CN220240737U - 一种工件定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻床技术领域，公开了一种工件定位夹具，针对背景技术提出的工件固定效率慢的问题，现提出以下方案，包括底板座，所述底板座顶部一端设有钻床刀架，且底板座的顶部另一端设置有支撑台，所述支撑台的四周设有夹持组件，且夹持组件的四周设有驱动组件，所述夹持组件包括设立在支撑台四周的固定环，且固定环上设有四个等距离分布的限位槽。本实用新型其挤压板在接触工件时，其接触面采用防护橡胶垫进行接触，从而能够对工件进行软接触防护，且防护橡胶垫可以提高摩擦力，避免偏移，而驱动电机的转动带动四个方向同时调节固定，还能够适配多种不同尺寸的工件进行定位固定，大大提高装置整体的实用性。

Description

一种工件定位夹具

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，尤其涉及一种工件定位夹具。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。现有的钻床在对工件进行钻孔加工时，常常由于工件的固定不牢固，而导致工件的钻孔位置产生误差，以及钻孔精度低，最终导致工件的报废。从而需要采用相应的定位夹具对工件进行定位处理，可现有的定位夹具在使用过程中无法快速且便捷的对工件进行定位固定，从而导致工件在固定过程中会耗费大量的时间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工件定位夹具，通过夹持组件和驱动组件的配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的工件固定效率慢的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工件定位夹具，包括底板座，所述底板座顶部一端设有钻床刀架，且底板座的顶部另一端设置有支撑台，所述支撑台的四周设有夹持组件，且夹持组件的四周设有驱动组件，所述夹持组件包括设立在支撑台四周的固定环，且固定环上设有四个等距离分布的限位槽，所述限位槽的内壁滑动插接有限位滑块，所述驱动组件包括焊接在同心转板外壁的齿环，且齿环啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮底部轴心处连接有驱动电机。

通过上述的方案，在使用该工件定位夹具时，先将驱动电机连接外部电源，然后将四个挤压板移动至最远距离处，之后将需要加工的工件放置在支撑台的顶部，然后启动驱动电机，利用驱动电机带动齿环旋转，从而齿环带动同心转板旋转，而同心转板上的弧形导槽会带动滑动杆移动，实现对挤压板的推动，实现对工件的四个面挤压固定，而防护橡胶垫的设置可以对工件四周进行软防护，且避免工件滑动，从而能够快速稳定固定。

优选的，所述限位滑块顶部焊接有滑动杆，且滑动杆滑动插接在顶部开有弧形导槽的同心转板上，所述弧形导槽尺寸与滑动杆尺寸相适配。

通过上述的方案，利用滑动杆的滑动配合，可以对上方的挤压板位置进行快速调节。

优选的，所述滑动杆顶部外壁焊接有固定杆，且固定杆相对一侧外壁焊接有挤压板，所述挤压板外壁粘接有防护橡胶垫。

通过上述的方案，利用挤压板外壁粘接防护橡胶垫，从而能够确保工件接触面呈软接触，起到一定的防护。

优选的，相邻所述弧形导槽的夹角为90度，且弧形导槽的宽度小于限位滑块的宽度。

通过上述的方案，其等距离分布可以实现四个方位同步调节。

优选的，所述驱动电机通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。

通过上述的方案，对驱动电机进行供电处理，从而可以提高整体的工作效率。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工件定位夹具，具备以下有益效果：

1、本设计的工件定位夹具，其支撑台的四周设置四个同步调节处理的挤压板，从而能够快速的对上方的工件进行夹持处理，且同步操作可以实现快速定位，减少以往采用人工固定所耗费的时间，提高工作效率；

2、本设计的硬度计校准装置，其挤压板在接触工件时，其接触面采用防护橡胶垫进行接触，从而能够对工件进行软接触防护，且防护橡胶垫可以提高摩擦力，避免偏移，而驱动电机的转动带动四个方向同时调节固定，还能够适配多种不同尺寸的工件进行定位固定，大大提高装置整体的实用性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工件定位夹具的整体结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种工件定位夹具的部分结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种工件定位夹具的第一视角结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种工件定位夹具的整体结构仰视图。

图中：1底板座、2钻床刀架、3支撑台、4固定环、5限位槽、6限位滑块、7滑动杆、8弧形导槽、9同心转板、10固定杆、11挤压板、12防护橡胶垫、13齿环、14驱动齿轮、15驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1至图4，一种工件定位夹具，包括底板座1，底板座1顶部一端设有钻床刀架2，且底板座1的顶部另一端设置有支撑台3，夹持组件包括设立在支撑台3四周的固定环4，且固定环4上设有四个等距离分布的限位槽5；

其支撑台3的四周设置四个同步调节处理的挤压板11，从而能够快速的对上方的工件进行夹持处理，且同步操作可以实现快速定位，减少以往采用人工固定所耗费的时间，提高工作效率；

限位槽5的内壁滑动插接有限位滑块6，支撑台3的四周设有夹持组件，且夹持组件的四周设有驱动组件，限位滑块6顶部焊接有滑动杆7，且滑动杆7滑动插接在顶部开有弧形导槽8的同心转板9上；

相邻弧形导槽8的夹角为90度，且弧形导槽8的宽度小于限位滑块6的宽度，弧形导槽8尺寸与滑动杆7尺寸相适配，滑动杆7顶部外壁焊接有固定杆10，且固定杆10相对一侧外壁焊接有挤压板11，驱动电机15通过导线连接有开关。

参照图1，开关连接有外部电源，挤压板11外壁粘接有防护橡胶垫12，驱动组件包括焊接在同心转板9外壁的齿环13，且齿环13啮合有驱动齿轮14，驱动齿轮14底部轴心处连接有驱动电机15；

其挤压板11在接触工件时，其接触面采用防护橡胶垫12进行接触，从而能够对工件进行软接触防护，且防护橡胶垫12可以提高摩擦力，避免偏移，而驱动电机14的转动带动四个方向同时调节固定，还能够适配多种不同尺寸的工件进行定位固定，大大提高装置整体的实用性。

一种工件定位夹具的工作原理：

在使用该工件定位夹具时，先将驱动电机连接外部电源，然后将四个挤压板11移动至最远距离处，之后将需要加工的工件放置在支撑台3的顶部，然后启动驱动电机15，利用驱动电机15带动齿环13旋转，从而齿环13带动同心转板9旋转，而同心转板9上的弧形导槽8会带动滑动杆7移动，实现对挤压板11的推动，实现对工件的四个面挤压固定，而防护橡胶垫12的设置可以对工件四周进行软防护，且避免工件滑动，从而能够快速稳定固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工件定位夹具，包括底板座(1)，其特征在于，所述底板座(1)顶部一端设有钻床刀架(2)，且底板座(1)的顶部另一端设置有支撑台(3)，所述支撑台(3)的四周设有夹持组件，且夹持组件的四周设有驱动组件，所述夹持组件包括设立在支撑台(3)四周的固定环(4)，且固定环(4)上设有四个等距离分布的限位槽(5)，所述限位槽(5)的内壁滑动插接有限位滑块(6)，所述驱动组件包括焊接在同心转板(9)外壁的齿环(13)，且齿环(13)啮合有驱动齿轮(14)，所述驱动齿轮(14)底部轴心处连接有驱动电机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种工件定位夹具，其特征在于，所述限位滑块(6)顶部焊接有滑动杆(7)，且滑动杆(7)滑动插接在顶部开有弧形导槽(8)的同心转板(9)上，所述弧形导槽(8)尺寸与滑动杆(7)尺寸相适配。

3.根据权利要求2所述的一种工件定位夹具，其特征在于，所述滑动杆(7)顶部外壁焊接有固定杆(10)，且固定杆(10)相对一侧外壁焊接有挤压板(11)，所述挤压板(11)外壁粘接有防护橡胶垫(12)。

4.根据权利要求2所述的一种工件定位夹具，其特征在于，相邻所述弧形导槽(8)的夹角为90度，且弧形导槽(8)的宽度小于限位滑块(6)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种工件定位夹具，其特征在于，所述驱动电机(15)通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。