CN108030115B - 球形蔬菜清洗加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种球形蔬菜清洗加工设备，其包括：第一清洗机构，其包括第一壳体、第一筛网、第二筛网、盖体、推杆以及第一导料管，第一筛网和第二筛网可上下移动地水平位于第一壳体内部，盖体和推杆均位于第二筛网上表面；第二清洗机构，其包括第二壳体、第二导料管、罐体以及螺杆，第二导料管将第二壳体与第一壳体连通，罐体与第二壳体侧面固定连接，螺杆位于罐体内部且与第二壳体侧面转动连接；转动机构，其包括第一伞齿轮、转动轴以及第二伞齿轮；水箱，其固设于第二壳体外表面。本发明能够彻底将蔬菜中的泥沙、废叶残留物清除，在清洗过程中不会对蔬菜造成损伤，保证蔬菜的完整性，不会引入消毒剂等不易清理的对人体有害的化学物质。

Description

球形蔬菜清洗加工设备

技术领域

本发明涉及农产品加工技术领域。更具体地说，本发明涉及一种球形蔬菜清洗加工设备。

背景技术

蔬菜在投入市场销售和加工之前均需要进行清洗，以去除蔬菜表面的泥土、残留废叶，对于批量的蔬菜的清洗，一般利用蔬菜清洗设备来完成，现有的蔬菜清洗设备的清洗方法包括高压喷淋式、消毒剂浸泡式、滚筒摩擦式、超声波震荡式；以上几种蔬菜清洗方法功能较单一，工作效率较低，清洗耗水、耗电较大；现有的蔬菜清洗设备还存在结构较复杂，制造成本较高的缺点，使得大多数蔬菜清洗设备在市场上推广不开。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种球形蔬菜清洗加工设备，本发明优选清洗球形蔬菜，本发明通过设计了两个清洗机构，实现对蔬菜进行两次清洗的工序操作，且两次清洗工序自动连续，大大提高清洗机的工作效率，本发明能够彻底将蔬菜中的泥沙、废叶残留物清除，在清洗过程中不会对蔬菜造成损伤，保证蔬菜的完整性，不会引入消毒剂等不易清理的对人体有害的化学物质；本发明的结构简单，易操作，清洗高效节能，具有较高的市场推广价值。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种球形蔬菜清洗加工设备，其包括：

第一清洗机构，其包括：

第一壳体，其为竖直设置的两端封闭的中空筒体结构，所述第一壳体的靠近上端的圆周面上对称设有进料口和出料口，底部设有第一出水口；

圆形第一筛网，其可上下移动的水平位于所述第一壳体内部，所述第一筛网的圆心位于所述第一壳体的轴线上；所述第一筛网可相对所述第一壳体绕所述第一壳体的轴线转动；

圆形的第二筛网，其可上下移动的水平位于所述第一筛网的下方，所述第二筛网的圆心位于所述第一壳体的轴线上；所述第二筛网的上表面设有与其同圆心的环形滑道，所述第二筛网的位于所述环形滑道与所述出料口之间的位置处设有第一导料口；

圆形盖体，其水平位于所述第二筛网的上表面，所述盖体的下部固设有滑动卡设于所述环形滑道中的凸块，所述盖体的圆心位于所述环形滑道与所述第二筛网的边缘之间，所述盖体的圆心到所述第二筛网的圆心的距离和所述第一导料口的圆心到所述第二筛网的圆心的距离相等；所述盖体的上表面通过竖直设置的第一伸缩杆与所述第一筛网的下表面固定连接；

推杆，其水平位于所述第二筛网上表面，所述推杆下部的中心处与所述第二筛网的中心处转动连接，所述推杆顶部通过竖直设置的第二伸缩杆与所述第一筛网的下表面固定连接；所述第二伸缩杆与所述第一壳体同轴设置；所述推杆与所述盖体互不干涉；

第一导料管，其固设于所述第二筛网的下表面，所述第一导料管包括上端与所述第一导料口连通的竖直设置的第一部分以及与所述第一部分下端连通的倾斜设置的第二部分，所述第二部分朝着远离所述第二筛网的圆心的方向倾斜向下延伸，所述第二部分的自由端与所述第一壳体的内壁密封接触；

第二清洗机构，其包括：

第二壳体，其位于所述出料口的一侧且与所述第一壳体的侧壁固定连接，所述第二壳体的侧壁上开设有与所述出料口相通的第二导料口；

第二导料管，其位于所述第二壳体内部，所述第二导料管的上端内接于所述第二导料口中，下端朝着远离所述第一壳体的方向向下延伸；

罐体，其为左端封闭的水平设置的圆柱状筒体结构，所述罐体的右端边缘与所述第二壳体的内壁固定连接，左端与所述第二壳体的内壁有一定间隙；所述罐体的靠近左端的圆周面的上端开设有投料口；所述第二导料口轴向投影收容于所述投料口内；

螺杆，其内部中空的且与所述罐体同轴设置，所述螺杆的右端敞口，左端水平穿过所述罐体的左端与所述第二壳体的内壁转动连接，所述螺杆的内部内接有竖直设置的第一隔板，所述第一隔板轴向上与所述罐体的左端面齐平；所述螺杆的螺纹槽的深度为5～8cm，所述螺杆的螺纹边缘与所述罐体的内壁之间的距离为3cm；所述螺杆

本体的位于所述罐体内部的圆周面上开设有多个第一通孔，任一所述第一通孔中设有

轴线与所述螺杆的轴线垂直的管体，任一所述管体的第一端和第二端分别位于所述螺

杆的内部和外部，所述管体的第一端的端面直径大于第二端的端面直径，所述管体的

第一端的边缘设有弧形叶片，所述叶片朝着靠近所述管体的轴线方向弯曲；

转动机构，其包括竖直套设在所述螺杆外部且位于所述第二壳体内壁与所述罐体左端面之间的第一伞齿轮、下端与所述第二壳体底面转动连接的竖直设置的转动轴以及水平固定套设在所述转动轴上端的且与所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮；

水箱，其位于所述第二壳体外部且固设于所述第二壳体的顶面，所述水箱下部对称开设有第二出水口和第三出水口，所述第二出水口通过第一导水管与所述第一壳体内部连通，所述第三出水口通过第二导水管与所述罐体内部连通。

优选的是，所述的球形蔬菜清洗加工设备，所述第二筛网的下方水平设有圆形的第二隔板，其内接于所述第一壳体的内壁，所述第二隔板上设有多个第二通孔；任一所述第二通孔的下部设有一个圆形阀板，任一所述阀板的一端铰接于所述第二隔板的下表面，所述阀板可相对于水平线一定角度范围内偏离，所述阀板向上转动的极限位置为水平位置，此时所述第二通孔收容于所述阀板中，所述阀板向下转动的极限位置时与所述第二隔板的下表面呈30°夹角。

优选的是，所述的球形蔬菜清洗加工设备，所述第一筛网的网孔直径与所述第二筛网的网孔直径比为0.6:1。

优选的是，所述的球形蔬菜清洗加工设备，还包括：

第一气缸，其固设于所述第一壳体的顶面，所述第一气缸的第一活塞杆竖直向下延伸穿过所述第一壳体的顶面并与所述第一筛网的上表面固定连接；

第二气缸，其固设于所述第一壳体的底面，所述第二气缸的第二活塞杆竖直向上延伸穿过所述第一壳体的底面和所述第二隔板并与所述第二筛网的下表面固定连接。

优选的是，所述的球形蔬菜清洗加工设备，所述第二伸缩杆的上端竖直向上延伸穿出所述第一壳体顶面并与第一电机电连接，所述第一电机固设与所述第一壳体外表面；所述转动轴的下端穿出所述第二壳体的底面并与第二电机电连接，所述第二电机固设于所述第二壳体外表面。

优选的是，所述的球形蔬菜清洗加工设备，所述第二筛网、所述环形滑道、所述盖体和所述第一导料口的直径比为1:0.7:0.3:0.2。

优选的是，所述的球形蔬菜清洗加工设备，所述螺杆的与所述罐体左端面接触部位设有密封垫。

优选的是，所述的球形蔬菜清洗加工设备，所述第二壳体远离所述第一壳体的侧面上设有可开启/关闭的门体，所述罐体的右端横向投影收容于所述门体内，所述门体的外表面设有把手。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明设计了两个清洗机构，实现对蔬菜进行两次清洗的工序操作，且两次清洗工序自动连续，大大提高清洗机的工作效率，本发明能够彻底将蔬菜中的泥沙、废叶残留物清除，在清洗过程中不会对蔬菜造成损伤，保证蔬菜的完整性，不会引入消毒剂等不易清理的对人体有害的化学物质；本发明的结构简单，易操作，清洗高效节能，具有较高的市场推广价值；

2、本发明的第一清洗机构包括可上下移动的第一筛网和第二筛网，可通过第一气缸和第二气缸自由灵活的调节第一筛网和第二筛网的位置，在清洗工作开始之前，第二筛网上表面的盖体滑动至位于第一导料口上方的位置处，此时盖体将第一导料口封闭；将第一筛网移动至第一壳体的上部，第二筛网移动至第一壳体的进料口的下部，将待清洗的蔬菜通过第一壳体侧面上的进料口投放至第二筛网上表面，随后将第一筛网向下移动至其下表面接触但不挤压蔬菜的位置处，将中间夹持有待洗蔬菜的第一筛网和第二筛网同步向下移动至第一壳体的底部；通过与水箱连通的第一导水管向第一壳体中灌入水至蔬菜位于水面以下，蔬菜在水中浸泡一段时间以后，同时启动第一气缸和第二气缸，使得第一活塞杆伸缩与第二活塞杆伸缩的方向相反，速度相同，带动蔬菜相对水面上下往复移动，移动的速度可快可慢，可根据待洗蔬菜的具体情况灵活调节移动速度；第一步清洗工序首先是对蔬菜进行短暂的浸泡，将蔬菜中的泥沙软化，随后带动蔬菜在相对水上下移动，蔬菜在上下移动过程中，带动水流动，蔬菜上附着的泥沙和废叶随水流落入水中，从而达到清除蔬菜上的泥土和废叶的效果，蔬菜往复的上下移动，清洗效果较好，又不会对蔬菜造成损伤，水流不停的对蔬菜表面进行冲击，冲击力度可通过上下移动的速度得以控制，泥沙和废叶在蔬菜向上移动时，随向下流动的水流带下落入水中，在清洗过程中可以将蔬菜移动至第一壳体上部，通过第一出水口将第一壳体内部的脏水放出，再次通过第一导水管向第一壳体内部灌入新鲜的水，可以对蔬菜再次上下移动的清洗；

3、完成第一次清洗工序后，将第一筛网和第二筛网向上移动至第一导料管与出料口连通，启动第一电机带动第一筛网相对第一壳体转动，第一筛网的转动带动盖体转动，从而将盖体从第一导料口上部移开，将第一导料口打开，第一筛网的转动也带动第一杆体的转动，将蔬菜推动至第一导料口上部并依次通过第一导料口、第一导料管、出料口进入第二壳体中；第一筛网的转动能够同时带动盖体和推杆的转动，在打开第一导料口的同时还能够使得推杆推动蔬菜，一举两得，无需人为的取出蔬菜转移至第二壳体中，降低劳动强度，具有高效节能的优点；

4、经过第一步清洗工序后的蔬菜通过第一壳体的出料口进入与出料口连通的第二导料管，通过投料口落入罐体内部的螺杆的螺纹槽之间，此时罐体内部已灌入清水至淹没螺杆上端，同时螺杆相对罐体绕自身轴线转动，螺杆的转动可以将蔬菜向罐体右端输送，在输送过程中水体的流动对蔬菜进行清洗，空心的螺杆圆周面上设有多个管体，管体的两端直径不相等，位于螺杆内部的第一端直径大于位于螺杆外部的第二端直径，水从直径大的一端移动至直径小的一端并喷出，加大了水喷出的压力，能够对蔬菜表面进行冲洗，同时水压相较于常规的高压喷头的喷水压力要小得多，不会对蔬菜造成损坏；又管体的第一端边缘上设有弧形叶片，叶片可舀动水体，促进水从管体螺杆内部的水通过管体向螺杆外部流动，弧形叶片位于螺杆内部不会对蔬菜造成损坏，进一步地，管体的第二端突出螺杆圆周面的长度设置为0.5cm，避免管体端部对蔬菜造成损坏；

5、本发明在第二次清洗过程中，可以将罐体中的水排出，再次灌入干净水，重复对蔬菜进行清洗，完成第二次清洗工序后，继续转动螺杆，蔬菜随着转动的螺杆移动至罐体的右端，并通过打开门体取出清洗完成的蔬菜。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的一个实施例中所述的球形蔬菜清洗加工设备的结构示意图；

图2为本发明的另一个实施例中所述第一筛网和所述第二筛网的结构示意图；

图3为本发明的另一个实施例中所述螺杆本体的结构示意图；

图4为本发明的另一个实施例中所述管体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1～4所示，本发明提供一种球形蔬菜清洗加工设备，其包括：

第一清洗机构，其包括：

第一壳体101，其为竖直设置的两端封闭的中空筒体结构，所述第一壳体101的靠近上端的圆周面上对称设有进料口1011和出料口，底部设有第一出水口1012；

圆形第一筛网102，其可上下移动的水平位于所述第一壳体101内部，所述第一筛网102的圆心位于所述第一壳体101的轴线上；所述第一筛网102可相对所述第一壳体101绕所述第一壳体101的轴线转动；

圆形的第二筛网103，其可上下移动的水平位于所述第一筛网102的下方，所述第二筛网103的圆心位于所述第一壳体101的轴线上；所述第二筛网103的上表面设有与其同圆心的环形滑道1031，所述第二筛网103的位于所述环形滑道1031与所述出料口之间的位置处设有第一导料口1032；

圆形盖体104，其水平位于所述第二筛网103的上表面，所述盖体104的下部固设有滑动卡设于所述环形滑道1031中的凸块，所述盖体104的圆心位于所述环形滑道1031与所述第二筛网103的边缘之间，所述盖体104的圆心到所述第二筛网103的圆心的距离和所述第一导料口1032的圆心到所述第二筛网103的圆心的距离相等；所述盖体104的上表面通过竖直设置的第一伸缩杆105与所述第一筛网102的下表面固定连接；

推杆106，其水平位于所述第二筛网103上表面，所述推杆106下部的中心处与所述第二筛网103的中心处转动连接，所述推杆106顶部通过竖直设置的第二伸缩杆107与所述第一筛网102的下表面固定连接；所述第二伸缩杆107与所述第一壳体101同轴设置；所述推杆106与所述盖体104互不干涉；

第一导料管108，其固设于所述第二筛网103的下表面，所述第一导料管108包括上端与所述第一导料口1032连通的竖直设置的第一部分以及与所述第一部分下端连通的倾斜设置的第二部分，所述第二部分朝着远离所述第二筛网103的圆心的方向倾斜向下延伸，所述第二部分的自由端与所述第一壳体101的内壁密封接触；第二清洗机构，其包括：

第二壳体201，其位于所述出料口的一侧且与所述第一壳体101的侧壁固定连接，所述第二壳体201的侧壁上开设有与所述出料口相通的第二导料口；

第二导料管202，其位于所述第二壳体201内部，所述第二导料管202的上端内接于所述第二导料口中，下端朝着远离所述第一壳体101的方向向下延伸；

罐体203，其为左端封闭的水平设置的圆柱状筒体结构，所述罐体203的右端边缘与所述第二壳体201的内壁固定连接，左端与所述第二壳体201的内壁有一定间隙；所述罐体203的靠近左端的圆周面的上端开设有投料口；所述第二导料口轴向投影收容于所述投料口内；

螺杆204，其内部中空的且与所述罐体203同轴设置，所述螺杆204的右端敞口，左端水平穿过所述罐体203的左端与所述第二壳体201的内壁转动连接，所述螺杆204的内部内接有竖直设置的第一隔板，所述第一隔板轴向上与所述罐体203的左端面齐平；所述螺杆204的螺纹槽2042的深度为5～8cm，所述螺杆204的螺纹2041边缘与所述罐体203的内壁之间的距离为3cm；所述螺杆本体2043的位于所述罐体203内部的圆周面上开设有多个第一通孔2044，任一所述第一通孔2044中设有轴线与所述螺杆的轴线垂直的管体2045，任一所述管体2045的第一端和第二端分别位于所述螺杆204的内部和外部，所述管体2045的第一端的端面直径大于第二端的端面直径，所述管体2045的第一端的边缘设有弧形叶片2046，所述叶片2046朝着靠近所述管体2045的轴线方向弯曲；

转动机构，其包括竖直套设在所述螺杆204外部且位于所述第二壳体201内壁与所述罐体203左端面之间的第一伞齿轮301、下端与所述第二壳体201底面转动连接的竖直设置的转动轴302以及水平固定套设在所述转动轴302上端的且与所述第一伞齿轮301啮合的第二伞齿轮303；

水箱401，其位于所述第二壳体201外部且固设于所述第二壳体201的顶面，所述水箱401下部对称开设有第二出水口和第三出水口，所述第二出水口通过第一导水管402与所述第一壳体101内部连通，所述第三出水口通过第二导水管403与所述罐体203内部连通。

在上述技术方案中，本发明优选清洗球形蔬菜，本发明通过设计了两个清洗机构，实现对蔬菜进行两次清洗的工序操作，且两次清洗工序自动连续，大大提高清洗机的工作效率，本发明能够彻底将蔬菜中的泥沙、废叶残留物清除，在清洗过程中不会对蔬菜造成损伤，保证蔬菜的完整性，不会引入消毒剂等不易清理的对人体有害的化学物质；本发明的结构简单，易操作，清洗高效节能，具有较高的市场推广价值。

在另一种技术方案中，所述的球形蔬菜清洗加工设备，所述第二筛网103的下方水平设有圆形的第二隔板1013，其内接于所述第一壳体101的内壁，所述第二隔板1013上设有多个第二通孔；任一所述第二通孔的下部设有一个圆形阀板，任一所述阀板的一端铰接于所述第二隔板的下表面，所述阀板可相对于水平线一定角度范围内偏离，所述阀板向上转动的极限位置为水平位置，此时所述第二通孔收容于所述阀板中，所述阀板向下转动的极限位置时与所述第二隔板1013的下表面呈30°夹角。任一第二通孔下端铰接的阀板，当蔬菜向下移动时，阀板受向下的挤压力向下转动至极限位置，此时阀板与第二隔板1013的下表面呈30°夹角，泥沙和废叶等脏物能够通过第二通孔落入第二隔板1013下方，聚集于第一壳体101的底面，当蔬菜向上移动时，阀板向上转动至极限位置，此时阀板紧贴第二隔板1013下表面，第二通孔收容于阀板中，避免第二隔板1013下方的泥土和废叶不会再次进入第二隔板1013上方的水中，能够很好的将泥土、废叶与蔬菜分离开。

在另一种技术方案中，所述的球形蔬菜清洗加工设备，所述第一筛网102的网孔直径与所述第二筛网103的网孔直径比为0.6:1。使得第一筛网102和第二筛网103之间的水流形成水压差，向下流动的水能够更好的将蔬菜中的泥土和废叶等物质带入至第一壳体101底部，将泥土和废叶与蔬菜彻底分离开来。

在另一种技术方案中，所述的球形蔬菜清洗加工设备，还包括：

第一气缸109，其固设于所述第一壳体101的顶面，所述第一气缸109的第一活塞杆1091竖直向下延伸穿过所述第一壳体101的顶面并与所述第一筛网102的上表面固定连接；

第二气缸1010，其固设于所述第一壳体101的底面，所述第二气缸1010的第二活塞杆10101竖直向上延伸穿过所述第一壳体101的底面和所述第二隔板1013并与所述第二筛网103的下表面固定连接。提高本发明的自动化程度。

在另一种技术方案中，所述的球形蔬菜清洗加工设备，所述第二伸缩杆107的上端竖直向上延伸穿出所述第一壳体101顶面并与第一电机1071电连接，所述第一电机1071固设与所述第一壳体101外表面；所述转动轴302的下端穿出所述第二壳体201的底面并与第二电机3021电连接，所述第二电机3021固设于所述第二壳体201外表面。进一步提高本发明的自动化程度，降低劳动强度。

在另一种技术方案中，所述的球形蔬菜清洗加工设备，所述第二筛网103、所述环形滑道1031、所述盖体104和所述第一导料口1032的直径比为1:0.7:0.3:0.2。保证盖体104滑动至第一导料口1032上方时完全将第一导料口1032遮挡。

在另一种技术方案中，所述的球形蔬菜清洗加工设备，所述螺杆204的与所述罐体203左端面接触部位设有密封垫。避免水从缝隙中流出。

在另一种技术方案中，所述的球形蔬菜清洗加工设备，所述第二壳体201远离所述第一壳体101的侧面上设有可开启/关闭的门体2011，所述罐体203的右端横向投影收容于所述门体2011内，所述门体2011的外表面设有把手2012。方便取出清洗完成的蔬菜。

本发明的工作原理：在清洗工作开始之前，第二筛网103上表面的盖体104滑动至位于第一导料口1032上方的位置处，此时盖体104将第一导料口1032封闭；将第一筛网102移动至第一壳体101的上部，第二筛网103移动至第一壳体101的进料口1011的下部，将待清洗的蔬菜通过第一壳体101侧面上的进料口1011投放至第二筛网103上表面，随后将第一筛网102向下移动至其下表面接触但不挤压蔬菜的位置处，将中间夹持有待洗蔬菜的第一筛网102和第二筛网103同步向下移动至第一壳体101的底部；通过与水箱401连通的第一导水管402向第一壳体101中灌入水至蔬菜位于水面以下，蔬菜在水中浸泡一段时间以后，同时启动第一气缸109和第二气缸1010，使得第一活塞杆1091伸缩与第二活塞杆10101伸缩的方向相反，速度相同，带动蔬菜相对水面上下往复移动，移动的速度可快可慢，可根据待洗蔬菜的具体情况灵活调节移动速度；第一步清洗工序首先是对蔬菜进行短暂的浸泡，将蔬菜中的泥沙软化，随后带动蔬菜在相对水上下移动，蔬菜在上下移动过程中，带动水流动，蔬菜上附着的泥沙和废叶随水流落入水中，从而达到清除蔬菜上的泥土和废叶的效果，蔬菜往复的上下移动，清洗效果较好，又不会对蔬菜造成损伤，水流不停的对蔬菜表面进行冲击，冲击力度可通过上下移动的速度得以控制，泥沙和废叶在蔬菜向上移动时，随向下流动的水流带下落入水中，在清洗过程中可以将蔬菜移动至第一壳体101上部，通过第一出水口1012将第一壳体101内部的脏水放出，再次通过第一导水管402向第一壳体101内部灌入新鲜的水，可以对蔬菜再次上下移动的清洗；

完成第一次清洗工序后，将第一筛网102和第二筛网103向上移动至第一导料管108与出料口连通，启动第一电机1071带动第一筛网102相对第一壳体101转动，第一筛网102的转动带动盖体104转动，从而将盖体104从第一导料口1032上部移开，将第一导料口1032打开，第一筛网102的转动也带动第一杆体的转动，将蔬菜推动至第一导料口1032上部并依次通过第一导料口1032、第一导料管108、出料口进入第二壳体201中；第一筛网102的转动能够同时带动盖体104和推杆106的转动，在打开第一导料口1032的同时还能够使得推杆106推动蔬菜，一举两得，无需人为的取出蔬菜转移至第二壳体201中，降低劳动强度，具有高效节能的优点；

经过第一步清洗工序后的蔬菜通过第一壳体101的出料口进入与出料口连通的第二导料管202，通过投料口落入罐体203内部的螺杆204的螺纹槽2042之间，此时罐体203内部已灌入清水至淹没螺杆204上端，同时螺杆204相对罐体203绕自身轴线转动，螺杆204的转动可以将蔬菜向罐体203右端输送，在输送过程中水体的流动对蔬菜进行清洗，空心的螺杆204圆周面上设有多个管体2045，管体2045的两端直径不相等，位于螺杆204内部的第一端直径大于位于螺杆204外部的第二端直径，水从直径大的一端移动至直径小的一端并喷出，加大了水喷出的压力，能够对蔬菜表面进行冲洗，同时水压相较于常规的高压喷头的喷水压力要小得多，不会对蔬菜造成损坏；又管体2045的第一端边缘上设有弧形叶片2046，叶片2046可舀动水体，促进水从管体螺杆204内部的水通过管体向螺杆204外部流动，弧形叶片2046位于螺杆204内部不会对蔬菜造成损坏，进一步地，管体2045的第二端突出螺杆204圆周面的长度设置为0.5cm，避免管体2045端部对蔬菜造成损坏；

本发明在第二次清洗过程中，可以将罐体203中的水排出，再次灌入干净水，重复对蔬菜进行清洗，完成第二次清洗工序后，继续转动螺杆204，蔬菜随着转动的螺杆204移动至罐体203的右端，并通过打开门体2011取出清洗完成的蔬菜。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.球形蔬菜清洗加工设备，其特征在于，其包括：

第一清洗机构，其包括：

第一壳体，其为竖直设置的两端封闭的中空筒体结构，所述第一壳体的靠近上端的圆周面上对称设有进料口和出料口，底部设有第一出水口；

圆形第一筛网，其可上下移动的水平位于所述第一壳体内部，所述第一筛网的圆心位于所述第一壳体的轴线上；所述第一筛网可相对所述第一壳体绕所述第一壳体的轴线转动；

圆形的第二筛网，其可上下移动的水平位于所述第一筛网的下方，所述第二筛网的圆心位于所述第一壳体的轴线上；所述第二筛网的上表面设有与其同圆心的环形滑道，所述第二筛网的位于所述环形滑道与所述出料口之间的位置处设有第一导料口；

圆形盖体，其水平位于所述第二筛网的上表面，所述盖体的下部固设有滑动卡设于所述环形滑道中的凸块，所述盖体的圆心位于所述环形滑道与所述第二筛网的边缘之间，所述盖体的圆心到所述第二筛网的圆心的距离和所述第一导料口的圆心到所述第二筛网的圆心的距离相等；所述盖体的上表面通过竖直设置的第一伸缩杆与所述第一筛网的下表面固定连接；

推杆，其水平位于所述第二筛网上表面，所述推杆下部的中心处与所述第二筛网的中心处转动连接，所述推杆顶部通过竖直设置的第二伸缩杆与所述第一筛网的下表面固定连接；所述第二伸缩杆与所述第一壳体同轴设置；所述推杆与所述盖体互不干涉；

第一导料管，其固设于所述第二筛网的下表面，所述第一导料管包括上端与所述第一导料口连通的竖直设置的第一部分以及与所述第一部分下端连通的倾斜设置的第二部分，所述第二部分朝着远离所述第二筛网的圆心的方向倾斜向下延伸，所述第二部分的自由端与所述第一壳体的内壁密封接触；

第二清洗机构，其包括：

第二壳体，其位于所述出料口的一侧且与所述第一壳体的侧壁固定连接，所述第二壳体的侧壁上开设有与所述出料口相通的第二导料口；

第二导料管，其位于所述第二壳体内部，所述第二导料管的上端内接于所述第二导料口中，下端朝着远离所述第一壳体的方向向下延伸；

罐体，其为左端封闭的水平设置的圆柱状筒体结构，所述罐体的右端边缘与所述第二壳体的内壁固定连接，左端与所述第二壳体的内壁有一定间隙；所述罐体的靠近左端的圆周面的上端开设有投料口；所述第二导料口轴向投影收容于所述投料口内；

螺杆，其内部中空的且与所述罐体同轴设置，所述螺杆的右端敞口，左端水平穿过所述罐体的左端与所述第二壳体的内壁转动连接，所述螺杆的内部内接有竖直设置的第一隔板，所述第一隔板轴向上与所述罐体的左端面齐平；所述螺杆的螺纹槽的深度为5～8cm，所述螺杆的螺纹边缘与所述罐体的内壁之间的距离为3cm；所述螺杆本体的位于所述罐体内部的圆周面上开设有多个第一通孔，任一所述第一通孔中设有轴线与所述螺杆的轴线垂直的管体，任一所述管体的第一端和第二端分别位于所述螺杆的内部和外部，所述管体的第一端的端面直径大于第二端的端面直径，所述管体的第一端的边缘设有弧形叶片，所述叶片朝着靠近所述管体的轴线方向弯曲；

转动机构，其包括竖直套设在所述螺杆外部且位于所述第二壳体内壁与所述罐体左端面之间的第一伞齿轮、下端与所述第二壳体底面转动连接的竖直设置的转动轴以及水平固定套设在所述转动轴上端的且与所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮；

水箱，其位于所述第二壳体外部且固设于所述第二壳体的顶面，所述水箱下部对称开设有第二出水口和第三出水口，所述第二出水口通过第一导水管与所述第一壳体内部连通，所述第三出水口通过第二导水管与所述罐体内部连通。

2.如权利要求1所述的球形蔬菜清洗加工设备，其特征在于，所述第二筛网的下方水平设有圆形的第二隔板，其内接于所述第一壳体的内壁，所述第二隔板上设有多个第二通孔；任一所述第二通孔的下部设有一个圆形阀板，任一所述阀板的一端铰接于所述第二隔板的下表面，所述阀板可相对于水平线一定角度范围内偏离，所述阀板向上转动的极限位置为水平位置，此时所述第二通孔收容于所述阀板中，所述阀板向下转动的极限位置时与所述第二隔板的下表面呈30°夹角。

3.如权利要求2所述的球形蔬菜清洗加工设备，其特征在于，所述第一筛网的网孔直径与所述第二筛网的网孔直径比为0.6:1。

4.如权利要求3所述的球形蔬菜清洗加工设备，其特征在于，还包括：

第一气缸，其固设于所述第一壳体的顶面，所述第一气缸的第一活塞杆竖直向下延伸穿过所述第一壳体的顶面并与所述第一筛网的上表面固定连接；

第二气缸，其固设于所述第一壳体的底面，所述第二气缸的第二活塞杆竖直向上延伸穿过依次所述第一壳体的底面和所述第二隔板并与所述第二筛网的下表面固定连接。

5.如权利要求4所述的球形蔬菜清洗加工设备，其特征在于，所述第二伸缩杆的上端竖直向上延伸穿出所述第一壳体顶面并与第一电机电连接，所述第一电机固设与所述第一壳体外表面；所述转动轴的下端穿出所述第二壳体的底面并与第二电机电连接，所述第二电机固设于所述第二壳体外表面。

6.如权利要求5所述的球形蔬菜清洗加工设备，其特征在于，所述第二筛网、所述环形滑道、所述盖体和所述第一导料口的直径比为1:0.7:0.3:0.2。

7.如权利要求6所述的球形蔬菜清洗加工设备，其特征在于，所述螺杆的与所述罐体左端面接触部位设有密封垫。

8.如权利要求7所述的球形蔬菜清洗加工设备，其特征在于，所述第二壳体远离所述第一壳体的侧面上设有可开启/关闭的门体，所述罐体的右端横向投影收容于所述门体内，所述门体的外表面设有把手。