DE19729232C1 - Vorrichtung zur Vergleichmäßigung der Gasdruckverteilung über die Austrittsöffnung einer Flachstrahldüse - Google Patents
Vorrichtung zur Vergleichmäßigung der Gasdruckverteilung über die Austrittsöffnung einer FlachstrahldüseInfo
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- C23C2/14—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
- C23C2/16—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using fluids under pressure, e.g. air knives
- C23C2/18—Removing excess of molten coatings from elongated material
- C23C2/20—Strips; Plates
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur
Vergleichmäßigung der Gasdruckverteilung über die
Austrittsöffnung einer Flachstrahldüse, insbesondere
einer Flachstrahldüse zum Abblasen von flüssig
aufgetragenem Schutzmetall von Stahlblechen.
Zur Produktion von verzinktem Stahlblech werden
sogenannte Abstreifdüsen verwendet, die das überschüssige
Zink des aus dem Zinkbad austretenden Stahlblechs mittels
Gasdruck abblasen (DE 40 24 229 C1, DE-OS 20 46 441). Zur
Erzielung eines gleichmäßig beschichteten Stahlblechs
müssen die Abstreifdüsen über ihre gesamte Länge einen
möglichst gleichen Gasaustrittsdruck haben. Dies ist
besonders wichtig bei sehr geringen Abblasdrücken.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung zu schaffen, die den vor der Flachstrahldüse
anstehenden Gasdruck soweit vergleichmäßigt, daß der
austretende Gasstrahl über die gesamte Düsenlänge einen
außerordentlich gleichmäßigen Gasaustrittsdruck aufweist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Vorrichtung
gelöst, die ein mit aus der Flachstrahldüse
auszublasenden Gas beaufschlagbares Innenrohr und ein
dieses bündig umschließendes Außenrohr aufweist, wobei
das Innenrohr und das Außenrohr jeweils eine Vielzahl
zueinander beabstandeter, in Rohrlängsrichtung
angeordneter Gasaustrittsöffnungen aufweisen und relativ
zueinander derart verstellbar sind, daß die
Gasaustrittsöffnungen des Innenrohrs mit den
Gasaustrittsöffnungen des Außenrohrs je nach Grad der
Verstellung teilweise oder vollständig in Überdeckung
gelangen, wobei die Gasaustrittsöffnungen des Innenrohres
und des Außenrohres bei teilweiser oder vollständiger
Überdeckung im wesentlichen symmetrisch zur
Austrittsöffnung der Flachstrahldüse angeordnet sind.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird eine optimale
Vergleichmäßigung der Gasdruckverteilung über die
Austrittsöffnung einer Flachstrahldüse erreicht, so daß
mit einer solchen Düse das überschüssige Zink eines aus
einem Zinkbad austretenden Stahlblechs besonders
gleichmäßig abgestreift werden kann. Durch Verstellen des
Innenrohres gegenüber dem Außenrohr können die Öffnungen
des Außenrohres und des Innenrohres derart in Überdeckung
gebracht werden, daß das unter einem höheren Druck
stehende Gas im Innenrohr gleichmäßig, geregelt und
zeitlich dem Produktionsprozeß angepaßt in den Innenraum
der Abblasdüse gelangt. Die Zinkabblasdüse wird somit
über die gesamte Düsenlänge mit dem gleichen Vordruck
beaufschlagt und kann ihrerseits einen gleichmäßigen
Abblasdruck über die gesamte Düsenlänge auf das zu
verzinkende Stahlblech abgeben. Es ist so möglich, den
geforderten gleichmäßigen Abblasdruck auch bei niedrigen
Abblasdrücken zu erreichen.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen
Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß entweder das
Innenrohr oder das Außenrohr fixiert und das andere Rohr
drehbar gelagert ist. Auf diese Weise kann der an der
Austrittsöffnung der Flachstrahldüse austretende Gasdruck
sehr genau und fein gesteuert werden.
Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß
das Innenrohr von zwei Seiten mit Gas beaufschlagbar ist.
Durch diese Ausgestaltung läßt sich die Vergleichmäßigung
der Gasdruckverteilung weiter optimieren.
Vorzugsweise haben die Gasaustrittsöffnungen im Innenrohr
einen größeren Querschnitt als die damit
korrespondierenden Gasaustrittsöffnungen im Außenrohr.
Auch diese Ausgestaltung trägt vorteilhaft zur
Vergleichmäßigung der Gasdruckverteilung an der
Austrittsöffnung der Flachstrahldüse bei.
Die Gasaustrittsöffnungen im Innenrohr sind vorzugsweise
in Form von Schlitzen ausgebildet, die quer zur
Längsachse des Innenrohrs verlaufen. Die mit den
Gasaustrittsöffnungen im Innenrohr korrespondierenden
Gasaustrittsöffnungen im Außenrohr können vorzugsweise
ebenfalls aus quer zur Rohrlängsachse verlaufenden
Schlitzen bestehen. Diese vorteilhafte Ausgestaltung
ermöglicht eine stufenlose Regelung des
Gasaustrittsdrucks an der Flachstrahldüse.
Sofern eine stufenweise Regelung des Gasaustrittsdrucks
erwünscht ist, können die Gasaustrittsöffnungen im
Außenrohr aber alternativ auch aus mehreren parallelen
Lochreihen bestehen, die sich über einen Teil des
Rohrumfangs erstrecken.
Für die Regelung des Gasaustrittsdrucks ist es ferner
vorteilhaft, wenn entweder das Innenrohr oder das
Außenrohr mit einem Drehantrieb gekoppelt ist.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung läßt sich sowohl bei
neuen als auch bei bereits vorhandenen Flachstrahldüsen
verwirklichen. Sofern genügend Platz vorhanden ist, kann
die erfindungsgemäße Vorrichtung bei einer vorhandenen
Flachstrahldüse innerhalb eines an der Flachstrahldüse
angebrachten, eine Öffnung zum Innenraum der
Flachstrahldüse aufweisenden Gehäuse montiert werden.
Platzsparend kann die Vorrichtung aber auch innerhalb der
Flachstrahldüse montiert werden. Diese Anordnung ist
insbesondere bei neu herzustellenden Flachstrahldüsen
zweckmäßig.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Ausführungs
beispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. Darin
zeigen schematisch:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer
erfindungsgemäßen Vorrichtung mit quer zur
Längsachse des Außenrohrs verlaufenden
Schlitzen für den Gasaustritt;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer zweiten
Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Vorrichtung mit im Außenrohr ausgebildeten
Lochreihen für den Gasaustritt;
Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine innerhalb bzw. an
einer Flachstrahldüse montierten
erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einseitigem
Gaseintritt;
Fig. 4 einen Längsschnitt durch eine innerhalb bzw. an
einer Flachstrahldüse montierten
erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem von
zwei Seiten mit Gas beaufschlagbaren Innenrohr;
Fig. 5 einen Querschnitt durch das Außenrohr und das
Innenrohr der Vorrichtung gemäß Fig. 1,
wobei Fig. 5a eine halb geöffnete Stellung und
Fig. 5b eine voll geöffnete Stellung der
Gasaustrittsöffnungen zeigen;
Fig. 6 einen Querschnitt durch das Außenrohr und das
Innenrohr der Vorrichtung gemäß Fig. 2,
wobei Fig. 6a eine halb geöffnete Stellung und
Fig. 6b eine voll geöffnete Stellung der
Gasaustrittsöffnungen zeigen;
Fig. 7 einen Querschnitt durch eine Zinkabstreifdüse,
auf der eine erfindungsgemäße Vorrichtung in
einem Zusatzgehäuse montiert ist; und
Fig. 8 einen Querschnitt durch eine Zinkabstreifdüse,
in deren Innenraum eine erfindungsgemäße
Vorrichtung angeordnet ist.
Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel einer
erfindungsgemäßen Vorrichtung. Die Vorrichtung besteht
aus einem feststehenden, an einem Ende geschlossenen
Außenrohr 1 und einem darin drehbar gelagerten Innenrohr
2. An dem Innenrohr 2 ist über einen Drehanschluß 3 eine
stationäre Gaszuleitung 4 angeschlossen, über die das
Abblasgas 12 zugeführt wird. Ferner ist an dem Innenrohr
2 ein Hebel 10 angebracht, der mit einem nicht
dargestellten Drehantrieb gekoppelt ist. Das Außenrohr 1
ist über kehlenförmige Lager an der Flachstrahldüse
(nicht gezeigt) fixiert.
Das Außenrohr 1 und das Innenrohr 2 weisen jeweils eine
Vielzahl paralleler, quer zur Rohrlängsachse verlaufende
Schlitze für den Gasaustritt auf. Wie in den Fig. 5a
und 5b gezeigt ist, werden durch eine Drehbewegung 11
über den Hebel 10 die im Innenrohr 2 ausgebildeten
Schlitze 7 mit den Schlitzen 5 im Außenrohr 1 in
Überdeckung gebracht. Während in Fig. 5a eine teilweise
Überdeckung der Schlitze 5 und 7, nämlich eine halb
geöffnete Stellung gezeigt ist, zeigt Fig. 5b eine
vollständige Überdeckung bzw. die voll geöffnete
Stellung. Der Grad der Überdeckung der Schlitze 5 und 7
richtet sich nach dem Druckbedarf 14, der auf ein zu
verzinkendes Stahlblech 15 wirken soll (vgl. Fig. 7
und 8).
Wie aus Fig. 2 in Verbindungen mit den Fig. 6a und 6b
zu erkennen ist, können im Außenrohr 1 anstelle von
Schlitzen auch parallel zueinander verlaufende Lochreihen
6 vorgesehen sein, die sich über einen Teil des
Rohrumfangs erstrecken. Durch Drehen des Innenrohres 2
können die Gasaustrittsöffnungen 6 im Außenrohr 1
stufenweise mit den zugeordneten Schlitzen 7 des
Innenrohrs 2 in Überdeckung gebracht werden.
Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt durch die Vorrichtung
gemäß Fig. 1, die hier in einem Zusatzgehäuse einer
Flachstrahldüse 8 bzw. im Innenraum 13 einer
Flachstrahldüse 9 montiert ist (vgl. Fig. 7 und 8).
Das stirnseitig geschlossene Außenrohr 1 ragt durch eine
kreisförmige Öffnung in der Wandung der Flachstrahldüse
in deren Innenraum 13. Das Außenrohr 1 weist außerhalb
der Flachstrahldüse 8 bzw. 9 einen Flansch auf, der mit
der Flachstrahldüse verschweißt oder verschraubt ist. Es
ist zu erkennen, daß die Gasaustrittsöffnungen
symmetrisch innerhalb der Flachstrahldüse angeordnet
sind, d. h. der Abstand der äußersten linken
Gasaustrittsöffnung zur linken Düsenstirnwand und der
Abstand der äußersten rechten Gasaustrittsöffnung zur
rechten Düsenstirnwand sind gleich.
Auch ist deutlich zu erkennen, daß die
Gasaustrittsöffnungen im Innenrohr 2 einen größeren
Querschnitt aufweisen als die ihnen zugeordneten
Gasaustrittsöffnungen im Außenrohr 1, und zwar sowohl in
bezug auf die Schlitzbreite als auch in bezug auf die
Schlitzlänge (vgl. Fig. 5b).
Fig. 4 zeigt eine bevorzugte Variante der
erfindungsgemäßen Vorrichtung. Hier sind beide Enden des
Innenrohres über Drehanschlüsse 3 jeweils mit einer
stationären Gaszuleitung 4 verbunden. Dementsprechend
durchdringt das Außenrohr die Flachstrahldüse 8 bzw. 9
sowohl an deren rechten als auch an deren linken
Stirnseite.
Die Montage der aus Außenrohr 1 und Innenrohr 2
bestehenden Regeleinheit kann je nach Bedarf im Innenraum
13 der Flachstrahldüse 9 (vgl. Fig. 8) oder in einem auf
der Flachstrahldüse 8 angebrachten Gehäuse 16 erfolgen,
das zum Innenraum 13 der Flachstrahldüse 8 hin offen ist
(vgl. Fig. 7).
Claims (10)
1. Vorrichtung zur Vergleichmäßigung der
Gasdruckverteilung über die Austrittsöffnung (14) einer
Flachstrahldüse (9),
gekennzeichnet durch
ein mit dem aus der Flachstrahldüse (8, 9) auszublasenden
Gas beaufschlagbares Innenrohr (2) und ein dieses bündig
umschließendes Außenrohr (1), wobei das Innenrohr (2) und
das Außenrohr (1) jeweils eine Vielzahl in
Rohrlängsrichtung angeordneter, zueinander beabstandeter
Gasaustrittsöffnungen (5, 6, 7) aufweisen und relativ
zueinander derart verstellbar sind, daß die
Gasaustrittsöffnungen (7) des Innenrohres (2) mit den
Gasaustrittsöffnungen (5, 6) des Außenrohres (1) je nach
Grad der Verstellung teilweise oder vollständig in
Überdeckung gelangen, wobei die Gasaustrittsöffnungen
(5, 6, 7) des Innenrohres (2) und des Außenrohres (1) bei
teilweiser oder vollständiger Überdeckung im wesentlichen
symmetrisch zur Austrittsöffnung (14) der Flachstrahldüse
(8, 9) angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das
Innenrohr (2) oder das Außenrohr (1) fixiert und das
andere Rohr (Innenrohr (2) oder Außenrohr (1)) drehbar
gelagert ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das
Innenrohr (2) von zwei Seiten mit Gas beaufschlagbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die zu
den Gasaustrittsöffnungen (5, 6) im Außenrohr (1)
korrespondierenden Gasaustrittsöffnungen (7) im Innenrohr
(2) einen im Verhältnis größeren Querschnitt aufweisen.
5. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Gasaustrittsöffnungen (7) im Innenrohr (2) aus quer zu
seiner Längsachse verlaufenden Schlitzen bestehen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Gasaustrittsöffnungen im Außenrohr (1) aus quer zu seiner
Längsachse verlaufenden Schlitzen (5) bestehen.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Gasaustrittsöffnungen im Außenrohr (1) aus über einen
Teil seines Umfangs quer zu seiner Längsachse
verlaufenden Lochreihen (6) bestehen.
8. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das
Innenrohr (2) oder das Außenrohr (1) mit einem
Drehantrieb gekoppelt
ist.
9. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß diese
innerhalb eines an der Flachstrahldüse (8) angebrachten,
eine Öffnung zum Innenraum der Flachstrahldüse (8)
aufweisenden Gehäuses (16) montiert ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß diese
innerhalb der Flachstrahldüse (9) montiert ist.
Priority Applications (4)
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EP0890654A1 (de) | 1999-01-13 |
EP0890654B1 (de) | 2001-08-29 |
ATE204925T1 (de) | 2001-09-15 |
DE59801291D1 (de) | 2001-10-04 |
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