ES2350868T3 - Tope de puerta y/o ventana. - Google Patents

Tope de puerta y/o ventana. Download PDF

Info

Publication number
ES2350868T3
ES2350868T3 ES07818609T ES07818609T ES2350868T3 ES 2350868 T3 ES2350868 T3 ES 2350868T3 ES 07818609 T ES07818609 T ES 07818609T ES 07818609 T ES07818609 T ES 07818609T ES 2350868 T3 ES2350868 T3 ES 2350868T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
inner part
tip
wall thickness
outer part
synthetic material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES07818609T
Other languages
English (en)
Inventor
F. E. Frank Mayer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of ES2350868T3 publication Critical patent/ES2350868T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C17/00—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith
    • E05C17/02—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means
    • E05C17/54—Portable devices, e.g. wedges; wedges for holding wings open or closed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)

Abstract

Tope de puerta y/o ventana con un contorno exterior que se extiende al menos hasta una punta (24) y una cavidad interior (10) fundamentalmente correspondiente a éste de forma preferida, en donde el borde exterior del tope se compone como parte exterior (2) de goma o de un material sintético termoplástico, flexo-elástico, de tipo goma con un coeficiente de rozamiento relativamente elevado y, en la parte exterior (2) está dispuesta una parte interior (4) de tipo grapa con dos brazos (12, 14), la cual presenta una mayor rigidez a la flexión con relación a la parte exterior (2), caracterizado porque al menos uno de los brazos (12, 14) de la parte interior (4) presenta grosores de pared que disminuyen hacia la punta (24), de tal modo que el grosor de pared (20) de la parte inferior (4) y/o su brazo (12, 14) en la región terminal (28) es mayor que el grosor de pared (22) en la región de la punta (6) de la parte interior (4).

Description

La presente invención se refiere a un tope de puerta y/o ventana conforme a las particularidades del preámbulo de la reivindicación 1, así como a un procedimiento para la producción del mismo.
Del documento CH 290 563 se conoce un tope de puerta y/o ventana de este tipo, la cual contiene una parte interior de una pieza metálica en forma de banda. La parte interior está dotada de un recubrimiento formado por material flexible, como goma, cuero o material sintético, en donde la rigidez total de este parte exterior está prefijada fundamentalmente mediante la parte interior. La pieza metálica en forma de banda presenta en la extensión longitudinal de la tope un grosor de pared constante, en donde la rigidez total permanece prácticamente invariable en la extensión longitudinal. La punta de la parte exterior termina en la punta de la parte interior.
Aparte de esto se conoce un tope de puerta y ventana de la patente propia conforme al documento EP 1 472 426 B1. Este tope se compone en total de un cuerpo goma-elástico con elevado coeficiente de rozamiento y una conformación determinada, que presenta una región que afluye en punta y que es especialmente flexible. Conectada a la región en punta en la dirección de un eje longitudinal del cuerpo se encuentra una región comparativamente más ancha o gruesa y fundamentalmente redonda, y el tope o el cuerpo posee de este modo una forma y/o un contorno exterior de tipo gota. Esta conformación hace posible el uso en regiones de rendija de puertas y/o ventanas abiertas, para proteger a las mismas de un suceso indeseado, causado por ejemplo por una corriente de aire. En estas topes existe el inconveniente de la forma maciza, de tal modo que los costes de producción son relativamente elevados a causa del gasto en material y además está prefijado un recorrido de resorte limitado.
Asimismo se conoce del documento WO 2006/076 818 A1 un tope de ventana y puerta, el cual presenta en diferentes formas de ejecución una parte interior que se estrecha triangularmente hacia la punta. La parte interior está configurada a modo no de grapa y en su mayor parte rígida, de tal modo que una flexibilidad conseguible en la región de la punta sólo está prefijada mediante la parte exterior flexible.
La presente invención se ha impuesto la tarea de perfeccionar el tope de puerta y/o ventana de la clase citada, con la finalidad de que se simplifique la producción y el uso de material y/o el peso se reduzcan y, aún así, se hagan posibles las particularidades fundamentales, como una elevada flexibilidad y un uso en regiones de rendija amplias. Además de esto se pretende hacer posible de forma sencilla un mayor recorrido de resorte.
La solución de esta tarea se produce con relación al tope de puerta y/o ventana, conforme a las particularidades de la reivindicación 1, y además con relación al procedimiento conforme a las particularidades de la reivindicación 6. La parte interior de tipo grapa rigidiza de este modo el material de la parte exterior, de paredes estrechas y con ello relativamente blando, en donde se evita una deformación transversalmente al plano longitudinal, que discurre a través del tope de puerta y ventana. Transversalmente al plano longitudinal el tope de puerta y/o ventana, que a continuación se llamará abreviadamente tope, posee de forma preferida una anchura fundamentalmente constante. La parte interior de tipo grapa presenta grosores de pared que disminuyen hacia su punta y/o hacia la punta de la parte exterior, de tal modo que se alcanzan una rigidez a la flexión y una elasticidad similares a las del tope de puerta y ventana conocido del documento EP 1 472 426 B1, sin que éste se haga inestable. La punta de la parte exterior sobresale de la punta de la parte interior en una longitud prefijada, que es en especial considerablemente mayor que el grosor de la parte exterior en la región de la parte interior circundada. Si con ello se elige el grosor de pared de la parte interior correspondientemente estrecha, se obtienen para los fines presentes unas características especialmente adecuadas, en donde la punta de la parte exterior que forma el borde exterior del tope, junto con la región de la punta de la parte interior, presentan en total una elevada rigidez a la flexión y/o, en caso de sufrir una carga y/o componentes de fuerza en el o en paralelo al plano longitudinal, hacen posible un gran recorrido de resorte. Aparte de esto se determina la elasticidad de todo el cuerpo en especial mediante el grosor de pared de la parte interior y su desarrollo. Mediante la parte interior que se conecta a la punta de la parte exterior en dirección a la región terminal se reduce, por un lado, considerablemente el uso de material para el material goma-elástico y/o flexoelástico de la parte exterior y/o el peso total del tope y, por otro lado, se aumenta considerablemente la elasticidad y/o flexibilidad del tope en la región de la punta de la parte interior.
Por medio de que el tope es interiormente hueco puede desviarse hacia dentro el borde y/o brazo aplastado al recibir una carga, en especial en la región de la punta de la parte interior, con lo que se aumenta claramente el recorrido elástico. El contorno está prefijado de tal modo que el tope puede comprimirse y con ello forma un redondeado exterior o refuerza el mismo. Como formas huecas entran en cuestión con ello en especial contornos triangulares, elipsodiales o en forma de media luna. Especialmente ventajosas son aquellas conforme al documento EP 1 472 426 B1.
La parte interior está configurada ventajosamente como una parte interior de tipo grapa abierta o cerrada hacia la o las puntas de un material elástico, por ejemplo una chapa pegada o en especial un material sintético, en donde la parte exterior por un lado es responsable, mediante el coeficiente de rozamiento relativamente elevado, de una sujeción segura, por ejemplo en una rendija entre ventana y marco, y por otro lado refuerza y/o aumenta sin embargo también la acción elástica de la parte interior. La parte exterior posee ventajosamente en sus regiones que circundan la parte interior un grosor de pared de forma preferida considerablemente mayor, en un factor prefijado que es superior a 1, que la parte interior en la región de su punta y/o en la región terminal del tope.
Si se elige un contorno conforme al documento EP 1 472 426 B1, al comprimirse la punta de la parte exterior se mueve hacia el redondeado en forma de S adyacente a la misma de la parte y el redondeado en forma de S del tope se modifica y/o refuerza hasta que finalmente hace contacto con la región situada enfrente y/o la región terminal y/o la región en forma de S. De este modo se obtiene un recorrido de resorte especialmente amplio, lo que es una ventaja fundamental a la hora de proteger ventanas y, por otro lado, hace posible un uso en una región de rendija muy grande, en donde éste es claramente mayor que en el estado de la técnica, por ejemplo conforme al documento EP 1 472 426 B1.
La parte interior se compone de forma preferida de polipropileno (PP), y/o para la parte exterior y la parte interior se usan materiales y/o materiales sintéticos con diferentes puntos de fusión. Con ello la temperatura de fusión de la parte exterior, en especial de elastómero termoplástico (TPE), es de 180º-220º C, por encima de la de la parte interior, en especial de polipropileno (PP), fundamentalmente con 170º C y una temperatura de ablandamiento fundamentalmente de 140º C, y/o en márgenes de ± 10%, en especial de ± 5% alrededor de al menos una de las temperaturas antes citadas.
El grosor de pared de al menos un brazo de la parte interior se estrecha ventajosamente hacia la punta. Por medio de esto pueden conseguirse una rigidez a la flexión y una elasticidad similares y/o de forma preferida mayores que en el caso de goma maciza, sin que todo el cuerpo se haga inestable. Debido a que en la región de la punta de la parte interior, cuyos brazos pueden moverse en caso de sufrir una carga unos hacia otros, se prefija en total un recorrido elástico de la tope grande y/o considerablemente mayor.
De forma ventajosa la producción puede realizarse de este modo de tal manera, que primero se inyecte y/o funda la parte interiore en un molde y, después de esto, se inyecte y/o funda la parte exterior. El enfriamiento de la parte interior puede realizarse hasta el margen de la temperatura de ablandamiento. Mediante la inyección de la parte interior, en especial con TPE, se alimenta tanto calor que las partes se unen entre sí de forma suficientemente fija en la interfase y/o se crea una zona de unión de las partes integral y/o directa.
La presente invención hace posible asimismo un punto teórico de ruptura especialmente fácil de crear. Éste tiene importancia cuando se intenta cerrar una ventana o una puerta con una fuerza grande y con ello se olvida que en el marco se encuentra un tope. Esto se consigue de forma elegante mediante la elección de un punto de inyección para la parte interior, de tal modo que la afluencia del caldo (PP) de la parte interior se produzca exactamente en ese punto, de tal manera que los frentes de caldo se encuentren en el punto teórico de ruptura. En su recorrido hacia allí los frentes se enfrían con relación a la temperatura de inyección y/o ésta se elige de tal modo, que aquí la unión no se produzca por fluencia de uno dentro del otro, sino fundamentalmente por adhesión y con ello en este punto se debilite la estructura. Debido a que el grosor de pared de al menos un brazo de la parte interior se reduce de forma preferida hacia la punta del tope, el punto de inyección no está situado con ello en especial, a causa de la viscosidad del material y de la fricción del borde, a la misma distancia del punto teórico de ruptura. Debido a que el punto teórico de ruptura es sensible a las fuerzas de tracción, el punto teórico de ruptura está situado de forma preferida en la región convexa de la parte redondeada o a redondear del tope. Dado el caso, el molde de inyección puede enfriarse también en la posición del punto teórico de ruptura previsto.
Otro procedimiento bastante sencillo y económico para producir el tope conforme a la invención consiste en que se moldean por inyección, en el llamado procedimiento mono-sandwich, en un molde simple los materiales sintéticos de la parte exterior y de la parte interior. Con ello se introduce primero el TPE en el molde y éste es desplazado con fluencia caliente por el siguiente material sintético de la parte interior con mayor resistencia a la flexión. El efecto es con ello tal que el material sintético de la parte exterior, en especial TPE, es desplazado hasta la región de la(s) punta(s) y con ello se adhiere a las paredes del molde mediante un enfriamiento sencillo, con aumento de la viscosidad sobre las paredes, y forma una envoltura para el siguiente material sintético. El o los puntos de inyección se eligen idealmente de tal modo, que el recorrido para el TPE desde éste hasta la punta o las puntas es en cada caso igual de largo, en donde las secciones transversales en el molde simple se asumen como iguales.
Por último se propone añadir mezclando al material de la parte exterior, de forma preferida TPE o goma, partículas de corcho, con lo que se obtiene una superficie atractiva y, en el caso de relaciones de mezclado apropiadas, no se produce ninguna reducción fundamental del coeficiente de rozamiento.
El tope conforme a la invención presenta, de forma especialmente ventajosa, un contorno exterior conforme al documento antes citado EP 1 472 426 B1, pero en el marco de la invención pueden estar previstos también contornos cuneiformes huecos o en forma de media luna, etc. con al menos un extremo que afluya en punta. La parte interior presenta de forma preferida al menos una punta, pero también pueden estar presentes varias puntas, en donde de forma preferida todas las puntas presentan brazos con grosores de pared que disminuyen hacia la punta respectiva. Asimismo debe tenerse en cuenta que en la región de al menos una punta también puede estar dispuesto solamente un único brazo de la parte interior con grosor de pared en disminución. Configuraciones y perfeccionamientos se indican en las reivindicaciones subordinadas así como en la descripción de los ejemplos de ejecución ilustrados en el dibujo.
A continuación se explica con más detalle la invención con base en los ejemplos de ejecución representados en el dibujo, sin que se produzca en este punto una limitación. Aquí muestran: la figura 1 un ejemplo de ejecución con un contorno en forma de gota conforme al documento EP 1 472 426 B1, las figuras 2 – 4 ejemplos de ejecución con contorno exterior cuneiforme hueco o triangular.
Conforme a la figura 1 el tope contiene una parte exterior 2 de un material goma-y/o flexo-elástico, de forma preferida con un elevado coeficiente de rozamiento, como en especial TPE. Además de esto una parte interior 4 configurada de forma preferida a modo de grapa está dotada de una punta 6, en donde la parte interior 4 está circundada por la parte exterior 2 y entre la parte interior 4 y la parte exterior 2 está dispuesta una zona de unión 8, la cual está indicada aumentada en el dibujo sólo en una región parcial. En la zona de unión 8 la parte exterior 2 y la parte interior 4 están unidas entre sí integralmente, sin que estén presentes medios de unión, como por ejemplos adhesivos. La parte exterior 2 y la parte interior 4 se componen de forma ventajosa de material sintético con diferentes características de material, en donde la parte exterior 2 está configurada de forma goma-elástica y/o flexo-elástica y la parte interior 4 presenta, con relación al material de la parte exterior 2, una rigidez a la flexión bastante mayor.
Como es visible, la parte interior 4 está configurada como un cuerpo hueco y circunda un espacio hueco 10. La parte interior 4 posee dos brazos 12, 14, los cuales afluyen en la región de la punta 6 y/o están unidos entre sí y, en la parte o región terminal 18 trasera alejada con relación a un eje longitudinal 16 de la punta 6, están unidos en forma de arco. Alternativamente en el marco de la invención los brazos 12, 14 terminan en la región de la punta 6 y/o a una distancia reducida de la misma, de forma preferida en un margen de un milímetro o de unos pocos milímetros, de tal modo que allí está configurada abierta la parte interior 4. En la región terminal 18 la parte interior 4 o al menos su brazo 12, 14 posee un grosor 20 y en la región de la punta 6 un grosor 22. El grosor 20 es conforme a la invención mayor en un importe prefijado que el grosor 22 y, en consecuencia, la rigidez a la flexión de la parte interior 4 es bastante menor en la región de la punta 6 que en la región terminal o la parte trasera 18 del tope.
Conforme a la invención el grosor de pared de la parte interior 4 disminuye hacia la punta 6 de la parte interior 4 y/o hacia la punta 24 de la parte exterior 2 y/o de todo el tope, con lo que se aumenta considerablemente la elasticidad en la región citada y/o en las regiones citadas con relación a la región terminal o la parte trasera
18. Partiendo de la región terminal 18, el grosor de pared de la parte interior 4 disminuye hacia la punta 6, y precisamente conforme al dibujo de forma preferida continuamente. Alternativamente, en el marco de la invención está prefijada la disminución del grosor de pared de la parte interior hacia la punta 6, pero también en una o varias etapas. Por el contrario, en la región terminal 18 configurada arqueada y/o en la región de unión allí situada de ambos brazos 12, 14 de la parte interior 4 su grosor de pared 18 es fundamentalmente grande de forma constante. Siempre que sobre el tope actúe una fuerza en la región del eje longitudinal 16 y( en la región de la punta 6 de la parte interior 4 y/o de la punta 24 de la parte exterior, por ejemplo en la dirección de la flecha 26, el tope se deforma y/o comprime considerablemente a causa del grosor de pared relativamente pequeño y/o reducido, y precisamente sobre todo también en la región de la punta 6 de la parte interior 4. De este modo se prefija un recorrido elástico bastante aumentado en comparación con un tope de material macizo conforme al documento EP 1 472 426 B1. El recorrido de deformación y/o el recorrido elástico del tope se prefijan y/o aumentan de forma ventajosa conforme a la invención, en especial mediante el grosor de pared reducido de la parte interior 4, en la región de la punta 6.
La parte exterior 2, que circunda exteriormente la parte interior 4 y está unida de forma preferida integralmente a la misma, presenta en todo su desarrollo alrededor de la parte interior 4 fundamentalmente un grosor de pared 28 constante. Como es visible, la parte exterior 2 circunda la parte interior 4 con un grosor de pared fundamentalmente constante y converge, más allá de la punta 6 de la parte interior 4, hacia la punta 24 configurada de forma preferida cuneiformemente. La punta 24 sobresale conforme a la invención en su longitud 29 por encima de la punta 6 de la parte interior 2. Esta longitud 29 es mayor que el grosor de pared 28 en un factor prefijado. De forma preferida el factor es de entre 2 y 3,5, ventajosamente de entre 3 y 7, en especial de entre 3,5 y 5. De forma preferida el grosor de pared 28 de la parte exterior 2 es al menos igual de grande que el grosor de pared 22 de la parte interior 4 en la región de su punta 6 y, de forma preferida, mayor que el grosor de pared 22 citado de la parte interior 4 en un factor prefijado. El citado factor tiene un valor máximo fundamentalmente de 15, de forma preferida de 10. De este modo, en una configuración preferida de la invención el grosor de pared 22 de la parte interior está prefijado fundamentalmente con un 1 mm, y el grosor de pared 28 de la parte exterior 2 circundante en un margen de hasta 14 mm, de forma ventajosa de 7 a 12 mm, en especial fundamentalmente con 10 mm. Asimismo en la región terminal 18 el grosor de pared 28 es mayor que el grosor de pared 20 allí previsto de la parte interior 4 en un segundo factor. Este segundo factor posee ventajosamente al menos un valor de 2 y como máximo un valor de 7. De este modo, en una configuración especial de la invención el grosor de pared 20 de la parte interior 4 es, en la región terminal 18, fundamentalmente de entre 2 a 5 mm, ventajosamente de entre 2,5 y 4 mm, mientras que el grosor de pared 28 de la parte exterior 2 es de entre 6 y 15 mm, ventajosamente de entre 7 y 12 mm.
Como ya se ha mencionado, la parte exterior 2 y la parte interior 4 se componen ventajosamente de material sintético y están unidas entre sí, de forma fija y unitaria, mediante un procedimiento de inyección en la zona de unión integral 8. La parte interior 4 configurada como cuerpo hueco, que se compone conforme a la invención de un material sintético relativamente duro y/o menos resistente a la ruptura y/o bastante más rígido a la flexión que la parte exterior 2, forma de modo ventajoso el refuerzo y/o un arriostramiento suficiente de la parte exterior circundante de material sintético más blando o goma, con la evitación de una inestabilidad en especial transversalmente al plano central y/o longitudinal de todo el tope. Debe tenerse en cuenta que el tope presenta una anchura fundamentalmente constante en su extensión longitudinal transversalmente al plano central, el cual está situado conforme al dibujo en paralelo al plano del dibujo. Durante la producción del tope la parte exterior 2 y la parte interior 1 se inyectan de forma preferida consecutivamente, en donde a causa del calor y/o del calor residual existente en la parte inyectada primero, se establece una unión óptima y/o la zona de unión integral
8. Alternativamente una de las partes, ya sea la parte exterior 2 o la parte interior 4, puede estar prefabricada y estar introducida en un molde de conformación, para allí calentarse hasta una mayor temperatura, en especial en un margen de entre 70 y 100’ y para a continuación, al inyectar y/o fundir el material y/o el material sintético de la otra parte, unirse a ésta y obtener la zona de unión integral 8.
De forma preferida la parte interior 4 contiene una debilitación de estructura o un punto teórico de ruptura 30, que se encuentra en especial en la región de la punta 6 y/o en el brazo convexo 14 de la parte interior 4. El punto de inyección 32 para producir la parte interior 4 está situado en la región terminal 18 opuesta, de tal modo que al inyectar en el molde los frentes móviles del material sintético confluyen en la región de la punta 6, de tal modo que allí se crea el debilitamiento de estructura y/o el punto teórico de ruptura 30. Si mediante el apriete de la punta 24 por ejemplo en la dirección de la flecha 26 se produce una deformación del tope en dirección a la región terminal 18 excesivamente fuerte, se arranca el límite frontal y/o el debilitamiento de estructura 30 y el tope retrocede bruscamente, de tal manera que por ejemplo una ventana que se mantiene abierta puede protegerse de una destrucción. Aparte de esto quiere hacerse notar que al comprimirse el tope conforme a la invención, la región exterior 34 configurada en forma de S se curva hacia dentro reduciendo su radio de tal manera, que el brazo interior 12 llega a hacer contacto, al menos parcialmente, con el brazo convexo 14 opuesto de la parte interior
4. Aquí se dobla hacia atrás la punta 24 de la parte exterior 2 hasta un punto tal, que hace contacto con la parte de la región exterior 4 en forma de S situada en la región terminal 18. De este modo se prefija conforme a la invención un recorrido elástico sorprendentemente grande, que hace posible el uso del tope en rendijas muy diferentes de ventanas y/o puertas. Mediante la utilización de un material sintético relativamente duro y/o menos resistente a la ruptura para la parte interior 4 se crea en especial el punto teórico de ruptura 30, en el caso de sufrir un esfuerzo excesivo, y de este modo se garantiza que, en el caso de que se olvide extraer el tope antes del cierre previsto de una ventana o de una puerta, no se arranque enseguida una bisagra ni se produzca un daño de otro tipo en la ventana o en la puerta.
La figura 2 muestra otra forma de ejecución del tope, que está configurado en forma de cuña hueca. Uno de los brazos 12 de la parte interior 4 posee un grosor de
pared constante, mientras que el otro brazo 14 presenta un grosor de pared que disminuye hacia la punta 6, en donde el grosor de pared 20 es mayor en la región terminal 18 que el grosor de pared 22 en la región de la punta 6. En la región terminal 18 los brazos 12, 14, que se abren desde la punta 6, están unidos entre sí mediante 5 alas acodadas 36, 38. Las alas 36, 38 acodadas respecto a los brazos 12, 14 y una con relación a la otra configuradas de tal modo que, en el caso de que actúen unas fuerzas, los brazos 12, 14 pueden moverse uno con relación al otro, en donde las alas 36, 38 están dimensionadas de forma correspondiente a la rigidez total deseada del tope. En la región terminal 18 la parte exterior 2, exteriormente sobre las alas 36, 38,
10 está abierta o no está disponible. En el caso de utilizarse este tope como tope de puerta éste de dispone de forma preferida de tal modo, que el brazo inferior 12 conforme al dibujo está situado en paralelo al suelo. La parte exterior 2 posee tanto sobre el brazo 12 como sobre el brazo 14 el grosor de pared 28 fundamentalmente igual y/o fundamentalmente constante en la extensión longitudinal.
15 La forma de ejecución conforme a la figura 3 del tope está configurada simétricamente, con la finalidad de que tanto el brazo 12 como el brazo 14 de la parte interior 4 presenten grosores de pared que disminuyan hacia la punta 6. Asimismo se ha representado en la figura 4 una forma de ejecución del tope, que posee fundamentalmente un contorno exterior triangular. En la región terminal
20 18 está prevista el ala 36, que está dispuesta fundamentalmente en ángulo recto respecto al brazo 12 de la parte interior 4 y presenta interiormente un ángulo inferior a 90º, con relación al ala opuesta 14. Ambas alas 12, 14 presentan grosores de pared que disminuyen hacia la punta 6, mientras que la parte exterior 2 presenta a lo largo de los brazos 12, 14 los grosores de pared constantes 28.
-10-
LISTA DE SÍMBOLOS DE REFERENCIA
2 Parte exterior 4 Parte interior 6 Punta de 4 8 Zona de unión integral 10 Cavidad en 4 12, 14 Brazos de 4 16 Eje longitudinal 18 Región terminal / parte trasera 20 Grosor de 4 en la región terminal 18 22 Grosor de 4 en la región de la punta 6 24 Punta de 2 26 Flecha 28 Grosor de pared de 2 29 Longitud de 24 30 Punto teórico de ruptura de 4 32 Punto de inyección de 4 34 Región exterior en forma de S de 2 36, 38 Alas de 4
-11-

Claims (10)

  1. REIVINDICACIONES
    1.-Tope de puerta y/o ventana con un contorno exterior que se extiende al menos hasta una punta (24) y una cavidad interior (10) fundamentalmente correspondiente a éste de forma preferida, en donde el borde exterior del tope se compone como parte exterior (2) de goma o de un material sintético termoplástico, flexo-elástico, de tipo goma con un coeficiente de rozamiento relativamente elevado y, en la parte exterior (2) está dispuesta una parte interior (4) de tipo grapa con dos brazos (12, 14), la cual presenta una mayor rigidez a la flexión con relación a la parte exterior (2), caracterizado porque al menos uno de los brazos (12, 14) de la parte interior (4) presenta grosores de pared que disminuyen hacia la punta (24), de tal modo que el grosor de pared (20) de la parte inferior (4) y/o su brazo (12, 14) en la región terminal (28) es mayor que el grosor de pared (22) en la región de la punta (6) de la parte interior (4).
  2. 2.-Tope según la reivindicación 1, caracterizado porque la parte exterior (2) presenta en la región terminal (18) un grosor de pared (28), que ees bastante mayor que el grosor de pared (20) de la parte interior (4) en la región terminal (18) y/o porque la parte exterior (2) presenta en la región de la punta (6) de la parte interior
    (4)
    fundamentalmente grosores de pared constantes y/o porque el grosor de pared
    (28)
    de la parte exterior (2) es mayor, en un factor que presenta de forma preferida un valor de entre 2 y un máximo de 7, en especial de 3 a 5, que el grosor de pared allí previsto de la parte interior.
  3. 3.-Tope según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la punta (24) de la parte exterior (2) sobresale por encima de la punta (6) de la parte interior (4) en una longitud prefijada (29), que es mayor que el grosor de pared (28) en un factor prefijado, y/o porque la longitud (29) de la punta (24) de la parte exterior (2) es mayor que el grosor de pared (28) de la parte exterior (2) en la región terminal (18), en un factor de entre 2 y 10, preferiblemente de entre 3 y 7, ventajosamente de entre 3,5 y 7, en especial de entre 3,5 y 5, y/o porque la punta (24) está configurada al menos aproximadamente de forma triangular.
  4. 4.-Tope según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la parte interior (4) se compone de un material sintético en forma de molde de inyección, como propileno o una chapa, y/o porque la parte interior (4) de tipo grapa está abierta hacia la punta (24), y/o porque el grosor de pared del brazo (12, 14), de forma preferida de ambos brazos, disminuye en especial continuamente hacia la punta (6) de la parte interior (4).
    -12-
  5. 5.-Tope según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque está prefijado un punto de inyección (32) de la parte interior (4), de tal modo que la confluencia del material sintético forma un punto teórico de ruptura (30), y/o porque a la goma o al material sintético termoplástico de tipo goma de la parte exterior (2) se añaden mezclando partículas de corcho.
  6. 6.-Procedimiento para producir un tope de puerta y ventana según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque para la parte interior (4) se utiliza material sintético, en especial polipropileno, y porque la parte exterior (2) y la parte interior (4) se inyectan consecutivamente, y/o porque la parte exterior y la parte interior (4) se unen entre sí directamente en una zona de unión integral (8).
  7. 7.-Procedimiento según la reivindicación 6, caracterizado porque el calor disponible en el material sintético de la parte exterior (2) y/o de la parte interior (4) o introducido en las mismas se utiliza para la unión integral de la parte exterior (2) a la parte interior (4).
  8. 8.-Procedimiento según la reivindicación 6 ó 7, caracterizado porque el calor disponible en el material sintético de la parte (2, 4) inyectada primero y/o el calor del material sintético previsto para la otra parte (2, 1) se usan para la unión integral, y/o porque la unión integral fundamentalmente se usa para la unión exclusivamente mediante el calor disponible y/o introducido en el material sintético de al menos una de las partes a inyectar.
  9. 9.-Procedimiento según la reivindicación 7 u 8, caracterizado porque la parte exterior (2) se inyecta en la parte interior (4), en donde la parte interior (4) presenta un calor residual de forma preferida en un margen de entre 70 y 100º C y/o porque el punto de inyección (39) se prefija en el lado opuesto a la punta (6) de la parte interior.
  10. 10.-Procedimiento según una de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizado porque para la parte interior (4) el material sintético se inyecta en el molde en un procedimiento monosandwich con un molde simple, después del elastómero preferiblemente termoplástico de la parte exterior (2).
    Siguen dos hojas de dibujos.
    -13-
ES07818609T 2006-10-05 2007-10-01 Tope de puerta y/o ventana. Active ES2350868T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006047584 2006-10-05
DE102006047584A DE102006047584B4 (de) 2006-10-05 2006-10-05 Tür- und Fensterstopper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2350868T3 true ES2350868T3 (es) 2011-01-27

Family

ID=38691727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES07818609T Active ES2350868T3 (es) 2006-10-05 2007-10-01 Tope de puerta y/o ventana.

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP2069598B1 (es)
AT (1) ATE478227T1 (es)
AU (1) AU2007304503B2 (es)
DE (2) DE102006047584B4 (es)
DK (1) DK2069598T3 (es)
ES (1) ES2350868T3 (es)
PL (1) PL2069598T3 (es)
PT (1) PT2069598E (es)
WO (1) WO2008040518A1 (es)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011000350A1 (de) * 2011-01-27 2012-08-02 Michael Barthel Türstopper
WO2013029782A1 (de) 2011-08-29 2013-03-07 Mayer Frank F E Tür- und / oder fensterstopper
JP6590239B2 (ja) * 2015-03-06 2019-10-16 英之 小瀬 回転することによって固定・解除できるドアストッパー
KR102188849B1 (ko) * 2016-03-14 2020-12-09 키 리브스, 인크. 악기의 패드를 올리기 위한 시스템들
USD893587S1 (en) 2016-03-14 2020-08-18 Key Leaves, Inc. Musical instrument pad prop with removable strap
USD888147S1 (en) 2017-03-14 2020-06-23 Key Leaves, Inc. Musical instrument pad prop
USD888146S1 (en) 2017-03-14 2020-06-23 Key Leaves, Inc. Musical instrument pad prop
USD863947S1 (en) 2018-03-09 2019-10-22 Under The Roof Decorating Inc. Door stop
EP4105413A1 (de) * 2021-06-14 2022-12-21 Scimesor Zusätzlichen aufstecköffnungen für den türstopper

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB141907A (en) * 1919-04-23 1920-04-29 George Geen An improved resilient wedge for various purposes such as for the prevention of rattling of windows
CH290536A (de) * 1951-06-23 1953-05-15 Hegi Hans Feststellorgan für Türen und Fenster.
US3706112A (en) * 1971-01-04 1972-12-19 Ronald C Newell Door stop
DE29510675U1 (de) * 1995-07-07 1995-10-12 Wenko Wenselaar GmbH & Co KG, 40721 Hilden Türstopper
US6003911A (en) * 1996-05-31 1999-12-21 Sowash; Michael Robert C. Door stop
EP1472426B1 (de) * 2002-02-07 2006-07-26 MAYER, Frank F.E. Tür und fensterstopper
WO2006076818A1 (en) * 2005-01-21 2006-07-27 Armin Furrer Prop device

Also Published As

Publication number Publication date
PT2069598E (pt) 2010-11-18
PL2069598T3 (pl) 2011-02-28
DE102006047584A1 (de) 2008-04-24
WO2008040518A1 (de) 2008-04-10
ATE478227T1 (de) 2010-09-15
DE502007004817D1 (de) 2010-09-30
EP2069598A1 (de) 2009-06-17
DE102006047584B4 (de) 2009-11-26
DK2069598T3 (da) 2010-11-15
AU2007304503B2 (en) 2010-10-07
EP2069598B1 (de) 2010-08-18
AU2007304503A1 (en) 2008-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2350868T3 (es) Tope de puerta y/o ventana.
ES2247145T3 (es) Dispositivo de proteccion de una aguja de jeringa.
ES2331032T3 (es) Lengueta de cinturon de seguridad.
ES2430271T3 (es) Cadena de cierre de cremallera
ES2633780T3 (es) Módulo para la fijación de piezas de revestimiento
ES2308457T3 (es) Ezcobilla de limpiaparabrisas.
ES2433219T3 (es) Cierre para un recipiente de medicamento
ES2550646T3 (es) Perfil extrudido de cámara hueca para puerta o ventana
ES2255700T3 (es) Pieza de guarnicion para vehiculo automovil, con una trampilla que cubre un cojin inflable.
SE0102736D0 (sv) Side opened out-of-plane microneedles for microfluidic transdermal interfacing and fabrication process of side opened out-of-plane microneedles
WO2006092675A3 (en) Windshield glass support structure
BR112012015639B1 (pt) prendedor
WO2004071741A1 (es) Procedimiento para la fabricación de una pieza estructural compuesta de un material rígido y un material plástico, y pieza estructural compuesta obtenida
ES2262450A1 (es) "tapon con tapa abatible para botellas y similares dotado de un sistema automatico de apertura de la tapa que comprende un pulsador mejorado".
ES2393476T3 (es) Chupete tranquilizante
ES2781835T3 (es) Acristalamiento de junta perfilada encapsulada y pieza inserta fijada a la junta, elemento de fijación de la pieza inserta para el acristalamiento y procedimiento de fabricación del acristalamiento
ES2325922T3 (es) Soporte de lentilla para un dispositivo para implantar lentillas intraoculares deformables.
DK0823247T3 (da) Operationshage til øjenkirugi
ES2538239T3 (es) Tope de puerta y/o de ventana
ES2864755T3 (es) Un método para aislar una ventana de tejado y una ventana de tejado con un miembro aislante
ITRM940189A1 (it) Piastra di copertura per cuscino d'aria ripiegato in un alloggiamento
ES2335153T3 (es) Clip para tapizado interior de vehiculo.
ES2295740T3 (es) Disposicion de obturacion, en particular para obturar una luna fija de un automovil.
ES2807629T3 (es) Brazo para toldos
ES2272891T3 (es) Disposicion de obturacion, especialmente para obturar un cristal de ventana desplazable de automovil.