ES2355311T3 - Dispositivo para el tratamiento de piezas o similares. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo apto para el tratamiento de piezas o similares, para la limpieza o para el secado de piezas, con una carcasa (1) y un medio de transporte para el suministro de un medio a las piezas, con un tambor (3) que se puede hacer girar mediante un motor (13) alrededor de un eje, en cuyo lado interior está sujeto un tornillo sin fin transportador, o con un tornillo sin fin transportador fijo en un tambor, que se puede girar mediante un motor, estando provisto dentro del tambor en su dirección longitudinal un tubo (4) de unas aberturas de salidas, la cuales son adecuadas para que desde las mismas el medio sea dirigido hacia las piezas, caracterizado porque el tubo (4) es el eje, sobre el cual el tambor (3) está fijado mediante unos apoyos de rodamiento (2), y porque el tubo (4) está dispuesto de manera fija.
Description
Dispositivo para el tratamiento de piezas o
similares.
La presente invención se refiere a un
dispositivo para el tratamiento de piezas o similares, en particular
para la limpieza o secado de piezas, según el preámbulo de la
reivindicación 1.
En algunos ámbitos de la producción, existe el
problema de que las piezas de producción pequeñas son expulsadas de
las máquinas de mecanizado automáticas, tales como, por ejemplo,
prensas o autómatas con arranque de virutas y son ensuciadas por
polvos de mecanizado u otros medios, tales como, por ejemplo,
lubricante de refrigeración, siendo estos tan solo algunos ejemplos
de una gran variedad de casos problemáticos.
Para la limpieza de piezas o piezas de
producción pequeñas de este tipo existen instalaciones de lavado de
cinta transportadora, las cuales transportan las piezas, mediante
una cinta, a través de una instalación de lavado de paso. Estas
instalaciones de lavado de cinta transportadora presentan, con
frecuencia, únicamente un rendimiento de limpieza
insatisfactorio.
El documento EP 0 916 413 A2, que da a conocer
un dispositivo según el preámbulo de la reivindicación 1, muestra
una instalación de lavado, en la cual los tambores dispuestos unos
tras otros están apoyados sobre unos rodillos de fricción, que
pueden desplazarse en rotación mediante un árbol de accionamiento a
través de cadenas de accionamiento. A través de los tambores, se
extiende, en cada caso, un tubo de tobera.
En un dispositivo según el documento DE 26 42
928 A1 y el documento GB 1 035 852, están apoyados unos tambores con
anillos perimétricos sobre unos rodillos de árboles que se extienden
paralelos con respecto al eje de tambor. En el documento DE 38 41
930 A1 está sujeto un tambor en un árbol lateral. Según la patente
US nº 2.427.338, un tambor está apoyado sobre un bastidor con
rodillos.
La presente invención se plantea el problema de
proponer un dispositivo para el tratamiento de piezas, en particular
para la limpieza o secado de las piezas, que esté mejorado con
respecto a las instalaciones convencionales.
Este problema se resuelve según la invención
mediante las características de la reivindicación 1.
Los perfeccionamientos ventajosos de la
invención están caracterizados en las reivindicaciones
subordinadas.
El dispositivo según la invención contiene un
tambor que se puede hacer girar mediante un motor, en cuyo lado
interior está sujeto a un tornillo sin fin de transporte, que se
extiende esencialmente a lo largo de toda la longitud del tambor,
extendiéndose en el interior del tambor en su dirección longitudinal
por lo menos un tubo de toberas, desde cuyas aberturas de salida se
dirige un medio sobre las piezas o similares, y estando dispuesto el
tambor preferentemente inclinado, de tal manera con un ángulo con
respecto a la horizontal que eleve las piezas en la dirección de
transporte. El tubo de toberas forma un eje fijo, sobre el cual gira
el tambor, es decir, sobre caballetes. De este modo, se simplifica
notablemente la estructura del dispositivo.
El dispositivo presenta un dispositivo de
llenado, a través del cual las piezas se pueden introducir en la
zona final inferior del tambor. En la forma más sencilla el
dispositivo de llenado puede estar formado por una abertura en la
carcasa, a través de la cual se pueden introducir, por ejemplo
mediante unos cestos, las piezas en la zona final del tambor, son
agarradas durante el giro del tambor alrededor de su eje
longitudinal por el tornillo sin fin de transporte y son
transportadas inclinadas hacia arriba hacia la abertura de salida
del tambor.
El tubo de toberas presenta por lo menos una
fila de orificios o toberas, que se extiende en dirección axial, y
se puede ajustar en una forma de realización preferida de la
invención, en sentido periférico a la posición angular deseada, con
el fin de orientar los chorros de medio sobre la zona elegida. El
tubo de toberas se puede ajustar también en su dirección
longitudinal mediante unos medios adecuados.
Sin embargo, el tambor puede ser también fijo,
accionándose únicamente el tornillo sin fin de transporte. Esto está
también en el ámbito de la invención.
En una forma de realización preferida, el
dispositivo de llenado está formado por un tobogán de llenado, que
posibilita una carga automática del dispositivo, cuando el tobogán -
como es preferido - está dispuesto a la altura de la salida de una
máquina que fabrica o procesa las piezas. Las piezas caen en una
disposición de este tipo del dispositivo, pieza a pieza, sobre el
tambor, pudiéndose amortiguar un golpe violento, por ejemplo,
mediante una pieza insertada de plástico agujereada, introducida en
el tambor. Cuando el dispositivo para la limpieza de objetos se
utiliza mediante un líquido, debería estar previsto en la zona de
impacto de los objetos un nivel de agua tal en el dispositivo que
este líquido frenase de tal manera las piezas que caen a través del
tobogán de llenado en el dispositivo, que se impidiese un impacto
violento sobre el tambor.
El dispositivo de llenado puede ser también una
cinta de transporte accionada.
Se propone además de forma ventajosa que el
tornillo sin fin de transporte esté constituido por un nervio en
forma de espiral, el cual esté dispuesto en el tambor, por ejemplo
atornillado. Este nervio en forma de espiral tiene, en comparación
con el diámetro del tambor, de manera adecuada únicamente una altura
relativamente pequeña con un orden de magnitud del 5 al 10% del
diámetro del tambor.
En particular, cuando el dispositivo funciona
con un líquido pueden estar dispuestos en el tambor varias pantallas
de protección preferentemente circulares a distancia axial entre sí,
los cuales impiden que el líquido salpique hacia fuera del
dispositivo. Estas pantallas antisalpicaduras están dispuestas
preferentemente entre las unidades inyección del sistema de toberas,
que comprende uno o varios tubos de toberas o después de las
mismas.
Está previsto además, de manera ventajosa, que
el tambor esté realizado a partir de una chapa perforada, de manera
que el líquido de limpieza y las impurezas retiradas de las piezas
puedan salir a través de la pared del tambor. Al mismo tiempo, el
tambor está dispuesto preferentemente en una cubeta de
recirculación, que no puede girar, esencialmente en forma de cuba, a
cuyo fondo circula de vuelta el líquido.
Además, puede estar previsto que sobre el
perímetro exterior del tambor, preferentemente en su zona final
superior, esté sujeta una barra dentada anular, la cual está
engarzada con un piñón de accionamiento de un motor eléctrico, el
cual está dispuesto en una cobertura final del tambor que se
encuentra por fuera de la carcasa.
Al mismo tiempo, el tambor y la cubeta de
recirculación en forma de cuba sobresalen, con su sección final
superior, de la carcasa del dispositivo.
Cuando se utiliza el dispositivo para el secado
de piezas o similares se dirige, mediante el sistema de toberas,
aire o, en su caso, otro gas sobre las piezas, y ello mediante un
soplador, el cual está alojado en la carcasa u otra fuente de aire a
presión externa o interna. Cuando el medio es un líquido, por
ejemplo, agua con aditivos de limpieza adecuados, se utiliza como
medio de transporte una bomba, la cual de manera adecuada está
alojada en una cámara separada de un tanque de líquido en la
carcasa.
En caso de utilización con un medio líquido la
disposición ascendente inclinada del tambor tiene la ventaja de que
el líquido que salpica hacia fuera del sistema de toberas (o de los
sistemas de toberas) sale inmediatamente de nuevo, con lo cual se
mejora notablemente la acción de limpieza. En este contexto, se
propone, con gran ventaja, además que la cubeta de recirculación, la
cual al contrario que el tambor tiene una superficie de pared
cerrada, esté dispuesta con su sección final inferior en una cámara
de desagüe, la cual está separada, mediante una pared provista
preferentemente de aberturas, preferentemente una pared de cascada,
del tanque de líquido situado al lado en la carcasa. En el lado del
tanque de líquido está dispuesto, en la pared provista de aberturas
y/o un rebosadero una cesta de filtro, en la cual entra el líquido
que fluye de vuelta o cae de vuelta desde la cámara de desagüe al
tanque de líquido, con lo cual el líquido es limpiado de impurezas
arrastradas por el mismo. De este modo, el líquido que circula
constantemente está en disposición, durante un intervalo de tiempo
prolongado, de limpiar eficazmente piezas. Esto contribuye a
mantener bajos los costes de funcionamiento del dispositivo.
De acuerdo con otro aspecto de la presente
invención, se propone que varios dispositivos del tipo descrito
anteriormente sean colocados juntos para formar una instalación
mayor, lo que es posible de manera sencilla en especial gracias a la
posición inclinada de los tambores. Al mismo tiempo, se pueden
combinar uno o varios dispositivos de lavado con uno o varios
dispositivos de limpieza, así como con uno o varios dispositivos de
secado, los cuales funcionan todos de acuerdo con el mismo sistema.
Las piezas extraídas, en cada caso, de los tornillos sin fin de
transporte, en cada caso por la abertura de salida superior, caen al
mismo tiempo de manera automática en el tobogán de llenado del
siguiente dispositivo, dispuesto debajo, desde el cual llegan a la
zona inicial del siguiente tambor y son transportadas de nuevo,
mediante el tornillo sin fin de transporte, de forma inclinada hacia
arriba. De esta manera, se puede realizar con unos costes favorables
para cada caso de aplicación determinado una solución modular
mediante los dispositivos según la invención.
Naturalmente, el dispositivo según la invención
se puede utilizar también como máquina individual, por ejemplo, para
la limpieza intermedia óptima entre pasos de procesamiento
individuales de piezas o similares.
Se sobreentiende que, en caso de utilización del
dispositivo para el secado de objetos, el soplador utilizado está
provisto de una calefacción. Naturalmente, el líquido que se
encuentra en el tanque puede ser calentado mediante calefacción.
Cuando varios dispositivos según la invención se
juntan para proporcionar una instalación más larga esto tiene,
frente a un tambor único que se extiende a lo largo de toda la
longitud de la instalación, que está dispuesto horizontalmente,
presenta la ventaja de que el líquido que se proyecta sobre los
objetos que hay que procesar se separa, debido a la inclinación del
tambor, inmediatamente y sale de nuevo, con lo cual la eficacia de
la limpieza mejora de forma significativa frente a un transporte
horizontal.
Otros detalles de la invención se ponen de
manifiesto a partir de la siguiente descripción de una forma de
realización de un dispositivo según la invención, así como de los
dibujos adjuntos. En los dibujos, de forma puramente
esquemática:
la figura 1 muestra una sección vertical a
través del dispositivo para la limpieza de objetos;
la figura 2 muestra tres dispositivos dispuestos
uno tras otro para la limpieza, el lavado y el secado de objetos,
y
la figura 3 muestra una representación ampliada
de la zona final inferior del tambor según la figura 1.
El dispositivo contiene una carcasa 1, apoyada
sobre unas patas o sobre rodillos que se pueden fijar, la cual está
provista de una tapa que se puede retirar o que se puede abatir. En
la carcasa 1, está sujeta una cubeta de recirculación 10,
esencialmente en forma de cuba, en la cual están apoyados un tambor
3 mediante unos caballetes 2 de forma que puede girar alrededor de
su eje longitudinal sobre un tubo 4 fijo. El tubo 4 fijo presenta
unos taladros de tobera 22, los cuales están dispuestos sobre una
línea que discurre en dirección axial. La cubeta de recirculación
10, la cual se extiende hasta el lado superior del tambor 3 y que
está cerrada por arriba mediante una tapa que se puede retirar, está
dispuesta inclinada, en el presente caso con un ángulo de
aproximadamente 30º, con respecto a la horizontal.
El ángulo depende de la velocidad de giro y del
tamaño y el material de las piezas que hay que limpiar y puede estar
comprendido entre 5º y 45º.
En la pared interior del tambor 3, realizado a
partir de la chapa perforada está sujeto un tornillo sin fin de
transporte 14, el cual está constituido por un nervio en forma de
espiral, el cual en comparación con el diámetro del tambor tiene una
altura relativamente pequeña, por ejemplo, comprendida entre el 5 y
el 10% del diámetro del tambor.
En la zona final del tambor 3 desemboca un
tobogán de llenado 5, a través del cual los objetos 9 que hay que
limpiar, los cuales en el dibujo están representados simbólicamente
mediante un hexágono, llegan a la zona final inferior del tambor 3,
en la que son agarrados por el tornillo sin fin de transporte que
gira son transportados progresivamente hacia el extremo superior del
tambor 3.
Al mismo tiempo, los objetos son rociados con un
líquido de tratamiento, por ejemplo, un líquido de limpieza, el cual
sale sometido a presión del tubo de toberas 4, es decir de las
toberas 22 representadas de manera simbólica, que las libera de
impurezas. El líquido es suministrado al tubo de toberas 4 por parte
de una bomba 7, la cual aspira el líquido del tanque de líquido 14a.
La bomba 7 se encuentra en un espacio 15 separado del tanque de agua
14a.
En el perímetro exterior del extremo superior
del tambor 3, está dispuesto un anillo dentado 16, el cual está
engarzado con un piñón de accionamiento 17 de un motor eléctrico 13,
el cual, por consiguiente, gira el tambor. El motor eléctrico 13
está fijado sobre un revestimiento antisalpicaduras 12. Los objetos
limpiados salen, como consecuencia de la acción de transporte del
tornillo sin fin de transporte, fuera del extremo superior del
tornillo sin fin y de la cubeta de recirculación 10 y caen, por
ejemplo, en un recipiente 18 abierto dispuesto debajo de la abertura
de salida. En lugar del recipiente 18 puede estar dispuesto, sin
embargo, también el tobogán de llenado 5 de otro dispositivo del
mismo tipo, el cual está acoplado con el dispositivo descrito para
dar una instalación mayor.
El espacio interior del tambor 3 está
subdividido mediante varias (en el caso representado tres) pantallas
antisalpicaduras 11, separadas de manera uniforme entre sí, que
tienen una forma circular y que presentan un diámetro de tal tipo
que las mismas no obstaculizan el transporte de los objetos mediante
el tornillo sin fin de transporte. Las pantallas antisalpicaduras
están realizadas, de manera adecuada, a partir de un material
transparente, tal como, por ejemplo plexiglas, siendo también
preferentemente el caso en el revestimiento antisalpicaduras 12 del
lado frontal.
Las secciones finales inferiores de la cubeta de
recirculación 10 y del tambor 3 se encuentran en una cámara de
desagüe 19 en la parte inferior de la carcasa 6 por encima de la
cámara 15, en la cual está alojada la bomba 7. La cámara de desagüe
19 está separada mediante una pared de cascada 20 del tanque de
líquido 14a. Sobre el lado del tanque de líquido 14a, está dispuesta
de tal manera una cesta de filtro 8 en la pared de cascada 20, que
el líquido que regresa desde la cámara de desagüe 19 a la cámara de
líquido 14a, circula o cae en la cesta de filtro 8, siendo limpiado
el líquido de impurezas y contaminación arrastradas por el
mismo.
A continuación, el líquido proyectado sobre los
objetos desde las toberas circula, tras el paso a través de la pared
perforada del tambor 3, por el fondo de la cubeta de recirculación
al interior de la cámara de desagüe 19, en la cual se ajusta un
nivel de agua en el borde superior de la pared 20, el cual está más
alto que el nivel de agua en el tanque de líquido 14a. El agua que
hay en la cámara de desagüe 19 circula, por encima del borde
superior de la pared de cascada 20 y, en su caso, a través de
aberturas en esta pared, con arrastre de sustancias ajenas, al
interior de la cesta de filtro, de manera que de forma sencilla se
pueden retirar las partículas de suciedad que se han desprendido de
los objetos, etc. fuera del circuito de líquido. Mediante un
dispositivo de separación adecuado se pueden retirar además
sustancias tales como el aceite, etc., que floten sobre la
superficie del agua.
El tambor tiene preferentemente una longitud
comprendido entre aproximadamente 100 cm y 300 cm y un diámetro
comprendido entre aproximadamente 30 cm y 70 cm.
La figura 2 muestra tres dispositivos dispuestos
uno tras otro para la limpieza, el lavado y el secado de objetos. El
dispositivo para el secado contiene un soplado 21 en la zona
inferior de la carcasa.
La figura 3 muestra la zona inferior del tambor
3 en representación ampliada. El tubo de toberas 4 está provisto, en
su zona final derecha, de una rosca exterior, sobre la que se
asienta una tosca hexagonal 23. El extremo del tubo 4 fijo está
conectado, mediante un elemento de acoplamiento, con una conducción
o una manguera 24 para el suministro de medio de limpieza (o de
aire). La posición angular del tubo de toberas 4 se puede ajustar
para el ajuste de la dirección de los chorros de medio. El tubo de
toberas 4 se puede ajustar también en dirección axial.
Claims (11)
1. Dispositivo apto para el tratamiento de
piezas o similares, para la limpieza o para el secado de piezas, con
una carcasa (1) y un medio de transporte para el suministro de un
medio a las piezas, con un tambor (3) que se puede hacer girar
mediante un motor (13) alrededor de un eje, en cuyo lado interior
está sujeto un tornillo sin fin transportador, o con un tornillo sin
fin transportador fijo en un tambor, que se puede girar mediante un
motor, estando provisto dentro del tambor en su dirección
longitudinal un tubo (4) de unas aberturas de salidas, la cuales son
adecuadas para que desde las mismas el medio sea dirigido hacia las
piezas,
caracterizado porque
el tubo (4) es el eje, sobre el cual el tambor
(3) está fijado mediante unos apoyos de rodamiento (2), y porque el
tubo (4) está dispuesto de manera fija.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, en el
que el tambor (3) está dispuesto de tal manera formando ángulo con
respecto a la horizontal que asciende en la dirección de transporte
de las piezas.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, en
el que el tubo (4) presenta por lo menos una fila de aberturas de
salida, las cuales están dispuesta en dirección axial.
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 3, en el que la posición angular del tubo (4) se puede ajustar
en el sentido periférico del tubo (4).
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 4, en el que el tubo (4) se puede ajustar en cuanto a su
dirección longitudinal.
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 5, en el que está previsto además un dispositivo de llenado,
mediante el cual se pueden introducir unas piezas en la zona final
inferior del tambor (3), siendo el dispositivo de llenado un tobogán
de llenado (5) o una cinta transportadora de llenado.
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 6, en el que el tornillo sin fin de transporte está constituido
por un nervio en forma de espiral, el cual está dispuesto en el
tambor (3).
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 7, en el que en el tambor (3) está dispuesta por lo menos una
pantalla antisalpicaduras (11) circular.
9. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 8, en el que el tambor está dispuesto en una cubeta de
recirculación (10) esencialmente en forma de cuba, en cuyo fondo
fluye de vuelta el líquido y
el extremo inferior del tambor (3) y de la
cubeta de recirculación (10) están dispuestos en una cámara de
desagüe (19), la cual está separada mediante una pared (20) de un
tanque de líquido (14a) en la carcasa (1).
10. Dispositivo según la reivindicación 9, en el
que en la pared (20), sobre el lado del tanque de líquido (14a),
está dispuesta una cesta de filtro (8), en la que el líquido
procedente de la cámara de desagüe (19) fluye o cae.
11. Instalación para el tratamiento de piezas o
similares, para la limpieza o el secado de piezas,
caracterizada porque
están dispuestos uno tras otro varios
dispositivos según las reivindicaciones 1 a 10.
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