WO2016032122A1 - 대형 폐기물 절단장치 - Google Patents

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WO2016032122A1
WO2016032122A1 PCT/KR2015/007379 KR2015007379W WO2016032122A1 WO 2016032122 A1 WO2016032122 A1 WO 2016032122A1 KR 2015007379 W KR2015007379 W KR 2015007379W WO 2016032122 A1 WO2016032122 A1 WO 2016032122A1
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WO
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coupled
large waste
frames
bases
cutting device
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Application number
PCT/KR2015/007379
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English (en)
French (fr)
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안상국
이성원
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에임텍 주식회사
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    • B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D47/02—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of frames; of guiding arrangements for work-table or saw-carrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B5/14—Cutting-off lathes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23D21/04—Tube-severing machines with rotating tool-carrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23D21/06—Hand-operated tube-cutters
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    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21C—NUCLEAR REACTORS
    • G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
    • G21C19/02—Details of handling arrangements
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    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors

Definitions

  • the present invention relates to a large waste cutting device, and more specifically, to a large waste cutting device that can be easily cut and dismantled large waste.
  • an object of the present invention is to provide a large-sized waste cutting device capable of quickly cutting a large waste such as a steam generator to shorten the dismantling period.
  • the upper portion of the plurality of supports In order to achieve the above and other objects of the present invention, according to an embodiment of the present invention, in the device for cutting a large waste supported on the upper portion of the plurality of supports installed at regular intervals on the ground, the upper portion of the plurality of supports First and second bases, which are positioned to be mutually coupled or separable from the lower part of the large waste supported by the upper surface of the first and second bases, respectively; And first and second fixed frames coupled to each other to surround the outer circumferential surface of the large waste.
  • second rotary frames coupled to the two pressing holes, the other side of each of the first and second fixed frames, and the both ends are coupled to each other when the first and second fixed frames are coupled to each other, and It provides a large waste cutting device, characterized in that it comprises at least one or more cutting units installed on one side of each of the first and second rotary frame.
  • Each of the first and second bases is provided with a plurality of supporters spaced apart at regular intervals along the longitudinal direction, and a plurality of moving wheels are provided along the longitudinal direction on both sides of the first and second bases.
  • the upper surface of the first and second base, respectively, the rail portion is formed in the longitudinal direction, characterized in that the first and the second fixed frame is coupled to the rail portion so as to slide.
  • the first and the second fixed frame is provided with a drive motor having a reduction gear, respectively, and the first and the second rotating frame is characterized in that the gear portion meshing with the pinion gear installed in the reduction gear, respectively.
  • Guide grooves are formed in the first and second fixing frames along the circumferential direction, respectively, and a plurality of cam flow bearings inserted into the guide grooves are spaced apart at regular intervals in the circumferential direction. It is characterized by.
  • the cutting unit may include a fixed plate coupled to one side of each of the first and second rotary frames, a movable plate coupled to slide along a guide groove provided in the fixed plate, and provided on the movable plate. It characterized in that it comprises a cutter coupled to the rotary motor.
  • FIG. 1 is a perspective view of a large waste cutting device according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is an exploded perspective view of a large waste cutting device according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a partially exploded side view of a large waste cutting device according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a state of use of the large waste cutting device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view of a large waste cutting device according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view of a large waste cutting device according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3 is a large waste according to an embodiment of the present invention Partial exploded side view of the cutting device
  • Figure 4 is a state diagram of use of a large waste cutting device according to an embodiment of the present invention.
  • the large waste cutting device 100 is to cut a large waste (1) supported on the upper portion of the plurality of supports 10 installed on the ground at regular intervals
  • the first and second bases 110 and 120 are positioned so as to be mutually coupled to or separated from the bottom of the large waste 1 supported on the top of the plurality of supports 10.
  • both ends of the first and second bases 110 and 120 coupled to each other are provided with a fastening member consisting of a bolt and a nut, and a coupling part 112 and 122 fastened by a clamp or the like.
  • first and second bases 110 and 120 On both sides of each of the first and second bases 110 and 120, a plurality of supports 114 and 124 are installed to be spaced apart at regular intervals along the longitudinal direction, which is described below. When pressing the outer peripheral surface of the first and second bases (110, 120) to be spaced apart from the ground to be fixed.
  • a plurality of moving wheels 116 and 126 are installed on the lower surfaces of the first and second bases 110 and 120 along the longitudinal direction to facilitate the movement of the first and second bases 110 and 120. do.
  • the first and second fixing frames 130 and 140 are coupled to the upper surfaces of the first and second bases 110 and 120, respectively, so that when the first and second bases 110 and 120 are coupled to each other, a large waste ( It is combined to surround the outer circumference of 1).
  • fastening members composed of bolts and nuts and coupling parts 132 and 142 fastened by clamps or the like are formed at both ends of the first and second fixing frames 130 and 140 that are coupled to each other.
  • the first and second fixing frames 130 and 140 may be coupled to the upper surfaces of the first and second bases 110 and 120 to be slidably movable.
  • rail portions 118 and 128 are formed on upper surfaces of the first and second bases 110 and 120 so that the first and second fixing frames 130 and 140 may be slidably coupled to each other. .
  • the plurality of pressing holes 150 are coupled to one side of each of the first and second fixing frames 130 and 140 at a predetermined interval so that the first and second fixing frames 130 and 140 are large wastes 1. When combined to surround the outer circumferential surface of the large waste to press the outer circumferential surface so that the position of the first and second fixing frame (130, 140) is fixed.
  • the pressure port 150 is a cylinder 152 coupled to one side of each of the first and second fixing frames 130 and 140 and the outer circumferential surface of the large waste 1 coupled to the end of the cylinder 152. It consists of a pressing plate 154 which is moved toward.
  • the first and second rotary frames 160 and 170 are coupled to opposite sides of the first and second fixed frames 130 and 140, that is, opposite surfaces to which the plurality of pressing holes 150 are coupled to each other.
  • both ends thereof come into contact with each other and are rotatably coupled to each other.
  • Drive motors 134 and 144 equipped with reduction gears 134a and 144a are installed in the first and second fixed frames 130 and 140, respectively, and reduction gears 134a are provided in the first and second rotation frames 160 and 170, respectively. And gear parts 162 and 172 meshed with the pinion gears 136 and 146 provided at 144a, respectively.
  • guide grooves 139 and 149 are formed in the first and second fixing frames 130 and 140 in the circumferential direction, respectively, and guide grooves 138 and 148 in the first and second rotation frames 160 and 170.
  • a plurality of cam flow bearings 164 and 174 inserted into the c) are installed at regular intervals along the circumferential direction.
  • At least one cutting unit 180 is installed on one side of each of the first and second rotating frames 160 and 170 to cut a portion of the large waste 1 to be cut.
  • the cutting unit 180 is a fixed plate 182 coupled to each side of each of the first and second rotating frame (160, 170) and the guide groove 182a provided in the fixed plate 182 It comprises a moving plate 184 coupled to the slide movement, and the cutter 186 coupled to the rotary motor 184a provided in the moving plate 184.
  • the moving plate 184 is moved along the guide groove 182a provided in the fixed plate 182 by an operating member such as a drive motor, a cylinder.
  • the first and second bases 110 and 120 are positioned below the portion to be cut of the large waste 1 seated on the upper portion of the plurality of supports 10 installed on the ground at predetermined intervals, and then mutually coupled to each other. Let's do it.
  • first and second fixing frames 130 and 140 and the first and second fixing frames 130 and 140 provided on the upper surfaces of the first and second bases 110 and 120, respectively.
  • Rotating frames 160 and 170 are simultaneously coupled to surround the outer circumferential surface of the large waste 1.
  • the plurality of pressing holes 150 coupled to the first and second fixing frames 130 and 140 operate to press the outer circumferential surface of the large waste 1 so as to position the first and second fixing frames 130 and 140. To be fixed.
  • the cutting units 180 installed in the first and second rotating frames 160 and 170 are fixed. After moving the moving plate 184 toward the outer circumferential surface of the large waste 1 so that the cutter 186 abuts on the outer circumferential surface of the large waste 1, the cutter 186 is rotated to weaken the outer circumferential surface of the large waste 1.
  • the first cut is made to have a depth of 5mm.
  • the cutting unit 180 rotates together with the first and second rotating frames 160 and 170 so that the outer peripheral surface of the large waste 1 is second cut to complete the cutting of the large waste 1.
  • the large-sized waste cutting device According to the large-sized waste cutting device according to an embodiment of the present invention, there is an effect that can quickly cut a large waste such as a steam generator to shorten the dismantling period.
  • the present invention relates to a large waste cutting device, more specifically, it can be used in a large waste cutting device that can be easily cut and dismantled large waste.

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Abstract

본 발명은 대형 폐기물 절단장치에 관한 것으로, 본 발명은 지면에 일정간격 이격되게 설치된 복수개의 지지대의 상부에 지지된 대형 폐기물을 절단하는 장치에 있어서, 상기 복수개의 지지대의 상부에 지지된 대형 폐기물의 하부에 상호 결합 또는 분리 가능하게 위치되는 제1 및 제2 베이스와, 상기 제1 및 제2 베이스의 상부면에 각각 결합되고, 상기 제1 및 제2 베이스가 상호 결합될 때 상기 대형 폐기물의 외주면을 감싸도록 상호 결합되는 제1 및 제2 고정프레임과, 상기 제1 및 제2 고정프레임의 각각의 일측면에 일정간격 이격되게 결합되어 상기 제1 및 제2 고정프레임이 상기 대형 폐기물의 외주면을 감싸도록 상호 결합되었을 때 상기 대형 폐기물을 외주면을 가압하는 복수개의 가압구와, 상기 제1 및 제2 고정프레임의 각각의 타측면에 결합되고, 상기 제1 및 제2 고정프레임이 결합되었을 때 상호 양단부가 맞닿게 결합되어 회전되는 제1 및 제2 회전프레임 및, 상기 제1 및 제2 회전프레임의 각각의 일측면에 설치된 적어도 하나 이상의 절삭유닛을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

대형 폐기물 절단장치
본 발명은 대형 폐기물 절단장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로 설명하면, 대형 폐기물을 손쉽게 절단하고 해체할 수 있는 대형 폐기물 절단장치에 관한 것이다.
원전 가동효율 및 안정선 향상을 위하여 1988년 고리 1호기의 증기발생기(2기) 교체를 시작으로 울진, 영광 등의 원전에서도 증기발생기의 교체가 계속 이루어지고 있다.
증기발생기는 대형폐기물(중량 약 300톤, 부피 약 400㎥)로 임시저장을 할 경우 대규모 공간이 요구되는 등 관리에 어려움이 있으므로 임시저장 시설의 한계를 안고 있는 현 상황에서 효과적인 관리방안 마련이 시급히 필요한 시점이며, 세관을 제외하면 오염 정도가 미미하거나 제염이 용이하므로 적절한 처리에 의해 상당량을 규제면제 폐기물로 전화시킴으로써 최종 처분대상 폐기물 부피를 감소시킬 필요가 있다.
국내 원전에서 지속적으로 퇴역 증기발생기와 같은 대형 금속폐기물의 발생량 증가가 예상되므로 이들 폐기물의 부피감용을 위해 필요한 절단 장치가 필요하다.
또한, 종래 기술인 대한민국 공개특허 제10-2003-0012500호는 사용 후 핵연료 집합체 구조폐기물을 압축/절단 감용장치로서, 해체작업을 수행할 경우 발전소 내에 작업 공간이 협소하여 절단된 폐기물을 회수하는데 번거로운 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 전술한 문제점을 해결하고자 하는 것으로, 증기 발생기와 같은 대형 폐기물을 신속하게 절단하여 해체기간을 단축시킬 수 있는 대형 폐기물 절단장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 및 기타 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따르면, 지면에 일정간격 이격되게 설치된 복수개의 지지대의 상부에 지지된 대형 폐기물을 절단하는 장치에 있어서, 상기 복수개의 지지대의 상부에 지지된 대형 폐기물의 하부에 상호 결합 또는 분리 가능하게 위치되는 제1 및 제2 베이스와, 상기 제1 및 제2 베이스의 상부면에 각각 결합되고, 상기 제1 및 제2 베이스가 상호 결합될 때 상기 대형 폐기물의 외주면을 감싸도록 상호 결합되는 제1 및 제2 고정프레임과. 상기 제1 및 제2 고정프레임의 각각의 일측면에 일정간격 이격되게 결합되어 상기 제1 및 제2 고정프레임이 상기 대형 폐기물의 외주면을 감싸도록 상호 결합되었을 때 상기 대형 폐기물을 외주면을 가압하는 복수개의 가압구와, 상기 제1 및 제2 고정프레임의 각각의 타측면에 결합되고, 상기 제1 및 제2 고정프레임이 결합되었을 때 상호 양단부가 맞닿게 결합되어 회전되는 제1 및 제2 회전프레임 및, 상기 제1 및 제2 회전프레임의 각각의 일측면에 설치된 적어도 하나 이상의 절삭유닛을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 대형 폐기물 절단장치를 제공한다.
상기 제1 및 제2 베이스의 각각의 양측면에는 길이방향을 따라 복수개의 지지구가 일정간격 이격되게 설치되고, 하부면에는 복수개의 이동바퀴가 길이방향을 따라 복수개가 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1 및 제2 베이스의 상부면에는 각각 길이방향을 따라 레일부가 형성되고, 상기 레일부에 상기 제1 및 제2 고정프레임이 슬라이드 이동 가능하게 결합되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1 및 제2 고정프레임에는 감속기가 구비된 구동모터가 각각 설치되고, 상기 제1 및 제2 회전프레임에는 상기 감속기에 설치된 피니언기어와 치합되는 기어부가 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1 및 제2 고정프레임에는 원주방향을 따라 가이드홈이 각각 형성되고, 상기 제1 및 제2 회전프레임에는 상기 가이드홈에 삽입되는 복수개의 캠플로 베어링이 원주방향을 따라 일정간격 이격되게 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기 절삭유닛은 상기 제1 및 제2 회전프레임의 각각의 일측면에 결합되는 고정플레이트와, 상기 고정플레이트에 구비된 가이드홈을 따라 슬라이드 이동 가능하게 결합되는 이동플레이트와, 상기 이동플레이트에 구비된 회전모터에 결합된 커터를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
전술한 구성을 갖는 본 발명에 따르면, 증기 발생기와 같은 대형 폐기물을 신속하게 절단하여 해체기간을 단축시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 대형 폐기물 절단장치의 사시도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 대형 폐기물 절단장치의 분해 사시도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 대형 폐기물 절단장치의 부분 분해 측면도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 대형 폐기물 절단장치의 사용 상태도.
**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**
110, 120; 제1 및 제2 베이스 182a; 가이드홈
112, 122; 결합부 184; 이동플레이트
114, 124; 지지구 184a; 회전모터
116, 126; 이동바퀴 186; 커터
118, 128; 레일부
130, 140; 제1 및 제2 고정프레임
132, 142; 결합부
150; 복수개의 가압구
152; 실린더
154; 가압플레이트
134, 144; 구동모터
134a, 144a; 감속기
136, 146; 피니언기어
138, 148; 가이드홈
160, 170; 제1 및 제2 회전프레임
162, 172; 기어부
164, 174; 캠플로 베어링
180; 절삭유닛
182; 고정플레이트
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 대형 폐기물 절단장치의 사시도, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 대형 폐기물 절단장치의 분해 사시도, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 대형 폐기물 절단장치의 부분 분해 측면도, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 대형 폐기물 절단장치의 사용 상태도이다
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 대형 폐기물 절단장치(100)는 지면에 일정간격 이격되게 설치된 복수개의 지지대(10)의 상부에 지지된 대형 폐기물(1)을 절단하는 것으로서, 제1 및 제2 베이스(110, 120), 제1 및 제2 고정프레임(130, 140), 복수개의 가압구(150), 제1 및 제2 회전프레임(160, 170), 절삭유닛(180)을 포함하여 이루어진다.
제1 및 제2 베이스(110, 120)는 복수개의 지지대(10)의 상부에 지지된 대형 폐기물(1)의 하부에 상호 결합 또는 분리 가능하게 위치된다.
여기서, 상호 결합되는 제1 및 제2 베이스(110, 120)의 양단부에는 볼트와 너트로 구성된 체결부재 및, 클램프 등에 의해 체결되는 결합부(112, 122)가 형성된다.
제1 및 제2 베이스(110, 120)의 각각의 양측면에는 길이방향을 따라 복수개의 지지구(114, 124)가 일정간격 이격되게 설치되는데, 이는 후술하는 복수개의 가압구(150)가 대형 폐기물의 외주면을 가압하였을 때 제1 및 제2 베이스(110, 120)를 지면으로부터 이격시켜 위치가 고정되게 한다.
또한, 제1 및 제2 베이스(110, 120)의 하부면에는 제1 및 제2 베이스(110, 120)의 이동을 용이하게 하기 위한 복수개의 이동바퀴(116, 126)가 길이방향을 따라 설치된다.
제1 및 제2 고정프레임(130, 140)은 제1 및 제2 베이스(110, 120)의 상부면에 각각 결합되어 제1 및 제2 베이스(110, 120)가 상호 결합될 때 대형 폐기물(1)의 외주면을 감싸도록 결합된다.
여기서, 상호 결합되는 제1 및 제2 고정프레임(130, 140)의 양단부에는 볼트와 너트로 구성된 체결부재 및, 클램프 등에 의해 체결되는 결합부(132, 142)가 형성된다.
제1 및 제2 고정프레임(130, 140)은 제1 및 제2 베이스(110, 120)의 상부면에 슬라이드 이동 가능하게 결합되는 것도 가능하다.
이때, 제1 및 제2 베이스(110, 120)의 상부면에는 제1 및 제2 고정프레임(130,. 140)이 슬라드 이동 가능하게 결합될 수 있게 레일부(118, 128)가 형성된다.
복수개의 가압구(150)는 제1 및 제2 고정프레임(130, 140)의 각각의 일측면에 일정간격 이격되게 결합되어 제1 및 제2 고정프레임(130, 140)이 대형 폐기물(1)의 외주면을 감싸도록 상호 결합되었을 때 대형 폐기물을 외주면을 가압하여 제1 및 제2 고정프레임(130, 140)의 위치가 고정되게 한다.
이러한, 가압구(150)는 제1 및 제2 고정프레임(130, 140)의 각각의 일측면에 결합된 실린더(152)와, 실린더(152)의 단부에 결합되어 대형 폐기물(1)의 외주면을 향해 이동되는 가압플레이트(154)로 구성된다.
제1 및 제2 회전프레임(160, 170)은 제1 및 제2 고정프레임(130, 140)의 각각의 타측면 즉, 복수개의 가압구(150)가 결합된 반대면에 결합되어 제1 및 제2 고정프레임(130, 140)이 상호 결합되었을 때 상호 양단부가 맞닿아 회전 가능하게 결합된다.
제1 및 제2 고정프레임(130, 140)에는 감속기(134a, 144a)가 구비된 구동모터(134, 144)가 각각 설치되고, 제1 및 제2 회전프레임(160, 170)에는 감속기(134a, 144a)에 설치된 피니언기어(136, 146)와 치합되는 기어부(162, 172)가 각각 형성된다.
즉, 기어부(162, 172)가 피니언기어(136, 146)와 치합되어 있기 때문에 제1 및 제2 회전프레임(160, 170)은 피니언기어(136, 146)의 구동에 의해 회전되는 것이다.
또한, 제1 및 제2 고정프레임(130, 140)에는 원주방향을 따라 가이드홈(139, 149)이 각각 형성되고, 제1 및 제2 회전프레임(160, 170)에는 가이드홈(138, 148)에 삽입되는 복수개의 캠플로 베어링(164, 174)이 원주방향을 따라 일정간격 이격되게 설치된다.
이는 복수개의 캠플로 베어링(164, 174)이 가이드홈(139, 149)에 삽입되기 때문에 제1 및 제2 회전프레임(160, 170)이 회전할 때 발생되는 마찰력이 감소되고, 제1 및 제2 회전프레임(160, 170)이 제1 및 제2 고정프레임(130, 140)으로부터 이탈되는 것이 방지된다.
절삭유닛(180)은 제1 및 제2 회전프레임(160, 170)의 각각의 일측면에 적어도 하나 이상 설치되어, 대형 폐기물(1)의 절단하고자 하는 부위를 절단한다.
이러한, 절삭유닛(180)은 제1 및 제2 회전프레임(160, 170)의 각각의 일측면에 결합되는 고정플레이트(182)와, 고정플레이트(182)에 구비된 가이드홈(182a)을 따라 슬라이드 이동 가능하게 결합되는 이동플레이트(184)와, 이동플레이트(184)에 구비된 회전모터(184a)에 결합된 커터(186)를 포함하여 이루어진다.
이때, 이동플레이트(184)는 구동모터, 실린더 등과 같은 작동부재에 의해 고정플레이트(182)에 구비된 가이드홈(182a)을 따라 슬라이드 이동된다.
이하, 전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 일실시예에 따른 대형 폐기물 절단장치의 사용상태를 도 4를 참조하여 설명하기로 한다.
먼저, 지면에 일정간격 이격되게 설치된 복수개의 지지대(10)의 상부에 안착된 대형 폐기물(1)의 절단하고자하는 부위의 하부에 제1 및 제2 베이스(110, 120)를 위치시킨 후 상호 결합시킨다.
제1 및 제2 베이스(110, 120)가 결합되면, 제1 및 제2 베이스(110, 120)의 상부면에 각각 마련된 제1 및 제2 고정프레임(130, 140) 및 제1 및 제2 회전프레임(160, 170)이 대형 폐기물(1)의 외주면을 감싸도록 동시에 결합된다.
이후, 제1 및 제2 베이스(110, 120)의 각각의 양측면에 설치된 복수개의 지지구(114, 124)를 작동시켜 제1 및 제2 베이스(110, 120)가 이동되지 않게 위치를 고정한 후, 제1 및 제2 고정프레임(130, 140)에 결합된 복수개의 가압구(150)가 대형 폐기물(1)의 외주면을 가압하도록 작동시켜 제1 및 제2 고정프레임(130, 140)의 위치를 고정시킨다.
계속해서, 복수개의 가압구(150)에 의해 제1 및 제2 고정프레임(130. 140)의 위치가 고정되면, 제1 및 제2 회전프레임(160, 170)에 설치된 절삭유닛(180)의 커터(186)가 대형 폐기물(1)의 외주면에 맞닿도록 이동플레이트(184)를 대형 폐기물(1)의 외주면을 향해 이동시킨 후, 커터(186)를 회전시켜 대형 폐기물(1)의 외주면에 약 5mm의 깊이가 형성되게 1차 절단가공을 한다.
이 상태에서 제1 및 제2 고정프레임(130, 140)에 설치된 구동모터(134, 144)를 작동시키면 피니언기어(136, 146)가 회전을 하게 되고, 피니언기어(136, 146)와 치합되어 있는 기어부(162, 172)에 의해 제1 및 제2 회전프레임(160, 170)이 회전을 하게 된다.
즉, 제1 및 제2 회전프레임(160, 170)과 함께 절삭유닛(180)이 회전을 하게 되어 대형 폐기물(1) 외주면이 2차 절단가공됨으로써 대형 폐기물(1)의 절단이 완료된다.
따라서, 본 발명의 일실시예에 따른 대형 폐기물 절단장치에 의하면, 증기 발생기와 같은 대형 폐기물을 신속하게 절단하여 해체기간을 단축시킬 수 있는 효과가 있다.
이상 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하였지만, 당해 기술 분야에 숙련된 사람은 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경할 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
본 발명은 대형 폐기물 절단장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로 설명하면, 대형 폐기물을 손쉽게 절단하고 해체할 수 있는 대형 폐기물 절단장치에 이용 가능하다.

Claims (6)

  1. 지면에 일정간격 이격되게 설치된 복수개의 지지대의 상부에 지지된 대형 폐기물을 절단하는 장치에 있어서,
    상기 복수개의 지지대의 상부에 지지된 대형 폐기물의 하부에 상호 결합 또는 분리 가능하게 위치되는 제1 및 제2 베이스;
    상기 제1 및 제2 베이스의 상부면에 각각 결합되고, 상기 제1 및 제2 베이스가 상호 결합될 때 상기 대형 폐기물의 외주면을 감싸도록 상호 결합되는 제1 및 제2 고정프레임;
    상기 제1 및 제2 고정프레임의 각각의 일측면에 일정간격 이격되게 결합되어 상기 제1 및 제2 고정프레임이 상기 대형 폐기물의 외주면을 감싸도록 상호 결합되었을 때 상기 대형 폐기물을 외주면을 가압하는 복수개의 가압구;
    상기 제1 및 제2 고정프레임의 각각의 타측면에 결합되고, 상기 제1 및 제2 고정프레임이 결합되었을 때 상호 양단부가 맞닿게 결합되어 회전되는 제1 및 제2 회전프레임; 및,
    상기 제1 및 제2 회전프레임의 각각의 일측면에 설치된 적어도 하나 이상의 절삭유닛;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 대형 폐기물 절단장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 및 제2 베이스의 각각의 양측면에는 길이방향을 따라 복수개의 지지구가 일정간격 이격되게 설치되고, 하부면에는 복수개의 이동바퀴가 길이방향을 따라 복수개가 설치되는 것을 특징으로 하는 대형 폐기물 절단장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 및 제2 베이스의 상부면에는 각각 길이방향을 따라 레일부가 형성되고, 상기 레일부에 상기 제1 및 제2 고정프레임이 슬라이드 이동 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 대형 폐기물 절단장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 및 제2 고정프레임에는 감속기가 구비된 구동모터가 각각 설치되고,
    상기 제1 및 제2 회전프레임에는 상기 감속기에 설치된 피니언기어와 치합되는 기어부가 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 대형 폐기물 절단장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 제1 및 제2 고정프레임에는 원주방향을 따라 가이드홈이 각각 형성되고,
    상기 제1 및 제2 회전프레임에는 상기 가이드홈에 삽입되는 복수개의 캠플로 베어링이 원주방향을 따라 일정간격 이격되게 설치되는 것을 특징으로 하는 대형 폐기물 절단장치.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 절삭유닛은,
    상기 제1 및 제2 회전프레임의 각각의 일측면에 결합되는 고정플레이트와, 상기 고정플레이트에 구비된 가이드홈을 따라 슬라이드 이동 가능하게 결합되는 이동플레이트와, 상기 이동플레이트에 구비된 회전모터에 결합된 커터를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 대형 폐기물 절단장치.
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