ES2692321T3 - Revestimiento de cabeza de llave - Google Patents

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Abstract

Revestimiento de cabeza de llave con dos elementos de revestimiento (5, 6) que se unen entre sí durante el ensamblaje de los dos elementos de revestimiento (5, 6) por medio de primeras y segundas piezas de fijación (10, 20) que engranan y se enganchan alternativamente unas en otras a través de un orificio (4) de la cabeza de llave (2), encajando unas secciones finales (11, 21) de las piezas de fijación (10, 20) de los elementos de revestimiento (5, 6) respectivamente en una cavidad (14, 24) del otro elemento de revestimiento (5, 6), presentando al menos una pieza de fijación (10, 20) un saliente (12, 22) que se separa transversalmente respecto a la dirección de ensamblaje, que durante el ensamblaje de los dos elementos de revestimiento (5, 6) se desliza, desviándose elásticamente en la otra pieza de fijación (10, 20) en dirección transversal respecto a la dirección de ensamblaje, para introducirse después en una escotadura (13, 23) de la otra pieza de fijación (10, 20), caracterizado por que en estado ensamblado el saliente (12, 22) de al menos una pieza de fijación (10, 20) se encuentra en la escotadura (13, 23) asignada al mismo, ajustándose la sección final (11, 21) de la pieza de fijación (10, 20) con su cara opuesta al saliente a una pared de soporte (19, 29).

Description

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DESCRIPCION
Revestimiento de cabeza de llave
La presente invencion se refiere a un revestimiento de cabeza de llave con dos elementos de revestimiento que se unen entre sf por medio de primeras y segundas piezas de fijacion que engranan y se enganchan alternativamente unas en otras a traves de un orificio de la cabeza de llave, encajando unas secciones finales de las piezas de fijacion de los elementos de revestimiento respectivamente en una cavidad del otro elemento de revestimiento, presentando al menos una pieza de fijacion un saliente que se separa transversalmente respecto a la direccion de ensamblaje, que durante el ensamblaje de los dos elementos de revestimiento se desliza desviandose elasticamente en la otra pieza de fijacion en direccion transversal respecto a la direccion de ensamblaje, para introducirse despues en una escotadura de la otra pieza de fijacion.
El documento JP 11-256895 A describe un revestimiento de cabeza de llave. El revestimiento de cabeza de llave se compone de dos elementos de revestimiento fabricados de plastico, que cubren respectivamente una zona parcial de un lado ancho de la cabeza de llave. De los lados de los elementos de revestimiento, que se ajustan al lado ancho de la cabeza, sobresalen piezas de fijacion que pasan por un orificio en la cabeza de llave. Las piezas de fijacion se han configurado de modo que encajen unas en otras, para lo que una pieza de fijacion crea un saliente en forma de gancho que sobresale transversalmente respecto a la direccion de ensamblaje. El gancho se desliza con una superficie inclinada en la otra pieza de fijacion y puede encajar, en estado ensamblado, en una escotadura para fijar los dos elementos de revestimiento entre sf en arrastre de forma.
Por el documento DE 195 05 163 C1 se conoce un revestimiento de cabeza de llave formado por dos elementos de revestimiento, presentando los elementos de revestimiento piezas de fijacion que engranan unas en otras y que estan provistas de secciones finales que engranan respectivamente en cavidades del otro elemento de revestimiento.
La invencion tiene por objeto proponer un revestimiento de cabeza de llave que se pueda montar facilmente.
La tarea se resuelve por medio de la invencion indicada en las reivindicaciones asf como por medio de otras caractensticas tecnicas mencionadas en la descripcion.
En primer lugar y fundamentalmente se preve que al menos una pieza de fijacion presente un saliente que se separe transversalmente respecto a la direccion de ensamblaje. Este saliente se desvfa elasticamente en direccion transversal respecto a la direccion de ensamblaje durante el ensamblaje de los dos elementos de revestimiento. Se desliza en la otra pieza de fijacion. A continuacion el saliente entra en una escotadura de la otra pieza de fijacion para fijar los dos elementos de revestimiento entre sf en arrastre de forma. En estado ensamblado el saliente de al menos una pieza de fijacion se encuentra, especialmente en arrastre de forma, en la escotadura que le ha sido asignada. El revestimiento de cabeza de llave segun la invencion posee ademas un flanco de control que dirige la seccion final en direccion contraria a la direccion de desviacion a la cavidad asignada. Esta cavidad forma una semipared a la que se ajusta la seccion final. Esto conduce a una mejor sujecion de las dos piezas de fijacion entre sf, siendo posible adoptar medidas que permitan una separacion de los dos elementos de revestimiento. Con la invencion se propone un revestimiento de cabeza de llave cuyos elementos de revestimiento se puedan montar facilmente a una distancia extremadamente reducida entre sf, y que se unan entre sf de manera firme y duradera. Para ensamblar los dos elementos de revestimiento se necesita una fuerza que se aplica sobre las dos caras exteriores orientadas en direccion opuesta de los elementos de revestimiento. Con esta fuerza se deforma elasticamente al menos una pieza de fijacion en direccion transversal respecto a la direccion de ensamblaje, cuando el saliente de la pieza de fijacion se desliza sobre el flanco de la otra pieza de fijacion. Al alcanzar la seccion final, y especialmente un canto de una seccion final, el flanco de control, la pieza de fijacion se deforma tambien elasticamente en direccion contraria, a causa de la fuerza de compresion ejercida sobre los elementos de revestimiento. La pieza de fijacion se puede deformar en forma de arco. Para volver a separar los dos elementos de revestimiento, se tiene que aplicar a los elementos de revestimiento una fuerza de traccion orientada en direccion contraria, que preferiblemente es mayor que la fuerza de compresion necesaria para el ensamblaje. Para que los dos elementos de union puedan salir de su union en arrastre de forma, se tienen que deformar preferiblemente tambien en una forma de arco. Esto se produce igualmente mediante deslizamiento de un flanco en el flanco inclinado. La fuerza de separacion preferiblemente mayor de los dos elementos de revestimiento se debe a las almas de fijacion a deformar. Las mismas se tienen que deformar, frente a la direccion de ensamblaje en una longitud corta, en forma de arco, dado que las almas de fijacion se apoyan en una pared de soporte opuesta. En una forma de realizacion preferida de la invencion, las dos piezas de fijacion presentan respectivamente un saliente, que penetra en una escotadura asignada respectivamente a la otra pieza de fijacion. Cada seccion final de la pieza de fijacion se encuentra en arrastre de forma en una cavidad asignada respectivamente al otro elemento de recubrimiento. El bisel de control que dirige la seccion final de la pieza de fijacion hacia la cavidad, puede consistir en un borde de un zocalo, que con su pared forma la pared de soporte oblicuamente opuesta a la escotadura. Un zocalo conforma una pared de la cavidad. La pared opuesta la forma preferiblemente una pieza de fijacion. Una pared lateral de la pieza de fijacion crea el saliente o la escotadura. La pared lateral de la pieza de fijacion, orientada de modo que se separe de dicha pared lateral, se ajusta a la pared de soporte desplazada en direccion de ensamblaje. La anchura de la pieza de fijacion en su seccion final corresponde a la distancia de la pared de la
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cavidad. Se considera ventajoso que en el ensamblaje de los dos elementos de revestimiento los flancos de los salientes se deslicen el uno en el otro. Frente a estos flancos de deslizamiento se encuentran, en direccion de ensamblaje, flancos de soporte en los que se apoyan los salientes de piezas de fijacion diferentes las unas de las otras. Los flancos de soporte se conforman inclinados para poder separar mejor los dos elementos de revestimiento. El angulo de inclinacion de estos flancos de soporte frente a la direccion de introduccion es, con preferencia, mayor que el angulo de inclinacion del flanco de control en el que se desliza la seccion final durante el ensamblaje. Puede tener un valor de entre 45° y 90°. El angulo de inclinacion de las inclinaciones de control puede variar entre 30° y 60°. Los flancos de control tambien pueden ser redondeados. De este modo, los salientes pueden presentar una lmea de contorno que se desarrolla a lo largo de una lmea de arco circular. En una primera variante de la invencion, las almas de fijacion se desarrollan en lmeas de arco circular. Las almas de fijacion, que engranan unas en otras, se desarrollan en arcos circulares concentricos. La cavidad se dispone, como ranura de arco circular, radialmente dentro o radialmente fuera frente al alma de fijacion. La pared de soporte la conforma, por lo tanto, un zocalo interior o un zocalo exterior. En otra variante se preve que las piezas de fijacion formen almas paralelas entre sf. Las piezas de fijacion forman almas interiores y exteriores, consistiendo la pared de soporte en un zocalo interior o en un zocalo exterior. Las almas se pueden dividir mediante ranuras en secciones, que durante el ensamblaje pueden desviarse o encajar elasticamente de forma individual. En otra forma de realizacion preferida los revestimientos de cabeza de llave son iguales. Los mismos poseen tanto primeras como segundas piezas de fijacion, pudiendose ensamblar respectivamente las primeras piezas de fijacion de uno de los elementos de revestimiento con las segundas piezas de fijacion del otro elemento de revestimiento. Los elementos de revestimiento se fabrican preferiblemente de plastico. Los elementos de revestimiento se pueden fabricar con moldes de inyeccion tecnicamente sencillos. Se pueden disenar de manera que no se necesiten ni pasadores ni perforaciones para los dos elementos de revestimiento con una gran fuerza de union o de retencion a una distancia muy corta.
A continuacion se explican ejemplos de realizacion de la invencion a la vista de los dibujos adjuntos. Estos muestran en la
Figura 1 una vista explosionada de un primer ejemplo de realizacion;
Figura 2 en perspectiva, los elementos de revestimiento montados en la llave;
Figura 3 una vista sobre la llave;
Figura 4 el corte segun la lmea IV-IV de la figura 3;
Figura 5 ampliada, una seccion del corte segun la figura 4, pero en estado no completamente ensamblado para ilustrar el mecanismo de enclavamiento;
Figura 6 la seccion segun la figura 5 en estado ensamblado;
Figura 7 una representacion segun la figura 1 de un segundo ejemplo de realizacion;
Figura 8 una representacion segun la figura 4 del segundo ejemplo de realizacion;
Figura 9 una representacion segun la figura 1 de un tercer ejemplo de realizacion, y
Figura 10 una representacion segun la figura 4 del tercer ejemplo de realizacion.
Las llaves 1 representadas en los dibujos son de metal y estan provistas de un paleton 3. Se trata de llaves planas. La cabeza de llave plana 2 posee dos o cuatro orificios de paso 4. En cada uno de los dos lados anchos de la cabeza de llave se puede disponer un elemento de revestimiento 5, 6. Los elementos de revestimiento 5, 6 poseen para ello piezas de fijacion 10, 20 que pueden atravesar los orificios 4 y engranar las unas en las otras. Los elementos de revestimiento 5, 6 presentan salientes 12, 22 que penetran respectivamente en escotaduras 13, 23 en arrastre de forma. Los salientes 12, 22 los forman almas de fijacion 10, 20 dotadas de secciones finales 11,21 que se encuentran en cavidades 14, 24 del respectivo otro elemento de revestimiento 5, 6, rellenando el espacio.
El primer elemento de revestimiento 5 y el segundo elemento de revestimiento 6 se configuran en el ejemplo de realizacion de la misma manera. Cada uno de los dos elementos de revestimiento 5, 6 posee tanto primeras almas de fijacion 10 como segundas almas de fijacion 20. Las primeras almas de fijacion 10 y las segundas almas de fijacion 20 se configuran de modo que encajen unas en otras cuando se ejerce una fuerza de compresion sobre las caras exteriores orientadas en sentido opuesto de los elementos de revestimiento 5, 6. Si sobre los elementos de revestimiento 5, 6 se ejerce, en estado ensamblado, una fuerza de traccion opuesta a la fuerza de compresion mayor que la fuerza de compresion necesaria para el montaje, los elementos de revestimiento 5, 6 se pueden separar de nuevo.
En el ejemplo de realizacion las piezas de fijacion 10, 20 se conforman como almas que en estado enclavado se ajustan entrando en contacto. En el primer ejemplo de realizacion representado en las figuras 1 a 6, las almas de fijacion 10, 20 se desarrollan, en estado ensamblado, en lmeas de arco circular concentricas. El alma de fijacion 10 esta rodeada por un zocalo exterior 15 a una distancia radial. Dentro del alma de fijacion 20 se encuentra un zocalo interior 25, que presenta tambien una distancia respecto al alma 20 asignada a el.
En el segundo ejemplo de realizacion representado en las figuras 7 y 8, y en el tercer ejemplo de realizacion representado en las figuras 9 y 10, las almas de fijacion 10, 20 son paralelas las unas a las otras. En el primer
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ejemplo de realizacion representado en las figuras 1 a 6, y en el segundo ejemplo de realizacion representado en las figuras 7 y 8, las almas de fijacion 10, 20 se dividen por medio de ranuras, de manera que se formen varias almas parciales individuales 10, 20. En el tercer ejemplo de realizacion representado en las figuras 9 y 10 las almas se dividen.
Los elementos de revestimiento 5, 6 poseen primeras almas de fijacion 10 que en el primer ejemplo de realizacion se desarrollan radialmente en el interior y en los otros dos ejemplos de realizacion linealmente en el interior. Las almas forman salientes 12 orientados hacia fuera, configurando un flanco 18' del saliente 12 orientado hacia la seccion final 11 un bisel deslizamiento y un flanco 18 orientado en direccion contraria del saliente 12 un bisel de soporte. Al bisel de soporte 18 sigue una escotadura 13 en la que puede engranar un saliente 22 de la segunda alma de fijacion 20.
La pared de la escotadura 13 constituye una pared lateral de una cavidad 14 concebida en el primer ejemplo de realizacion como cavidad perimetral y en el segundo y tercer ejemplo de realizacion como cavidad lineal. Frente a la pared de la escotadura 13 se encuentra una pared de soporte 19 formada por un zocalo exterior 15. El zocalo exterior se configura en el primer ejemplo de realizacion como zocalo anular y en los otros dos ejemplos de realizacion como zocalo lineal. El canto del borde de la pared de soporte 19, con el que la pared de soporte 19 se va convirtiendo en la superficie frontal del zocalo exterior 15, se configura a modo de bisel 17. Durante el ensamblaje se ajusta a este bisel 17 un canto especialmente achaflanado 26 de la segunda alma de fijacion 20. La primera alma de fijacion 10 posee igualmente un canto marginal inclinado 26. Este se ajusta durante el ensamblaje a un bisel 27 asignado respectivamente al otro elemento de revestimiento 6 y formado por un zocalo interior 25.
La segunda alma de fijacion 20 se realiza igualmente como alma anular o alma lineal, y posee un saliente 22 posicionado en la zona de la seccion final 21 del alma de fijacion 20. Opuesto al saliente 22 se desarrolla el canto achaflanado 26. Tambien aqu el saliente 22 forma dos flancos 28, 28'. El flanco 28, opuesto al canto achaflanado 26, forma un bisel de deslizamiento en el que se desliza el bisel de deslizamiento 18 durante el ensamblaje. El flanco 28' opuesto al bisel de deslizamiento 28 forma un flanco de soporte inclinado al que se ajusta en estado ensamblado el flanco de soporte 18' de la otra alma de fijacion 10. A traves del flanco 28' el saliente 22 se convierte en la escotadura 23, en la que se encuentra el saliente 12 en estado ensamblado. A la escotadura 23 sigue la pared de una cavidad 24, cuya otra pared forma una pared de soporte 29 opuesta a la escotadura 23, a la que sigue el bisel 27 ya mencionado anteriormente y formado por un zocalo interior 25.
De la figura 10 se desprende que el saliente 12, que sobresale de una cara del alma de fijacion 10 en direccion al alma de direccion 20 del otro elemento de revestimiento 6, presenta flancos de soporte que se desarrollan en forma de arco circular. La escotadura 23 formada por el alma de fijacion 20, en la que penetra el saliente 12 configurado como nervio, tiene forma de ranura provista de un fondo de ranura en forma de arco circular.
Al insertar los dos elementos de revestimiento 5, 6 el uno en el otro, las dos almas de fijacion 10, 20 con los dos flancos inclinados 18', 28' configurados por los dos salientes 12, 22 orientados el uno hacia el otro, se juntan. Como consecuencia se produce una deformacion elastica de las almas de fijacion 10, 20 en direccion transversal respecto a la direccion de ensamblaje. Las caras frontales orientadas la una hacia la otra de los salientes 12, 22 se deslizan la una en la otra hasta alcanzar la posicion intermedia representada en la figura 5. En esta posicion, que se refiere al primer ejemplo de realizacion, las dos almas de fijacion 10 se han acercado la una a la otra y las dos almas de fijacion 20 se han separado la una de la otra. Esto tambien ocurre analogamente en el caso de los otros dos ejemplos de realizacion representados en las figuras 7 a 10.
En el transcurso de un posterior desplazamiento de acercamiento de los dos elementos de revestimiento 5, 6, en el que las superficies frontales de los salientes 12, 22 se deslizan el uno sobre el otro, los cantos 16, 26 de las secciones finales 11, 21 de las almas de fijacion 10, 20 chocan respectivamente contra los biseles 17, 27 del otro elemento de revestimiento. Estos biseles 17, 27 forman biseles de control con los que la seccion final 11, 21 se reconduce en direccion contraria a la direccion de desviacion elastica. La seccion final 11, 21 se lleva al interior de la cavidad 14, 24, situandose una seccion lateral opuesta al saliente 12, 22 del alma de fijacion 10, 20 delante de la pared de soporte 19, 29.
Con este desplazamiento hacia dentro controlado por los flancos inclinados de la seccion final 11, 21, el alma de fijacion 10, 20 se curva a modo de arco. El alma de fijacion 10, 20 se destensa tan pronto los dos salientes 12, 22 se hayan deslizado de manera que los flancos de soporte 18', 28' se ajusten el uno al otro.
En este momento se produce una union en arrastre de forma en la que los salientes 12, 22 se encuentran en las escotaduras 13, 23.
Dado que los flancos de soporte 18', 28' adyacentes se desarrollan de forma oblicua (aproximadamente con una inclinacion de 45° respecto a la direccion de ensamblaje), los dos elementos de revestimiento se pueden separar de nuevo. Puesto que los flancos de soporte 18', 28' se desarrollan con una inclinacion mayor (aprox. con una inclinacion de 30° respecto a la direccion de ensamblaje) que los biseles 17, 27, la fuerza necesaria para la separacion del revestimiento de cabeza de llave es mayor que la fuerza necesaria para el ensamblaje de los dos elementos de revestimiento 5, 6. En estado ensamblado las almas de fijacion 10, 20 estan preferiblemente destensadas. Sin embargo, tambien pueden presentar una cierta tension remanente. Si las almas de fijacion 10, 20 se encuentran ensambladas con una tension remanente, los elementos de revestimiento 5, 6 se retienen de forma mas tensa.
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Los dos elementos de revestimiento 5, 6 presentan superficies interiores orientadas las unas hacia las otras, que se ajustan de forma plana a las dos superficies exteriores de la cabeza 2. Los zocalos exteriores 15 entran en el orificio de cabeza 4 y se pueden ajustar con sus paredes laterales orientadas hacia fuera a la pared del orificio de cabeza 4,
10 que da lugar a una fijacion lateral del revestimiento de cabeza.
Lista de referencias
1 Llave
2 Cabeza de llave
3 Paleton
4 Orificio de cabeza
5 Primer elemento de revestimiento
6 Segundo elemento de revestimiento
7 --8 --9 --10 Alma de fijacion
11 Seccion final
12 Saliente
13 Escotadura
14 Cavidad
15 Zocalo exterior
16 Canto
17 Bisel
18 Flanco
19 Pared de soporte
20 Alma de fijacion
21 Seccion final
22 Saliente
23 Escotadura
24 Cavidad
25 Zocalo interior
26 Canto
27 Bisel
28 Flanco
29 Pared de soporte

Claims (10)

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    REIVINDICACIONES
    1. Revestimiento de cabeza de llave con dos elementos de revestimiento (5, 6) que se unen entre sf durante el ensamblaje de los dos elementos de revestimiento (5, 6) por medio de primeras y segundas piezas de fijacion (10, 20) que engranan y se enganchan alternativamente unas en otras a traves de un orificio (4) de la cabeza de llave (2), encajando unas secciones finales (11, 21) de las piezas de fijacion (10, 20) de los elementos de revestimiento (5, 6) respectivamente en una cavidad (14, 24) del otro elemento de revestimiento (5, 6), presentando al menos una pieza de fijacion (10, 20) un saliente (12, 22) que se separa transversalmente respecto a la direccion de ensamblaje, que durante el ensamblaje de los dos elementos de revestimiento (5, 6) se desliza, desviandose elasticamente en la otra pieza de fijacion (10, 20) en direccion transversal respecto a la direccion de ensamblaje, para introducirse despues en una escotadura (13, 23) de la otra pieza de fijacion (10, 20), caracterizado por que en estado ensamblado el saliente (12, 22) de al menos una pieza de fijacion (10, 20) se encuentra en la escotadura (13, 23) asignada al mismo, ajustandose la seccion final (11, 21) de la pieza de fijacion (10, 20) con su cara opuesta al saliente a una pared de soporte (19, 29).
  2. 2. Revestimiento de cabeza de llave segun la reivindicacion 1, caracterizado por un flanco de control (17, 27) que durante el ensamblaje dirige la seccion final (11, 21) en direccion contraria a la direccion de desviacion al interior de la cavidad (14, 24) que se la sido asignada y contra la pared de soporte (19, 29), deformandose elasticamente en forma de arco una pieza de fijacion (10, 20), que en estado ensamblado se extiende fundamentalmente en lmea recta.
  3. 3. Revestimiento de cabeza de llave segun una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las dos piezas de fijacion (10, 20) forman respectivamente un saliente (12, 22) que se encuentra respectivamente en una escotadura (13, 23) de la otra pieza de fijacion (10, 20), ajustandose respectivamente una cara opuesta al saliente (12, 22) de la pieza de fijacion (10, 20) a una pared de soporte (19, 29).
  4. 4. Revestimiento de cabeza de llave segun una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el bisel de control (17, 27) se asigna a un zocalo (15, 25) que forma la pared de soporte (19, 29).
  5. 5. Revestimiento de cabeza de llave segun una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la pared de soporte (19, 29) consiste en una pared de la cavidad (14, 24) cuya otra pared la forma uno de los lados de la pieza de fijacion (10, 20), que tambien configura el saliente (12, 22) o la escotadura (13, 23).
  6. 6. Revestimiento de cabeza de llave segun una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la distancia de las dos paredes opuestas de la cavidad (14, 24) corresponde fundamentalmente a la distancia de las paredes laterales opuestas de la seccion final (11, 21).
  7. 7. Revestimiento de cabeza de llave segun una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los salientes (12, 22) forman flancos inclinados (18, 28) que durante el ensamblaje se deslizan el uno en el otro.
  8. 8. Revestimiento de cabeza de llave segun una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los biseles (17, 27) o los biseles (18, 28), que se deslizan durante el ensamblaje, presentan un angulo de inclinacion menor respecto a la direccion de introduccion que los biseles de retencion (18', 28') opuestos a los biseles (18, 28), que aseguran el saliente (12, 22) contra una extraccion de la escotadura (13, 23).
  9. 9. Revestimiento de cabeza de llave segun una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las almas dispuestas en una lmea de arco circular forman las piezas de fijacion (10, 20).
  10. 10. Revestimiento de cabeza de llave segun una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las piezas de fijacion (10, 20) forman almas de desarrollo paralelo, en su caso divididas por secciones.
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