KR200467030Y1

KR200467030Y1 - 파이프 절단기

Info

Publication number: KR200467030Y1
Application number: KR2020110002561U
Authority: KR
Inventors: 박석배
Original assignee: 주식회사 태양기전
Priority date: 2011-03-28
Filing date: 2011-03-28
Publication date: 2013-05-31
Also published as: KR20120006877U

Abstract

본 고안은 산업현장에서 파이프를 절단할 때 사용하는 파이프 절단기에 관한 것으로서, 파이프 직경에 따른 절단날의 세팅에 따른 조작편리성, 가공범위 확대, 칩에 의한 작동불량 염려를 최소화 할 수 있는 파이프 절단기를 제공코자 하는 것이다.
즉, 본 고안은 파이프(4)를 클램핑 고정하는 클램핑장치(5)가 설치된 본체(3)의 전방에 베어링 지지된 상태로 핸들(6)로 구동하는 구동기어(7)와 결합되어 회전하도록 도넛형상의 기어판(8)을 설치하며, 상기 기어판(8)의 전방에는 파이프(4)를 절단하도록 구동모터(9a)로 구동되는 절단날(9b)을 설치한 절단날 어셈블리(9)를 위치 이동 가능하게 조립한 파이프 절단기(1)에 있어서;
상기 절단날 어셈블리(9)는 기어판(8)의 전방에 서로 마주보게 고정 설치한 한 쌍의 가이드레일(11) 사이에 결합된 슬라이드 패널(10)에 조립하되,
상기 절단날 어셈블리(9)의 반대쪽 양측 가이드레일(11)에 지지대(12)를 결합하고, 지지대(12)에는 베어링(12a)으로 지지되고 승강용 핸들(13)과 연결 구성되며 상기 슬라이드 패널(10)에 설치된 너트(15)에 나사 결합되는 승강나사봉(14)을 설치한 것이다.

Description

파이프 절단기{pipe cutter}

본 고안은 산업현장에서 파이프를 절단할 때 사용하는 파이프 절단기에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 파이프 직경에 따른 절단날의 세팅에 따른 조작편리성, 가공범위 확대, 칩에 의한 작동불량 염려를 최소화 할 수 있는 파이프 절단기를 제공코자 하는 것이다.

산업현장에서 다양한 직경의 파이프를 절단하는 파이프 절단기가 사용되고 있으며, 통상 동과 같은 연질 파이프를 주로 절단하는 수동식과, 스테인리스와 같은 경질 파이프를 주로 절단하는 전동식으로 대분된다.

일반적으로 널리 사용되고 있는 전동식은 궤적식으로 구성되는 것으로, 궤적식 파이프 절단기(21)의 도 1, 도 2에 도시된 바와 같이 작업대 등에 고정하는 브래킷(22)이 하단에 마련된 본체(23)에 공급되는 파이프(24)를 클램핑 고정하는 클램핑장치(25)가 설치되고, 본체(23)에는 회전용 핸들(26)에 의해 회전하는 구동기어(27)를 설치하고, 본체(23)의 전방에는 구동기어(27)와 기어 물림되어 회전하는 기어판(28)을 베어링 지지되게 설치한다.

상기 기어판(28)의 전방에는 구동모터(29a)에 의해 구동하는 절단날(29b)이 결합된 절단날 어셈블리(29)를 조립하는 회동판(30)을 배치한다.

상기 회동판(30)은 절단날(29b)이 클램핑수단(25)에 결합된 파이프(24)의 중심에 부합하는 원주방향으로 회동 가능하게 기어판(28)에 핀(31)으로 결합하되, 핀(31)의 반대쪽에는 기어판(28)에 설치된 피니언(32)과 치합되는 호형의 랙(33)을 설치하여 핀(31)을 중심으로 회동판(30)을 임의의 각도로 회동시킬 수 있게 구성되어 있다.

이러한 종래 파이프 절단기(21)는 절단날(29b)의 이동거리가 짧고, 절단 과정에서 피니언(32)과 랙(33) 사이 등에 칩이 끼이는 현상이 생기고 그로 인해 회동판(30)을 회동시킬 때 작동불능 등의 예기치 못하는 문제점이 발생하는 등의 문제점이 있었다.

또한 상기 회동판(30)의 경우 기어판(28)과 핀(31) 및 랙(33)과 피니언(32) 2점에 의해 지지되는 것으로 고정상태가 불안하여 절단과정에서 절단날(29b)의 떨림 현상이 우려되었다.

이에 본 고안자는 상기한 종래 파이프 절단기가 갖는 제반 문제점을 일소코자 본 고안을 안출한 것으로서, 본 고안에서는 파이프 직경에 따른 절단날의 세팅에 따른 조작편리성, 가공범위 확대, 칩에 의한 작동불량 염려를 최소화 할 수 있는 파이프 절단기를 제공함에 고안의 기술적 과제를 두고 본 고안을 완성한 것이다.

과제 해결수단으로 본 고안에서는 기어판의 전방으로 좌우측에 마주보는 한 쌍의 가이드레일를 고정 설치하고, 이 가이드레일을 따라서 승강하는 절단날 어셈블리가 설치된 가이드패널을 결합하며, 양측 가이드레일의 일단에 결합된 지지대에 형성된 나사공에 결합되어 핸들로 회전하는 승강나사봉의 하단에 절단날 어셈블리의 슬라이드 패널에 베어링 결합하여 승강나사봉에 회전함에 따라 절단날 어셈블리가 가이드레일을 따라서 승강되게 한 것이다.

본 고안에서 제공하는 파이프 절단기를 사용할 경우 핸들을 회동시 가이드레일을 따라서 절단칼 어셈블리가 승강하게 되는 것으로 절단날의 세팅에 작업이 편리하다.

또한 절단날의 행정거리 조절이 용이하여 다양한 파이프의 절단이 가능하며, 가이드레일을 따라서 슬라이드 패널이 면접촉된 상태로 슬라이딩되는 것으로, 안정된 작동성을 보장할 수 있어 작동중 절단칼의 떨림 등을 최소화 할 수 있고, 작동부분에 칩에 내입되는 커버 등을 부가 설치함으로 해서 작동부로의 칩 유입을 차단하여 작동불량 염려를 일소할 수 있는 것이다.

도 1은 종래 파이프 절단기의 일 실시예를 보인 정면도
도 2는 도 1의 측면도
도 3은 본 고안에서 제공하는 파이프 절단기의 바람직한 일 실시예를 보인 외형 사시도
도 4는 본 고안에서 제공하는 파이프 절단기의 정면도
도 5는 본 고안에서 제공하는 파이프 절단기의 측면도
도 6은 본 고안에서 승강나사봉의 조립 상태를 보인 확대 단면도

이하에서 본 고안에서 제공하는 파이프 절단기의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의거하여 설명한다.

도 3은 본 고안에서 제공하는 파이프 절단기의 바람직한 일 실시예를 보인 외형 사시도를 도시한 것이고, 도 4는 본 고안에서 제공하는 파이프 절단기의 정면도, 도 5는 본 고안에서 제공하는 파이프 절단기의 측면도, 도 6은 본 고안에서 승강나사봉의 조립 상태를 보인 확대 단면도를 도시한 것이다.

본 고안에서 제공하는 파이프 절단기(1)는 도시된 바와 같이 작업대 등에 고정하는 브래킷(2)이 하단에 마련된 본체(3)에 공급되는 파이프(4)를 클램핑 고정하는 클램핑장치(5)가 설치된다.

상기 클램핑장치(5)는 연동식으로 작동하는 여러개의 조(5a)에 의해 내입되는 파이프(4)를 가압 고정할 수 있게 구성되는 것으로 이의 구성은 일반적인 상용 기술이므로 클램핑장치(5)에 대한 구체적인 구성설명은 생략키로 한다.

상기 본체(3)의 상부 일측에는 회전용 핸들(6)에 의해 회전하는 구동기어(7)를 설치하고, 본체(3)의 전방에는 구동기어(7)와 기어 물림되어 회전하는 도넛 형상의 기어판(8)을 베어링 지지되게 설치한다.

상기한 기본 구성은 종래 사용되고 있는 파이프 절단기(21)의 구성과 동일하다.

본 고안은 상기 기어판(8)의 전방에는 구동모터(9a)에 의해 구동하는 절단날(9b)이 결합된 절단날 어셈블리(9)를 조립하는 중앙에 작업구멍(10a)이 관통된 슬라이드 패널(10)을 배치하여, 기어판(8)에 서로 마주보게 설치된 가이드레일(11)을 따라서 슬라이드 이동될 수 있게 한 것이다.

즉, 본 고안에서는 기어판(8)의 전방으로 서로 마주보는 한 쌍의 가이드레일(11)을 고정 설치하고, 이 가이드레일(11)에는 슬라이드 패널(10)을 결합하되, 양측 가이드레일(11)의 일단에 결합된 지지대(12)에는 베어링(12a)으로 지지되도록 승강용 핸들(13)과 연결 구성된 승강나사봉(14)을 나사 결합한다.

상기 승강나사봉(14)의 하단은 슬라이드 패널(10)에 설치된 너트(15)에 결합하여 승강나사봉(14)에 회전함에 따라 슬라이드 패널(10)이 가이드레일(11)을 따라서 승강되게 하며, 슬라이드 패널(10)에는 승강나사봉(14)의 반대쪽으로 절단날 어셈블리(9)를 조립한다.

그리고 상기 지지대(12)의 아래쪽의 승강나사봉(14)에는 고정볼트(16)가 결합된 고정링(17)을 결합하여 승강나사봉(14)을 이용하여 슬라이드 패널(10)을 승강 조절한 상태에서 승강나사봉(14)을 고정할 수 있게 한다.

이상과 같이 구성되는 본 고안의 파이프 절단기(1)를 사용코자 할 시에는 먼저 클램핑장치(5)를 통해서 내입되는 파이프(4)를 고정한 다음, 절단날 어셈블리(9)의 절단날(9b)을 회전시킨 상태에서 승강용 핸들(13)을 돌려 슬라이드 패널(10)을 상향 이동시킨다.

이때 회전하는 절단날(9b)은 파이프(4)의 일부를 절단하는데, 이때 승강용 핸들(13) 조작을 멈춘 상태에서 회전용 핸들(6)을 서서히 돌리면 기어판(8)과 함께 상기 슬라이드 패널(10) 및 절단날 어셈블리(9)가 회전하게 되고, 절단날(9b)은 파이프(4)의 주연을 절단하게 되는 것이다.

본 고안의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하고 있으나, 본 고안의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 고안의 보호 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 청구범위 뿐만 아니라 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

1:파이프 절단기 2:브래킷
3:본체 4:파이프
5:클램핑장치 5a:조
6:회전용 핸들 7:구동기어
8:기어판 9:절단날 어셈블리
9a:구동모터 9b:절단날
10:슬라이드 패널 10a:작업구멍
11:가이드레일 12:지지대
12a:베어링 13:승강용 핸들
14:승강나사봉 15:너트

Claims

파이프(4)를 클램핑 고정하는 클램핑장치(5)가 설치된 본체(3)의 전방에 베어링 지지된 상태로 핸들(6)로 구동하는 구동기어(7)와 결합되어 회전하도록 도넛형상의 기어판(8)을 설치하며, 상기 기어판(8)의 전방에는 파이프(4)를 절단하도록 구동모터(9a)로 구동되는 절단날(9b)을 설치한 절단날 어셈블리(9)를 위치 이동 가능하게 조립한 파이프 절단기(1)에 있어서;
상기 절단날 어셈블리(9)는 기어판(8)의 전방에 서로 마주보게 고정 설치한 한 쌍의 가이드레일(11) 사이에 결합된 슬라이드 패널(10)에 조립하되,
상기 절단날 어셈블리(9)의 반대쪽 양측 가이드레일(11)에 지지대(12)를 결합하고, 지지대(12)에는 베어링(12a)으로 지지되고 승강용 핸들(13)과 연결 구성되며 상기 슬라이드 패널(10)에 설치된 너트(15)에 나사 결합되는 승강나사봉(14)을 설치한 것을 특징으로 하는 파이프 절단기.