ES2633780T3 - Módulo para la fijación de piezas de revestimiento - Google Patents

Módulo para la fijación de piezas de revestimiento Download PDF

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ES2633780T3 ES15150810.8T ES15150810T ES2633780T3 ES 2633780 T3 ES2633780 T3 ES 2633780T3 ES 15150810 T ES15150810 T ES 15150810T ES 2633780 T3 ES2633780 T3 ES 2633780T3
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Michel Kuhm
Emmanuel Ouine
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Abstract

Módulo compuesto de un elemento de fijación (10) para la fijación de piezas de revestimiento y de un soporte (42) para el elemento de fijación (10), presentando el elemento de fijación (10) una sección de fijación (12), en la que se puede colocar una pieza de revestimiento, y una sección de enclavamiento (14) que se puede enclavar en el soporte (42) para el elemento de fijación (10), presentando la sección de enclavamiento (14) al menos una lengüeta de enclavamiento (24), previéndose en la lengüeta de enclavamiento (24) una lengüeta de separación (26) sobre la que puede actuar una herramienta (74) con la que se puede ajustar la lengüeta de enclavamiento (24) en una posición de desbloqueo, caracterizado por que el soporte presenta una guía (44) para la herramienta (74) que de este modo puede actuar sobre la lengüeta de separación (26), por que la lengüeta de enclavamiento (24) se ajusta en una posición de desbloqueo, dotándose el soporte (42) de un orificio (50) en el que se puede enclavar la al menos una lengüeta de enclavamiento (24) del elemento de fijación (10).

Description

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DESCRIPCION
Modulo para la fijacion de piezas de revestimiento
La invencion se refiere a un modulo para la fijacion de piezas de revestimiento.
Forma parte del modulo un elemento de fijacion que sirve especialmente para montar una pieza de revestimiento, por ejemplo, un revestimiento de puerta, en un soporte que a su vez esta montado en un componente fijado al vetuculo, por ejemplo, en una pieza de la carrocena.
En algunas piezas de revestimiento es necesario que las mismas sean desmontables. Para ello pueden utilizarse elementos de fijacion enclavables que se separan del soporte tan pronto se rebase una fuerza de retencion preestablecida constructivamente. La ventaja de estos elementos de fijacion consiste en que permiten desmontar la pieza de revestimiento con poco esfuerzo. El inconveniente consiste en que estos solo proporcionan una fuerza de retencion comparativamente reducida que en ocasiones se rebasa de forma involuntaria durante el funcionamiento, lo que da lugar a que la pieza de revestimiento se suelte de forma no intencionada del soporte.
Por el estado de la tecnica ya se conocen tambien elementos de fijacion que no se pueden retirar sin mas de su soporte, siendo necesarios pasos adicionales para separar los elementos de fijacion del soporte.
El documento DE 199 54 293 A1, por ejemplo, revela una fijacion de molduras salientes para automoviles con un clip de fijacion que por medio de una pieza de base puede introducirse en un orificio de una chapa o similar y fijarse allf mediante una espiga extensible que se puede hundir en una perforacion central del clip de fijacion. El clip de fijacion presenta una placa de apoyo y a distancia de esta un cabezal rodeado, al menos parcialmente, por la moldura saliente. En el cabezal se preve un rebajo que penetra hasta la espiga extensible, disponiendose en la espiga extensible una escotadura en forma de ranura, de manera que sea posible un desmontaje de la espiga extensible en contra de la direccion de insercion por medio de una herramienta auxiliar.
Sin embargo, el uso de una espiga extensible resulta complicado y aumenta el numero de piezas a montar.
En el documento JP S63 181 561 U se muestra un elemento de fijacion previsto para la fijacion de piezas de revestimiento en un soporte y que presenta dos secciones de enclavamiento para la fijacion segura. En estas secciones de enclavamiento se colocan lenguetas de separacion con agujeros circulares que se pueden utilizar con ayuda de una herramienta conica para la separacion del elemento de fijacion.
El documento US 2014/0003884 A1 muestra un elemento de fijacion de plastico para la fijacion de piezas de revestimiento en la construccion automovilfstica. El elemento de fijacion presenta un cuerpo base cilmdrico con varios brazos extensibles que se pueden enclavar en el soporte. En estos brazos extensibles se coloca adicionalmente un elemento de traccion que puede activarse en direccion axial, a fin de desbloquear los brazos extensibles y separar el elemento de fijacion.
En el documento generico DE 10 2004 057 400 A1 se muestra una pieza de revestimiento para un asiento delantero de un automovil. La pieza de revestimiento comprende un clip metalico que se dispone por la cara interior de la pieza de revestimiento y que junto con un tope configurado en el asiento forma una union de clip. En la pieza de revestimiento se preve ademas un canal de grna a traves del cual puede separarse de nuevo la union de clip, por ejemplo, con ayuda de un destornillador.
La tarea de la presente invencion consiste en perfeccionar un modulo para la fijacion de piezas de revestimiento del tipo citado al principio de un modo ventajoso, especialmente en el sentido de construir un modulo para la fijacion de piezas de revestimiento de forma mas sencilla que hasta ahora.
Esta tarea se resuelve segun la invencion gracias a un modulo para la fijacion de piezas de revestimiento con las caractensticas de la reivindicacion 1. De acuerdo con la misma, el modulo se compone de un elemento de fijacion para la fijacion de piezas de revestimiento y de un soporte para el elemento de fijacion, presentando el elemento de fijacion una seccion de fijacion, en la que se puede montar una pieza de revestimiento, y una seccion de enclavamiento que se puede enclavar en el soporte para el elemento de fijacion, presentando la seccion de enclavamiento al menos una lengueta de enclavamiento, previendose en la lengueta de enclavamiento una lengueta de separacion sobre la que puede actuar una herramienta con la que se puede ajustar la lengueta de enclavamiento en una posicion de desbloqueo y presentando el soporte una grna para la herramienta que puede actuar sobre la lengueta de separacion de manera que la lengueta de enclavamiento se ajuste en una posicion de desbloqueo, dotandose el soporte de un orificio en el que puede encajar la al menos una lengueta de enclavamiento del elemento de fijacion. La invencion se basa en la idea fundamental de deformar el elemento de fijacion por medio de la herramienta de forma adecuadamente activa cuando el elemento de fijacion deba separarse del soporte. Esto permite realizar el elemento de fijacion de modo que en principio se pueda enclavar de forma fiable en el soporte, es decir, sin activacion a traves de la herramienta, y proporcionando una elevada fuerza de retencion. La union por enclavamiento utilizada en este caso entre el elemento de fijacion y el soporte no debe concebirse en este sentido de manera que, en caso de una fuerza de separacion elevada, el elemento de fijacion no se separe automaticamente del soporte, por ejemplo, mediante zonas inclinadas adecuadas en el elemento de fijacion o en el soporte. En realidad, la union entre soporte y elemento de fijacion puede realizarse de forma que se enclave
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automaticamente, por ejemplo, por medio de un destalonamiento. Si el elemento de fijacion debe separarse, este se deforma adecuadamente mediante la herramienta, de manera que se separe del soporte. Esto garantiza que, en caso de necesidad, el elemento de fijacion se pueda separar con poca fuerza del soporte. Aqm la gma ofrece la ventaja de que la herramienta para la separacion del elemento de fijacion se posiciona y gma automatica y correctamente, de modo que el elemento de fijacion se pueda separar de forma sencilla y segura. Esto constituye especialmente una ventaja, ya que la herramienta se coloca en la mayona de los casos "a ciegas", dado que el elemento de fijacion se dispone casi siempre de forma no visible. Por otra parte, la gma garantiza que la fuerza de insercion actue en la direccion "correcta", es decir, en la direccion necesaria para la separacion del elemento de fijacion. Por este motivo, para la separacion solo es necesaria una fuerza reducida, especialmente solo una fuerza de separacion de 20 N aproximadamente.
La fuerza de retencion que se puede obtener puede ser comparativamente elevada. Por ejemplo, la fuerza de retencion puede ser mayor de 300 N.
La fuerza requerida para el enclavamiento o la introduccion del elemento de fijacion puede ser comparativamente reducida y ser, por ejemplo, aproximadamente de una septima parte a aproximadamente una decima parte de la fuerza de retencion. La fuerza de insercion que debe ejercerse para el enclavamiento del elemento de fijacion puede ser, por ejemplo, menor de 40 N aproximadamente.
La fuerza de separacion, es decir, la fuerza que debe aplicarse para la separacion del elemento de fijacion montado, puede ser, por ejemplo, menor que la fuerza de insercion y ser en especial solo de una tercera parte aproximadamente a la mitad aproximadamente de la fuerza de insercion. La fuerza de separacion puede ser, por ejemplo, de 20 N aproximadamente.
El elemento de fijacion puede ser una pieza moldeada por inyeccion. De este modo resultan unos costes de fabricacion reducidos.
El elemento de fijacion puede configurarse especialmente en una sola pieza. Asf se suprimen los costes de montaje para el ensamblaje del elemento de fijacion compuesto de varias piezas individuales.
El elemento de fijacion se puede componer, por ejemplo, de un termoplastico como el polipropileno o la poliamida.
El soporte puede ser un soporte que se describira mas adelante y que se puede fijar, por ejemplo, en un componente de la carrocena.
La union entre el elemento de fijacion y una pieza de revestimiento puede llevarse a cabo especialmente por medio de una pieza intermedia separada.
Por otra parte se puede prever que la lengueta de separacion se disponga en el extremo de la lengueta de enclavamiento orientado hacia la seccion de fijacion. De este modo resulta la ventaja de que una herramienta para el desmontaje del elemento de fijacion se puede introducir y fijar proxima al soporte para el elemento de fijacion, siendo por consiguiente facilmente accesible desde el exterior.
Ademas puede preverse que la lengueta de enclavamiento se extienda, partiendo de un extremo de la seccion de enclavamiento separado de la seccion de fijacion, en direccion hacia la seccion de fijacion. Asf resulta la ventaja de que la lengueta de enclavamiento se configura comparativamente larga y, por lo tanto, flexible. Esto influye en la fuerza de retencion y la aumenta ventajosamente. Al mismo tiempo, la flexibilidad da lugar a que el enclavamiento y la separacion del elemento de fijacion sean posibles con fuerzas reducidas.
En la seccion de fijacion pueden disponerse dos lenguetas de enclavamiento opuestas simetricamente la una a la otra. Esto permite una distribucion uniforme de la fuerza y tambien una aplicacion uniforme de la fuerza de retencion a traves del elemento de fijacion. Por otra parte de este modo se facilita tambien el enclavamiento y la separacion del elemento de fijacion.
Las lenguetas de enclavamiento pueden construirse fundamentalmente identicas.
Ademas puede preverse al menos un elemento de pretensado que aplique una carga al elemento de fijacion alejandolo del soporte cuando el elemento de fijacion se encuentre allf enclavado. Gracias a un elemento de pretensado de este tipo es posible pretensar el elemento de fijacion en el soporte y reducir o incluso evitar por completo las vibraciones. De este modo puede suprimirse la desagradable formacion de ruido.
Se pueden prever varios elementos de pretensado, especialmente dos elementos de pretensado. Los elementos de pretensado se pueden disponer de forma simetrica.
En especial puede preverse que los elementos de pretensado se configuren a modo de ala, en forma de cojm o de alma.
Ventajosamente se puede prever una zona inclinada de introduccion para la herramienta. Esto facilita la introduccion y la colocacion correcta de la herramienta.
Por otra parte puede preverse que la gma se configure como canal de gma rectangular. Asf resultan superficies de gma que se situan automaticamente por pares unas frente a otras con las que la herramienta se puede guiar con poco esfuerzo. Ademas un canal de gma rectangular puede configurarse facilmente.
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La herramienta para el desmontaje del elemento de fijacion se realiza preferiblemente de un material plano y presenta dos zonas inclinadas de separacion opuestas. De este modo resulta una altura reducida de la herramienta, lo que da lugar a una estructura en general plana del modulo segun la invencion. En este caso, las zonas inclinadas de separacion se disponen ventajosamente de manera que al introducir la herramienta estas encajen automaticamente con las lenguetas de separacion del elemento de fijacion, comprimiendolas de modo que se suelte el enclavamiento del elemento de fijacion. El elemento de fijacion se puede separar facilmente del elemento de soporte.
El cuerpo base de la herramienta puede ser alargado y presentar una seccion transversal rectangular. Una seccion transversal como esta se puede obtener bien mediante estampado de la herramienta a partir de chapa o bien mediante moldeo por inyeccion de la herramienta. En este caso, la seccion transversal de la herramienta se ajusta al canal de grna del elemento de soporte para el elemento de fijacion, de manera que la herramienta pueda introducirse adecuadamente y al mismo tiempo guiarse de forma fiable de modo que las zonas inclinadas de separacion actuen sobre las lenguetas de separacion.
Otras caractensticas y ventajas de la invencion resultan de la siguiente descripcion y del siguiente dibujo al que se hace referencia. En los dibujos muestran la
- Figura 1 una vista en perspectiva de una variante de un elemento de fijacion para un modulo segun la invencion;
- Figura 2 otra vista en perspectiva del elemento de fijacion de la figura 1;
- Figura 3 una vista lateral del elemento de fijacion de las figuras 1 y 2;
- Figura 4 otra vista lateral del elemento de fijacion de las figuras 1 y 2;
- Figura 5 una vista desde arriba sobre el elemento de fijacion de las figuras 1 y 2;
- Figura 6 una vista en perspectiva de una variante de un soporte para un modulo segun la invencion previsto para interactuar con el elemento de fijacion de las figuras 1 a 5;
- Figura 7 una vista desde arriba en perspectiva sobre un elemento de recepcion para el elemento de fijacion segun las figuras 1 a 5;
- Figura 8 una vista en perspectiva de una variante de una herramienta para un modulo segun la invencion prevista para interactuar con un elemento de fijacion para un modulo segun la invencion;
- Figura 9 las zonas inclinadas de separacion de la herramienta de la figura 8 en una vista desde arriba ampliada;
- Figura 10 las zonas inclinadas de separacion de la herramienta de la figura 8 en una vista lateral de nuevo ampliada; y
- Figura 11 el elemento de fijacion montado en el soporte con una herramienta que actua sobre el mismo en una vista en perspectiva.
En las figuras 1 a 5 se muestra un elemento de fijacion 10 como un ejemplo de realizacion de la invencion.
El elemento de fijacion 10 presenta una seccion de fijacion 12 y una seccion de enclavamiento 14. La seccion de fijacion 12 esta prevista para unirse a un componente a fijar. Para ello puede preverse un elemento de recepcion que puede realizarse en una sola pieza con el componente o como pieza separada montada en el componente. La seccion de enclavamiento 14 esta prevista para enclavarse en un soporte explicado mas adelante, de manera que el componente a fijar se coloque en el soporte. El soporte tambien puede realizarse como pieza separada o integrarse en otra pieza.
La seccion de fijacion 12 presenta una seccion cilmdrica 16 y una plataforma 18 fundamentalmente rectangular conformada en la seccion cilmdrica 16. La forma basica rectangular de la plataforma garantiza, en combinacion con un elemento de recepcion adecuadamente disenado, que el elemento de fijacion 10 se pueda introducir en el elemento de recepcion solo en la orientacion correcta. Con esta finalidad las dimensiones del elemento de recepcion se adaptan a la menor anchura de la plataforma; girada 90°, es decir, con la anchura mayor, la plataforma no puede introducirse en el elemento de recepcion.
Como se puede ver en la figura 2, la plataforma 18 presenta en su centro un orificio 20. El extremo de la seccion cilmdrica 16 orientado hacia la plataforma 18 penetra en el orificio 20 y se une a la plataforma 18 a traves de varias almas elasticas 22.
Las almas elasticas 22 se configuran en forma de espiral como puede verse bien en la figura 5.
Las almas elasticas 22 se fijan de forma articulada en una seccion extrema 17 fundamentalmente triangular de la seccion cilmdrica 16. En este caso, las almas elasticas se extienden por una gran parte de su longitud a lo largo de las superficies exteriores de la seccion extrema, de manera que, en caso de grandes desviaciones, estas entran allf en contacto y se apoyan. Esto evita una desviacion excesivamente grande de la seccion extrema y, por consiguiente, una deformacion excesivamente grande y una carga de las almas elasticas.
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La seccion de enclavamiento 14 presenta un alma central 15 y dos lenguetas de enclavamiento 24 opuestas simetricamente la una a la otra. Ambas lenguetas de enclavamiento 24 se construyen identicas.
Las lenguetas de enclavamiento 24 se extienden, partiendo de un extremo de la seccion de enclavamiento 14 separado de la seccion de fijacion 12, en direccion hacia la seccion de fijacion 12.
En las lenguetas de enclavamiento 24 se preve respectivamente una lengueta de separacion 26 que se dispone en el extremo de la lengueta de enclavamiento 24 orientado hacia la seccion de fijacion 12.
Frente a los extremos libres de las lenguetas de separacion 26 se preve en el extremo de la seccion cilmdrica 16 separado de la plataforma 18, una brida 28. En la brida 28 se disponen a su vez dos elementos de pretensado 30 simetricos uno respecto al otro.
Los elementos de pretensado 30 se separan de la brida 28 en un angulo agudo en direccion a la seccion de enclavamiento 14 y en este ejemplo de realizacion se configuran a modo de ala.
La punta del alma central 15 de la seccion de enclavamiento 14 utilizada por la plataforma 18 y la cara de la plataforma 18 orientada hacia la seccion de enclavamiento 14 estan separadas 21,4 mm la una de la otra.
La plataforma 18 presenta un grosor de 2,2 mm. Como se puede ver en la vista desde arriba sobre la plataforma 18 de la figura 5, la plataforma 18 posee una forma basica rectangular con una longitud de 28,4 mm y una anchura de 25,6 mm.
La seccion cilmdrica 16 tiene un diametro de 4,9 mm.
Las lenguetas de enclavamiento 24 presentan respectivamente una seccion elastica 32 que se puede deformar elasticamente con la que se acoplan mediante articulacion elasticamente al alma central 15. A la seccion elastica 32 se une una seccion de refuerzo 34 que se ensancha y que finaliza en el diente de enclavamiento 36.
A la seccion de refuerzo 34 se une la lengueta de separacion 26. La lengueta de separacion 26 se dispone en la cara de la seccion de refuerzo 34 orientada hacia el alma central 15 y se extiende en estado no cargado del elemento de fijacion 10 paralelamente al alma central 15.
Las lenguetas de separacion 26 presentan respectivamente una longitud de 5,7 mm. Las dos caras interiores de las lenguetas de separacion 26 orientadas hacia el alma central 15 estan separadas una de otra 9,2 mm.
En la cara de la lengueta de separacion 26 separada del alma central 15 se configuran superficies activas de herramienta redondeadas 27. Las superficies activas de herramienta 27 definen un cmculo con un diametro de 11,8 mm.
El diente de enclavamiento 36 presenta una cara de ataque 38 y un dorso de diente 39. Las puntas de los dientes de enclavamiento 36 estan separadas unas de otras 15,1 mm.
El dorso de diente 39 se configura a traves de la cara de la seccion de refuerzo 34 opuesta al alma central 15.
La transicion entre la seccion elastica 32 y el alma central 15 se realiza en la cara interior, es decir, en la zona en la que la seccion elastica 32 se convierte en la seccion de refuerzo 34, con un radio de 0,95 mm.
Los elementos de pretensado 30 se separan de la brida 28 en un angulo de 54° en direccion a la seccion de enclavamiento 14. La punta de los elementos de pretensado 30 esta separada 10,5 mm de la cara de la plataforma 18 orientada hacia la seccion de enclavamiento 14. Las dos puntas de los elementos de pretensado 30 estan separadas una de otra 21,8 mm.
En la vista lateral segun la figura 4 se puede reconocer que el alma central 15 se configura en forma de flecha. El cuerpo base del alma central 15 presenta una anchura de 11,8 mm.
En la zona de la brida 28, el alma central presenta un escalon 40 con una altura de 4,5 mm. El escalon 40 tiene un diametro de 16 mm.
La figura 6 muestra una vista desde arriba en perspectiva sobre un ejemplo de realizacion de un soporte 42 para el elemento de fijacion 10 de un modulo segun la invencion como el que se muestra en las figuras 1 a 5.
El soporte 42 presenta una grna 44 que se configura como canal de grna rectangular 44.
El canal de grna 44 presenta por el lado de entrada una zona inclinada de introduccion 46.
Por el lado de salida del canal de grna 44, el soporte 42 presenta una seccion central 48. En la seccion central 48 se preve un orificio circular central 50.
Por otra parte, en la seccion central 48 se conforman tres secciones laterales 52, 54, 56 que presentan agujeros de fijacion 58.
El soporte 42 se configura aqu en una sola pieza.
El soporte 42 puede ser, por ejemplo, un componente metalico o un componente plastico o un componente de un material compuesto de fibras.
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La figura 7 muestra una vista desde arriba en perspectiva sobre un elemento de recepcion 60 para el elemento de fijacion 10 segun las figuras 1 a 5.
El elemento de recepcion 60 presenta en la seccion central 62 un canal de introduccion 64 con una zona inclinada de introduccion 66 y con un nervio de enclavamiento 68.
En la seccion central 62 se configuran dos alas laterales 70 que presentan respectivamente dos agujeros de fijacion 72.
En las figuras 8 a 10 se muestra una herramienta 74 para el desmontaje de un elemento de fijacion 10.
La herramienta 74 se realiza de material plano y presenta dos zonas inclinadas de separacion 76 opuestas la una a la otra.
Las zonas inclinadas de separacion 76 se configuran aqrn respectivamente por el extremo de dos espigas paralelas 78 moldeadas en uno de los extremos de la herramienta 74.
Las zonas inclinadas de separacion 76 y las superficies interiores de las espigas 78 delimitan un espacio intermedio 80 que se va estrechando en direccion a la herramienta 74.
Este espacio intermedio 80 presenta su anchura maxima a la altura de las puntas de las zonas inclinadas de separacion 76 y reduce su anchura a lo largo de las zonas inclinadas de separacion 76 en direccion a la herramienta 74.
La herramienta 74 presenta por sus extremos opuestos a las zonas inclinadas de separacion 76 una zona de agarre 82.
En la parte central 84 de la herramienta 74 se aplican, por ejemplo, mediante impresion o estampado, informaciones o etiquetas.
Las zonas inclinadas de separacion 76 se disponen simetricas y presentan un angulo de apertura de 90°.
Las zonas inclinadas de separacion 76 se moldean por el extremo de la parte 84 que aqrn presenta una anchura de 24 mm.
Como se puede ver en la vista lateral detallada segun la figura 10 sobre las zonas inclinadas de separacion 76 de la herramienta 74, las zonas inclinadas de separacion 76 forman, como indica la vista lateral, una punta redondeada 86.
La punta redondeada 86 presenta aqrn en este ejemplo de realizacion un radio de 0,5 mm.
La punta redondeada 86 se dispone a la altura de una de las caras planas, aqrn en la cara superior 88.
Desde la punta 86 se desarrolla, en la vista lateral, una primera zona de inclinacion lateral 90 en un angulo de 55° a la que sigue una segunda zona inclinada lateral 92 en un angulo de 30° respecto a la segunda cara plana, que aqrn es la cara inferior 94.
La funcion del elemento de fijacion 10 se puede describir como sigue:
Por medio de la seccion de enclavamiento 14 el elemento de fijacion 10 se enclava en el orificio circular central 50 del soporte 42.
La fuerza de insercion es, por ejemplo, de menos de 40 N.
La configuracion de las lenguetas de enclavamiento 24 permite fuerzas de retencion de mas de 300 N.
La seccion de fijacion 12 se inserta con la plataforma 18 en el elemento de recepcion 60.
Para ello, la plataforma 18 se introduce en el canal de introduccion 64, operacion que facilita la zona inclinada de introduccion 66. El nervio de enclavamiento 68 impide que la plataforma 18 se salga. El elemento de recepcion 60 se fija con un clip, por ejemplo, mediante los agujeros de fijacion 72, a una pieza de revestimiento.
Mediante las almas elasticas 22 se puede compensar un eventual desplazamiento lateral entre el soporte 42 y el elemento de recepcion 60 para la pieza de revestimiento.
La figura 11 muestra en una vista en perspectiva desde arriba el elemento de fijacion 10 montado en el soporte 42, aunque sin el elemento de recepcion 60.
Para separar el elemento de fijacion 10, la herramienta 74 se introduce, con las zonas inclinadas de separacion 76 por delante, en el canal de grna rectangular 44, lo que se facilita por medio de la zona inclinada de introduccion del lado de entrada 46. Una cierta flexibilidad de la herramienta tambien facilita la introduccion.
Por medio del canal de grna 44, las zonas inclinadas de separacion 76 se acercan a las lenguetas de separacion 26. Como consecuencia de la colocacion de las zonas inclinadas de separacion 76, las lenguetas de separacion 26 se introducen a presion en el espacio intermedio 80 y, por consiguiente, en direccion del alma central 15 del elemento de fijacion 10.
Como consecuencia, las lenguetas de enclavamiento 24 se separan de su enclavamiento en el orificio 50 y el elemento de fijacion 10 se puede retirar.
Para la separacion del enclavamiento solo se tiene que aplicar segun este ejemplo de realizacion una fuerza de separacion de menos de 20 N.
5

Claims (8)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    REIVINDICACIONES
    1. Modulo compuesto de un elemento de fijacion (10) para la fijacion de piezas de revestimiento y de un soporte (42) para el elemento de fijacion (10), presentando el elemento de fijacion (10) una seccion de fijacion (12), en la que se puede colocar una pieza de revestimiento, y una seccion de enclavamiento (14) que se puede enclavar en el soporte (42) para el elemento de fijacion (10), presentando la seccion de enclavamiento (14) al menos una lengueta de enclavamiento (24), previendose en la lengueta de enclavamiento (24) una lengueta de separacion (26) sobre la que puede actuar una herramienta (74) con la que se puede ajustar la lengueta de enclavamiento (24) en una posicion de desbloqueo, caracterizado por que el soporte presenta una grna (44) para la herramienta (74) que de este modo puede actuar sobre la lengueta de separacion (26), por que la lengueta de enclavamiento (24) se ajusta en una posicion de desbloqueo, dotandose el soporte (42) de un orificio (50) en el que se puede enclavar la al menos una lengueta de enclavamiento (24) del elemento de fijacion (10).
  2. 2. Modulo segun la reivindicacion 1, caracterizado por que la lengueta de separacion (26) se dispone en el extremo de la lengueta de enclavamiento (24) orientado hacia la seccion de fijacion (12).
  3. 3. Modulo segun la reivindicacion 1 o la reivindicacion 2, caracterizado por que la lengueta de enclavamiento (24) se extiende, partiendo de un extremo de la seccion de enclavamiento (14) separado de la seccion de fijacion (12), en direccion hacia la seccion de fijacion (12).
  4. 4. Modulo segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en la seccion de fijacion (12) se disponen dos lenguetas de enclavamiento (24) opuestas simetricamente.
  5. 5. Modulo segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que se preve al menos un elemento de pretensado (30) que somete a carga al elemento de fijacion (10) alejandolo del soporte (42) cuando el elemento del fijacion (10) se encuentra allf enclavado.
  6. 6. Modulo segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que se preve una zona inclinada de introduccion (46) para la herramienta (74).
  7. 7. Modulo segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la grna (44) se configura como canal de grna rectangular.
  8. 8. Modulo segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la herramienta (74) se realiza de un material plano y presenta dos zonas inclinadas de separacion (76) opuestas la una a la otra.
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