PT2069598E

PT2069598E - Batente de porta e/ou janela

Info

Publication number: PT2069598E
Application number: PT07818609T
Authority: PT
Inventors: F E Frank Mayer
Original assignee: F E Frank Mayer
Priority date: 2006-10-05
Filing date: 2007-10-01
Publication date: 2010-11-18
Also published as: PL2069598T3; DE102006047584A1; WO2008040518A1; ATE478227T1; DE502007004817D1; EP2069598A1; DE102006047584B4; DK2069598T3; AU2007304503B2; EP2069598B1; ES2350868T3; AU2007304503A1

Description

ΕΡ 2 069 598/ΡΤ

DESCRIÇÃO "Batente de porta e/ou janela" O presente invento refere-se a um batente de porta e/ou janela de acordo com as características da cláusula de introdução da reivindicação 1 e a um método para o seu fabrico. É conhecido a partir da CH 290 536 um tal batente de porta e/ou janela o qual contém uma parte interna de uma peça de metal em forma de tira. A parte interna está provida de uma cobertura, formada a partir de material flexível, tal como borracha ou pele ou plástico, em que a rigidez global desta parte externa é substancialmente proporcionada pela parte interna. A peça de metal em forma de tira tem uma espessura de parede uniforme ao longo da extensão longitudinal do batente, em que a rigidez global fica praticamente inalterada ao longo da extensão longitudinal. A ponta da parte externa termina na ponta da parte interna.

Em adição, é conhecido um batente de porta e/ou janela a partir da patente do próprio requerente de acordo com a ΕΡ 1 472 426 BI. Este batente consiste, como um todo, num corpo de borracha elástica com um elevado coeficiente de atrito com uma forma particular, que tem uma região afunilada que é particularmente flexível. De modo adjacente à região aguçada na direcção de um eixo longitudinal do corpo encontra-se presente uma região comparativamente larga ou mais espessa e substancialmente redonda, e o batente ou respectivamente o corpo para o mesmo tem uma forma e/ou contorno exterior tipo gota. Esta forma permite a utilização em regiões de intervalo de portas e/ou janelas abertas, de modo a segurar as mesmas contra um impacto não intencional, através por exemplo de uma corrente de ar. Uma desvantagem nestes batentes é a forma sólida, de modo que os custos de fabrico são relativamente elevados devido aos custos dos materiais e, em adição, por ser proporcionada uma deflexão de mola limitada.

Em adição, é conhecido um batente de janela e porta a partir da WO 2006/076 818 Al, o qual nas várias concretizações tem uma parte interna que estreita numa forma 2 ΕΡ 2 069 598/ΡΤ triangular na direcção da ponta. A parte interna não é construída na forma de um grampo e na forma mais rígida, de tal modo que uma flexibilidade que tenha possibilidade de ser conseguida na região da ponta apenas é proporcionada pela parte externa flexível. O presente invento baseia-se no problema de desenvolver adicionalmente o batente de porta e/ou janela do tipo mencionado com o efeito de o fabrico ser simplificado e os custos dos materiais e/ou o peso poderem ser reduzidos e, apesar disso, serem possíveis as características essenciais, tal como uma flexibilidade elevada e uma utilização em regiões de intervalo amplo. Em adição, pretende-se que seja possível uma maior deflexão de mola de uma maneira simples. A solução para este problema tem lugar relativamente ao batente de porta e/ou janela de acordo com as características da reivindicação 1 e, em adição, em relação ao método de acordo com as características da reivindicação 6. A parte interna tipo grampo enrijece o material de paredes finas e assim relativamente mole aqui da parte externa, sendo impedido um empenamento transversalmente ao plano longitudinal, o qual se desenvolve através do batente de porta e janela. Transversalmente ao plano longitudinal, o batente de porta e/ou janela, o qual é daqui para a frente abreviado por batente, tem de preferência uma largura substancialmente uniforme. A parte interna tipo grampo tem espessuras de parede que diminuem na direcção da sua ponta e/ou da ponta da parte externa, de modo que se consegue uma rigidez à dobragem e elasticidade similares tal como no batente de porta e janela conhecido a partir da ΕΡ 1 472 426 BI sem que se torne instável. A ponta da parte externa projecta-se sobre a ponta da parte interna num comprimento predeterminado, que em particular é consideravelmente maior do que a espessura da parte externa na região da parte interna envolvida. Quando a espessura de parede da parte interna é seleccionada para ser correspondentemente fina, então são produzidas características particularmente adequadas para as presentes finalidades, em que a ponta da parte externa que forma o bordo exterior do batente, em conjunto com a região da ponta da parte interna, tem como um todo uma elevada resistência à dobragem e/ou, no caso de 3 ΕΡ 2 069 598/ΡΤ componentes de tensão e/ou de força no ou paralelas ao plano longitudinal, torna-se possível uma grande deflexão de mola. Em adição, a elasticidade de todo o corpo é determinada em particular pela espessura de parede da parte interna e a sua evolução. Através da parte interna adjacente à ponta da parte externa na direcção da região de extremidade, a utilidade do material para o material de borracha elástica e/ou de mola elástica da parte externa é em primeiro lugar substancialmente reduzida e/ou é reduzido o peso total do batente, sendo em segundo lugar aumentada consideravelmente a elasticidade e/ou a flexibilidade do batente na região da ponta da parte interna.

Apesar do facto de o batente ser internamente oco, o bordo e/ou braço que é comprimido, em particular na região da ponta da parte interna, pode arrastar de lado para dentro, pelo que a deflexão de mola é consideravelmente aumentada. 0 contorno é proporcionado de uma tal maneira que o batente pode ser conjuntamente pressionado e, ao fazer isso, forma uma curvatura exterior ou intensifica esta. São aqui tomadas em consideração como formas ocas os contornos triangulares, elipsoidais e ou contornos conformados de modo crescente. Aqueles de acordo com a ΕΡ 1 472 426 BI são particularmente vantajosos. A parte interna é construída de modo vantajoso como uma parte interna tipo grampo, aberta ou fechada até à ponta ou pontas, de um material elástico, por exemplo uma folha composta ou, em particular, plástico, em que a parte externa, através do coeficiente de atrito relativamente elevado, proporciona em primeiro lugar uma retenção segura, por exemplo, num intervalo entre a janela e a armação, mas reforçando e/ou aumentando também em segundo lugar a resiliência da parte interna. A parte externa, vantajosamente nas suas regiões que envolvem a parte interna, tem uma espessura de parede a qual é de preferência consideravelmente maior, num factor predeterminado que é maior do que 1, do que a parte interna na região da sua ponta e/ou na região de extremidade do batente.

Se seleccionarmos um contorno de acordo com a ΕΡ 1 472 426 Bl, então ao comprimir a ponta da parte externa move-se 4 ΕΡ 2 069 598/ΡΤ para a sua curvatura adjacente em forma de S da parte e a curvatura conformada em S do batente é alterada e/ou intensificada até que fique finalmente contra a região oposta e/ou região de extremidade e/ou contra a região conformada em S. Deste modo, é produzida uma deflexão de mola particularmente ampla, o que é uma vantagem substancial na fixação de janelas e, por outro lado, permite uma utilização numa região de intervalo muito grande, em que a última é distintamente maior do que na arte anterior, por exemplo, de acordo com a ΕΡ 1 472 426 BI. A parte interna consiste de preferência em polipropileno (PP) e/ou materiais e/ou plásticos que têm diferentes pontos de fusão que são utilizados para a parte externa e para a parte interna. Aqui, a temperatura de fusão da parte externa, em particular do elastómero termoplástico (TPE), está a 180° - 220°C, acima da temperatura da parte interna, em particular de polipropileno (PP) a substancialmente 170°C e com uma temperatura de amolecimento de substancialmente 140°C, e/ou nas gamas de ± 10 %, em particular ± 5 % em pelo menos uma das temperaturas acima mencionadas. A espessura de parede de pelo menos um braço da parte interna afunila vantajosamente na direcção da ponta. Deste modo pode conseguir-se uma elasticidade e rigidez à dobragem e/ou similares de preferência aumentadas tal como com a borracha sólida sem que todo o corpo fique instável. Como na região da ponta da parte interna, em particular devido aqui à espessura de parede reduzida, os seus braços podem mover-se na direcção um do outro quando se submetem a tensão, proporcionando-se como um todo uma deflexão de mola grande e/ou consideravelmente aumentada do batente.

De modo vantajoso, o fabrico pode por conseguinte ter lugar de tal modo que em primeiro lugar a parte interna é injectada e/ou vazada num molde e, depois disso, a parte externa é injectada para fora e/ou vazada. O arrefecimento da parte interna pode aqui ter lugar na gama da temperatura de amolecimento. Através da moldagem da parte externa, em particular do TPE, é fornecido tanto calor que as partes ficam ligadas entre si de modo suficientemente seguro no limite de fase e/ou é produzida uma zona de ligação integral e/ou directa das partes. 5 ΕΡ 2 069 598/ΡΤ Ο presente invento torna ainda possível um ponto de rotura intencional o qual é particularmente simples de produzir. Isto é importante se tentarmos fechar uma janela ou uma porta com uma grande força e, ao fazer isso, vê-se por cima que está situado um batente na armação. Isto é conseguido com sucesso de uma maneira elegante através da selecção do ponto de aplicação para a parte interna, de tal modo que a confluência do vazamento (PP) da parte interna tenha lugar precisamente no local de tal modo que as frentes de vazamento se encontrem no ponto de rotura pretendido. A caminho disso, as frentes arrefecem em relação à temperatura de injecção e/ou esta é seleccionada de tal modo que a ligação aqui não tenha lugar através do escoamento para dentro uma da outra, mas em vez disso substancialmente por aderência e assim a estrutura é enfraquecida neste ponto. Uma vez que a espessura da parede pelo menos de um braço da parte interna diminui de preferência na direcção da ponta do batente, o ponto de moldagem aqui, devido à viscosidade do material e ao atrito marginal, não se encontra em particular equidistante do ponto de rotura pretendido. Dado que o ponto de rotura pretendido é sensível às forças de tracção, o ponto de rotura pretendido encontra-se em adição de preferência na região convexa da parte redonda ou parte que se destina a ser arredondada do batente. Caso seja aplicável, o molde de injecção também pode ser arrefecido no sítio do ponto de rotura pretendido que se proporcionou.

Um outro método extremamente simples e favorável sob o ponto de vista do preço para o fabrico do batente de acordo com o invento consiste no facto de, no chamado método de mono-ensanduichamento, os plásticos da parte externa e da parte interna serem moldados por injecção num único molde de impressão. Aqui, em primeiro lugar, o TPE é carregado dentro do molde e este é deslocado de uma maneira vazada a quente por plástico subsequente da parte interna com uma maior rigidez à dobragem. O efeito aqui é que o plástico da parte externa, em particular o TPE, é empurrado para a região da(s) ponta(s) e ao fazer isso adere contra as paredes do molde ao arrefecer ligeiramente com aumento da viscosidade nas paredes e forma um invólucro para o plástico subsequente. 0 ponto ou pontos de moldagem são seleccionados aqui de modo ideal de modo a que o percurso para o TPE daqui até à ponta ou pontas 6 ΕΡ 2 069 598/ΡΤ seja respectivamente também extenso, em que as secções transversais na ferramenta assumem-se como sendo iguais.

Finalmente, propõe-se misturar partículas de cortiça com o material da parte externa, de preferência TPE ou borracha, pelo que é conseguida uma superfície atraente e com condições de mistura adequadas, não ocorrendo uma redução substancial do coeficiente de atrito. O batente de acordo com o invento tem, de uma maneira particularmente vantajosa, um contorno exterior de acordo com a ΕΡ 1 472 42 6 BI acima mencionada, mas também podem ser proporcionados dentro da armação do invento contornos na forma de uma saliência oca ou contornos de forma crescente ou contornos como esses com pelo menos uma extremidade afunilada. A parte interna tem de preferência pelo menos uma ponta mas também podem estar presentes várias pontas em que, de preferência, todas as pontas têm braços com espessuras de parede que diminuem na direcção da ponta respectiva. Além do mais, pretende indicar-se que na região da pelo menos uma ponta também pode estar disposto apenas um único braço da parte interna com espessura de parede decrescente. São indicadas concretizações particulares e outros desenvolvimentos nas sub-reivindicações e na descrição das concretizações exemplificativas que se explicam com a ajuda dos desenhos. 0 invento é explicado em maior detalhe abaixo com a ajuda das concretizações exemplificativas ilustradas nos desenhos, sem que ocorra uma restrição a este respeito, em que: a Fig. 1 mostra uma concretização exemplificativa de um contorno em forma de gota de acordo com a ΕΡ 1 472 426 Bl; as Figs. 2-4 mostram concretizações exemplificativas com uma conformação de cunha oca ou um contorno exterior respectivamente triangular.

De acordo com a Fig. 1, o batente contém uma parte externa 2 de um material tipo borracha e/ou de mola elástica, de preferência com um elevado coeficiente de atrito, tal como em particular o TPE. Em adição, uma parte interna 4, 7 ΕΡ 2 069 598/ΡΤ construída de preferência de uma maneira tipo grampo, é proporcionada com uma ponta 6, em que a parte interna 4 está rodeada pela parte externa 2 e entre a parte interna 4 e a parte externa 2 está presente uma zona de ligação 8, a qual é indicada nos desenhos apenas numa região parcial, numa escala aumentada. Na zona de ligação 8, a parte externa 2 e a parte interna 4 estão integralmente ligadas entre si, sem estarem presentes meios de ligação, tais como por exemplo adesivo. A parte externa 2 e a parte interna 4 consistem de modo vantajoso em plástico com características de material diferentes, em que a parte externa 2 é construída de modo a ser borracha elástica e/ou mola elástica, e a parte interna 4 tem uma rigidez à dobragem consideravelmente maior em comparação com o material da parte externa 2.

Tal como se pode ver, a parte interna 4 é construída como um corpo oco e envolve um espaço oco 10. A parte interna 4 tem dois braços 12, 14, os quais convergem na região da ponta 6 e/ou estão ligados entre si, e na parte traseira ou região de extremidade 18, em relação a um eixo longitudinal 16, afastando-se da ponta 6, estão ligados entre si de uma forma curva. Em alternativa, dentro do âmbito do invento, os braços 12, 14 podem terminar na região da ponta 6 e/ou a uma ligeira distância, de preferência na gama de um ou apenas uns poucos de milímetros dali, de modo que a parte interna 4 seja construída de modo a ser ali aberta. Na região de extremidade 18 a parte interna 4 ou respectivamente o seu pelo menos um braço 12, 14 tem uma espessura 20 e, na região da ponta 6, uma espessura 22. De acordo com o invento, a espessura 20 é maior num valor predeterminado do que a espessura 22 e, consequentemente, a rigidez à dobragem da parte interna 4 é consideravelmente inferior na região da ponta 6 do que na região de extremidade ou parte traseira 18 do batente.

De acordo com o invento, a espessura de parede da parte interna 4 diminui na direcção da ponta 6 da parte interna 4 e/ou na direcção da ponta 24 da parte externa 2 e/ou de todo o batente, pelo que a elasticidade na referida região e/ou regiões é consideravelmente aumentada em relação à região de extremidade ou parte traseira 18. Começando a partir da região de extremidade 18, a espessura de parede da parte interna 4 diminui na direcção da ponta 6 e, de preferência, 8 ΕΡ 2 069 598/ΡΤ nomeadamente de modo contínuo de acordo com os desenhos. Em alternativa, dentro do âmbito do invento, a diminuição da espessura de parede da parte interna pode ser predeterminada na direcção da ponta 6, mas também numa ou mais fases. Por outro lado, na região de extremidade 18, construída numa forma curva, e/ou naquela região de ligação dos dois braços 12, 14 da parte interna 4, a sua espessura de parede 18 é de modo substancial consistentemente maior. Na medida em que uma força actua sobre o batente na região do eixo longitudinal 16 e/ou na região da ponta 6 da parte interna 4 e/ou da ponta 24 da parte externa 2 em cima do batente, por exemplo no sentido da seta 26, o batente é consideravelmente deformado devido à espessura de parede comparativamente pequena e/ou reduzida, e/ou comprimida, e nomeadamente em particular também na região da ponta 6 da parte interna 4. Por conseguinte, em comparação com um batente de material sólido de acordo com a ΕΡ 1 472 426 Bl, é proporcionada uma deflexão de mola consideravelmente aumentada. O percurso de deformação e/ou deflexão de mola do batente é proporcionado e/ou aumentado de acordo com o invento em particular pela espessura de parede reduzida da parte interna 4 na região da ponta 6. A parte externa 2, que rodeia a parte interna 4 externamente e está de preferência ligada integralmente à mesma, tem substancialmente uma espessura de parede uniforme 28 sobre todo o percurso em torno da parte interna 4. Tal como se pode ver, a parte externa 2 envolve a parte interna 4 com uma espessura de parede substancialmente uniforme e converge para além da ponta 6 da parte interna 4 para a ponta 24, construindo-se de preferência numa forma de cunha. De acordo com o invento, a ponta 24 projecta-se num comprimento 29 para além da ponta 6 da parte interna 2. Este comprimento 29 é maior, num factor predeterminado, do que a espessura de parede 28. De preferência o factor encontra-se entre 2 a 10, vantajosamente entre 3 a 7, em particular entre 3,5 a 5. De preferência, a espessura de parede 28 da parte externa 2 é pelo menos igual em tamanho à espessura de parede 22 da parte interna 4 na região da sua ponta 6 e, de preferência, é maior, num factor predeterminado, do que a referida espessura de parede 22 da parte interna 4. O referido factor tem um valor máximo de substancialmente 15, de preferência substancialmente 10. Assim, num desenvolvimento preferido do invento, a espessura de parede 22 da parte interna é proporcionada em substancialmente 1 mm, e a espessura de 9 ΕΡ 2 069 598/ΡΤ parede 28 da parte externa envolvente 2 é proporcionada na gama de até 14 mm, vantajosamente 7 a 12 mm, em particular em substancialmente 10 mm. Além do mais, na região de extremidade 18, a espessura de parede 28 é maior num segundo factor do gue a espessura de parede 20 da parte interna 4 ali proporcionada. Este segundo factor tem vantajosamente pelo menos um valor de 2 e como máximo um valor de 7. Assim, num desenvolvimento particular do invento, a espessura de parede 20 da parte interna 4 na região de extremidade 18 está substancialmente entre 2 a 5 mm, vantajosamente entre 2,5 a 4 mm de tamanho, ao passo que a espessura de parede 28 da parte externa 2 está entre 6 a 15 mm, vantajosamente 7 a 12 mm.

Tal como já enunciado, a parte externa 2 e a parte interna 4 consistem vantajosamente em plástico e são ligadas de modo seguro e de modo uniforme entre si por um método de injecção na zona de ligação integral 8. A parte interna 4, construída como um corpo oco, que de acordo com o invento consiste num plástico comparativamente duro e/ou menos à prova de rotura e/ou consideravelmente mais resistente à dobragem do que a parte externa 2, forma de modo vantajoso o reforço e/ou enrijecimento suficiente da parte externa envolvente de plástico ou borracha mais moles, evitando uma instabilidade, em particular transversalmente ao plano central e/ou longitudinal de todo o batente. Pretende referir-se que transversalmente ao plano central, o qual de acordo com os desenhos se encontra paralelo ao plano do desenho, o batente tem uma largura substancialmente uniforme ao longo da sua extensão longitudinal. No fabrico do batente, a parte externa 2 e a parte interna 4 são de preferência injectadas em sucessão, em que devido ao calor e/ou calor residual presentes na parte que é injectada primeiro é produzida uma ligação optimizada e/ou a zona de ligação integral 8. Em alternativa, uma das partes, quer seja a parte externa 2 quer a parte interna 4, podem ser pré-fabricadas e ser introduzidas numa ferramenta de formação, de modo a serem aquecidas ali numa temperatura aumentada, em particular na gama entre 70 a 100° e de modo a subsequentemente, ao injectar e/ou vazar o material e/ou plástico da outra parte, serem ligadas à mesma e obter-se a zona de ligação integral 8. 10 ΕΡ 2 069 598/ΡΤ

De preferência, a parte interna 4 contém uma estrutura enfraquecida ou ponto de rotura pretendido 30, que se situa em particular na região da ponta 6 e/ou no braço convexo 14 da parte interna 4. O ponto de moldagem 32 para a produção da parte interna 4 assenta na região de extremidade oposta 18 de tal modo que, ao injectar no molde, as frentes móveis do plástico escoam-se em conjunto na região da ponta 6, de modo que a estrutura enfraquecida e/ou ponto de rotura pretendido 30 se produzam ali. Se, pela pressão da ponta 24 por exemplo no sentido da set a 2 6 tiver lugar uma deformação do batente de modo demasiado intensivo no sentido da região de extremidade 18, então o limite frontal e/ou a estrutura enfraquecida 30 abre aqui por rompimento e o batente cede de uma maneira abrupta, de modo que por exemplo uma janela que é mantida aberta pode ser protegida da destruição. Em adição, pretende referir-se que, quando da compressão do batente de acordo com o invento, a região exterior 34, construída em forma de S, é curvada em conjunto com a redução de raio, de tal modo que o braço 12 que se encontra no lado de dentro vem ficar pelo menos parcialmente contra o braço convexo oposto 14 da parte interna 4. Aqui, a ponta 24 da parte externa 2 é dobrada para trás numa tal extensão que toca na parte da região exterior conformada em S 4 situada na região de extremidade 18. Por conseguinte, uma deflexão de mola surpreendentemente grande é proporcionada de acordo com o invento, o que torna possível uma utilização do batente em intervalos muito diferentes de janelas e/ou portas. Através da utilização de um plástico comparativamente duro e/ou menos à prova de rotura para a parte interna 4, particularmente na sobrecarga, é produzido o ponto de rotura pretendido 30 e é desse modo assegurado que, se a remoção do batente for esquecida antes do fecho pretendido de uma janela ou uma porta, não se rompa imediatamente uma articulação ou não ocorra qualquer outro dano para a janela ou porta. A Fig. 2 mostra uma outra concretização do batente o qual é construído na forma de uma cunha oca. Um braço 12 da parte interna 4 tem uma espessura de parede uniforme, ao passo que o outro braço 14 tem uma espessura de parede que diminui na direcção da ponta 6, em que a espessura de parede 20 na região de extremidade 18 é maior do que a espessura de parede 22 na região da ponta 6. Na região de extremidade 18, 11 ΕΡ 2 069 598/ΡΤ os braços 12, 14, que abrem a partir da ponta 6, estão ligados entre si por meio de pernas anguladas 36, 38. As pernas 36, 38, as quais estão anguladas em relação aos braços 12, 14 e em relação uma à outra, são construídas de tal modo que com forças activas, os braços 12, 14 movem-se em relação um ao outro, em que as pernas 36, 38 estão dimensionadas de acordo com a rigidez global desejada do batente. Na região de extremidade 18, a parte externa 2 está aberta externamente nas pernas 36, 38 ou não está respectivamente presente. Com a utilização deste batente como um batente de porta, o último está de preferência disposto de tal modo que o braço inferior 12, em conformidade com os desenhos, se encontra paralelo ao chão. A parte externa 2 tem substancialmente a mesma espessura de parede e/ou substancialmente uma espessura de parede uniforme 28 ao longo da extensão longitudinal, tanto no braço 12 como no braço 14. A concretização de acordo com a Fig. 3 do batente é construída simetricamente com o efeito de que tanto o braço 12 como também o braço 14 da parte interna 4 têm espessuras de parede que diminuem na direcção da ponta 6.

Além do mais, uma concretização do batente encontra-se ilustrada na Fig. 4, a qual tem um contorno exterior substancialmente triangular.

Na região de extremidade 18 é proporcionada a perna 36, a qual está disposta substancialmente em ângulo recto ao braço 12 da parte interna 4, tendo um ângulo de menos do que 90° para a perna oposta 14 no interior. Ambas as pernas 12, 14 têm espessuras de parede que diminuem na direcção da ponta 6, ao passo que a parte externa 2 tem espessuras de parede uniformes 28 ao longo dos braços 12, 14. 12 ΕΡ 2 069 598/ΡΤ

Referências dos desenhos 2 Parte externa 4 Parte interna 6 Ponta de 4 8 Zona de ligação integral 10 Espaço oco de 4 12, 14 Braço de 4 16 Eixo longitudinal 18 Região de extremidade / ] parte traseira 20 Espessura de 4 na região de extremidade 18 22 Espessura de 4 na região da ponta 6 24 Ponta de 2 26 Seta 28 Espessura de parede de 2 29 Comprimento de 24 30 Ponto de rotura pretendido 32 Ponto de moldagem 34 Região exterior em forma de S de 2 36, 38 Pernas de 4

Lisboa 2010-11-10

Claims

ΕΡ 2 069 598/ΡΤ 1/3 REIVINDICAÇÕES 1 - Batente de porta e/ou janela que compreende um contorno exterior que se prolonga numa ponta (24) e um espaço oco interno (10) que, de preferência, corresponde substancialmente ao referido contorno, em que como uma parte externa (2) , o bordo exterior do batente consiste numa borracha ou num material sintético termoplástico flexivel tipo borracha que tem um coeficiente de atrito relativamente elevado, e além disso uma parte interna tipo grampo (4), a qual está provida de dois braços (12, 14) e que exibe maior rigidez à dobragem do que a parte externa (2), está disposta dentro da parte externa (2), caracterizado por pelo menos um dos braços (12, 14) da parte interna (4) exibir espessuras de parede que reduzem na direcção da ponta (24) de uma tal maneira que a espessura de parede (20) da parte interna (4) e/ou dos seus braços (12, 14) é maior na região de extremidade (28) do que a espessura de parede (22) na região da ponta (6) da parte interna (4).
2 - Batente tal como especificado na reivindicação 1, caracterizado por a parte externa (2) ter uma espessura de parede (28), pelo menos na região de extremidade (18), que é consideravelmente maior do que a espessura de parede (20) da parte interna (4) na região de extremidade (18), e/ou além do mais por a parte externa (2) ter espessuras de parede substancialmente uniformes até à região da ponta (6) da parte interna (4), e/ou por a espessura de parede (28) da parte externa (2) ser maior num factor, que é de preferência um valor de 2 até ao máximo de 7, em particular de 3 a 5, do que a espessura de parede (20) da parte interna ali proporcionada.
3 - Batente tal como especificado na reivindicação 1 ou reivindicação 2, caracterizado por a ponta (24) da parte externa (2) se prolongar para além da ponta (6) da parte interna (4) num comprimento predeterminado (29), o qual é maior do que a espessura de parede (28) num factor predeterminado, e/ou por o comprimento (29) da ponta (24) da parte externa (2) ser maior do que a espessura de parede (28) da parte externa (2) na região de extremidade (18) num factor entre 2 e 10, de preferência entre 3 a 7, em particular entre ΕΡ 2 069 598/ΡΤ 2/3 3,5 a 7, mais particularmente entre 3,5 a 5, e/ou por a ponta (24) estar configurada pelo menos aproximadamente como uma forma triangular.
4 - Batente tal como especificado em qualguer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado por a parte interna (4) consistir num material sintético que se pode moldar por injecção, tal como propileno ou um metal em folha, e/ou por a parte interna tipo grampo (4) estar aberta na direcção da ponta (24), e/ou por a espessura de parede dos braços (12, 14), de preferência ambos os braços, se reduzir para a ponta (6) da parte interna (4), em particular de modo continuo.
5 - Batente tal como especificado em qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado por ser proporcionado um ponto de injecção (32) da parte interna (4) de uma tal maneira que a confluência do material sintético forma um ponto de rotura pretendido (30), e/ou por serem misturadas partículas de cortiça na borracha ou no material sintético termoplástico tipo borracha da parte exterior (2).
6 - Método para fabricar um batente de porta e janela tal como especificado em qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado por um material sintético, especialmente polipropileno, ser para a parte interna (4), e por a parte exterior (2) e a parte interna (4) serem moldadas por injecção uma a seguir à outra, e/ou por a parte exterior e a parte interna (4) estarem ligadas directamente uma à outra numa zona de ligação integral (8).
7 - Método tal como especificado na reivindicação 6, caracterizado por o calor, o qual está presente ou é introduzido no material sintético da parte exterior (2) e/ou da parte interna (4), ser utilizado para a união integral da parte exterior (2) e da parte interna (4).
8 - Método tal como especificado na reivindicação 6 ou reivindicação 7, caracterizado por o calor presente no material sintético da primeira parte moldada por injecção (2, 4) e/ou o calor do material sintético proporcionado a partir da outra parte (2, 4) ser utilizado para a união integral e/ou por a união integral ser efectuada substancialmente de ΕΡ 2 069 598/ΡΤ 3/3 modo exclusivo através do calor presente ou introduzido no material sintético de pelo menos uma das partes a ser moldada por injecção.
9 - Método tal como especificado na reivindicação 7 ou reivindicação 8, caracterizado por a parte exterior (2) ser injectada contra a parte interna (4), em que a parte interna (4) exibe um calor residual de preferência na gama entre 70°C e 100°C, e/ou por o ponto de injecção (39) ser predeterminado em oposição à ponta (6) da parte interna (4).
10 - Método tal como especificado em qualquer uma das reivindicações 6 a 9, caracterizado por, para a parte interna (4) , o material sintético ser injectado utilizando o método de mono-ensanduichamento com um único molde de impressão subsequente ao elastómero termoplástico preferido da parte exterior (2) ter sido injectado dentro do molde. Lisboa, 2010-11-10