh) * 2007-06-18 2009-01-28 郭一文 双锯片切割机
CN101767224A (zh) * 2009-12-31 2010-07-07 铁鎯电动工具有限公司 双锯片装置及减少双锯片装置摩擦碰撞的方法

Also Published As

Publication number Publication date
AU2011325888B2 (en) 2013-12-05
JP3187641U (ja) 2013-12-12
AU2011325888A1 (en) 2012-06-14
ES2408385R1 (es) 2013-11-06
DE202011110170U1 (de) 2013-03-06
AU2011325888A2 (en) 2012-06-21
US10124427B2 (en) 2018-11-13
WO2012071775A1 (zh) 2012-06-07
EP2633934A1 (en) 2013-09-04
US20130048329A1 (en) 2013-02-28
CN201931158U (zh) 2011-08-17
US20160228959A1 (en) 2016-08-11
CA2779801C (en) 2015-07-07
ES2408385B1 (es) 2014-05-29
CA2779801A1 (en) 2012-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2408385A2 (es) Cortadora con hojas de sierra circular doble
ES2379618B1 (es) Rodamiento de pala de aerogenerador y aerogenerador que hace uso del mismo.
KR200467030Y1 (ko) 파이프 절단기
ES2274262T3 (es) Herramienta de mecanizacion, en especial herramienta de fresado.
BR112012009864A2 (pt) unidade de mancal e tampa de proteção para cortador de grama que emprega a mesma
KR102595738B1 (ko) 전동 가위 블레이드 양방향 구동 장치 및 전동 가위
BRPI1105274B1 (pt) ferramentas giratórias
ES2204070T3 (es) Herramienta electrica de accionamiento manual, especialmente sierra alternativa.
ES2304002T3 (es) Fresa de alta velocidad.
ES2816154T3 (es) Herramienta de corte rotatoria con broca reemplazable y método de corte rotatorio para ella y método de instalación de broca
ES2244784T3 (es) Hoja de sierra circular con ranuras de extension que se extienden radialmente hacia dentro.
CN204413283U (zh) 双斜拉杆式切割机
CN213144458U (zh) 一种两侧带支撑轮的矿用链臂锯链臂
CN215700823U (zh) 一种金属加工用固定安装机构
CN220178334U (zh) 一种便于更换刀具的铰刀
CN108702964B (zh) 一种往复锯
CN215786895U (zh) 一种连杆加工用台钻
CN211028366U (zh) 一种精密锯机头摆角后的自动锁紧装置
CN219766988U (zh) 一种数控滚齿机去毛刺刀盘
CN215091003U (zh) 一种用于机械加工的管道切割装置
ES2734055T3 (es) Herramienta para un dispositivo de trituración
CN214771806U (zh) 一种光学镶件的拆除治具
CN218277846U (zh) 一种割草机上防绕草机头结构
CN104668655A (zh) 一种双斜拉杆式切割机
CN210024937U (zh) 一种齿轮成型磨金刚石滚轮

Legal Events

Date Code Title Description
FG2A Definitive protection

Ref document number: 2408385

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: B1

Effective date: 20140529

PC2A Transfer of patent

Owner name: NINGBO BLACKPINE TOOLS CO. LTD

Effective date: 20141022

PC2A Transfer of patent

Owner name: NINGBO LUTZ TOOLS CO., LTD

Effective date: 20150323

FD2A Announcement of lapse in spain

Effective date: 20210915