ES2356960B1 - Dispositivo de carga de productos a granel en un recept�?culo. - Google Patents

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Abstract

Dispositivo de carga de productos a granel en un receptáculo.#La invención se refiere a un dispositivo de carga de productos a granel en unos receptáculos (3), que comprende una tolva de agrupación que comprende un fondo escamoteable que comprende por lo menos una banda flexible de la que un extremo es mantenido fijo sobre un lado de la tolva. Cada banda flexible presenta una rama de fondo (16a, 16b) que se extiende a partir de dicho extremo fijo para formar por lo menos una porción del fondo, y una rama de retorno (22a, 22b) que se extiende bajo la rama de fondo a partir de un rodillo de reenvío (21a, 21b). Un dispositivo de cierre (30a, 30b) está adaptado para desplazar el rodillo de reenvío en el sentido del cierre del fondo. Un dispositivo de tracción (24a, 24b) está adaptado para poder ejercer una tracción sobre la rama de retorno (16a, 16b) que tiende a acortar su longitud y a abrir dicho fondo escamoteable.

Description

Dispositivo de carga de productos a granel en un receptáculo.
La presente invención se refiere a un dispositivo de carga de productos a granel tales como unos frutos o legumbres frágiles y delicados, en unos receptáculos que presentan cada uno un fondo y unas paredes laterales, por ejemplo del tipo cajas, cajitas, canastas, canastillas u otros embalajes con abertura superior.
Se conocen ya (ver por ejemplo los documentos NL 9201646 o US 4506492) unos dispositivos de carga de productos a granel en unos receptáculos que presentan cada uno un fondo y unas paredes laterales. Dicho dispositivo de carga conocido comprende una tolva de agrupación de los productos a granel en una cantidad a cargar en un receptáculo, estando dicha tolva adaptada para poder ser bajada e introducida en un receptáculo subyacente, comprendiendo dicha tolva:
-
unas paredes laterales que presentan unos extremos inferiores que definen entre ellos una abertura inferior de paso de los productos;
-
un fondo escamoteable formado por dos postigos pivotantes alrededor de ejes horizontales, opuestos uno al otro, de tal manera que este fondo escamoteable está adaptado para poder o bien ser cerrado con los dos postigos que se extienden horizontalmente en prolongación uno del otro de manera que mantengan los productos en la tolva, o bien ser abierto, habiendo basculado los dos postigos hacia abajo, para permitir el paso de los productos a través de la abertura en vista a su carga en el receptáculo.
La tolva de agrupación es alimentada por un transportador de alimentación horizontal que desemboca sobre un lado de la parte superior de la tolva. La tolva es móvil verticalmente a medida que tiene lugar su llenado, a fin de evitar que los productos caigan de una gran altura. La pared lateral delantera de la tolva que se extiende bajo el extremo del transportador de alimentación está ventajosamente realizada por una persiana arrollada que se despliega en función del desplazamiento vertical de la tolva.
Estos dispositivos de carga conocidos son globalmente satisfactorios para unos productos relativamente poco frágiles tales como unos agrios. No pueden sin embargo ser utilizados para la carga de productos más frágiles tales como unas manzanas, unas ciruelas, unos melocotones, unos tomates u otros. En efecto, con dichos productos, cuando tiene lugar la apertura del fondo escamoteable, los productos que son inducidos a caer de una altura relativamente importante y a rodar a lo largo de las paredes y unos sobre los otros sufren deterioros. Además, se constata que las aristas vivas de los postigos del fondo escamoteable entran necesariamente en contacto con los frutos cuando tiene lugar la descarga en el receptáculo, lo que puede provocar también un deterioro de estos últimos. Por otra parte, los primeros frutos descargados después del inicio de la apertura de los postigos pueden pasar a deslizarse bajo los últimos. La presión ejercida por los frutos situados en la parte superior tiende a aumentar los riesgos de deterioro de los frutos dispuestos en la parte inferior en contacto con las aristas vivas de los postigos y/o por rozamiento sobre las paredes de la tolva y/o por rozamiento entre ellos.
Además, estos dispositivos conocidos necesitan una carrera vertical relativamente importante de la tolva que perjudica la productividad y necesita un volumen vertical relativamente importante. En particular, es necesario disponer el transportador de alimentación a la altura de la abertura superior de la tolva en posición baja de descarga, estando los postigos abiertos, lo que constituye una obligación de implantación que no es siempre fácil de satisfacer teniendo en cuenta los otros dispositivos que constituyen la instalación general de selección y/o de embalaje de los productos.
Se han propuesto algunos dispositivos (ver por ejemplo los documentos US 4815258 ó EP 1847460) para la carga de productos delicados tales como unos frutos o legumbres y evitar los riegos de deterioro cuando tiene lugar la operación de llenado del receptáculo. Sin embargo, las soluciones propuestas hasta ahora son relativamente complejas y costosas y/o insuficientemente eficaces en la medida en que implican también la presencia de aristas vivas que entran en contacto con los frutos y unos rozamientos o rodaduras relativamente importantes de los frutos unos sobre los otros
o sobre unas paredes.
La invención prevé por tanto evitar el conjunto de estos inconvenientes proponiendo un dispositivo de carga de productos que pueden ser frágiles y en el cual los riesgos de deterioro de los productos están minimizados. Más particularmente, la invención prevé proponer un dispositivo de carga en el cual la operación de carga de los productos en el receptáculo a partir de la tolva se efectúa sin rozamiento de los productos unos sobre los otros ni sobre el fondo de la tolva en el curso de la apertura, sin contacto de los productos con unas aristas vivas del dispositivo y con una caída de los productos de una pequeña altura, en particular una altura inferior a la dimensión media de los productos.
La invención prevé también proponer un dispositivo que presenta una carrera vertical de la tolva y un volumen vertical que son reducidos, en beneficio en particular de una mejor productividad y de una mayor flexibilidad de instalación.
La invención prevé también proponer dicho dispositivo que sea simple y poco costoso de realizar y de mantener, fiable, de gran duración de vida, y más particularmente que sea compatible con las obligaciones de entorno que pueden ser encontradas en los lugares de producción agrícola.
La invención se refiere por tanto a un dispositivo de carga de productos a granel en unos receptáculos que presentan cada uno un fondo y unas paredes laterales, que comprende una tolva de agrupación de los productos a granel en una cantidad a cargar en un receptáculo, estando dicha tolva adaptada para poder ser bajada e introducida en un receptáculo subyacente, comprendiendo dicha tolva:
-
unas paredes laterales que presentan unos extremos inferiores que definen entre ellos una abertura inferior de paso de los productos,
-
un fondo escamoteable adaptado para poder o bien ser cerrado de forma que mantenga los productos en la tolva,
o bien ser abierto para permitir el paso de los productos a través de la abertura de paso en vista a su carga en el receptáculo,
caracterizado porque dicho fondo escamoteable comprende por lo menos una banda flexible de la que un extremo, llamado extremo fijo, es mantenido fijo sobre un lado de la tolva, y, para cada banda flexible:
-
un dispositivo de cierre que soporta un rodillo de reenvío transversal que se extiende a nivel de dicha abertura de paso,
-
presentando la banda flexible:
•
una rama, llamada rama de fondo, que se extiende a partir de dicho extremo fijo hasta dicho rodillo de reenvío, formando esta rama de fondo por lo menos una porción del fondo escamoteable cuya longitud comprende de la distancia entre el rodillo de reenvío transversal y dicho extremo fijo,
•
y una rama, llamada rama de retorno, que se extiende bajo la rama de fondo a partir del rodillo de reenvío, hasta un extremo, llamado extremo de retorno, de la banda flexible opuesto a dicho extremo fijo, formando la banda flexible un bucle entre estos dos extremos y alrededor de dicho rodillo de reenvío,
-
estando dicho dispositivo de cierre adaptado para poder desplazar dicho rodillo de reenvío en el sentido de su alejamiento del extremo fijo y del cierre d fondo escamoteable,
-
un dispositivo de tracción de la rama de retorno de la banda flexible, estando dicho dispositivo de tracción adaptado para poder ejercer una tracción sobre la rama de retorno que tiende a empujar el rodillo de reenvío hacia una pared lateral de la tolva situada del lado de dicho extremo fijo, y por tanto a acortar la longitud de la rama de fondo y a abrir dicho fondo escamoteable.
El fondo escamoteable formado por lo menos por una rama (en todo el texto, el término “rama”designa cualquier parte de longitud de una banda flexible) de un bucle de banda flexible que se arrolla alrededor del rodillo de reenvío cuando el dispositivo de tracción tira de la rama de retorno, puede así ser abierto sin generar ningún rozamiento con respecto a los productos en contacto con esta rama. En consecuencia, los productos caen en el receptáculo sin rozamiento ni rodadura de los productos unos sobre los otros, sin rozamiento sobre el fondo de la tolva, y sin ningún contacto con unas aristas vivas. Además, los productos caen sobre el fondo del receptáculo con una altura de caída muy pequeña, limitada a la altura de paso de la rama de fondo, de la rama de retorno y del rodillo de reenvío.
La banda flexible puede estar constituida por cualquier banda de material sintético y/o de tejido, flexible a la flexión, y susceptible de ser tensada para formar el fondo escamoteable que retiene los productos antes de su carga en el receptáculo. Preferentemente, la banda flexible es sensiblemente inelástica a tracción.
Por otra parte, el rodillo de reenvío puede estar constituido por cualquier dispositivo adaptado para realizar la función de rodillo de reenvío, es decir para permitir a la banda flexible pasar alrededor de este rodillo de reenvío a fin de formar un bucle con la rama de retorno. Ese rodillo de reenvío puede estar constituido por ejemplo por un cilindro fijo sobre el cual la banda desliza, o por un rodillo libremente rotativo, o por una serie de elementos simétricos de revolución coaxiales tales como discos, rodillos, bolas...fijos o libremente rotativos, u otros.
Ventajosamente, un dispositivo según la invención está también caracterizado porque uno por lo menos de dicho dispositivo de cierre y de dicho dispositivo de tracción comprende un accionador motorizado mandado, de tal manera que la apertura y el cierre de la porción de fondo escamoteable formada por dicha rama de fondo pueden ser mandados por una unidad de mando. Dicha unidad de mando puede ser una unidad de mando específica del dispositivo de carga según la invención, o por el contrario una unidad de mando de una instalación más general en la cual el dispositivo de carga según la invención está incorporado, permitiendo esta instalación por ejemplo el tratamiento y/o la selección de los productos.
Dicho accionador motorizado puede estar constituido de cualquier manera conocida (gato hidráulico o neumático, motor electricorotativo o lineal...). Ventajosamente según la invención, dicho accionador motorizado es un gato de doble efecto.
Preferentemente, el dispositivo de tracción está montado sobre la tolva en el mismo lado de esta última que dicho extremo fijo de la banda flexible.
Ventajosamente, en una primera variante, un dispositivo según la invención está también caracterizado porque dicho dispositivo de tracción comprende un accionador motorizado y porque dicho dispositivo de cierre comprende un dispositivo de retorno elástico del rodillo de reenvío en posición de cierre. Dicho dispositivo de retorno puede estar constituido por lo menos por un resorte helicoidal, o por un gato neumático de cilindro cerrado o alimentado a partir de una reserva de aire cerrada, u otro. En una variante, un dispositivo según la invención está caracterizado porque dicho dispositivo de tracción comprende un dispositivo de retorno elástico del rodillo de reenvío en posición de apertura, y porque dicho dispositivo de cierre comprende un accionador motorizado.
Según otra variante posible de la invención, dicho dispositivo de tracción y dicho dispositivo de cierre incorporan ambos un accionador motorizado mandado. Por ejemplo, el dispositivo de tracción comprende un gato de simple efecto activo en el sentido de la apertura y un dispositivo de retorno en el sentido del cierre, mientras que el dispositivo de cierre comprende un gato de simple efecto activo en el sentido del cierre y un dispositivo de retorno en el sentido de la apertura. Nada impide también en otra variante prever que el dispositivo de tracción y el dispositivo de cierre comprendan cada uno un accionador motorizado, siendo estos dos accionadores activos simultáneamente por lo menos en un sentido de desplazamiento del fondo escamoteable (apertura o cierre). En este caso, los dos accionadores deben estar sincronizados en sus desplazamientos.
Por otra parte, ventajosamente, un dispositivo según la invención está también caracterizado porque dicho dispositivo de cierre comprende por lo menos un brazo pivotante articulado por un extremo sobre una pare lateral de la tolva alrededor de un eje paralelo al eje del rodillo de reenvío, y del que otro extremo soporta dicho rodillo de reenvío.
Además, ventajosamente y según la invención, estando dicho extremo fijo fijado a una pared lateral de la tolva, esta pared lateral presenta, en su extremo inferior, un alojamiento de recepción del rodillo de reenvío bajo el extremo fijo, de manera que cuando el rodillo de reenvío está alojado en el alojamiento de recepción, dicha rama de fondo se extiende entre el extremo fijo y el rodillo de reenvío continuamente en la prolongación de la cara interna de la pared lateral. Preferentemente, dicho alojamiento de recepción se extiende fuera de la abertura de paso definida por las paredes laterales de la tolva, de manera que el rodillo de reenvío y la rama de fondo no forman ya ningún resalte radialmente hacia el interior de esta abertura de paso cuando el rodillo de reenvío está alojado en el alojamiento de recepción.
Por otra parte, el fondo escamoteable de un dispositivo de carga según la invención puede estar constituido por una sola banda flexible o por una pluralidad de bandas flexibles complementarias unas de las otras, según en particular las formas y dimensiones de la tolva.
En un primer modo de realización de acuerdo con la invención, el dispositivo comprende dos bandas flexibles lateralmente opuestas una a la otra que forman dos ramas de fondo complementarias una de la otra para constituir dicho fondo escamoteable, estando cada rama de fondo adaptada para cerrar una mitad de la abertura de paso. Preferentemente, ventajosamente y según la invención, siendo la abertura de paso de la tolva rectangular, las dos ramas de fondo de las dos bandas flexibles son complementarias según la longitud de la abertura de paso.
En un segundo modo de realización de acuerdo con la invención, el dispositivo comprende una banda flexible única cuya rama de fondo está adaptada para cerrar la totalidad de la abertura de paso y constituir dicho fondo escamoteable. Preferentemente, ventajosamente según la invención, siendo la abertura de paso de la tolva rectangular, dicho rodillo de reenvío se extiende paralelamente a un lado mayor de la abertura de paso, abriéndose y cerrándose dicha rama de fondo paralelamente a los lados menores de la abertura de paso.
Ventajosamente un dispositivo según la invención está también caracterizado porque la tolva está montada y guiada móvil verticalmente sobre un bastidor, y porque comprende un dispositivo motorizado de control de la posición vertical de la tolva con respecto a este bastidor adaptado para poder mandar el descenso de la tolva a medida que tiene lugar su llenado. La invención sería también sin embargo aplicable a otros tipos de dispositivos de carga, por ejemplo del tipo en los cuales la tolva permanecería fija y el receptáculo que recibe los productos sería desplazado verticalmente.
Además, un dispositivo según la invención comprende también ventajosamente por lo menos un transportador de alimentación de la tolva con productos vertiendo estos últimos encima del fondo escamoteable de la tolva. Preferentemente dicho transportador de alimentación desemboca horizontalmente sobre el lado de la tolva encima el fondo escamoteable, y la tolva es desplazada verticalmente hacia abajo a medida que tiene lugar su llenado.
También, un dispositivo de carga según la invención comprende ventajosamente un transportador de traída de los receptáculos adaptados para poder colocar un receptáculo vacío a cargar bajo la tolva, y para poder evacuar cada receptáculo después de su carga.
La invención se refiere también a un dispositivo de carga caracterizado en combinación por la totalidad o parte de las características mencionadas anteriormente o a continuación.
Otros objetivos, características y ventajas de la invención aparecerán con la lectura de la descripción siguiente dada a título no limitativo y que se refiere a las figuras anexas, en las cuales:
-
la figura 1a es una vista esquemática de perfil con unos arrancados parciales en sección vertical de un dispositivo según un primer modo de realización de la invención, estando la tolva en posición superior de llenado, y la figura 1b es una vista similar a la figura 1a, estando la tolva en posición inferior de descarga,
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la figura 2 es una vista esquemática frontal de la tolva del dispositivo de las figuras 1a y 1b, estando el fondo escamoteable de la tolva representado en posición cerrada,
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la figura 3 es una vista esquemática frontal de la tolva del dispositivo de las figuras 1a y 1b, estando el fondo escamoteable de la tolva representado en posición abierta,
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las figuras 4 a 8 son unas vistas esquemáticas frontales de la tolva del dispositivo de las figuras 1a y 1b que representan respectivamente diferentes etapas sucesivas de la carga de un receptáculo,
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la figura 9 es una vista esquemática de perfil con unos arrancados parciales en sección vertical de un dispositivo según un segundo modo de realización de la invención, estando el fondo escamoteable de la tolva representado en posición cerrada, estando la tolva en posición superior de llenado,
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la figura 10 es una vista similar a la figura 9, estando el fondo escamoteable de la tolva representado en posición abierta, estando la tolva en posición inferior de descarga,
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la figura 11 es una vista esquemática frontal del dispositivo de la figura 9.
El dispositivo de carga según el primer modo de realización de la invención representado en las figuras 1 a 8 comprende un bastidor 1 formado por una estructura metálica mecanosoldada que presenta unos montantes, unos largueros y unas traviesas. Una tolva 2 de agrupación de los productos a granel está guiada en traslaciones verticales con respecto al bastidor 1 entre una posición inferior de la tolva 2, llamada posición de descarga, en la cual está introducida en un receptáculo 3 subyacente destinado a recibir la cantidad de productos contenida en la tolva 2, y una posición superior de la tolva 2, llamada posición de llenado, en la cual recibe unos productos a granel para formar una cantidad a cargar en un receptáculo, y libera un espacio inferior en el cual un nuevo receptáculo 3 puede ser dispuesto preparado para recibir la tolva 2 cuando tiene lugar un próximo desplazamiento hacia abajo de esta última.
La tolva 2 está guiada en traslaciones verticales con respecto a unos montantes 33 del bastidor 1 gracias a unos rodillos 34, libremente rotativos alrededor de ejes horizontales soportados por la tolva 2, y que ruedan sobre estos montantes 33. Los desplazamientos en traslaciones verticales de la tolva 2 con respecto al bastidor 1 y la posición de la tolva 2 con respecto al bastidor 1 son controlados por cualquier dispositivo motorizado apropiado, por ejemplo un motor eléctrico 32 que manda el accionamiento, en un sentido o en el otro, de un piñón motor engranado con una cremallera vertical solidaria de la tolva 2, o de una correa o cadena de transmisión solidaria de la tolva 2, u otro mecanismo de transmisión, y por unos captadores de posición apropiados que destacan por lo menos las posiciones extremas inferior de descarga y superior de llenado de la tolva 2. En una variante, se puede prever uno o varios gato(s) de mando, una transmisión de engranajes, un motor soportado por la tolva...
Cada receptáculo 3 presenta un fondo 4, preferentemente de formato rectangular, y unas paredes laterales 5 verticales que delimitan una abertura superior 6, también preferentemente rectangular, cuyas dimensiones están adaptadas para poder recibir la parte inferior de la tolva 2. Los receptáculos 3 pueden ser llevados sucesivamente bajo la tolva 2 mientras esta última está en posición de llenado, por un transportador 7 de traída de los receptáculos 3.
La tolva 2 comprende unas paredes laterales 8, 9a, 9b, 10 verticales y un fondo escamoteable 11, estando el conjunto adaptado para poder recibir una cantidad de productos a granel que corresponde a la cantidad a cargar en un receptáculo 3. En particular, las paredes laterales 8, 9a, 9b, 10 definen entre ellas una abertura inferior 12, llamada abertura de paso 12, que permite el paso de los productos y su carga en un receptáculo 3 subyacente, las formas y dimensiones de esta abertura de paso 12 y las paredes laterales 8, 9a, 9b, 10 están adaptadas para que la parte inferior de las paredes laterales 8, 9a, 9b, 10 y la abertura de paso 12 pueda penetrar en el interior de un receptáculo 3 subyacente hasta que el fondo escamoteable 11 entre en contacto con el fondo 4 del receptáculo 3. Preferentemente, la abertura de paso 12 de la tolva 2 corresponde por lo menos sensiblemente a las formas y dimensiones de la abertura 6 superior de cada receptáculo 3.
Los productos a granel a cargar son llevados a la tolva 2 en posición de llenado por un transportador de alimentación 13 cuyo extremo está dispuesto encima del fondo escamoteable 11 de la tolva, de manera que este transportador de alimentación 13 vierta unos productos en la tolva encima del fondo 11. El extremo del transportador de alimentación 13 se extiende por encima de una 10 de las paredes laterales de la tolva 2, pudiendo esta pared lateral 10, llamada pared delantera 10, estar constituida por una persiana arrollada alrededor de una bobina 14 atraída en el sentido de su arrollamiento y que se despliega a medida que tiene lugar el descenso de la tolva 2. Estando la bobina 14 dispuesta inmediatamente bajo el extremo del transportador de alimentación 13, la pared delantera 10 presenta una altura variable pero se extiende siempre continuamente entre el extremo del transportador de alimentación 13 y el fondo escamoteable
11. Preferentemente, la pared delantera 10 por la cual los productos son alimentados en la tolva 2 es una pared que forma un lado mayor de la abertura de paso 12 rectangular.
La tolva 2 presenta también una pared lateral 8, llamada pared posterior 8, paralela a la pared delantera 10 y que forma el lado mayor opuesto de la abertura de paso 12 rectangular. La pared posterior 8 puede estar constituida por una placa.
La tolva 2 presenta también dos paredes laterales 9a, 9b, llamadas paredes de lado 9a, 9b ortogonales a las paredes delantera 10 y posterior 8 y que forman los lados menores opuestos de la abertura inferior 12. Estas paredes de lado 9a, 9b pueden también estar constituidas por simples placas, estando las paredes de lado 9a, 9b y la pared posterior 8 soldadas unas a las otras de manera que formen una caja que delimita la tolva 2, que soporta los rodillos 34 y el fondo escamoteable 11 así como sus diferentes órganos de mando como se describirá a continuación. La pared posterior 8 y las paredes de lado 9a, 9b pueden estar constituidas por placas metálicas o de material sintético o de cartón, y están eventualmente revestidas con un revestimiento antichoque.
El fondo escamoteable 11 está constituido por dos bandas flexibles 15a, 15b lateralmente opuestas una a la otra y que forman dos ramas de fondo 16a, 16b complementarias una de la otra para constituir dicho fondo escamoteable 11, estando cada rama de fondo 16a, 16b adaptada para cerrar una mitad de la abertura de paso 12 de la tolva 2. Siendo la abertura de paso 12 de la tolva 2 rectangular, preferentemente, las dos ramas de fondo 16a, 16b de las dos bandas flexibles 15a, 15b se extienden respectivamente a partir de las paredes de lado 9a, 9b de la tolva 2 y son complementarias según la longitud de esta abertura de paso 12. La anchura de cada una de las ramas de fondo 16a, 16b, que es también la anchura de la banda flexible 15a, 15b, corresponde a la anchura de la abertura de paso 12, es decir a la anchura de cada pared de lado 9a, 9b. Las dos ramas de fondo 16a, 16b de las dos bandas flexibles 15a, 15b forman por tanto dos mitades del fondo escamoteable 11 simétricas una de la otra con respecto a un plano transversal medio paralelo a los lados menores de la abertura de paso 12.
Cada banda flexible 15a, 15b presenta un extremo, llamado extremo fijo 17a, 17b, que es mantenido fijo contra la cara exterior de la pared de lado 9a,9b, correspondiente, por ejemplo por unos tornillos o remaches 19 que permiten también fijar un perfil de separación 23a, 23b a la pared de lado 9a, 9b. Este perfil de separación 23a, 23b está dispuesto en el exterior del extremo fijo 17a, 17b de la banda flexible 15a, 15b que está por tanto pinzada entre el perfil de separación 23a, 23b y la pared de lado 9a, 9b.
A partir de este extremo fijo 17a, 17b, la banda flexible 15a, 15b pasa bajo el borde inferior 20a, 20b de la pared de lado 9a, 9b a partir del cual se extiende sensiblemente horizontalmente hacia el interior de la abertura de paso 12 hasta un rodillo de reenvío 21a, 21b cilíndrico de revolución de eje paralelo a la pared de lado 9a, 9byasuborde inferior 20a, 20b. La porción de la banda flexible 15a, 15b que se extiende a partir del borde inferior 20a, 20b de la pared de lado 9a, 9b hasta el rodillo de reenvío 21a, 21b forma dicha rama de fondo 16a, 16b.En el extremo de esta rama de fondo 16a, 16b, la banda flexible 15a, 15b pasa alrededor del rodillo de reenvío 21a, 21b hacia abajo para volver hacia la pared de lado 9a, 9b formando una rama de retorno 22a, 22b que se extiende bajo la rama de fondo 16a, 16b.
El rodillo de reenvío 21a, 21b puede ser un rodillo libremente rotativo o por el contrario un rodillo fijo contra el cual la banda flexible 15a, 15b desliza. Preferentemente, el rodillo de reenvío 21a, 21b es libremente rotativo, lo que permite minimizar los rozamientos y desgastes. Cada rodillo de reenvío 21a, 21b está soportado por el extremo inferior de un brazo pivotante 30a, 30b articulado a la pared posterior 8 alrededor de un eje 31a, 31b horizontal paralelo al eje del rodillo de reenvío 21a, 21b.
Un gato 35 neumático de retorno cuyo cilindro está en comunicación con una reserva de aire 42 de volumen constante y cerrada, está interpuesto entre los dos brazos pivotantes 30a, 30b de manera que forme un dispositivo de retorno elástico apto para atraerlos elásticamente uno hacia el otro, es decir a empujar elásticamente los dos rodillos de reenvío 21a, 21b uno hacia el otro, en el sentido del cierre del fondo escamoteable 11 formado por las dos ramas de fondo 16a, 16b (posición de la figura 2). El cuerpo del gato 35 de retorno está articulado a uno 30a de los brazos pivotantes, mientras que el vástago móvil del gato 35 de retorno está articulado al otro brazo pivotante 30b.
El perfil de separación 23a, 23b que se extiende hacia abajo más allá del borde inferior 20a, 20b de la pared de lado 9a,9b, forman un reenvío de ángulo de la rama de retorno 22a, 22b. Así, la rama de retorno 22a, 22b se prolonga hacia arriba a partir del perfil de separación 23a, 23b por el exterioryalolargo de la pared de lado 9a, 9b.
La pared de lado 9a, 9b soporta el cuerpo 25a, 25b de un gato de tracción 24a, 24b de doble efecto cuyo vástago de accionamiento 26a, 26b se extiende verticalmente hacia abajo por el exterior de la pared de lado 9a, 9b. El vástago de accionamiento 26a, 26b soporta, en su extremo inferior, un rodillo de tracción 27a, 27b cilíndrico de revolución alrededor del cual pasa la rama de retorno 22a, 22b de manera que vuelva contra la cara inferior de la pared de lado 9a, 9b a la cual el extremo, llamado extremo de retorno 28a, 28b, de la rama de retorno 22a, 22b puede estar fijado rígidamente, por ejemplo con los mismos tornillos o remaches 19 que el extremo fijo 17a, 17b. El rodillo de tracción 27a, 27b se extiende transversalmente con respecto a la banda flexible 15a, 15b, con un eje paralelo al borde inferior 20a, 20b de la pared de lado 9a, 9b. El rodillo de tracción 27a, 27b puede ser, como el rodillo de reenvío 21a, 21b, un rodillo libremente rotativo o por el contrario un rodillo fijo contra el cual la banda flexible 15a, 15b, desliza. Preferentemente, el rodillo de tracción 27a, 27b está montado libremente rotativo sobre una brida 29a, 29b soportada por el extremo inferior del vástago de accionamiento 26a, 26b del gato de tracción 24a, 24b.
Así, cada banda flexible 15a, 15b forma un bucle de longitud constante que se extiende a partir de su extremo fijo 17a, 17b, para formar la rama de fondo 16a, 16b, y después alrededor del rodillo de reenvío 21a, 21b formando la rama de retorno 22a, 22b hasta el rodillo de tracción 27a, 27b, y después hasta el extremo de retorno 28a, 28b.
Cuando el gato de tracción 24a, 24b es accionado en el sentido de la retracción de su vástago de accionamiento 26a, 26b, este último ejerce una tracción sobre la rama de retorno 22a, 22b subiendo el rodillo de tracción 27a, 27b a lo largo de la pared de lado 9a, 9b, lo que tiende a atraer el rodillo de reenvío 21a, 21b hacia la pared de lado 9a, 9b a la cual está fijado el extremo fijo 17a, 17b de la banda flexible 15a, 15b, y por tanto a acortar la longitud de la rama de fondo 16a, 16b y a abrir el fondo escamoteable 11 (hasta la posición de la figura 3).
Debe observarse que en una variante no representada, el vástago de accionamiento 26a, 26b del gato de tracción 24a, 24b podría estar directamente fijado a un extremo de la rama de retorno 22a, 22b de la banda flexible 15a, 15b, para ejercer directamente una tracción sobre este extremo (estando el rodillo de tracción 27a, 27b suprimido), formando este extremo de la rama de retorno 22a, 22b entonces dicho extremo de retorno.
El perfil de separación 23a, 23b se extiende hacia el exterior con respecto a la pared de lado 9a, 9b de manera que forme un alojamiento de recepción 36a, 36b del rodillo de reenvío 21a, 21b en posición de apertura bajo el extremo fijo 17a, 17b de la banda flexible 15a, 15b. Cuando el rodillo de reenvío 21a, 21b está en posición en este alojamiento de recepción 36a, 36b, la rama de fondo 16a, 16b prolonga continuamente verticalmente hacia abajo la cara interna de la pared de lado 9a, 9b más allá del borde inferior 20a, 20b, de manera que la abertura de paso 12 no presenta ningún resalte hacia el interior que limita la caída de los productos hacia abajo.
Cuando el gato de tracción 24a, 24b es accionado en el sentido del desplegado de su vástago de accionamiento 26a, 26b hacia abajo, este último desciende de nuevo el rodillo de tracción 27a, 27b, y el gato 35 de retorno arrastra los dos brazos pivotantes 30a, 30b uno hacia el otro en el sentido del cierre del fondo escamoteable 11 por desplegado de las ramas de fondo 16a, 16b, hasta que los dos rodillos de reenvío 21a, 21b se yuxtaponen (figura 2).
El dispositivo de carga presenta también una unidad de mando 37 que constituye un automatismo adaptado para mandar el funcionamiento de los diferentes elementos constitutivos y el cadenciado de los diferentes movimientos.
Las figuras 4 a 8 ilustran las diferentes etapas de un procedimiento de carga de una cantidad de productos a granel en un receptáculo 3 dispuesto en un dispositivo según la invención.
Cuando tiene lugar la primera etapa representada en la figura 4, la tolva 2 está en posición alta de llenado, estando el fondo escamoteable 11 cerrado (los vástagos de accionamiento 26a, 26b de los gatos de tracción 24a, 24b están desplegados hacia abajo, cerrando las ramas de fondo 16a, 16b la abertura de paso 12). El transportador de alimentación 13 vierte unos productos en la tolva 2. Preferentemente, a medida que tiene lugar su llenado, la tolva 2 es bajada hacia abajo. Cuando toda la cantidad de productos a granel que debe ser cargada en el receptáculo 3 ha sido vertida en la tolva 2, está última es bajada a la posición inferior de descarga representada en la figura 5 hasta que las ramas de retorno 22a, 22b entran en contacto con el fondo 4 del receptáculo 3. En esta posición, los gatos de tracción 24a, 24b son accionados en el sentido de la retracción de sus vástagos de accionamiento 26a, 26b, lo que tiene por efecto llevar los rodillos de reenvío 21a, 21b a su alojamiento de recepción 36a, 36b respectivo y abrir el fondo escamoteable 11 (figura 6).
Con esto, debe observarse que las ramas de fondo 16a, 16b de las bandas flexibles 15a, 15b se desarrollan alrededor de los rodillos de reenvío 21a, 21b, sin ningún rozamiento relativo o deslizamiento con respecto a los productos. Debe observarse también que la trayectoria de cada rodillo de reenvío 21a, 21b es de tipo circular centrado sobre el eje de rotación 31a, 31b de cada brazo pivotante 30a, 30b, lo que favorece por una parte el desarrollo de cada rama de fondo 16a, 16b, por otra parte la deposición de los productos sobre el fondo 4 de receptáculo 3. Esta deposición resulta de una caída de los puntos limitada a aproximadamente la altura de los rodillos de reenvío 21a, 21b.
A continuación, la tolva 2 es subida de nuevo a la posición alta de llenado como se ha representado en la figura 7, y después el fondo 11 es de nuevo cerrado como se ha representado en la figura 8 por desplegado de los vástagos de accionamiento 26a, 26b de los gatos de tracción 24a, 24b. El receptáculo 3 lleno puede ser evacuado y reemplazado por un nuevo receptáculo 3 vacío. La tolva 2 está preparada para un nuevo llenado.
El segundo modo de realización representado en las figuras 9 a 11 difiere del primer modo de realización por el hecho de que comprende una banda flexible 15 única (y no dos bandas flexibles 15a, 15b) cuya rama de fondo 16 está adaptada para cerrar por sí sola la totalidad de la abertura de paso 12, y así constituir dicho fondo escamoteable 11.
Además, en este segundo modo de realización, el desplegado de la rama de fondo 16 se efectúa en la dirección de la anchura de la abertura de paso 12 (y no según la dirección de la longitud de la abertura de paso 12 como las bandas flexibles 15a, 15b del primer modo de realización). Dicho de otro modo, el rodillo de reenvío 21 se extiende paralelamente a un lado mayor de la abertura de paso 12 rectangular.
Por otra parte, el rodillo de reenvío 21 único está soportado por dos brazos pivotantes 38a, 38b articulados respectivamente sobre cada pared de lado 9a, 9b. Cada brazo pivotante 38a, 38b es atraído elásticamente a la posición de cierre de la rama de fondo 16 por un gato de retorno 35a, 35b cuyo vástago móvil está articulado en un extremo de una biela 39 a su vez articulada alrededor de un eje con respecto a la pared de lado 9a, 9b correspondiente. El extremo opuesto de la biela 39 está articulado a una segunda biela 40 de reenvío, estando esta última articulada al brazo pivotante 38a, 38b para arrastrarlo en rotación alrededor de su eje 41a, 41b de articulación a la pared de lado 9a, 9b.
Por otra parte, un solo gato de tracción 24 de doble efecto está montado en el exterior de la pared posterior 8 de la tolva para el mando del cierre y la apertura de la rama de fondo 16 de la banda flexible 15 por medio de un solo rodillo de tracción 27.
La banda flexible 15, 15a, 15b puede estar constituida por cualquier material flexible preferentemente inelástico a tracción longitudinal compatible con las características de resistencia y con las aplicaciones previstas, en particular con una instalación de tratamiento de frutos o legumbres. Por ejemplo, se trata de una banda de transporte para productos alimenticios de tipo monopliego poliéster con revestimiento de poliuretano.
Desde luego que la invención puede constituir el objeto de numerosas variantes de realización con respecto a los modos de realización descritos anteriormente y representados en las figuras. Por ejemplo, los gatos de tracción pueden ser unos gatos de simple efecto, los gatos de retorno pueden ser unos gatos motorizados, los diferentes gatos pueden ser reemplazados por unos resortes helicoidales de compresión o de tracción o combinados con dichos resortes (siendo por lo menos uno de los órganos de tracción o de retorno un órgano motorizado que permite provocar el movimiento). También, las paredes laterales de la tolva pueden estar ligeramente inclinadas con respecto a la vertical.
La invención se aplica en particular a la carga de productos frágiles tales como los frutos o legumbres, por ejemplo unas manzanas, unas ciruelas, unos melocotones, unos tomates u otros en unos receptáculos tales como unas cajas o cajitas, unas canastas o canastillas u otros embalajes con abertura superior. La misma se aplica también a la carga de otros productos en otros tipos de receptáculos para los cuales se plantean los mismos problemas.

Claims (13)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo de carga de productos a granel en unos receptáculos (3) que presentan cada uno un fondo (4) y unas paredes (5) laterales, que comprende una tolva (2) de agrupación de los productos a granel en una cantidad a cargar en un receptáculo (3), estando dicha tolva (2) adaptada para poder ser bajada e introducida en un receptáculo
    (3)
    subyacente, comprendiendo dicha tolva (2):
    -unas paredes (8, 9a, 9b, 10) laterales que presentan unos extremos inferiores que definen entre ellas una abertura
    (12)
    inferior de paso de los productos,
    -
    un fondo escamoteable (11) adaptado para poder o bien ser cerrado de forma que mantenga los productos en la tolva (2), o bien ser abierto para permitir el paso de los productos a través de la abertura de paso (12) en vista a su carga en el receptáculo (3),
    caracterizado porque dicho fondo escamoteable (11) comprende por lo menos una banda flexible (15, 15a, 15b) de la que un extremo, llamado extremo fijo (17a, 17b),es mantenido fijo sobre un lado de la tolva (2), y, para cada banda flexible (15, 15a, 15b):
    -
    un dispositivo de cierre (30a, 30b, 35, 35a, 35b, 38a, 38b) que soporta un rodillo de reenvío (21, 21a, 21b) transversal que se extiende a nivel de dicha abertura de paso,
    -
    presentado la banda flexible (15, 15a, 15b):
    •
    una rama, llamada rama de fondo (16, 16a, 16b), que se extiende a partir de dicho extremo fijo hasta dicho rodillo de reenvío (21, 21a, 21b), formando esta rama de fondo (16, 16a, 16b) por lo menos una porción del fondo escamoteable (11) cuya longitud depende de la distancia entre el rodillo de reenvío (21, 21a, 21b) transversal y dicho extremo fijo (17a, 17b,),
    •
    y una rama, llamada rama de retorno (22a, 22b), que se extiende bajo la rama de fondo (16, 16a, 16b) a partir del rodillo de reenvío (21, 21a, 21b), hasta un extremo, llamado extremo de retorno (28a, 28b), de la banda flexible (15, 15a, 15b) opuesto a dicho extremo fijo (17a, 17b), formando la banda flexible un bucle entre estos dos extremos (17a, 17b, 28a, 28b) y alrededor de dicho rodillo de reenvío (21, 21a, 21b),
    -
    estando dichos dispositivo de cierre (30a, 30b, 35, 35a, 35b, 38a, 38b) adaptado para poder desplazar dicho rodillo de reenvío (21, 21a, 21b) en el sentido de su alejamiento del extremo fijo (17a, 17b) y del cierre del fondo escamoteble (11),
    -
    un dispositivo (24, 24a, 24b, 27, 27a, 27b) de tracción de la rama de retorno (16, 16a, 16b) de la banda flexible, estando dicho dispositivo de tracción (24, 24a, 24b, 27, 27a, 27b) adaptado para poder ejercer una tracción sobre la rama de retorno (16, 16a, 16b) que tiende a atraer el rodillo de reenvío (21, 21a, 21b) hacia una pared lateral (8, 9a, 9b) de la tolva (2) situada del lado de dicho extremo fijo (17a, 17b), y por tanto acortar la longitud de la rama de fondo (16, 16a, 16b) y abrir dicho fondo escamoteable (11).
  2. 2.
    Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque uno por lo menos de dicho dispositivo de cierre (30a, 30b, 35, 35a, 35b, 38a, 38b) y de dicho dispositivo de tracción (24, 24a, 24b, 27, 27a, 27b) comprende un accionador motorizado mandado, de tal manera que la apertura y el cierre de la porción de fondo escamoteable (11) formada por dicha rama de fondo (16, 16a, 16b) pueden ser mandados por una unidad de mando (37).
  3. 3.
    Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque dicho dispositivo de tracción (24, 24a, 24b, 27, 27a, 27b) comprende un accionador motorizado (24, 24a, 24b) y porque dicho dispositivo de cierre (30a, 30b, 35, 35a, 35b, 38a, 38b) comprende un dispositivo (35, 35a, 35b) de retorno elástico del rodillo de reenvío (21, 21a, 21b) en posición de cierre.
  4. 4.
    Dispositivo según una de las reivindicaciones 2 ó 3, caracterizado porque dicho dispositivo de tracción (24, 24a, 24b, 27, 27a, 27b) comprende un dispositivo de retorno elástico del rodillo de reenvío (21, 21a, 21b) en posición de apertura, y porque dicho dispositivo de cierre (30a, 30b, 35, 35a, 35b, 38a, 38b) comprende un accionador motorizado.
  5. 5.
    Dispositivo según una de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque dicho accionador motorizado (24, 24a, 24b) es un gato de doble efecto.
  6. 6.
    Dispositivo según una de las reivindicaciones1a5, caracterizado porque dicho dispositivo de cierre (30a, 30b, 35, 35a, 35b, 38a, 38b) comprende por lo menos un brazo (30a, 30b, 38a, 38b) pivotante articulado por un extremo sobre una pared lateral (8, 9a, 9b) de la tolva (2) alrededor de un eje paralelo al eje del rodillo de reenvío (21, 21a, 21b), y del que otro extremo soporta dicho rodillo de reenvío (21, 21a, 21b).
  7. 7.
    Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque estando dicho extremo fijo (17a, 17b) fijado a una pared lateral (9a,9b) de la tolva (2), esta pared lateral (9a, 9b) presenta, en su extremo inferior,
    un alojamiento de recepción (36a, 36b) del rodillo de reenvío (21a, 21b) bajo el extremo fijo (17a, 17b), de manera que cuando el rodillo de reenvío (21a, 21b) está alojado en el alojamiento de recepción (36a, 36b),dicha rama de fondo (16a, 16b) se extiende entre el extremo fijo (17a, 17b) y el rodillo de reenvío (21a, 21b) continuamente en la prolongación de la cara interna de la pared lateral (9a, 9b).
  8. 8.
    Dispositivo según una de las reivindicaciones1a7, caracterizado porque comprende dos bandas flexibles (15a, 15b) lateralmente opuestas una a la otra que forman dos ramas de fondo (16a, 16b) complementarias una de la otra para constituir dicho fondo escamoteable (11), estando cada rama de fondo (16a, 16b) adaptada para cerrar una mitad de la abertura de paso (12).
  9. 9.
    Dispositivo según la reivindicación 8, caracterizado porque siendo la abertura de paso (12) de la tolva (2) rectangular, las dos ramas de fondo (16a, 16b) de las dos bandas flexibles (15a, 15b) son complementarias según la longitud de la abertura de paso (12).
  10. 10.
    Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque comprende una banda flexible (15) única cuya rama de fondo (16) está adaptada para cerrar la totalidad de la abertura de paso (12) y constituir dicho fondo escamoteable (11).
  11. 11.
    Dispositivo según la reivindicación 10, caracterizado porque siendo la abertura de paso (12) de la tolva rectangular, dicho rodillo de reenvío (21) se extiende paralelamente a un lado mayor de la abertura de paso (12), abriéndose dicha rama de fondo (16) y cerrándose paralelamente a los lados menores de la abertura de paso (12).
  12. 12.
    Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque la tolva (2) está montada y guiada móvil verticalmente sobre un bastidor (1), y porque comprende un dispositivo (12) motorizado de control de la posición vertical de la tolva con respecto a este bastidor (1) adaptado para poder mandar el descenso de la tolva (2) a medida que tiene lugar su llenado.
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 200803556
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 09.12.2008
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : B65B25/04 (2006.01) B65B5/10 (2006.01)
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
    Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    A
    EP 0042199 A1 (DERCKX HENRICUS A J M) 23.12.1981, página 3, línea 3 – página 5, línea 5; figuras 1-5. 1-12
    A
    EP 0002875 A1 (KOSAN CRISPLANT AS) 11.07.1979, página 3, línea 21 – página 6, línea 32; figuras. 1-12
    A
    EP 1529727 A1 (VAN MEIR LEON AUGUSTINUS GABRIEL) 11.05.2005, párrafos 29-46; figuras. 1-12
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 01.04.2011
    Examinador F. Riesco Ruiz Página 1/4
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    Nº de solicitud: 200803556
    Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) B65B Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de
    búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WPI
    Informe del Estado de la Técnica Página 2/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 200803556
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 01.04.2011
    Declaración
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-12 SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-12 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión.-
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    Informe del Estado de la Técnica Página 3/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 200803556
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    EP 0042199 A1 (DERCKX HENRICUS A J M) 23.12.1981
    D02
    EP 0002875 A1 (KOSAN CRISPLANT AS) 11.07.1979
  13. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    El objeto de la invención es un dispositivo de carga de productos a granel en receptáculos con fondo y paredes laterales. El dispositivo comprende una tolva de agrupación de productos, adaptada para bajar e introducirse en el receptáculo, que comprende paredes laterales y un fondo escamoteable, el cual dispone de una banda flexible, uno de cuyos extremos está fijo sobre un lado de la tolva. Cada banda presenta un dispositivo de cierre con un rodillo de reenvío transversal a nivel de la apertura inferior de la tolva. Asimismo, la banda presenta una rama de fondo, desde el extremo fijo al rodillo, cuya longitud depende de la posición del rodillo; y una rama de retorno, situada bajo la de fondo, que va desde el rodillo hasta el extremo de retorno opuesto al extremo fijo, formando así la banda un bucle entre los extremos y el rodillo. El dispositivo de cierre desplaza el rodillo en sentido de alejamiento del extremo fijo para el cierre del fondo; y un dispositivo de tracción de la rama de retorno, tracciona dicha rama y atrae al rodillo de reenvío hacia la pared lateral, abriendo el fondo. El documento D1 divulga un dispositivo de carga de productos a granel en receptáculos con fondo y paredes laterales. El dispositivo comprende una tolva flexible de agrupación de productos, adaptada para bajar e introducirse en el receptáculo, que comprende paredes laterales y un fondo escamoteable. Para la bajada y subida de la tolva se emplea un dispositivo de empuje y tracción, que baja y sube unos rodillos guía inferiores de la tolva. Para la descarga de los productos en el receptáculo, unos rodillos exteriores desplazan la banda flexible constitutiva de la tolva, hasta que una parte hueca de la misma queda enfrentada con los productos, produciéndose la descarga en ese momento (ver página 3, línea 3 – página 5, línea 5; figuras 1-5). Sin embargo, el documento D1 no divulga un dispositivo en el que cada banda presente un dispositivo de cierre con un rodillo de reenvío transversal a nivel de la apertura inferior de la tolva. Tampoco presenta la banda una rama de fondo, desde un extremo fijo al rodillo, cuya longitud dependa de la posición del rodillo; y una rama de retorno, situada bajo la de fondo, que vaya desde el rodillo hasta el extremo de retorno opuesto al extremo fijo, formando así la banda un bucle entre los extremos y el rodillo. Tampoco existe un dispositivo de tracción de la rama de retorno, que la traccione y atraiga al rodillo de reenvío hacia la pared lateral, abriendo el fondo. El documento D2 divulga un dispositivo de carga de productos a granel en receptáculos con fondo y paredes laterales. El dispositivo comprende una tolva de agrupación de productos, adaptada para bajar e introducirse en el receptáculo, que comprende una pared lateral y un fondo escamoteable. Para la bajada y subida de la tolva se emplea un dispositivo de empuje y tracción. Para la descarga de los productos en el receptáculo, se hace pivotar el fondo respecto de la pared lateral de la tolva, , produciéndose la descarga en ese momento (ver página 3, línea 21 – página 6, línea 32; figuras). Pero en el documento D2 no se divulga un dispositivo en el que el fondo escamoteable esté formado por una banda flexible, la cual presente un dispositivo de cierre con un rodillo de reenvío transversal a nivel de la apertura inferior de la tolva. Tampoco existen, por tanto, rama de fondo y una de retorno, ni forma la banda un bucle. Tampoco existe un dispositivo de tracción de la rama de retorno, que la traccione y atraiga al rodillo de reenvío hacia la pared lateral, abriendo el fondo. Ninguno de los documentos citados, ni ninguna combinación relevante de los mismos revela un dispositivo con las características y efecto técnico análogo al de la presente solicitud y constituyen por tanto, un reflejo del estado de la técnica. En consecuencia, las invención tal y como se recoge en las reivindicaciones 1-12 de la solicitud es nueva, se considera que implica actividad inventiva y que tiene aplicación industrial (Art. 6, 8 y 9 LP).
    Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
ES200803556A 2007-12-10 2008-12-09 Dispositivo de carga de productos a granel en un recept�?culo. Active ES2356960B1 (es)

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