FI95149C - Laite ylimääräisen päällystysmateriaalin poispuhaltamiseksi metallinauhan päällystyksessä - Google Patents

Description

x 95149

Laite ylimääräisen päällystysmateriaalin poispuhalt ami seksi metalIinanhan päällystyksessä

Keksinnön kohteena on laite juoksevan päällystysma-5 teriaalin, erityisesti juoksevan sinkin tai alumiinin puhaltamiseksi, metallinauhoja päällystettäessä, puhallusvä-1laineella paineistettavan puhallussuuttimen avulla, jonka suutinkappale on kiinnitetty perusrunkoon, ja jonka vastakkain säädettävät suutinhuulet muodostavat metallinauhan 10 poikittaisuunnassa kulkevan suutinraon 10.

Tällainen puhalluslaitteisto tunnetaan DE-hakemus-julkaisusta 3 619 805. Tällaisen tunnetun puhallussuuttimen avulla puhalletaan metallinauhoja päällystettäessä ylimäärä päällystysaine, erityisesti sinkki tai alumiini, 15 pitkin metallinauhan koko leveyttä. Täten aikaansaadaan päällystysaineelle tasainen levitys yli koko nauhan leveyden. Eräässä tunnetussa tällaisessa puhalluslaitteessa on puhallussuuttimessa pitkin nauhan leveyttä suutinrako, jota suutinhuulia toisiaan kohden säätämällä voidaan so-20 vittaa vaadittujen puhallusedellytysten mukaan. Sen lisäksi on tunnetussa laitteessa puhallusväliaineen paine säädettävissä, jotta myös sitä kautta aikaansaataisiin mahdollisimman optimaaliset puhallusolosuhteet.

Tunnetun laitteen käytännön sovelluksessa on ilmen-25 nyt, että nauhan kuperuudesta tai päällystysmateriaalin epätasaisuudesta johtuen ei tasainen puhallustapahtuma ole riittävästi mahdollista, koska tunnetussa laitteessa vallitsee aina sama paine suutinraon koko leveydellä.

Keksinnön tavoitteena on siksi parantaa alussa mai-30 nitun tapaista laitetta siten, että päällystettävän nauhan epätasaisuudet huomioonottava puhallustapahtuma tulee mahdolliseksi .

Tämä tavoite saavutetaan keksinnön mukaan siten, että puhallussuutin on rakennettu suutinriviksi, jolloin 35 nauhan poikittaissuunnassa on vähintään kaksi, puhallus- 2 95149 väliaineen avulla erotettua, paineistettavaa, toisiaan vasten tiivistettyä jakosuutinta, joiden kulloisetkin ja-kosuutinraot rajoittuvat toisiinsa, ja jolloin muodostuu jaksottain yhteenkoottu suutinrako.

5 Keksinnölle on ominaista se, että puhallussuutin rakennetaan suutinriviksi, jossa on erillisiä jakosuutti-mia, jolloin jokaiseen jakosuuttimeen voidaan vaikuttaa eri paineella, jotta siten voitaisiin säätää optimaalisesti puristusprofiili pitkin päällystettävän nauhan leveyt-10 tä. Täten voidaan muokkausmahdollisuuksien moninaisuutta kohottaa huomattavasti. Myöskin voidaan ajatella esimerkinomaisesti siten, että yhdellä suutinrivillä suutinkäsi-teltäisiin kahta tai useampaa eri nauhaa, jolloin yksittäisille osanauhoille saataisiin erilaiset päällystyspin-15 noitteet. Sen lisäksi on keksinnön mukaiselle ratkaisulle ominaista se, että sillä saavutetaan käytettävissä olevan puhallusväliaineen säästeliäs käyttö, koska sellaisilla kohdin, joissa tarvitaan vähemmän puhallusväliainetta, sitä voidaan vastaavasti myös vähentää ja vain niihin ja-20 kosuuttimiin on saatettava vastaavasti korkeampi paine, joissa se on tarpeen. Täten saavutetusta yksittäisten ja-kosuuttimien poiskytkennästä voi seurata kulloisenkin nauhan leveyden mukainen muuttuva sovitus.

Keksinnön eräs edullinen suoritusmuoto on sellai-: 25 nen, että jokaiseen jakosuuttimeen kuuluu ensimmäinen suuttimenpuolikas ja toinen suuttimenpuolikas, jotka sulkevat väliinsä kanavan puhallusväliainetta varten, jolloin suutinraon alueella oleva kanava on rakennettu yksinomaan ensimmäiseen suuttimenpuolikkaaseen, ja jolloin siinä toi-30 nen suuttimenpuolikas on rakennettu massiiviseksi kumpaakin kohtisuorasti metallinauhan poikittiassuunnan suhteen olevaa sivua kohden siten,että vaihtamalla nauhan poikit-taissuunnassa ensimmäisessä ja toisessa suuttimenpuolik-kaassa vuorotellen jakosuutinten sijaintia, tiivistää kul-35 loinkin viereiseen ensimmäiseen suuttimenpuolikkaaseen » I t 3 95149 rajoittuva toinen suuttimenpuolikas pinnallaan kulloinkin toista massiiviseksi rakennettua pintaa.

Tässä suoritusmuodossa syntyy erittäin yksinkertainen geometrinen rakenne, sillä tällöin voidaan perustaa 5 koko suutinrivi samoille rakenteellisille perusyksiköille ja ne on vain asetettava riviin toistensa suhteen vastaavasti vuorotellen. Erityinen etu on tällöin siinä, että toisen suuttimenpuolikkaan massiivisen rakenteen perusteella toimii se samalla tiivisteenä ensimmäisiä viereisiä 10 suuttimenpuolikkaita vasten. Siksi voidaan luopua lisätii- viste-elementeistä.

Siitä johtuen, että suutinrivin ulompien jakosuut-timien päätysivuissa on tiivistelevyt, voidaan myös reuna-alueille sijoitettuihin jakosuuttimiin johtaa paineilmaa 15 toisista jakosuuttimista riippumatta.

Keksinnön erään toisen suoritusmuodon kohdalla on suunniteltu siitä riippumatta siten, että suutinriviä pitkin kulkee toinen suutinhuulipari, jossa on eräs toinen säädettävä läpikulkeva suutinrako. Täten saadaan taatuksi 20 se, että puhallettavaa metallinauhaa kohden kohdistuu suutinrako, jossa on tarkoin viivamainen rako, jolloin kuitenkin nauhan leydellä on paineolosuhteet muuttuvasti säädettävissä. Tämä mahdollistaa puhallusolosuhteiden parantumisen edelleen.

25 Muuttaminen ensimmäisen tahi toisen suuttimenpuo likkaan avulla aikaansaaduista paineolosuhteista ilman mainittavaa painehäviötä toisen suutinhuuliparin muodostamaan toiseen suutinrakoon syntyy silloin, kun siihen on asetettu tiiviste, jonka avulla toinen suutin huulipari on 30 tiivistetty jakosuuttimien suhteen.

: Keksintöä selitetään seuraavassa suoritusmuotoesi- • « merkkiin viitaten, jolloin kuvio 1 esittää perspektiivisesti nähtynä keksinnön mukaista puhalluslaitetta, 4 95149 kuvio 2 esittää leikkausta pitkin kuvion 1 viivaa I - I, kuvio 3 esittää leikkausta pitkin kuvion 2 viivaa A - A, ja 5 kuvio 4 esittää leikkausta pitkin kuvion 2 viivaa B - B.

Keksinnön mukaisessa puhalluslaitteessa on olennaisesti suutinrunko, joka on esitetty kuvion 2 oikeassa osassa, ja joka on kiinnitetty kiinnitysruuvin 9 avulla 10 perusrunkoon 1. Perusrungossa 1 kiinnitysruuvin 9 alapuolella on paineilmaliitäntä 12, joka liittyy paineilmakana-vaan 16, ja johon voidaan vaikuttaa paineilmalla ulkopuolelta käsin.

Paineilmakanava 16 ulottuu paineilmaliitännästä 12 15 aina suutinraonaukkoon 10 saakka.

Paineilmakanavaa 16 ympäröi tällöin ensimmäinen suutinpuolikas 3 ja toinen suutinpuolikas 4, jotka on liitetty yhteen kiristysruuvien 5 avulla.

Suutinraon 10 alueella kulkee paineilmakanava 16 20 yksinomaan ensimmäisen suuttimenpuolikkaan sisällä, kun taas toinen suuttimenpuolikas 4 on rakennettu massiiviseksi tällä alueella.

Tällöin on toisessa suuttimenpuolikkaassa 4 sen massiivisella alueella olake 4a, johon säätöruuvi 6 tukeu-25 tuu, ja joka sijaitsee ensimmäisessä suuttimenpuolikkaassa 3 olevassa kierteessä. Säätöruuvia 6 kiertämällä saadaan säädetyksi suutinraonaukon 10 leveyttä.

Suutinraonaukon 10 alueella olevat ensimmäisen suuttimenpuolikkaan 3 ja toisen suuttimenpuolikkaan 4 alu-30 eet toimivat tällöin suutinhuuliparin tavoin.

: Suutinraonaukon 10 ulkopuolella olevalla alueella on toinen suutinhuulipari 11, joka on tiivistetty tiivisteen 15 avulla ensimmäistä tahi toista suuttimenpuolikasta 3 tahi 4 vasten, ja joka on kiinnitetty säätöruuvin 14 35 avulla toisen suuttimenpuolikkaan 4 massiiviselle alueel- « 5 95149 le. Toinen suutinhuulipari 11 muodostaa kärkikohtaansa toisen suutinraon 13, joka myöskin on säädettävissä säätö-ruuvin 14 avulla.

Kuten kuviosta 1 ilmenee, toistuu päällystettävän 5 metallinauhan leveydellä, joka kulkee suutinraon 10 tahi toisen suutinraon 13 suunnassa, kuviossa 2 esitettyjen jakosuuttimien 2 sijoittelu. Kuviossa 2 esitetyt jakosuut-timet ovat kuitenkin sijoitetut vuorotellen toistensa suhteen siten, että suutinraonaukon pituudella rajoittuu aina 10 ensimmäinen suuttimenpuolikas viereisen jakosuuttimen toiseen suuttimenpuolikkaaseen. Täten muodostetun suutinrivin reuna-alueella ovat tiivistelevyt 7 tiivistämässä kumpaakin ulompaa jakosuutinta ympäristön painetta vastaan.

Rakentamalla kulloiseenkin toiseen suuttimenpuolik-15 kaaseen 4 massiivinen alue saadaan taatuksi se, että keskialueella olevien jakosuutinten väliin ei tarvita muita tiivisteitä. Päinvastoin, toisten suutintenpuolikkaiden massiiviset alueet tiivistävät niiden ensimmäiset, paine-väliainetta varten olevin kanavin varustetut ensimmäiset 20 suuttimenpuolikkaat siten, että jokaiseen jakosuuttimeen 2, jotka liittyvät erotettuina paineilmaliitäntään 12, voidaan saattaa paineväliaine, ja ilman että paineolosuh-teet muuttuisivat tällöin kulloinkin vierekkäisissä jako-suuttimissa.

25 Yksittäisten jakosuutinten rivinmuotoinen asetelma syntyy kuvion 3 esittämässä, suorakulmatoiminnan tapaiseksi rakennetussa raossa, jolloin yksittäiset suorakulmio-osat ovat vuoroteltuina aina suutinraon 10 leveyden verran. Sen sijaan on toisen tiivistyshuuliparin 11 kärkeen 30 rakennettu paineilmarako lineaarinen, kuten kuviossa 4 • esitetään.

• ·

Puhalluslaitteen sen toteutusmuodon avulla, jossa suutinrivi koostuu läpikulkevasta suutinraosta, on suutin-rako säädettävissä erikseen jokaisessa suutinraon puhal-35 lusosassa, samoin kuin puhallusväliaineen painetta voidaan 6 95149 säätää erikseen. Niinpä on mahdollista esim. se, että koko puhallusalueen yli työskennellään samalla tai eri puhal-luspaineella, päällystysväliaineen todellisuuksia vastaten.

5 Rinnakkaisesti on myös mahdollista se, että vierek käin olevien kapeampien nauhojen kohdalla muokataan yhdellä ainoalla puhalluslaitteella samanaikaisesti useita nauhoja, jolloin puhalluspaineet ovat säädetyt vastaavasti eritavoin sopiviksi. Siten voidaan samanaikaisesti tuottaa 10 erilaisia päällystyskerroksia.

• «

Claims (5)

1. 7 95149
2. 1. Laite juoksevan päällystysmateriaalin, erityisesti juoksevan sinkin tai alumiinin puhaltamiseksi, me- 5 tallinauhoja päällystettäessä, puhallusväliaineella pai neistettavan puhallussuuttimen avulla, jonka suutinkappale on kiinnitetty perusrunkoon, ja jonka vastakkain säädettävät suutinhuulet muodostavat metallinauhan poikittaissuun-nassa kulkevan suutinraon (10), tunnettu siitä, 10 että puhallussuutin on rakennettu suutinriviksi, jolloin nauhan poikittaissuunnassa on vähintään kaksi, puhallusvä-liaineen avulla erotettua, paineistettavaa toisiaan vasten tiivistettyä jakosuutinta (2), joiden kulloisetkin jako-suutinraot (10) rajoittuvat toisiinsa, ja jolloin muodos-15 tuu jaksottain yhteenkoottu suutinrako.
3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että jokaiseen jakosuuttimeen (2) kuuluu ensimmäinen suuttimenpuolikas (3) ja toinen suuttimenpuo-likas (4), jotka sulkevat väliinsä kanavan (16) puhallus- 20 väliainetta varten, jolloin suutinraon alueella oleva kanava on rakennettu yksinomaan ensimmäiseen suuttimenpuo-likkaaseen (3), ja jolloin siinä toinen suuttimenpuolikas (4) on rakennettu massiiviseksi kumpaakin kohtisuorasti metallinauhan poikittaissuunnan suhteen olevaa sivua koh-25 den siten, että vaihtamalla nauhan poikittaissuunnassa ensimmäisessä ja toisessa suuttimenpuolikkaassa vuorotellen jakosuutinten (2) sijaintia, tiivistää kulloinkin viereiseen ensimmäiseen suuttimenpuolikkaaseen (3) rajoittuva toinen suuttimenpuolikas (4) pinnallaan kulloinkin toista 30 massiiviseksi rakennettua pintaa. • 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että ulompien jakosuutinten (2) päätypinnoissa on tiivistyslevyt (7).
4. 4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen laite, 35 tunnettu siitä, että suutinriviä pitkin kulkee yh- • „ 95149 8 densuuntaisesti suutinraon (10) suhteen toinen suutinhuu-lipari (11), jossa on toinen säädettävä läpikulkeva suu-tinrako (13).
5. 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, t u n -5 n e t t u siitä, että laitteeseen kuuluu tiiviste (15), jonka avulla toinen suutinhuulipari (11) on tiivistettävissä suutinrivin suhteen. « « . « « 9 95149