JP2012034638A

JP2012034638A - 食品洗浄装置

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Publication number: JP2012034638A
Application number: JP2010178567A
Authority: JP
Inventors: Ryuhei Komine; 隆平小嶺
Original assignee: Komine Kikai KK
Current assignee: Komine Kikai KK
Priority date: 2010-08-09
Filing date: 2010-08-09
Publication date: 2012-02-23
Anticipated expiration: 2030-08-09
Also published as: JP4647038B1

Abstract

【課題】洗浄水（含気水）を確実に洗浄水槽の全体に亘って均一に分散させながら、十分な噴出力によって被洗浄物を全体的に満遍なく下から煽って、かき解すように上下に浮沈させるといった効果的な洗浄を行なうことができる食品洗浄装置の提供。
【解決手段】洗浄水槽２と、濾過水槽７と、濾過水槽に設けた循環ポンプ８から延長して洗浄水槽の底面中央部で上向きになるように配管された圧力水管５１と、圧力水管の上向き先端部に連結された噴射ノズル装置６と、圧力水管の途中に設けられた曝気用泡発生装置４と、洗浄カゴ９を備え、噴射ノズル装置は、洗浄水槽の平面視中心Ｃを中心とした同一半径上に少なくとも４個の上向きノズル管が等配間隔で配設されると共に、上向きノズル管よりも内側位置である前記平面視中心に１個及び／又は平面視中心の近傍に複数個の小噴出口が形成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、野菜や海藻等の食品に付着したゴミ等（虫や異物汚れ等）を洗い流すために用いられる食品洗浄装置に関する。

従来、野菜等の被洗浄物を洗浄水槽内で洗浄させるようにした食品洗浄装置が提案されている（特許文献１参照）。

この従来の食品洗浄装置は本願出願人が既に提案したもので、本発明の基礎となる技術であり、洗浄水槽と濾過水槽を備え、この濾過水槽に設けた循環ポンプと洗浄水槽に形成した底部室との間に圧力水管を配管させ、圧力水管の噴出口に噴射ストレーナを取り付けると共に、圧力水管の途中に曝気用泡発生装置を設けたものであった。

この従来技術は、気泡を含んだ洗浄水（含気水）を洗浄水槽の底部から上向きに噴射させるように構成させたもので、このとき気泡による曝気と水流を洗浄水槽の全体に亘って均一に分散させるために、圧力水管の噴出口に噴射ストレーナを取り付けていた。

しかしながら、圧力水管の噴出口に噴射ストレーナを取り付けると、含気水を洗浄水槽の全体に亘って均一に分散させるという効果は十分に得られるものの、噴射ストレーナが抵抗となって噴出力が弱まり、この結果、洗浄能力が低下してしまうという問題を残していた。又、噴射ストレーナを取り付けた場合には、その清掃に手間がかかるという問題もあった。

このような問題を解決するため、本願出願人は、気泡を含んだ洗浄水（含気水）を洗浄水槽の底部から上向きに噴射させる構成において、曝気と水流を洗浄水槽の全体に亘って均一に分散させながら、十分な噴出力によって被洗浄物を全体的に満遍なく下から煽って、かき解すように上下に浮沈させるといった効果的な洗浄を行なうことができる食品洗浄装置を既に提案としている（特願２０１０−７０３８１号）。

この先行技術は、圧力水管の先端に上向きに開口した噴出口を形成させ、一方、洗浄カゴの底部スクリーンの中央部分に水流遮断部を形成させると共に、この水流遮断部の中央部分に水流を通過させるための複数個の通水小孔を形成させたものであった。

このように、噴出口を上向きに開口させることで強い噴出力を得ることができるし、水流遮断部を形成させることで上向きに流動する含気水の主流を遮って放射状の水流を生じさせることができる。

ただし、この水流遮断部を形成させると、水流遮断部の上方では被洗浄物を洗浄水槽の中央に寄せ集めるような水流が生じるため、被洗浄物の分散が不十分になる傾向がある。
そこで、先行技術では水流遮断部の中央部分に水流を通過させるための複数個の通水小孔を形成させたもので、この通水小孔によって水流遮断部を通過する若干の上向水流を生じさせ、この上向水流によって洗浄水槽の中央に寄せ集った被洗浄物を下から煽って分散させるようにしたものである。
これにより、十分な噴出力によって被洗浄物を全体的に満遍なく下から煽って、かき解すように上下に浮沈させるといった効果的な洗浄を行なうことができるようになった。

しかしながら、前記先行技術では、圧力水管の噴出口を洗浄水槽の平面視中心に１個しか設けていないため水流を水流遮断部に衝突させて分散させる必要が生じ、この衝突によって水流の勢いが低下することになるし、水流の分散が不均一になってしまうという問題を残していた。

又、水流遮断部に形成した通水小孔についても、圧力水管の噴出口から噴出したのちの水流を再び通水小孔に通すことになるため、通水小孔を通過する際に勢いが低下し、複数個の通水小孔を通る水流にばらつきが生じてしまうなどの問題も残っていた。

特許第４４１４４８２号公報

本発明は、上記の問題を解決するためになされたもので、気泡を含んだ洗浄水（含気水）を洗浄水槽の底部から上向きに噴射させる構成において、洗浄水（含気水）を確実に洗浄水槽の全体に亘って均一に分散させながら、十分な噴出力によって被洗浄物を全体的に満遍なく下から煽って、かき解すように上下に浮沈させるといった効果的な洗浄を行なうことができる食品洗浄装置を提供することを課題としている。

上記課題を解決するために、本発明の請求項１記載の食品洗浄装置は、
内部に洗浄水を収容させる洗浄水槽（２）と、
この洗浄水槽（２）の上端縁に形成されたオーバーフロー縁（２２）と、
前記オーバーフロー縁（２２）からオーバーフローしたゴミ等を含む洗浄水を流入させて濾過させる濾過水槽（７）と、
前記濾過水槽（７）の濾過済み洗浄水を圧送させるための循環ポンプ（８）から延長して前記洗浄水槽（２）の底面中央部で上向きになるように配管された圧力水管（５１）と、
この圧力水管（５１）の上向き先端部に連結された噴射ノズル装置（６）と、
圧力水管（５１）の途中に設けられた曝気用泡発生装置（４）と、
前記洗浄水槽（２）内に着脱可能に装着される洗浄カゴ（９）を備え、
前記洗浄カゴ（９）は、底部に底部スクリーン（９２）が設けられ、
前記噴射ノズル装置（６）は、洗浄水槽（２）の平面視中心（Ｃ）を中心とした同一半径上に少なくとも４個の上向きノズル管（６ａ）が等配間隔で配設されると共に、前記上向きノズル管（６ａ）よりも内側位置である前記平面視中心（Ｃ）に１個及び／又は平面視中心（Ｃ）の近傍に複数個の小噴出口（６ｂ）が形成されている構成とした。

本発明の食品洗浄装置（請求項１）は、圧力水管（５１）の上向き先端部に噴射ノズル装置（６）を連結させ、この噴射ノズル装置（６）に、洗浄水槽（２）の平面視中心（Ｃ）を中心とした同一半径上に少なくとも４個の上向きノズル管（６ａ）を等配間隔で配設させ、かつ前記上向きノズル管（６ａ）よりも内側位置である前記平面視中心（Ｃ）に１個及び／又は平面視中心（Ｃ）の近傍に複数個の小噴出口（６ｂ）を形成させた構成に特徴がある。

このように、洗浄水槽（２）の平面視中心（Ｃ）を中心とした同一半径上に少なくとも４個の上向きノズル管（６ａ）を等配間隔で配設させているため、平面視中心（Ｃ）を中心とした円周上において等間隔（９０度間隔）で洗浄水（含気水）を上向きに噴出させることができる。
ただし、このように平面視中心（Ｃ）を中心とした円周上から４個の上向きノズル管（６ａ）で噴射させると、被洗浄物を洗浄水槽（２）の中央に寄せ集めるような水流が生じるため、被洗浄物の分散が不十分になる傾向がある。

そこで、洗浄水槽（２）の中央部分に水流を通過させるために、上向きノズル管（６ａ）よりも内側位置である前記平面視中心（Ｃ）に１個及び／又は平面視中心（Ｃ）の近傍に複数個の小噴出口（６ｂ）を形成させ、この小噴出口（６ｂ）によって洗浄水槽（２）の中央に寄せ集った被洗浄物を下から煽って分散させるようにしたものである。
尚、小噴出口（６ｂ）を噴射ノズル装置（６）に設けたので、前記した先行技術とは異なり、洗浄カゴ（９）の底部スクリーン（９２）の中央部分に水流遮断部を形成させたり、この水流遮断部の中央部分に通水小孔を形成させたりする機械加工が不要になるし、洗浄カゴの掃除が楽になる。

即ち、本発明では、圧力水管（５１）の上向き先端部に連結させた噴射ノズル装置（６）に、少なくとも４個の上向きノズル管（６ａ）を等配間隔で配設させると共に、前記平面視中心（Ｃ）に１個及び／又は平面視中心（Ｃ）の近傍に複数個の小噴出口（６ｂ）を形成させたもので、これにより水流を確実に洗浄水槽（２）の全体に亘って均一に分散させながら、十分な噴出力によって被洗浄物を全体的に満遍なく下から煽って、かき解すように上下に浮沈させるといった効果的な洗浄を行なうことができる。

本発明の実施例に係る食品洗浄装置を示す正面断面図である。その食品洗浄装置を示す側面断面図である。その食品洗浄装置を示し、洗浄カゴの図示を省略した平面図である。その食品洗浄装置に設けた噴射ノズル装置を示す平面図である。その噴射ノズル装置の断面図である。噴射ノズル装置の他例を示す平面図である。噴射ノズル装置の他例を示す平面図である。噴射ノズル装置の他例を示す斜視図である。噴射ノズル装置の他例を示す平面図である。

本実施例の食品洗浄装置は、機枠１に組み付けられた洗浄水槽２と濾過水槽７を備えている。

前記洗浄水槽２は、上面が開口し、底面が逆錐形底面（逆円錐底面）２１に形成された円形容器に形成されている。
実施例の洗浄水槽２は、底面が中央に向けて次第に縮小した逆円錐底面に形成された円形容器に形成されているが、これに限らず、角形容器に形成してもよく、この角形容器の逆錐形底面２１は、周囲が四角形で、中央部に向けて次第に円形になるように形成する。

前記洗浄水槽の底面は逆錐形底面に限らず、底面を全面的にフラットに形成しても良いし、洗浄水槽２の底面を逆錐形底面２１にした場合、後述する中央部（最底部）の底部室２９は必ずしも必要でない。

前記洗浄水槽２の上端縁はその全周がオーバーフロー縁２２に形成され、このオーバーフロー縁２２の全外周に外向きのフランジ面２０が形成され、このフランジ面２０に連続して前記洗浄水槽２の直径よりも幅広に開口した集水口２３が形成されている。

実施例では、洗浄水槽２の半周部分に一定幅の円弧状フランジ面２０ａを形成させ、洗浄水槽２の他方の半周部分に前記円弧状フランジ部２０ａの両端から接線方向に延長して平行フランジ部２０ｂ，２０ｂを形成させ、この平行フランジ部２０ｂ，２０ｂの幅全体を集水口２３の幅として形成させている。これにより集水面積を広くとることができる。

前記集水口２３は樋状流路２４に接続され、この樋状流路２４の底部に回収管２５が接続され、この回収管２５が前記濾過水槽７内に延長されている。
従って、洗浄水槽２のオーバーフロー縁２２を越流したオーバーフロー水（洗浄水）はフランジ面２０を流れて集水口２３に流入し、さらに樋状流路２４から回収管２５を経て前記濾過水槽７内に流入する。
なお、図２では濾過水槽７の図示を省略し、図３では洗浄カゴ９の図示を省略している。

前記洗浄水槽２の逆錐形底面２１の中央部（最底部）には底部室２９が形成され、底部室２９と前記樋状流路２４の底部との間に下部流入管３４が接続されており、この下部流入管３４によって、水中に浮遊するゴミ等を洗浄水と共に底部室２９から濾過水槽７内に流入させ、ここで濾過してゴミ等を除去させることができる。
なお、この下部流入管３４は必ずしも設ける必要はなく、被洗浄物の種類や洗浄条件等を勘案して適宜に決定する。
なお、図において、符号３５は洗浄水槽用のドレン排水弁である。

前記濾過水槽７は、前記洗浄水槽２のオーバーフロー縁２２からオーバーフローしたゴミ等を含む洗浄水、及び前記下部流入管３４により導入されたゴミ等を含む洗浄水を流入させて濾過させるもので、方形容器に形成されている。

この濾過水槽７の内部には循環ポンプ８として水中ポンプが設置され、この循環ポンプ８による圧送で濾過水槽７内の洗浄水を前記洗浄水槽２に循環させる。この循環ポンプ８としては低圧ポンプを使用できる。
また、濾過水槽７には、洗浄作業の間は給水管７３により常に給水され、また、汚れた洗浄水はオーバーフロー孔７２から装置外に排出させるようになっている。
なお、図おいて、符号７０は濾過水槽用のドレン排水弁である。

前記回収管２５の濾過水槽７内での排出口２６には、濾過用メッシュ袋７１が着脱可能に取り付けられている。
この濾過用メッシュ袋７１は、綿、麻、合成樹脂材によるメッシュで形成され、その口部を前記排出口２６に被せて縛ることにより着脱可能に取り付けるようになっている。

前記濾過水槽７の循環ポンプ８から延長して前記洗浄水槽２の底面中央部で上向きになるように圧力水管５１が配管され、この圧力水管５１の上向き先端部に噴射ノズル装置６が連結されている。

前記圧力水管５１の途中に曝気用泡発生装置４が取り付けられている。
この曝気用泡発生装置４は、円周方向に等間隔に配設した数個のカラー４１を介して上流側円板４２と下流側円板４３とを対向接続させることで、両円板４２，４３間に外周に開口して空気取り込み口４４を保持させ、かつ前記上流側円板４２に水噴射ノズル４５を取り付け、前記下流側円板４３にレジューサによって形成した絞り管４６を取り付けた構造になっている。この場合、洗浄水槽２内の水位Ｗが絞り管４６の絞り部分（小径部分）に概ね一致するように設置している。

そして、前記循環ポンプ８により圧送させた洗浄水を水噴射ノズル４５から絞り管４６内に向けて噴射させることで、その洗浄水の勢いによる誘引作用で空気取り込み口４４から空気を取り込んで、洗浄水中に気泡を含ませるように形成されている。
なお、水噴射ノズル４５からの勢い、絞り管４６の絞り程度等は適宜に設定することになるが、特に、絞り管４６を絞り過ぎると洗浄水が逆流して空気取り込み口４４から溢れ出てしまうし、絞りが小さくストレートに近くなると気泡が大きくなり、洗浄用曝気としては不適であった。

このように、曝気用泡発生装置４を、水噴射ノズル４５から絞り管４６内に向けて噴射させた水の勢いにより空気取り込み口４４から空気を取り込んで含気させるように形成させているため、駆動装置としては循環ポンプ８だけで済み、その構造が簡単になるし、コスト、メンテナンス、コンパクト、安全の各面で有利になる。

前記噴射ノズル装置６は、圧力水管５１の上向き先端部に内部が扁平室６０に形成された平面形状が円形の水受け入れ盤６１が水平に取り付けられ、この水受け入れ盤６１の上面に、洗浄水槽２の平面視中心Ｃを中心とした同一半径上に６個の上向きノズル管６ａが等配間隔（６０度間隔）で配設されている。
更に、水受け入れ盤６１の上面に、前記上向きノズル管６ａよりも小径に形成された６個の小噴出口６ｂが、上向きノズル管６ａよりも内側位置である前記平面視中心Ｃの近傍に等配間隔（６０度間隔）で配設されている。

従って、圧力水管５１からの含気水は、水受け入れ盤６１の扁平室６０に流入したのち、洗浄水槽２内の周囲で上向きノズル管６ａから上向きに噴出し、同時に洗浄水槽２内の中央部分で小噴出口６ｂから上向きに噴出し、この上向きノズル管６ａと小噴出口６ｂの両者からの噴出によって洗浄水槽２内に万遍なく均一に水流を生じさせることができる。

尚、図６、図７、図８は、噴射ノズル装置６の他例を示すもので、図６の噴射ノズル装置６は、水受け入れ盤６１の平面形状が正六角形に形成され、その各角部分に上向きノズル管６ａがそれぞれ取り付けられ、かつ中央部分に６個の小噴出口６ｂが６０度間隔で形成されている。

図７の噴射ノズル装置６は、水受け入れ盤６１の平面形状が正四角形に形成され、その各角部分に上向きノズル管６ａがそれぞれ取り付けられ、かつ平面視中心Ｃに１個の小噴出口６ｂが形成されている。尚、この場合の小噴出口６ｂは上向きノズル管６ａと同様に、管体を上向きに開口させるように形成されている。

図８の噴射ノズル装置６は、中央部から４方に分岐管６２が延長して平面形状が十字状の管形状に形成され，各分岐管６２の先端に上向きノズル管６ａが形成されると共に、中央部に管体を上向きに開口させた小噴出口６ｂが形成されている。

図９の噴射ノズル装置６は、各上向きノズル管６ａを、上端側を平面視中心Ｃを中心とした接線方向（半径方向と直角方向）に若干傾斜させた構造になっている。
これにより、被洗浄物を均一に分散させながら、十分な噴出力によって被洗浄物を全体的に満遍なく下から煽って上下に浮沈させるという本来の洗浄効果に加え、各上向きノズル管６ａから噴出させる水流に回転を加えることができるため、被洗浄物に回転を加えることができ、上下の浮沈と回転との組み合わせによって洗浄効果をより一層向上させることができる。

尚、前記上向きノズル管６ａは、上向き水流の方向性を安定させるために管体を上向きに開口させたノズル管構造としているが、小噴出口６ｂについては図４、図６で示すように単なる孔形状に形成しても良いし、図７、図８で示すように管体を上向きに開口させたノズル管構造でも良い。
又、上向きノズル管６ａの個数は少なくとも４個とし、４個〜８個程度が通常と考える。
小噴出口６ｂについても平面視中心Ｃに１個を配設させたり、平面視中心Ｃを中心として２個〜８個程度を等間隔で配設させたり、平面視中心Ｃに１個とその周囲に複数個を配設させたりすることできる。

本発明の食品洗浄装置は、洗浄水槽２内に着脱可能に装着される洗浄カゴ９を使用して洗浄する。
この洗浄カゴ９は、前記洗浄水槽２内に納まるような外径の円形カゴに形成され、筒状胴部９０の底部に底部スクリーン９２が設けられると共に、筒状胴部９０の上端に上部スクリーン９３が設けられ、その上部スクリーン９３の上端に取手９４が取り付けられている。

この洗浄カゴ９は、洗浄水槽２の内周面に取り付けた支持部材２８に下端が受け止められることで洗浄水槽２内に着脱可能に装着されるが、その装着状態で筒状胴部９０の上端９５が洗浄水槽２のオーバーフロー縁２２に概ね一致するように形成されている。尚、洗浄カゴ９に止め部材（図示せず）を取り付け、この止め部材を洗浄水槽２の上端縁に係止させることで装着させることもできる。

なお、洗浄カゴ９の筒状胴部９０は、平板で形成しても良いし、パンチング板やメッシュ板等で形成しても良い。
又、実施例の上部スクリーン９３は、多数の細棒を所定の間隔で傾斜させた櫛歯状スクリーンに形成されているが、多数の細棒を所定の間隔で垂直方向に並設させたり、水平方向に並設させたり、格子状に形成させてもよい。

また、上部スクリーン９３は、櫛歯状スクリーンに限らず、多数のパンチング孔を形成した透孔スクリーンやメッシュスクリーンや金網等で形成しても良い。この場合、櫛歯の間隔、パンチング孔の孔径、メッシュの大きさ等は洗浄対象となる食品の種類等に応じて適宜に決定する。
この上部スクリーン９３は必ずしも必要でないし、着脱可能な構造としてもよい。
また、底部スクリーン９２についても、多数のパンチング孔９７を形成した透孔スクリーンやメッシュスクリーンや金網等で形成できる。

このように、洗浄水槽２内に着脱可能に装着される洗浄カゴ９を備えているため、野菜等の被洗浄物を洗浄カゴ９に収容した状態で洗浄することができるため、被洗浄物の投入作業や取り出し作業等の取り扱いを容易にさせて能率よく作業を行なうことができるし、作業者の労力負担を軽減させることができる。

従って、本実施例の食品洗浄装置では、洗浄カゴ９内に被洗浄食品を収容させて洗浄水槽２内に沈め、載置させる。
そして、循環ポンプ８を作動させて、濾過水槽７内の洗浄水を圧力水管５１で圧送させながら途中に設けた曝気用泡発生装置４で気泡を含気させ、その含気水を洗浄水槽２の底部に設けた噴射ノズル装置６から上向きに噴射させる。

本発明では、圧力水管５１の上向き先端部に連結させた噴射ノズル装置６に、少なくとも４個の上向きノズル管６ａを等配間隔で配設させると共に、前記平面視中心Ｃに１個及び／又は平面視中心Ｃの近傍に複数個の小噴出口６ｂを形成させたもので、これにより水流を確実に洗浄水槽２の全体に亘って均一に分散させながら、十分な噴出力によって被洗浄物を全体的に満遍なく下から煽って、かき解すように上下に浮沈させるといった効果的な洗浄を行なうことができる。

また、洗浄に伴って洗浄水の水面部分に浮き上がったゴミ等、及び水中に浮遊するゴミ等は洗浄水と共に濾過水槽７内に流入していくもので、このとき、濾過用メッシュ袋７１内に流入してゴミ等が除去される。
そして、濾過された濾過水槽７内の洗浄水は循環ポンプ８により圧力水管５１に圧送されて噴射ノズル装置６から洗浄水槽２内に噴射され、これを繰り返すことで食品を洗浄させていくことができる。

この場合、洗浄作業に際し、循環ポンプ８の作動スイッチを入れると、同時に洗浄時間を設定したタイマ（図示せず）が作動し、このタイマによる設定時間になると、循環ポンプ８の作動スイッチが切れ、洗浄が終了するように制御されている。
なお、図１において、符号１５は制御ボックスである。

このようにして洗浄が終了すると、洗浄カゴ９を洗浄水槽２から引き上げ、内部の洗浄済み食品を所定に取り出すことで１回の洗浄サイクルが終了する。

１機枠
１５制御ボックス
２洗浄水槽
２０フランジ面
２０ａ円弧状フランジ面
２０ｂ平行フランジ部
２１逆錐形底面
２２オーバーフロー縁
２３集水口
２４樋状流路
２５回収管
２６排出口
２８支持部材
２９底部室
３５ドレン排水弁
３４下部流入管
４曝気用泡発生装置
４１カラー
４２上流側円板
４３下流側円板
４４空気取り込み口
４５水噴射ノズル
４６絞り管
５１圧力水管
６噴射ノズル装置
６０扁平室
６１水受け入れ盤
６ａ上向きノズル管
６ｂ小噴出口
７濾過水槽
７０ドレン排水弁
７１濾過用メッシュ袋
７２オーバーフロー孔
７３給水管
８循環ポンプ
９洗浄カゴ
９０筒状胴部
９２底部スクリーン
９３上部スクリーン
９４取手
９５上端
Ｃ平面視中心
Ｗ水位

Claims

内部に洗浄水を収容させる洗浄水槽（２）と、
この洗浄水槽（２）の上端縁に形成されたオーバーフロー縁（２２）と、
前記オーバーフロー縁（２２）からオーバーフローしたゴミ等を含む洗浄水を流入させて濾過させる濾過水槽（７）と、
前記濾過水槽（７）の濾過済み洗浄水を圧送させるための循環ポンプ（８）から延長して前記洗浄水槽（２）の底面中央部で上向きになるように配管された圧力水管（５１）と、
この圧力水管（５１）の上向き先端部に連結された噴射ノズル装置（６）と、
圧力水管（５１）の途中に設けられた曝気用泡発生装置（４）と、
前記洗浄水槽（２）内に着脱可能に装着される洗浄カゴ（９）を備え、
前記洗浄カゴ（９）は、底部に底部スクリーン（９２）が設けられ、
前記噴射ノズル装置（６）は、洗浄水槽（２）の平面視中心（Ｃ）を中心とした同一半径上に少なくとも４個の上向きノズル管（６ａ）が等配間隔で配設されると共に、前記上向きノズル管（６ａ）よりも内側位置である前記平面視中心（Ｃ）に１個及び／又は平面視中心（Ｃ）の近傍に複数個の小噴出口（６ｂ）が形成されていることを特徴とする食品洗浄装置。