ES2371880A1 - Herramienta de recubrimiento para recubrir materiales planos y uso de dicha herramienta para recubrir materiales con termoplásticos. - Google Patents
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Abstract
Herramienta de recubrimiento para recubrir materiales planos y uso de dicha herramienta para recubrir materiales con termoplásticos.La invención se refiere a una herramienta de recubrimiento, especialmente a una boquilla de ranura ancha con un ancho variable y a su uso para recubrir bandas de material con termoplásticos. La herramienta de recubrimiento incluye un cuerpo base (5) y dos labios boquilla (2, 4) opuestos entre sí, presentando al menos uno de los labios de boquilla un sistema de distribución para un material de recubrimiento líquido introducido, estando al menos aquel labio de boquilla, que presenta el sistema de distribución, unido de forma separable con el cuerpo base.
Description
Herramienta de recubrimiento para recubrir
materiales planos y uso de dicha herramienta para recubrir
materiales con termoplásticos.
La invención se refiere a una herramienta de
recubrimiento, especialmente a una boquilla de ranura ancha con un
ancho variable y a su uso para recubrir bandas de material con
termoplásticos.
Para aplicar recubrimientos en materiales
planos, especialmente en bandas de material, se conocen dispositivos
con los que una cara de una banda de material que pasa por un
rodillo de contrapresión puede ser provista de una fina capa del
material de recubrimiento. Para ello, el material de recubrimiento
se aplica sobre la superficie de la banda de material en marcha
desde una ranura de boquilla que queda formada entre un labio de
boquilla entrante y un labio de boquilla saliente de un dispositivo
de boquilla ranurada.
Para obtener la máxima uniformidad posible de la
capa, las boquillas presentan en su interior disposiciones
geométricas específicas que logran una distribución uniforme del
material de recubrimiento por todo el ancho de la ranura de la
boquilla.
En el documento EP0597781 se describe una
boquilla para la extrusión de películas, láminas o placas, que
comprende un cuerpo base con un sistema de distribución y labios de
boquilla. El cuerpo base está formado por un cuerpo monolítico que
está cerrado en sus extremos por una tapa desmontable. En el cuerpo
está previsto un sistema de distribución en forma de un taladro
longitudinal que está unido con un canal para la alimentación con
material de recubrimiento. El taladro longitudinal sirve de
alojamiento para un carril desmontable, limitando el carril con el
taladro longitudinal un escalón de reparto de material. Los labios
de boquilla están formados por dos traviesas unidas con el cuerpo
base, que forman una ranura de boquilla. En otras formas de
realización se describen configuraciones adicionales del cuerpo
base, especialmente del taladro longitudinal y del carril.
Es habitual colocar el sistema de distribución,
llamado también canal de extensión o distribución, para el material
de recubrimiento líquido en el cuerpo base. Los labios de boquilla
sirven sólo para corregir la ranura de boquilla y el ajuste respecto
al rodillo. Por lo tanto, las boquillas de ranura ancha conocidas
están concebidas sólo para un ancho de aplicación determinado. En
caso de otro ancho de aplicación es necesaria una nueva boquilla.
Pero al menos tienen que cambiarse los labios de boquilla y partes
del cuerpo base para adaptar el sistema de distribución para el
material de recubrimiento líquido al nuevo ancho de aplicación. Por
lo tanto, un cambio de la boquilla requiere muchos gastos y
tiempo.
Por el documento DE3804856 se conoce una
herramienta de recubrimiento para recubrir una banda de material con
cola, que presenta un cabezal de aplicación con una disposición de
boquillas ranuradas, prevista transversalmente respecto al sentido
de avance de la banda de material y una disposición de bombas,
comprendiendo la disposición de boquillas ranuradas varias boquillas
ranuradas individuales, dispuestas unas directamente al lado de
otras y separadas entre ellas hasta poco antes del lugar de salida
del material de recubrimiento, visto en el sentido de flujo del
material de recubrimiento. La disposición de bombas presenta una
bomba dosificadora propia para cada boquilla ranurada. El ancho de
aplicación de la disposición de boquillas ranuradas puede variarse
cambiando la chapa ranurada, prevista en la herramienta, y montando
adicionalmente una placa intermedia.
Sin embargo, con esta disposición, el ancho de
aplicación del recubrimiento puede variarse sólo dentro de estrechos
límites dados por la geometría predefinida del sistema de
distribución dentro del cuerpo base y el labio de boquilla entrante
fijo. Además, en esta disposición, el ancho de ranura entre los
labios de boquilla se ajusta sólo por el grosor de la chapa ranurada
empleada. No se prevé otra posibilidad de variar el ancho de ranura,
que garantice un recubrimiento uniforme, especialmente a lo largo de
la longitud de la banda de material que se ha de recubrir.
Para el recubrimiento de bandas se requiere un
grosor de capa constante por toda la longitud (corresponde al curso
temporal) y todo el ancho de la banda de material. El grosor de capa
se ajusta habitualmente mediante la adaptación o el ajuste de la
geometría de la ranura de salida entre los labios de boquilla. Se
conocen dispositivos en los que la geometría de la ranura se ajusta
mediante tornillos extensores o de presión o pernos térmicos. Al
cambiar la herramienta o la boquilla ha de volver a ajustarse el
ancho de boquilla. Con los dispositivos habituales para el ajuste de
ranura, que en parte tienen que manejarse a mano, esto puede
requerir mucho tiempo o trabajo.
Por lo tanto, la presente invención tiene el
objetivo de mejorar el recubrimiento de bandas de material y
especialmente de conseguir una mayor flexibilidad del ancho de
aplicación.
El objetivo se consigue mediante una herramienta
de recubrimiento según la reivindicación 1 y el uso de la
herramienta según la reivindicación 12.
La herramienta según la invención comprende una
boquilla ranurada que presenta un cuerpo base, así como un labio de
boquilla entrante y un labio de boquilla saliente. Los labios de
boquilla opuestos determinan la geometría de la ranura de salida,
presentando al menos uno de los labios de boquilla un sistema de
distribución para el material de recubrimiento líquido introducido,
estando al menos aquel labio de boquilla, que presenta el sistema de
distribución, unido de forma separable con el cuerpo base.
Además, el cuerpo base comprende,
preferentemente, al menos una entrada por la que se suministra el
material de recubrimiento líquido y al menos una salida que
desemboca en la entrada correspondiente del sistema de distribución,
en los labios de boquilla, y por la cual el material de
recubrimiento se suministra al sistema de distribución.
Preferentemente, el cuerpo base comprende un cuerpo que presenta
escotaduras y orificios, configurados de manera correspondiente, por
ejemplo, en forma de taladros.
En el caso de recubrimientos en forma de banda
contra un rodillo, el labio de boquilla saliente es, de manera
ventajosa, el labio de recubrimiento, es decir, el labio de boquilla
que durante el recubrimiento contra el rodillo constituye el segundo
labio de boquilla, visto en el sentido de giro. El labio de boquilla
saliente influye de manera sustancial en el resultado de
recubrimiento, ya que está dispuesto y configurado de tal forma que
se consiga una aplicación uniforme del material de recubrimiento
sobre la banda de material.
Para variar el ancho de aplicación de la
herramienta de recubrimiento según la invención, tan sólo se cambian
los labios de boquilla. Los labios de boquilla mismos presentan el
ancho de aplicación deseado, estando configurado el sistema de
distribución en su interior de forma geométrica, de tal forma que el
material de recubrimiento líquido se distribuya de forma óptima por
todo el ancho. Debido al sistema de distribución en los labios de
boquilla de la herramienta de recubrimiento según la invención es
posible cambiar de forma rápida y sencilla el ancho de aplicación
emplazando los labios de boquilla.
Según la invención, al menos uno de los labios
de boquilla presenta un sistema de distribución que presenta una o
varias entradas en el lado del labio de boquilla, que está orientado
hacia el cuerpo base y, en el lado del labio de boquilla, que está
orientado hacia la banda de material que se ha de recubrir, presenta
una salida que se extiende a lo largo del ancho, preferentemente a
lo largo de casi todo el ancho del labio de boquilla,
perpendicularmente respecto al sentido de flujo del material de
recubrimiento. Según una forma de realización especialmente
preferible de la presente invención, el sistema de distribución
presenta 1 a 6, preferentemente 4 entradas que se reúnen a la
salida.
El sistema de distribución según la invención
comprende escotaduras, por ejemplo, en forma de taladros o fresados,
configurados de tal manera que el material de recubrimiento líquido
quede distribuido en la salida por todo el ancho de los labios de
boquilla. Para lograr una distribución uniforme, las escotaduras del
sistema de distribución presentan en el labio de boquilla
disposiciones geométricas ventajosas, preferentemente en forma de
escotaduras trapezoidales que se ensanchen hacia la salida y que,
cerca de la salida, presenten una menor profundidad que cerca de la
entrada.
Los labios de boquilla según la invención pueden
comprender una o varias piezas. Preferentemente, el labio de
boquilla que contiene el sistema de distribución presenta dos
piezas. Según otra forma de realización preferible, el labio de
boquilla que contiene el sistema de distribución presenta un
dispositivo para desviar el material de recubrimiento líquido, que
hace salir el material de recubrimiento tangencialmente en un ángulo
inferior a 45º respecto a la banda de material que se ha de
recubrir.
Según una forma de realización preferible, la
herramienta de recubrimiento según la invención está configurada de
tal manera que el sistema de distribución se encuentre
preferentemente en uno de los dos labios de boquilla, de manera
especialmente preferible en el labio de boquilla entrante. El labio
de boquilla saliente comprende preferentemente un labio de
recubrimiento lijado a precisión para lograr una aplicación uniforme
del recubrimiento o un grosor de capa uniforme del material de
recubrimiento. Así, el labio de boquilla saliente determina la
hendidura exacta respecto al rodillo de recubrimiento. El labio
entrante contiene el sistema de distribución de compleja geometría
con el ancho de aplicación deseado.
Según la invención, para variar el ancho de
aplicación del recubrimiento, de manera ventajosa se reemplaza el
labio de boquilla entrante que, preferentemente, presenta el sistema
de distribución, mientras que el labio de recubrimiento sigue sin
alterar. Esto resulta especialmente ventajoso, ya que de esta forma
se evita que empeore o incluso se pierda por el desmontaje el lijado
a precisión que garantiza la tolerancia en \mu.
Según una forma de realización de la presente
invención, la herramienta de recubrimiento presenta instalaciones
eléctricas y sensoriales, preferentemente elementos calentadores,
especialmente cartuchos calentadores, y sensores para tomar valores
de medición de temperatura o de presión. Los elementos calentadores
están dispuestos, preferentemente, paralelamente respecto a la
ranura de boquilla. Esta disposición de los elementos calentadores
permite una deformación selectiva de la herramienta de recubrimiento
según la invención para la corrección geométrica del ajuste de
labios o del ancho de ranura. Además, pueden existir en diferentes
longitudes. Los elementos calentadores se ajustan y regulan
separadamente entre sí.
Según una forma de realización preferible, el
cuerpo base comprende uno o varios elementos calentadores, así como
sensores de presión y de temperatura. Resulta especialmente
ventajoso, que los elementos calentadores estén dispuestos en el
cuerpo base, paralelamente respecto a la ranura de salida. Los
elementos calentadores pueden estar dispuestos en diferentes planos
horizontales y diferentes filas verticales.
Según una forma de realización particularmente
preferible de la presente invención, los elementos calentadores
están dispuestos y conectados o regulados en el cuerpo base de tal
forma que, por el efecto de la dilatación térmica incremental del
cuerpo base y de los labios de boquilla, la herramienta de
recubrimiento se deforme de tal modo que se puedan corregir
irregularidades o deformaciones de la ranura de salida entre los
labios de boquilla.
Según otra forma de realización, la herramienta
de recubrimiento está montada sobre un bastidor, el soporte, que
puede desplazarse horizontalmente con un ancho de paso muy pequeño,
preferentemente del orden de milésimas de mm.
La herramienta de recubrimiento según la
invención resulta especialmente adecuada para recubrir bandas de
material con termoplásticos. Para variar el ancho de recubrimiento,
tan sólo se recambia el labio de boquilla inferior según la
invención. Dado que todos los sensores, así como la calefacción
(elementos calentadores) están dispuestos en el cuerpo base, el
labio de boquilla puede reemplazarse de forma rápida y sencilla.
La figura 1 representa una herramienta de
recubrimiento según la invención en sección transversal, que está
dispuesta contra un rodillo de recubrimiento (1). El flujo del
material de recubrimiento, en este caso una masa adhesiva, está
representado por sombreado. La herramienta de recubrimiento
comprende el cuerpo base (5), un labio de boquilla superior
(saliente) (2) y un labio de boquilla inferior (entrante) (4). En
esta representación, el cuerpo base (5) muestra una entrada o
abertura de alimentación de masa adhesiva (3). El labio inferior (4)
presenta el sistema de distribución de compleja geometría o el canal
de distribución y determina el ancho de aplicación. Dado que los
labios no presentan ningún tipo de elementos calentadores ni
sensores, pueden recambiarse de forma fácil y sencilla. En el cuerpo
base están previstos taladros (representados como círculos en la
figura 1) que alojan los elementos calentadores, dispuestos en el
sentido longitudinal, para el calentamiento y la dilatación térmica
local controlada. Para controlar la adaptación geométrica a través
de la dilatación térmica, se requiere un gran número de elementos
calentadores, por lo que el cuerpo base presenta un número
correspondientemente grande de taladros.
Claims (13)
1. Herramienta de recubrimiento que comprende un
cuerpo base y dos labios de boquilla opuestos, caracterizada
porque al menos uno de los labios de boquilla presenta un sistema de
distribución para un material de recubrimiento líquido introducido,
estando unido de forma separable al menos el labio de boquilla que
presenta el sistema de distribución con el cuerpo base.
2. Herramienta de recubrimiento según la
reivindicación 1, caracterizada porque el cuerpo base
presenta al menos una entrada y al menos una salida para el material
de recubrimiento líquido, desembocando la salida o las salidas en
entradas correspondientes del sistema de distribución.
3. Herramienta de recubrimiento según una de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque el sistema de
distribución presenta, en el lado del labio de boquilla, orientado
hacia el cuerpo base, una o varias entradas, y en el lado del labio
de boquilla, orientado hacia la banda de material que se ha de
recubrir, una salida.
4. Herramienta de recubrimiento según la
reivindicación 2 o 3, caracterizada porque la salida se
extiende a lo largo del ancho del labio de boquilla,
perpendicularmente respecto a la dirección de flujo del material de
recubrimiento.
5. Herramienta de recubrimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque el sistema de
distribución presenta escotaduras que se ensanchan hacia la salida,
presentando en la salida una menor profundidad que en las
entradas.
6. Herramienta de recubrimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque los labios de
boquilla comprenden una o varias piezas.
7. Herramienta de recubrimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque el labio de
boquilla entrante presenta el sistema de distribución.
8. Herramienta de recubrimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque al menos el
cuerpo base presenta uno o varios elementos calentadores.
9. Herramienta de recubrimiento según la
reivindicación 8, caracterizada porque los elementos
calentadores están dispuestos paralelamente respecto a la ranura de
boquilla.
10. Herramienta de recubrimiento según la
reivindicación 8 o 9, caracterizada porque los elementos
calentadores presentan diferentes longitudes.
11. Herramienta de recubrimiento según
cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizada
porque los elementos calentadores pueden ajustarse y regularse
independientemente entre sí.
12. Herramienta de recubrimiento según una de
las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque al menos el
cuerpo base presenta uno o varios sensores de temperatura y/o de
presión.
13. Uso de la herramienta de recubrimiento según
una de las reivindicaciones 1 a 12 para recubrir bandas de material
con termoplásticos.
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